ES2292458T3 - Contenedor para cabezal de maquinilla de afeitar u otro objeto almacenado. - Google Patents

Abstract

Un envase hermético (10) que incluye un contenedor plástico preformado (12) que define una zona de almacenamiento (18), una entrada (22) a dicha región (18), teniendo dicho contenedor (12) una pared del fondo (64) y al menos dos paredes laterales opuestas (48, 58) caracterizado porque una estructura de retención está formada íntegramente en dichas paredes laterales opuestas y sobresale hacia el interior de las mismas, siendo dichas paredes opuestas deformables hacia fuera para permitir que un cabezal (16) sobrepase dichas estructuras de retención en dicha zona de almacenamiento (18) y a continuación se muevan hacia dentro para retener dicho cabezal (16) en dicha región (18), y un cabezal de afeitado contenido dentro de dicha zona de almacenamiento y retenido por dicha estructura de retención, incluyendo dicho cabezal un alojamiento plástico y una pluralidad de cuchillas, y una película removible (14) que está pegada a una superficie de pegado (28) y que cubre dicha entrada (22).

Description

Contenedor para cabezal de maquinilla de afeitar u otro objeto almacenado.

La invención trata de contenedores para almacenar objetos como por ejemplo cabezales para maquinillas de afeitar.

Los cabezales para maquinillas de afeitar se venden normalmente en dispensadores plásticos que contienen una pluralidad de cabezales para maquinillas de afeitar colocados en sus secciones respectivas del contenedor.

Es conocida la técnica de empaquetado de aperitivos y condimentos para obtener un contenedor plástico con forma rectangular en la forma de una caja abierta con un anillo periférico, cubierta mediante una hoja de plástico pegada alrededor del anillo, y una pestaña para tirar que está formada mediante una cuchilla de rasurar que separa una esquina del anillo diagonalmente de manera que la pestaña triangular permanece unida a la hoja de cierre sin un espacio aparente entre la pestaña triangular y la parte adyacente del anillo. Por ejemplo, tales envases se han utilizado para envasar aperitivos que se podían conseguir en los Estados Unidos bajo la designación comercial "Phielas Fogg". Tales envases de la técnica anterior se describen en las Figuras 10 y 11 que se adjuntan. Los solicitantes entienden que el contenedor plástico 100 está formado mediante un termoplástico compatible con alimentos, con un anillo 102 formado alrededor de los cuatro lados (con el anillo siendo generalmente de la misma anchura en lados opuestos, pero de anchuras ligeramente diferentes en los lados adyacentes), y tiene una cubierta de película plástica 104 pegada alrededor del anillo, estando la película metalizada (entendiendo que se ha realizado mediante deposición en vacío) en el lado interior e impresa con información del producto en el exterior, y una pestaña para tirar 106 que permanece adherida a la película cuando se tira de ésta. Los solicitantes reconocen que cuando se retira la película plástica del contenedor plástico pero no se retira completamente del mismo y a continuación se suelta, la película retrocede de nuevo desde la posición mostrada en la Figura 11 bloqueando la abertura, y así carece por completo de cualquier capacidad de "doblado" para dejar la abertura accesible tal como se discutirá a continuación. Es conocido, sin embargo, que las películas para envases plásticos para alimentos tienen propiedades de barrera frente a los gases y la humedad que protege el producto de pudrirse.

La técnica anterior consolidada incluye también hojas de metal que se pueden doblar utilizadas para cubrir los contenedores plásticos para porciones individuales de mantequilla, o envases similares para condimentos o mermeladas como las que han estado disponibles en los Estados Unidos bajo la denominación Knotts Berry Farm Foods, Inc. (Plasentia, California); estos contenedores tienen también una pestaña para tirar en la esquina que ha sido provista rasurando una parte del anillo. La hoja laminada de la cubierta se entiende que sea una fina hoja de metal recubierta por el exterior con plástico (con gráficos impresos) y que tienen una capa inferior de adhesivo pegado mediante calor. La cubierta plástica proporciona únicamente propiedades de barrera frente al gas y la humedad. La hoja de este contenedor puede ser retirada pero debe ser hecha de metal de manera que sea posible deformarla permanentemente.

La técnica anterior consolidada incluye una capa de papel recubierta de poliéster con una capa inferior pegante, como por ejemplo adhesivo fundido por calor, como la utilizada en los contenedores para yogur con seis envases de servicio individuales como los que se cree que han estado disponibles en los Estados Unidos bajo el nombre Yoplait. El poliéster ayuda a que se retire en una única pieza. El papel tiene una habilidad mínima para permanecer doblado, pero carece de propiedades de barrera frente a la humedad porque es un absorbente.

La patente francesa 2, 714, 031 describe un recipiente para comida con medios para asegurar una orientación apropiada del material colocado en el interior del recipiente. Se provee una película de cierre.

La patente europea EP-A-0548785 se ocupa del envasado de películas fotográficas para proteger el contenido del envase de la humedad, suciedad y luz. Una cubierta cierra de manera hermética el envase, pudiendo ser una hoja metálica para imprimir características de doblado o pudiendo ser un laminado no en película para proporcionar una barrera a la humedad.

La patente alemana 19751428 describe un contenedor hermético cerrado con una película con una pestaña de abertura creada en un área lateral mediante incisiones o perforaciones.

De acuerdo con la invención presente, se provee un envase hermético de acuerdo con la reivindicación 1.

De acuerdo con aspectos adicionales de la invención, se provee un método para fabricar un envase hermético de acuerdo con la reivindicación 24.

De acuerdo con la invención presente, se provee un método para proveer un cabezal de maquinilla de afeitar o una cuchilla de acuerdo con la reivindicación 33.

Las realizaciones particulares de la invención pueden incluir una o más de las características siguientes. Las hojas del cabezal están orientadas alejadas de la entrada a la zona de almacenamiento. El contenedor tiene una estructura de rampa que conduce desde la pestaña en el contenedor hasta el cabezal de afeitado en la zona de almacenamiento. El contenedor tiene miembros de soporte en la pared del fondo que sujetan el cabezal en una orientación deseada; los miembros de sujeción tienen una superficie curva que encaja con el perfil de la superficie superior del cabezal de afeitado. Las estructuras que retienen el cabezal de afeitado en las paredes laterales del contenedor tienen superficies inclinadas que se enfrentan a la entrada y a la pared del fondo. El contenedor es transparente. El contenedor tiene una pluralidad de refuerzos de sujeción a modo de protuberancias en una o más de las caras exteriores; los refuerzos en algunas superficies tienen un perfil diseñado para acomodar los dedos de los usuarios. La pestaña de plástico que conecta con la película removible tiene un refuerzo de agarre que se extiende desde una superficie. La pestaña plástica está situada en una zona cortada en el borde del contenedor. La pestaña tiene una forma de media luna. La película removible es más flexible que las paredes de las que está hecho el contenedor de plástico. La película se adhiere al contenedor con una fuerza de retirada mayor de 1,5 Newtons (preferiblemente de 3 a 5 Newtons). La película está impresa en una superficie interna entre las capas de película. La película se pega mediante calor o mediante radiofrecuencia (RF) sobre la superficie de pegado del contenedor.

En otro aspecto, la invención desarrolla, en general, un componente de envasado que incluye un contenedor de plástico preformado que define una zona de almacenaje y una superficie de pegado alrededor de una entrada a la zona, una pestaña de plástico que está adyacente a la superficie de pegado, y un conector temporal que conecta la pestaña al contenedor de plástico.

Las realizaciones particulares de los componentes de envasado pueden tener una o más de las siguientes características. El conector temporal tiene una primera parte que se extiende transversalmente desde el extremo de la pestaña, una segunda parte que se extiende desde la primera parte en general paralela al borde del contenedor y al borde de la pestaña, y una tercera parte que se extiende transversalmente desde el borde del contenedor hasta la segunda parte, resultando en un conector con forma de anilla. El conector temporal está moldeado al mismo tiempo que el contenedor de plástico preformado y que la pestaña. Alternativamente, el conector temporal puede ser una parte del plástico en forma de puente que se puede doblar.

En otro aspecto, la invención describe en general, un método para fabricar los envases herméticos como los descritos y los métodos para utilizar los envases herméticos descritos.

Las realizaciones de la invención pueden incluir una o más de las siguientes ventajas. El envase hermético protege los cabezales de afeitado de la humedad, de los productos de preparación para el afeitado como por ejemplo jabones, espumas y geles, y de los agentes de limpieza cuando el envase se almacena en las cercanías de una ducha o de una bañera antes de su uso. Los miembros del puente del contorno pueden ser rotos con facilidad mediante un único corte a lo largo del exterior del envase. Las superficies inclinadas guían el cabezal hasta la posición deseada cuando se introduce en la zona de almacenamiento. Los miembros de soporte y la estructura de retención mantienen el cabezal en la posición deseada para el acoplamiento del mango. Las pestañas de plástico proveen un buen miembro de agarre para iniciar el rasgado. Las características de doblado permanente previenen que una película retirada parcialmente interfiera con la conexión entre el mango y el cabezal. La estructura en rampa guía el mango hasta la zona de conexión del cabezal contenido den el envase. Los bordes protegen los dedos del usuario de los bordes cortantes de las cuchillas durante la extracción del cabezal del envase.

Otras ventajas y características de la invención resultarán evidentes a partir de los detalles de la descripción detallada que sigue de las realizaciones de la invención y de las reivindicaciones.

La Figura 1 es una vista en perspectiva de un envase hermético en una situación de apertura parcial con un cabezal de afeitado en el interior.

La Figura 2 es una vista en perspectiva de un contenedor plástico preformado del envase de la Figura 1.

La Figura 3 es una vista en corte tomada a lo largo de la línea 3-3 de la Figura 2, del contenedor plástico de la Figura 2.

La Figura 4 es una vista superior del contenedor plástico de la Figura 2.

La Figura 5 es un alzado frontal del contenedor plástico de la Figura 2.

La Figura 6 es un alzado posterior del contenedor plástico de la Figura 2.

La Figura 7 es una vista desde la base del contenedor plástico de la Figura 2.

La Figura 8 es una vista en corte parcial, tomado a lo largo de la línea 8-8 de la Figura 4, mostrando una estructura de puentes de conexión del contenedor de la Figura 4.

La Figura 9 es una vista parcial en planta que muestra una alternativa a la estructura de puente.

Las Figuras 10 y 11 muestran un contenedor para alimentos hermético de la técnica anterior.

La Figura 12 muestra la estructura en capas de la película removible del envase de la Figura 1.

Las Figuras 13 y 14 muestran un mango que está siendo conectado al cabezal de afeitado contenido en el envase de la Figura 1.

La Figura 15 muestra la hoja de la cubierta abierta del envase de la Figura 3 descansando en una primera posición abierta de ejemplo en condición estable; y

La Figura 16 muestra la hoja de la cubierta del envase de la Figura 3 abierta descansando en una segunda posición de abertura de ejemplo en condición estable.

En la Figura 1 se muestra un envase hermético 10 que incluye un contenedor plástico preformado 12, una hoja de cubierta 14 y un cabezal de afeitado 16 almacenado dentro del contenedor 12 en la zona de almacenamiento 18. La Figura 2 muestra el contenedor 12 antes de la colocación de la hoja de cubierta 14. El contenedor 12 tiene una superficie de pegado 20 que rodea la entrada 22 a la zona de almacenamiento 18, y la hoja de cubierta 14 se pega sobre la superficie de pegado 20. Las pestañas de plástico 24 (en la Figura 1 solamente se muestra una) están fijas a una superficie inferior en las dos esquinas de la hoja de cubierta 14. Las pestañas de plástico 24 se utilizan para iniciar el despegado de la hoja 14. Antes de despegar, las pestañas plásticas 24 están situadas en las partes recortadas 26 (Figura 1) que están situadas en los extremos del labio 28, que se extiende a lo largo de un lateral del contenedor 12. Como se puede ver en la Figura 2, existe una separación curva 29 entre la pestaña 24 y el labio 28.

En referencia a las Figura 1 a 7, el contenedor 12 tiene unos resaltes para sujetar con los dedos 30 en los dos extremos (Figuras 1, 2 y 7) y partes en relieve 32 que proporcionan porciones de agarre vertical 34 sobre la superficie frontal 35 (Figuras 1, 2, 5 y 7) y partes en relieve 36 que proporcionan resaltes de agarre 38 en la superficie trasera 40 (Figuras 6 y 7). Como se puede apreciar quizás con más facilidad en la vista inferior de la Figura 7, los resaltes de agarre del extremo 30 se extienden más allá hacia fuera que los resaltes de agarre 30 del medio de manera que las superficies más exteriores de los resaltes de agarre tienen un perfil global diseñado para acomodar mejor los dedos del usuario.

Las Figuras 2 y 4 muestran un contenedor plástico 12 antes de ser ocupado con un cabezal de afeitado 16 y la hoja de cierre 14 sobre el mismo. En este estado de fabricación, las pestañas plásticas 24 son parte del contenedor 12 y están conectadas al mismo mediante miembros de enlace internos 46, que se muestran mejor en las Figuras 4 y 8. Los miembros de enlace 46 son miembros finos, frágiles que son lo suficientemente fuertes para mantener las pestañas 24 en su posición durante la manipulación previa al pegado, pero suficientemente débiles para ser rotas con facilidad cuando un usuario levanta una pestaña 24 para iniciar el despegue de la cubierta 14. (Los labios podrían ser recortados mecánicamente o al menos mecanizados parcialmente para proporcionar miembros de enlace alternativos). Las pestañas 24 tienen resaltes circulares 25 en los bordes exteriores para facilitar el agarre de los dedos del usuario (Figuras 5, 6 y 7).

En referencia a las Figuras 1 a 4, se puede apreciar que el labio 28 está conectado con la pared lateral 48 del contenedor mediante una estructura en rampa angulada 50 que conduce a la estructura 52 de conexión del cabezal 16 (Figura 1). Un cabezal adecuado 16 está descrito en el documento U.S.S.N. 09/066,499, presentado el 24 de abril de 1998. La patente de diseño de los Estados Unidos D 407 851 describe un mango que encaja con el cabezal 16. Durante la conexión de un mango de maquinilla de afeitar (Figura 13) con el cabezal de afeitado 16, el extremo que conecta del mango se conduce sobre el labio 28, y la rampa 50 tiende a guiar el extremo del mango hasta la estructura de conexión 52 (Figura 1). Una vez conectado el cabezal 16, se retira el mango, y el cabezal 16 sale del contenedor 12. El labio 28 protege el pulgar y los dedos del usuario de sufrir cortes por las hojas del cabezal 16 durante la extracción del contenedor 12.

En referencia a las Figuras 3 y 4 se aprecia que el contenedor 12 tiene dos miembros de soporte 51 que tienen superficies superiores 53 cóncavas, curvadas que encajan con el perfil de la superficie superior de la unidad de cuchillas del cabezal 16, al objeto de mantener el cabezal 16 en la posición deseada. Los miembros de soporte 51 soportan las partes de los extremos del cabezal 16 exteriores a las cuchillas del cabezal 16. Cuando está almacenado en el contenedor 12, los extremos cortantes de las cuchillas miran hacia abajo. Los topes de retención 54, 56 sobresalen hacia el interior desde las paredes 48, 58 respectivas. Ambos topes de retención 54, 56 tienen las superficies superiores 60 inclinadas mirando hacia la entrada 22 y las superficies inferiores 62 inclinadas mirando hacia la pared del fondo 64. Cuando el cabezal se introduce en el contenedor 12, el cabezal deforma ligeramente las paredes del contenedor a medida que se mueve sobre las superficies inclinadas 60 y encaja más allá de los topes de retención 54, 56. El cabezal deforma también ligeramente las paredes del contenedor a medida que el cabezal se mueve pasando las superficies inclinadas 62 durante la extracción del contenedor 12. Los topes de retención 54 sujetan la parte de protección del cabezal 16 hacia abajo, y los topes de retención 56 sujetan la parte superior del cabezal de afeitado hacia abajo.

Durante la fabricación, el contenedor 12 se moldea por inyección con polipropileno. Otros materiales que se pueden usar para el contenedor 12 incluyen poliestireno (en particular poliestireno cristalino, poliestireno de alto impacto (HIPS) o poliestireno de impacto medio (MIPS)), policarbonato, acrilonitril butadieno estireno (ABS), nylon, y SAN. Al utilizar materiales diferentes del polipropileno, alguien versado en la técnica seleccionará un material apropiado para la capa de pegado 118 (mostrada en la Figura 12 y descrita más adelante). Tras formar el contenedor 12, se introduce un cabezal 16 en el contenedor 12 con la unidad de cuchillas encajándose más allá de los topes de retención 54, 56 y descansando sobre la superficie superior 53 en la posición de conexión deseada con la estructura de conexión del cabezal 52 adyacente a la rampa 50 y cerca del labio 28. A continuación se adhiere la cubierta pegada 14 sobre la superficie de pegado superior 20 y sobre las superficies superiores de las pestañas plásticas 24 mediante soldadura por calor. Alternativamente, se puede emplear el pegado por radiofrecuencia.

El contenedor 12 está hecho de plástico transparente que permite la inspección visual del cabezal contenido el mismo. La hoja de cubierta 14 se puede imprimir, y puede llevar instrucciones sobre la apertura y el uso del cabezal. La hoja de cubierta 14 está hecha de un laminado como se muestra en la Figura 5 (no a escala). El laminado comprende una capa superior 112 de PET de 0,48 mil (0,012 mm, calibre 48) (que está impresa por el reverso), una capa 114 de polietileno (preferiblemente LDPE) de 0,50 mil de grosor (0,013 mm, calibre 50, conocida alternativamente como "7,5 lbs./rearn") por debajo de la misma (es preferiblemente blanca para conseguir opacidad, pero alternativamente podría ser transparente), una capa 116 de polietileno de alta densidad orientado de 1,15 mil de grosor (0,029 mm, calibre 115) por debajo de la misma, una capa 117 de poliéster-uretano adhesivo de 0,1 mil de grosor (aproximadamente) (conocida también como "2 lbs./rearn") por debajo de la misma, y una capa de pegado inferior 118 de LDPE y EVA coextruido (28%) de 1,25 mil de grosor (0,32 mm) por debajo de la misma, y una parte inferior de EVA que se funde por calor con el contenedor 12.

En la hoja 14, la capa de HDPE y, en menor medida, la capa de LDPE, proporciona propiedades de barrera antihumedad y de deformación características. El PET proporciona resistencia y claridad así como protección para la impresión en su superficie inferior. El PET proporciona también integridad estructural para el laminado para evitar la deslaminación y proporcionar la retirada en una pieza del laminado. El PET se selecciona preferiblemente para que soporte un régimen de prueba acelerado consistente en un baño de agua caliente a 37,8ºC (100ºF) durante 24 horas sin deslaminación. La capa de polietileno (preferiblemente LDPE) actúa como una capa de adherencia para unir la capa de HDPE y la capa de PET. El PET está tratado químicamente para ser utilizado con LDPE, que se aplica caliente (alrededor de 315,6ºC (600ºF)) como una capa de unión entre el PET y entre el HDPE. La capa de polietileno (preferiblemente LDPE) es preferiblemente opaca, en particular blanca, para proporcionar un fondeo de color para la impresión, y proporciona opacidad para mostrar una apariencia estética más uniforme entre las zonas que están afectadas por el calor del pegado y aquellas zonas alejadas de la superficie de pegado. La capa de poliéster-uretano 117, que es muy fina y de menos de 25,4 micras (1 mil) y preferiblemente de solo 2,54 micras (0,1 mil) actúa como capa de fusión para unir la capa de HSPE 116 y la capa de pegado 118 de LDPE-EVA. La capa 118 de LDPE-EVA es particularmente adecuada para proporcionar un sello sobre el contenedor 12 de polipropileno. Se debe entender que la cantidad de EVA en la capa de pegado 118 puede variar dependiendo del material del contenedor 12. Se debe comprender también que si se utiliza un pegado por radiofrecuencia o ultrasonidos, podría ser posible omitir una capa inferior diferenciada de pegado 118. La capa de pegado 118 es preferiblemente no más gruesa de 31,7 micras (1,25 mil) o de lo contrario su grosor puede anular la capacidad de deformación de la capa de HDPE para permanecer retirada.

Las características de deformación para el laminado están proporcionadas por las capas de HDPE y LDPE, principalmente por la capa de HDPE. Las características de deformación son tales que cuando se retira la hoja 14 al abrirla con una parte aún unida al contenedor 12, y la mano del usuario la suelta, la hoja 14 permanece doblada hacia atrás o inclinada hacia atrás tras la apertura, como se muestra en las Figuras 13 a 16, para permitir un acceso fácil al cabezal. En el caso de que se almacene artículos que pudieran ser accesibles a la mano del usuario, las características de deformación serán tales que haya un acceso sustancialmente no obstruido para un dedo de la mano mientras se accede al artículo que está en el interior. En general, como se muestra en la Figura 16, la deformación resulta suficiente cuando el ángulo entre la parte retirada y la superficie de pegado 22 es mayor de 30º y más preferiblemente mayor de 45º (descrito esquemáticamente mediante las posiciones de línea de puntos). Visto de otra manera, como se muestra por ejemplo en las Figuras 15 ó 16, la deformación resulta suficiente en la parte retirada de la hoja de cubierta que permanece entre una posición que expone al menos la mitad del área de la entrada al contenedor para permitir un acceso sustancialmente no impedido al objeto almacenado. Preferiblemente, como se muestra en la Figura 15, la parte retirada de la hoja de cubierta permanece generalmente por detrás de la línea media del contenedor a medio camino entre las superficies laterales. En particular, la hoja de cubierta 14 permanece doblada hacia atrás lo suficiente de manera que el mango no se encuentre obstruido sustancialmente mientras se conecta al cartucho, y el cartucho pueda ser retirado sin impedimentos apreciables.

Las propiedades de barrera contra la humedad están proporcionadas por las capas de LDPE y HDPE, principalmente por la capa de HDPE. La propiedad de barrera antihumedad de la hoja puede ser expresada en términos de la Tasa de Transmisión de Vapor de Agua (MVTR) siendo menor o igual de 0,16 gramos de agua por 645 centímetros cuadrados (100 pulgadas cuadradas) en 24 horas, bajo unas condiciones de 37,8ºC (100ºF) y 90% de humedad relativa.

La utilización de la capa de HDPE junto con la capa de LDPE proporciona ventajosamente la combinación deseada de características de deformación y propiedades de barrera a la humedad. Además, la hoja de cubierta se mejora mediante el uso de la capa LDPE laminada entre una capa de PET exterior y la capa de HDPE para proporcionar el beneficio adicional de proteger la integridad de la película, como por ejemplo la resistencia al rasgado y la integridad de la impresión.

La estructura de la hoja de plástico de la cubierta 14, es preferible en lugar de una hoja metalizada porque cumple que los requisitos EAS. En un sistema EAS, una pequeñas etiquetas (que normalmente contienen metal en su interior) en los productos se desactivan en el momento del pago de manera que no disparen una alarma cuando el cliente que ha pagado abandona la tienda. Si se utilizara una hoja metalizada en el envase que contiene un cabezal de afeitado, la combinación hoja metalizada y cuchillas de metal muy próximas entre sí podrían interferir con el funcionamiento correcto de la etiqueta EAS.

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La hoja de cubierta 14 mantiene la integridad estructural y no se deslamina, no se rasga cuando es retirada (es decir, se retira en una sola pieza), y no se degrada en la presencia de agua y agentes de limpieza domésticos (que, por ejemplo, pueden ser utilizados en una bañera) o productos para la preparación del afeitado, protege los artículos almacenados en el interior de la humedad y de los agentes de limpieza, tiene características de deformación deseadas para facilitar la retirada del producto, puede ser impresa, y no interfiere con los sistemas EAS.

La hoja de cubierta 14 se adhiere al contenedor 12 para tener una fuerza de despegado inicial predeterminada. La fuerza de despegado se determina sujetando el contenedor 12 de manera que la hoja de cubierta 14 esté en un plano vertical con la esquina de pestaña dirigida hacia abajo, y estando una diagonal desde esa esquina hasta la esquina opuesta alineada verticalmente. El contenedor 12 se mantiene en esta posición mediante un bastidor, mientras la pestaña en la esquina inferior se conecta a una máquina de medida de fuerza/distancia (disponible bajo la designación comercial Instron) y es empujada hacia arriba por la máquina. El gráfico de fuerza/distancia resultante típico tiene un único pico, siendo la fuerza inicial de despegado de interés, de alrededor de 13,6 a 22,7 Nw (3 a 5 libras) a temperaturas de pegado de entre 160ºC y 215ºC. La temperatura de pegado preferida es de alrededor de 175ºC.

Durante el uso, el usuario dobla la pestaña plástica 24 para romper las conexiones 46 y a continuación tira hacia atrás a lo largo de la superficie de la hoja de cubierta para iniciar el despegado. El usuario puede sujetar los resaltes de agarre 30 en los dos extremos del contenedor, o alternativamente sujetar los resaltes 34, 38 en el frente y en la parte trasera. El usuario conecta a continuación el mango (no mostrado) a la estructura de conexión del cabezal 52, y retira el cabezal 16. Las retenciones 56 actúan como un pivote a medida que el cabezal 16 se retira. Si los resaltes del frente y de la parte trasera 34, 38 están sujetos por el usuario, el labio 28 protege el pulgar o los dedos del usuario de resultar cortados por las hojas durante la extracción del cabezal.

Otras realizaciones de la invención están dentro del objeto de las reivindicaciones. Por ejemplo, la Figura 9 (que describe la realización preferida) muestra el uso de enlaces 100 que se extiende hacia fuera de las pestañas 24 y el lateral del contenedor 12 para proporcionar una estructura de conexión temporal. Una vez que la hoja de cubierta ha sido pegada sobre el contenedor 12 y las pestañas 24, los enlaces 100 pueden ser ajustados con un único corte paralelo a los laterales del contenedor 12 o al borde del labio 28. Adicionalmente, las pestañas 24 y el contenedor pueden estar hechos del mismo material o de diferente material, y los conectores temporales, por ejemplo las conexiones 100, pueden estar hechas del mismo o de diferente material. Las pestañas pueden estar hechas de un material elastómero para proporcionar una superficie de agarre mejorada. Además de las retenciones anguladas 54, 56, se podría utilizar otra estructura protuberante para retener un cabezal en la posición deseada. La hoja de cubierta 14 puede, en algunas aplicaciones, estar hecha de una hoja de metal, que tendría las características de deformación deseadas.

Claims (46)

1. Un envase hermético (10) que incluye un contenedor plástico preformado (12) que define una zona de almacenamiento (18), una entrada (22) a dicha región (18), teniendo dicho contenedor (12) una pared del fondo (64) y al menos dos paredes laterales opuestas (48, 58) caracterizado porque una estructura de retención está formada íntegramente en dichas paredes laterales opuestas y sobresale hacia el interior de las mismas, siendo dichas paredes opuestas deformables hacia fuera para permitir que un cabezal (16) sobrepase dichas estructuras de retención en dicha zona de almacenamiento (18) y a continuación se muevan hacia dentro para retener dicho cabezal (16) en dicha región (18), y un cabezal de afeitado contenido dentro de dicha zona de almacenamiento y retenido por dicha estructura de retención, incluyendo dicho cabezal un alojamiento plástico y una pluralidad de cuchillas, y una película removible (14) que está pegada a una superficie de pegado (28) y que cubre dicha entrada (22).

2. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha película comprende una película plástica que está configurada con un laminado y tiene al menos una capa estructura.

3. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dichas cuchillas de dicho cabezal (18) están orientadas en sentido contrario a dicha entrada (22).

4. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado además por una pestaña de plástico (24) fijada a una parte de dicha película que se extiende más allá de dicha superficie de pegado (28) para iniciar el despegue de dicha película (14) de dicha superficie de pegado.

5. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho contenedor tiene una estructura en rampa (50) que conduce a dicho cabezal (16) en dicha región (18).

6. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho contenedor tiene un miembro de soporte (51) en dicha pared del fondo (64) que soporta dicho cabezal (16) en una orientación deseada, estando dicha estructura de retención (54, 56) situada en una de dichas paredes laterales de dicho contenedor a una elevación superior a la de dicho miembro de soporte (51).

7. Un envase de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque dicha pared del fondo es plana, y hay una pluralidad de dichos miembros de soporte en dicha pared del fondo que soportan dicho cabezal en una orientación deseada.

8. Un envase de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque dicho cabezal tiene un perfil en la superficie superior no lineal y porque las superficies superiores (53) de dicho miembros de soporte (51) encajan con dicho perfil de la superficie superior no lineal.

9. Un envase de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque dicho cabezal tiene un perfil de superficie superior curvado, convexo, y porque las superficies superiores (53) de dichos miembros de soporte (51) son curvos y cóncavos de manera que encajen con el perfil de dicha superficie superior curvada.

10. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dichas estructuras de retención tienen una superficie inclinada con respecto a dicha pared lateral orientada a dicha entrada.

11. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha estructura de retención tiene una superficie inclinada con respecto a dicha pared lateral orientada hacia dicha pared del fondo.

12. El envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho contenedor (12) es transparente.

13. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho contenedor (12) tiene una pluralidad de refuerzos protuberantes (38) para el agarre con los dedos sobre una o más de las superficies exteriores.

14. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho contenedor tiene una pluralidad de refuerzos protuberantes para el agarre de los dedos en una o más superficies exteriores, teniendo dichos refuerzos un perfil diseñado para acomodar los dedos del usuario.

15. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado además por una pestaña plástica (24) sujeta a una parte de dicha película (14) que se extiende más allá de dicha superficie de pegado para iniciar el despegado de dicha película de dicha superficie de pegado, y porque dicha pestaña (24) tiene un refuerzo de agarre que se extiende desde una superficie alrededor de la parte exterior de dicha pestaña.

16. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho contenedor plástico (12) está hecho de una poliolefina.

17. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha película es más flexible que dichas paredes de dicho contenedor plástico preformado.

18. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha película está adherida a dicho contenedor con una fuerza de despegado inicial mayor de 1,5 Newtons.

19. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha película está adherida a dicho contenedor con una fuerza de despegado inicial de entre 3,0 y 5,0 Newtons.

20. Un envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque dicha película tiene característica de deformación permanente.

21. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha película tiene una superficie interior que soporta una impresión.

22. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha película está pegada por calor o pegada por radiofrecuencia a dicha superficie de pegado.

23. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho cabezal de afeitado es un cabezal de afeitado singular contenido dentro de dicho contenedor.

24. Un método para fabricar un envase hermético caracterizado por los pasos de proporcionar un contenedor de plástico preformado que define una zona de almacenamiento y una superficie de pegado alrededor de una entrada a dicha zona, estando dicha zona de almacenamiento definida por al menos dos paredes laterales opuestas que tienen cada una de ellas una estructura de retención que sobresale hacia el interior de las mismas, colocando un cabezal de afeitado en dicha zona de almacenamiento, teniendo dicho cabezal de afeitado un contenedor plástico y una pluralidad de cuchillas, retener dicho cabezal en dicha zona de almacenamiento mediante el contacto de dicha estructura de retención con el cabezal de afeitado, estando las paredes laterales opuestas deformadas de manera que dicha estructura de retención se mueve hacia fuera para permitir la entrada de un cabezal al interior de dicha zona de almacenamiento y tras lo cual se mueven hacia dentro para retener dicho cabezal en dicha región, y pegar una película removible sobre dicha superficie de pegado de manera que cubra dicha entrada.

25. Un método de acuerdo con la reivindicación 24, caracterizado por proveer dicho contenedor con un miembro de soporte en una pared del fondo de dicho contenedor, y porque el paso de colocar el cabezal en la zona de almacenamiento incluye colocar dicho cabezal en dicho miembro de soporte y soportar dicho cabezal en una orientación deseada.

26. Un método de acuerdo con la reivindicación 25, caracterizado porque dicha estructura de retención tiene una superficie inclinada con respecto a dicha pared lateral enfrentada a dicha entrada.

27. Un método de acuerdo con la reivindicación 25, caracterizado porque dicha estructura de retención tiene una superficie inclinada con respecto a dicha pared lateral alejada de dicha entrada.

28. Un método de acuerdo con la reivindicación 24, caracterizado porque una pestaña plástica está unida a una parte de dicha película que se extiende más allá de dicha superficie de pegado para iniciar el despegado de dicha película de dicha superficie de pegado.

29. Un método de acuerdo con la reivindicación 24, caracterizado porque incluye proveer una pestaña plástica adyacente a dicha superficie de pegado, estando dicha pestaña plástica conectada a dicho contenedor mediante un conector temporal, en la que dicho pegante comprende además la unión pegada de dicha pestaña a una parte de dicha película que se extiende más allá de dicha superficie de pegado, y en que, tras el pegado, dicho conector temporal se desconecta.

30. Un método de acuerdo con la reivindicación 29, caracterizado porque dicho conector temporal está hecho de plástico, y porque dicha pestaña de plástico y conector temporal se forman simultáneamente a la formación de dicho contenedor plástico.

31. Un método de acuerdo con la reivindicación 30, caracterizado porque dicho conector temporal es una parte de puente frágil, y que dicha desconexión incluye la rotura de dicha parte de puente frágil.

32. Un método de acuerdo con la reivindicación 30, caracterizado porque dicha pestaña tiene un borde de pestaña que está en línea con el borde del contenedor, y porque dicho primer conector temporal tiene una primera parte que se extiende transversalmente desde dicho borde de pestaña, una segunda parte que se extiende desde dicha primera parte generalmente paralela a dicho borde del contenedor y a dicho borde de la pestaña, y una tercera parte que se extiende transversalmente desde dicho borde del contenedor hasta dicha segunda parte, y porque en dicha desconexión incluye recortar dicho conector temporal de dicho contenedor y de dicha pestaña mediante un corte único realizado paralelo a dicho borde del contenedor.

33. Un método para proporcionar un cabezal de afeitado en una maquinilla caracterizado por los pasos de proporcionar un envase hermético que incluye un contenedor plástico preformado que contiene un cabezal de afeitado en una zona de almacenamiento, y una película removible pegada sobre una superficie de pegado de dicho contenedor alrededor de una entrada a dicha zona de almacenamiento, incluyendo dicho cabezal una carcasa plástica y una pluralidad de hojas, estando dicho cabezal retenido mediante una estructura de retención formada en al menos dos paredes laterales deformables opuestas del contenedor, despegar dicha película de dicha superficie de pegado para proporcionar acceso a dicho cabezal de afeitado, unir dicho cabezal a un mango, y extraer dicho cabezal de la estructura de retención.

34. Un método de acuerdo con la reivindicación 33, caracterizado porque dicho despegado incluye el despegar con una fuerza de despegue inicial que excede los 1,5 Newtons.

35. Un método de acuerdo con la reivindicación 33, caracterizado porque dicho despegado implica despegar con una fuerza de despegue inicial de entre 3 y 5 Newtons.

36. Un método de acuerdo con la reivindicación 33, caracterizado porque, tras ser acoplado, dicho cabezal se retira de dicho contenedor.

37. Un método de acuerdo con la reivindicación 33, caracterizado porque dicho despegado incluye tirar de una pestaña plástica conectada a una parte de dicha película que se extiende más allá de dicha superficie de pegado.

38. Un método de acuerdo con la reivindicación 33, caracterizado porque, simultáneamente a dicho despegado, dicho contenedor es sujetado por una pluralidad de estructuras para sujetar con los dedos en una o más de las superficies exteriores de dicho contenedor.

39. Un método de acuerdo con la reivindicación 36, caracterizado porque, previamente a dicho acoplamiento, una estructura de conexión de dicho mango se guía sobre un labio que se extiende desde dicho contenedor y hacia una estructura de conexión cabezal de dicho cabezal.

40. Un método de acuerdo con la reivindicación 39, caracterizado porque dicho guiado comprende además el guiado de dicho mango sobre una estructura de rampa que conecta dicho labio a una pared lateral de dicho contenedor.

41. Un método de acuerdo con la reivindicación 36, caracterizado porque, previamente a dicha retirada, dicho cabezal es desencajado de la estructura de retención en el interior de dicho contenedor que retiene dicho cabezal en una posición deseada.

42. Un método de acuerdo con la reivindicación 33, caracterizado porque la película comprende una pluralidad de capas de plástico formadas sin una capa de metal estructural, y porque dicho despegado incluye, tras la retirada de la fuerza de despegado, que dicha película permanezca unida a dicha superficie de pegado y doblada hacia atrás de manera que no obstruya dicha operación de acoplado.

43. Un método de acuerdo con la reivindicación 33, caracterizado porque la película removible está hecha de plástico y tiene propiedades de barrera a la humedad.

44. Un método de acuerdo con la reivindicación 33, caracterizado porque el cabezal retenido está provisto con una estructura de conexión del mango que mira hacia arriba y tiene un eje de conexión que es transversal a un área de dicha entra, y porque dicho acoplamiento incluye mover dicho mango a lo largo de dicho eje de conexión hacia dicha estructura de conexión del mango.

45. Un método de acuerdo con la reivindicación 33, caracterizado porque dicha película tiene características de doblado permanente.

46. Un método de acuerdo con la reivindicaciones 24 ó 33, caracterizado porque la película removible comprende plástico.