ES2292644T3 - Combinacion de regulador de presion y valvula de cierre. - Google Patents
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Abstract
Una válvula (10) reguladora, para regular la presión de fluido y detener selectivamente el flujo de fluido, que tiene un alojamiento que define una envolvente hueca, un extremo (14) de entrada y un extremo (46) de salida; con un miembro (58) de sellado dispuesto en el alojamiento; un primer émbolo (68) dispuesto en el alojamiento y que dispone de un paso (72) a su través, siendo el primer émbolo (68) y el miembro (58) de sellado móviles cada uno en relación con el otro; y medios secundarios de empuje para mover selectivamente el primer émbolo (68) hacia una relación de encaje sellante con el miembro (58) de sellado, para cerrar el paso, que se caracteriza por: un segundo émbolo (96) dispuesto en el alojamiento y que tiene un segundo paso (100) a su través, estando el primer émbolo (68) situado entre el segundo émbolo (96) y el miembro (58) de sellado, siendo el segundo émbolo (96) móvil hacia, y hacia fuera de, una relación de encaje con el primer émbolo (68), encajando el segundoémbolo (96) en el interior del alojamiento en relación de sellado, en el que el fluido que fluye desde el extremo de entrada hasta el extremo de salida debe circular a través de los pasos (72, 100), y en el que los pasos (72, 100) están cerrados al flujo de fluido cuando el primer émbolo (68) está en relación de encaje con el miembro (58) de sellado; teniendo uno de entre el segundo émbolo (96) y el miembro (58) de sellado, un área superficial mojada expuesta a la presión de fluido en el alojamiento, para que empuje uno de entre el segundo émbolo (96) y el miembro (58) de sellado en una de las direcciones hacia el, o hacia fuera del, otro, y un resorte (66) situado en el alojamiento, para empujar el primer émbolo (68) en la otra de las direcciones hacia el, o hacia fuera del, miembro (58) de sellado.
Description
Combinación de regulador de presión y válvula de
cierre.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de control de flujo de fluido, que combina las funciones
seleccionables de regulación de presión y de control de flujo. Es
decir, el dispositivo regula la presión a la salida hasta un valor
predeterminado y responde a una señal de control adecuada para
permitir o impedir el flujo de fluido. El dispositivo será
mencionado en la presente como válvula reguladora. El dispositivo
es especialmente adecuado para su uso en máquinas de irrigación
agrícola, aunque no se limita a este uso.
Las máquinas de irrigación agrícola del tipo de
construcción que se conoce como máquinas con pivotamiento central,
tienen un conducto principal soportado sobre una torre móvil para su
rotación en torno a un extremo interior del conducto. Se suministra
agua (con o sin fertilizantes, herbicidas, insecticidas, etc.,
añadidos) hasta el extremo interior, fijo, del conducto. Cabezales
aspersores han sido montados a lo largo de la longitud del conducto
para distribuir el agua. Los cabezales aspersores pueden estar
montados más o menos directamente en el conducto o en el extremo de
mecanismos tubulares de goteo que suspenden los cabezales aspersores
justamente por encima, o en el interior, del pabellón de labranza.
En cualquier caso, la velocidad de flujo del agua a través de un
cabezal aspersor depende de la presión hidráulica a la entrada del
cabezal aspersor. Esa presión puede variar a lo largo de la
longitud del conducto debido a pérdidas por fricción en el conducto
y a ondulaciones del terreno local. Cuando es crítico controlar la
velocidad de flujo a través de un cabezal aspersor, se sitúa un
regulador de presión entre el conducto y los cabezales aspersores
para asegurar una presión hidráulica conocida a la entrada del
cabezal aspersor, con independencia de su posición a lo largo de la
longitud del conducto o de las ondulaciones del terreno local. Un
regulador típico de presión construido de esta manera, se muestra
en el documento US-A-4.543.985.
En algunas aplicaciones, puede ser también
deseable estar en condiciones de girar los cabezales aspersores
individuales para su conexión o su interrupción, además de controlar
la presión vista por la entrada del cabezal. Ejemplos en los que
esto podría ser ventajoso, incluyen una máquina de pivotamiento
central que tiene un tramo oscilante conectado pivotablemente al
extremo móvil del conducto. El tramo oscilante realiza un balanceo
hacia las esquinas de un campo para irrigar porciones que en otro
caso no lo serían en base al patrón de cobertura del conducto
principal. El tramo oscilante se pliega cuando el conducto principal
está en posición opuesta a un borde del campo, y se despliega por
fuera hacia una esquina. El documento
US-A-4.011.990 y el documento
US-A-5.695.129 describen una máquina
de ese tipo. El conducto principal puede detenerse mientras el tramo
oscilante riega la porción de esquina. En ese caso, sería deseable
cortar los aspersores del conducto principal. Los aspersores del
tramo oscilante no necesitan ser cortados cuando el tramo oscilante
no está regando una esquina. Otro ejemplo en el que resulta
deseable un control de conexión-corte es aquel en el
que se sabe que las condiciones de campo varían de una posición a
otra, y la máquina de irrigación está programada para aplicar agua
y/o productos químicos a diferentes velocidades dependientes de esas
condiciones de campo conocidas.
El documento
US-A-3.367.360 describe un regulador
de presión de fluido que tiene un pistón sometido por los lados
opuestos a la presión de salida y a una presión de referencia, para
moverse automáticamente hasta una posición de equilibrio de presión
mediante la variación del flujo a través de la salida del
regulador.
El documento
US-A-4.516.600 describe válvulas de
regulación de presión previstas principalmente para su uso como
válvulas de cierre reguladoras de presión. Las válvulas utilizan un
único conjunto de pistón, operativo entre una posición de válvula
abierta y una posición de válvula cerrada en respuesta a la acción
de un resorte que empuja el conjunto hacia la posición abierta
contra una fuera opuesta proporcional a la presión de salida. El
conjunto de pistón tiene solamente un único sello para estanquizar
el conjunto contra fugas, con un mecanismo de cierre operativo
solamente sobre una rotación de 180 grados del mismo, estando
dispuesto cooperantemente con respecto al conjunto de pistón de
modo que no requiere otros sellos adicionales. Se describen
realizaciones que tienen una regulación de presión fija y una
regulación de presión ajustable manualmente.
El documento
US-A-4.549.572 describe un regulador
de flujo de fluido para fluidos que contienen sólidos finos en
suspensión, tal como pintura, que tiene un orificio de borde aguzado
para medir el fluido de acuerdo con la presión a través del
orificio. La presión se determina mediante una acción de
estrangulamiento de una válvula de movimiento vertical portada por
un carrete y controlada por medio de tres diafragmas. Las presiones
de apertura de válvula sobre los diafragmas, es la presión de
fluido corriente abajo, y la presión de aire piloto mientras las
fuerzas de diafragma que cierran la válvula sean aplicadas por la
presión de fluido regulada corriente abajo de la válvula de
movimiento vertical. Este regulador está totalmente compensado en
presión durante las variaciones de la presión corriente abajo. Las
fugas de la válvula se impiden positivamente con la aplicación de
presión de aire piloto de una manera que asienta la válvula de
movimiento vertical. El flujo repentino a alta velocidad de flujo
está permitido por una segunda válvula de movimiento vertical que
porta el orificio con borde aguzado, y que abre para permitir una
derivación del orificio durante la formación del flujo repentino.
La acción de flujo repentino está activada por la alta presión de
aire piloto que fuerza la válvula de movimiento vertical principal
hasta la posición de apertura total.
El documento
US-A-5.417.402 describe un aparato
de control de presión de fluido que tiene una válvula principal y
una válvula piloto para mover la válvula principal hasta una
posición de cierre en función de la presión de fluido presente en
el fluido de alimentación. La válvula piloto está conectada de modo
que recibe el fluido de alimentación que tiene una presión de
fluido a través de un primer paso. Un segundo paso conectado al
primer paso, pone en comunicación el fluido de alimentación con una
cámara de control de la válvula principal. Una primera restricción
del segundo paso limita la presión de fluido del fluido de
alimentación que está en comunicación con la cámara de control,
hasta una presión de fluido. La cámara de control está conectada a
un depósito que tiene una presión de fluido a través de un tercer
paso que tiene una segunda restricción en el mismo para controlar
el flujo de fluido procedente de la cámara de control. Un primer
pistón situado en la válvula principal, actúa en respuesta a un
diferencial de presión entre el fluido de la cámara de control y el
fluido de alimentación presentado a una cámara de salida para
controlar el flujo de fluido de alimentación como presión de fluido
para un sistema desde la válvula principal. En respuesta a una señal
de entrada operacional suministrada a un solenoide asociado a la
válvula piloto, un segundo pistón se mueve para iniciar la
comunicación de fluido de alimentación que tiene una presión de
fluido desde el primer paso directamente hasta la cámara de control
de la válvula principal. Según cambia la presión de fluido en la
cámara de control, el diferencial de presión se elimina y el primer
pistón se cierra debido a que un diferencial de fuerza se invierte
para cortar de forma inmediata el flujo de fluido de alimentación
hasta el sistema.
Mientras que los reguladores de presión de la
técnica anterior proporcionan una regulación de presión adecuada,
ninguno de los reguladores conocidos incorpora ninguna
característica seleccionable de conexión-corte.
La presente invención se refiere a una válvula
reguladora para la regulación de una presión de fluido y para
llevar el flujo a conexión o corte de forma seleccionable. La
válvula tiene un alojamiento que define una envolvente hueca con
extremos de entrada y de salida. Dentro del alojamiento se encuentra
un miembro de sellado y un conjunto de carrete, cada uno de los
cuales es móvil con respecto al otro. El conjunto de carrete tiene
un paso a su través y se hermetiza con el alojamiento de tal modo
que el flujo de fluido procedente de la entrada hasta la salida
debe ir a través del paso. Cuando el conjunto de carrete encaja con
el miembro de sellado, el paso se cierra y se impide el flujo a
través del dispositivo. El conjunto de carrete está expuesto a la
presión de fluido existente en el extremo de salida, para empujar el
conjunto de carrete hacia el miembro de sellado. Un resorte encaja
en el alojamiento y en el conjunto de carrete para empujar el
conjunto de carrete hacia fuera del sellado. El establecimiento de
equilibrio entre la fuerza de resorte y la presión de fluido,
controla la separación entre el miembro de sellado y el paso del
conjunto de carrete, gobernando con ello la presión a la salida de
la válvula reguladora.
El conjunto de carrete incluye un primer y un
segundo émbolos, cada uno de ellos conectado a un primer y un
segundo diafragmas flexibles, respectivamente. Cada diafragma está
en contacto con la pared interna del alojamiento en relación de
encaje hermetizante. Los diafragmas y los émbolos, junto con el
alojamiento, definen una cámara de expansión. Un puerto proporciona
comunicación de fluido con la cámara de expansión. La presión piloto
introducida en la cámara de expansión empuja al primer émbolo hacia
el miembro de sellado. La presión piloto es suficiente para superar
la fuerza de resorte y presionar el primer émbolo contra el miembro
de sellado, cerrando con ello los pasos a través de los émbolos y
deteniendo el flujo a través del dispositivo. La liberación de
presión piloto en la cámara de expansión permite que se recobre el
flujo bajo el equilibrio normal de fuerzas sobre el conjunto de
carrete. La presión piloto puede ser tomada ventajosamente desde el
conducto principal bajo el control de la válvula de solenoide, o
puede ser una presión neumática suministrada por separado.
La Figura 1 es una sección a través de la
válvula reguladora de la presente invención, mostrada en condición
equilibrada;
La Figura 2 es una sección despiezada a través
de porciones de la válvula reguladora que muestran el conjunto de
carrete y el cuerpo de válvula central;
La Figura 3 es una vista en perspectiva del
difusor;
La Figura 4 es una sección de la válvula
reguladora, mostrada en condición de apertura;
La Figura 5 es una sección de la válvula
reguladora mostrada en condición de cerrada;
La Figura 6 es una vista en planta de una
realización alternativa de una válvula reguladora;
La Figura 7 es una sección tomada a lo largo de
la línea 7-7 de la Figura 6, y
La Figura 8 es una sección a través de otra
realización alternativa de una válvula reguladora, mostrada en
condición de cerrada.
La válvula reguladora de la presente invención
ha sido mostrada en general con 10 en la Figura 1. La válvula
reguladora incluye un alojamiento que define una envolvente hueca,
un extremo de entrada y un extremo de salida. El alojamiento está
hecho a partir de cuatro piezas separadas que van a ser descritas
ahora. La primera pieza del alojamiento es un cuerpo 12 de entrada
que tiene un extremo 14 de entrada y un collar 16 de diámetro
agrandado. La pared interior del cuerpo de entrada tiene un
escalonamiento 18 formado en el mismo.
La segunda porción del alojamiento es un
manguito 20 de resorte. El manguito de resorte tiene una porción 22
cónica que termina en un pie 24. El diámetro externo del pie 24
encaja con el diámetro interior del collar 16 del cuerpo de
entrada. El manguito 20 tiene también una porción 26 cilíndrica que
termina en un reborde 28 que está dirigido hacia el interior desde
las paredes de la porción cilíndrica. Anillos 30A, 30B anulares
rectos han sido formados en la parte superior del reborde 28.
El tercer miembro del alojamiento es un cuerpo
32 de válvula central que se aprecia mejor en la Figura 2. Éste es
un miembro tubular de pared relativamente delgada que tiene una
parte plana 34 superior y una parte plana 36 inferior. Una
pluralidad de orificios 38 para pernos se extienden a través de la
pared del cuerpo de válvula central. Un puerto 40 radial de entrada
se extiende a través de la pared del cuerpo de válvula central.
La pieza cuarta y final del alojamiento, es un
cuerpo 42 de salida. El cuerpo de salida tiene una pared tubular
que define un cabezal 44 por un extremo y una salida 46 por el
extremo opuesto. Un círculo 48 para pernos, se extiende radialmente
desde la pared del cuerpo de salida, justamente por debajo del
extremo de cabezal. El círculo para pernos recibe una pluralidad de
tornillos de auto enrosque, uno de los cuales ha sido mostrado con
50. Las cabezas de los tornillos encajan con el círculo 48 para
pernos como se muestra en la Figura 1. Los espárragos de los
tornillos 50 se extienden a través de los orificios 38 para pernos
del cuerpo 32 de válvula central. Los tornillos están auto
enroscados en aberturas del collar 16 del cuerpo 12 de entrada. Los
tornillos comprimen el cuerpo 32 de válvula central entre el cuerpo
42 de salida y la combinación del cuerpo 12 de entrada y el
manguito 20 de resorte. Mientras que los tornillos de auto enrosque
han sido mostrados con el objetivo de sujetar las partes de
alojamiento entre sí, se comprenderá que podrán utilizarse otros
métodos de sujeción del alojamiento en su conjunto. Por ejemplo, se
podría utilizar una disposición de labio y moldura para el
acoplamiento rápido de las piezas entre sí.
La envolvente hueca del alojamiento dispone de
varios componentes adicionales no móviles montados en la misma.
Éstos incluyen un difusor 52 que ha sido ilustrado en la Figura 3.
El difusor tiene un núcleo 54 cónico desde el que se extienden seis
aspas 56 radiales separadas. Los bordes superiores de las aspas
encajan con el escalonamiento 18 del cuerpo de entrada mientras que
los bordes externos o libres de las aspas 56 encajan con la
superficie interna del cuerpo de entrada en un punto justamente por
debajo del escalonamiento 18, como se aprecia en la Figura 1. El
lado inferior del núcleo 54 cónico monta un miembro 58 de sellado.
El miembro de sellado ha sido ilustrado a modo de anillo fabricado
con un material elastómero.
El difusor 52 está presionado en su lugar contra
el escalonamiento 18 por medio de un retenedor 60. El retenedor
tiene una placa de forma general circular con una abertura central a
su través y con una pared erguida que circunda el borde de la
placa. La placa sujeta sellos 62A, 62B externo e interno de anillo
en O, en asientos formados por los anillos 30A y 30B sobre la parte
superior del manguito 20 de resorte. El anillo 62A en O interno
realiza un sellado contra la superficie exterior del primer émbolo
que va a ser descrito a continuación. El anillo 26B en O externo
realiza un sellado contra la pared interior del cuerpo 12 de
entrada.
Justamente por debajo del reborde 28 del
manguito de resorte, se encuentra una arandela 64 de cuña. La
arandela de cuña es una superficie de apoyo para un extremo de un
resorte 66. El otro extremo del resorte encaja con el conjunto de
carrete como se va a describir a continuación.
Mirando ahora a la Figura 2, los componentes del
conjunto de carrete han sido mostrados mediante una vista
despiezada. El conjunto de carrete incluye un primer émbolo 68. El
primer émbolo tiene un vástago 70 tubular alargado que define un
paso 72 a su través. En el extremo inferior del vástago 70 existe
una base de diámetro agrandado, con un ensanchamiento 76 formado en
la base. El ensanchamiento forma una extensión del paso 72. Una
pestaña 78 se extiende desde la base 74. El extremo del resorte 66
opuesto a la arandela 64 de cuña encaja con el lado superior de la
pestaña 78 del primer émbolo 68.
Asociado al primer émbolo 68 se encuentra un
primer diafragma 80. El primer diafragma es un miembro que en
general tiene forma de anillo, que posee un borde 82 interior, una
porción 84 de moldura enrollada, y un borde 86 externo. Una
abertura central realizada en el diafragma, recibe la porción 74 de
base del primer émbolo de modo que el borde 82 interior hace tope
contra el lado inferior de la pestaña 78. El diafragma está sujeto
en esa posición por medio de un primer retenedor 88 de diafragma. El
primer retenedor de diafragma tiene una pared 90 tubular y una
porción 92 que se extiende hacia el interior, que forma un asiento
para un sello 94 de anillo en O. La pared 90 tubular se acopla
ajustadamente en torno a la base 74 del primer émbolo, y mantiene
el borde 82 del diafragma presionado contra el lado inferior de la
pestaña 78. El borde 86 exterior del primer diafragma apoya sobre
la parte superior de la porción plana 34 superior del cuerpo 32 de
válvula central. Ésta es comprimida por el cuerpo de válvula
central contra el pie 24 del manguito 20 de resorte. La porción 84
de moldura enrollada del diafragma permite que el primer émbolo se
mueva arriba y abajo por el interior del manguito de resorte.
El conjunto de carrete incluye además un segundo
émbolo 96. El segundo émbolo 96 tiene una forma similar al primer
émbolo, y así incluye un vástago 98 tubular que define un paso 100,
una base 102 que tiene un ensanchamiento 104, y una pestaña 106. De
forma similar, existe un segundo diafragma 108 asociado al segundo
émbolo 96. El segundo diafragma tiene un borde 110 interior, una
porción 112 de moldura enrollada, y un borde 114 exterior. El borde
110 interior está presionado contra el lado inferior de la pestaña
106 por medio de un segundo retenedor 116 de diafragma. El segundo
retenedor de diafragma tiene una abertura central que recibe la base
102 del segundo émbolo 96. El segundo retenedor de diafragma está
ensamblado con la base con el fin de forzar el borde 110 interior
del segundo diafragma contra el lado inferior de la pestaña 106. El
borde 114 exterior del segundo diafragma está atrapado entre el
cabezal 44 del cuerpo 42 de salida y la porción plana 36 inferior
del cuerpo 32 de válvula central. Esto proporciona un encaje de
sellado del conjunto de carrete con el alojamiento. La moldura 112
enrollada permite que el segundo émbolo se mueva hacia el, y hacia
fuera del, primer émbolo.
Se apreciará que el vástago 98 del segundo
émbolo está acoplado en el interior del ensanchamiento 76 del primer
émbolo de tal modo que los pasos 72 y 100 están alineados cada uno
con el otro, y el vástago del segundo émbolo es susceptible de
encajar con la superficie inferior del vástago 70 del primer émbolo.
También, las porciones inferiores del segundo retenedor 116 de
diafragma y el lado inferior de la porción 112 de moldura enrollada
forman una superficie mojada que queda expuesta a la presión de
fluido en el extremo 46 de salida del alojamiento. Esta presión de
fluido empuja el segundo émbolo hacia arriba según se aprecia en la
Figura 1, es decir, hacia el miembro 58 de sellado. En virtud del
encaje entre el segundo vástago 98 de émbolo y el primer vástago 70
de émbolo, el primer émbolo es empujado también hacia arriba por la
presión ejercida sobre la superficie mojada del segundo émbolo.
El primer y el segundo diafragmas 80 y 108,
junto con la pared interior del cuerpo 32 de válvula central y el
primer y segundo émbolos, definen una cámara 118 de expansión. El
puerto 40 de entrada está en comunicación de fluido con la cámara
de expansión. Aunque no se ha representado, se comprenderá que el
puerto de entrada está conectado a una fuente de presión piloto, ya
sea hidráulica o ya sea neumática. Por ejemplo, un tubo puede
conectar el conducto principal de una máquina de irrigación al
puerto de entrada, con una válvula de solenoide u otro medio de
control presente en el tubo. Alternativamente, un sistema neumático
podría proporcionar aire a presión desde una fuente adecuada, de
nuevo con un medio de control en el conducto neumático piloto. La
cámara de expansión recibe alternativamente, o descarga, fluido de
presión piloto de acuerdo con los medios de control presentes en la
línea de presión piloto. De ese modo, el lado inferior del primer
retenedor de diafragma y la porción 84 de moldura enrollada del
primer diafragma forman una segunda superficie mojada que es
susceptible de exposición al fluido de presión piloto en la cámara
118 de expansión.
Se podrá apreciar que el anillo 94 en O encaja
con el vástago 98 del segundo émbolo para evitar fugas de fluido
desde los pasos 72, 100 hacia la cámara 118 de expansión. De forma
similar, el anillo 62A en O evita pérdidas en torno a la parte
exterior del vástago 70. El anillo 62B en O evita que el fluido
escape entre el manguito 20 de resorte y el cuerpo 12 de
entrada.
El uso, la operación y la funcionalidad de la
invención, son como sigue.
La Figura 1 ilustra la válvula reguladora en una
condición normal de flujo abierto. Agua procedente de una fuente
tal como el conducto principal de riego, entra en el alojamiento a
través del extremo 14 de entrada del cuerpo 12 de entrada. El agua
fluye entre las aspas 56 del difusor 52 y hacia el paso 72 del
vástago 70 del primer émbolo. El agua fluye a continuación a través
del paso 100 del segundo émbolo 96, y hacia fuera a través del
ensanchamiento 104, hacia el extremo 46 de salida del cuerpo 42 de
salida. Desde ahí, va hasta el cabezal aspersor (no representado),
el cual se encuentra sujeto al cuerpo 42 de salida. La presión de
agua en el extremo de salida actúa sobre la superficie mojada del
lado inferior del segundo retenedor 116 de diafragma y sobre el
segundo diafragma para empujar el segundo émbolo 96 hacia arriba,
hacia su contacto con el primer émbolo 68 como se muestra en la
Figura 1. De forma simultánea, el resorte 68 empuja el primer émbolo
descendentemente. Estas dos fuerzas están en equilibrio con un
espacio o separación entre la parte superior del vástago 70 y el
miembro 58 de sellado. Esto permite un flujo suficiente a través de
los pasos de émbolo como para crear una presión en el extremo de
salida que equilibre la fuerza de resorte, y crea la presión deseada
regulada. Se comprenderá que la cámara 118 de expansión es
evacuada, y el primer y el segundo émbolos están en contacto como se
muestra en la Figura 1.
En ausencia de agua entrante por el extremo 14
de entada, no existirá ninguna presión de agua en el extremo 46 de
salida, y la válvula reguladora adoptará la posición que se muestra
en la Figura 4. Aquí, el resorte 66 es la única fuerza que actúa
sobre el conjunto de carrete debido a la ausencia de cualquier
presión contra-equilibradora en el extremo de salida
del alojamiento.
La Figura 5 muestra la válvula reguladora en la
condición de cerrada. Esto es el resultado de la introducción de
fluido de presión piloto a través del puerto 40 de entrada como se
ha indicado mediante la flecha A. Según se ha mencionado en lo que
antecede, la presión piloto puede ser proporcionada mediante presión
hidráulica tomada a partir del conducto de irrigación principal, o
puede consistir en presión neumática tomada desde una fuente de
aire adecuada. Siempre que se utilice fluido piloto, el tubo que
proporciona la presión piloto tiene un medio de control, tal como
una válvula de solenoide, que puede ser dispuesta de forma selectiva
ya sea para introducir, o ya sea para liberar, presión piloto,
hacia o desde la cámara 118 de expansión. Cuando se encuentra
presente presión piloto en la cámara de expansión, actúa sobre la
superficie mojada del primer retenedor 88 de diafragma y sobre el
primer diafragma 80. La presión piloto actúa también de modo que
mueve el segundo émbolo en sentido descendente. El primer émbolo se
mueve en sentido ascendente contra la fuerza del resorte 66 hasta
que la parte superior del vástago 70 tubular encaja con el miembro
58 de sellado. Éste corta el acceso al paso 72 y no circulará nada
de agua a través de los pasos de émbolo. Esto significa que no
existe ninguna presión sobre la superficie mojada del segundo
émbolo, sino que la presión piloto presente en la cámara 118 de
expansión mantiene el primer émbolo en relación de enganche con el
miembro de sellado. Una vez que la válvula de solenoide, u otro
medio de control presente en la línea de presión piloto, ha sido
dispuesto de modo que descarga la presión en la cámara de expansión,
entonces el resorte empujará de nuevo el primer émbolo hacia fuera
del miembro 58 de sellado, permitiendo con ello el restablecimiento
de flujo a través de las aspas difusoras y hacia los pasos. Se
recuperarán entonces las funciones normales de regulación de
presión puesto que la válvula reguladora establece de nuevo la
condición de equilibrio que se muestra en la Figura 1.
Se puede ver que la introducción de presión en
la cámara de expansión proporciona un medio de empuje secundario
para empujar al menos una porción del conjunto de carrete hacia un
encaje sellante con el miembro de sellado. El medio de empuje
principal puede ser considerado como la presión que exista en el
extremo de salida del alojamiento, pero ésta no puede ser nunca
suficiente para cerrar el flujo debido a que según se cierra el
flujo, la presión en el extremo de salida disminuye y permite que el
resorte impida el cierre completo del primer émbolo. El medio de
empuje secundario no está limitado por la presión disponible en el
extremo de salida y es, por supuesto, independiente de esa presión.
Se comprenderá que aunque se ha representado un medio de empuje
secundario neumático o hidráulico, se podrían utilizar otras formas
de actuador para empujar el primer émbolo hacia su encaje con el
miembro de sellado. Por ejemplo, se podría utilizar una disposición
de motor y engranaje, o se podría utiliza un motor y una leva para
efectuar el movimiento del primer émbolo. De forma similar, un
solenoide podría resultar efectivo para empujar el conjunto de
carrete hacia su encaje con el miembro de sellado.
Las Figuras 6 y 7 ilustran una realización
alternativa de la invención en 120. La válvula 120 reguladora tiene
un alojamiento que incluye un cuerpo 122 de entrada y un cuerpo 124
de válvula central. Estas partes son similares en muchos aspectos
al cuerpo 12 de entrada y al cuerpo 32 de válvula central, con la
excepción de que pueden tener una disposición de puerto de entrada
diferente. El cuerpo 122 de entrada tiene una porción 126 de
extensión radialmente sobresaliente que se extiende a la longitud
axial completa del cuerpo de entrada. La porción de extensión
termina por su extremo superior en una boquilla 128. La boquilla
forma un punto de conexión conveniente para una línea o un tubo de
fluido piloto. Un paso 130 de aire ha sido formado en, y a través
de, la porción 126 de extensión. El paso 130 de entrada comunica
con un puerto 132 de entrada que se extiende oblicuamente a través
del cuerpo 124 central. El puerto 132 de entrada termina en la
cámara de expansión. Un sello 134 impide fugas en la unión del paso
130 de entrada y del puerto 132 de entrada. Los demás componentes de
la válvula 120 reguladora son similares a los de la válvula 10, y
su descripción no va a ser repetida.
Otra construcción alternativa posible ha sido
representada en la Figura 8. La válvula 136 reguladora tiene
numerosos componentes que corresponden con los de la válvula 10
reguladora de la Figura 1. Estos componentes correspondientes se
comportan de manera similar a pesar de las ligeras variaciones de
configuración. En consecuencia, solamente van a ser descritos aquí
de forma breve, entendiéndose que las funciones son similares. Un
alojamiento comprende un cuerpo 138 de entrada, un manguito 140 de
resorte, un cuerpo 142 de válvula central y un cuerpo 144 de
salida. Aunque no se ha representado en la sección de la Figura 8,
se comprenderá que el cuerpo 142 de válvula central tiene un puerto
similar al puerto 40. Un difusor 146 se encuentra situado en el
cuerpo 138 de entrada. El difusor es similar al difusor 52 debido a
que posee varias aspas radiales separadas que permiten el paso de
agua entre las aspas. El difusor 146 tiene una porción 148
retenedora integral que se comporta de una manera similar al
retenedor 60 separado. Sellos 150A y 150B interno y externo de
anillo en O, se encuentran sujetos entre el retenedor 48 y la parte
superior del manguito 140 de resorte. El difusor 146 monta un
miembro 154 de sellado en su lado inferior. El extremo superior de
un resorte 156 hace tope contra el lado inferior del manguito 140
de resorte.
El conjunto de carrete de la válvula 136
reguladora difiere algo de la versión mostrada en la Figura 1. La
diferencia principal consiste en que los retenedores de diafragma
están situados por encima de las pestañas de émbolo en vez de por
debajo de las mismas. Mirando al conjunto de carrete con detalle,
éste incluye un primer émbolo 158 que tiene un vástago 160 tubular
alargado con un paso 162 a través del mismo. El extremo inferior
del vástago tiene un asiento para un sello 164. Una pestaña 166 se
extiende radialmente desde el vástago 160. Una porción de pared del
vástago tiene un espesor reducido para definir una muesca 168 sobre
la superficie exterior del vástago. Un primer retenedor 170 de
diafragma incluye una porción 172 de base anular y un tabique 174
ascendente recto que se acopla en la muesca 168 del primer émbolo
para fijar el retenedor 170 sobre el émbolo 158. El extremo
inferior del resorte 156 hace tope contra la superficie de la
porción 172 de base. Un primer diafragma 176 es similar al
diafragma 80. Su borde interior está atrapado entre la pestaña 166
del émbolo y la porción 172 de base del retenedor. El borde exterior
del primer diafragma está sujeto entre el manguito 140 de resorte y
el cuerpo 142 de válvula. El diafragma permite el movimiento arriba
y abajo del primer émbolo, hacia y hacia fuera de su encaje con el
miembro 154 de sellado.
El conjunto de carrete incluye además un segundo
émbolo 178. El segundo émbolo tiene un vástago 180 y un paso 182,
una pestaña 184 y una muesca 186. La porción de vástago por debajo
de la pestaña tiene una ranura 188 axial sobre su superficie
exterior. Un dispositivo 190 amortiguador dinámico rodea esta
porción del vástago, para impedir traqueteos. Un segundo retenedor
192 de diafragma incluye un manguito 194 recto y un tabique 196. El
tabique se acopla en la muesca 186 para fijar el retenedor 192 sobre
el vástago 180 de émbolo. El extremo superior del manguito 194
recibe el extremo inferior del vástago 160 del primer émbolo en
relación de acoplamiento hermético al agua proporcionado por el
medio 164 de sellado. La longitud del manguito 194 es tal que se
impide el contacto entre los vástagos 160 y 180 de émbolo. Es decir,
el extremo superior del manguito encajará con el lado inferior de
la pestaña 166 antes de que los vástagos entren en contacto cada uno
con el otro.
Existe un ensanchamiento en la superficie
superior del cuerpo de salida en el que se ha monta un anillo 198
de sellado plano. Apoyando sobre la parte superior del anillo 198 de
sellado se encuentra una placa 200 de soporte. La placa de soporte
tiene un reborde 202 anular en torno a su diámetro exterior y una
abertura central a través de la cual se extiende el vástago 180. La
abertura está separada del vástago. Un segundo diafragma 204 tiene
su borde interno atrapado entre la pestaña 184 del segundo émbolo y
la parte inferior del manguito 194 del segundo retenedor. El borde
externo del diafragma se encuentra sujeto entre el cuerpo 142 de
válvula y el reborde 202 de la placa 200 de soporte. El segundo
diafragma 204 permite el movimiento arriba y abajo del segundo
émbolo 178. Los dos diafragmas 176, 204, el cuerpo 142 de válvula,
la primera pestaña 166 de émbolo, la porción inferior del vástago
160 y el manguito 190, definen una cámara 206 de expansión.
La actuación de la válvula 136 reguladora es
similar a la de la válvula 10. Considérese primero la condición en
la que la cámara 206 de expansión ha sido evacuada. El agua
procedente del conducto principal de riego entra en el cuerpo 138
de entrada, fluye más allá de las aspas del difusor 146, a través de
los pasos 162 y 182 de los émbolos 158 y 178, y hacia fuera a
través del cuerpo 144 de salida hasta el cabezal aspersor (no
representado). El agua en el interior del cuerpo de salida fluye
también hacia arriba a través de la ranura 188 y más allá del
amortiguador 190. El amortiguador 190 no es un elemento de sellado,
de modo que el agua es libre de fluir más allá del amortiguador y
más allá de la placa 200 de soporte. La presión de agua actúa sobre
la superficie mojada del lado inferior de la pestaña 184 y sobre el
segundo diafragma 204 para empujar el segundo émbolo 178 hacia
arriba. Esto lleva al manguito 194 a entrar en contacto con la
primera pestaña 166 de émbolo del primer émbolo 158.
Simultáneamente, el resorte 156 empuja el primer émbolo hacia abajo.
Cuando estas dos fuerzas se equilibran, existe un espacio de
separación entre la parte superior del vástago 160 y el miembro 154
de sellado que permite un flujo a través del paso de émbolo
suficiente para crear la presión regulada deseada a la salida.
La Figura 8 muestra la válvula 136 reguladora en
la condición de cerrada. Esto resulta de la introducción de la
presión piloto en la cámara 206 de expansión. Cuando la presión
piloto está presente en la cámara de expansión, actúa sobre la
superficie mojada de la primera pestaña 166 de émbolo y sobre el
primer diafragma 176. La presión piloto actúa también para mover el
segundo émbolo 178 hacia abajo. El primer émbolo 158 es movido
hacia arriba contra la fuerza del resorte 156, hasta que la parte
superior del vástago 160 tubular encaja con el miembro 154 de
sellado. Esto interrumpe el acceso al paso 162, y no puede fluir
nada de agua a través de los pasos de émbolo. Esto significa que no
existe ninguna presión sobre el lado inferior del segundo émbolo,
pero la presión piloto presente en la cámara 206 de expansión
mantiene el primer émbolo 158 en relación de encaje con el miembro
154 de sellado. Una vez que la presión piloto ha sido descargada de
la cámara de expansión, el resorte 156 empujará de nuevo el primer
émbolo 158 hacia fuera del miembro 154 de sellado, permitiendo con
ello el restablecimiento del flujo al través de las aspas difusoras
y hacia los pasos. Las funciones de regulación de la presión normal
serán entonces asumidas de nuevo según restablece la válvula
reguladora la condición de equilibrio.
Mientras que se ha descrito y representado una
forma preferida de la invención, se entenderá que podrán realizarse
alteraciones y modificaciones en la misma sin apartarse por ello del
alcance de las reivindicaciones que siguen. Por ejemplo, se podrían
idear una diversidad de trayectorias alternas de flujo que hagan que
este aparato realice su función deseada. Por ejemplo, se podría
obtener una válvula normalmente cerrada admitiendo un volumen
límite de presión piloto en la cámara de expansión a través de un
paso interno o externo, forzando con ello a la válvula reguladora a
cerrarse hasta el momento en que la presión del interior de esa
cámara sea descargada. También, aunque el miembro 58 de sellado ha
sido mostrado de modo que sea contactado por una cara extrema del
conjunto de carrete, debe entenderse que otras variaciones de este
método de sellado que pongan en contacto las superficies interna o
externa del conjunto de carrete, podrían operar también como la que
se ha representado. El miembro de sellado ha sido ilustrado en
forma de anillo realizado a partir de un material elastómero,
mientras que podría utilizarse cualesquiera de una diversidad de
formas y de materiales para alcanzar el objetivo de sellar el paso.
Además, los diafragmas enrollados mostrados que establecen un
sellado entre el conjunto de carrete y el cuerpo de válvula,
podrían ser sustituidos por otros tipos de medios de sellado que
realicen la función requerida.
Claims (10)
1. Una válvula (10) reguladora, para regular la
presión de fluido y detener selectivamente el flujo de fluido, que
tiene un alojamiento que define una envolvente hueca, un extremo
(14) de entrada y un extremo (46) de salida;
con un miembro (58) de sellado dispuesto en el
alojamiento;
un primer émbolo (68) dispuesto en el
alojamiento y que dispone de un paso (72) a su través, siendo el
primer émbolo (68) y el miembro (58) de sellado móviles cada uno en
relación con el otro; y medios secundarios de empuje para mover
selectivamente el primer émbolo (68) hacia una relación de encaje
sellante con el miembro (58) de sellado, para cerrar el paso,
que se caracteriza por:
un segundo émbolo (96) dispuesto en el
alojamiento y que tiene un segundo paso (100) a su través, estando
el primer émbolo (68) situado entre el segundo émbolo (96) y el
miembro (58) de sellado, siendo el segundo émbolo (96) móvil hacia,
y hacia fuera de, una relación de encaje con el primer émbolo (68),
encajando el segundo émbolo (96) en el interior del alojamiento en
relación de sellado, en el que el fluido que fluye desde el extremo
de entrada hasta el extremo de salida debe circular a través de los
pasos (72, 100), y en el que los pasos (72, 100) están cerrados al
flujo de fluido cuando el primer émbolo (68) está en relación de
encaje con el miembro (58) de sellado;
teniendo uno de entre el segundo émbolo (96) y
el miembro (58) de sellado, un área superficial mojada expuesta a
la presión de fluido en el alojamiento, para que empuje uno de entre
el segundo émbolo (96) y el miembro (58) de sellado en una de las
direcciones hacia el, o hacia fuera del, otro, y
un resorte (66) situado en el alojamiento, para
empujar el primer émbolo (68) en la otra de las direcciones hacia
el, o hacia fuera del, miembro (58) de sellado.
2. Una válvula reguladora de acuerdo con la
reivindicación 1, que se caracteriza porque el medio
secundario de empuje comprende un primer diafragma (80) flexible
conectado al primer émbolo (68) y al alojamiento en una posición
axialmente separada del encaje sellante del segundo émbolo (96) con
el alojamiento, para definir una cámara (118) de expansión en el
alojamiento, adecuada para recibir fluido de presión piloto en la
misma, y un puerto de entrada en comunicación con la cámara (118)
de expansión para introducir y descargar fluido de presión piloto,
teniendo el primer émbolo (68) una segunda área superficial mojada
susceptible de ser expuesta al fluido de presión piloto en la
cámara (118) de expansión para mover el primer émbolo (68) hacia su
encaje con el miembro (58) de sellado, tras la introducción de
fluido de presión piloto en la cámara (118) de expansión.
3. Una válvula reguladora de acuerdo con la
reivindicación 2, que se caracteriza porque el segundo émbolo
(96) encaja con el interior del alojamiento en relación sellante en
un segundo diafragma (108), teniendo el segundo diafragma (108) un
borde interior conectado en relación de encaje sellante con el
segundo émbolo (96), y un borde externo conectado en relación de
encaje sellante con la pared interior del alojamiento, teniendo el
primer diafragma (80) un borde interno conectado al primer émbolo
(68) en relación de encaje sellante, y un borde externo conectado
en relación de encaje sellante con una pared interior del
alojamiento, siendo el puerto de entrada intermedio al primero (80)
y al segundo (108) diafragmas.
4. Una válvula reguladora de acuerdo con la
reivindicación 3, que se caracteriza porque el alojamiento
comprende un cuerpo (12) de entrada que tiene un pie (24), un
cuerpo (42) de salida que tiene un cabezal (44), y un cuerpo (32)
de válvula central dispuesto entre los cuerpos (12, 42) de entrada y
de salida, y que tiene partes planas (34, 36) superior e inferior,
estando el borde (86) externo del primer diafragma (80) sujeto entre
el pie (24) del cuerpo de entrada y la parte (34) plana superior
del cuerpo de válvula central, estando el borde (114) externo del
segundo diafragma (108) sujeto entre el cabezal (44) del cuerpo de
salida y la parte plana (36) inferior del cuerpo de válvula
central.
5. Una válvula reguladora de acuerdo con la
reivindicación 4, que se caracteriza porque el cuerpo (12) de
entrada comprende un manguito (20) de resorte que incluye el pie
(24).
6. Una válvula reguladora de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicac9iones 3 a 5, que se caracteriza
porque cada émbolo (68, 96) incluye un vástago (70, 98) tubular,
una pestaña (78, 106) que se extiende desde el vástago (70, 98), y
un retenedor (88, 116) de diafragma, estando el borde (82, 110)
interno de cada diafragma (80, 108) sujeto entre la pestaña (78,
106) y el retenedor (88, 116) de diafragma.
7. Una válvula reguladora de acuerdo con la
reivindicación 6, que se caracteriza porque el resorte (66)
encaja en la pestaña (78) del primer émbolo (68).
8. Una válvula reguladora de acuerdo con la
reivindicación 6 o la reivindicación 7, que se caracteriza
porque los vástagos (70, 98) tubulares del primer y segundo émbolos
(68, 96) son susceptibles de encajar cada uno con el otro en forma
de extremo-con-extremo.
9. Una válvula reguladora de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, que se caracteriza
porque el retenedor (88, 116) de diafragma comprende un tabique
susceptible de encajar con el vástago (70, 98) tubular para fijar
el retenedor (88, 116) de diafragma sobre el émbolo (68, 96).
10. Una válvula reguladora de acuerdo con la
reivindicación 9, que se caracteriza porque el segundo
retenedor (116) de diafragma comprende además un manguito
susceptible de encajar con el vástago (70) tubular del primer émbolo
(68).
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