ES2294345T3 - Instalacion para la verificacion de paquetes de chapas. - Google Patents
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Abstract
Esquema para la verificación de paquetes de chapas, destinado a la verificación de paquetes de chapas (4) en un generador, presentando la instalación para la verificación de paquetes de chapas un devanado de excitación (10), situado de manera paralela con respecto a un eje de rotación (2) del generador, cuyo devanado de excitación está conectado con un dispositivo de verificación de alta tensión (13), que suministra una corriente alterna, así como una instalación para la toma de fotografías en el infrarrojo (14), que está concebida para la detección de la irradiación infrarroja, estando constituida la instalación para la verificación de paquetes de chapas de manera que realice la evaluación de las fotografías en el infrarrojo, tomadas por la instalación para la toma de fotografías en el infrarrojo (14), con respecto a los puntos calientes (Hot-Spots), que indican perturbaciones en el paquete de chapas, caracterizada porque el dispositivo de verificación de alta tensión (13) proporciona una frecuencia mayor que 400 Hz y una potencia monofásica con una tensión de salida, regulable, de 400 V como mínimo.
Description
Instalación para la verificación de paquetes de
chapas.
La invención se refiere a una instalación para
la verificación de paquetes de chapas, destinada a la verificación
de paquetes de chapas en un generador, presentando la instalación
para la verificación de paquetes de chapas un devanado de
excitación, que está situado en posición paralela con respecto a un
eje de rotación del generador, cuyo devanado de excitación está
conectado con un aparato de verificación de alta tensión, que
suministra corriente alterna, así como una instalación para la
detección de imágenes en el infrarrojo, que está concebida para la
detección de la irradiación infrarroja.
La invención se refiere, de igual modo, a un
procedimiento para la verificación de las perturbaciones en un
estator de un generador, estando conectado un aparato de
verificación de alta tensión, que suministra corriente alterna, con
un devanado de excitación, que está dispuesto de forma paralela con
respecto a un eje de rotación del generador y se detectan las
radiaciones infrarrojas el la dirección del eje de rotación con una
instalación para la detección de imágenes en el infrarrojo.
En la construcción actual de los generadores es
necesario comprobar la presencia de perturbaciones en los
generadores destinados a la generación de energía comunal y
comercial, en el ámbito de una revisión destinada a la detección
prematura de averías. Las perturbaciones pueden ser averías en el
devanado del rotor o averías en el estator. En el estator pueden
presentarse las averías, entra otras cosas, en el paquete de chapas
o en el devanado del estator. Los paquetes de chapas se montan
transversalmente con respecto a un eje de rotación. Los paquetes de
chapas están dotados con ranuras para el alojamiento del devanado
del estator, que está constituido, por regla general, por
conductores de cobre con sección transversal rectangular. El
devanado del estator de inserta, de manera aislada, en las ranuras.
El devanado del estator se aísla con respecto al paquete de
chapas.
El rotor de un generador presenta un devanado
del rotor, que es recorrido por la corriente eléctrica, siendo la
intensidad de la corriente en los generadores modernos de hasta
10.000 A. La corriente eléctrica es transmitida por una fuente de
corrientes eléctrica externa, por regla general, por medio de
anillos colectores y de escobillas de carbón. En el caso de los
generadores de potencia límite se genera la corriente de excitación
por medio de máquinas excitadoras con ruedas giratorias
rectificadoras.
Se genera un campo magnético giratorio con la
corriente eléctrica que induce, a su vez, tensiones en el devanado
del estator, que se encuentra en la carcasa del estator. A través
del devanado del estator fluye una corriente eléctrica con
intensidades de corriente considerablemente elevadas. Las elevadas
intensidades de corriente conducen a un calentamiento del devanado
del estator, que se encuentra en las ranuras. El aislamiento entre
el devanado del estator y el paquete de chapas podría quedar
deteriorado. Cuando se presenta una avería de esta tipo, se
calienta el paquete de chapas en el espacio local que circunda al
aislamiento deteriorado. No serían de excluir otras averías.
De manera usual, se lleva a cabo una
verificación de los aislamientos entre el devanado del estator y los
paquetes de chapas para la detección de averías. Un método actual
de verificación consiste en desmontar el rotor y similar una estado
de funcionamiento, que conduzca al calentamiento del paquete de
chapas. Cuando se alcanza la temperatura de funcionamiento, se toma
una fotografía infrarroja del devanado del estator y de paquete de
chapas por medio de una cámara de infrarrojos en una dirección
paralela con respecto al eje de rotación. Las perturbaciones o bien
las averías pueden identificarse y localizarse en forma de lo que se
denomina puntos calientes (Hot-Spots). Las averías
se reparan como paso previo a una puesta en marcha.
En la actualidad, se lleva a cabo una simulación
del estado de funcionamiento por medio de una instalación, que
presenta un generador de alta tensión y varios conductores de fase
de un devanado de excitación. Los conductores de fase del devanado
de excitación se disponen de manera paralela con respecto al eje de
rotación. El generador de alta tensión está conectado
eléctricamente con el devanado de excitación y suministra una
tensión de salida de hasta 6 kV con una intensidad de la corriente
comprendida, aproximadamente, entre 700 y 800 A. la tensión alterna
induce en el paquete de chapas un flujo magnético o bien un campo
magnético alterno, que conduce al calentamiento buscado provocado
por las pérdidas de histéresis magnética, que es comparable con el
calentamiento en el estado de funcionamiento.
El documento "Acceptance testing of electric
motors and generators", Hamer P. S. Paper No.
PCIC-87-5, 1998, IEEE divulga una
instalación para la verificación de paquetes de chapas destinada a
los paquetes de chapas de un generador o de un motor, presentando
la instalación para la verificación de paquetes de chapas un
devanado de excitación, situado de manera paralela con respecto a
un eje de rotación del generador o bien de motor, cuyo devanado de
excitación está conectado con un aparato de verificación de alta
tensión, que suministra una corriente alterna así como una
instalación para la detección de imágenes en el infrarrojo, que está
concebida para la detección de la irradiación infrarroja.
El documento
DE-A-3925047 divulga un dispositivo
para el calentamiento de objetos por inducción, pudiendo ser
modificada la frecuencia de la tensión de alimentación por medio de
un transformador de la frecuencia, que puede ser controlado.
Puesto que el generador es comprobado in
situ, en la mayoría de los casos, es prácticamente imposible
tener a disposición un generador de alta tensión. En la actualidad
se conocen, únicamente, generadores de alta tensión estacionarios,
que pueden ser empleados en una central eléctrica.
Hasta el presente se ha realizado en la central
la verificación del paquete de chapas. Otra posibilidad para llevar
a cabo la verificación del devanado del estator y del paquete de
chapas consiste en la realización de la medición denominada
EL-CID, cuya capacidad de información está limitada,
desde luego, en el caso de que los paquetes de chapas del estator
estén montados de manera aislada.
La tarea de la invención consiste en
proporcionar otro procedimiento y un dispositivo para la
verificación de un generador, que pueda ser fácilmente
transportado.
La tarea, dirigida hacia la instalación para la
verificación de paquetes de chapas, se resuelve por medio de una
instalación para la verificación de paquetes de chapas de
conformidad con la reivindicación 1.
La tarea, dirigida hacia el procedimiento se
resuelve por medio de un procedimiento de conformidad con la
reivindicación 7.
Entre otras cosas, debe considerarse que la
ventaja reside en que se ha encontrado un dispositivo, con el que
es posible llevar a cabo, in situ, la verificación de los
generadores, en cuanto a las averías.
De manera conveniente, la instalación para la
verificación de los paquetes de chapas presenta un convertidor de
la frecuencia, que puede ser regulado, para la conversión de una
frecuencia fundamental en una frecuencia más alta.
Con el fin de conseguir la posibilidad de
conectar la instalación de verificación de los paquetes de chapas
con una alimentación de corriente alterna, el dispositivo de
verificación de alta tensión presenta un lado de entrada, que puede
ser conectado con una alimentación de corriente eléctrica
trifásica.
De manera conveniente, la alimentación de
corriente eléctrica trifásica presenta una tensión alterna trifásica
de 400 V.
Por medio de una forma de realización, en la que
el devanado de excitación presenta, al menos, dos conductores, es
posible reducir, todavía mas, la forma constructiva de la
instalación para la verificación de paquetes de chapas. De este
modo se aumentan las posibilidades de transporte de la instalación
para la verificación de paquetes de chapas.
Se describen ejemplos de realización por medio
de la descripción y de las figuras.
En este caso muestran:
la figura 1 el montaje de una instalación para
la verificación de paquetes de chapas,
la figura 2 la fotografía en el infrarrojo.
En la figura 1 se ha representado el montaje de
una instalación para la verificación de paquetes de chapas. Un
generador, que no ha sido representado de manera completa, presenta
un estator 1. el estator 1 se ha configurado de manera simétrica
con respecto al un eje de rotación 2. El estator 1 presenta una
carcasa externa 3. Perpendicularmente, y de manera simétrica con
respecto al eje de rotación 2, se han dispuesto paquetes de chapas
4. Con el fin de facilitar la visión de conjunto, se han
representado en la figura 1, únicamente, dos paquetes de chapas 4.
Los paquetes de chapas 4 están dispuestos, desde un comienzo del
estator 5 hasta un final del estator 6, dentro de la carcasa
externa 3. Los paquetes de chapas 4 están fijados en la dirección
del eje de rotación 2 de una manera que no ha sido representada con
mayor detalle.
Los paquetes de chapas 4 presentan varias
ranuras 7, que están dispuestas de manera simétrica en la dirección
periférica de la carcasa externa 3. En las ranuras 7 se dispone un
devanado del estator, que está constituido por varias varillas del
devanado del estator 8, de una forma que no ha sido representada con
mayor detalle. Con el fin de facilitar la visión de conjunto se ha
representado en la figura 1, únicamente, una varilla del devanado
del estator 8.
Un rotor, que no ha sido representado, se aloja,
que puede girar alrededor del eje de rotación 2a, en la abertura
interna 9 del generador. El rotor presenta un devanado del rotor,
que está constituido por varios grupos de bobinas y a través del
cual fluye una corriente de excitación de hasta 10.000 A. El rotor
se hace girar alrededor del eje de rotación 2 por medio de una
instalación de rotación, que no ha sido representada. La instalación
de rotación podría estar constituida por una turbina de vapor, por
una turbina de gas o por una combinación formada por una turbina de
gas y por una turbina de vapor.
Por medio de la corriente de excitación y del
movimiento giratorio del rotor se induce una tensión eléctrica en
el devanado de estator, que puede ponerse a disposición como
corriente útil por medio de las varillas del devanado del estator
extremo, no representadas.
Durante el funcionamiento, las tensiones y las
corrientes eléctricas en el devanado del estator pueden tomar
valores de hasta 27.000 V y de hasta 35.000 A. Las corrientes
eléctricas, tan elevadas, provocan un considerable desarrollo de
calor.
Se ha dispuesto, ente las ranuras 7 del paquete
de chapas 4 y las varillas del devanado del estator, un aislante,
que no ha sido representado con mayor detalle. El aislamiento impide
un flujo incontrolado de la corriente eléctrica y, de este modo, un
posible aumento crítico de la temperatura.
En un estado de verificación, que puede llevarse
a cabo in situ, se dispone un devanado de excitación 10 en
la dirección del eje de rotación 2. El devanado de excitación 10
presenta, en esta forma de realización, dos conductores del
devanado de excitación 10a, 10b. En una forma de realización
alternativa, el devanado de excitación puede presentar varios
conductores del devanado de excitación. Los conductores del devanado
de excitación 10a, 10b se encuentran, de manera preferente, en el
eje de rotación 2. El devanado de excitación presenta dos extremos
del devanado de excitación 11, 12, que están acoplados con un
dispositivo de verificación de alta tensión 13. El dispositivo de
verificación de alta tensión 13 proporciona una corriente alterna, a
una frecuencia mayor que 50 Hz, monofásica con una tensión de
salida, regulable, de 400 V como mínimo.
En una forma preferente de realización, el
dispositivo de verificación de alta tensión 13 proporciona una
señal de salida regulable y monofásica con una tensión de salida de
400 V como mínimo y con una frecuencia de salida mayor que 400 Hz y
que llega hasta 600 Hz con forma senoidal. En otra forma preferente
de realización, el dispositivo de verificación de alta tensión 13
proporciona una tensión de salida mayor que 2,0 kV, de manera
especial de 2.0 kV.
El dispositivo de verificación de alta tensión
13 presenta un convertidor de frecuencia regulable para convertir
una frecuencia fundamental en una frecuencia más alta.
En una forma alternativa de realización, el
dispositivo de verificación de alta tensión 13 presenta un lado de
entrada que puede ser conectado con una alimentación de corriente
alterna. La alimentación de corriente alterna puede ser, en este
caso, una tensión alterna trifásica de 400 V.
Por otro lado, las dimensiones geométricas y el
peso del dispositivo de verificación de alta tensión 13 son tales,
que es posible un transporte más sencillo.
De manera sorprendente, se ha observado que, por
medio de la tensión de salida, de la potencia y de al frecuencia
del dispositivo de verificación de alta tensión 13, puede simularse
una situación que provoque un estado que sea próximo el estado
durante el funcionamiento del generador, previsto según las
especificaciones.
Hasta el presente se han llevado a cabo las
verificaciones de los paquetes de chapas a frecuencias de 50 Hz y
con tensiones de salida de hasta 6 kV inclusive. Hasta ahora
existían prejuicios técnicos para llevar a cabo las verificaciones
de los paquetes de chapas a frecuencias más altas y con tensones de
salida más bajas.
Las tensiones longitudinales, que se alcanzan en
el caso de la nueva instalación para la verificación de paquetes de
chapas, tienen valores casi idénticos a los de las tensiones
longitudinales de las instalaciones conocidas, destinadas a la
verificación de paquetes de chapas.
En la figura 2 puede verse una fotografía
infrarroja muy simplificada, que se tomó durante el desarrollo de
la verificación con la instalación para la toma de fotografías en el
infrarrojo 14. La fotografía infrarroja muestra un sector del
paquete de chapas 4 y de la varilla del devanado del estator 8. En
este caso se ha representado la temperatura del paquete de chapas 4
y de la varilla del devanado del estator 8 de acuerdo con una escala
de correspondencia 15. En la escala de correspondencia 15 puede
verse la asignación de una representación superficial a la
temperatura.
La temperatura 20, representada de forma
sombreada es menor que la temperatura 21 representada con trazos y
puntos. La temperatura 22, marcada con una x es aún mayor que la
temperatura representada con trazos y puntos. A título de ejemplo,
la temperatura 20 es de 20ºC, la temperatura 21 es de 26ºC y la
temperatura 22 es de 30ºC.
De manera preferente, se ha dispuesto en el eje
de rotación 2 una instalación para la toma de fotografías en el
infrarrojo 14. Con la instalación para la toma de fotografías en el
infrarrojo 14 se da la posibilidad de detectar la irradiación
infrarroja dentro de la carcasa externa 3. La fotografía en el
infrarrojo muestra una distribución del calor sobre le paquete de
chapas 4, sobre las ranuras 7 y sobre las varillas del devanado del
estator 8.
Con el fin de facilitar la vista de conjunto se
han representado en la figura 2, únicamente, tres valores de la
temperatura.
La fotografía en el infrarrojo es evaluada
durante el procedimiento de verificación. La distribución de las
temperaturas debería ser lo mas homogénea posible y lo mas simétrica
posible con respecto al eje de rotación 2. Puede deducirse por
medio de la fotografía en el infrarrojo, según la figura 2, que
reinan temperaturas localmente elevadas en diversos puntos.
Estos diversos puntos pueden ser identificados
como averías 16, 17, 18, 19.
Los diversos puntos con la temperatura
localmente más elevada se denominas, también puntos calientes
(Hot-Spots). Con ayuda de la identificación y de la
localización de las averías pueden iniciarse medidas reparadoras.
Las averías subsiguientes pueden ser evitadas de manera eficiente
durante un funcionamiento previsto según las especificaciones.
Claims (7)
1. Esquema para la verificación de paquetes de
chapas, destinado a la verificación de paquetes de chapas (4) en un
generador, presentando la instalación para la verificación de
paquetes de chapas un devanado de excitación (10), situado de
manera paralela con respecto a un eje de rotación (2) del generador,
cuyo devanado de excitación está conectado con un dispositivo de
verificación de alta tensión (13), que suministra una corriente
alterna, así como una instalación para la toma de fotografías en el
infrarrojo (14), que está concebida para la detección de la
irradiación infrarroja, estando constituida la instalación para la
verificación de paquetes de chapas de manera que realice la
evaluación de las fotografías en el infrarrojo, tomadas por la
instalación para la toma de fotografías en el infrarrojo (14), con
respecto a los puntos calientes (Hot-Spots), que
indican perturbaciones en el paquete de chapas,
caracterizada porque el dispositivo de verificación de alta
tensión (13) proporciona una frecuencia mayor que 400 Hz y una
potencia monofásica con una tensión de salida, regulable, de 400 V
como mínimo.
2. Esquema para la verificación de paquetes de
chapas según la reivindicación 1, caracterizada porque el
dispositivo de verificación de alta tensión (13) presenta un
convertidor de frecuencia, regulable, para la conversión de una
frecuencia fundamental en una frecuencia más alta.
3. Esquema para la verificación de paquetes de
chapas según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque
el dispositivo de verificación de alta tensión (13) presenta un
lado de entrada, que puede ser conectado con una alimentación de
corriente eléctrica trifásica.
4. Esquema para la verificación de paquetes de
chapas según la reivindicación 3, caracterizada porque la
alimentación de corriente eléctrica trifásica presenta una tensión
alterna trifásica de 400 V.
5. Esquema para la verificación de paquetes de
chapas según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada
porque el devanado de excitación (10) comprende, al menos, dos
conductores.
6. Esquema para la verificación de paquetes de
chapas según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada
porque el dispositivo de verificación de alta tensión (13) está
configurado en forma de aparato transportable.
7. Procedimiento para la verificación de
perturbaciones en un estator (1) de un generador, estando conectado
un dispositivo de verificación de alta tensión (13), que suministra
una corriente alterna, con un devanado de excitación (10), que está
situado de manera paralela con respecto al eje de rotación (2) del
generador y con una instalación para la toma de fotografías en el
infrarrojo (14) en la dirección del eje de rotación (2),
caracterizada porque el dispositivo de verificación de alta
tensión (13) proporciona, a una frecuencia mayor que 400 Hz, una
potencia monofásica con una tensión de salida, regulable, de 400 V
como mínimo y se analizan las fotografías tomadas en el infrarrojo
con respecto a los puntos calientes (Hot-Spots),
que indican perturbaciones en el estator.
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