ES2296239T3 - Dispositivo de chorro de arena. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de chorro de arena, en particular para chorrear con arena piezas de piedra, vidrio o madera, con una cabina (1) realizada como carcasa con cierre para el alojamiento de al menos una pieza en una zona de trabajo (2), que presenta en al menos un lado frontal (3) vertical un orificio hacia la zona de trabajo (2) fundamentalmente cubierto por una cortina arrollable (4) verticalmente ajustable con al menos una ventana de observación (5), estando provista la cortina arrollable (4) de al menos un paso (6) estanqueizable para un tubo de chorreado (26), respectivamente, teniendo una pared posterior (21) de la cabina, opuesta al lado frontal (3) vertical con ventana de observación (5) y cortina arrollable (4) verticalmente ajustable una distancia fundamentalmente no mayor de 1 m de este lado frontal (3) vertical y estando inclinado un suelo (20) de la cabina (1) respectivamente desde el lado frontal (3) y desde la pared posterior (21) opuesta fundamentalmente en forma de embudo hacia unaacanaladura de aspiración (13) que se extiende paralelamente al lado frontal (3) y a la pared posterior (21) opuesta, caracterizado porque está previsto un dispositivo automático para el guiado regulable (27) del tubo de chorreado (26), fundamentalmente en la dirección horizontal y vertical, pudiendo ajustarse el tubo de chorreado (26) en la dirección perpendicular respecto a un plano que se extiende en la dirección horizontal y vertical, presentando el dispositivo automático para el guiado regulable (27) del tubo de chorreado (26) un brazo en voladizo (25) fundamentalmente horizontal, que está montado de forma desplazable en un soporte (24) fundamentalmente vertical, estando montado el guiado (27) de tubo de chorreado (26) de forma desplazable a lo largo del brazo en voladizo (25) fundamentalmente horizontal y pudiendo ser desacoplado el brazo en voladizo (25) horizontal y retirado por desplazamiento o giro de la cortina arrollable (4).
Description
Dispositivo de chorro de arena.
La invención se refiere a dispositivos de chorro
de arena, en particular para chorrear con arena piezas de piedra,
vidrio o madera, con las características del preámbulo de la
reivindicación 1.
Por el documento DE 20306753 U se conoce una
cabina de chorro de arena para chorrear con arena inscripciones y
ornamentos en piezas de piedra, vidrio o madera con una cabina
insonorizante para el alojamiento de una pieza en una zona de
trabajo que presenta al menos en un lado frontal vertical un
orificio hacia la zona de trabajo fundamentalmente cubierto por una
cortina arrollable verticalmente ajustable con al menos una ventana
de observación. La cortina arrollable está provista de un paso
estanqueizable para un tubo de chorreado, respectivamente, guiado
por motor o de forma manual en la dirección vertical con la cortina
arrollable y en la dirección horizontal. La cabina presenta una
entrada de aire por encima de la zona de trabajo y un suelo con una
acanaladura de aspiración para el retorno del abrasivo por debajo
de la zona de trabajo para un cambio de aire que fluye
fundamentalmente desde arriba hacia abajo para buenas condiciones de
visibilidad en la cabina. En este estado de la técnica, las piedras
se colocan para el mecanizado en el exterior de la cabina en una vía
de rodillos telescópica hacia el interior de la cabina, de modo que
las piedras pueden desplazarse por empuje a la zona de trabajo
detrás del orificio cubierto en la cortina arrollable ajustable en
el interior de la cabina manteniéndose desplazables también allí.
Estas cabinas de chorro de arena del estado de la técnica son
efectivas y económicas también para potencias de chorreado
relativamente bajas.
Por el documento EP0291707 se conoce también una
cabina de chorro de arena para chorrear inscripciones y ornamentos
en piezas de piedra, vidrio o madera con una cabina para el
alojamiento de una pieza en una zona de trabajo y una cortina
arrollable verticalmente ajustable con al menos una ventana de
observación y un paso estanqueizable para un tubo de chorreado que
es guiado automáticamente en la dirección vertical con la cortina
arrollable y también en la dirección horizontal. En el documento
EP0291707 no se menciona una posibilidad de ajuste para el tubo de
chorreado de guiado automático en la dirección perpendicular
respecto al plano de la dirección vertical y horizontal. Las
fuerzas elevadas sobre el tubo de chorreado en el servicio conducen
en combinación con los requisitos de la precisión de chorreado que
se ha de exigir a columnas verticales macizas dispuestas por
parejas y guías horizontales dispuestas por parejas para el tubo de
chorreado de guiado automático. Las columnas verticales macizas
dispuestas por parejas y las guías horizontales dispuestas por
parejas directamente delante de la cortina arrollable verticalmente
ajustable son un obstáculo para la manipulación manual del tubo de
chorreado.
El objetivo de la invención es crear un
dispositivo de chorro de arena económico, automático y que pueda
usarse para múltiples aplicaciones.
El objetivo se consigue mediante un dispositivo
de chorro de arena, en particular para chorrear con arena piezas de
piedra, vidrio o madera con las características de la reivindicación
1.
Según la invención, un dispositivo de chorro de
arena, en particular para chorrear con arena piezas de piedra,
vidrio o madera, presenta una cabina realizada como carcasa con
cierre para el alojamiento de al menos una pieza en una zona de
trabajo. La cabina presenta en al menos un lado frontal vertical un
orificio hacia la zona de trabajo fundamentalmente cubierto por una
cortina arrollable verticalmente ajustable con al menos una ventana
de observación. La cortina arrollable está provista de al menos un
paso estanqueizable para un tubo de chorreado guiado de forma
automática o manual para dirigirse hacia zonas de trabajo grandes en
la pieza. Una pared posterior de la cabina, opuesta al lado frontal
vertical con ventana de observación y cortina arrollable
verticalmente ajustable, tiene una distancia fundamentalmente no
mayor de 1 m de este lado frontal vertical y un suelo de la cabina
está inclinado respectivamente desde el lado frontal y desde la
pared posterior opuesta fundamentalmente en forma de embudo hacia
una acanaladura de aspiración que se extiende paralelamente al lado
frontal y a la pared posterior opuesta. Según la invención, en el
exterior de la cabina, delante de la cortina arrollable, está
previsto un dispositivo automático para el guiado regulable del tubo
de chorreado, fundamentalmente en la dirección horizontal y
vertical, pudiendo ajustarse el tubo de chorreado en la dirección
perpendicular respecto a un plano que se extiende en la dirección
horizontal y vertical, de modo que el tubo de chorreado puede
ajustarse en un servicio automático de forma flexible hacia la pieza
para cumplir los requisitos de los mecanizados plásticos. La
profundidad reducida de la cabina, que fundamentalmente no asciende
a más de 1 m, del dispositivo de chorro de arena que según la
invención ocupa poco espacio permite la recogida del abrasivo en
una construcción de embudo preferiblemente asimétrica. Según la
invención, está prevista una cabina con cortina arrollable con
acceso en una gran superficie a una pieza en la cabina, que trabaja
sólo con retorno neumático del abrasivo permitiendo de esta forma
la conexión de equipos de chorro de arena de reciclaje estándar ya
existentes y permitiendo, por lo tanto, completar económicamente
equipos de chorro de arena ya existentes.
Según la invención, el dispositivo automático
para el guiado regulable del tubo de chorreado presenta un brazo en
voladizo fundamentalmente horizontal, que está montado de forma
desplazable en un soporte fundamentalmente vertical. El guiado del
tubo de chorreado está montado de forma desplazable a lo largo del
brazo en voladizo fundamentalmente horizontal.
El brazo en voladizo fundamentalmente horizontal
puede ser desacoplado y retirado por desplazamiento o giro de la
cortina arrollable.
Según una configuración preferible de la
invención, el ajuste del tubo de chorreado en la dirección
perpendicular respecto al plano que se extiende en la dirección
horizontal y vertical se realiza mecánicamente de forma manual.
Según otra configuración preferible de la
invención, el brazo en voladizo fundamentalmente horizontal y/o el
soporte fundamentalmente vertical están hechos de un perfil metálico
con sección transversal en forma de rombo y el guiado para el tubo
de chorreado en el brazo en voladizo fundamentalmente horizontal y/o
el brazo en voladizo fundamentalmente horizontal en el soporte
fundamentalmente vertical son guiados de forma centrada, asegurados
contra el giro, respectivamente, por ruedas de prismas opuestas unas
a otras por parejas.
Según otra configuración preferible de la
invención, el brazo en voladizo fundamentalmente horizontal y/o el
guiado están unidos a un accionamiento directo por cadena o
cremallera, respectivamente.
Según otra configuración preferible de la
invención, en el brazo en voladizo fundamentalmente horizontal y/o
en el soporte fundamentalmente vertical están dispuestas
limitaciones de campo ajustables, en particular como interruptores
de fin de carrera mecánicos, sensores o transmisores
incrementales.
Es ventajoso unir el brazo en voladizo
fundamentalmente horizontal para el servicio automático
mecánicamente a la persiana arrollable, de modo que el brazo en
voladizo horizontal realiza los movimientos verticales de forma
conjunta con la persiana arrollable. Si en lugar de un servicio
automático está previsto, por ejemplo, un servicio manual, el brazo
en voladizo horizontal se desacopla de la persiana arrollable
pudiendo retirarse el brazo en voladizo horizontal por
desplazamiento o giro de la cortina arrollable para un mejor acceso
al paso estanqueizable.
Según otra configuración de la invención, para
el dispositivo automático para el guiado regulable del tubo de
chorreado está prevista una palanca de mando mediante la cual pueden
ajustarse campos de chorreado, estando provisto el dispositivo
automático de una memoria electrónica para recibir los datos de
campos de chorreado.
Según otra configuración preferible de la
invención, para la introducción de las piezas en la cabina de forma
que ocupen poco espacio está prevista una vía de rodillos
telescópica en paralelo al lado frontal y a la pared posterior
opuesta.
Según otra configuración preferible de la
invención, el dispositivo de chorro de arena esta conectado con un
equipo de chorro de arena de reciclaje compacto realizado como
soplador de chorro a presión, en el que el equipo de chorro de
arena, la recuperación del abrasivo, el dispositivo automático para
el tubo de chorreado, la clasificación y la eliminación de polvo
están reunidos para formar una unidad completa, que puede conectarse
con la cabina, pudiendo conectarse el equipo de chorro de arena con
el tubo de chorreado y la acanaladura de aspiración con la
recuperación de abrasivo.
Según otra configuración preferible de la
invención, el tubo de chorreado del equipo de chorro de arena de
reciclaje compacto está separado en el espacio de la recuperación
del abrasivo. El tubo de chorreado, que según la invención está
separado en el espacio de la recuperación del abrasivo del equipo de
chorro de arena de reciclaje compacto, permite la anulación de la
limitación de potencia para el tubo de chorreado y el uso de una
cabina con cortina arrollable y dispositiva automático y mejor
acceso en la dirección vertical y horizontal y en la dirección
perpendicular respecto a la pieza.
A continuación, la invención se explicará con
ayuda de un ejemplo de realización preferible. Muestran:
la Figura 1 un alzado lateral de una cabina del
dispositivo de chorro de arena según la invención;
la Figura 2 una vista en planta desde arriba de
la cabina del dispositivo de chorro de arena según la invención
y
la Figura 3 un corte transversal a través de una
cabina del dispositivo de chorro de arena según la invención.
Las fig. 1, 2 y 3: una cabina 1 de un
dispositivo de chorro de arena para chorrear con arena inscripciones
y ornamentos en piezas (no representadas) de piedra, vidrio o
madera presenta una carcasa de chapa plegada, de pared gruesa, con
una anchura de aproximadamente 1,8 m, una profundidad de 1,0 m y una
altura de 2,0 m con una zona de trabajo 2.
En un lado frontal 3 vertical está previsto un
orificio hacia la zona de trabajo 2 de la cabina 1 fundamentalmente
cubierto por una cortina arrollable 4 verticalmente ajustable de una
anchura de 1,3 m con una ventana de observación 5. La cortina
arrollable 4 está provista de un paso 6 de una longitud de aprox.
1,2 m en la dirección horizontal para un tubo de chorreado 26,
respectivamente, guiado en la dirección vertical con la cortina
arrollable 4 y en la dirección horizontal de forma automática, por
motor o de forma manual o para introducir los brazos para coger un
tubo de chorreado 26 que se encuentra en la cabina para trabajar en
una zona de trabajo de aproximadamente 1,2 x 0,8 m. El paso 6 está
estanqueizado en el interior con faldas de goma 7 y en el exterior
con listones con escobillas 8. La cortina arrollable 4 es guiada de
forma arrollable, apoyada en rodamientos de bolas en un eje de
acero 9 superior de grandes dimensiones y un eje de acero 10
inferior de grandes dimensiones. El eje 9 superior y el eje 10
inferior mantienen la cortina arrollable 4 en equilibrio por
contrapeso y en tensión para que se desplace de forma
autoestanqueizante. Unos elementos luminosos 23 realizados como
proyectores de halógeno de 300 vatios que se mueven con la cortina
arrollable están dispuestos de forma ajustable al lado de la
ventana de observación 5 inclinada para impedir un deslumbramiento
en la cortina arrollable 4 con deflectores térmicos y aislamiento
térmico. La ventana de observación 5 está realizada con
acristalamiento doble como cristal de seguridad en un marco
basculante 11. El lado frontal 3 vertical tiene una distancia de 1 m
de una pared posterior 21 opuesta.
Delante del lado frontal 3 vertical y
fundamentalmente en paralelo al mismo está previsto un soporte 24
fundamentalmente vertical y delante del paso 6 en la cortina
arrollable 4 y fundamentalmente en paralelo al mismo está previsto
un brazo en voladizo 25 fundamentalmente horizontal que está montado
de forma desplazable en un lado del soporte 24 fundamentalmente
vertical. Un guiado 27 para el tubo de chorreado 26 está montado de
forma desplazable a lo largo del brazo en voladizo 25
fundamentalmente horizontal. El guiado 27 está provisto de un
dispositivo de presión 28 mecánico que puede soltarse manualmente
para el tubo de chorreado 26, pudiendo sujetarse el tubo de
chorreado 26 de forma ajustable a lo largo de su dirección
axial.
El brazo en voladizo 25 horizontal y el soporte
24 vertical están hechos, respectivamente, de un perfil metálico
con una sección transversal en forma de rombo. El guiado 27 para el
tubo de chorreado 26 en el brazo en voladizo 25 horizontal y el
brazo en voladizo horizontal en el soporte vertical son guiados de
forma centrada por 4 ruedas de prismas 15, respectivamente,
opuestas unas a otras por parejas, que están adaptadas a las
secciones transversales en forma de rombo del brazo en voladizo 25
horizontal y del soporte 24 vertical.
El brazo en voladizo 25 horizontal a lo largo
del soporte 24 vertical y el guiado 27 a lo largo del brazo en
voladizo 25 horizontal son accionados por una cadena 28, 29,
respectivamente, mediante un electromotor 30, estando prevista para
el dispositivo automático para el guiado regulable del tubo de
chorreado 26 una palanca de mando (no representada), mediante la
cual pueden ajustarse campos de chorreado. El dispositivo
automático está provisto de una memoria electrónica para recibir los
datos de los campos de chorreado.
En el brazo en voladizo 25 horizontal está
prevista una limitación de campo 31 ajustable, por ejemplo, como
interruptor de fin de carrera mecánico, sensor o transmisor
incremental.
El brazo en voladizo 25 fundamentalmente
horizontal está montado de forma desacoplable a la cortina
arrollable 4 para los movimientos verticales sincrónicos en el
servicio automático y puede ser retirado por desplazamiento o giro
para el servicio manual (no representado).
La cabina 1 está revestida en el interior con un
material protegido contra el impacto blanco, de vibración libre,
electrostáticamente conductor con un grosor de 3 a 4 mm para impedir
un desgaste prematuro.
La cabina 1 presenta una entada de aire 12 por
encima de la zona de trabajo 2 y una acanaladura de aspiración 13
neumática para el retorno del abrasivo por debajo de la zona de
trabajo 2 para un cambio de aire que fluye fundamentalmente desde
arriba hacia abajo en la cabina 1. Opcionalmente está prevista una
conexión de filtro 22.
Una vía de rodillos 15 telescópica en una guía
14 en la cabina 1 con una superficie de apoyo fundamentalmente
plana para piezas desplazables en la zona del campo de chorreado de
la cabina 1 puede extenderse con una rueda guía 16 de 400 mm hasta
2000 mm retirándola de la cabina 1 para colocar las piezas. En la
pared frontal 17 derecha de la cabina 1 está prevista una puerta
giratoria 18 estanqueizada. Cuando la puerta giratoria 18 está
abierta, la vía de rodillos 15 telescópica puede desplazarse
saliendo y entrando en la cabina 1. La puerta giratoria 18 cerrada
asegura la vía de rodillos 15 telescópica impidiendo su
desplazamiento e impide una salida involuntaria de la vía de
rodillos 15 telescópica de la cabina 1. La puerta giratoria 18 puede
cerrarse herméticamente mediante 2 elementos de sujeción en la
cabina 1, habilitándose el dispositivo de chorro de arena mediante
un bloqueo de seguridad (no representado) sólo cuando la puerta
giratoria 18 está cerrada. La vía de rodillos 15 tiene una
capacidad de carga de hasta 1 t, presenta soportes (no
representados), cojinetes blindados a prueba de polvo, rodillos
parabólicos de prismas y un bloqueo mediante interruptor de fin de
carrera, cerrándose de forma estanca mediante elementos de
sujeción.
Por debajo de la vía de rodillos 15 está
prevista una construcción de embudo 19 asimétrica hacia la
acanaladura de aspiración 13 neumática en un suelo 20 de la cabina
1.
La cabina 1 está concebida para la conexión con
un soplador de chorro a presión (no representado), en el que el
equipo de chorro de arena con una capacidad de 40 l, la recuperación
del abrasivo, la clasificación y la eliminación de polvo están
reunidos para formar una unidad completa que puede conectarse con la
cabina 1, pudiendo conectarse el equipo de chorro de arena con el
tubo de chorreado con una tobera de 3 a 8 mm, preferiblemente de 4
mm o 6 mm, y la acanaladura de aspiración 13 en el exterior de la
cabina 1 con la recuperación de abrasivo del soplador de chorro a
presión de forma separada en el espacio, respectivamente, de modo
que la eliminación de polvo y la recuperación del abrasivo se
realizan automáticamente en un circuito cerrado con filtro. La
eliminación de polvo y la recuperación del abrasivo se realizan, por
lo tanto, mediante la acanaladura de aspiración 13 y el tubo de
chorreado con tobera está previsto para el trabajo en la cabina 1,
estando adaptada la potencia para la eliminación de polvo y la
recuperación del abrasivo a la cantidad del abrasivo expulsado a
través del tubo de chorreado. Adicionalmente puede conectarse para
mejores condiciones de visibilidad en la cabina 1 y para el
servicio continuo para ornamentos plásticos grandes un filtro
compatible (no representado) del tipo Pla con un volumen de
transporte de por ejemplo 15, 20 ó 25 m^{3}/min.
El soplador de chorro a presión está montado en
un bastidor base móvil y está provisto de un pulsador de pie para
el control de la regulación del material de soplado sin
escalonamiento para la potencia de chorreado en la cabina 1. El
soplador de chorro a presión está provisto de una válvula de llenado
automática. Para la recuperación del abrasivo está previsto un tubo
flexible de rechupe de 38, 50 ó 70 mm, de modo que el polvo de
piedra y el abrasivo desintegrado se separan fiablemente del
abrasivo reaspirado y se separan en un clasificador de ciclón de
gran potencia dimensionado de forma adecuada llegando
automáticamente a un dispositivo ensacador. Trozos de papel y
similares se retienen en un tamiz de abrasivo accesible a través de
una puerta separada.
La eliminación de polvo y la recuperación se
realizan mediante una unidad de filtro de cartucho con 4 filtros de
cartucho, un dispositivo de limpieza y un ventilador de rechupe
trifásico colocado encima que está dispuesto a continuación de los
filtros y que, por lo tanto, está protegido contra el desgaste. El
polvo fino cae en un cubo colector para su evacuación.
Está previsto un silenciador de soplado
separado.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de los documentos mencionados por
el solicitante se incluyó exclusivamente para informar al lector y
no es parte integrante de la patente europea. La misma fue
confeccionada con el máximo esmero; no obstante, la Oficina Europea
de Patentes no asume ningún tipo de responsabilidad por posibles
errores u omisiones.
- \bullet DE 20306753 U [0002]
- \bullet EP 0291707 A [0003] [0003]
Claims (10)
1. Dispositivo de chorro de arena, en particular
para chorrear con arena piezas de piedra, vidrio o madera, con una
cabina (1) realizada como carcasa con cierre para el alojamiento de
al menos una pieza en una zona de trabajo (2), que presenta en al
menos un lado frontal (3) vertical un orificio hacia la zona de
trabajo (2) fundamentalmente cubierto por una cortina arrollable
(4) verticalmente ajustable con al menos una ventana de observación
(5), estando provista la cortina arrollable (4) de al menos un paso
(6) estanqueizable para un tubo de chorreado (26), respectivamente,
teniendo una pared posterior (21) de la cabina, opuesta al lado
frontal (3) vertical con ventana de observación (5) y cortina
arrollable (4) verticalmente ajustable una distancia
fundamentalmente no mayor de 1 m de este lado frontal (3) vertical y
estando inclinado un suelo (20) de la cabina (1) respectivamente
desde el lado frontal (3) y desde la pared posterior (21) opuesta
fundamentalmente en forma de embudo hacia una acanaladura de
aspiración (13) que se extiende paralelamente al lado frontal (3) y
a la pared posterior (21) opuesta, caracterizado porque está
previsto un dispositivo automático para el guiado regulable (27)
del tubo de chorreado (26), fundamentalmente en la dirección
horizontal y vertical, pudiendo ajustarse el tubo de chorreado (26)
en la dirección perpendicular respecto a un plano que se extiende
en la dirección horizontal y vertical, presentando el dispositivo
automático para el guiado regulable (27) del tubo de chorreado (26)
un brazo en voladizo (25) fundamentalmente horizontal, que está
montado de forma desplazable en un soporte (24) fundamentalmente
vertical, estando montado el guiado (27) de tubo de chorreado (26)
de forma desplazable a lo largo del brazo en voladizo (25)
fundamentalmente horizontal y pudiendo ser desacoplado el brazo en
voladizo (25) horizontal y retirado por desplazamiento o giro de la
cortina arrollable (4).
2. Dispositivo de chorro de arena según la
reivindicación 1, caracterizado porque el ajuste del tubo de
chorreado (26) en la dirección perpendicular respecto al plano que
se extiende en la dirección horizontal y vertical se realiza
mecánicamente de forma manual.
3. Dispositivo de chorro de arena según la
reivindicación 1, caracterizado porque el brazo en voladizo
(25) horizontal y/o el soporte (24) vertical está(n)
hecho(s), respectivamente, de un perfil metálico con sección
transversal en forma de rombo y el guiado (27) para el tubo de
chorreado (26) en el brazo en voladizo (25) horizontal y/o el brazo
en voladizo (24) horizontal en el soporte (24) vertical son guiados
de forma centrada por ruedas de prismas (15a) opuestas unas a otras
por parejas.
4. Dispositivo de chorro de arena según la
reivindicación 1, caracterizado porque el brazo en voladizo
(25) horizontal y/o el guiado (27) están unidos a un accionamiento
directo por cadena o cremallera (28, 29), respectivamente.
5. Dispositivo de chorro de arena según la
reivindicación 1, caracterizado porque en el brazo en
voladizo (25) horizontal y/o en el soporte (24) vertical están
dispuestas limitaciones de campo (31) ajustables, en particular
como interruptores de fin de carrera mecánicos, sensores o
transmisores incrementales.
6. Dispositivo de chorro de arena según la
reivindicación 1, caracterizado porque para el dispositivo
automático para el guiado regulable (27) del tubo de chorreado (26)
está prevista una palanca de mando mediante la cual pueden
ajustarse campos de chorreado, estando provisto el dispositivo
automático de una memoria electrónica para recibir los datos de
campos de chorreado.
7. Dispositivo de chorro de arena según la
reivindicación 1, caracterizado porque la cabina (1) presenta
una entrada de aire (12) por encima de la zona de trabajo (2) y una
acanaladura de aspiración (13) por debajo de la zona de trabajo (2)
para un cambio de aire que fluye fundamentalmente desde arriba hacia
abajo en la cabina (1).
8. Dispositivo de chorro de arena según la
reivindicación 1, caracterizado porque en la cabina (1) está
prevista una vía de rodillos (15) telescópica en paralelo al lado
frontal (3) y a la pared posterior opuesta.
9. Dispositivo de chorro de arena según una de
las reivindicaciones precedentes con un equipo de chorro de arena
de reciclaje compacto, en el que el equipo de chorro de arena, la
recuperación del abrasivo, el dispositivo automático, la
clasificación y la eliminación de polvo están reunidos para formar
una unidad completa, y en el que el equipo de chorro de arena está
conectado con la cabina y con el tubo de chorreado y la acanaladura
de aspiración (13) con la recuperación de abrasivo.
10. Dispositivo de chorro de arena según la
reivindicación 9, caracterizado porque el tubo de chorreado
(26) del equipo de chorro de arena de reciclaje compacto está
separado de la recuperación del abrasivo.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200520007992 DE202005007992U1 (de) | 2005-05-21 | 2005-05-21 | Sandstrahlvorrichtung |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2296239T3 true ES2296239T3 (es) | 2008-04-16 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06005918T Expired - Lifetime ES2296239T3 (es) | 2005-05-21 | 2006-03-23 | Dispositivo de chorro de arena. |
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| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1724063B1 (es) |
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