ES2297033T3 - Metodo para esterilizar, mediante inyeccion de vapor, productos alimenticios, en particular pures y/o concentrados. - Google Patents
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Abstract
Método para esterilizar productos alimenticios, en particular purés y/o concentrados, que comprende las distintas y sucesivas etapas de: - calentamiento del producto mediante inyección de vapor a una temperatura predeterminada para asegurar la asepsia del producto; - mezcla del producto a través de al menos un mezclador estático (105) para lograr una distribución substancialmente uniforme del vapor; - mezcla del producto en un mezclador dinámico (101) que realiza una mezcla fina, la mezcla estática y dinámica realizando un idéntico calentamiento del producto uniformando la temperatura del producto y asegurando su esterilización.
Description
Método para esterilizar, mediante inyección de
vapor, productos alimenticios, en particular purés y/o
concentrados.
La presente invención se refiere a un método
para esterilizar productos alimenticios, en particular purés y/o
concentrados, del tipo que comprende una etapa de calentamiento del
producto inyectando vapor a una temperatura predeterminada y una
etapa de mezcla del producto, para permitir una distribución
uniforme del vapor y, por consiguiente, un calentamiento que sea lo
más homogéneo posible.
Actualmente, dicho método se adopta
especialmente en el sector alimenticio de producción de jugos y/o
concentrados de fruta y/o vegetales, tales como por ejemplo
tomates.
Un primer método conocido prevé que el
calentamiento tenga lugar por medio de un par de conductos
coaxiales. En particular, el conducto de menor diámetro, dentro del
cual fluye el producto a calentar, es bañado externamente por un
fluido de calentamiento que fluye dentro del conducto de mayor
diámetro.
Un calentamiento realizado según dichos
procedimientos presenta la desventaja de calentar efectivamente sólo
la masa de producto que está en contacto directo con las paredes
del conducto interno que son bañadas por el fluido de
calentamiento. Por lo tanto, la masa del producto que está
substancialmente en correspondencia con la línea central del
conducto interno es sometida a un calentamiento insuficiente para
asegurar la esterilidad del producto.
Conforma a un segundo método conocido, el
producto se calienta inyectando vapor caliente dentro del mismo.
Aunque este método brinde un calentamiento mejor que el primer
método, el mismo presenta la desventaja de no asegurar la
estabilidad de la temperatura dentro del producto.
En concreto, se pueden crear algunas zonas del
producto con una temperatura insuficiente, comprometiendo así la
condición aséptica del producto final. No es posible obtener una
distribución uniforme del vapor dentro del producto debido al
diferente estado físico del vapor y del mismo producto, normalmente
gaseoso y líquido respectivamente.
Para superar esta desventaja, al producto se le
calienta hasta una temperatura más elevada que aquella
verdaderamente necesaria para garantizar su esterilización, de
manera que, incluso en presencia de variaciones de temperatura, la
temperatura del producto nunca caiga por debajo de un valor mínimo
que garantice su asepsia. Sin embargo, el sobrecalentamiento
implica el problema adicional de deteriorar la calidad del producto,
cambiando sus características químico-físicas,
tales como gusto, viscosidad y/o consistencia.
Según un tercer método conocido, al producto se
le hace avanzar dentro de un conducto que tiene, en sus paredes
laterales externas, una pluralidad de huecos a los cuales les
corresponde una misma cantidad de protuberancias en las paredes
laterales internas, que de esta manera presentan una forma ondulada.
Durante su avance dentro del conducto, el producto es calentado por
inyección de vapor caliente y, por efecto de la turbulencia generada
por la ondulación de las paredes internas del conducto, el producto
se mezcla lo cual debería favorecer una distribución uniforme del
vapor y, por consiguiente, un calentamiento homogéneo.
El método descrito con anterioridad presenta la
importante desventaja de ser sensible al caudal de la masa del
producto. En particular, un caudal de la masa diferente de aquel
para el cual se ha dimensionado el conducto afecta la turbulencia
generada por las paredes internas del conducto y, por lo tanto, no
permite una distribución uniforme del vapor, favoreciendo
variaciones de temperatura.
Otra desventaja, por lo tanto, está representada
por la imposibilidad de regulación de la máquina, sin comprometer
la asepsia del producto al final del tratamiento.
A partir del documento
EP-A-0780056 se conoce un método
para esterilizar productos alimenticios mediante inyección de vapor
y mezcla del producto calentado por medio de un mezclador
dinámico.
\vskip1.000000\baselineskip
Un objetivo de la presente invención es el de
eliminar dichas desventajas poniendo a disposición un método para
esterilizar productos alimenticios, en particular purés y/o
concentrados, que permita calentar uniformemente el producto a
tratar, sin provocar ningún deterioro de su calidad.
Un objetivo adicional de la presente invención
es el de proponer un método de esterilización que permita la
regulación de la planta, sin comprometer la asepsia del producto
final.
Otro objetivo de la presente invención es el de
poner a disposición un método que permita una homogeneización
químico-física del producto, reduciendo
drásticamente su degradación.
Otro objetivo de la presente invención es el de
proponer un método de esterilización que sea simple y económico de
implementar.
Dichos objetivos se logran en su totalidad
mediante el método para esterilizar productos alimenticios, en
particular purés y/o concentrados, de la presente invención,
caracterizado por el contenido de las reivindicaciones expuestas
más adelante.
Estas y otras características se pondrán aún más
de manifiesto a partir de la descripción que sigue de una
realización preferida del método ilustrado, a título puramente a
modo de ejemplo y no limitativo, mediante las hojas de dibujos
anexas, en las cuales:
- la figura 1 muestra una parte de una
realización de una máquina para esterilizar un producto alimenticio
que implementa un método de acuerdo con la presente invención;
- la figura 2 muestra una vista lateral
parcialmente seccionada de un primer detalle constructivo de la
máquina de la figura 1;
- la figura 3 muestra una vista axonométrica
parcialmente seccionada de un segundo detalle constructivo de la
máquina de la figura 1.
El método de la presente invención es del tipo
que comprende al menos una etapa de calentamiento del producto
mediante inyección de vapor a una temperatura predeterminada; en
particular, el vapor debe ser suficientemente caliente como para
garantizar la asepsia del producto al final del tratamiento.
El método comprende al menos una etapa de mezcla
del producto, para lograr una distribución uniforme del vapor y,
por consiguiente, un idéntico calentamiento del mismo producto.
Dicha etapa de mezcla originalmente se lleva a
cabo por medio de al menos un mezclador dinámico.
La figura 2 muestra, a título puramente a modo
de ejemplo, una posible realización de un mezclador dinámico capaz
de llevar a cabo dicha etapa de mezcla de acuerdo con el método.
Con referencia a la figura 2, el mezclador
dinámico está identificado, en su totalidad, con el número 1 e
incluye un depósito (2) para recolectar el producto, típicamente
puré o concentrado alimenticio, un agitador (3) introducido dentro
del depósito para mezclar el producto a esterilizar y medios (4)
para el accionamiento del agitador. En particular, dichos medios
preferentemente comprenden un motor eléctrico.
El método también comprende una etapa de mezcla
del producto por medio de al menos un mezclador estático.
La figura 3 muestra, puramente a modo de
ejemplo, una posible realización de un mezclador estático capaz de
llevar a cabo dicha etapa de mezcla de acuerdo con el método.
Con referencia a la figura 3, el mezclador
estático está identificado, en su totalidad, con el número 5 y
comprende un cuerpo tubular (6) dentro del cual fluye el producto,
normalmente puré o concentrado alimenticio, una pluralidad de
deflectores fijos (7), situados dentro del cuerpo tubular y
configurados para provocar desvíos continuos del producto y
separación de las hebras, para permitir su mezcla por efecto de la
turbulencia que se desarrolla.
La figura 1 muestra una posible realización del
método de acuerdo con la presente invención.
El producto fluye dentro de un conducto (100),
que tiene paredes internas onduladas de acuerdo con la técnica
conocida y está provisto de una pluralidad de inyectores de vapor
(200).
Posteriormente, el producto calentado fluye
dentro de uno o varios mezcladores estáticos (105), que efectúan
una primer mezcla gruesa para uniformar la temperatura del
producto.
Después de lo cual, el producto premezclado
llega a un mezclador dinámico (101) que realiza una mezcla fina,
uniformando la temperatura del producto y asegurando su
esterilización.
El método de la presente invención logra
ventajas importantes.
Ante todo, dicho método permite calentar el
producto de manera uniforme asegurando la estabilidad de temperatura
y garantizando la asepsia. En particular, el uso de un mezclador
dinámico permite la homogeneización químico-física
del producto, reduciendo drásticamente su degradación y
salvaguardando las características organolépticas tales como el
sabor y el color, o las características físicas, tales como la
viscosidad y la consistencia.
En segundo lugar, una etapa de mezcla llevada a
cabo por medio de mezcladores dinámicos permite la regulación de la
planta, sin comprometer la distribución uniforme de la temperatura
dentro del producto y garantizando así la asepsia del producto
final.
De manera ventajosa, dicho método es simple y
económico de implementar y se puede utilizar para esterilizar
incluso productos que tienen una viscosidad elevada.
Otra ventaja está representada por el hecho de
que, dada la presencia de mezcladores dinámicos, los mezcladores
estáticos y los conductos ondulados dentro de los cuales se inyecta
el vapor pueden tener una longitud reducida, puesto que la
turbulencia que los mismos crean en el producto no es la única
fuente de acción de mezcla. Gracias a conductos de longitud
reducida, por lo tanto, es posible reducir pérdidas de carga dentro
de la máquina, obteniendo ahorros considerables de energía y
presiones más bajas del vapor inyectado.
Claims (3)
1. Método para esterilizar productos
alimenticios, en particular purés y/o concentrados, que comprende
las distintas y sucesivas etapas de:
- -
- calentamiento del producto mediante inyección de vapor a una temperatura predeterminada para asegurar la asepsia del producto;
- -
- mezcla del producto a través de al menos un mezclador estático (105) para lograr una distribución substancialmente uniforme del vapor;
- -
- mezcla del producto en un mezclador dinámico (101) que realiza una mezcla fina, la mezcla estática y dinámica realizando un idéntico calentamiento del producto uniformando la temperatura del producto y asegurando su esterilización.
2. Método según la reivindicación 1,
caracterizado porque el mezclador dinámico comprende:
- al menos un depósito para la recolección del producto;
- al menos un agitador asociado con el depósito y operativamente activo sobre el producto para mezclarlo;
- medios para el accionamiento del agitador.
3. Método según la reivindicación 1,
caracterizado porque el mezclador estático comprende:
- al menos un cuerpo tubular dentro del cual fluye el producto;
- una pluralidad de deflectores fijos, situados dentro del cuerpo tubular y configurados para provocar desvíos continuos del producto, para permitir su mezcla.
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