ES2297339T3 - Lijadora de cinta. - Google Patents

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ES2297339T3 ES04253395T ES04253395T ES2297339T3 ES 2297339 T3 ES2297339 T3 ES 2297339T3 ES 04253395 T ES04253395 T ES 04253395T ES 04253395 T ES04253395 T ES 04253395T ES 2297339 T3 ES2297339 T3 ES 2297339T3
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Andrew Black & Decker Walker
Tim Black & Decker McKay
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Black and Decker Inc
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
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Abstract

Dispositivo de lijado (2), que comprende: un cuerpo envolvente (4) que define una primera superficie de base (6) y una segunda superficie de base (7) en oposición a dicha primera superficie de base; uno o varios primeros rodillos (32) y uno o varios segundos rodillos (34), en el que dichos primeros rodillos (32) tienen un diámetro mayor que el diámetro de dichos segundos rodillos (34); un motor (22) para accionar dichos primeros rodillos (32) para que una cinta abrasiva sin fin (38) pase alrededor de dichos primeros rodillos (32) y dichos segundos rodillos (34) durante su utilización para desplazarse a través de dichas primera (6) y segunda (7) superficies de base para definir una primera (40) y una segunda (42) superficies de lijado, respectivamente; uno o varios elementos de protección (48) desplazables entre una primera posición de protección que evita el acceso a dicha segunda superficie de lijado (42) y como mínimo una segunda posición de protección que permite el acceso a dicha segunda superficie de lijado (42); y una o varias empuñaduras (12) en dicho cuerpo envolvente (4), en el que dichas una o varias empuñaduras (12) pueden desplazarse entre una primera posición de empuñadura adyacente a dicha segunda superficie de lijado (42) y como mínimo una segunda posición de empuñadura más alejada de dicha segunda superficie de lijado (42) que dicha primera posición de empuñadura, caracterizado por medios de bloqueo dispuestos para evitar el desplazamiento de dichos uno o varios elementos de protección (48) hasta la segunda posición de protección cuando dichas una o varias empuñaduras (12) están en la primera posición de empuñadura.

Description

Lijadora de cinta.
La presente invención se refiere a un dispositivo de lijado y, de manera específica, aunque no exclusiva, a lijadoras de cinta para pulir pisos de madera.
Son conocidas lijadoras de cinta en las que una cinta de lijado abrasiva sin fin pasa alrededor de un rodillo de accionamiento y de un rodillo libre o de acompañamiento, y el rodillo de accionamiento gira mediante una correa dentada accionada por un motor, a efectos de provocar que dicha cinta de lijado se desplace sobre una superficie de base generalmente plana situada entre los rodillos de accionamiento y libre.
El documento US 6174226 da a conocer una lijadora de cinta soportada manualmente que tiene una primera y una segunda superficies de lijado opuestas. No obstante, dicha lijadora presenta el inconveniente de que el usuario puede sufrir daños como resultado de un contacto involuntario de la mano de dicho usuario con una de las superficies de lijado.
El documento JP 2000-280157 da a conocer una lijadora de cinta que soluciona como mínimo parcialmente este problema disponiendo una cubierta pivotante que evita el acceso a una superficie de lijado superior de la lijadora de manera selectiva. No obstante, esta disposición presenta la desventaja de que la precisión con la que puede llevarse a cabo la operación de lijado queda limitada para un tamaño determinado de lijadora.
La presente invención pretende superar los inconvenientes de la técnica anterior previamente mencionados.
Según la presente invención, se da a conocer un dispositivo de lijado, que comprende:
un cuerpo envolvente que define una primera superficie de base y una segunda superficie de base en oposición a dicha primera superficie de base;
uno o varios primeros rodillos y uno o varios segundos rodillos, en el que dichos primeros rodillos tienen un diámetro mayor que el diámetro de dichos segundos rodillos;
un motor para accionar dichos primeros rodillos para que una cinta abrasiva sin fin pase alrededor de dichos primeros rodillos y dichos segundos rodillos durante su utilización para desplazarse a través de dichas primera y segunda superficies de base para definir una primera y una segunda superficies de lijado, respectivamente;
uno o varios elementos de protección desplazables entre una primera posición de protección que evita el acceso a dicha segunda superficie de lijado y como mínimo una segunda posición de protección que permite el acceso a dicha segunda superficie de lijado; y
una o varias empuñaduras en dicho cuerpo envolvente, en el que dichas una o varias empuñaduras pueden desplazarse entre una primera posición de empuñadura adyacente a dicha segunda superficie de lijado y como mínimo una segunda posición de empuñadura más alejada de dicha segunda superficie de lijado que dicha primera posición de empuñadura, caracterizado por medios de bloqueo dispuestos para evitar el desplazamiento de dichos uno o varios elementos de protección hasta la segunda posición de protección cuando dichas una o varias empuñaduras están en la primera posición de empuñadura.
Disponiendo una lijadora que tiene uno o varios primeros rodillos y uno o varios segundos rodillos de menor diámetro que los primeros, se obtiene la ventaja de poder llevar a cabo operaciones de lijado precisas con una lijadora con un tamaño determinado, mientras que la disposición de un elemento de protección desplazable permite obtener una superficie de lijado adicional, minimizando al mismo tiempo el riesgo de lesiones del usuario por un contacto involuntario con dicha segunda superficie de lijado.
Dichos uno o varios elementos de protección pueden pivotar entre dichas primera y segunda posiciones de protección.
Esto permite obtener la ventaja de poder seleccionar la posición de empuñadura más ergonómica para el usuario.
Dichas una o varias empuñaduras pueden pivotar con respecto a dicho cuerpo envolvente entre la primera y segunda posiciones de empuñadura.
El dispositivo comprende medios de bloqueo dispuestos para evitar el desplazamiento de dichos uno o varios elementos de protección hasta la segunda posición de protección cuando dichas una o varias empuñaduras están en la primera posición de empuñadura, y también puede comprender medios de bloqueo para evitar el desplazamiento de dichas una o varias empuñaduras de la segunda posición de empuñadura a dicha primera posición de empuñadura cuando dichos uno o varios elementos de protección están en la segunda posición de protección.
Esto permite obtener la ventaja de minimizar el riesgo de lesiones de un usuario como resultado de un contacto involuntario de la mano de dicho usuario con la segunda superficie de lijado.
Los medios de bloqueo pueden comprender medios de conexión que conectan entre sí dichas una o varias empuñaduras y dichos uno o varios elementos de protección de modo que el desplazamiento de dichas una o varias empuñaduras hasta la primera posición de empuñadura provoca el desplazamiento de dichos uno o varios elementos de protección hasta la primera posición de protección.
Los medios de bloqueo pueden comprender como mínimo un elemento de conexión adaptado para acoplarse a una empuñadura respectiva para evitar el desplazamiento de dicha empuñadura con respecto al cuerpo envolvente hasta dicha primera posición de empuñadura cuando dicho elemento de protección predeterminado está en la segunda posición de protección.
Dichos uno o varios elementos de conexión pueden comprender una protuberancia y/o una ranura correspondientes adaptadas para acoplarse a una ranura y/o a una protuberancia correspondientes en dicha empuñadura respectiva.
Los medios de bloqueo pueden comprender como mínimo un elemento de conexión adaptado para acoplarse como mínimo a un elemento de protección para evitar el desplazamiento de dicho elemento de protección hasta dicha segunda posición de protección cuando dicha empuñadura está en dicha primera posición de empuñadura.
Dichos uno o varios elementos de conexión pueden comprender un rebaje y/o una protuberancia respectivos para su acoplamiento a una protuberancia y/o a un rebaje correspondientes en dichos uno o varios elementos de protec-
ción.
Dichos uno o varios elementos de conexión pueden pivotar con respecto al cuerpo envolvente entre una primera posición que permite el desplazamiento de dichos uno o varios elementos de protección hasta una segunda posición de protección, y una segunda posición que evita el desplazamiento de dicho elemento de protección hasta dicha segunda posición de protección, en la que se evita el desplazamiento de dicho elemento de conexión hasta dicha primera posición cuando dicha empuñadura está en una primera posición de empuñadura.
Un plano definido por dicha primera superficie de base puede ser sustancialmente tangencial con respecto a dicho segundo rodillo predeterminado.
Disponiendo dicho segundo rodillo predeterminado de manera sustancialmente tangencial con respecto a un plano definido por la primera superficie de base, puede obtenerse la ventaja de que el límite de la zona lijada por el dispositivo de lijado queda definido en este caso por la parte inferior del segundo rodillo predeterminado, en vez de por el borde de la superficie de base, como resultado de lo cual la zona que no puede ser lijada por la presente invención es tan ancha como el radio del segundo rodillo predeterminado, mientras que, en la técnica anterior, dicha zona es tan ancha como la totalidad del diámetro de uno de los rodillos. En consecuencia, la presente invención presenta la ventaja de que puede pulirse un piso mucho más cerca de su borde.
La separación entre dicho segundo rodillo predeterminado y dicha primera superficie de base puede ser ajustable.
Esto permite obtener la ventaja de poder ajustar la tensión de la cinta.
El segundo rodillo predeterminado y una parte de base que define dicha primera superficie de base pueden incluir medios de acoplamiento en cooperación para permitir que dicho segundo rodillo predeterminado se deslice con respecto a dicha primera superficie de base.
Esto permite obtener la ventaja de disponer de unos medios sencillos para ajustar la separación entre el segundo rodillo predeterminado y la primera superficie de base, manteniendo al mismo tiempo dicho segundo rodillo predeterminado tangencial con respecto al plano definido por dicha primera superficie de base.
El segundo rodillo predeterminado puede ser desplazable hacia dicha primera superficie de base para facilitar el montaje y/o desmontaje de dicha cinta sin fin.
Dicho primer rodillo situado más alejado de dicho segundo rodillo o rodillos puede ser sustancialmente tangencial con respecto a dicha segunda superficie de base, pero no con respecto a dicha primera superficie de base.
El dispositivo puede comprender además una tercera superficie de base sustancialmente coplanaria con respecto a dicha primera superficie de base, y una entrada entre dichas primera y tercera superficies de base para permitir que la cinta sin fin pase a través de dicha entrada y alrededor de dicho primer rodillo situado más alejado de dicho segundo rodillo o rodillos.
En una realización preferente, el motor está situado durante su utilización en un lateral de la cinta sin fin alejado de dicha primera superficie de base, y un eje de salida de dicho motor es sustancialmente paralelo con respecto a un eje de giro de dicho primer rodillo adaptado para ser accionado por dicho motor.
Disponiendo el motor en un lateral de la cinta sin fin alejado de la primera superficie de base y un eje de salida de dicho motor sustancialmente en paralelo con respecto a un eje de giro de dicho primer rodillo adaptado para ser accionado por dicho motor, se obtiene la ventaja de permitir una construcción más compacta del dispositivo. Por ejemplo, haciendo pasar una correa dentada alrededor de unas ruedas dentadas conectadas a los extremos del eje de salida del motor y del eje del primer rodillo, no es necesario que dicho motor esté desplazado lateralmente con respecto a la cinta de lijado, de modo que la anchura del dispositivo es solo ligeramente superior a la de dicha cinta de lijado.
El dispositivo puede comprender además una correa de transmisión conectada entre un eje de salida de dicho motor y dicho primer rodillo.
A continuación, se describirá una realización preferente de la invención, solamente a título de ejemplo y de manera no limitativa, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista, en perspectiva, desde la parte frontal y un primer lado, de una realización de lijadora de la presente invención, con una protección en posición inferior;
la figura 2 es una vista, en alzado, desde el primer lado, de la lijadora de la figura 1;
la figura 3 es una vista, superior, de la lijadora de la figura 1;
la figura 4 es una vista, inferior, de la lijadora de la figura 1;
la figura 5 es una vista, posterior, de la lijadora de la figura 1;
la figura 6 es una vista, frontal, de la lijadora de la figura 1;
la figura 7 es una vista, en perspectiva, desde la parte frontal y un segundo lado, de la lijadora de la figura 1;
la figura 8 es una vista, en alzado, desde el segundo lado, de la lijadora de la figura 1;
la figura 9 es una vista, en sección transversal, en alzado, desde un primer lado, de la lijadora de la figura 1;
la figura 10 es una vista, en sección transversal, en alzado, desde un segundo lado, de la lijadora de la figura 1;
la figura 11 es una vista, en correspondencia con la figura 1, de la lijadora con su protección y su empuñadura en posición levantada;
la figura 12 es una vista, en perspectiva, de una empuñadura, una protección y un mecanismo de bloqueo de la lijadora de la figura 1, con dicha protección y dicha empuñadura en posición levantada;
la figura 13 es una vista, en correspondencia con la figura 12, con la empuñadura en posición levantada;
la figura 14 es una vista, en correspondencia con la figura 12, con la empuñadura y la protección en posición levantada;
la figura 15 es una vista, frontal, de la empuñadura, la protección y el mecanismo de bloqueo de la figura 12;
la figura 16 es una vista, superior, de la empuñadura, la protección y el mecanismo de bloqueo de la figura 12; y
la figura 17 es una vista, posterior, de la empuñadura, la protección y el mecanismo de bloqueo de la figura 14.
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Una lijadora de cinta (2) tiene un cuerpo envolvente (4) de material plástico duradero y que tiene una parte de base (5) con una forma general de cuña que define una superficie de base generalmente plana (6) y una empuñadura posterior (8) que tiene un pulsador (10). Un cable de corriente (no mostrado) se extiende desde la empuñadura (8) para suministrar energía eléctrica a la lijadora (2). Una empuñadura delantera (12) puede pivotar alrededor de un eje de pivotamiento (14) con respecto al cuerpo envolvente (4), y puede ser bloqueada en posiciones angulares seleccionadas con respecto a dicho cuerpo envolvente mediante una palanca de bloqueo (16), que pivota hacia afuera del cuerpo envolvente (4) en la dirección de la flecha (A) (figura 1) para liberar la empuñadura (12) y que pivota hacia adentro para bloquear dicha empuñadura (12). De manera específica, la empuñadura (12) está dotada de medios de acoplamiento adecuados, que resultarán conocidos para expertos en la materia, que permiten disponer la empuñadura (12) en posiciones angulares seleccionadas alrededor del eje de pivotamiento (14). La palanca (16) puede funcionar de varias maneras posibles, por ejemplo, mediante superficies de leva en cooperación. Esto permite que el usuario pueda seleccionar la posición más ergonómica de la empuñadura (12) para una tarea específica.
El cuerpo envolvente (4) define además un conducto (18) (figura 9) que conecta una entrada (20) en la base (5) del cuerpo envolvente con un motor (22) que tiene un eje de salida (24) que también soporta un ventilador (no mostrado). El ventilador desplaza aire radialmente hacia afuera a través de una salida (28) al interior de una bolsa de polvo (no mostrada). El ventilador está rodeado por una brida de montaje próxima para dividir el espacio ocupado por dicho ventilador en una cámara de aire limpio separada axialmente de una cámara de aire sucio. El aire conducido al interior de la cámara de aire limpio a través de las aberturas de aire (26) en uno o ambos lados del cuerpo envolvente (4) refrigera el motor, mientras que también se conduce aire al interior de la cámara de aire sucio a través de la entrada (20) por el conducto (18), y todo el aire conducido hacia el ventilador es expulsado a través de la salida (28). En consecuencia, el polvo producido por la operación de lijado es conducido a través de la entrada (20) y es expulsado al interior de la bolsa de polvo, tal como se describe con mayor detalle a continuación.
El eje de salida (24) del motor (22) gira alrededor de un eje (24a) y soporta una rueda dentada (25) para accionar una correa dentada (30) (figura 10) que pasa alrededor de una rueda dentada (33) montada en un rodillo posterior (32) dispuesto en una parte inferior del cuerpo envolvente (4), sobre la entrada (20). La rueda dentada (33) gira alrededor de un eje (32a) y tiene un diámetro mayor que la rueda dentada (25), lo que permite seleccionar la velocidad giratoria del rodillo posterior (32). Los ejes (24a) y (32a) son generalmente paralelos entre sí, lo que permite situar el motor (22) sobre la parte de base (5) y alineado lateralmente con la misma, lo cual permite a su vez una construcción compacta de la lijadora. Un rodillo frontal (34), que tiene un diámetro más pequeño que el rodillo posterior (32), está dispuesto en la parte inferior del cuerpo envolvente, de modo que un punto más inferior (36) de dicho rodillo frontal queda alineado con la superficie de base (6). El rodillo frontal (34) tiene una sección transversal cóncava para ayudar a mantener la posición de una cinta de lijado sin fin (38) (figura 9) que pasa alrededor de los rodillos frontal (34) y posterior (32) y a través de la superficie de base (6) para definir una superficie de lijado inferior (40) y una superficie de lijado superior (42). El rodillo posterior (32) es generalmente tangencial con respecto a una superficie superior (7) de la parte de base (5) con forma de cuña, pero está desplazado con respecto a la superficie de base plana (6), por lo que la dirección de la cinta (38) cambia cuando pasa alrededor del borde posterior (6a) de la superficie de base (6), de modo que dicha cinta (38) queda dispuesta de manera asimétrica con respecto a una línea que une los ejes centrales de los rodillos frontal y posterior (34), (32).
El rodillo frontal (34) está montado de manera deslizante en la parte frontal de la parte de base (5) del cuerpo envolvente (4) mediante un soporte (44), y el soporte (44) es forzado hacia adelante por un muelle de compresión (no mostrado) para mantener la tensión de la cinta de lijado (38). Una palanca (46) en la parte de base (5) del cuerpo envolvente puede pivotar hacia afuera, en la dirección de la flecha (B) mostrada en la figura 1, para comprimir el muelle mediante una superficie de leva y permitir que el soporte (44) se desplace hacia adentro a efectos de desmontar la cinta de lijado (38) para su sustitución o ajuste. El rodillo frontal (34) también está dotado de un pomo de ajuste (35) para ajustar el ángulo del eje longitudinal del rodillo (34) con respecto al cuerpo envolvente (4).
La superficie de lijado superior (42) está cubierta por una protección (48) que puede pivotar con respecto al cuerpo envolvente alrededor de un eje (50) entre una posición inferior y una posición levantada. En posición inferior, la protección (48) cubre la superficie de lijado superior (42) y evita el acceso a la misma, y una parte frontal (52) de dicha protección se extiende hacia adelante con respecto a la parte más adelantada (54) de la cinta de lijado (38). En la posición levantada de la protección (48) es posible acceder a la superficie de lijado superior (42), por ejemplo, para lijar la parte inferior de objetos tales como mesas, o para lijar superficies no planas, tales como marcos de puerta.
Una parte posterior (56) de la protección (48) tiene una leva (58) (figura 13) que tiene una superficie de leva (60) en un lateral de la misma en cooperación con una superficie lateral de un extremo (62) de un elemento de conexión (64) montado en un eje (66). En consecuencia, el desplazamiento de la protección (48) de su posición inferior a su posición levantada hace que la superficie de leva (60) desplace el extremo (62) del elemento de conexión (64) hacia la izquierda en la figura 13, forzando a continuación el elemento de conexión (64) en una dirección en el sentido de las agujas del reloj alrededor del eje (66), en la dirección de la flecha (C) de la figura 13. El elemento de conexión (64) queda alojado en una ranura (68) en la empuñadura (12) cuando la protección (48) está en su posición levantada y cuando dicha empuñadura (12) pivota hacia arriba con respecto al cuerpo envolvente (4), tal como se muestra en la figura 13, para permitir que dicha protección (48) pivote hasta su posición levantada. No obstante, el elemento de conexión (64) no puede pivotar en la dirección de la flecha (C) cuando su extremo superior (70) no está alineado con la ranura (68), lo que a su vez evita que la protección (48) pueda levantarse cuando la empuñadura (12) está en su posición inferior, tal como se muestra en la figura 12. De manera similar, la presencia de la parte superior (70) del elemento de conexión en la ranura (68) cuando la protección (48) está en su posición levantada evita el giro de la empuñadura (12) con respecto al cuerpo envolvente (4), por lo que dicha empuñadura (12) no puede pivotar hasta su posición inferior cuando la protección (48) está levantada. Esto minimiza el riesgo de daños en la mano del usuario por un contacto involuntario con la superficie de lijado superior (42) cuando la empuñadura (12) está en posición inferior, tal como se muestra en la figura 9. Pueden disponerse medios adecuados (no mostrados) para retener la protección (48) en su posición levantada o inferior cuando la empuñadura (12) está en su posición levantada a efectos de mantener dicha protección (48) fija durante su utilización.
A continuación, se describirá el funcionamiento de la lijadora (2).
Durante la utilización normal de la lijadora (2), es decir, cuando se lija con la superficie de lijado inferior (40), la protección (48) cubre la superficie de lijado superior (42), y la empuñadura (12) queda bloqueada en cualquiera de sus posiciones angulares permitidas alrededor del eje (14) con respecto al cuerpo envolvente, mediante la palanca de bloqueo (16). El usuario acciona el motor presionando el pulsador (10) en la empuñadura (8), de modo que dicho motor (22) acciona el rodillo posterior (32) para que desplace la cinta de lijado (38) alrededor de los rodillos frontal (34) y posterior (32) y de las superficies de lijado superior (40) e inferior (42) en la dirección de la flecha (D) mostrada en la figura 9. Al mismo tiempo, el giro del ventilador crea una corriente de aire que entra por la entrada (20). Esto provoca que el aire que contiene el polvo producido por la cinta (38) en la superficie de lijado inferior (40) sea conducido hacia la entrada (20) cuando dicha cinta (38) entra por dicha entrada (20) para pasar alrededor del rodillo posterior (32) y, a continuación, el aire que contiene el polvo pasa por un conducto (18) al lado sucio del ventilador y es expulsado a través de la salida (28) al interior de la bolsa de polvo (no mostrada).
Debido a que la parte más adelantada de la superficie de lijado inferior (40) está definida por la parte más inferior (36) del rodillo frontal (34), solamente la parte de la lijadora (2) situada delante del eje de giro de dicho rodillo frontal (34) queda situada sobre la parte más adelantada de dicha superficie de lijado inferior (40). En consecuencia, la lijadora (2) puede utilizarse para pulir mucho más cerca del borde de los pisos que en el caso de las lijadoras convencionales. La parte frontal (52) de la protección (48) evita el contacto entre la parte frontal (54) de la cinta de lijado (38) y una superficie vertical tal como una pared (no mostrada), extendiéndose hacia adelante con respecto a dicha parte frontal (54) de la cinta (38) cuando dicha protección (48) está en su posición inferior. Esto evita daños involuntarios, por ejemplo, en los zócalos situados en el borde de un piso a pulir.
Para utilizar la superficie de lijado superior (42), la palanca de bloqueo (16) pivota hacia afuera con respecto al cuerpo envolvente (4) para permitir pivotar la empuñadura (12) alrededor del eje (14), y la empuñadura (12) pivota hasta su posición levantada, de modo que la parte superior (70) del elemento de conexión (64) queda alineada con la ranura (68) de dicha empuñadura (12) para permitir que dicho elemento de conexión (64) pivote con respecto al eje (66). A continuación, la protección (48) pivota hacia arriba mediante un elemento de accionamiento adecuado (no mostrado), por ejemplo, una palanca situada junto al eje de pivotamiento (50), para dejar la superficie de lijado superior (42) al descubierto. Posteriormente, la protección (48) queda retenida en su posición levantada mediante medios adecuados.
Cuando la cinta de lijado (38) se desgasta, la palanca (46) pivota hacia afuera con respecto al cuerpo envolvente (4) para comprimir el muelle de compresión (no mostrado). Esto permite que el soporte (44) se desplace hacia atrás, de modo que la cinta (38) queda suelta y puede desmontarse más fácilmente para su sustitución. Cuando se ha colocado una cinta de recambio (38) alrededor de los rodillos (32), (34), la palanca (46) pivota a continuación hacia adentro para hacer que el muelle fuerce el rodillo delantero (34) hacia adelante a efectos de tensar dicha cinta de recambio (38).
Resultará evidente para los expertos en la materia que la anterior realización se ha descrito solamente a título de ejemplo, y no de manera limitativa, y que son posibles diversas variaciones y modificaciones dentro del ámbito de la invención, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (18)

1. Dispositivo de lijado (2), que comprende:
un cuerpo envolvente (4) que define una primera superficie de base (6) y una segunda superficie de base (7) en oposición a dicha primera superficie de base;
uno o varios primeros rodillos (32) y uno o varios segundos rodillos (34), en el que dichos primeros rodillos (32) tienen un diámetro mayor que el diámetro de dichos segundos rodillos (34);
un motor (22) para accionar dichos primeros rodillos (32) para que una cinta abrasiva sin fin (38) pase alrededor de dichos primeros rodillos (32) y dichos segundos rodillos (34) durante su utilización para desplazarse a través de dichas primera (6) y segunda (7) superficies de base para definir una primera (40) y una segunda (42) superficies de lijado, respectivamente;
uno o varios elementos de protección (48) desplazables entre una primera posición de protección que evita el acceso a dicha segunda superficie de lijado (42) y como mínimo una segunda posición de protección que permite el acceso a dicha segunda superficie de lijado (42); y
una o varias empuñaduras (12) en dicho cuerpo envolvente (4), en el que dichas una o varias empuñaduras (12) pueden desplazarse entre una primera posición de empuñadura adyacente a dicha segunda superficie de lijado (42) y como mínimo una segunda posición de empuñadura más alejada de dicha segunda superficie de lijado (42) que dicha primera posición de empuñadura, caracterizado por medios de bloqueo dispuestos para evitar el desplazamiento de dichos uno o varios elementos de protección (48) hasta la segunda posición de protección cuando dichas una o varias empuñaduras (12) están en la primera posición de empuñadura.
2. Dispositivo (2), según la reivindicación 1, en el que dichos uno o varios elementos de protección (48) pueden pivotar entre dichas primera y segunda posiciones de protección.
3. Dispositivo (2), según la reivindicación 1 ó 2, en el que dichas una o varias empuñaduras (12) pueden pivotar con respecto a dicho cuerpo envolvente (4) entre la primera y segunda posiciones de empuñadura.
4. Dispositivo (2), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además medios de bloqueo para evitar el desplazamiento de dichas una o varias empuñaduras (12) de la segunda posición de empuñadura a dicha primera posición de empuñadura cuando dichos uno o varios elementos de protección (48) están en la segunda posición de protección.
5. Dispositivo (2), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de bloqueo comprenden medios de conexión (64) que conectan entre sí dichas una o varias empuñaduras (12) y dichos uno o varios elementos de protección (48) de modo que el desplazamiento de dichas una o varias empuñaduras (12) hasta la primera posición de empuñadura provoca el desplazamiento de dichos uno o varios elementos de protección (48) hasta la primera posición de protección.
6. Dispositivo (2), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de bloqueo comprenden como mínimo un elemento de conexión (64) adaptado para acoplarse a una empuñadura (12) respectiva para evitar el desplazamiento de dicha empuñadura (12) con respecto al cuerpo envolvente (4) hasta dicha primera posición de empuñadura cuando dicho elemento de protección predeterminado (48) está en la segunda posición de protección.
7. Dispositivo (2), según la reivindicación 6, en el que dichos uno o varios elementos de conexión (64) comprenden una protuberancia (70) y/o una ranura correspondientes adaptadas para acoplarse a una ranura (68) y/o a una protuberancia correspondientes en dicha empuñadura (12) respectiva.
8. Dispositivo (2), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de bloqueo comprenden como mínimo un elemento de conexión (64) adaptado para acoplarse como mínimo a un elemento de protección (48) para evitar el desplazamiento de dicho elemento de protección (48) hasta dicha segunda posición de protección cuando dicha empuñadura (12) está en dicha primera posición de empuñadura.
9. Dispositivo (2), según la reivindicación 8, en el que dichos uno o varios elementos de conexión (64) comprenden un rebaje (62) y/o una protuberancia respectivos para su acoplamiento a una protuberancia (58) y/o a un rebaje (68) correspondientes en dichos uno o varios elementos de protección (48).
10. Dispositivo (2), según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, en el que dichos uno o varios elementos de conexión (64) pueden pivotar con respecto al cuerpo envolvente (4) entre una primera posición que permite el desplazamiento de dichos uno o varios elementos de protección (48) hasta una segunda posición de protección, y una segunda posición que evita el desplazamiento de dicho elemento de protección (48) hasta dicha segunda posición de protección, en la que se evita el desplazamiento de dicho elemento de conexión (64) hasta dicha primera posición cuando dicha empuñadura (12) está en una primera posición de empuñadura.
11. Dispositivo (2), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que un plano definido por dicha primera superficie de base (6) es sustancialmente tangencial con respecto a dicho segundo rodillo predeterminado (34).
12. Dispositivo (2), según la reivindicación 11, en el que la separación entre dicho segundo rodillo predeterminado (34) y dicha primera superficie de base (6) es ajustable.
13. Dispositivo (2), según la reivindicación 12, en el que el segundo rodillo predeterminado (34) y una parte de base (5) que define dicha primera superficie de base (6) incluyen medios de acoplamiento en cooperación (46) para permitir que dicho segundo rodillo predeterminado (34) se deslice con respecto a dicha primera superficie de base (6).
14. Dispositivo (2), según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, en el que el segundo rodillo predeterminado (34) es desplazable hacia dicha primera superficie de base (6) para facilitar el montaje y/o desmontaje de dicha cinta sin fin (38).
15. Dispositivo (2), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho primer rodillo (32) situado más alejado de dicho segundo rodillo o rodillos (34) es sustancialmente tangencial con respecto a dicha segunda superficie de base (7) pero no con respecto a dicha primera superficie de base (6).
16. Dispositivo (2), según la reivindicación 15, que comprende además una tercera superficie de base sustancialmente coplanaria con respecto a dicha primera superficie de base (6), y una entrada (20) entre dichas primera (6) y tercera superficies de base para permitir que la cinta sin fin (38) pase a través de dicha entrada (20) y alrededor de dicho primer rodillo (32) situado más alejado de dicho segundo rodillo o rodillos (34).
17. Dispositivo (2), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el motor (22) está situado durante su utilización en un lateral de la cinta sin fin (38) alejado de dicha primera superficie de base (6), y un eje de salida (24a) de dicho motor (22) es sustancialmente paralelo con respecto a un eje de giro de dicho primer rodillo (32) adaptado para ser accionado por dicho motor (22).
18. Dispositivo (2), según la reivindicación 17, que comprende además una correa de transmisión (30) conectada entre un eje de salida (24a) de dicho motor y dicho primer rodillo (32).
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