ES2297613T3 - Metodo de producir un dispositivo de control remoto y dispositivo de control remoto. - Google Patents
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Abstract
Un método de producir un dispositivo de control remoto (10), incluyendo el método los pasos de: (a) formar una primera semiconcha (20) por medio de dos operaciones sucesivas de estampado en caliente de dos materiales plásticos diferentes, uno rígido y el otro elástico, para formar un teclado de control (50) integrado en dicha primera semiconcha (20); (b) formar una segunda semiconcha (30) por medio de dos operaciones sucesivas de estampado en caliente de dos materiales plásticos diferentes, de los que uno (81) es permeable a las ondas electromagnéticas emitidas por el dispositivo de control remoto (10); (c) montar una placa electrónica (40) dentro de dicha primera semiconcha (20), y encajar dicha primera semiconcha (20) mecánicamente en dicha segunda semiconcha (30); y (d) formar, por medio de otra operación de estampado en caliente, una junta (60) entre dicha primera semiconcha (20) y dicha segunda semiconcha (30).
Description
Método de producir un dispositivo de control
remoto y dispositivo de control remoto.
La presente invención se refiere a un método de
producir un dispositivo de control remoto, y a un dispositivo de
control remoto producido usando dicho método.
Como es conocido, las cabinas de ducha, las
saunas, las bañeras de hidromasaje, etc, en las que las funciones
principales (por ejemplo, el flujo y la temperatura del agua, etc)
y/u otras funciones (por ejemplo, audio, etc) son controladas por
medio de un dispositivo de control remoto, son cada vez más
populares.
Además, la función primaria de tal dispositivo
es proteger los delicados componentes electrónicos interiores
contra el contacto directo o indirecto con agua o, en cualquier
caso, la humedad, que podría deteriorar la operación del
dispositivo.
Se han propuesto varias soluciones para
dispositivos de control remoto y métodos de fabricación relativos
diseñados para asegurar el perfecto sellado de los dispositivos.
Sin embargo, se ha hallado que los dispositivos
de control remoto fabricados según las ideas de la técnica anterior
no solamente son insatisfactorios en términos de sellado, sino que
también implican procesos de producción largos y de alto costo.
Un dispositivo de control remoto de dicho tipo
se describe en EP-A-0 615 265
(MARQUARDT GMBH). Este dispositivo de control remoto incluye una
primera semiconcha formada por medio de dos operaciones sucesivas de
estampado en caliente de un primer y un segundo material plástico;
donde el cuerpo principal de la primera semiconcha se hace de un
primer material rígido, e incluye varios agujeros pasantes que se
llenan eventualmente de un segundo material elástico, con el fin de
formar un teclado que tiene un número de botones en los agujeros
pasantes. Sin embargo, tal dispositivo de control remoto no
proporciona una protección fiable de los delicados componentes
electrónicos interiores contra el contacto directo o indirecto con
agua.
Por lo tanto, un objeto principal de la presente
invención es proporcionar un método de producir un dispositivo de
control remoto innovador.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un dispositivo de control remoto innovador
relativo.
Los objetos de la presente invención se definen
por las características de las reivindicaciones independientes.
La presente invención se describirá con
referencia a los dibujos acompañantes, que muestran una realización
no limitadora de un dispositivo de control remoto producido usando
el método que es el objeto principal de la presente invención, y en
los que:
La figura 1 representa una vista general de un
dispositivo de control remoto según la presente invención.
La figura 2 representa una primera semiconcha
del dispositivo de control remoto de la figura 1.
La figura 3 representa una segunda semiconcha
del dispositivo de control remoto de la figura 1.
La figura 4 representa una vista despiezada del
dispositivo de control remoto de la figura 1.
Se deberá señalar que solamente los detalles
indispensables para una clara comprensión de la presente invención
se numeran en las figuras 1-4 y se describen con
referencia a dichas figuras 1-4.
El número 10 en la figura 1 indica un
dispositivo de control remoto según la presente invención.
El dispositivo de control remoto 10 incluye una
primera semiconcha 20 (véase también la figura 2) y una segunda
semiconcha 30 (véase también la figura 3).
La primera semiconcha 20 (figura 2) incluye un
cuerpo principal sustancialmente en forma de copa 21.
Como se representa en la figura 2, en el lado
cóncavo, el cuerpo principal 21 incluye cuatro clavos 22 y cuatro
espigas 23 (solamente dos espigas 23 visibles en la figura 2) a los
que se fija una placa electrónica 40 por medio de cuatro tornillos
41 (figura 4); y elementos 24, 25 conformados para alojar una placa
electrónica 40.
Más específicamente, el cuerpo principal 21
incluye una porción sustancialmente plana 21a rodeada por un borde
21b (figura 2); y los clavos 22, las espigas 23, y los elementos 24,
25 sobresalen de la porción sustancialmente plana 21a en el lado
cóncavo del cuerpo principal 21.
\newpage
El borde 21b está conformado de manera que
incluya un asiento 26 en un extremo, para la finalidad explicada
con detalle más adelante.
La porción sustancialmente plana 21a incluye
varios agujeros pasantes 28 en número igual, como se verá, a los
elementos para impartir órdenes a la placa electrónica 40 (véase más
adelante).
El cuerpo principal 21 de la semiconcha 20 se
forma por medio de una primera operación de estampado de un primer
material plástico, que es ventajosamente, aunque no necesariamente,
polipropileno.
Por medio de una segunda operación de estampado
en caliente se deposita posteriormente una capa 50 (figuras 1, 2,
4) de un segundo material plástico en la porción sustancialmente
plana 21a, en el lado convexo del cuerpo principal 21.
La capa 50 se hace de material plástico que, una
vez fraguado, tiene un alto grado de elasticidad a la deformación
inducida mecánicamente por un dedo del usuario (no
representado).
La capa 50 se hace ventajosamente, aunque no
necesariamente, de caucho a base de silicona.
La capa 50 se estampa sobre la porción
sustancialmente plana 21a cuando la semiconcha 20 todavía está
caliente, con el fin de lograr una unión firme entre las moléculas
del material de la capa 50 (ventajosamente caucho a base de
silicona) y el material de semiconcha 20 (ventajosamente
polipropileno).
Las operaciones de estampado anteriores se
pueden implementar ventajosamente usando las soluciones descritas
en EP-B1-1 060 868.
Para formar una superficie exterior
sustancialmente lisa de la semiconcha 20, la porción sustancialmente
plana 21a tiene un rebaje 21c para alojar la capa 50 (figura
1).
Como se representa en las figuras 1, 2, 4, la
capa 50 incluye una porción 50a unida a la superficie exterior de
la porción sustancialmente plana 21a; y varias porciones 50b en
agujeros pasantes 28 formados, como se ha indicado, en la porción
sustancialmente plana 21a.
La capa 50 representa un teclado de control real
integrado en la semiconcha 20.
A su vez, cada porción 50b incluye un botón
correspondiente 50c (figura 2) que sobresale de la porción
sustancialmente plana 21a, en el lado cóncavo del cuerpo principal
21.
En el uso real, los botones 50c descansan en la
placa electrónica 40, que queda agarrada entre las dos semiconchas
20, 30.
En el uso real, explotando la elasticidad del
teclado 50, el usuario (no representado) presiona en las porciones
50b de la capa 50 para mover los botones 50c en la dirección de la
flecha F (figuras 1, 4), de modo que cada botón 50c actúe en un
interruptor correspondiente en la placa electrónica 40.
La figura 3 representa la segunda semiconcha 30
con más detalle.
La semiconcha 30 incluye un cuerpo principal
sustancialmente en forma de copa 31, incluyendo a su vez una
porción sustancialmente plana 31a rodeada por un borde 31b.
De forma análoga a la semiconcha 20, en el lado
cóncavo, el cuerpo principal 31 incluye asientos 32, cada uno para
recibir un clavo respectivo 22 de la semiconcha 20 (figura 2); y
espigas 33 que, en la práctica, descansan en la placa electrónica
40 (figura 4).
El borde 31b está conformado de manera que
incluya un asiento 36 (figura 3) en un extremo, y un rebaje 37 en
el otro extremo, para la finalidad que se explica con detalle más
adelante.
Como se representa en las figuras 3 y 4, la
porción sustancialmente plana 31a incluye un alojamiento 38, que se
abre en el lado convexo del cuerpo principal 31 para alojar dos
pilas 47 mantenidas en posición con un muelle 42.
Como se representa en la figura 4, el
alojamiento 38 se cierra con una cubierta 43 fijada al cuerpo
principal 31 con varios tornillos 44; y una junta estanca 46
realiza el sellado entre el borde de la cubierta 43 y un asiento
respectivo 45 formado en la porción sustancialmente plana 31a.
De forma análoga a la semiconcha 20, la
semiconcha 30 también se puede formar ventajosamente usando las
soluciones descritas en la patente
EP-B1-1 060 868.
Más específicamente, el cuerpo principal 31 de
la semiconcha 30 se forma por medio de una primera operación de
estampado de un primer material plástico.
Por medio de una segunda operación de estampado
en caliente, el rebaje 37 (figura 3) se llena posteriormente con un
segundo material plástico 81 permeable a las ondas electromagnéticas
generadas por la placa 40 en respuesta a las órdenes introducidas
por el usuario usando los botones 50c.
Una vez que la placa electrónica 40 está fijada
a la semiconcha 20, las dos semiconchas 20, 30 se unen mecánicamente
por clavos 22 que enganchan los asientos 32, y los bordes
periféricos 83, 84 de las respectivas semiconchas 20, 30 están
diseñados para formar una cavidad 80 que se extiende a lo largo del
todo el perímetro de acoplamiento de las semiconchas 20, 30.
En este punto, por medio de otra operación de
estampado en caliente, la cavidad periférica 80 se llena con el
mismo material plástico o similar al de los cuerpos principales 21 y
31, con el fin de formar una junta perfectamente sellada 60 (figura
1) entre las semiconchas 20 y 30.
Además, el asiento 26 de la semiconcha 20 acopla
con el asiento 36 de la semiconcha 30 para formar una cavidad 70
(figura 1) conformada para alojar, en la práctica, un elemento de
soporte (no representado) para soportar todo el dispositivo 10.
Por lo tanto, el objeto principal de la presente
invención es un dispositivo de control remoto 10 producido en los
pasos siguientes:
(a) formar una primera semiconcha 20 por medio
de dos operaciones sucesivas de estampado en caliente de un primer
y un segundo material plástico; haciéndose el cuerpo principal 21 de
semiconcha 20 de un primer material (rígido), e incluyendo varios
agujeros pasantes 28 que se llenan eventualmente de un segundo
material (elástico) para formar botones 50c en agujeros pasantes
28;
(b) formar una segunda semiconcha 30 por medio
de dos operaciones sucesivas de estampado en caliente de un primer
y un segundo material plástico; haciéndose el cuerpo principal 31 de
la semiconcha 30 de un primer material; y llenándose el rebaje 37
en cuerpo principal 31 con un segundo material plástico 81 permeable
a las ondas electromagnéticas;
(c) montar la placa electrónica 40 dentro de la
semiconcha 20, y montar mecánicamente la primera semiconcha 20 y la
segunda semiconcha 30 conjuntamente; y
(d) formar, por medio de otra operación de
estampado en caliente, una junta perfectamente sellada 60 entre la
primera semiconcha 20 y la segunda semiconcha 30.
Claims (2)
1. Un método de producir un dispositivo de
control remoto (10), incluyendo el método los pasos de:
- (a)
- formar una primera semiconcha (20) por medio de dos operaciones sucesivas de estampado en caliente de dos materiales plásticos diferentes, uno rígido y el otro elástico, para formar un teclado de control (50) integrado en dicha primera semiconcha (20);
- (b)
- formar una segunda semiconcha (30) por medio de dos operaciones sucesivas de estampado en caliente de dos materiales plásticos diferentes, de los que uno (81) es permeable a las ondas electromagnéticas emitidas por el dispositivo de control remoto (10);
- (c)
- montar una placa electrónica (40) dentro de dicha primera semiconcha (20), y encajar dicha primera semiconcha (20) mecánicamente en dicha segunda semiconcha (30); y
- (d)
- formar, por medio de otra operación de estampado en caliente, una junta (60) entre dicha primera semiconcha (20) y dicha segunda semiconcha (30).
2. Un dispositivo de control remoto (10)
incluyendo:
- (a)
- una primera semiconcha (20) formada por medio de dos operaciones sucesivas de estampado en caliente de dos materiales plásticos diferentes, uno rígido y el otro elástico, para formar un teclado de control (50) integrado en dicha primera semiconcha (20);
- (b)
- una segunda semiconcha (30) formada por medio de dos operaciones sucesivas de estampado en caliente de dos materiales plásticos diferentes, de los que uno (81) es permeable a las ondas electromagnéticas emitidas por el dispositivo de control remoto (10);
- (c)
- una placa electrónica (40) montada dentro de dicha primera semiconcha (20); montándose mecánicamente dicha primera semiconcha (20) en dicha segunda semiconcha (30); y
- (d)
- una junta (60) formada, por medio de otra operación de estampado en caliente, entre dicha primera semiconcha (20) y dicha segunda semiconcha (30).
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