ES2298466T3 - Medidor de lentes. - Google Patents

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ES2298466T3 ES03075408T ES03075408T ES2298466T3 ES 2298466 T3 ES2298466 T3 ES 2298466T3 ES 03075408 T ES03075408 T ES 03075408T ES 03075408 T ES03075408 T ES 03075408T ES 2298466 T3 ES2298466 T3 ES 2298466T3
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Tadashi Kajino
Masanao Fujieda
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Nidek Co Ltd
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Abstract

Medidor de lentes que comprende: un sistema óptico de medida (20, 21, 22, 23, 24, 25, 26a, 26b) para proyectar un flujo luminoso de medida sobre una lente (L) a examinar y detectar una posición de una imagen formada sobre un elemento receptor de luz (26a, 26b) por el flujo luminoso de medida transmitido a través de la lente; medios de cálculo (30a, 30b, 31) para calcular una potencia refractiva de la lente en base al resultado de la medición obtenido mediante el sistema óptico de medida; medios de alineación (40, 42, 70, 71, 72) para desplazar la lente a una posición deseada con respecto a un eje óptico de medida del sistema óptico de medida en base a un grado prismático obtenido mediante la operación del sistema óptico de medida y los medios de cálculo; medios generadores de señal de almacenamiento (31) para generar una señal para almacenar la potencia refractiva de la lente; y medios de memoria (31) para almacenar la potencia refractiva como la potencia refractiva de la lente cuando los medios generadores de señal de almacenamiento generan la señal de almacenamiento; caracterizado porque el medidor de lentes comprende: medios de designación de modo de lectura (2e) para designar un modo de autolectura en el que los medios generadores de señal de almacenamiento generan la señal de almacenamiento automáticamente cuando se cumple una condición predeterminada o un modo de lectura manual en el que los medios generadores de señal de almacenamiento generan la señal de almacenamiento manualmente cuando un operador acciona un interruptor para generar la señal de almacenamiento. en el que cuando está siendo usado, a pesar de estar en el modo de autolectura, los medios de memoria almacenan la potencia refractiva como la potencia refractiva de la lente cuando la señal para el almacenamiento es generada mediante la actuación del interruptor.

Description

Medidor de lentes.
Antecedentes de la invención 1. Campo de la invención
La presente invención se refiere a un medidor de lentes, y más particularmente se refiere a un medidor de lentes para el uso en la medición de las características ópticas de una lente.
2. Descripción de la técnica relacionada
Es conocido por ejemplo a partir de la patente US 5379111 un medidor de lentes en el que un flujo luminoso de medida es proyectado contra una lente a examinar, un punto de luz del flujo luminoso de medida que atraviesa la lente es detectado por un elemento receptor de luz y a continuación las características ópticas de la lente pueden obtenerse en respuesta al resultado de la detección.
Para marcar una lente sin montura, o para medir las características ópticas de la lente con montura, es importante ajustar exactamente el eje óptico de medida a la posición predeterminada de la lente (centro óptico de la lente, o posición de desplazamiento prescrita por prisma o similar). En el medidor de lentes ordinario, se presiona un interruptor de lectura y almacenamiento de datos medidos después de desplazar la lente de manera que se encuentre en la posición predeterminada entre un retículo y una diana de medida y está en reposo.
Además, la lente montada en una montura de gafas se medía normalmente como se indica a continuación. Primero, el operador designa una lente a medir mediante un interruptor de designación izquierda-derecha. El operador coloca la lente designada en el eje óptico de medida asiendo las gafas, a continuación después de que la alineación ha sido completada, el operador presiona el interruptor de lectura y almacenamiento de datos medidos para almacenar los datos medidos. A continuación, el operador designa la otra lente usando de nuevo el interruptor de designación izquierda-derecha, a continuación cambia la lente en el eje óptico de medida por la otra, como se ha indicado anteriormente, después de la alineación, presiona el interruptor de lectura y almacenamiento de datos medidos para almacenar los datos medidos. Después de que la medición en ambos lados de las lentes es completada, ambos resultados de la medición almacenados en fichero se imprimen presionando un interruptor de impresión.
Además, en el caso de un medidor de lentes que tiene un modo de medida de dioptría aditiva para medir la dioptría aditiva en una lente de foco progresivo, la lente es desplazada y colocada en la posición de medida en la zona de visión lejana para la medición. Después de desplazar la posición de medida pasando por una sección progresiva para mover la posición de medida en la zona de visión cercana. La dioptría aditiva es calculada en referencia a la diferencia del grado esférico entre las zonas de visión lejana y cercana.
Sin embargo, como desventaja, era inconveniente que como en la medición de las características ópticas de la lente sin montura, el operador tenía que desplazar la lente observando un retículo y una diana de medida al mismo tiempo, además de esta operación, el operador tenía que presionar el interruptor de lectura y almacenamiento de los datos medidos. Y también, al presionar el interruptor de lectura y almacenamiento de datos medidos, la posición de medida de la lente fijada algunas veces se desplazaba de la posición cuando el operador presionaba el interruptor de lectura y almacenamiento de datos medidos, por lo tanto no podía obtenerse un resultado de medida relativamente exacto.
Además, en la medición de las características ópticas de la lente con montura, mientras el operador maneja la alineación asiendo la montura de las gafas manualmente, es inconveniente presionar el interruptor de designación izquierda-derecha, tras finalizar la medición de la lente. Además, la frecuente selección de interruptores causaba que el operador dudara acerca de qué interruptor debería presionarse o que se equivocara al presionar el interruptor. Por lo tanto la medición no podía realizarse fácilmente.
Además, en el aparato ordinario, aunque se propone que la operación del interruptor de designación izquierda-derecha debería ser innecesaria, detectando el lado derecho e izquierdo de la montura de las gafas o detectando el lado derecho e izquierdo de la lente usando un deslizador que puede desplazarse de izquierda a derecha, esto conduce a otra desventaja que es la de que esta estructura de sistema de detección debe ser complicada.
Además, al medir la dioptría aditiva en la lente de foco progresivo, debido a que a la lente sin montura se le aplican marcas en las posiciones respectivas de la zona de visión lejana y la zona de visión cercana, el operador puede desplazar y medir la lente siguiendo las marcas. Pero en el caso de la lente con montura, debido a que la marca se debe eliminar para la limpieza, la posición de medida debería depender del criterio del operador, también la exactitud del criterio depende de la habilidad considerable del operador.
También en algunos de los aparatos ordinarios, se proporciona un dispositivo de visualización y similares para visualizar la dioptría aditiva medida constantemente. Según este aparato, consultando la visualización de la dioptría aditiva, es posible alinear el punto de medida en la zona de visión cercana desplazando la lente hacia arriba y hacia abajo para maximizar el valor de la medida. Sin embargo, como contra el centro en la zona de visión lejana, la dirección derecha e izquierda en el centro en la zona de visión cercana está normalmente desplazada de la posición de nariz cuando hace contacto (la mayoría de las lentes en el mercado deberían estar fuera de posición aproximadamente 1,5 mm - 2,5 mm), es difícil alinear en la dirección derecha e izquierda. Por lo tanto se daban ciertos problemas de fiabilidad en el resultado de la medida.
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Resumen de la invención
La presente invención se ha realizado en vista de las circunstancias indicadas anteriormente y tiene el objeto de superar los problemas indicados anteriormente y proporcionar, como resultado técnico, un medidor de lentes que mejora la operación de medida y que mide con gran exactitud las características ópticas de la lente sin montura.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar, como resultado técnico, un medidor de lentes capaz de simplificar la operación de los interruptores tan fácilmente como sea posible sin incluir el sistema de detección debido a la complicada estructura para medir las características ópticas de la lente con montura.
Otro objeto adicional de la presente invención es proporcionar, como su asunto técnico, un medidor de lentes capaz de realizar una alineación para medir la dioptría aditiva y obtener el resultado de la medición altamente fiable de la dioptría aditiva.
Los objetos y ventajas adicionales de la invención se expondrán en parte en la descripción siguiente y en parte serán obvias a partir de la descripción, o pueden conocerse mediante la práctica de la invención. Los objetos y ventajas de la invención pueden lograrse y obtenerse por medio de los instrumentos y combinaciones indicadas particularmente en las reivindicaciones adjuntas.
Según la presente invención, se proporciona un medidor de lentes según la reivindicación 1.
Formas de realización adicionales se definen en las reivindicaciones dependientes.
Según la presente invención, ésta es capaz de determinar la fiabilidad de los datos medidos y tratar los datos medidos automáticamente, como consecuencia de esto, no hay inconveniencias debidas a la operación del interruptor. Además, según la presente invención, el medidor de lentes es capaz de simplificar la operación del interruptor sin complicar la estructura del aparato para ser fabricado para una operación altamente sencilla. Además la presente invención es capaz de realizar la alineación de una lente progresiva para la dioptría aditiva de los datos medidos, y especialmente la alineación en la dirección derecha e izquierda donde el centro de la zona de visión cercana es posicionado se consigue de manera extremadamente sencilla. Como resultado de esto, es posible obtener el resultado de medida más fiable.
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Breve descripción de las figuras
Las figuras adjuntas, que se incorporan a la presente especificación y constituyen una parte de la misma ilustran formas de realización de la presente invención y, junto con la descripción, sirven para explicar los objetos, ventajas y principios de la invención. En las figuras:
La Fig. 1 muestra una apariencia exterior de un medidor de lentes de una de las formas de realización preferentes de la presente invención;
La Fig. 2 es una vista que ilustra un mecanismo para detectar el movimiento de las posiciones en la dirección hacia delante o hacia atrás y en la dirección hacia la derecha o hacia la izquierda de una lente a examinar en el medidor de lentes mostrado en la Fig. 1;
La Fig. 3 es una vista para ilustrar un sistema óptico y un sistema de control del medidor de lentes de la forma de realización preferente;
La Fig. 4 es una vista de un ejemplo de pantalla para ilustrar un estado visualizado de un visualizador en un modo de medida de una lente monofocal;
La Fig. 5 es una vista de un ejemplo de pantalla para ilustrar un estado visualizado de un visualizador en la operación para ajustar un ángulo óptico, en el caso de astigmatismo;
La Fig. 6 es un diagrama de flujo para ilustrar una operación de medida de la lente de con montura;
La Fig. 7 es una vista de un ejemplo de pantalla para ilustrar un estado visualizado de un visualizador, cuando se inicia una medición del lado derecho de la lente con montura en el modo de medida de lente monofocal;
La Fig. 8 es una vista para ilustrar un estado visualizado de un visualizador en un modo de medida de una lente progresiva; y
La Fig. 9 es una vista para ilustrar un visualizador cuando se fija un punto de medida desplazado de la posición predeterminada cerca de la posición de la nariz en un modo de medida de una lente progresiva.
Descripción detallada de las formas de realización preferentes
A continuación se proporcionará una descripción detallada de una forma de realización preferente de un medidor de lentes de la presente invención con referencia a las figuras adjuntas.
La Fig. 1 muestra una apariencia exterior de un medidor de lentes de la forma de realización preferente. El número de referencia 1 denota un visualizador LCD y similar para visualizar diversas informaciones tales como una diana, información de la medida, una pantalla de configuración y similar para la alineación. El número de referencia 2 denota un grupo de interruptores en el que un interruptor correspondiente a un panel de interruptores 3 visualizado en una posición predeterminada en el visualizador 1 es presionado para permitir que el dispositivo sea accionado y que varios tipos de elementos sean configurados. En el panel de interruptores 3 en la pantalla de medida están presentes varios tipos de paneles de interruptores tales como los paneles de interruptores de selección derecha-izquierda 3f y 3g, un panel de interruptores de impresión 3a, un panel de interruptores de cambio de modo de medida 3b y un panel de interruptores de menú 3e para fijar parámetros y similares.
Cada vez que se presiona el interruptor 2b correspondiente al panel de interruptores de cambio de modo de medida 3b, pueden seleccionarse en orden un modo para medir una lente monofocal y otro modo para medir una lente de foco progresivo y la pantalla de medida se cambia correspondientemente. Además, cuando el interruptor 2e correspondiente al panel de interruptores de menú 3e es presionado, los contenidos del panel de interruptores y el visualizador gráfico del visualizador 1 pueden cambiarse y a continuación pueden realizarse varios tipos de configuraciones mediante el accionamiento del grupo de interruptores 2. El número de referencia 4 denota un interruptor READ para el uso en la lectura y almacenamiento de los valores medidos.
Los números de referencia 10 y 11 denotan cuerpos de almacenamiento para almacenar un sistema óptico de medida que se describirá más adelante, donde el cuerpo de almacenamiento 10 está provisto de una pieza 12 para montar una lente y la lente examinada es mantenida desplazando hacia abajo un fijador de lente 13.
El número de referencia 14 denota un receptor de lente usado para fijar una posición de la lente examinada en su dirección hacia delante o hacia atrás, en el que el receptor de lente 14 es soportado de manera que puede ser desplazado en una dirección hacia delante o hacia atrás con respecto al dispositivo. El número de referencia 15 denota una palanca móvil para el receptor de lente 14 y el número de referencia 16 denota un dispositivo de marcado.
El número de referencia 17 denota una almohadilla de nariz para apoyarse contra las almohadillas de nariz de una montura de gafas cuando se mide una lente con montura, en la que la almohadilla de nariz 17 es soportada de manera que puede ser desplazada en el receptor de lente 14 en una dirección lateral. El número de referencia 34 denota una impresora usada para imprimir el resultado de la medida.
La Fig. 2 es una vista para ilustrar un mecanismo para detectar las posiciones de movimiento de la lente examinada en la dirección hacia delante o hacia atrás y en la dirección lateral, respectivamente. El número de referencia 50 denota una cremallera fijada a una placa posterior 14a del receptor de lente 14, en el que la cremallera 50 es soportada en el dispositivo de manera que puede ser desplazada en una dirección hacia delante o hacia atrás. Engranado a la cremallera 50 hay un piñón 51, y un eje 52 pasa a través del piñón 51 y se fija al mismo. En un extremo del eje 52 hay fijada una palanca móvil 15 y en el otro extremo del eje 52 hay fijado un potenciómetro 54 mediante un acoplamiento flexible 53. Al girar la palanca móvil 15, la cremallera 50 es desplazada en una dirección hacia delante o hacia atrás junto con el receptor de lente 14 bajo la rotación del piñón 51 y al mismo tiempo la rotación es transferida al potenciómetro 54. Con una disposición como la indicada anteriormente, una cantidad de movimiento del receptor de lente 14 en la dirección hacia delante o hacia atrás es detectada por el potenciómetro 54.
Fijados a la placa posterior del receptor de lentes 14a hay dos raíles 55 que se extienden en paralelo entre sí en una dirección lateral a través de los elementos de fijación, en los que la almohadilla de nariz 17 está acoplada a un elemento deslizante 56 que se puede desplazar a lo largo de los raíles 55 y sujetada integralmente al mismo. El número de referencia 14b denota una placa frontal del receptor de lente, en cuya superficie posterior están fijados un resistor lineal 58a y un conductor eléctrico 58b. Fijado al elemento deslizante 56 hay un cepillo 57 y la placa frontal del receptor de lente 14b está fijada a la placa posterior del receptor de lentes 14a de manera que un brazo del cepillo 57 apoya contra el resistor lineal 58a y el otro brazo apoya contra el conductor eléctrico 58b. Como resultado de la detección de una variación de voltaje debida al movimiento deslizante del cepillo 57 sobre el resistor lineal 58a, se detecta una cantidad de movimiento lateral de la lente examinada desplazada con la almohadilla de nariz 17.
La Fig. 3 es una vista para ilustrar un sistema óptico y un sistema de control del medidor de lentes.
El número de referencia 20 denota las fuentes luminosas de medida para LED y similares, donde cuatro fuentes luminosas están dispuestas cerca del punto focal de una lente condensadora 21 mientras es atravesada en ángulo recto con un eje óptico y se encienden en orden cuando se realiza la medición bajo el control de un microordenador 31. El número de referencia 22 denota una diana de medida que tiene ranuras cruzadas y la diana está fijada cerca del punto focal de la lente condensadora 21 y una lente colimadora 23 o móvil. La pieza de nariz está dispuesta cerca de los puntos focales de la lente colimadora 23 y de una lente de formación de imagen 24. El número de referencia 25 denota un semiprisma, y los números de referencia 26a, 26b denotan dos detectores de imagen unidimensionales dispuestos de manera que pueden estar cruzados entre sí con respecto al eje óptico y sus direcciones de detección se cruzan entre sí.
La luz proyectada desde las fuentes luminosas de medida 20 irradia contra la diana de medida 22 a través de la lente condensadora 21. El haz de luz que atraviesa la diana de medida 22 es enfocado sobre cada uno de los dos detectores de imagen 26a y 26b a través de la lente colimadora 23, la lente examinada L y la lente de formación de imagen 24.
Se describirá brevemente una relación entre la potencia refractiva de la lente examinada y una posición de formación de imagen de la diana de medida. Cada una de las fuentes luminosas de medida 20 se enciende en orden para iluminar la diana de medida respectivamente. En el caso en el que la lente examinada no está presente (o se ha montado una lente con potencia refractiva nula), todas las imágenes diana formadas en los detectores de imagen 26a y 26b bajo la condición de iluminación de cada una de las fuentes luminosas de medida se solapan entre sí. En el caso de que la lente examinada tenga solo potencia refractiva esférica, una posición de la imagen diana en los detectores de imagen 26a y 26b es desplazada solo por la refractividad esférica. En el caso de que la lente examinada tenga solo una potencia refractiva cilíndrica, el haz de luz incidente en la lente puede aplicar una potencia refractiva en dicha dirección cruzándose con una línea de diámetro máximo en ángulo recto (o en la misma dirección). Por lo tanto, es posible obtener un grado esférico, un grado de astigmatismo, un ángulo de astigmatismo axial y una cantidad prisma en respuesta a una coordenada central de la imagen diana formada mediante la iluminación de cada una de las fuentes luminosas de medida 20s. Este procedimiento de cálculo es básicamente el mismo que el descrito en la Patente Japonesa No. Sho 60-17335 (1985) (con el título de la invención "Automatic Lens Meter") del mismo solicitante que la presente invención.
Cada una de las señales de salida producidas desde los detectores de imagen 26a y 26b es procesada por unos circuitos procesadores detectores de señal 30a y 30b, e introducidas al microordenador 31. El microordenador 31 aplica un procedimiento de cálculo predeterminado para conseguir las características ópticas de la lente examinada L.
Además, una señal sobre la información del movimiento del receptor de lentes 14 detectada por el potenciómetro 54 es procesada por un circuito procesador detector 36 y es introducida al microordenador 31. Una señal de voltaje obtenida mediante el desplazamiento del cepillo 57 sobre el resistor lineal 58a y el conductor eléctrico 58b es procesada por el circuito procesador detector 37 e introducida al microordenador 31.
El número de referencia 32 denota un circuito visualizador para el visualizador 1 y el número de referencia 33 denota un circuito de mando para la fuente luminosa de medida. El número de referencia 34 denota una impresora y el número de referencia 35 denota su circuito de mando.
Con dicho dispositivo con una configuración tal como la indicada anteriormente, a continuación se describirá su funcionamiento.
(A) Medición de la lente monofocal sin montura
En el aparato de la presente invención, el operador puede seleccionar el procedimiento de lectura de datos medidos de entre una medición de almacenamiento manual mediante un interruptor READ 4 o una medición de lectura y almacenamiento automático (denotada en lo sucesivo como "auto READ") usando una pantalla de configuración en el visualizador 1 presionando el interruptor 2e correspondiente al interruptor de menú 3e. Primero, la operación de medida de una lente monofocal sin montura se describirá a continuación.
El operador configura como auto READ, y a continuación, el operador cambia una pantalla de visualización a un visualizador de medida. A continuación, el operador selecciona el modo de medida para medir una lente monofocal accionando un interruptor 2b correspondiente a un panel de interruptores de cambio de modo de medida 3b. En el modo de medida de la lente monofocal, se muestra un retículo 40 en el visualizador 1 tal como se muestra en la Fig. 4 (una parte de la pantalla está omitida en la Fig. 4). El operador coloca la lente en la pieza 12 y sostiene la lente usando el fijador de lentes 13 tal como lo requiere la ocasión. Cuando la lente está montada en la pieza, el microordenador 31 calcula una potencia refractiva, y se obtiene cada uno de los datos medidos de la potencia esférica, potencia cilíndrica, ángulo axial cilíndrico y grado prismático. Los datos medidos son mostrados respectivamente en una zona de visualización de datos medidos 41 en el visualizador 1. La medida se realiza sucesivamente en un intervalo predeterminado, a continuación el valor de la zona de visualización de datos medidos 41 es siempre actualizado y es mostrado en función de la variación del valor.
También, el microordenador 31 calcula un desplazamiento del centro óptico de la lente a examinar en base al grado prismático, y visualiza una diana con forma de cruz 42 para la alineación de la posición correspondiente al desplazamiento. El operador desplaza la lente de manera que la diana con forma de cruz 42 está situada en el centro del retículo 40. Cuando el desplazamiento se encuentra en un intervalo permitido predeterminado, la diana con forma de cruz 42 cambia a una forma de cruz grande e informa al operador de que se ha conseguido la alineación. En este momento, durante el periodo de tiempo predeterminado (1 segundo, por ejemplo), el microordenador 31 determina si la variación de cada dato medido es estable dentro del intervalo permitido predeterminado o no (por ejemplo, el grado esférico y el grado de astigmatismo son inferiores a 0,06D, el ángulo de astigmatismo axial es inferior a 1º). Como el valor medido usado para la determinación, el dato que se obtiene remontándose a los datos predeterminados (por ejemplo, 3 datos) puede utilizarse también en lugar del periodo de tiempo predeterminado. Además, el operador puede realizar el auto READ con la condición de que la variación del valor de medida respectivo esté en el intervalo permitido predeterminado, y con otra condición de que el desplazamiento de la alineación esté comprendido en el intervalo permitido predeterminado.
Si se determina que el valor medido es estable, se genera la señal de lectura y el valor en este momento es almacenado como característica óptica en la memoria del microordenador 31. Cuando se completa la lectura y almacenamiento del valor medido, el microordenador 31 proporciona instrucciones a un aparato generador de sonido 38 para que se active e informa al operador de la finalización de la lectura y almacenamiento de los datos medidos y a continuación los datos medidos almacenados se mantienen y se visualizan en la zona de visualización de datos medidos 41.
El ajuste para fijar una marca a la lente se describirá a continuación. En el caso de que no exista un astigmatismo en la lente, se fija una marca directamente mediante un aparato marcador 16. En el caso de que exista astigmatismo en la lente, se inicia una operación de ajuste de ángulo axial. Cuando un valor medido se mantiene, tal como se muestra en la Fig. 5, se muestra un ángulo de astigmatismo axial en una zona 45 del visualizador. En la zona de visualización de datos medidos 41, se sigue visualizando el ángulo de astigmatismo axial estable, sin embargo el dato del ángulo de astigmatismo axial que se mide mediante la operación de ajuste de ángulo axial se visualiza en la zona 45 del visualizador. El operador gira la lente de manera que no desplaza el centro de la lente sobre la pieza 12 y el operador ajusta un visualizador de ángulo de la zona 45 para que sea igual a un ángulo de astigmatismo axial prescrito. Cuando se completa el ajuste del ángulo, se aplica una marca a la lente mediante el aparato marcador 16.
Además, en el caso de que el ajuste de ángulo axial sea necesario para el marcado, el valor del ángulo de astigmatismo axial se añade como una condición del auto READ, y a continuación el auto READ puede realizarse cuando la alineación y el ajuste del ángulo axial se completan conjuntamente. En este caso, se proporciona un interruptor para fijar el ángulo de astigmatismo axial, y el operador introduce los ángulos de astigmatismo axial prescritos antes de la medición. El operador alinea el retículo 40 con la diana con forma de cruz 42 en base a la relación de la posición y realiza el ajuste de ángulo axial comprobando el valor del ángulo axial de la zona de visualización de los datos medidos 41. Después de que la alineación es completada, al mismo tiempo, el ángulo de astigmatismo axial existe en la posición de entrada y el dato medido es estable, y a continuación el aparato realiza el auto READ. Según este auto READ, el operador puede saber que se cumplen las condiciones parametrizadas.
En caso de que se necesite la prescripción prisma, la operación se realizará como se describe a continuación.
El operador presiona el interruptor 2e correspondiente a la pantalla de menú 3e del panel de interruptores 3 para seleccionar una pantalla de introducción del grado prismático. Además, el operador selecciona el procedimiento de entrada del grado prismático en coordenadas polares o en coordenadas cruzadas, a continuación introduce el dato prisma siguiendo las instrucciones.
Después de que la operación de introducción está completada, el operador vuelve el monitor a la pantalla de medida (la misma que en la Fig. 4), presiona el interruptor 2f o 2g correspondiente al panel de interruptores de selección derecha-izquierda adecuado a la lente a medir. A continuación el operador coloca la lente a examinar sobre la pieza 12 e inicia la medición.
El aparato calcula una posición de descentrado a partir del centro óptico en base al grado prismático introducido para tomar la posición de descentrado como la posición estándar del retículo 40. Y el aparato calcula un desplazamiento de la posición estándar según el grado prismático de la lente a examinar en el eje óptico de medida, así como el procedimiento para calcular el centro óptico descrito como anteriormente, el aparato visualiza la diana con forma de cruz 42 para la alineación en la posición correspondiente al desplazamiento. El operador mueve la lente de manera que el centro del retículo 40 coincide con la diana con forma de cruz 42. El aparato determina si la variación de los datos medidos es estable en el intervalo predeterminado o no, y en el caso de que el dato sea estable, lee y almacena los datos medidos. En el caso de que exista astigmatismo en la lente, tal como se ha descrito anteriormente, el ángulo de astigmatismo axial se visualiza en la zona 45, de manera que el operador gira la lente siguiendo la visualización y consigue el ajuste del ángulo y a continuación realiza la operación de marcado.
Como anteriormente se ha descrito la medición mediante el auto READ, en general, incluso si el auto READ ha sido seleccionado, también es capaz de almacenar los datos medidos obtenidos presionando el interruptor de lectura 4. Además, después de que los datos medidos son almacenados mediante el auto READ, si se presiona el interruptor READ 4, los datos medidos se almacenan en una memoria, y los datos que se mantienen y muestran en la zona de visualización de datos medidos 41 son también actualizados.
Además, el auto READ no solo se aplica para medir lentes monofocales sino que se aplica también para medir una potencia refractiva en la zona de visión cercana o lejana de la lente de foco progresivo.
(B) Medición de la lente montada en una montura de gafas
La operación para medir la lente montada en una montura de gafas sin usar la almohadilla de nariz 17 se describirá en base aun diagrama de flujo mostrado en la Fig. 6. Además, existen un modo para medir una lente monofocal y otro modo para medir una lente progresiva como un modo de medida del aparato, aunque el modo para medir una lente monofocal se describirá más adelante a modo de ejemplo (la selección del modo de medida se realiza mediante la operación del grupo de interruptores 2).
El operador presiona un interruptor 2f o 2g correspondiente al panel de interruptores de selección derecha-izquierda 3f y 3g para seleccionar la lente izquierda o derecha que se mide primero. Por ejemplo, en este caso se comienza con la medida de la lente derecha. Cuando se introduce una señal de interruptor para seleccionar la lente derecha, el aparato cambia a un modo para un modo de medida de la lente derecha. La Fig. 7 es un ejemplo de una pantalla del visualizador 1 en este momento (en la Fig. 7, se omite una parte del visualizador). El número de referencia 40 denota un retículo para una alineación, 61 y 62 denotan la zona de visualización de datos medidos usada para indicar cada uno de los datos medidos derecho e izquierdo, en el que la marca 63 indica el lado derecho o izquierdo de la presente lente medida.
El operador coloca la lente derecha seleccionada en la pieza 12 asiendo la montura de gafas manualmente. Cuando la lente es colocada en el eje óptico de medida, el microordenador 31 calcula la potencia refractiva para obtener cada dato medido de la potencia esférica, potencia cilíndrica, ángulo cilíndrico axial y cantidad prisma. Los datos medidos respectivos de la lente derecha se muestran en la zona de visualización de datos medidos 61 de la dirección derecha. La medición se realiza continuamente en un intervalo predeterminado, y el valor de la zona de visualización de datos medidos 61 de la dirección derecha es actualizado y visualizado en función de la variación de los datos medidos.
También el microordenador 31 calcula un desplazamiento de la lente del centro óptico en base al valor prisma, y visualiza una diana con forma de cruz 42 para la alineación en la posición correspondiente al desplazamiento (como en la Fig. 4). El operador mueve la lente de manera que el centro del retículo 40 coincide con la diana con forma de cruz 42. Cuando el desplazamiento se encuentra entre los límites permitidos predeterminados, la diana con forma de cruz 42 cambia a una forma de cruz grande para informar al operador que la alineación ha sido completada.
Tal como se ha descrito anteriormente, cuando el operador selecciona el auto READ, el aparato determina si los datos medidos son estables o no, y si los datos medidos son estables, el aparato genera la señal de lectura de datos medidos y almacena los datos medidos de la lente derecha en la memoria (a menos que se use el auto READ, los datos medidos se leen y almacenan presionando el interruptor de lectura 4).
Cuando la lectura y el almacenamiento de datos medidos está completada, el aparato activa un aparato generador de sonido e informa al operador de que se ha completado la lectura y almacenamiento de los datos medidos y a continuación mantiene y visualiza los datos medidos en la zona de visualización de datos medidos 61.
Cuando se completa el almacenamiento de datos medidos de la lente derecha, se inicia la medición de la lente izquierda. La lente que ha sido medida se retira del eje óptico de medida cambiando la lente de medida a otra, de manera que el microordenador 31 la detecta según si los datos medidos obtenidos a través del sistema óptico de medida se hacen aproximadamente iguales a 0 o no (incluso si no hay una lente a examinar, el dato medido incluye cierta aberración, de manera que por ejemplo, el valor esférico equivalente calculado es inferior a \pm0,06D, un grado de astigmatismo es inferior a 0,06D y un grado prismático es inferior a 0,06 prisma). Es decir, se detecta si la lente es retirada o no (si la lente se encuentra en el eje óptico de medida o no) en función de si el resultado de la medición cambia a un valor aproximadamente igual a 0 o no. Cuando se detecta que la lente ha sido retirada del eje óptico de medida, además, el microordenador 31 confirma que solo se han almacenado los datos medidos de la lente de un lado, y a continuación determina que la medición de la lente de un lado está completada (la finalización de la medición puede determinarse cuando la lente se retira del eje óptico de medida, pero ocasionalmente la lente se retira fortuitamente antes de que los datos medidos sean leídos y almacenados, por lo tanto es mejor confirmar la memorización de los datos medidos). Cuando el microordenador 31 determina que la medición de la lente de un lado ha sido completada, el microordenador 31 cambia el modo de medida de la dirección lateral al modo del otro lado (izquierdo). Aparece una marca 63 en el visualizador 1 en un lado izquierdo de la zona de visualización de datos medidos 62, e informa al operador de que el modo es el modo de medida de lente izquierda.
El operador coloca la lente izquierda en la pieza 12. Tal como se ha descrito anteriormente, el operador desplaza la lente de manera que el retículo 40 y la diana con forma de cruz 42 tienen una relación predeterminada y el operador inicia la alineación. Cuando la alineación ha sido completada y los datos medidos son estables, el aparato genera automáticamente la señal de lectura de datos medidos, a continuación almacena los datos medidos de la lente izquierda en memoria. Los datos medidos almacenados se mantienen y se visualizan en la zona de visualización de datos medidos 62 de la parte izquierda.
Cuando la medición de la lente izquierda ha sido completada, el operador retira la lente de la pieza 12. El microordenador 31 detecta que la lente ha sido retirada del eje óptico de medida en base al resultado de la medición obtenido continuamente tal como se ha descrito anteriormente, a continuación confirma si los datos medidos de ambos lados derecho e izquierdo están almacenados en la memoria, y determina que la medición de las lentes de ambos lados ha sido completada. Cuando el microordenador 31 ha determinado que la medición de las lentes de ambos lados ha sido completada, el microordenador 31 genera una señal operativa y trasmite la señal operativa a un circuito de mando de impresora 35, y a continuación activa una impresora 34, a continuación se imprimen los datos medidos de la lente derecha e izquierda almacenados en la memoria. También, en caso de que el aparato esté conectado a un aparato oftálmico y similar, los datos medidos son transferidos al mismo tiempo.
Como se describe, el aparato activa automáticamente la operación de cambio de modo de medida de lente derecha e izquierda y la impresión y similar, según el resultado de la detección de si la lente está en el eje óptico o no. Por lo tanto, se reducen los problemas de operación de interruptores y a continuación el operador puede realizar la medición fácilmente.
Además, los datos medidos se leen y almacenan automáticamente, de manera que el operador es liberado de operar el interruptor una vez que la medición se ha iniciado, y a continuación, el operador se puede concentrar en asir la lente y en la alineación, de manera que es posible una medición eficiente.
Además, la función automática respectiva tal como el cambio del modo de medida de lente derecha/izquierda y la impresión y similar puede fijarse respectiva e independientemente en respuesta a la situación de uso del operador. Habitualmente, en caso de que estas funciones automáticas estén fijadas, la señal de mando generada al presionar el grupo de interruptores 2 es también efectiva. Por ejemplo, después de que un modo es cambiado de un modo de medida de lente derecha a un modo de medida de lente izquierda, si se presiona un interruptor 2g para seleccionar una lente derecha, el modo puede volver al modo de medida de lente derecha, y además, antes de que el aparato determine que la medición ha sido completada, si se presiona un interruptor de impresión 2a, puede realizar la impresión.
Aunque la presente invención ha sido descrita con el propósito de medir una lente monofocal, es más práctica para medir una dioptría aditiva de una lente multifocal o la de una lente con foco progresivo. Es decir, si la medición es solo para una lente monofocal, la finalización de la medición puede determinarse a partir de la generación de una señal de lectura de datos medidos. Sin embargo, en el caso de la lente, cuya dioptría aditiva es medida, es imposible determinar a partir de esta, ya que se requiere leer y almacenar los datos medidos de la zona de visión lejana y a continuación almacenar la medición/lectura y almacenamiento de la zona dioptría aditiva. Por lo tanto, la finalización de la medición puede determinarse a partir de la detección de que la lente es retirada del eje óptico de medida en el caso de la lente, cuya dioptría aditiva está siendo medida, a continuación esta señal de detección puede estar disponible para realizar automáticamente cada operación tal como el cambio del modo de medida de lente derecha/izquierda y la impresión y similar.
Además, una función auto READ y una función de detección de existencia de lente son más prácticas para un medidor de lentes que se usa para un sistema portador automático en una fábrica de lentes. Es decir, el control tal como el cambio de lente y el paso de una instrucción de lectura-almacenamiento de los datos medidos con respecto a la medición de lentes realizada automáticamente y similares se realiza mediante un ordenador externo que está conectado a un medidor de lentes y proporciona una instrucción respectivamente, hasta ahora. Por otra parte, el medidor de lentes de la presente invención es capaz de detectar automáticamente el cambio de lente y es capaz de leer y almacenar el dato medido mediante el auto READ, sin el control del ordenador externo, este medidor de lentes puede enviar fácilmente datos de comunicación del resultado de la medición al aparato externo con la detección del cambio de lente o lectura y almacenamiento de los datos medidos como un inicio.
(C) Medición de la lente progresiva montada en una montura de gafas
Se describirá la operación en el caso en el que se selecciona el modo de medida de lente progresiva y se mide la dioptría aditiva de la lente progresiva montada en una montura de gafas. El operador presiona el interruptor 2b correspondiente al panel de interruptores 3b para seleccionar un modo de medida de lente multifocal progresiva. Con la condición de que la lente a examinar no se coloque tal como se muestra en la Fig. 1, un circulo de alineación 70 que tiene dos líneas curvas que imitan una lente progresiva multifocal y una zona guía 71, se muestran en la pantalla del visualizador 1. Los valores de medida derecha e izquierda se muestran a ambos lados del círculo de alineación 70 respectivamente.
Los interruptores en el grupo de interruptores 2 para la selección de lentes derecha e izquierda son presionados para especificar la lente derecha o izquierda de acuerdo a la lente a medir (las lentes derecha e izquierda de unas gafas pueden ser discriminadas en función de la señal posicional de la almohadilla de nariz 17, también puede ser posible eliminar la operación de interruptores para seleccionar la lente derecha o izquierda). Como se muestra en la Fig. 1, el operador hace que el lado inferior de la lente cuando las gafas son colocadas (las posiciones superior e inferior de la montura y la lente expresadas en la especificación se refieren a las orientaciones superior e inferior en un estado en el que las gafas son usadas por el usuario) para descansar contra el receptor de lente 14 y conjuntamente las almohadillas de nariz de la montura para descansar contra la almohadilla de nariz 17. Bajo esta condición de movimiento el ajuste se realiza de manera que una parte ligeramente superior de la lente examinada a medir puede ocupar una posición sobre la pieza 12. A partir de ese momento, el movimiento de la lente a examinar en la operación de medida se realiza junto con el receptor de lente 14 y la almohadilla 17.
Una vez posicionada la lente examinada en el eje óptico de medida, se visualiza una diana progresiva 72 bien en el lado derecho o bien en el lado izquierdo de la guía 71 en el circuito de alineación 70 en la pantalla (Fig. 8(a)). La guía 71 indica una diana móvil en una línea de ordenadas de referencia y la posición de la diana progresiva 72 indica una dirección en la que la lente examinada debe ser desplazada. El microordenador 31 calcula una posición relativa de la diana progresiva 72 con respecto a la guía 71 como se indica a continuación en respuesta al valor prisma de cada uno de los puntos de medida. En el caso de que la lente examinada tenga solo potencia refractiva esférica, la zona de visión lejana en la lente se posiciona en un eje en el que el valor prisma puede hacerse aproximadamente igual a 0, de manera que la posición de la diana progresiva 72 se controla mediante el incremento o decremento del valor prisma mediante un movimiento lateral de la lente. En el caso de que la lente examinada tenga una potencia refractiva cilíndrica, la posición en la que el valor prisma de la lente examinada en la dirección lateral se hace 0 es colocada sobre un eje de astigmatismo, de manera que una influencia causada por la potencia refractiva cilíndrica a partir de los valores prisma en cada uno de los puntos de medida se corrige mediante la aplicación de un procedimiento de cálculo predeterminado para realizar un control sobre la posición de la diana progresiva 72. En relación al procedimiento de corrección de la influencia causada por la potencia refractiva de la superficie cilíndrica, se hace referencia a la descripción de la Patente Japonesa No. Hei 6-58842 (1994) (con el título de la invención "Lens Meter and Its Measuring Method") del mismo solicitante que la presente invención o la patente U.S. 5.379.111.
El operador desplaza la lente en la dirección lateral de manera que la diana progresiva 72 se puede acercar al centro de la guía 71 (esto indica que en la Fig. 8(a), la lente se desplaza en la dirección hacia la izquierda hacia el dispositivo). Cuando el centro de la diana progresiva 72 coincide con la guía 71, aparece una marca de visualización de guiado "PUSH \uparrow" que indica que la lente se desplaza hacia un lado profundo en el círculo de alineación 70 (Fig. 8(b)).
El operador desplaza la lente hacia el lado profundo del dispositivo según el visualizador de guiado. El dispositivo toma los valores de medición continuamente en un intervalo predeterminado, y sin variación en la dioptría aditiva (grado esférico) tras el movimiento, elimina "PUSH \uparrow" en la pantalla, visualiza la guía 71 en forma de cruz grande e informa al operador de que el punto de medición está colocado en la zona de visión lejana. Consecuentemente, tras la estabilización del valor de medida durante un periodo de tiempo predeterminado (1 segundo, por ejemplo), el dispositivo lee automáticamente el valor de medida en este momento y lo almacena.
Tras almacenar los valores medidos en la zona de visión lejana, una operación del dispositivo se transfiere automáticamente a la etapa de medición para la zona de visión cercana. En la pantalla se muestra una marca de visualización de guiado "PULL \downarrow" que indica que la lente debería desplazarse hacia el operador, una parte de visualizador 73 visualiza el valor máximo de la dioptría aditiva en la parte superior del círculo de alineación 70 y un gráfico de dioptría aditiva 74 un estado de incremento de la dioptría aditiva (Fig. 8(c)). El gráfico de dioptría aditiva 74 tiene una dioptría aditiva en una abscisa y a una distancia desde una posición de inicio de dioptría aditiva en una ordenada.
El operador desplaza gradualmente el receptor de lente 14 hacia el operador junto con la lente según el visualizador de guiado. Durante el desplazamiento de la lente, el dispositivo recoge los valores de medición de manera consecutiva y detecta una posición de inicio de dioptría aditiva a partir de la variación de dioptría aditiva por unidad de cantidad de movimiento. Tras la detección de la posición de inicio de dioptría aditiva, recoge una señal detectada por el potenciómetro 54 y la posición de inicio de dioptría aditiva se fija en la posición de referencia en la dirección hacia delante o hacia atrás. La posición de referencia puede fijarse en la zona de visión lejana.
Después de introducir el punto de medición en la zona progresiva, el visualizador de guiado "PULL \downarrow" desaparece, y aparece una diana tipo corona 75 (Fig. 8(d)). El operador desplaza la lente y el receptor de lente 14 hacia la zona de visión cercana. Tras pasar la lente a través de la zona progresiva, la diana de tipo corona 75 es desplazada hacia arriba en el círculo de alineación 70. También, después de introducir el punto de medición en la zona progresiva, el dispositivo detecta la variación en el grado de astigmatismo y lo controla de manera que el punto de medición no pueda desplazarse a los lados derecho e izquierdo de la zona progresiva. Después del desplazamiento del punto de la zona progresiva, la diana de tipo corona 75 se muestra en una posición ligeramente desplazada de la línea curva de la zona progresiva. Después del desplazamiento de la diana de tipo corona 75 fuera de la línea curva de la zona progresiva, se corrige el movimiento en la dirección lateral.
Además, después de que el punto de medición alcanza una distancia predeterminada (por ejemplo 8 mm) desde la posición de inicio aditiva, el aparato empieza a vigilar la dirección lateral del punto de medición. Se determina si el punto de medición está colocado a la distancia predeterminada de un eje longitudinal estándar cerca de la posición de la nariz (la mayoría de las lentes en el mercado tienen un desplazamiento de aproximadamente 1,5 mm \sim 2,5 mm desde el centro de la zona de visión lejana al centro de la zona de visión cercana, por ejemplo, la distancia se almacena como 2,0 mm previamente). La dirección del lado nariz de la lente se determina mediante una señal de selección derecha-izquierda, a continuación es posible reconocer un desplazamiento y la dirección según esta señal y una señal de posición de la almohadilla de nariz 17. Como resultado de esto, cuando el punto de medición se desplaza de la distancia predeterminada cerca de la posición de nariz, como se muestra en la Fig. 9, la diana de tipo corona 75 se visualiza en la posición ligeramente desplazada de la línea curva de la zona progresiva (en la Fig. 9(a), como desplazada en el lado derecho, lo que indica que la lente debería desplazarse en la dirección hacia la derecha). Cuando la diana de tipo corona 75 se desplaza de la línea curva de la zona progresiva, el movimiento de la lente en la dirección lateral es ajustado ligeramente para volver a la diana de tipo corona 75 en la alineación 70.
Además, el dispositivo determina si la dioptría aditiva por unidad de cantidad de movimiento es incrementada o no, y si la dioptría aditiva es incrementada, se revisa la visualización de la dioptría aditiva en la parte visualizadora 73. En el caso de que la dioptría aditiva no es incrementada, el valor de medida de la dioptría aditiva en ese momento se mantiene y se visualiza en la parte visualizadora 73. Y se muestra una barra MAX 77 en la posición superior del círculo de alineación 70 del punto medido donde se obtiene el valor máximo de la dioptría aditiva, en respuesta al resultado de la detección del potenciómetro 54 (Fig. 8(e)).
\newpage
Un estado de incremento de ese valor se visualiza en un gráfico de dioptría aditiva 74. Hay un visualizador 80 para visualizar la dioptría aditiva en el punto de medida, y un visualizador 81 para visualizar la distancia con el valor numérico en el lateral del gráfico de dioptría aditiva 74.
Como se ha descrito anteriormente, la alineación hacia la zona de visión cercana, cuya dirección lateral se realiza según la posición de visualización de la diana de tipo corona 75 y cuya dirección superior inferior se realiza según la posición de la barra MAX 77, puede realizarse fácilmente. Cuando la barra MAX 77 se superpone sobre la diana de tipo corona 75, el operador presiona el interruptor de lectura 4 (o automáticamente), y el aparato almacena los datos medidos, y a continuación la medición finaliza.
Además, el visualizador de guía de dirección lateral puede también indicarse mediante una flecha, o puede indicarse también ajustando el centro de la diana de tipo corona a una línea de guiado.
El alcance de la invención se define mediante las reivindicaciones adjuntas a la presente memoria.
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Referencias citadas en la descripción
La lista de referencias citadas por el solicitante se proporciona solamente para conveniencia del lector. Dicha lista no forma parte del documento de patente europea. A pesar de que se ha tenido mucho cuidado durante la recopilación de las referencias, no deben excluirse la posibilidad de que se hayan producido errores u omisiones y a este respecto la OEP se exime de toda responsabilidad.
Documentos de patente citadas en la descripción
\bullet US 5379111 A
\bullet JP 60017335 A
\bullet JP 6058842 A

Claims (8)

1. Medidor de lentes que comprende:
un sistema óptico de medida (20, 21, 22, 23, 24, 25, 26a, 26b) para proyectar un flujo luminoso de medida sobre una lente (L) a examinar y detectar una posición de una imagen formada sobre un elemento receptor de luz (26a, 26b) por el flujo luminoso de medida transmitido a través de la lente;
medios de cálculo (30a, 30b, 31) para calcular una potencia refractiva de la lente en base al resultado de la medición obtenido mediante el sistema óptico de medida;
medios de alineación (40, 42, 70, 71, 72) para desplazar la lente a una posición deseada con respecto a un eje óptico de medida del sistema óptico de medida en base a un grado prismático obtenido mediante la operación del sistema óptico de medida y los medios de cálculo;
medios generadores de señal de almacenamiento (31) para generar una señal para almacenar la potencia refractiva de la lente; y
medios de memoria (31) para almacenar la potencia refractiva como la potencia refractiva de la lente cuando los medios generadores de señal de almacenamiento generan la señal de almacenamiento;
caracterizado porque el medidor de lentes comprende:
medios de designación de modo de lectura (2e) para designar un modo de autolectura en el que los medios generadores de señal de almacenamiento generan la señal de almacenamiento automáticamente cuando se cumple una condición predeterminada o un modo de lectura manual en el que los medios generadores de señal de almacenamiento generan la señal de almacenamiento manualmente cuando un operador acciona un interruptor para generar la señal de almacenamiento;
en el que cuando está siendo usado, a pesar de estar en el modo de autolectura, los medios de memoria almacenan la potencia refractiva como la potencia refractiva de la lente cuando la señal para el almacenamiento es generada mediante la actuación del interruptor.
2. Medidor de lentes según la reivindicación 1, que comprende:
medios de determinación (31) para determinar que se cumple al menos si el grado prismático se encuentra dentro de unos límites predeterminados y/o si la potencia refractiva es estable dentro de unos límites de variación predeterminados,
en el que los medios generadores de señal de almacenamiento están dispuestos para generar la señal para el almacenamiento cuando los medios de determinación determinan al menos si el grado prismático se encuentra dentro de los límites predeterminados y/o si la potencia refractiva es estable dentro de los límites de variación predeterminados.
3. Medidor de lentes según las reivindicaciones 1 ó 2, que comprende:
primeros medios de designación del modo de medida (2f, 2g) para designar un modo de medida de lente izquierda o un modo de medida de lente derecha; y
medios de determinación de cambio de modo (31) para determinar si la lente está posicionada sobre el eje óptico de medida en base al resultado de la medición obtenido mediante el sistema óptico de medida después de que la potencia refractiva de la lente es almacenada y para cambiar el modo de medida en base a esta determinación.
4. Medidor de lentes según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 que comprende:
medios de determinación de finalización de medición (31) para determinar si la potencia refractiva de la lente ha sido almacenada y que la medición ha finalizado; y
medios de impresión o salida (34) para ser accionados cuando los medios de determinación de finalización de medición determinan que la medición ha finalizado.
5. Medidor de lentes según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 que comprende:
unos segundos medios de designación de modo de medida (2b) para designar un modo de medida de lente multifocal,
en el que los medios de alineación comprenden:
unos primeros medios de conducción para conducir una posición de medida a una línea de ordenadas de referencia de la lente en base al grado prismático; y
unos segundos medios de conducción para conducir la posición de medida cerca de una zona de visión cercana a través de una zona progresiva desde una zona de visión lejana en base a una potencia refractiva astigmática medida.
6. Medidor de lentes según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 que comprende:
unos medios de detección de desplazamiento para detectar un desplazamiento en una dirección lateral de la lente,
en el que los medios de alineación comprenden:
terceros medios de conducción para conducir una posición de medida a un lado de la nariz predeterminado en base a un resultado detectado mediante los medios de detección de desplazamiento.
7. Medidor de lentes según la reivindicación 6 que comprende:
unos medios de introducción para introducir un desplazamiento conducido a un lado de la nariz mediante los terceros medios de conducción.
8. Medidor de lentes según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 que comprende:
unos segundos medios de designación de modo de medida (2b) para designar un modo de medida de lente multifocal,
en el que los medios de alineación comprenden:
unos medios de conducción para conducir una posición de medida cerca de una zona de visión cercana a través de una zona progresiva desde una zona de visión lejana cuando un modo de medida de lente multifocal progresiva es designado como el modo de medida de lente multifocal.
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