ES2299292B1 - Sistema de tabique aislante trasdosado y procedimiento de montaje de dicho tabique. - Google Patents
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Abstract
Sistema de tabique aislante trasdosado y
procedimiento de montaje de dicho tabique.
El sistema objeto de la invención cuenta con
unos paneles aislantes con cantos a media madera y con resaltes en
media caña para absorber las dilataciones, cuenta con unos zócalos
aislantes de ancho igual al del panel más un ala lateral de apoyo
de la placa de yeso laminado, superiormente cuenta con un escalón
para guiado de los paneles aislantes, en la parte inferior presenta
unas acanaladuras para fijación al suelo mediante pasta de agarre.
Cuenta también con un angular superior alineado con el zócalo
aislante y se emplea en el montaje una regla auxiliar que tiene una
placa central de apoyo. En los huecos de las ventanas se emplea un
perfil en "U" encajado sobre los bordes del panel aislante.
Todo esto permite con respecto a los sistemas anteriores evitar
problemas de coeficientes de dilatación, dificultad en su manejo,
dificultad en su pegado, fijación y nivelación, los problemas de
coordinación con otros oficios, y tener que esperar a la colocación
de la losa de nivelación.
Description
Sistema de tabique aislante trasdosado y
procedimiento de montaje de dicho tabique.
La presente invención tiene por objeto tanto un
sistema de tabique aislante trasdosado como el procedimiento de
montaje de dicho tabique aislante.
Con objeto de cumplir con las Directivas
europeas relativas a la eficiencia energética de los edificios, es
preciso aumentar considerablemente los espesores de los materiales
aislantes utilizados en los muros de fachada, por lo que el objeto
de la presente invención es el sistema de tabique aislante que
trasdosado a los muros consigue el aislamiento requerido.
Caracteriza a la presente invención las
características constructivas que presentan los elementos que
conforman el sistema de tabique aislante trasdosado, y gracias a
las cuales se derivan una serie de ventajas como la facilidad de
montaje del conjunto del tabique, el hecho de contar con medios de
absorción de las dilataciones, la reducción de la complejidad de
montaje de los cercos de ventanas así como la fácil coordinación
con otros oficios.
Por lo tanto, la presente invención se
circunscribe dentro del ámbito de la construcción y de forma
particular de entre los procedimientos de construcción de paneles
aislantes trasdosados a muros.
Hasta el momento la construcción de paneles
aislantes trasdosados a muros se lleva a cabo mediante paneles
formados por poliestireno expandido y una placa de yeso laminado
quedando el conjunto debidamente adosado a los muros.
La construcción de estos tabiques aislantes
trasdosados a muros presentan varios inconvenientes como los que a
continuación exponemos:
- -
- Como consecuencia de los diferentes coeficientes de dilatación del poliestireno y de la placa de yeso se originan tensiones en las juntas entre paneles, pudiéndose llegar incluso a agrietar en condiciones extremas.
- -
- Las juntas de los paneles al disponerse a tope, se ejecutan sin rotura de puente térmico.
- -
- Dadas las dimensiones de los paneles y su peso considerable, hacen que la nivelación y fijación al muro con las pastas de agarre sea una labor lenta y laboriosa, por lo que las placas de yeso laminado empleadas en estos paneles son de un espesor más reducido, con objeto de reducir su peso y facilitar su manipulación, en claro perjuicio del mayor aislamiento que aportaría una placa más gruesa.
- -
- El poliestireno expandido empleado en los paneles presenta un acabado liso, por lo que no garantiza la adherencia permanente de las pastas de agarre utilizadas para pegar los paneles.
- -
- En el momento de colocación de los paneles se hace preciso la coordinación con otros oficios, ya que es preciso realizar simultáneamente el paso de las instalaciones, como por ejemplo, de electricidad, fontanería, antenas de TV, etc.
- -
- Otra dificultad existente es la dificultad en el montaje de los cercos de las ventanas ya que se precisa el empleo de complejos sistemas auxiliares debido a la insuficiente firmeza del soporte.
- -
- La colocación de estos paneles debe ejecutarse una vez se haya ejecutado la losa de nivelación, ya que de lo contrario la humedad afectaría a la placa de yeso laminado, quedando por ello el canto del solado sin ningún aislamiento térmico.
Por lo tanto, es objetivo de la presente
invención desarrollar un sistema de tabique aislante trasdosado a
muro, así como el procedimiento de montaje del mismo, de manera que
se superen los anteriores inconvenientes, consiguiendo evitar las
tensiones en las juntas entre paneles, una mejor manejabilidad de
los elementos que conforman el tabique, una mejor adherencia de las
pastas de agarre utilizadas para pegar los paneles, una mayor
facilidad en el montaje de los cercos de las ventanas, así como la
coordinación con otros oficios, no necesitando esperar a su montaje
a la disposición de la losa de nivelación, y consiguiendo el
aislamiento del canto de la losa de nivelación.
La invención de sistema de tabique aislante
trasdosado y procedimiento de montaje de dicho tabique, básicamente
consiste en el empleo de una serie de elementos, algunos de ellos
conocidos y otros no, que presentan una serie de características
estructurales de las que se derivan una serie de ventajas para su
montaje o fabricación.
Por un lado, se emplean los paneles aislantes de
forma separada, en cuanto a su instalación, de las placas de yeso
laminado. Los paneles aislantes están realizados con poliestireno
expandido que cuentan con unos medios de ensamble y alineación
entre paneles, preferiblemente a media madera, y cuentan sobre los
cantos laterales con unos medios de absorción de las
dilataciones.
Otro elemento empleado en el sistema, es un
zócalo aislante mecanizado o moldeado a medida, realizado en
poliestireno expandido que tiene un espesor igual al espesor del
panel aislante más el ala para el apoyo de las placas de yeso. La
altura total es variable y dependerá de la cota entre suelo y
techo, presentando una elevación suficiente para superar el grueso
de la capa de nivelación y el solado.
La densidad del poliestireno expandido empleado
en la construcción del zócalo es mayor que la del panel aislante,
con objeto de soportar sin deformaciones el peso de la placa de
yeso laminado.
La longitud será la más conveniente tanto para
su fabricación como para su posterior instalación.
Con objeto de facilitar el agarre del zócalo,
éste contará en su cara inferior, con unos medios de agarre.
Otro elemento interviniente en el sistema de
tabique aislante trasdosado es un perfil en "U" realizado en
chapa galvanizada, que tiene una anchura igual al panel aislante y
encajado en el mismo sirve de precerco para la colocación de las
ventanas.
Con objeto de conseguir una perfecta alineación
en la disposición de los paneles aislantes y posterior fijación de
las placas de yeso laminado, además del empleo de unos zócalos
aislantes de sección especial, se emplean un angular fijado a techo
de forma alineada con el zócalo fijado sobre el suelo.
En el caso de que sobre los paneles aislantes se
pretenda fijar o sustentar elemento alguno, como por ejemplo un
radiador, se pueden construir los paneles con una densidad mayor y
reforzados con unos perfiles metálicos de sección en omega,
embebidos en su masa. De esta manera se evita la sustentación de
los elementos de suspensión de los radiadores directamente al muro
de la fachada, evitando así los puentes térmicos.
Hay situaciones en las que la distancia entre el
panel aislante y el muro de fachada supera los 20 mm por lo que se
hace preciso el empleo de medios suplementarios dispuestos en el
interior de la pasta de agarre, estando basados en el empleo de una
plancha perforada, que presenta por ambas caras una serie de
agujeros troncocónicos alternos, siendo moldeada o mecanizada en
poliestireno expandido de unos 15 mm de espesor.
Para complementar la descripción que
seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de sus características, se acompaña a la presente
memoria descriptiva, de un juego de planos en cuyas figuras, de
forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más
significativos de la invención.
Figura 1, es una representación del alzado
obtenido al seccionar un muro con su tabique aislante trasdosado
sobre él.
Figura 2, muestra una representación en
perspectiva del panel aislante empleado en la construcción del muro
aislante trasdosado.
Figura 3, muestra una representación en alzado y
perspectiva del montaje de los paneles aislantes, junto con el
zócalo aislante y el angular superior.
Figura 4, son representaciones en perspectiva de
los paneles aislantes donde se observan algunas características
constructivas, también se ha representado una plancha
perforada.
A la vista de las figuras se describe
seguidamente un modo de realización preferente de la invención
propuesta.
En la figura 1, que como hemos dicho
anteriormente muestra una sección vertical de un muro junto con su
tabique aislante trasdosado sobre él. En concreto observamos los
forjados (1) entre los cuales y cerrando exteriormente los
forjados, hay un muro de fachada (2) realizado en ladrillo o
cualquier otro material. El muro interiormente se encuentra
recubierto por un enfoscado (3) y sobre él y en su cara interior se
dispone el tabique aislante trasdosado.
Dicho tabique aislante trasdosado está formado
por una o varias piezas de paneles aislantes (4) apoyados
inferiormente sobre un zócalo aislante (5) y superiormente apoyados
contra un angular (9). Los paneles aislantes (4) están pegados
contra el enlucido (3) mediante una pasta de agarre (7). Por otro
lado, y en la cara exterior de los paneles aislantes se fijan
mediante pasta de agarre (8), unas placas de yeso laminado (6), las
cuales quedan apoyadas en un ala lateral del zócalo (5), de manera
que entre las placas de yeso laminado (6) y los paneles aislantes
(4) quede una pequeña separación.
Los zócalos (5) aislantes quedan fijados y
nivelados sobre el forjado (1) mediante un mortero adhesivo (14).
Con el objetivo de facilitar una mejor fijación del mortero
adhesivo sobre el forjado, los zócalos (5) cuentan en su cara
inferior con unos medios de agarre, basados en unas acanaladuras
horizontales (5.2) (figura 3).
En la figura 2, se muestra cómo los paneles
aislantes (4) presentan los cantos a media madera (4.3) por lo que
cuenta con dos partes (4.1) y (4.2) desplazadas conformando un
escalón. Lateralmente los paneles aislantes cuentan con unos medios
de absorción de la dilatación basado en el empleo de medias cañas
con resalte (4.4). Las dimensiones de las medias cañas podrían ser
del orden de 1/200 de la anchura del panel, y tienen como misión
amortiguar las dilataciones del panel.
Por otro lado, el perfil en "U" (10),
realizado en chapa galvanizada presenta una anchura igual al grosor
del panel aislante (4), encajándose directamente sobre él, y sirve
de precerco, facilitando la colocación de las ventanas.
En la figura 3, se observa la disposición de
parte de los elementos que conforman el tabique aislante, por un
lado tenemos el zócalo aislante (5) que presenta inferiormente
unos acanalados (5.1) con el objetivo de facilitar el agarre y
correcta disposición nivelada del zócalo sobre el forjado (1).
El zócalo aislante (5) cuenta lateralmente con
un ala (5.2) o escalón de dimensiones ligeramente mayores que el
grosor de la placa de yeso laminado (6) que se va a emplear, ya que
es sobre dicha ala es sobre la que apoya el panel aislante.
El zócalo (5) en su cara superior cuenta
igualmente con un escalón superior (5.3) que es el empleado para
disponer de forma alineada y con perfecta verticalidad los paneles
aislantes (4).
Con objeto de lograr una disposición de los
paneles aislantes perfectamente aplomada y alineada, se emplea un
angular (9) fijado sobre el forjado superior, así como una regla
auxiliar (11) que cuenta con una chapa o placa central de apoyo
(11.1) paralela a la pared del fondo.
En la figura 4, se observa en un detalle cómo
las caras mayores de los paneles aislantes (4) cuentan sobre su
superficie un moleteado (4.5) con el objetivo de favorecer la
fijación de las pastas de agarre de fijación al enfoscado del muro
(3) o bien de fijación de las placas de yeso laminado (6).
Como variante constructiva la placa (4) en caso
de que quiera ser utilizada para fijación de medios de suspensión,
se realiza en poliestireno de una densidad mayor, mínima de 30
Kg/m^{3} y reforzado con perfiles metálicos de sección omega
embebidos en su masa, siendo la utilización opcional, evitando
tener que fijar los medios de suspensión al muro.
Finalmente se muestra una representación de una
plancha perforada (12), que se utiliza cuando la distancia entre el
muro de fachada y el panel aislante supere los 20 mm. Esta plancha
perforada (12) cuenta sobre ambas caras con unas perforaciones
troncocónicas con la finalidad de mejorar la fijación de las pastas
de agarre.
En cuanto al procedimiento de montaje del
tabique aislante trasdosado, se lleva a cabo mediante las
siguientes etapas:
- -
- en primer lugar se procede a la limpieza de polvo e impurezas de las superficies sobre las que se ha de trabajar
- -
- Se dibuja en el suelo y en el techo la línea del tope del aislamiento con la ayuda de un aparato láser, en la situación de "a más ganar".
- -
- Se recibe sobre el suelo el zócalo aislante (5) con mortero (14), nivelando con láser la altura exacta de terminación.
- -
- Se deja fraguar el mortero.
- -
- Se realizan sobre las paredes laterales unas marcas de referencia para el aplomado de la primera y última fila de los paneles empleando para ello la regla auxiliar (11) y un trozo de panel.
- -
- Se pegan los paneles aislantes (4) mediante pelladas de pasta de agarre (7), al muro de fachada (2), apoyándose los paneles aislantes simultáneamente en una placa central (11.1) de la regla auxiliar (11), inferiormente en el tope o escalón (5.2) que ofrece el zócalo (5) aislante, mientras que el panel (4) superiormente apoyaría en el un angular (9) fijado al forjado superior.
En el caso de tener que resolver los huecos de
las ventanas, se harán recortando los paneles aislantes a
medida.
El procedimiento de construcción continúa con
los trabajos que precisen realizar las diferentes instalaciones
realizándose las rozas sobre los paneles aislantes con un bucle de
hilo caliente que se hace pasar por el panel conformando una
canalización de una profundidad suficiente para los conductos de
las diferentes instalaciones.
La fase final del procedimiento de montaje del
tabique aislante trasdosado, continua con el aplacado sobre los
paneles aislantes de las placas de yeso laminado para lo cual.
- -
- primero se recortan las placas de yeso con las aberturas de paso de las instalaciones y huecos de ventanas, rincones y esquinas
- -
- seguidamente se pegan las placas de yeso con bandas de pasta de agarre apoyándolas en el ala (5.2) que sobresale en el zócalo (5). El borde exterior sirve de referencia, y considerando que ya fue nivelado, el aplacado se realiza con rapidez y sin gran esfuerzo
- -
- finalmente se hace rasar todo el conjunto con una regla haciendo coincidir todas las juntas.
- -
- Se procede al sellado de las juntas según las normas del fabricante.
- -
- Se encajan a presión en los paneles de poliestireno los perfiles metálicos en "U" que sirven de precerco de las ventanas.
No se considera necesario hacer más extensa esta
descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el
alcance de la invención y las ventajas que de la misma se
derivan.
Los materiales, forma tamaño y disposición de
los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando no
alteren la esencialidad del invento.
Los términos en que se ha descrito esta memoria
deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo.
Claims (14)
1. Sistema de tabique aislante trasdosado de
entre los tabiques aislantes que están conformados por un panel
aislante y una placa de yeso laminado fijados ambos a un muro de
fachada caracterizado porque los diferentes elementos
empleados en dicho sistema son:
- -
- Panel aislante moldeado en poliestireno expandido de espesor variable en función de la resistencia térmica requerida que sobre los cantos cuenta con unos medios de ensamble y alineación entre paneles contiguos, también cuenta en los laterales con unos medios de absorción de las dilataciones, está fijado al muro de fachada por medio de pasta de agarre.
- -
- Zócalo aislante en poliestireno expandido con un espesor igual al del panel aislante más el ala para el apoyo de una placa de yeso laminado, así como unos medios de ensamble y alineación dispuestos en su cara superior para la disposición de los paneles aislantes, también cuenta en su cara inferior con unos medios de fijación al suelo mediante mortero o pasta de agarre. La altura total del zócalo es variable y dependerá de la cota entre suelo y techo, presentando una elevación suficiente para superar el grueso de la capa de nivelación y el solado.
- -
- Medio de referencia superior fijado al forjado y alineado con el zócalo aislante.
- -
- Placa de yeso laminada fijada al panel aislante mediante pasta de agarre, y que está apoyada sobre el ala del zócalo.
2. Sistema de tabique aislante trasdosado según
la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de
ensamble y alineación entre paneles contiguos consisten en que los
cantos de los paneles aislantes están realizados a media
madera.
3. Sistema de tabique aislante trasdosado según
la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los medios
para absorber las dilataciones con que cuentan los paneles
aislantes consisten en unos resaltes en forma de medias cañas.
4. Sistema de tabique aislante trasdosado según
la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de
alineación dispuestos sobre la cara superior de los zócalos (5)
aislantes consisten en un escalonamiento superior (5.3).
5. Sistema de tabique aislante trasdosado según
la reivindicación 1 ó 4, caracterizado porque los medios de
fijación al suelo de los zócalos (5) aislantes mediante mortero o
pasta de agarre consisten en unas acanaladuras (5.1) realizadas en
su cara inferior.
6. Sistema de tabique aislante trasdosado según
la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de
referencia superior fijado al forjado consiste en un angular (9)
que se dispone alineado con el zócalo inferior fijado al suelo.
7. Sistema de tabique aislante trasdosado según
la reivindicación 1, caracterizado porque en los huecos
realizados sobre los paneles para su adaptación a las ventanas se
emplea unos angulares en "U" realizados en chapa galvanizada y
que tienen la anchura del panel aislante, disponiéndose sobre los
bordes del panel aislante que definen el hueco de la ventana,
sirviendo para fijación de los precercos.
8. Sistema de tabique aislante trasdosado según
la reivindicación 1, caracterizado porque además de los
elementos anteriormente mencionados para el montaje se emplea una
regla (11) que va desde el medio de referencia superior al zócalo
aislante, contando dicha regla auxiliar con una placa central de
apoyo.
9. Sistema de tabique aislante trasdosado según
la reivindicación 1, caracterizado porque los paneles
aislantes cuando van a servir para la fijación de medios de
suspensión se realizan en una densidad mínima de 30 kg/m^{3} y
disponiéndose embebidos en su masa unos perfiles metálicos de
sección en omega.
10. Sistema de tabique aislante trasdosado según
la reivindicación 1, caracterizado porque en aquellos casos
en que la distancia entre el panel aislante y el muro de fachada
supere los 20 mm se emplea una plancha perforada que presenta por
ambas caras una serie de agujeros troncocónicos alternos, moldeada o
mecanizada en poliestireno expandido, sirviendo para los recrecidos
de la pasta de agarre.
11. Sistema de tabique aislante trasdosado según
la reivindicación 1, caracterizado porque los paneles
aislantes cuentan en ambas caras con un moleteado que facilita el
agarre de los mismos mediante pasta de agarre tanto al muro de
fachada como la fijación de placas de yeso laminado.
12. Procedimiento de montaje del sistema de
tabique aislante trasdosado anterior caracterizado porque el
procedimiento cuenta con las siguientes etapas:
- -
- en primer lugar se procede a la limpieza de polvo e impurezas de las superficies sobre las que se ha de trabajar.
- -
- Se dibuja en el suelo y en el techo la línea del tope del aislamiento con la ayuda de un aparato láser, en la situación de "a más ganar".
- -
- Se recibe sobre el suelo un zócalo aislante (5) con mortero (14), nivelando con láser la altura exacta de terminación.
- -
- Se deja fraguar el mortero.
- -
- Se realizan sobre las paredes laterales unas marcas de referencia para el aplomado de la primera y última fila de los paneles empleando para ello una regla auxiliar (11) y un trozo de panel.
- -
- Se pegan los paneles aislantes (4) mediante pelladas de pasta de agarre (7), al muro de fachada (2), apoyándose los paneles aislantes simultáneamente en una placa central (11.1) de la regla auxiliar (11), y en el tope o escalón (5.2) que ofrece el zócalo (5) aislante en su parte inferior, mientras que superiormente apoyaría en el angular (9) fijado al forjado superior.
- -
- Realización de los trabajos precisos sobre los paneles anteriores para el paso de las diferentes instalaciones.
- -
- Aplacado sobre la pared de las placas de yeso laminado.
13. Procedimiento de montaje del sistema de
tabique aislante trasdosado según la reivindicación 12,
caracterizado porque el aplacado de las placas de yeso
laminado a su vez comprende las siguientes etapas:
- -
- primero se recortan las placas de yeso con las aberturas de paso de las instalaciones y huecos de ventanas, rincones y esquinas
- -
- seguidamente se pegan las placas de yeso con bandas de pasta de agarre apoyándolas en el ala (5.2) que sobresale en el zócalo inferior. El borde exterior sirve de referencia, y considerando que ya fue nivelado, el aplacado se realiza con rapidez y sin gran esfuerzo
- -
- finalmente se hace rasar todo el conjunto con una regla haciendo coincidir todas las juntas.
- -
- Se procede al sellado de las juntas según las normas del fabricante.
14. Procedimiento de montaje del sistema de
tabique aislante trasdosado según la reivindicación 12
caracterizado porque se encajan a presión en los paneles de
poliestireno los perfiles metálicos en "U" que sirven de
precerco de las ventanas.
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2005
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- 2005-06-13 EP EP05381028A patent/EP1717382A2/en not_active Withdrawn
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