ES2299638T3 - Campana extractora y metodo para la sustitucion o introduccion de filtros. - Google Patents
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Abstract
Una campana extractora (1) para la succión de vapor con una campana, cuya abertura de succión está cubierta por una casete de filtro (3), en la que en la casete de filtro (3) se dispone al menos una brida que engrana en una escotadura (7) prevista en una cubierta (8) de la campana extractora (1), para fijar de forma desmontable la casete de filtro (3) en la cubierta (8), caracterizada porque la brida (6) de la casete de filtro (3) está configurada esencialmente con forma de gancho para la configuración de una unión articulada con la escotadura correspondientemente asignada (7) de la cubierta (8) de la campana extractora (1) para la admisión del peso de la casete de filtro (3).
Description
Campana extractora y método para la sustitución
o introducción de filtros.
La presente invención se refiere a una campana
extractora para la succión de vaho y a un método para la sustitución
o la introducción de filtros en una campana extractora de este
tipo. En el marco de la presente invención, por el término
"vaho" se entiende cualquier forma de material de soporte
gaseoso que está contaminado con sustancias sólidas o líquidas de
pequeño tamaño de partículas.
Las campanas extractoras encuentran su ámbito de
utilización esencial en cocinas, en las que se usan para la succión
y/o limpieza de vahos de cocción que se generan en un sitio de
cocción. De este modo, actualmente las campanas extractoras son
parte de todas las cocinas modernas, donde el uso de campanas
extractoras no está limitado al ámbito de la técnica de cocinas.
También se utilizan en salas limpias, sobre puestos de trabajo
industriales como, por ejemplo, sobre
máquinas-herramienta con utilización de
refrigerante, sin embargo, también se utilizan campanas extractoras
de vaho en zonas para fumadores de manera correspondientemente
adaptada. En todos los casos que se han mencionado anteriormente,
un correspondiente aire del espacio forma el vehículo gaseoso que
está cargado, a modo de ejemplo, con polvo, humo, agua, grasa,
aceite, etc.
En el ámbito de la técnica de cocina como el
ámbito de aplicación más extendido de campanas extractoras se
plantean requerimientos muy elevados a tales dispositivos por
motivos de la técnica alimentaria o sanitarios, donde también los
puntos de vista estéticos hablan a favor de una succión de vahos de
cocción y de una captación y retención segura de las sustancias
contenidas en los vahos de cocción. Para los ingredientes que se han
mencionado anteriormente, a modo de ejemplo, de vahos, se usa en el
ámbito de la técnica de cocinas el término "vapores con
partículas" como término colectivo.
Las campanas extractoras comprenden en una forma
básica un ventilador, una campana configurada de forma que se
estrecha en la dirección de extracción y un filtro de grasa que
cubre la entrada del ventilador. Una succión mejorada de vahos de
cocción provocó la utilización de filtros de grasa cada vez mayores.
En campanas extractoras modernas, además se utilizan filtros de
grasa combinados o en cascada. Para un manejo más sencillo, sin
embargo, también para la estabilización mecánica, los filtros de
grasa se realizan por norma en forma de casetes de filtro. Tales
casetes de filtro se fijan por norma en la zona de una entrada del
ventilador en una cubierta de la campana extractora de vaho. Las
casetes de filtro también están configuradas para una retirada por
un usuario con propósitos de mantenimiento o limpieza. Durante
estos trabajos de sustitución se presenta el problema de que el
filtro de grasa o toda la casete de filtro, durante la retirada e
incluso durante la colocación posterior en la cubierta de la
campana extractora, para la protección de personas y de material se
tiene que proteger contra una caída no intencionada. Las casetes de
filtro de campanas extractoras de vaho modernas presentan, debido a
su tamaño y a la tecnología de filtro correspondientemente
utilizada, un peso relativamente elevado. Precisamente en el caso
de comida de diseño o campanas extractoras de diseño, las casetes de
filtro, durante la retirada por el usuario con el propósito de
limpieza, pueden provocar por su peso y su forma daños y/o lesiones
durante la caída. Ya que desde este punto de vista se ha demostrado
que son insuficientes las uniones roscadas que se realizan
manualmente, en campanas extractoras de vaho conocidas se han
dispuesto asideros abatibles en la zona de una casete de filtro.
Tales elementos adicionales, sin embargo, se manifiestan de forma
muy molesta durante una adaptación a requerimientos de diseño u
otras directrices con respecto a una dimensión externa de la
cubierta y una configuración de la cubierta.
Alternativamente se han propuesto medidas de
seguridad en forma de cadenas de seguridad que se proporcionan, a
modo de ejemplo, en la zona de cerrojos desplazables en un lado
orientado hacia el usuario de la casete de filtro. También en la
forma simplificada y mejorada de una cinta de nudos o un elemento de
sujeción flexible con engrosamiento en el extremo para el enganche
y desenganche en una escotadura prevista en el lado de la cubierta,
aproximadamente con forma de ojo de cerradura, esta solución ha
resultado una complejidad adicional al menos durante la
fabricación. El elemento de seguridad se tiene que fijar como pieza
separada en una realización de plástico o de metal en un marco de
la casete de filtro, donde se tiene que proporcionar al menos una
escotadura adaptada para el alojamiento de una zona final libre y
realizada de forma engrosada del elemento de seguridad en la
cubierta de la campana extractora.
Adicionalmente se conoce a partir del documento
US 6.284.011 B1 un dispositivo de extracción en el que se incluye un
dispositivo de filtro en el lado superior de una cubierta. El
dispositivo de filtro se une con la cubierta de forma opcional por
un carril de sujeción alojado de forma giratoria en la abertura de
la cubierta o por ganchos previstos en el dispositivo de filtro. A
continuación se desplaza la casete de filtro en la abertura por el
accionamiento de al menos un elemento elástico, por ejemplo, un
resorte, de tal forma que bridas previstas en la casete de filtro
engranan en cavidades en el borde de la abertura.
Los documentos de patente
EP-A-1 111 312 y
US-A-4 189 990 representan
representantes típicos adicionales del estado de la técnica.
Es objetivo de la presente invención
proporcionar una campana extractora en la que se perfeccionen
dispositivos de seguridad contra una caída de una casete de filtro
durante un proceso de sustitución con el objetivo de una
simplificación de la producción y del manejo.
Este objetivo se resuelve mediante las
características de la reivindicación 1. También el objeto de la
reivindicación independiente del método de acuerdo con la
reivindicación 9 representa una solución para este objetivo. Los
perfeccionamientos ventajosos son objeto de las correspondientes
reivindicaciones dependientes.
De acuerdo con esto, una campana extractora de
vaho de acuerdo con la invención se caracteriza porque comprende
una casete de filtro que, después de una primera fijación en forma
de un enganche de al menos una brida unida con un marco de la
casete de filtro en la cubierta de la campana extractora de vaho
está configurada para el cierre durante un movimiento de giro,
donde la brida en el marco de la casete de filtro está configurada
esencialmente con forma de gancho para la configuración de una unión
articulada con la escotadura respectivamente perteneciente de la
cubierta de la campana extractora para la admisión del peso de la
casete de filtro.
Por lo tanto, el punto de partida para un
dispositivo de acuerdo con la invención lo forma una campana
extractora de vaho conocida, en la que la casete de filtro
comprende en lados esencialmente opuestos de un marco al menos una
brida fija y un cerrojo desplazable como elemento de fijación o como
cerradura. También de acuerdo con un método de acuerdo con la
invención, durante la introducción de la casete de filtro se
introduce en primer lugar la al menos un brida en una escotadura
configurada de forma correspondiente en la cubierta de la campana
extractora de vaho. A diferencia de campanas extractoras de vaho
conocidas, sin embargo, a continuación esta brida, debido a su
conformación a modo de gancho, es capaz de configurar una unión
articulada. Por esta unión articulada, a continuación, la casete de
filtro está fijada incluso en un estadio temprano del movimiento de
cierre de tal forma en la cubierta de la campana extractora de vaho,
que el filtro de grasa, incluso con un peso mayor, ya no puede salir
o caerse desde esa posición. De forma correspondiente se tiene que
realizar un movimiento de giro posterior, que se puede realizar con
una mano, con una aplicación de fuerza muy reducida, ya que la
unión articulada entre la brida y la cubierta de la campana
extractora de vaho ya está asumiendo el peso de la casete de filtro.
Incluso durante una liberación no intencionada de la casete de
filtro, una disposición de acuerdo con la invención se presenta
como muy ventajosa ya que en este caso, ahora la casete de filtro
ya solamente puede oscilar alrededor de la unión articulada, sin
embargo, la casete de filtro no se puede
caer.
caer.
En un perfeccionamiento de la invención, la
unión articulada entre la brida a modo de gancho del marco de la
casete de filtro junto con una escotadura correspondiente en la
cubierta de la campana extractora de vaho está configurada de tal
forma que la casete de filtro solamente se puede retirar en una zona
de una posición angular predeterminada. Preferiblemente se puede
realizar una retirada solamente por una ligera elevación de la
casete de filtro en esta posición.
En una realización preferida de la invención, la
al menos una brida configurada con forma de gancho está configurada
como componente de una pieza de una parte correspondiente del marco
de la casete de filtro. Como alternativa a esto, la brida con forma
de gancho se fabrica como pieza individual y se fija por remachado
y/o se suelda en un sitio correspondiente del marco de la casete de
filtro.
Observado en su conjunto, al contrario que en
soluciones conocidas, que trabajan con cadenas de seguridad y
escotaduras adaptadas, etc., en un dispositivo de acuerdo con la
invención no hay elementos adicionales ni que se tengan que soltar
de forma separada manualmente. Sin embargo, incluso con un concepto
de seguridad y fijación de acuerdo con la invención, la retirada de
una casete de filtro de la campana extractora de vaho requerirá
siempre una liberación consciente de la casete de filtro, que
prepara a un usuario para disminuir el riesgo de una caída para una
aplicación de fuerza mayor, que se requiere debido al peso de la
casete de filtro.
A continuación se representan y describen
ventajas adicionales de un dispositivo de acuerdo con la invención
con ejemplos de realización con referencia al dibujo. En el dibujo
se muestran:
En la Figura 1: un recorte de una
representación en perspectiva de una campana extractora de vaho de
acuerdo con la invención durante la finalización de un proceso de
introducción con la superposición de un detalle para la ilustración
de un desarrollo del método;
En la Figura 2: una representación aumentada de
una parte del marco de una casete de filtro con una brida para la
configuración de una unión articulada y
En la Figura 3: una realización alternativa de
una unión articulada de una parte del marco con una casete de
filtro.
Los dibujos de la Figura 1 muestran una campana
extractora 1 de acuerdo con la invención como un recorte de una
representación en perspectiva. Para una mejor descripción de los
componentes y explicación simultánea de un método de acuerdo con la
invención se representa la vista representada de forma simplificada.
Las etapas del método se indican por un aumento superpuesto del
recorte con representación de una etapa precedente del método y las
flechas respectivamente superpuestas en el dibujo de la Figura
1.
Desde un sitio de cocción no representado con
más detalle se succionan vapores de cocción por una corriente de
salida mediante un extractor radial que se dispone en la campana
extractora 1. Durante un recorrido hasta el extractor radial, sin
embargo, la corriente de salida atraviesa en primer lugar un filtro
de grasa 2, en el que esencialmente se retiene o capta el vapor con
partículas contenido en la corriente de salida.
Para mejorar el efecto de limpieza o para la
retirada más eficaz de la corriente de salida del vapor con
partículas contenido, el filtro de grasa 2 está configurado con una
superficie relativamente grande y en cascada en forma de varias
capas de filtro que la corriente de salida tiene que atravesar de
forma sucesiva. Por motivos del aspecto óptico, sin embargo, también
por motivos de la limpieza relativamente sencilla, en el filtro de
grasa se utilizan de forma preferida filtros planos de metal
desplegado y/o filtros de corriente turbulenta y laberínticos de
forma individual o en combinación o, particularmente en
estratificación superpuesta. Los filtros de este tipo se pueden
producir como filtros de metal puro a partir de acero inoxidable, de
forma que después del desarrollo de la fase de introducción o con
la captación suficiente de vapores con partículas se pueden
sustituir por un usuario sin la ayuda del servicio de atención al
cliente y se pueden volver a limpiar completamente mediante la
introducción en un lavavajillas disponible en el mercado. Con un
grado de eficacia suficiente, las soluciones que se han mencionado
anteriormente y que actualmente se utilizan cada vez más, sin
embargo, se caracterizan por un peso relativamente elevado. Por lo
tanto, el filtro de grasa 2 se realiza del modo representado en la
Figura 1 como matriz de filtro con construcción interna incluso de
varias capas en forma de segmentos individuales, que a su vez se
realizan para aumentar la estabilidad mecánica, evitar sonidos de
vibración adicionales, etc., como casetes de filtro 3. La superficie
externa visible representada se compone, por los motivos que se han
mencionado anteriormente del aumento de la estabilidad mecánica, de
un metal desplegado de acero inoxidable, al que siguen otras capas
de filtro sucesivas internamente, a las que, sin embargo, no se
hace mayor referencia en este punto, ya que la construcción del
propio filtro de grasa 2 no se considera esencial para la
invención.
Una primera etapa de la introducción de una
casete de filtro de este tipo 3 se representa en el dibujo del
recorte aumentado de la Figura 1. La casete de filtro 3 está
delimitada, con una construcción interna de filtros no representada
con más detalle, por un marco 4 de perfiles de extrusión metálicos.
En un canto longitudinal 5 opuesto al usuario se disponen en el
marco 4 dos bridas 6 configuradas con forma de gancho. Del modo
ilustrado mediante las dos flechas en el recorte de la Figura 1,
las bridas 6 se introducen respectivamente en escotaduras asignadas
7 de una cubierta 8 de la campana extractora 1. Debido a la
configuración con forma de gancho de las bridas 6, en actuación
conjunta con las escotaduras 7 se obtiene una correspondiente unión
articulada entre la casete de filtro 3 y la cubierta 8 de la
campana extractora 1. Esta unión articulada está configurada para el
alojamiento del peso de la casete de filtro 3. De este modo se
garantiza que la casete 3 puede colgar de forma segura y sin la
ayuda de un usuario y posteriormente se puede mover en forma de un
movimiento de giro indicado mediante la fecha grande de la Figura 1
hasta una posición de cierre. Un elemento de fijación 9 en forma de
una cerradura o de un cerrojo desplazable conocido se dispone,
equipado con una especie de parte de asidero, en la casete en una
zona cerca del marco 4 de tal forma, que se aplica manualmente una
fuerza necesaria para cerrar la casete en la campana extractora 1
con un efecto de palanca adecuado del modo que se representa
alrededor de un punto de giro definido, y se utiliza de forma
automática para el cierre seguro de la casete 3 en la campana
extractora 1.
Durante una abertura de la campana extractora 1
se acciona manualmente el elemento de fijación 9, por lo que la
unión articulada de acuerdo con la invención entre la casete 3 y la
campana extractora 1 o su cubierta 8, tampoco en este caso se puede
caer la casete de filtro 3 con la consecuencia de una posible lesión
del usuario o un daño de la campana extractora de vaho 1 o de un
sitio de cocción situado por debajo. La retirada de la casete 3 de
la campana extractora 1 se tiene que realizar más bien de forma
consciente e intencionada. Para esto se tiene que provocar una
eliminación de la unión articulada que se ha descrito anteriormente
de la casete de filtro 3 con la cubierta 8 de la campana extractora
1. Para esto, la parte con forma de gancho de la brida 6 se tiene
que retirar de una correspondiente escotadura 7 de la carcasa 8
mediante la elevación de la casete 3. Por la configuración de las
secciones curvadas con forma de gancho de las bridas 6 y de las
escotaduras asignadas 7, esta retirada de la casete 3 solamente se
puede realizar en un intervalo de un ángulo de inclinación
predeterminado de la casete 3 con respecto a la cubierta 8 de la
campana extractora 1 de un modo cómodo para un usuario. Esta
situación está indicada para el proceso de montaje en el dibujo de
recorte de la Figura 1 y también se puede usar de forma análoga
para el caso de un
desmontaje.
desmontaje.
En el dibujo de la Figura 2 se esquematiza en
una representación aumentada la parte del marco 4 de la casete de
filtro 3 como un corte, en el que la presente realización se
proporcionan dos bridas 6 para la configuración de una unión
articulada entre la casete 3 y la cubierta 8 de la campana
extractora 1 del modo que se ha descrito anteriormente. El marco 4
se produce como perfil de extrusión de metal. Las dos bridas 6 están
unidas en la presente realización como una pieza con el marco 4.
Como también en los perfiles de extrusión del
resto de las partes del marco 4 de la casete de filtro 3 se integran
de modo sencillo desde el punto de vista de la técnica de
fabricación carriles de sujeción adicionales 10 como una pieza en
el marco 4, que sirven para una fijación de materiales de filtro 2
de forma sencilla o en cascada. Además, los carriles de sujeción 10
provocan por tanto una rigidez adicional y, a veces, un aumento de
la rigidez a la flexión de toda el marco 4.
Se provoca una succión de canto del vaho que se
produce en el presente caso incluso en la zona del marco 4 porque en
el perfil de extrusión de una sección correspondiente del marco se
han introducido escotaduras 11, en este documento, por troquelado
y/o perforaciones. Para garantizar un mayor caudal en estas zonas de
canto, el material de filtro 2 dispuesto en este documento
respectivamente detrás de las escotaduras 11 tiene menor grosor que
el material de filtro que forma la superficie real de la casete
3.
En una realización alternativa no representada
con más detalle, las bridas 6 se fijan en sitios predeterminados
como piezas individuales mediante remachado en el marco 4. Además,
en otra realización, las partes del marco 4 se producen como piezas
de chapa para estampar y doblar, donde se utilizan como materiales
metálicos preferiblemente acero inoxidable o aluminio.
En los dibujos de las Figuras 3a y 3b se
representa una forma alternativa de una unión articulada entre una
casete 3 y una cubierta 8 de la campana extractora 1. En esta
realización se proporciona una escotadura 7 esencialmente con forma
de T en la cubierta 8, en la que se introduce una parte de cabezal
13 ahora configurada esencialmente plano y, en la vista en alzado,
con forma de gancho doble, en una brida correspondiente 6. Como se
indica en la representación de la Figura 3b por las dos flechas
dibujadas, incluso después de la introducción de la brida 6 en la
escotadura 7 y el descenso a lo largo de la flecha que representa el
efecto de la gravedad hasta el final de la escotadura 7 con forma de
T, se obtiene una flecha curvada para la movilidad de giro que se
obtiene de forma comprensible para el especialista de la fijación
articulada que sujeta de forma segura la casete 3 bajo el efecto del
peso.
Una longitud 1 dibujada en el dibujo de la
Figura 3a de una escotadura 14 prevista a ambos lados de la parte de
cabezal 13 sirve para un ajuste de un ángulo, en el que la casete 3
se puede encontrar en unión articulada con la cubierta 8 de la
campana extractora 1 con pre-tensión elástica de
resorte en una posición de descanso permanente incluso en el estado
abierto. Esta posición de abertura se puede utilizar, a modo de
ejemplo, para la sustitución de componentes que se disponen de
forma no representada con más detalle en el dibujo detrás de las
casetes 3 en un espacio interno de la cubierta 8 de la campana
extrac-
tora 1.
tora 1.
Incluso en modificaciones adicionales de la
unión articulada entre una casete y la cubierta 8, de acuerdo con la
presente invención se provoca, siempre sin la utilización de
elementos adicionales, una fijación muy eficaz y siempre fiable de
una casete 3 contra una caída en un estadio de sustitución con
propósitos de mantenimiento, etc. Un dispositivo de acuerdo con la
invención también se caracteriza, además de por la fabricación
claramente simplificada, por un manejo sencillo y más cómodo para
el usuario desde cualquier punto de vista del modo que se ha
descrito anteriormente.
Claims (11)
1. Una campana extractora (1) para la succión de
vapor con una campana, cuya abertura de succión está cubierta por
una casete de filtro (3), en la que en la casete de filtro (3) se
dispone al menos una brida que engrana en una escotadura (7)
prevista en una cubierta (8) de la campana extractora (1), para
fijar de forma desmontable la casete de filtro (3) en la cubierta
(8), caracterizada porque la brida (6) de la casete de filtro
(3) está configurada esencialmente con forma de gancho para la
configuración de una unión articulada con la escotadura
correspondientemente asignada (7) de la cubierta (8) de la campana
extractora (1) para la admisión del peso de la casete de filtro
(3).
2. La campana extractora (1) de acuerdo con la
reivindicación (1), caracterizada porque la casete de filtro
tiene un marco (4) en el que se dispone la brida (6) y porque la
brida (6) está unida como una pieza con el marco (4) de la casete
de filtro (3).
3. La campana extractora (1) de acuerdo con una
o ambas de las reivindicaciones precedentes, caracterizada
porque la brida (6) se produce como pieza separada y está unida con
el marco (4) mediante un remachado y/o una soldadura.
4. La campana extractora (1) de acuerdo con una
de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
marco (4) se produce a partir de piezas de perfil de extrusión.
5. La campana extractora (1) de acuerdo con una
de las reivindicaciones precedentes 1 a 3, caracterizada
porque el marco (4) se produce a partir de piezas estampadas y
dobladas, que se componen preferiblemente de acero inoxidable.
6. La campana extractora (1) de acuerdo con una
de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque una
escotadura (7) de la cubierta (8) de la campana extractora (1) está
configurada esencialmente con forma de T.
7. La campana extractora (1) de acuerdo con una
de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la
casete de filtro (3), en lados esencialmente opuestos del marco (4),
comprende al menos una brida fija (6) y un cerrojo desplazable (9)
como elemento de fijación o cerradura.
8. La campana extractora (1) de acuerdo con una
de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la
unión articulada entre la brida (6) con forma de gancho del marco
(4) de la casete de filtro (3) se configura junto con una
escotadura (7) correspondiente en la cubierta (8) de la campana
extractora de vaho (1) de tal forma, que la casete de filtro (3)
solamente se puede retirar en un intervalo de una posición angular
predeterminada, preferiblemente por una ligera elevación de la
casete de filtro (3) en esta posición.
9. Un método para la sustitución o introducción
de filtros que se disponen por encima de una abertura de succión de
una campana extractora (1) de acuerdo con una o varias de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque durante
la introducción de la casete de filtro (3) en primer lugar se
introduce la al menos una brida (6) en una escotadura (7)
configurada de forma correspondiente en la cubierta (8) de la
campana extractora de vaho (1), por lo que a continuación, por una
unión articulada, la casete de filtro (3) ya se fija de tal forma
en la cubierta (8) de la campana extractora de vaho (1), que la
casete de filtro (3) ya no puede salir y caerse desde esta posición
y se realiza un movimiento de giro posterior, que se puede realizar
particularmente con una mano, con un bloqueo, de tal forma que la
abertura de succión se cubre al menos parcialmente por la casete de
filtro (3).
10. El método de acuerdo con la reivindicación
precedente, caracterizado porque la casete de filtro (3)
solamente se retira en un intervalo de una posición angular
predeterminada.
11. El método de acuerdo con la reivindicación
precedente, caracterizado porque la casete de filtro (3) se
retira por una ligera elevación en esta posición eliminando la unión
articulada.
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