ES2300623T3 - Composicion para el cuidado de tejidos. - Google Patents

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Abstract

El uso de una composición para el cuidado de tejidos que comprende un agente reticulante y una aminosilicona para aumentar la resistencia al desgarro de un tejido.

Description

Composición para el cuidado de tejidos.
Campo técnico
Esta invención se refiere a una composición para el cuidado de tejidos que comprende un agente reticulante y un polímero que contiene amina, a un procedimiento para tratar un tejido con dicha composición, y al uso de dicha composición para impartir una resistencia a las arrugas y/o fruncido a un tejido y/o para aumentar la resistencia al desgarro de un tejido.
Antecedentes de la invención
El proceso de lavado tiene, en general, varios beneficios para el tejido, siendo el más común la eliminación de la suciedad y las manchas del tejido durante el ciclo de lavado y suavizar el tejido durante el ciclo de enjuagado. Sin embargo, existen numerosas desventajas asociadas al uso repetido de composiciones de tratamiento de lavado convencionales y/o al proceso de lavado en sí mismo.
Las arrugas en los tejidos son una consecuencia casi inevitable de la limpieza de tejidos, tal como en un proceso de lavado doméstico. Los tejidos también se arrugan cuando se llevan puestos. Las arrugas pueden ser un problema particular para los tejidos que contienen fibras celulósicas, tales como algodón, porque las arrugas son, a menudo, difíciles de eliminar. En general, las arrugas, que se desarrollan en un tejido durante el lavado, se eliminan con el planchado. Sin embargo, debido a que se considera que el planchado es una tarea que consume tiempo, existe una tendencia creciente a diseñar tejidos de forma que se reduzca la necesidad de planchado y/o que el esfuerzo requerido para el planchado sea menor.
En los documentos WO 96/15309 y WO 96/15310 se describen composiciones para reducir el fruncido del tejido. Las composiciones contienen una silicona y un polímero que forma película, y parece que el efecto lubricante de la silicona es el responsable de sus propiedades antifruncido. Esta conclusión se apoya en el hecho de que se menciona una amplia variedad de polímeros como adecuados para su uso en las composiciones.
Se conocen tratamientos industriales de tejidos para reducir su tendencia a las arrugas.
El documento JP-A-04-50234 describe un tratamiento textil en el que la resistencia a las arrugas de un tejido de algodón de ligamento tafetán aumenta mediante la aplicación de una denominada "resina de memoria de forma" al tejido. Sin embargo, este documento indica que la resina se aplica al tejido a una cantidad relativamente elevada de 10% en peso sobre el peso del tejido, y no está claro cómo afecta este nivel de resina a otras propiedades del tejido. Además, tras el tratamiento del tejido con las resinas se realiza una etapa de secado a 80ºC y la función de memoria de forma se describe como termosensible, restableciéndose las deformaciones a temperatura normal a la forma original tras calentar a una temperatura específica.
Los tratamientos de prensado duradero (también conocidos como tratamientos de prensado "permanente") en la industria textil son muy conocidos. En los años 60, se conocía el uso de ácidos policarboxílicos para el tratamiento de prensado permanente de tejidos. En general, la fibra de celulosa puede reticularse y esterificarse con ácidos policarboxílicos, en particular aquéllos con dos o más grupos ácido carboxílico. La esterificación se logra tras calentar las fibras de celulosa tratadas, tal como mediante planchado u otras formas de termoprensado. También se sabe que los catalizadores de curado, tales como sales que contienen fósforo, actúan para ayudar a la reticulación. Los ejemplos de patentes de EEUU relacionadas con el acabado de prensado duradero de materiales textiles de algodón con ácidos policarboxílicos incluyen: 4.936.865 (Welch et al.), 4.820.307 (Welch et al.), 4.795.209 (Welch et al.) y 5.221.285 (Andrews et al.). Pueden emplearse compuestos, tales como polímeros con una base de formaldehído, DMDHEU (dimetiloldihidroxietilenurea) y BTCA (ácido 1,2,3,4-butantetracarboxílico) como agente reticulante. Sin embargo, estos tratamientos tienen la desventaja de reducir la resistencia a la tracción del tejido. Además, las altas temperaturas de curado y el largo tiempo de curado requeridos para dicho tratamiento han evitado totalmente el uso de dichos tratamientos en un entorno de lavado doméstico.
El documento WO 98/04772 describe el uso de una composición que comprende un ácido policarboxílico o un derivado de éste, tal como BTCA, en un proceso doméstico para reducir las arrugas en los tejidos. Preferiblemente, la composición se incorpora en una composición acondicionadora de enjuagado, y la curación de la composición se logra mediante el planchado. Sin embargo, se espera que el tratamiento con dicha composición en un proceso doméstico aún presente la desventaja de reducir la resistencia a la tracción del tejido, como se ha observado en procesos industriales.
El documento WO 01/31113 describe una composición reductora del fruncido, que comprende una resina reticulante que tiene la propiedad de ser catiónica, y un componente que tiene la propiedad de reticularse con la resina y/o un componente que comprende al menos una unidad que proporciona un beneficio inhibidor de la transferencia de tintes.
El documento WO 01/44426 describe un procedimiento para proporcionar a tejidos unos beneficios de reducción del fruncido duraderos y con una suavidad mejorada, que puede utilizarse en procesos domésticos e industriales. Una realización preferida utiliza compuestos que contienen silicona, tales como carboxilatos de silicona, fluidos de silanol, silanoles, y fluidos de silicona orgánicamente modificados que contienen hidroxi, junto con un agente reticulante, tal como BTCA, para formar matrices reticuladas con fibras celulósicas.
La patente de EEUU nº 4.226.264 describe la preparación de diversos polímeros de amilosa elásticos y su uso para formar películas, filamentos y artículos moldeados, tales como receptáculos en forma de salchicha tubulares. Sin embargo, no hay nada en este documento que sugiera que estos polímeros podrían ser útiles en aplicaciones de lavado.
Ahora se ha descubierto que incorporando un polímero que contiene amina a una composición que comprende un agente reticulante, se soluciona la desventaja de reducir la resistencia a la tracción (resistencia al desgarro) del tejido, y se aumenta sorprendentemente la resistencia a las arrugas/fruncido del tejido.
Por tanto, la presente invención se dirige a reducir la tendencia de los tejidos a arrugarse o fruncirse.
La invención también se dirige a reducir los efectos perjudiciales sobre la resistencia a la tracción (resistencia al desgarro) de los tejidos, que imparten algunos tratamientos antifruncido convencionales.
Además, la invención se dirige a proporcionar un tratamiento de tejidos que pueda utilizarse en un entorno industrial o doméstico.
Sumario de la invención
La presente invención proporciona el uso de una composición para el cuidado de tejidos que comprende un agente reticulante y una aminosilicona, para aumentar la resistencia a la tracción de un tejido.
Un procedimiento para tratar tejidos puede comprender tratar el tejido con una composición para el cuidado de tejidos como se definió anteriormente, y curar la composición.
El uso de una composición como se definió anteriormente puede impartir una resistencia a las arrugas y/o fruncido a un tejido.
El uso de una composición como se definió anteriormente aumenta la resistencia a la tracción (en especial la resistencia al desgarramiento o resistencia al desgarro) de un tejido.
Descripción detallada de la invención
La presente invención implica el desarrollo de una composición para aplicaciones para el cuidado de tejidos que es adecuada para su uso en un entorno industrial o doméstico. En términos generales, las composiciones comprenden una molécula orgánica pequeña que es capaz de reaccionar covalentemente con grupos sobre el tejido, y un polímero que no constituye el tejido que es capaz de reaccionar con la molécula orgánica pequeña. La molécula orgánica pequeña se denomina un "agente reticulante", y el polímero es, específicamente, un polímero que contiene amina que es una aminosilicona. Opcionalmente, puede proporcionarse un catalizador para estimular la reacción del agente reticulante con el tejido y el polímero que contiene amina.
Cuando un tejido se trata con una composición para el cuidado de tejidos según la presente invención, se cree que se produce una matriz de tejido-polímero-tejido reticulada, en la que el polímero que contiene amina es mantenido entre las fibras del tejido por las moléculas del agente reticulante que actúan como reticulantes internos. En los sistemas de reticulación interna de la técnica anterior, tales como los descritos en las patentes de EEUU nº 4.936.865 y 4.820.307, los reticulantes internos forman enlaces covalentes rígidos, pequeños, entre las fibras del tejido. La matriz interna rígida formada de esta manera mejora la recuperación del fruncido del tejido. Sin embargo, se reduce la resistencia a la tracción del tejido, debido a la inflexibilidad de la matriz. Por contraste, el polímero que contiene amina en la matriz de tejido-polímero-tejido reticulada producida por la composición de la presente invención parece actuar como un muelle en miniatura que produce una matriz flexible. Esta matriz flexible proporciona una mejor recuperación del fruncido del tejido frente a los sistemas de reticulación interna rígidos de la técnica anterior. Además, la mayor elasticidad de la matriz contrarresta la resistencia al desgarro negativa observada en los sistemas de la técnica anterior debido al efecto de muelle flexible.
Agentes reticulantes
Puede emplearse una amplia variedad de agentes reticulantes en la composición de la invención. En general, son difuncionales, puesto que esta funcionalidad es necesaria para formar un puente entre el polímero que contiene amina y el tejido. Preferiblemente, el agente reticulante debe ser sustancialmente lineal. También debe ser sustancialmente soluble en un medio líquido, de manera que esté en una forma adecuada para la reacción.
Varios tipos de grupos funcionales son capaces de reaccionar con un grupo hidroxilo sobre el polímero que contiene amina, y pueden incluirse como agentes reticulantes. Estos grupos funcionales son muy conocidos por los expertos en la técnica. Los grupos funcionales típicos que pueden reaccionar directamente con el grupo hidroxilo incluyen un isocianato, un ácido carboxílico, un haluro de acilo, un epóxido, un aldehído, un anhídrido, una imina y similares.
Los agentes reticulantes de isocianato típicos son los diisocianatos de alquileno y cicloalquilo, tales como diisocianato de hexametileno, diisocianato de butileno, p,p'-diisocianato de metilendiciclohexilo y similares. También pueden utilizarse isocianatos polifuncionales aromáticos, tales como diisocianato de tolileno y diisocianato de fenileno.
Pueden emplearse agentes reticulantes ácidos que tengan al menos 2 grupos ácido carboxílico para los polímeros que contienen amina, para formar polímeros elásticos. Los ejemplos de estos ácidos incluyen ácidos saturados, tales como ácido adípico, succínico, ftálico, isoftalico, glutárico, malónico, sebácico y canfórico; ácidos dicarboxílicos alfa-beta-insaturados, tales como ácido fumárico, maleico, itacónico y citracónico; y ácidos dímeros, tales como ácido oleico dimerizado y copolímeros maleinizados, tales como metil vinil éter maleinizado y butadieno maleinizado.
También pueden usarse ácidos monocarboxílicos alfa-beta-insaturados para los polímeros que contienen amina reticulantes. Los ejemplos de ácidos alfa-beta-monoinsaturados incluyen ácido alílico, metacrílico y acrílico.
También pueden utilizarse anhídridos de ácidos, así como los agentes reticulantes ácidos indicados anteriormente, puesto que el grupo anhídrido puede hidrolizarse para formar un ácido o hacerse reaccionar directamente. Los ejemplos de anhídridos apropiados incluyen anhídrido cinnámico, succínico, ftálico, glicólico, maleico, fumárico y similares.
También pueden emplearse haluros de acilo para realizar la reticulación del polímero que contiene amina. Los haluros de acilo reaccionan de forma similar a los agentes reticulantes ácidos y de anhídridos de ácidos. Sin embargo, como cabría esperarse, cuando se utiliza un haluro de acilo es necesario, en general, emplear un aceptor de haluros para eliminar el subproducto de haluro a medida que se produce. Los haluros de acilo que se pueden utilizar para practicar la invención incluyen los correspondientes haluros de acilo de los ácidos carboxílicos listados anteriormente.
También pueden usarse epóxidos como agente reticulante para los polímeros que contiene amina. Preferiblemente, los epóxidos se preparan haciendo reaccionar una epiclorohidrina con un alcohol polifuncional, tal como bisfenol A, un alcohol cicloalifático, o aminofenol. Los ejemplos de epóxidos incluyen resina de bisfenol A-epiclorohidrina, epoxicarboxilato cicloalifático en el que la porción alifática tiene aproximadamente 1-3 átomos de carbono, y bis(2,3-epoxicicloaril) éteres, dióxido de vinilciclohexeno, novolak fenólico-epiclorohidrina, y carboxilato de diepoxidiciclohexilo.
Otra clase de agentes reticulantes son los dialdehídos. Los ejemplos de dialdehídos que pueden usarse como agente reticulante incluyen glioxal, glutaraldehído, dialdehídos de polisacáridos, por ejemplo, dialdehído de goma arábiga, dialdehído de ácido algínico, y dialdehído de almidón.
Los ejemplos de agentes reticulantes de cadena corta que pueden utilizarse pero no se prefieren incluyen formaldehído, óxido de propileno, óxido de etileno, etilenimina y propilenimina.
El agente reticulante preferiblemente debe tener al menos 3 átomos de carbono en la estructura, en oposición a un cadena más corta, para proporcionar una elasticidad significativa al polímero.
Preferiblemente, el agente reticulante es un ácido policarboxílico o un derivado de éste.
Ácidos policarboxílicos
Los ácidos policarboxílicos eficaces como agentes reticulantes de celulosa en esta invención incluyen ácidos alifáticos, alicíclicos y aromáticos, olefínicamente saturados o insaturados, con al menos tres y preferiblemente más grupos carboxilo por molécula, o con dos grupos carboxilo por molécula si un doble enlace carbono-carbono está presente alfa, beta con respecto a uno o ambos grupos carboxilo. Resulta deseable que, para ser reactivo para esterificar grupos hidroxilo de celulosa, un grupo carboxilo dado en un ácido policarboxílico alifático o alicíclico esté separado de un segundo grupo carboxilo por no menos de 2 átomos de carbono y no más de tres átomos de carbono. En un ácido aromático, un grupo carboxilo está preferiblemente orto con respecto a un segundo grupo carboxilo para que el primer carboxilo sea eficaz para esterificar los grupos hidroxilo celulósicos. Se cree que para que un grupo carboxilo sea reactivo, debe ser capaz de formar un anillo de anhídrido de 5 ó 6 miembros cíclico con un grupo carboxilo vecino en la molécula de ácido policarboxílico. Cuandos dos grupos carboxilo están separados por un doble enlace carbono-carbono, o están ambos conectados al mismo anillo, los dos grupos carboxilo están preferiblemente en la configuración cis con relación al otro, si van a interaccionar de esta manera.
El ácido policarboxílico alifático o alicíclico también puede contener un átomo de oxígeno o azufre en la cadena o anillo al cual están unidos los grupos carboxilo.
En ácidos alifáticos que contienen tres o más grupos carboxilo por molécula, el ácido puede contener un grupo hidroxilo unido a un átomo de carbono alfa con respecto al grupo carboxilo.
En el contexto de la presente invención, se prefiere que el ácido policarboxílico o el derivado contenga al menos 3 grupos carboxilo, preferiblemente entre 4 y 8 grupos carboxilo. Se prefiere especialmente que al menos 3 grupos carboxilo, y más preferiblemente 4 o más grupos carboxilo, del ácido policarboxílico o los derivados de éste estén situados sobre átomos de carbono adyacentes. También dentro del ácido policarboxílico o los derivados de la presente invención se encuentran oligómeros que comprenden monómeros de los ácidos policarboxílicos mencionados anteriormente o los derivados de éste.
Los oligómeros pueden contener monómeros saturados o insaturados. Los ejemplos de ácidos policarboxílicos oligoméricos incluyen poli(ácido maleico), poliácidos cíclicos que contienen diferentes grados de insaturación. También pueden usarse ácidos policarboxílicos oligoméricos lineales insaturados.
Los derivados de ácidos policarboxílicos de la invención pueden tener de 1 a 4 grupos carboxilo esterificados con un alcohol de cadena corta (C_{1-4}, más preferiblemente C_{1-2}), o formar una sal con un contraión adecuado, por ejemplo, un metal alcalino, un metal alcalino-térreo, o un compuesto de amonio. Además, el ácido policarboxílico o su derivado puede contener un grupo alquilo, alquenilo o acilo de cadena larga (C_{8-22}, más preferiblemente C_{12-18}).
Los ácidos policarboxílicos preferidos tienen la fórmula:
X-[CO_{2}R]_{n}
en la que n es igual a 4 o más, X es un esqueleto hidrocarbonado opcionalmente sustituido con funcionalidades que incluyen alqu(en)ilo C_{1-8}, hidroxi y derivados de aciloxi, R se selecciona independientemente de una cadena de alquilo C_{1-4} o una cadena de alquenilo C_{2-4}, o una sal pero es preferiblemente H.
Los ejemplos de ácidos policarboxílicos específicos que se encuentran dentro del alcance de la invención son los siguientes: ácido maleico, ácido citracónico también denominado ácido metilmaleico, ácido cítrico también denominado ácido 2-hidroxi-1,2,3-propantricarboxílico, ácido itacónico también denominado ácidometilensuccínico, ácido tricarbalílico también denominado ácido 1,2,3-propantricarboxílico, ácido trans-aconítico también denominado ácido trans-1-propen-1,2,3-tricarboxílico, ácido 1,2,3,4-butantetracarboxílico, ácido todo-cis-1,2,3,4-ciclopentantetracarboxílico, ácido melítico también denominado ácido bencenhexacarboxílico, ácido oxidisuccínico también denominado ácido 2,2'-oxibis(butandioico), ácido tiodisuccínico y similares.
Los ácidos policarboxílicos preferidos incluyen ácido 1,2,3,4-ciclopentantetracarboxílico, ácido cítrico y ácido 1,2,3,4-butantetracarboxílico (BTCA), siendo el último compuesto especialmente preferido.
Catalizadores
Sin querer limitarse por la teoría, se cree que los grupos policarboxi reducen las arrugas en el tejido porque la reticulación se produce a través de un enlace éster. Resulta ventajoso emplear un catalizador con la composiciones de la invención para ayudar a la formación de enlaces éster. Los catalizadores preferidos son 1,2,4-triazol, 1H-1,2,3-triazol, 1H-tetrazol, 3-metilpirazol, 3-metilpiridazina, 1H-purina, ácido 2,3-pirazindicarboxílico, 2-dimetilaminopiridina, ácido picolínico, ácido 6-metil-3,3-piridindicarboxílico, imidazol, 1-metilimidazol, 2-metilimidazol, 4-metilimidazol, 2-etilimidazol, 1-vinilimidazol, 1,2-dimetilimidazol, 2-etil-4-metilimidazol. Otros catalizadores incluyen sales de ácidos orgánicos, tales como citrato de mono-, di- y trisodio, maleato de mono- y disodio, fumarato de mono- y disodio, y sales similares de los ácidos succínico y tartárico.
También pueden emplearse catalizadores inorgánicos, en especial sales que contienen fósforo.
Los catalizadores de curado más activos y eficaces de esta invención son los hipofosfitos de metal alcalino, que en forma anhidra tienen la fórmula MH_{2}PO_{2}, en la que M es un átomo de metal alcalino.
Una segunda clase de catalizadores de curado empleados en la presente invención son los fosfitos de metal alcalino que tienen la fórmula MH_{2}PO_{3} y M_{2}HPO_{3}. Éstos son casi tan activos como los hipofosfitos de metal alcalino.
Una tercera clase de catalizadores de curado empleados en el proceso de la presente invención son las sales de metal alcalino de ácidos polifosfóricos. Éstos son ácidos fosfóricos condensados e incluyen los oligómeros cíclicos ácido trimetafosfórico y ácido tetrametafosfórico, y ácidos polifosfóricos acíclicos que contienen de 2 a 50 átomos de fósforo por molécula, que incluyen el ácido pirofosfórico. Los ejemplos específicos de catalizadores eficaces de esta clase son el pirofosfato de ácido de disodio, pirofosfato de tetrasodio, tripolifosfato de pentasodio, el polímero acíclico conocido como hexametafosfato de sodio, y los oligómeros cíclicos trimetafosfato de sodio y tetrametafosfato de sodio.
Una cuarta clase de catalizadores de curado adecuados en casos especiales en el proceso de la presente invención son los dibifosfatos de metal alcalino, tales como dibifosfato de litio, dibifosfato de sodio, y dibifosfato de potasio.
Se preferie especialmente que el catalizador sea hipofosfito de sodio (Na_{2}H_{2}PO_{2}).
Cuando el ácido policarboxílico es BTCA o ácido cítrico, el catalizador preferido es NaH_{2}PO_{2}.
Polímeros que contienen amina
El polímero que contiene amina es un polímero de silicona que contiene amina, una aminosilicona.
Una aminosilicona es cualquier organosilicona que tenga una funcionalidad amina. La funcionalidad amina puede estar sobre la cadena lateral de la organosilicona o sobre el terminal de la cadena. Preferiblemente, la amina es una amina primaria. Sin embargo, se incluye cualquier amina que sea capaz de reaccionar con el agente reticulante. Las aminosiliconas empleadas en las presentes composiciones pueden ser lineales, ramificadas o parcialmente reticuladas.
Las aminosiliconas preferidas pueden definirse mediante la siguiente fórmula:
1
en la que:
G_{1} se selecciona de grupos de fórmula:
2 
\vskip1.000000\baselineskip
en la que p = 1-18,
3 
\vskip1.000000\baselineskip
en la que q y r se seleccionan independientemente de 1-3,
4
en la que s = 1-3,
\vskip1.000000\baselineskip
G_{2} y G_{3} se seleccionan cada uno individualmente de:
-
H
-
grupos definidos para G_{1}
-
OH
-
CH_{3}
-
C(CH_{3})_{3}
n es un número entre 5 y 1000, preferiblemente 5-200; y
m es un número entre 0 y 100, preferiblemente 0-20.
\newpage
A continuación se muestran las aminosiliconas útiles adecuadas para esta invención:
5
en la que x e y son números enteros que dependen del peso molecular de la silicona, siendo la viscosidad de aproximadamente 10.000 (cst) a aproximadamente 500.000 (cst) a 25ºC. Este material también se conoce como "amodimeticona".
Otro material de silicona que puede usarse tiene la fórmula:
6
en la que la suma de n + m es un número de 1 a aproximadamente 2.000.
Las aminosiliconas adecuadas son Rhodorsil Oil Extrasoft y Wacker Finish 1300.
Composiciones de la invención
Las composiciones de la invención se formulan preferiblemente en composiciones para el cuidado de tejidos que comprenden una disolución, dispersión o emulsión que comprende un agente reticulante y un polímero que contiene amina. Estas composiciones también pueden incluir un catalizador, y se emplean preferiblemente en parte de un proceso de lavado. El proceso de lavado puede ser un proceso a gran escala o a pequeña escala (por ejemplo, doméstico). Cuando el proceso de lavado es un proceso doméstico, la composición puede envasarse y etiquetarse para su uso.
La composición de polímero comprende un agente reticulante y un polímero que contiene amina como se describió anteriormente. La composición puede contener otros componentes, por ejemplo, otros polímeros que impartan beneficios a un tejido.
En un proceso de tratamiento industrial, la concentración de agente reticulante utilizado en la disolución de tratamiento puede estar en el intervalo del 0,01% al 20% en peso, dependiendo de la solubilidad del agente reticulante y el grado de reticulación de la celulosa requerido, según se determina por el nivel de resistencia al fruncido, las propiedades de secado suave y la resistencia al encogido deseados. Resulta deseable que el nivel de agente reticulante sea del 0,1% al 20% de la composición total, preferiblemente del 1% al 20%.
Si la composición se va a utilizar en un proceso de lavado como parte de un producto de tratamiento de tejidos convencional, tal como un acondicionador del enjuagado o un producto de lavado principal, resulta preferible que el nivel de agente reticulante sea del 0,01% al 10%, preferiblemente del 0,05% al 5%, más preferiblemente del 0,1% al 3% en peso de la composición total.
Sin embargo, si la composición se va a utilizar en un proceso de lavado como un producto para tratar específicamente el tejido para reducir las arrugas, deberían emplearse unos niveles mayores de agente reticulante, preferiblemente en cantidades del 0,01% al 15%, más preferiblemente del 0,05% al 10%, por ejemplo del 0,1% al 5% en peso de la composición total.
Si la composición se va a utilizar en un producto pulverizado, se prefiere que el nivel de agente reticulante sea del 0,5% al 20% en peso, preferiblemente del 1% al 10% en peso de la composición total.
Si se incluye un catalizador en la composición, se prefiere que el catalizador se use en una proporción molar de 5:1 a 1:5, preferiblemente de 3:1 a 1:3, de catalizador a agente reticulante. Más preferiblemente, si el agente reticulante es un ácido policarboxílico o un derivado de éste, y el ácido policarboxílico tiene n grupos carboxilo, se utilizarán n-1 moles de catalizador por mol de ácido carboxílico.
En la presente invención, la composición comprende del 0,01% al 15% en peso del polímero que contiene amina.
De forma ventajosa, en un proceso de tratamiento industrial, la concentración de polímero que contiene amina utilizada en la disolución de tratamiento puede estar en el intervalo del 0,01% al 15%, preferiblemente del 0,1% al 15%.
Si la composición se va a utilizar en un proceso de lavado como parte de un producto de tratamiento de tejidos convencional, tal como un tal como un acondicionador del enjuagado o un producto de lavado principal, resulta preferible que el nivel de polímero que contiene amina sea del 0,01% al 7,5%, preferiblemente del 0,05% al 3,75%, más preferiblemente del 0,05% al 2,25% en peso de la composición total.
Sin embargo, si la composición se va a utilizar en un proceso de lavado como un producto para tratar específicamente el tejido para reducir las arrugas, deberían emplearse unos niveles mayores de polímero que contiene amina, preferiblemente en cantidades del 0,01% al 11,25%, más preferiblemente del 0,05% al 7,5%, por ejemplo del 0,1% al 3,75% en peso de la composición total.
Si la composición se va a utilizar en un producto pulverizado, se prefiere que el nivel de polímero que contiene amina sea del 0,1% al 15% en peso, preferiblemente del 0,25% al 7,5% en peso de la composición total.
A estos niveles de aplicación, se mantienen las propiedades físicas del tejido que le hacen adecuado para su uso en una prenda (es decir, el aspecto y sensación global del tejido permanece sustancialmente sin cambios), pero, de forma sorprendente, el tejido tiene mejores propiedades de recuperación de las arrugas.
Las propiedades de recuperación de las arrugas de un tejido tratado según la presente invención se mejoran con relación a un tejido que no se ha tratado de esta manera. El tratamiento del tejido reduce, de forma típica, la tendencia del tejido a permanecer arrugado. Por tanto, después de un tratamiento según la invención, el ángulo de recuperación de las arrugas, que es una medida del grado hasta el cual un tejido vuelve a su forma original después de arrugarse, aumenta. El tejido aún puede requerir un grado de tratamiento (por ejemplo, mediante un planchado) para reducir sus arrugas después del lavado y secado en un proceso de lavado doméstico convencional. Sin embargo, la cantidad de reducción de las arrugas mediante el planchado requerida por un tejido tratado según la invención será, de forma típica, menor que la requerida por un tejido sin tratar. Se apreciará que cualquier reducción en la cantidad de reducción de las arrugas, tal como el planchado, que se requiera, será beneficiosa.
Un procedimiento puede comprender la etapa de aplicar una composición del agente reticulante y el polímero que contiene amina a un tejido, y curar la composición, preferiblemente mediante planchado. La composición puede aplicarse al tejido mediante procedimientos convencionales, tales como inmersión, pulverización o empapado, por ejemplo.
La composición para el cuidado de tejidos de la invención comprende preferiblemente una disolución, dispersión o emulsión que comprende un agente reticulante y un polímero que contiene amina, y un vehículo compatible con el material textil. El vehículo compatible con el material textil facilita el contacto entre el tejido y los ingredientes en la composición. El vehículo compatible con el material textil puede ser agua o un tensioactivo. Sin embargo, cuando es agua, se prefiere que esté presente un perfume. En una composición que se utiliza durante los ciclos de lavado o enjuagado de una lavadora, resulta muy preferible que el vehículo compatible con el material textil sea un tensioactivo catiónico, más preferiblemente un agente suavizante catiónico.
El tejido puede tratarse antes o después de que se haya utilizado para fabricar prendas, como parte de un proceso de tratamiento textil industrial. Como alternativa, puede proporcionarse como una composición pulverizada, por ejemplo, para una aplicación doméstica (o industrial) al tejido en un tratamiento diferente del proceso de lavado doméstico convencional.
Como alternativa, el tratamiento se realiza como parte de un proceso de lavado. Los procesos de lavado adecuados incluyen procesos a gran escala y a pequeña escala (por ejemplo, domésticos). Este proceso puede implicar el uso de una composición para el cuidado de tejidos de la invención, por ejemplo. La composición para el cuidado de tejidos de la invención puede ser una composición detergente de lavado principal, en cuyo caso el vehículo compatible con el material textil puede ser un detergente, y la composición puede contener otros aditivos, que son convencionales para las composición detergentes de lavado principal. Como alternativa, la composición para el cuidado de tejidos puede adaptarse para su uso en el ciclo de enjuagado de un proceso de lavado doméstico, tal como una composición acondicionadora de tejidos o un aditivo, y el vehículo compatible con el material textil puede ser un compuesto acondicionador de tejidos (tal como un compuesto de alquilamonio cuaternario) o sencillamente agua, y pueden estar presentes en la composición aditivos convencionales, tales como perfume.
En una realización particularmente preferida, la composición puede proporcionarse en forma adecuada para su pulverización sobre un tejido. El tejido entonces puede secarse, por ejemplo, en una secadora de tambor, y después plancharse para curar la composición.
Si éste es el caso, se prefiere que el ácido policarboxílico o su derivado esté presente a un nivel del 0,5% al 20% en peso, preferiblemente del 0,5% al 10% en peso de la composición total. Si el producto se va a utilizar en un producto para pulverizar también sería beneficioso que agentes humectantes estén presentes también, tales como alcoholes etoxilados, por ejemplo, Synperonic A7.
Para una formulación para pulverizar pueden estar presentes tensioactivos aniónicos.
En el documento WO 96/15310 (Procter & Gamble) se describen dispositivos dispensadores de pulverización adecuados, y se incorporan en la presente como referencia. Como alternativa, la composición puede aplicarse a través del tanque del agua de la plancha, un depósito separado o un cartucho de pulverización en una plancha, como se describe en la solicitud de patente europea nº 1.201.816 y el documento WO 99/27176.
Los productos pulverizados pueden contener agua como molécula vehículo. En algunos casos, para reducir el fruncido del tejido, resulta beneficioso que los productos pulverizados comprendan además etanol, isopropanol o glicol.
En las composiciones para utilizar en un entorno doméstico resulta ventajoso que comprendan, además, un plastificante. En el contexto de esta invención, un plastificante es cualquier material que pueda modificar las propiedades de flujo del polímero que contiene amina. Los plastificantes adecuados incluyen alcoholes C_{12}-C_{20}, glicol éteres, ftalatos, e hidrocarburos automáticos. También resulta muy ventajoso que las composiciones contengan un perfume.
Resulta particularmente ventajoso y sorprendente que la composición pueda curarse mediante el planchado, incluso en condiciones domésticas. Además, puede emplearse una plancha de vapor, que resulta deseable para ayudar a la eliminación del fruncido, sin que se produzcan efectos perjudiciales sobre el proceso de curado.
Otra ventaja de la invención es que, cuando la composición se aplica como un pulverizado, una aplicación es suficiente para obtener beneficios de fruncido para muchos lavados posteriores. Además la aplicación dará como resultado un planchado más fácil de las prendas.
Si la composición se aplica durante el ciclo de lavado o enjuagado de un proceso de lavado, se observa una acumulación progresiva de beneficios después de cada lavado, aunque se requiera la curación con un plancha después de cada lavado. Por tanto, las prendas se van arrugando progresivamente menos y se hacen progresivamente más fáciles de planchar a lo largo de sucesivas aplicaciones.
Compuestos detergentes activos
Si la composición para el cuidado de tejidos de la presente invención está en forma de una composición detergente, el vehículo compatible con el material textil puede elegirse de compuestos detergentes activos jabonosos y no jabonosos, aniónicos, catiónicos, no iónicos, anfóteros y bipolares, y sus mezclas.
Muchos compuestos detergentes activos adecuados están disponibles y se describen a fondo en la bibliografía, por ejemplo, en "Surface-Active Agents and Detergents", volúmenes I y II, de Schwartz, Perry y Berch.
Los vehículos compatibles con el material textil preferidos que pueden utilizarse son jabones y compuestos aniónicos y no iónicos no jabonosos sintéticos.
Los tensioactivos aniónicos son muy conocidos por los expertos en la técnica. Los ejemplos incluyen sulfonatos de alquilbenceno, en particular sulfonatos de alquilbenceno lineales que tengan una longitud de la cadena de alquilo de C_{8}-C_{15}; alquilsulfatos primarios y secundarios, en particular alquilsulfatos primarios C_{8}-C_{15}; sulfatos de éter alquílico; sulfonatos de olefina; sulfonatos de alquilxileno; sulfosuccinatos de dialquilo; y sulfonatos de ésteres de ácidos grasos. En general se prefieren las sales sódicas.
Los tensioactivos no iónicos que pueden utilizarse incluyen los alcoholes primarios y secundarios etoxilados, en especial los alcoholes alifáticos C_{8}-C_{20} etoxilados con un media de 1 a 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol, y más en especial los alcoholes alifáticos primarios y secundarios C_{10}-C_{15} etoxilados con una media de 1 a 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Los tensioactivos no iónicos no etoxilados incluyen alquilpoliglicósidos, glicerol monoéteres, y polihidroxiamidas (glucamida).
Los tensioactivos catiónicos que pueden emplearse incluyen sales de amonio cuaternario de fórmula general R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N^{+}X^{-}, en la que los grupos R son independientemente cadenas hidrocarbilo de longitud C_{1}-C_{22}, de forma típica grupos alquilo, hidroxialquilo, o alquilo etoxilados, y X es un catión solubilizante (por ejemplo, compuestos en los que R_{1} es un grupo alquilo C_{8}-C_{22}, preferiblemente un grupo alquilo C_{8}-C_{10} o C_{12}-C_{14}, R_{2} es un grupo metilo, y R_{3} y R_{4}, que pueden ser iguales o diferentes, son grupos metilo o hidroxietilo); y ésteres catiónicos (por ejemplo, ésteres de colina) y sales de piridinio.
La cantidad total de tensioactivo detergente en la composición es, de forma adecuada, del 0,1% al 60% en peso, por ejemplo, 0,5-55% en peso, tal como 5-50% en peso.
Preferiblemente, la cantidad de tensioactivo aniónico (cuando está presente) está en el intervalo del 1% al 50% en peso de la composición total. Más preferiblemente, la cantidad de tensioactivo aniónico está en el intervalo del 3% al 35% en peso, por ejemplo del 5% al 30% en peso.
Preferiblemente, la cantidad de tensioactivo no iónico, cuando está presente, está en el intervalo del 2% al 25% en peso, más preferiblemente del 5% al 20% en peso.
También pueden utilizarse tensioactivos anfóteros, por ejemplo, óxidos de amina o betaínas.
Las composiciones pueden contener, de forma adecuada, del 10% al 70%, preferiblemente del 15% al 70% en peso de un coadyuvante de la detergencia. Preferiblemente, la cantidad de coadyuvante está en el intervalo del 15% al 50% en peso.
La composición detergente puede contener como coadyuvante un aluminosilicato cristalino, preferiblemente un aluminosilicato de metal alcalino, más preferiblemente un aluminosilicato de sodio.
El aluminosilicato puede incorporarse, en general, en cantidades del 10% al 70% en peso (base anhidra), preferiblemente del 25% al 50%. Los aluminosilicatos son materiales que tienen la fórmula general:
0,8-1,5 \ M_{2}O. \ Al_{3}O_{3}. \ 0,8-6 \ SiO_{2}
en la que M es un catión monovalente, preferiblemente sodio. Estos materiales contienen algo de agua unida y se requiere que tengan una capacidad de intercambio de iones calcio de al menos 50 mg CaO/g. Los aluminisilicatos de sodio preferidos contienen 1,5-3,5 unidades de SiO_{2} en la fórmula anterior. Pueden prepararse con facilidad mediante una reacción entre silicato de sodio y aluminato de sodio, como se describe ampliamente en la bibliografía.
Como alternativa, o además de los coadyuvantes de aluminosilicato, pueden emplearse coadyuvantes de fosfato.
Compuestos suavizantes y/o acondicionadores de tejidos
Si la composición para el cuidado de tejidos de la presente invención está en forma de una composición acondicionadora de tejidos, el vehículo compatible con el material textil será un compuesto suavizante y/o acondicionador de tejidos (denominado en lo sucesivo en la presente "compuesto suavizante de tejidos"), que puede ser un compuesto catiónico o no iónico.
Los compuestos suavizantes y/o acondicionadores pueden ser compuestos de amonio cuaternario insolubles en agua. Los compuestos pueden estar presentes en cantidades de hasta 8% en peso (basado en la cantidad total de la composición), en cuyo caso las composiciones se consideran diluidas, o a niveles del 8% a aproximadamente 50% en peso, en cuyo caso las composiciones se consideran concentradas.
Las composiciones adecuadas para la distribución durante el ciclo de enjuagado también pueden distribuirse al tejido en la secadora de tambor si se emplean en una forma adecuada. Por tanto, otra forma del producto es una composición (por ejemplo, una pasta) adecuada para revestirse sobre un sustrato, o distribuible desde éste, por ejemplo, una lámina flexible o esponja, o un dispensador adecuado durante un ciclo de secadora de tambor.
Los compuestos suavizantes de tejidos catiónicos adecuados son materiales de amonio cuaternario sustancialmente insolubles en agua que comprenden una única cadena de alquilo o alquenilo larga que tiene una longitud media de cadena mayor o igual a C_{20}, o más preferiblemente compuesto que comprenden un grupo de cabeza polar y dos cadenas alquilo o alquenilo que tienen una longitud de cadena media mayor o igual a C_{14}. Preferiblemente, los compuestos suavizantes de tejidos tienen dos cadenas de alquilo o de alquenilo largas que tienen, cada una, una longitud media de cadena mayor o igual a C_{16}. Más preferiblemente, al menos 50% de los grupos de cadena de alquilo o alquenilo larga tienen una longitud de cadena de C_{18} o mayor. Se prefiere que los grupos alquilo o alquenilo de cadena larga del compuesto suavizante de tejidos sean predominantemente lineales.
Los compuestos de amonio cuaternario que tienen dos grupos alifáticos de cadena larga, por ejemplo, cloruro de diestearildimetilamonio y cloruro de di(alquilsebo hidrogenado)dimetilamonio, se utilizan ampliamente en composiciones de acondicionadores del enjuagado. Otros ejemplos de estos compuestos catiónicos se encuentran en "Surface-Active Agents and Detergents", volúmenes I y II, de Schwartz, Perry y Berch. Cualquiera de los tipos convencionales de dichos compuestos pueden emplearse en las composiciones de la presente invención.
Los compuestos suavizantes de tejidos son preferiblemente compuestos que proporcionan una suavidad excelente, y se caracterizan por una temperatura de transición L\beta a L\alpha de fusión de cadena mayor que 25ºC, preferiblemente mayor que 35ºC, más preferiblemente mayor que 45ºC. Esta transición L\beta a L\alpha puede medirse mediante DSC, según se define en "Handbook of Lipid Bilayers", D. Marsh, CRC Press, Boca Raton, Florida, 1990 (pp. 137 y 337).
Los compuestos suavizantes de tejidos sustancialmente insolubles en agua se definen como compuestos suavizantes de tejidos que tienen una solubilidad menor que 1 x 10^{-3}% en peso en agua desmineralizada a 20ºC. Preferiblemente, los compuestos suavizantes de tejidos tienen una solubilidad menor que 1 x 10^{-4}% en peso, más preferiblemente menor que 1 x 10^{-8} a 1 x 10^{-6}% en peso.
Se prefieren especialmente los compuestos suavizantes de tejidos catiónicos que son materiales de amonio cuaternario insolubles en agua que tienen dos grupos alquilo o alquenilo C_{12-22} conectados a la molécula a través de al menos un enlace éster, preferiblemente dos enlaces éster. Un material de amonio cuaternario enlazado con éster especialmente preferido puede representarse mediante la fórmula II:
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en la que cada grupo R_{1} se selecciona independientemente de grupos alquilo o hidroxialquilo C_{1-4} o grupos alquenilo C_{2-4}; cada grupo R_{2} se selecciona independientemente de grupos alquilo o alquenilo C_{8-28}; y en la que R_{3} es un grupo alquileno lineal o ramificado de 1 a 5 átomos de carbono, T es
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y p es 0 o es un número entero de 1 a 5.
De los compuestos de fórmula (II), se prefiere especialmente el cloruro de di(seboiloxietil)dimetilamonio y/o su análogo de sebo hidrogenado.
Un segundo tipo preferido de material de amonio cuaternario puede representarse mediante la fórmula (III):
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en la que R_{1}, p y R_{2} son como se definió anteriormente.
Resulta ventajoso que el material de amonio cuaternario sea biodegradable.
Los materiales preferido de esta clase, tales como cloruro de 1,2-bis(seboiloxi hidrogenado)-3-trimetilamoniopropano y sus procedimientos de preparación se describen, por ejemplo, en el documento US 4.137.180 (Lever Brothers Co.). Preferiblemente, estos materiales comprenden pequeñas cantidades del correspondiente monoéster, según se describe en el documento US 4.137.180, por ejemplo, cloruro de 1-seboiloxi hidrogenado-2-hidroxi-3-trimetilamonio.
Otros agentes suavizantes catiónicos útiles son las sales de alquilpiridinio y las especies sustituidas con imidazolina. También son útiles las aminas primarias, secundarias y terciarias, y los productos de condensación de ácidos grasos con alquilpoliaminas.
Las composiciones pueden contener, como alternativa o además, suavizantes de tejidos catiónicos solubles en agua, como se describe en el documento GB 2.039.556B (Unilever).
Las composiciones pueden comprender un compuesto suavizante de tejidos catiónico y un aceite, por ejemplo, como se describe en el documento EP-A-0829531.
Las composiciones pueden contener, como alternativa o además, agentes suavizantes de tejidos no iónicos, tales como lanolina y sus derivados.
Las lecitinas también son compuestos suavizantes adecuados.
Los suavizantes no iónicos incluyen ésteres de azúcares que forman fases L\beta (como se describe en M. Hato et al, Langmuir, 12, 1659-1666 (1996)) y materiales relacionados, tales como monoestearato de glicerol o ésteres de sorbitán. A menudo, estos materiales se emplean junto con materiales catiónicos para ayudar al depósito (véase, por ejemplo, el documento GB 2.202.244). Las siliconas se emplean de un modo similar como cosuavizantes con un suavizante catiónico en tratamientos de enjuagado (véase, por ejemplo, el documento GB 1.549.180).
Las composiciones también pueden contener, de forma adecuada, un agente estabilizante no iónico. Los agentes estabilizantes no iónicos adecuados son alcoholes lineales C_{8} a C_{22} alcoxilados con 10 a 20 moles de óxido de alquileno, alcoholes C_{10} a C_{20}, o sus mezclas.
De forma ventajosa, el agente estabilizante no iónico es un alcohol lineal C_{8} a C_{22} alcoxilado con 10 a 20 moles de óxido de alquileno. Preferiblemente, el nivel de estabilizante no iónico se encuentra en el intervalo del 0,1% al 10% en peso, más preferiblemente del 0,5% al 5% en peso, y lo más preferible del 1% al 4% en peso. La relación molar entre el compuesto de amonio cuaternario y/u otro agente suavizante catiónico y el agente estabilizante no iónico, de forma adecuada, se encuentra en el intervalo de 40:1 a aproximadamente 1:1, preferiblemente en el intervalo de 18:1 a aproximadamente 3:1.
La composición también puede contener ácidos grasos, por ejemplo, ácidos alquil- o alquenil(C_{8} a C_{24})monocarboxílicos, o sus polímeros. Preferiblemente se emplean ácidos grasos saturados, en particular, ácidos grasos C_{16} a C_{18} de sebo hidrogenado. Preferiblemente, el ácido graso no está saponificado, más preferiblemente el ácido graso está libre, por ejemplo, ácido oleico, ácido láurico o ácido graso de sebo. El nivel de material de ácido graso es preferiblemente mayor que 0,1% en peso, más preferiblemente mayor que 0,2% en peso. Las composiciones concentradas pueden comprender del 0,5% al 20% en peso del ácido graso, más preferiblemente del 1% al 10% en peso. La proporción en peso entre el material de amonio cuaternario u otro agente suavizante catiónico y el material de ácido graso es, preferiblemente, de 10:1 a 1:10.
Las composiciones acondicionadoras de tejidos pueden incluir siliconas, tales como polidialquilsiloxanos predominantemente lineales, por ejemplo, polidimetilsiloxanos o aminosiliconas que contienen cadenas laterales funcionalizadas con amina; polímeros de liberación de la suciedad, tales como copolímeros en bloque de poli(óxido de etileno) y tereftalato; tensioactivos anfóteros; arcillas inorgánicas del tipo de la esmectita; compuestos de amonio cuaternario bipolares; y tensioactivos no iónicos.
Las composiciones acondicionadoras de tejidos también pueden incluir un agente, que produce un aspecto perlado, por ejemplo, un compuesto orgánico con efecto perlado, tal como diestearato de etilenglicol, o pigmentos inorgánicos con efecto perlado, tales como mica microfina o mica revestida con dióxido de titanio (TiO_{2}).
Las composiciones acondicionadoras de tejidos pueden estar en forma de emulsiones o sus precursores de emulsión.
Otros ingredientes opcionales incluyen emulsionantes, electrolitos (por ejemplo, cloruro de sodio o cloruro de calcio), preferiblemente en el intervalo del 0,01% al 5% en peso, agentes tamponantes del pH, y perfumes (preferiblemente del 0,1% al 5% en peso).
Otros ingredientes opcionales incluyen disolventes no acuosos, vehículos de perfumes, fluorescentes, colorantes, hidrótropos, agentes antiespumantes, agentes antirredepósito, enzimas, blanqueantes, agentes de blanqueo óptico, opacificantes, inhibidores de la transferencia de tintes, agentes antiencogido, agentes antifruncido, agentes antimanchas, germicidas, funguicidas, antioxidantes, absorbentes de UV (pantallas solares), secuestrantes de metales pesados, captadores de cloro, fijadores de tintes, agentes anticorrosión, agentes que imparten drapeado, agentes antiestáticos y adyuvantes del planchado. Esta lista no pretende ser exhaustiva.
Los blanqueantes adecuados incluyen blanqueantes de peroxígeno. Los agentes blanqueantes de peroxígeno inorgánicos, tales como perboratos y percarbonatos, se combinan preferiblemente con activadores del blanqueo. Cuando están presentes agentes blanqueantes de peroxígeno inorgánicos, se prefieren y son típicos los activadores de sulfonato de nonanoiloxibenceno (NOBS) y tetraacetiletilendiamina (TAED).
Las enzimas adecuadas incluyen proteasas, amilasas, lipasas, celulasas, preoxidasas y sus mezclas.
Productos para el tratamiento de tejidos
La composición para el cuidado de tejidos de la invención puede estar en forma de un líquido, sólido (por ejemplo, polvo o comprimido), un gel o pasta, pulverizado, barra, o una espuma o mousse. Los ejemplos incluyen un producto de empapado, un tratamiento del enjuagado (por ejemplo, acondicionador o acabador) o un producto de lavado principal. La composición también puede aplicarse a un sustrato, por ejemplo, una lámina flexible, o emplearse en un dispensador que puede utilizarse en el ciclo de lavado, el ciclo de enjuagado o durante el ciclo de secado. También se contempla que el producto pueda aplicarse a través de un cartucho de pulverización en una plancha.
La presente invención tiene la ventaja no sólo de aumentar el ángulo de recuperación de las arrugas, sino también de aumentar la resistencia a la tracción (en especial la resistencia al desgarro) del tejido. De forma sorprendente, estos efectos beneficiosos son duraderos, es decir, se mantienen a lo largo de una serie de posteriores lavados sin la reaplicación de la composición de la invención.
Los siguientes ejemplos no limitantes ilustran la invención.
Ejemplos Nomenclatura
BTCA: ácido butan-1,2,3,4-tetracarboxílico de Aldrich
NaH_{2}PO_{2}: hidrato de hipofosfito de sodio de Aldrich
Rhodorsil H21637: polidimetilsiloxano diaminofuncionalizado (de Rhodia)
Rhodorsil H21643: polidimetilsiloxano monoaminofuncional (de Rhodia)
DMS-A15: polidimetilsiloxano con terminales -(CH_{2})_{3}NH_{2} de Gelest.
Preparación del tejido
Se prepararon las siguientes disoluciones y se aplicaron con una almohadilla a tejido panamá de algodón (38 x 38 cm) con una captación de 100%. Los controles del tejido entonces se secaron en una secadora de tambor, seguido de una curación con plancha con un ajuste elevado (algodón/lino) durante 1 minuto. Entonces la mitad de los controles para cada tratamiento se sometieron a un lavado completo con detergente.
UT - sin tratamiento
BTCA al 2% + NaH_{2}PO_{2} al 2,28%
BTCA al 2% + NaH_{2}PO_{2} al 2,28% + Rhodorsil H21637 al 0,25%
BTCA al 2% + NaH_{2}PO_{2} al 2,28% + Rhodorsil H21643 al 0,25%
BTCA al 2% + NaH_{2}PO_{2} al 2,28% + DMS-A15 al 0,25%.
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Ejemplo 1 La incorporación de aminosilicona aumenta el ARA y es duradero tras el lavado
Se midió el ángulo de recuperación de las arrugas (ARA) utilizando un procedimiento modificado basado en BS1553086. Una muestra de tejido (25 mm x 50 mm) se dobla por la mitad formando una arruga definida y se mantiene bajo un peso de 1 kg durante 1 minuto. Tras liberar la muestra, la arruga se abre hasta cierto grado. Después de un tiempo de relajación de 1 minuto se mide el ángulo. El tejido se ensaya sólo en la dirección de la urdimbre (por tanto, el ARA máximo es 180º). Los ARA más elevados se corresponden con tejidos menos fruncidos.
Resultados
10
Ejemplo 2 La incorporación de aminosilicona elimina la resistencia al desgarro negativa de acabados de prensado duradero
Los materiales se aplicaron como se describió previamente. Las medidas de resistencia al desgarro de ala se realizaron basándose en BS 4303:1968. El tejido se corta en la forma predeterminada utilizando un molde, siendo su extremo más largo paralelo a la dirección de la urdimbre. Se realiza un corte por el centro del tejido, y un punto a 25 mm del extremo del corte se marca con claridad sobre el tejido. El tejido entonces se monta sobre el aparato de ensayo de la tracción y se desgarra hasta que el desgarro alcanza la marca a 25 mm del tejido. Entonces se calcula la fuerza de desgarro media.
Resultados
11

Claims (17)

1. El uso de una composición para el cuidado de tejidos que comprende un agente reticulante y una aminosilicona para aumentar la resistencia al desgarro de un tejido.
2. El uso de una composición según la reivindicación 1, en el que el agente reticulante se selecciona del grupo que consiste en ácidos carboxílicos, anhídrido, aldehídos, epóxidos, haluros de acilo, isocianatos y sus derivados.
3. El uso de una composición según la reivindicación 1 ó 2, en el que el agente reticulante es un ácido policarboxílico o un derivado de éste.
4. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el agente reticulante es un ácido policarboxílico o un derivado de éste que contiene al menos 3 grupos carboxilo.
5. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el agente reticulante es ácido 1,2,3,4-butantetracarboxílico.
6. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que además comprende un catalizador.
7. El uso de una composición según la reivindicación 6, en el que el catalizador es un hipofosfito de metal alcalino, un fosfito de metal alcalino, un polifosfato de metal alcalino, o un dibifosfato de metal alcalino.
8. El uso de una composición según la reivindicación 6 o la reivindicación 7, en el que el catalizador es hipofosfito de sodio.
9. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la aminosilicona contiene una pluralidad de grupos amina.
10. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el agente reticulante está presente en una cantidad del 0,01% al 20% en peso de la composición total.
11. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la aminosilicona está presente en una cantidad del 0,01% al 15% en peso de la composición total.
12. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores que además comprende un vehículo compatible con el material textil.
13. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores que además comprende un perfume.
14. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores que además comprende un emulsionante.
15. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores que además comprende un compuesto suavizante y/o acondicionador de tejidos.
16. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores que está en una forma adecuada para pulverizar sobre un tejido.
17. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, que foram parte de un producto acondicionador del enjuagado o de lavado principal.
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