ES2300801T3 - Embalaje de cascaron a prueba de niños. - Google Patents

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ES2300801T3 ES04754945T ES04754945T ES2300801T3 ES 2300801 T3 ES2300801 T3 ES 2300801T3 ES 04754945 T ES04754945 T ES 04754945T ES 04754945 T ES04754945 T ES 04754945T ES 2300801 T3 ES2300801 T3 ES 2300801T3
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Abstract

Un embalaje que comprende un panel de abertura (120) que tiene una abertura (123), una bandeja cascarón (11) que tiene una parte saliente (20) a través del panel de abertura, un panel de de barrera (110) fijado al panel de abertura con una barrera (114) sustancialmente ajustada con la abertura cuando el panel de barrera está en contacto con el panel de abertura, un panel de lengüetas (140) fijado sobre el panel de abertura con una pata separable (146) que sustancialmente se ajusta con la de barrera cuando el panel de choque está en contacto con el panel de barrera, caracterizado por el hecho de que se aplica un antiadhesivo sobre el panel de barrera cerca de la barrera para evitar la adhesión de la barrera a la pata separable.

Description

Embalaje de cascarón a prueba de niños.
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Contexto de la invención
Esta invención se refiere a un embalaje de cascarón (blister) a prueba de niños.
La utilización de embalajes cascarón para ciertos artículos tales como las medicinas por ejemplo es bien conocida. Como se muestra en las figuras 1 y 2, un embalaje cascarón tradicional 10 está constituido por una base cascarón 11, un marco 15, cavidades 20, un producto 30 y de una capa de recubrimiento 40. La base 11 y las cavidades 20 están generalmente constituidas por un soporte plástico termoformado o por otro material aplicable a este tipo de embalaje. En cuanto el producto 30, un comprimido por ejemplo u otro producto, está colocado en su cavidad 20, una capa de recubrimiento 40, aluminio, cartón u otro material aplicable, está fijado sobre la base 11 con el fin de ir a recubrir la parte abierta de las cavidades 20. Habitualmente, retiramos el producto 30 de su cavidad 20 ejerciendo una presión o manipulando la cavidad 20 con el fin de provocar su abertura (no indicada) desgarrando o rompiendo la capa de recubrimiento 40.
Generalmente, cuando la capa de recubrimiento 40 es robusta o rígida, entradas (no indicadas) u otros espacios fácilmente accesibles están colocados sobre la capa de recubrimiento 40 cerca de cada cavidad 20. Las entradas (no indicadas) permiten retirar fácilmente el producto 30 por la capa de recubrimiento 40. La entrada (no indicada) está concebida para ser desgarrada o perforada y permitir así la retirada del producto 30.
Aunque los embalajes en forma de cascarón 10 son convenientes para numerosas aplicaciones, contienen varios defectos de concepción. En efecto, si son concebidos para facilitar la retirada del producto 30 como describimos más arriba, ofrecen poca resistencia a los niños que pueden abrir fácilmente el embalaje 10. Los embalajes a prueba de niños están particularmente recomendados para los embalajes que contienen medicinas embaladas de una en una. Varias normas y directivas imponen la fabricación de embalajes la prueba de niños. En general, un embalaje a prueba de niños debe ser concebido y sometido a un test de práctica con el fin de poder afirmar que este último será bastante resistente para impedir a los niños el acceso al producto.
Aunque la seguridad del niño representa un aspecto importante de la concepción de un embalaje, este último debe ser también concebido de modo que un adulto pueda abrirlo recurriendo a un mínimo de instrucciones. Además, conviene que este embalaje pueda ser abierto por un adulto sin que éste esté obligado a dar pruebas de una destreza manual o de un esfuerzo particulares. Si únicamente se tienen en cuenta los defectos encontrados actualmente, y descritos más arriba, resulta necesario crear embalajes que resistan la prueba de los niños.
La US 2002/0162768 de Bolnick presenta una marca de fábrica para embalaje-cascarón que comprende varias hojas. Una hoja que comprende una parte separable permitiendo la retirada del producto.
Resumen de la invención
Esta invención tiene como objetivo proporcionar un embalaje-cascarón muy resistente a prueba de niños. Un embalaje-cascarón está ajustado y fijado sobre un panel de aberturas. Las cavidades están colocadas sobre las aberturas situadas sobre el panel de aberturas. Un panel de barrera está ajustado y bien fijado sobre el embalaje-cascarón. El panel de barrera está provisto por rejillas de entrada colocadas cerca de cada cavidad. Un panel de lengüetas está fijado sobre el panel de barrera. El panel de lengüetas comprende patas colocadas cerca de cada rejilla. Los alrededores inmediatos de las lengüetas del panel de lengüetas no están fijados muy firmemente sobre el panel de barrera.
El primer aspecto de la invención consiste en proporcionar un embalaje compuesto de un panel de abertura que comprende una abertura, una bandeja cascarón con una parte que sale del panel de abertura, un panel de barrera bien fijado sobre el panel de los paneles de aberturas con una rejilla sensiblemente ajustada sobre la abertura cuando el panel de barrera entra en contacto con el panel de abertura, un panel de lengüetas bien fijado sobre el panel de abertura con una lengüeta separable que sensiblemente va a ajustarse sobre la rejilla cuando el panel de lengüetas entra en contacto con el panel de barrera en el que se aplica un antiadhesivo sobre el panel de barrera cerca de la rejilla con el fin de evitar que esta última vaya a pegarse sobre la lengüeta separable.
Preferentemente, el panel de barrera comprenderá también una parte perforada perfectamente diseñada y ajustada con las dichas lengüetas.
Preferentemente, comprenderá también por lo menos un panel impreso bien fijado sobre el panel de abertura o sobre el panel de barrera.
Preferentemente, el agente antiadhesivo aplicado sobre el panel de barrera lo será sobre una superficie equivalente a la de la lengüeta separable.
Preferentemente, el panel de abertura, el panel de barrera y el panel de lengüetas comprenden partes periféricas que se extienden por fuera, más allá de la bandeja cascarón y de su parte trasera, sobre las cuales se aplica además un agente adhesivo que permite ensamblarlas entre ellas.
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Preferentemente, el panel de aberturas, el panel de barrera y el panel de lengüetas tienen bordes juntos replegados dentro de los bordes juntos de modo que el panel de abertura esté ensamblado sobre la bandeja cascarón, el panel de barrera bajo la bandeja cascarón y el panel de lengüetas bajo el panel de barrera.
Preferentemente, el panel de abertura posee bordes laterales opuestos donde el panel de barrera y el panel de lengüetas tienen cada uno bordes laterales ensamblados respectivamente sobre los bordes laterales opuestos del panel de abertura y donde los paneles están replegados y bien fijados paralelamente sobre la bandeja cascarón.
Preferentemente, los paneles están ensamblados sobre varios lados de uno de los paneles y a lo largo de un solo lado de los paneles restantes y replegados y bien fijados paralelamente sobre la bandeja cascarón.
Preferentemente, las patas están perforadas sobre su contorno y su extremo es accesible para poder levantarlas y arrancar las perforaciones con el fin de retirar las patas y soltar las rejillas.
Preferentemente, las patas están situadas sobre los bordes del panel de lengüetas allí dónde los extremos de las patas son accesibles a lo largo de los bordes del panel de lengüetas.
Un segundo aspecto de la invención consiste en suministrar un dispositivo constituido por un embalaje que comprende un panel de abertura que tiene varias aberturas destinadas a recibir los cascarones con los productos dispuestos sobre una bandeja cascarón; un panel de barrera que comprende varias rejillas ajustadas sobre los cascarones sobre el lado opuesto de las aberturas; un panel de lengüetas que comprende varias patas ajustadas sobre las rejillas; donde las patas son separables para soltar las rejillas y permitir así la retirada de los productos de los cascarones a través de las rejillas y donde se aplica un agente antiadhesivo sobre el panel de barrera cercano a las rejillas con el fin de impedir que la rejilla vaya a pegarse sobre la pata separable del dispositivo.
El tercer aspecto de la invención consiste en suministrar un método de embalaje que cubre los aspectos siguientes
Abastecimiento de un panel de abertura que comprende por lo menos una abertura;
Suministrar un panel de barrera que comprende por lo menos una rejilla;
Suministrar un panel de lengüetas que comprende por lo menos una pata;
Suministrar una bandeja cascarón que comprende por lo menos un cascarón;
Suministrar un producto introducido en por lo menos un cascarón;
Suministrar una parte trasera colocada sobre la bandeja cascarón que mantiene el producto situado en al menos uno de los cascarones;
Colocar por lo menos un cascarón a través de al menos una abertura;
Ajustar por lo menos una rejilla sobre por lo menos un cascarón opuesto de por lo menos una abertura;
Recubrir por lo menos una rejilla con por lo menos una pata;
Fijar bien la bandeja cascarón entre el panel de abertura y el panel de lengüetas;
Aplicar un agente antiadhesivo sobre el panel de barrera cerca de las rejillas con el fin de impedir que las rejillas vayan a pegarse sobre la pata.
Preferentemente, el suminsitro de paneles comprenderá además las zonas periféricas asociadas con los paneles y un ensamblado de estas zonas periféricas entre ellas.
Preferentemente, por lo menos una pata y por lo menos una rejilla impiden pasar el producto a través de al menos una rejilla hasta que al menos una pata sea retirada de por lo menos una rejilla.
Descripción breve de las figuras
La descripción así como las figuras adjuntas, en las cuales cada parte del dispositivo está acompañada de un número válido para todas las figuras, permitirán por otro lado tener una idea más clara y mejor comprensión de la invención.
La figura 1 corresponde a una vista de la parte superior de un embalaje cascarón tradicional.
La figura 2 corresponde a una vista en corte de la figura 1.
La figura 3 es una vista en plano del panel de abertura correspondiente a la invención.
La figura 4 es una vista en plano del embalaje cascarón bien fijado sobre el panel de abertura según la invención.
La figura 5 corresponde a una vista en corte de la figura 4.
La figura 6 es una vista en plano del panel de barrera correspondiente a la invención.
La figura 7 es una vista en plano del panel de barrera bien fijado sobre la capa de recubrimiento trasero de un embalaje cascarón según la invención.
La figura 8 corresponde a una vista en corte de la figura 7.
La figura 9 es una vista en plano del soporte que permite crear un panel de lengüetas según a la invención.
La figura 10 corresponde a una vista en corte de la figura 9.
La figura 11 es una vista en plano del panel de lengüetas formado según la invención.
La figura 12 es una vista en plano de la figura 1 después de haber sombreado las superficies que comprenden un revestimiento según la invención.
La figura 13 corresponde a un plano en corte de la figura 11.
La figura 14 es una vista en plano del panel de lengüetas bien fijado sobre la figura 8.
La figura 15 corresponde a un plano en corte de la figura 14.
La figura 16 es una vista en plano de otro ejemplo de realización vinculada a la invención.
La figura 17 corresponde a un plano en corte de la figura 16.
La figura 18 es una vista en plano de otro ejemplo de realización vinculada a la invención.
La figura 19 es una vista en plano de otro ejemplo de realización vinculada a la invención.
Descripción de la invención
La figura 3 corresponde a un ejemplo de panel de abertura 120 con modelos de aberturas 123 y un perímetro 125. Las aberturas 123 están concebidas y dispuestas sobre el soporte de un embalaje cascarón que corresponde al embalaje cascarón tradicional ilustrado por las figuras 1-2. El objetivo es de hacer comprender que la invención cubre un gran número de configuraciones y de formas posibles tanto para las aberturas 123 como para los paneles de abertura 120.
Las figuras 4 y 5 muestran una base cascarón 11 soportada por el panel de abertura 120. La base 11 puede también estar bien fijada sobre el panel de abertura 120 por medio de cualquier técnica aplicable incluida la ayuda de adhesivos. Por ejemplo, el panel de abertura 120 podría estar recubierto con una capa de adhesivo y calentado y/o apretado por aplicación sobre la base cascarón 11. Como se muestra en las figuras, las cavidades 20 están dispuestas en parte por lo menos a través de aberturas 123 sobre el panel de abertura 120. La capa de recubrimiento trasero 40 con el marco 15 cubre la base cascarón 11 sobre el lado opuesto del panel de abertura 120.
Las figura 6 corresponde a un ejemplo de panel de barrera 110 con modelos de rejillas 114 y un marco 115. En calidad de ejemplo de método, las rejillas 114 pueden ser fabricadas por medio de un troquel parcial o utilizando otros métodos. El límite de las rejillas 112 está concebido para ajustarse sensiblemente con las cavidades. El marco 115 del panel de barrera 110 aparece bajo la forma de una línea recta; no obstante, hay que considerar que la forma del marco 115 puede ser modificada y no forzosamente ser recta, para facilitar la abertura de un embalaje montado. El objetivo es de hacer entender que la invención cubre un gran número de configuraciones y de formas posibles tanto para el panel de barrera 110 como para las rejillas 114 o el marco 115.
Las figuras 7 y 8 muestran un panel de barrera 110 bien fijado sobre la capa de recubrimiento trasero de un embalaje cascarón. El panel de barrera 110 puede estar fijado sobre la capa de recubrimiento trasero 40 por medio de cualquier técnica aplicable incluida la ayuda de adhesivos. Por ejemplo, el panel de barrera 110 podría ser recubierto con una capa de adhesivo y apretado sobre la capa de recubrimiento trasero 40.
Las figuras 9 y 10 corresponden a un ejemplo de soporte, 130 que permite montar un panel de lengüetas 140 (ilustrado en la figura 11) según la invención. Un revestimiento adhesivo 137, de tipo Easy Seal Plus fabricado por MeadWestvaco Corporation, con marco 139 está bien fijado sobre el soporte 131 con marco 135.
La figura 11 muestra un modelo de panel de lengüetas 140. El panel de lengüetas 140 se muestra con patas al menos parcialmente separables 146 y un marco de patas 142. En calidad de ejemplo de método, el marco de lengüetas 142 puede ser montado practicando un troquel parcial o utilizando otros métodos válidos. El objetivo es el de hacer entender que las patas 146 podrían también ser totalmente separables. Además, el marco de la plaqueta 140 puede estar formado (no indicado) para facilitar la abertura de un embalaje montado. El fin que es el de hacer entender que el panel de lengüetas 140, el marco, las patas 146 y los marcos de patas 142 podrían tomar numerosas formas y dimensiones según la invención.
Las figuras 12 y 13 muestran el panel de lengüetas 140 de la figura 11 con partes sombreadas 150 correspondientes al revestimiento adhesivo 137. Las partes sombreadas 150 tienen un marco 155. Según la invención, un agente antiadhesivo, como silicona o productos a base de cera fabricados por J.M. Fry Company, u otros productos aplicables, son fijados sobre el revestimiento adhesivo 137 con el fin de cubrir las partes sombreadas 150. Las zonas 150 están dispuestas para estar situadas cerca de los marcos 142 de las patas 146.
Las figuras 14 y 15 muestran el panel de lengüetas 140 fijado sobre el panel de barrera 110. El panel de lengüetas 140 puede estar fijado sobre el panel de barrera 110 por medio de cualquier técnica aplicable incluida la ayuda de adhesivos 137. La capa antiadhesiva impide a las rejillas 114 ir a pegarse sobre las lengüetas 146 cuando se levantan las lengüetas. Como se muestra en la figura 15, el agente antiadhesivo de las zonas sombreadas 150 sólo se refiere a una parte del panel de lengüetas 140, aparte del marco de patas 142 con el fin de fijarlo bien sobre el panel de barrera 110. Esto le permite al usuario final alcanzar fácilmente el producto 30 contenido en el cascarón permitiendo al dedo o a otro mecanismo acceder más fácilmente a las patas 146.
Las figuras 16 y 17 presentan otro ejemplo de realización destinado a crear una separación entre las patas 146 y el panel de barrera 110. En este ejemplo de realización, el adhesivo 137 ya mostrado más arriba en las figuras 9 y 10 y las zonas recubiertas con agente antiadhesivo 150 mostradas por las figuras 12 y 13 se suprimen. En su lugar, cualquier adhesivo 160 con marco 165 está dispuesto sobre el panel de barrera 110. Como se muestra en la figura 17, la disposición en el centro del adhesivo 160 permite evitar a los paneles de lengüetas 146 ir a pegarse contra el panel de barrera 110 y presenta por consiguiente las mismas ventajas que las descritas más arriba sin que se necesite por eso recurrir a un agente antiadhesivo.
La figura 18 presenta otro ejemplo de realización vinculada a la invención. El panel de barrera 210, el panel de abertura 220 y el panel de lengüetas 240 están fijados unos sobre otros a lo largo de las líneas de pliegue 215. Con este ejemplo de realización, el panel de lengüetas 240 puede ser fijado eventualmente sobre el panel de barrera 210 sin utilizar revestimientos u otros sistemas destinados a separar las zonas de las patas del panel de barrera 210. Después de haber insertado una bandeja cascarón, los paneles pueden ser plegados a lo largo de las líneas de pliegue 215 y fijados sobre el panel de barrera 210 sobre la parte exterior del contorno de las zonas de la patas 246.
La figura 19 presenta otro ejemplo de realización vinculada a la invención. El panel de barrera 310, el panel de abertura 320 y el panel de lengüetas 340 están dispuestos de otro modo. El panel de barrera 310, el panel de aberturas 320 están conectados al panel de lengüetas 340 a lo largo de las líneas de pliegue 315 a nivel de la pieza en forma de L 300. Después de la inserción de los cascarones 20 en las aberturas 123, los paneles se pliegan a lo largo de las líneas de pliegue 315. La base cascarón 11 está fijada sobre el panel de abertura 320 y sobre el panel de barrera 310 y el panel de barrera 310 está fijado sobre el panel de lengüetas 340 fuera de las zonas de las patas 346. Este ejemplo de realización corresponde a una de las diferentes posibilidades de disposición cubiertas por la invención reivindicada.
Las zonas periféricas del panel de aberturas, del panel de barrera y del panel de lengüetas pueden estar encoladas las unas a las otras. Esto permite arrinconar mecánicamente la base cascarón 11 y la capa de recubrimiento trasero 40 entre el panel de aberturas y el panel de barrera. Las zonas periféricas de las lengüetas pueden ser revestidas de una capa antiadhesiva o bien incluso ser excluidas del ensamblado encolado de las zonas periféricas de los paneles.
Los diferentes paneles descritos más arriba pueden ser fabricados por medio de cualquier material de soporte que puede contener tipos tradicionales de cartón, por ejemplo cartón puro de pasta blanqueada (SBS) con categorías de peso de un calibre de aproximadamente 10 o más. Un ejemplo de soporte 100 comprende un cartón SBS de un calibre 12 fabricado por Mead Westvaco Corporation. Otro ejemplo de soporte es el cartón recubierto por un lado por Easy Seal Plus ® fabricado por Mead Westvaco Corporation. El soporte 100 también puede tener un cartón contra encolado, un cartón a capas, un cartón no blanqueado o incluso un cartón sintético o una mezcla de estos últimos en función del aspecto que se deseará dar al embalaje. Un soporte tipo poseerá por lo menos un lado compatible con una versión impresa. El otro lado debe poder acoger un revestimiento adhesivo. Todos los medios utilizados para fijar los diferentes paneles y el embalaje cascarón están cubiertos por la invención. Los diferentes paneles deberán estar dispuestos y fijados unos sobre otros de modo que un embalaje pueda ser parcialmente impreso por lo menos sobre su parte exterior.

Claims (14)

1. Un embalaje que comprende un panel de abertura (120) que tiene una abertura (123), una bandeja cascarón (11) que tiene una parte saliente (20) a través del panel de abertura, un panel de de barrera (110) fijado al panel de abertura con una barrera (114) sustancialmente ajustada con la abertura cuando el panel de barrera está en contacto con el panel de abertura, un panel de lengüetas (140) fijado sobre el panel de abertura con una pata separable (146) que sustancialmente se ajusta con la de barrera cuando el panel de choque está en contacto con el panel de barrera, caracterizado por el hecho de que se aplica un antiadhesivo sobre el panel de barrera cerca de la barrera para evitar la adhesión de la barrera a la pata separable.
2. Embalaje según la reivindicación 1 en el cual dicho panel de barrera comprende además una zona perforada que está diseñada y ajustada sustancialmente con dicha pata.
3. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2 que comprende además, por lo menos, un panel de exposición fijado a dicho panel de abertura o a dicho panel de barrera.
4. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 en el cual el antiadhesivo es aplicado sobre el panel de barrera sobre una zona sustancialmente similar a la de la pata separable.
5. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 en el cual el panel de abertura, el panel de barrera y el panel de choque tienen zonas periféricas que se extienden hacia el exterior más allá de la bandeja cascarón y un soporte, y que comprenden además un adhesivo que conecta las zonas periféricas entre ellas.
6. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 en el cual el panel de abertura, el panel de barrera y el panel de choque tienen bordes unidos (215, 315) y están plegados hacia el interior siguiendo los bordes unidos, con el panel de abertura por la parte superior de la bandeja cascarón, el panel de barrera por la parte inferior de la bandeja cascarón y el panel de choque bajo el panel de barrera.
7. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 en el cual el panel de abertura tiene bordes laterales opuestos, y en el cual el panel de barrera y el panel de choque tienen bordes laterales fijados respectivamente sobre los bordes laterales opuestos del panel de abertura y en el cual los paneles están plegados y fijados en posiciones paralelas a la bandeja cascarón.
8. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 en el cual los paneles están unidos a lo largo de varios bordes de uno de los paneles y a lo largo de uno de los bordes de los paneles que quedan, y están plegados y fijados en posiciones paralelas a la bandeja cascarón.
9. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 en el cual las patas tienen perforaciones alrededor de los bordes de las patas y tienen extremos accesibles para levantar los extremos y desgarrar las perforaciones para retirar las patas y mostrar las barreras.
10. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 en el cual las patas se extienden hasta los bordes del panel de choque y en el cual los extremos de las patas son accesibles a lo largo de los bordes del panel de choque.
11. Troquel para formar un embalaje que comprende un panel de abertura (120) con varias aberturas (123) para recibir cascarones (20) con productos en una bandeja cascarón (11); un panel de de barrera (110) que tiene varias de barreras (114) para alinearse con los cascarones opuestos a las aberturas; un panel de choque (140) que tiene varias patas (146) para alinearse con las barreras; en el cual las patas pueden retirarse para mostrar las barreras y para permitir la retirada de los productos de los cascarones a través de las barreras, caracterizado por el hecho de que un antiadhesivo del embalaje ensamblado es aplicado sobre el panel de barrera cerca de las barreras para evitar la adhesión de la barrera a la pata separable en un embalaje ensamblado.
12. Método de embalaje para un embalaje según las reivindicaciones 1 a 10 que comprende:
suministrar un panel de abertura (120) que tiene, por lo menos, una abertura (123);
suministrar un panel de barrera (110) que tiene, por lo menos, una barrera (114);
suministrar un panel de lengüetas (140) que tiene, por lo menos, una pata (146);
suministrar una bandeja cascarón (11) que tiene, por lo menos, un cascarón (20);
suministrar un producto (30) en, por lo menos, un cascarón;
suministrar un soporte (40) sobre la bandeja cascarón para sostener el producto en, por lo menos, un cascarón;
colocar, por lo menos, un cascarón a través de, por lo menos, una abertura;
ajustar, por lo menos, una barrera, sobre por lo menos, un cascarón opuesto a, por lo menos, una abertura;
cubrir, por lo menos, una barrera con, por lo menos, una pata;
fijar la bandeja cascarón entre el panel de abertura y el panel de lengüetas, caracterizado por la aplicación de un antiadhesivo sobre el panel de barrera cerca de las barreras para evitar la adhesión de las barreras a la pata.
13. Método según la reivindicación 12 en el cual el hecho de suministrar los paneles comprende además el hecho de suministrar de zonas periféricas sobre los paneles y que se adhieran las zonas periféricas entre ellas.
14. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 12 ó 13 en el cual, por lo menos, una pata y, por lo menos, una barrera evitan que el producto se desplace a través de, por lo menos, una barrera hasta que, por lo menos, una pata se desplace lejos de, por lo menos, una barrera.
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