ES2300907T3 - Deposito de plastico para liquidos. - Google Patents

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Abstract

Depósito de plástico para líquidos, que está configurado como depósito en forma de paralelepípedo o cúbico (2) con cuatro paredes laterales (3-6), un fondo superior (8) con un manguito de carga (9), un fondo inferior (7) así como un manguito de salida (11) conformado en la sección inferior de una pared lateral (3) para la conexión de una válvula de toma (12), caracterizado porque las zonas de esquina superiores (44-47) entre las paredes laterales (3-6) y el fondo superior (8) del depósito para líquidos (2) y/o las zonas de esquina inferiores (48-51) entre las paredes laterales (3-6) y el fondo inferior (7) del depósito (2) están configuradas en forma de segmentos esféricos y en cada caso presentan tres entallas moldeadas escalonadas o en forma de acanaladura (52) configuradas concéntricamente con respecto al centro (53) de las zonas de esquina (44-47) y con distancia recíproca, que se desarrollan en forma de secante a través de las esquinas redondeadas (54-56) de las dos superficies de pared laterales (3a, 4a) adyacentes en cada caso en una zona de esquina (44-47) y de la superficie de fondo superior o respectivamente inferior (8a) del depósito (2), o porque en las zonas de esquina (44-47) del depósito (2) está configurada una acanaladura anular (57) concéntricamente con respecto al centro (53) de las zonas de esquina configuradas en forma de segmentos esféricos.

Description

Depósito de plástico para líquidos.
El invento se refiere a un depósito de plástico para líquidos, que está configurado como depósito en forma de paralelepípedo o cúbico con cuatro paredes laterales, un fondo superior con un manguito de carga que se puede cerrar, un fondo inferior así como un manguito de salida conformado en la sección inferior de una pared lateral para la conexión de una válvula de toma.
En el transporte de líquidos en depósitos para líquidos de este género conocidos por el documento DE 103 01 517 B3, que se emplean en contenedores de paletas como depósitos interiores, las paredes laterales así como el fondo superior y el inferior del depósito están sometidos a esfuerzos de presión interior alternos debido a las oscilaciones del oleaje del líquido que se encuentra en el depósito interior, las cuales se producen por el arranque, la aceleración y el frenado del vehículo de transporte y por oscilaciones de la marcha transmitidas por el chasis. Especialmente las cuatro zonas de esquina superiores del depósito interior, en las cuales respectivamente convergen los bordes de unión verticales redondeados de dos paredes laterales adyacentes y los dos bordes de unión horizontales redondeados entre el fondo superior y las paredes laterales adyacentes están sometidos a cargas grandes, puesto que en las zonas de esquina se superponen las fuerzas de presión interior que actúan sobre las paredes laterales y el fondo superior. Debido al esfuerzo de presión interior alterno y al movimiento oscilante de las paredes laterales y del fondo superior del depósito provocado por tal motivo existe especialmente en las zonas de esquina superiores del depósito de plástico el peligro de que se produzcan grietas, a través de las cuales puede escaparse líquido de fuga fuera del depósito, de manera que ya no está garantizada la seguridad de transporte del depósito para líquidos.
El documento DE 40 01 124 A1 describe un depósito de plástico para líquidos según el género indicado, que se emplea como depósito interior para contenedores de paletas. El depósito tiene bordes convexos redondeados hacia fuera, que en la zona de la convergencia de los bordes redondeados superiores están sustituidos por huecos, los cuales mediante deformaciones elásticas absorben los esfuerzos que se producen durante el transporte y en la manipulación así como en caso de una caída desde gran altura y en consecuencia deben impedir una rotura de la pared del depósito.
Otro depósito de plástico del tipo según el género indicado conocido por el documento DE 102 15 023 A1 presenta acanaladuras de refuerzo, que se extienden a través de las paredes laterales hasta en las zonas de esquina superiores e inferiores del depósito.
Sirve de base al invento el problema de mejorar la seguridad de transporte del depósito para líquidos del género indicado.
Este problema es solucionado según el invento mediante un depósito para líquidos con las particularidades de la reivindicación.
Mediante la configuración según el invento de entallas moldeadas en las zonas de esquina superiores entre las paredes laterales y el fondo superior y dado el caso en las zonas de esquina inferiores entre las paredes laterales y el fondo inferior del depósito para líquidos del género indicado se refuerzan las zonas de esquina del depósito y se desacoplan de los esfuerzos de presión interior dinámicos que actúan durante el transporte de líquidos sobre las paredes laterales y el fondo superior. De esta manera se evita una formación de grietas en las zonas de esquina.
El invento se explica a continuación con ayuda de las Figuras del dibujo, que representan lo siguiente:
La Figura 1 una representación en perspectiva de un contenedor de transporte y almacenamiento para líquidos,
la Figura 2 una representación en perspectiva de una primera forma de realización del depósito interior del contenedor de transporte y almacenamiento según la Figura 1,
la Figura 3 una sección transversal parcial del depósito interior según la línea III-III de la Figura 2 en representación aumentada y
la Figura 4 una representación en perspectiva de una segunda forma de realización del depósito interior para el contenedor de transporte y almacenamiento según la Figura 1
El contenedor de transporte y almacenamiento 1 para líquidos empleado como contenedor de un solo uso y de varios usos presenta como elementos de construcción principales un depósito interior 2 recambiable de plástico, de forma de paralelepípedo con cuatro paredes laterales 3-6, un fondo inferior 7 configurado como fondo de descarga y un fondo superior 8, un manguito de carga 9 conformado en el fondo superior 8 y que puede cerrarse con una tapa 10 y un manguito de salida 11 conformado en la sección inferior de una pared lateral 3 para la conexión de una válvula de toma 12, además una jaula de rejilla exterior 13 de varillas de rejilla 14, 15 de metal horizontales y verticales que se cruzan para el alojamiento del depósito interior 2, estando los extremos 16, 17 de las varillas de rejilla verticales 15 soldados a un perfil de borde continuo inferior y a uno superior 18, 19 de la envoltura de rejilla 13, así como un bastidor inferior 20 en forma de paleta con dimensiones de longitud y ancho de acuerdo con las euronormas. El depósito interior 2 está vertical con el fondo inferior 7 sobre el fondo 22 del bastidor inferior 20 adaptado a éste.
El fondo 22 del bastidor inferior 20 dispuesto para la manipulación por medio de carros elevadores, aparatos de servicio de estanterías y medios de transporte similares descansa sobre cuatro pies de esquina 23-26, un pie central trasero 27, un pie central delantero 28, conformado del fondo 22 y que está dispuesto por debajo de la válvula de toma 12 del contenedor de transporte 1, así como sobre dos pies centrales laterales 29, 30, que se forman mediante los extremos exteriores de una chapa de refuerzo en forma de puente para el fondo 22.
Los bordes de unión verticales 32-35 entre las paredes laterales 3-6 así como los bordes de unión horizontales 36-39 entre el fondo superior 8 y las cuatro paredes laterales 3-6 y los bordes de unión horizontales 40-43 entre el fondo inferior 7 y las cuatro paredes laterales 3-6 del depósito interior 2 están redondeados, y las cuatro zonas de esquina superiores 44-47 entre las paredes laterales 3-6 y el fondo superior 8 así como las cuatro zonas de esquina inferiores 48-51 entre las paredes laterales 3-6 y el fondo inferior 7 del depósito interior 2 están configuradas en forma de segmentos esféricos.
En el depósito interior 2 del contenedor de transporte y almacenamiento para líquidos 1 representado en la Figura 2 las cuatro zonas de esquina superiores 44-47 están reforzadas en cada caso mediante tres entallas moldeadas escalonadas 52, que están dispuestas concéntricamente con respecto al centro 53 de las zonas de esquina y con distancia recíproca. Las tres entallas moldeadas 52 de una zona de esquina 44-47 se desarrollan en forma de secante a través de las esquinas redondeadas 54-56 de las dos superficies de pared laterales 3a, 4a adyacentes en la zona de esquina y de la superficie de fondo superior adyacente 8a del depósito interior 2.
En otra forma de realización del depósito interior 2 del contenedor de transporte y almacenamiento 1 representada en la Figura 4 las cuatro zonas de esquina superiores 44-47 están reforzadas en cada caso mediante una acanaladura anular 57 configurada concéntricamente con respecto a su centro 53.
A diferencia de las dos formas de realización del depósito interior 2 anteriormente descritas éste puede ser reforzado adicionalmente mediante entallas moldeadas escalonadas 52 o acanaladuras anulares 57 en las zonas de esquina inferiores 48-51.
El depósito interior 2 del contenedor de transporte y almacenamiento 1 para líquidos provisto de zonas de esquina reforzadas 44-47 se fabrica en un molde de soplado mediante moldeo por soplado de una pieza previa de plástico extruída en forma de tubo flexible.

Claims (1)

1. Depósito de plástico para líquidos, que está configurado como depósito en forma de paralelepípedo o cúbico (2) con cuatro paredes laterales (3-6), un fondo superior (8) con un manguito de carga (9), un fondo inferior (7) así como un manguito de salida (11) conformado en la sección inferior de una pared lateral (3) para la conexión de una válvula de toma (12), caracterizado porque las zonas de esquina superiores (44-47) entre las paredes laterales (3-6) y el fondo superior (8) del depósito para líquidos (2) y/o las zonas de esquina inferiores (48-51) entre las paredes laterales (3-6) y el fondo inferior (7) del depósito (2) están configuradas en forma de segmentos esféricos y en cada caso presentan tres entallas moldeadas escalonadas o en forma de acanaladura (52) configuradas concéntricamente con respecto al centro (53) de las zonas de esquina (44-47) y con distancia recíproca, que se desarrollan en forma de secante a través de las esquinas redondeadas (54-56) de las dos superficies de pared laterales (3a, 4a) adyacentes en cada caso en una zona de esquina (44-47) y de la superficie de fondo superior o respectivamente inferior (8a) del depósito (2), o porque en las zonas de esquina (44-47) del depósito (2) está configurada una acanaladura anular (57) concéntricamente con respecto al centro (53) de las zonas de esquina configuradas en forma de segmentos
esféricos.
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