ES2301810T3 - Extractor/refrigerador de materiales sueltos mediante cinta transportadora provista de placas perforadas y con aletas. - Google Patents
Extractor/refrigerador de materiales sueltos mediante cinta transportadora provista de placas perforadas y con aletas. Download PDFInfo
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Abstract
Extractor/refrigerador (1) de materiales calientes sueltos sólidos (3) producidos por calderas de lecho fluidizado (4) o mediante diferentes procesos industriales, que comprende básicamente un medio que forma un recipiente metálico estanco (5) que se puede conectar a una caldera (4) a través de un canal de colada (6), recipiente (5) en cuyo interior hay un medio de tracción con una cinta transportadora metálica (2) cuyo movimiento lo controla un medio motorizado adecuado, descendiendo el material caliente (3) procedente del canal de colada (6) hasta dicha cinta transportadora (2) debido a la fuerza gravitatoria y formando así un lecho continuo de material (3) cuya refrigeración la realiza el intercambio térmico por convección con las corrientes de aire y el intercambio térmico por convección con la cinta transportadora metálica (2), caracterizado porque en las placas de la cinta transportadora se hacen ranuras (16) adecuadas y medios de extensión (18), y/o la refrigeración también se realiza mediante intercambio térmico con la parte superior y lateral refrigerada con agua del recipiente (5).
Description
Extractor/refrigerador de materiales sueltos
mediante cinta transportadora provista de placas perforadas y con
aletas.
La presente invención se refiere a un
extractor/refrigerador de materiales sueltos sólidos de grano fino
tales como cenizas pesadas producidos por calderas de lecho
fluidizado, arena de fundición, polvo sinterizado, cementos, slogs,
o minerales de grano fino generados en los diferentes procesos
industriales de cocción, cochura, sinterización, etc.
Hoy en día, el sistema más usado para la
extracción y refrigeración de cenizas en calderas de lecho
fluidizado, procedentes de las cámaras de combustión a una
temperatura de entre aproximadamente 800 y 900ºC, está formado por
una espiral refrigerada externamente con agua. El uso de dicho
sistema tiene todavía inconvenientes considerables que se describen
brevemente a continuación:
- -
- Gran desgaste por la acción abrasiva que ejerce la ceniza en la vida útil de la espiral, debido al alto contenido de material abrasivo tal como el sílice.
- -
- Peligro debido al gran desgaste que producen las roturas repentinas del metal con las pérdidas de agua y a la posibilidad de explosión debida a la rápida evaporación del agua.
- -
- Reducción del MTBF (Tiempo Medio Entre Fallos) debido al desgaste rápido al que se ve sometido el sistema.
- -
- Posibilidad de que la espiral se atasque repentinamente debido a los materiales duros de dimensiones más grandes que la puerta de paso.
- -
- Dispersión al medio ambiente del contenido térmico de las cenizas que no se pueden recuperar.
La US-62230633-B
describe otro sistema para extraer y refrigerar cenizas en el que la
refrigeración de dichas cenizas se realiza principalmente con aire
que circula contra la corriente de las mismas cenizas.
Los problemas mencionados y los inconvenientes
se resuelven con el extractor/refrigerador de la presente invención
que tiene las características que se enumeran en la parte
característica de las reivindicaciones en anexo.
Las características, propósitos y ventajas de la
invención se destacan mejor, de manera no limitativa, en la
siguiente descripción y en los dibujos en anexo que corresponden a
algunas de las realizaciones y en los que:
- La figura 1 es una vista esquemática de un
sistema de extracción/refrigeración de materiales calientes sueltos
para calderas de lecho fluidizado según la presente invención.
- La figura 2 es una vista esquemática del medio
de tracción con un transportador de cinta metálica provisto de
ranuras para permitir el paso de aire de refrigeración al interior
de la capa de material caliente transportado.
- La figura 3 es una vista esquemática del medio
de tracción con un transportador de cinta metálica cuyas placas
están provistas de pasadores para aumentar la capacidad de
refrigeración.
- La figura 4 es una vista esquemática de la
sección de las placas del medio de tracción con un transportador de
cinta metálica provisto de pasadores para aumentar la capacidad de
refrigeración.
- La figura 5 es una vista esquemática de la
sección del transportador provisto en su parte superior y lateral
de un espacio 10 por el que circula el agua 9 para refrigerar el
material transportado 3.
El extractor/refrigerador 1 que se describe en
la presente invención utiliza para la extracción y refrigeración
de materiales calientes sueltos 3, en concreto cenizas pesadas y
otros productos de combustión procedentes de la caldera 4, un medio
de tracción con una cinta transportadora metálica de acero 2
insertada correctamente en un recipiente metálico estanco 5 y
controlada para desplazarse por un medio motorizado adecuado (no se
muestra en las figuras que se refieren a la presente
solicitud).
La ceniza 3, debido a la fuerza gravitatoria,
sale de la cámara de combustión de la caldera 4 a través de canal
de colada vertical 6 y desciende hasta la cinta transportadora
metálica inferior 2 donde queda colocada formando un lecho continuo
que avanza hasta la zona de descarga. La distancia entre la cinta
transportadora 2 y el canal de colada 6 debe garantizar el paso de
los trozos más grandes imaginables del material 3.
Durante el funcionamiento del sistema, el canal
de colada 6 debe estar siempre lleno de material para garantizar la
separación necesaria entre el ambiente de la cámara de combustión de
la caldera 4 y el ambiente del recipiente metálico 5. Por esa
razón, un indicador de nivel que decide la velocidad de
desplazamiento de la cinta mantiene el nivel constante. Además, si
el nivel de ceniza de la caldera 4 desciende por debajo del umbral
crítico, se activa una válvula de apertura y cierre 8, que al
cerrarse impide que la cámara de combustión se comunique con el
recipiente metálico 5.
La válvula está montada en el canal de colada 6,
en la zona de descarga de material 3 en el transportador de cinta
metálica 2, para a proporcionar las siguientes funciones:
- -
- crear una barrera para impedir que se vacíe el tubo de descarga 6 de ceniza 3 cuando esta última está excesivamente fluida;
- -
- permitir el paso de material 3 que excepcionalmente tiene trozos grandes.
El grosor de la capa de material 3 que está en
la cinta transportadora 2 se ajusta con respecto a la granulometría
de la ceniza y con respecto a las necesidades de refrigeración
específicas. Una vez definido dicho grosor, se mide el tamaño de la
ceniza 3 cambiando la velocidad de desplazamiento de la cinta
metálica 2.
El aire de refrigeración se puede introducir en
el recipiente metálico 5 a través de un ventilador adecuado o
también puede recogerse con uno o más ventiladores de aire principal
o aire secundario que ya alimentan la caldera.
La toma de aire 11 por la que circula el aire de
refrigeración está situada en la zona posterior inferior del
recipiente metálico 5, antes del canal de colada 6 de material
3.
La toma de aire 11 insufla la corriente de aire
y una parte circula por el fondo del recipiente 5 por debajo de la
cinta transportadora 2 hacia la zona de descarga 7 donde se mezcla
con la primera corriente, mientras que el resto circula a través de
las ranuras 16 practicadas en las placas de la cinta transportadora
2, atravesando así todo el grosor del lecho de material caliente 3,
refrigerando no sólo su base sino también la capa interna.
La forma, el número y la disposición de las
ranuras 16 de las placas de la cinta transportadora de metal 2
deben definirse con respecto al tipo, la cantidad y principalmente
la granulometría del material transportado 3, a fin de evitar que
este último caiga en las partes inferiores de la cinta 2 o en el
fondo del recipiente metálico 5.
La parte de aire usada para las dos partes de
refrigeración de la segunda corriente se mide de manera adecuada
con una válvula de regulación 15 situada en el fondo del recipiente
metálico 5 cerca de la zona de descarga 7.
El aire caliente puede por tanto introducirse en
la cámara de combustión de la caldera 4 a través del canal de
colada 14 mezclándose con el aire de combustión principal o
secundario, usando así de nuevo el aire caliente recuperado durante
la fase de refrigeración del material caliente 3, o, una vez
filtrado correctamente, el aire puede ser expulsado directamente a
la atmósfera.
El enfriamiento de las cenizas 3 también se
produce mediante intercambio térmico conductivo, ya que la cinta
transportadora metálica 2 actúa como un intercambiador térmico de
regeneración que absorbe el calor del material 3 durante la carrera
hacia delante, hacia la zona de descarga 7 y lo devuelve al aire en
la carrera de retorno hacia el canal de colada 6.
Con respecto a las condiciones operativas
específicas, si, por ejemplo, hay que descargar las cenizas a
temperaturas bajas o hay cenizas de gran tamaño, cuando no existe
la posibilidad de que una parte del extractor/refrigerador 1 se
adapte a las necesidades de refrigeración, podría ser necesario
aumentar el intercambio térmico del material transportado 3. Esto
se puede conseguir aplicando varias extensiones 18 a las placas de
la cinta transportadora de metal 2 para aumentar la superficie de
intercambio térmico entre dicha cinta transportadora 2 y el material
transportado caliente 3, aumentando así más la refrigeración. El
tamaño, número y disposición de las extensiones 18, pueden variar
dependiendo del tipo de material transportado y de las necesidades
de refrigeración específicas.
Para aumentar el grado de refrigeración de la
ceniza, existe la posibilidad de refrigerar la superficie superior
y la superficie lateral del recipiente metálico 5 con agua 9 que
circula por el interior del espacio 10 formado en la parte superior
y lateral del recipiente metálico 5. De hecho, el material caliente
que transporta la cinta transportadora transmite calor mediante
radiación a la superficie superior y lateral del recipiente
metálico.
Con respecto a esta descripción, se debe
apreciar que se pueden hacer varias modificaciones, adiciones,
ajustes, variaciones y sustituciones de los elementos de las
realizaciones ilustrativas descritas, de modo descriptivo pero no
limitativo, por otros elementos equivalentes desde el punto de
vista funcional siempre sin alejarse del ámbito de protección como
se detalla en las siguientes reivindicaciones adjuntas.
Claims (8)
1. Extractor/refrigerador (1) de materiales
calientes sueltos sólidos (3) producidos por calderas de lecho
fluidizado (4) o mediante diferentes procesos industriales, que
comprende básicamente un medio que forma un recipiente metálico
estanco (5) que se puede conectar a una caldera (4) a través de un
canal de colada (6), recipiente (5) en cuyo interior hay un medio
de tracción con una cinta transportadora metálica (2) cuyo
movimiento lo controla un medio motorizado adecuado, descendiendo
el material caliente (3) procedente del canal de colada (6) hasta
dicha cinta transportadora (2) debido a la fuerza gravitatoria y
formando así un lecho continuo de material (3) cuya refrigeración
la realiza el intercambio térmico por convección con las corrientes
de aire y el intercambio térmico por convección con la cinta
transportadora metálica (2), caracterizado porque en las
placas de la cinta transportadora se hacen ranuras (16) adecuadas y
medios de extensión (18), y/o la refrigeración también se realiza
mediante intercambio térmico con la parte superior y lateral
refrigerada con agua del recipiente (5).
2. Extractor/refrigerador según la
reivindicación 1, caracterizado porque las placas de la cinta
transportadora metálica (2) están provistas de ranuras adecuadas
(16) para permitir el paso de la corriente de aire de refrigeración
por toda la capa del lecho continuo formado por el material caliente
suelto (3) que se desplaza situado en la parte superior de dicha
cinta (2).
3. Extractor/refrigerador según la
reivindicación 2, caracterizado porque la forma, el número y
la disposición de las ranuras (16) de las placas de la cinta
transportadora metálica (2) deben definirse con respecto al tipo,
la cantidad y principalmente la granulometría del material
transportado (3), a fin de evitar que este último caiga al fondo
del recipiente metálico (5).
4. Extractor/refrigerador según la
reivindicación 2, caracterizado porque la parte de corriente
de aire que entra en el recipiente metálico (5) por la toma de aire
(11) y pasa por las ranuras (16) hechas en las placas de la cinta
(2) se puede ajustar con una válvula de regulación (15)
adecuada.
5. Extractor/refrigerador según la
reivindicación 1, caracterizado porque la cinta
transportadora metálica (2) consta de un intercambiador térmico de
regeneración que absorbe el calor del material (3) durante la
carrera hacia delante, hacia la zona de descarga (7) y lo devuelve
al aire en la carrera de retorno.
6. Extractor/refrigerador según la
reivindicación 3, caracterizado porque las placas de la cinta
transportadora metálica (2) pueden estar provistas de extensiones
(18) para aumentar la superficie de intercambio térmico conductivo
entre dicha cinta transportadora (2) y el material transportado
caliente, aumentando así más todavía la refrigeración.
7. Extractor/refrigerador según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicho
extractor/refrigerador (1) permite la recuperación de la energía
retirada del material caliente (3), produciéndose la recuperación al
insertar el aire caliente procedente del material (3) en el canal
de colada y mezclarlo con el aire de combustión principal o
secundario que va a la cámara de combustión de la caldera (4).
8. Extractor/refrigerador según la
reivindicación 1, caracterizado porque la refrigeración del
material transportado (3) aumenta con el intercambio térmico entre
la superficie superior y lateral del recipiente (5) refrigerado con
agua (9) y el material caliente (3), que se consigue con un espacio
(10) en el que circula el agua (9), que elimina la cantidad de
calor irradiado por el material hacia el recipiente metálico
(5).
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