ES2301841T3 - Dispositivo de equilibrado de rueda hecho en cinc o aleacion de cinc, juego de dichos dispositivos, rueda equipada con dicho dispositivo y un procedimiento de fabricacion. - Google Patents

Dispositivo de equilibrado de rueda hecho en cinc o aleacion de cinc, juego de dichos dispositivos, rueda equipada con dicho dispositivo y un procedimiento de fabricacion. Download PDF

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Abstract

Dispositivo de equilibrado (10) para rueda que comprende una masa de equilibrado (12) y un enganche (11) destinado a estar fijado en dicha rueda, siendo esta masa de equilibrado de aleación de cinc y cubriéndose, conjuntamente con el enganche, mediante un revestimiento protector anticorrosión (13), caracterizado porque el revestimiento protector está formado por, al menos, una capa de cinc con un aglutinante polimerizado.

Description

Dispositivo de equilibrado de rueda hecho en cinc o aleación de cinc, juego de dichos dispositivos, rueda equipada con dicho dispositivo y un procedimiento de fabricación.
La invención se refiere al equilibrado de ruedas de vehículos provistas de neumáticos.
Durante el montaje de un neumático en una llanta de rueda, generalmente es necesario añadir en puntos seleccionados adecuadamente, casi siempre en la periferia de la llanta, uno o varios dispositivos destinados a conseguir el equilibrio estático y dinámico de la rueda así construida.
Se trata, habitualmente, de masas de equilibrado fijadas en la llanta por medio de un enganche (o "pinza"). Con frecuencia, estas masas se hacen de plomo, material seleccionado en virtud de su densidad elevada, y, habitualmente, los enganches se hacen de acero. La unión de una masa de este tipo con el enganche puede realizarse en el momento del montaje en la llanta, no obstante, es corriente que la masa se fije en el enganche por sobremoldeo en el momento de su fabricación.
Pero el plomo es un material que presenta diversos inconvenientes, en particular, desde el punto de vista de la salud de las personas y del medio ambiente, de manera que existe la necesidad de disponer de dispositivos de equilibrado apropiados para resistir esfuerzos mecánicos importantes (debidos, especialmente, a los efectos centrífugos que se producen durante una conducción a alta velocidad...), que permitan conseguir de manera rápida y fácil el equilibrado de una rueda, pero cuya presencia, ventajosamente, pueda ser discreta y que no presenten los inconvenientes relacionados con el uso del plomo.
A este respecto se puede citar la Directiva Europea 2000/53/CE relativa a los vehículos fuera de uso y los proyectos destinados a prohibir completamente, a muy breve plazo, los dispositivos de equilibrado a base de plomo.
Ya se ha propuesto utilizar dispositivos de equilibrado para rueda cuya masa sea a base de estaño, tal como se señala, en particular, en el documento WO-99/55924, de aleación de aluminio o de magnesio (véase el documento US-5350220) o de polvo de tungsteno con una resina (véase el documento EP-1 079 141). Pero estos materiales, que son mucho menos densos que el plomo, presentan, en especial, el inconveniente de ser, además, más caros, y de no estar disponibles en cantidades que permitan reemplazar el plomo en todos los dispositivos de equilibrado requeridos por la industria del automóvil. Por otro lado, en lo que se refiere al estaño, se ha comprobado que existían condiciones de uso en las que se producía una desagregación de este material que daba lugar a la contaminación de los materiales próximos.
En cambio, el cinc o las aleaciones de cinc son materiales candidatos con precios más razonables y disponibles en mayor cantidad, con una densidad comparable a la del estaño (aproximadamente, 7). Pero estos materiales pueden parecer totalmente inapropiados, en virtud del fenómeno de pila que puede producirse entre la masa de equilibrado y el material de la llanta (ya sea de acero o de aleación de aluminio), con el riesgo, inaceptable, de deterioro de esta masa o de esta llanta.
El documento DE-101 02 321 describe un dispositivo de equilibrado cuyo cuerpo consiste en una aleación de cinc, aluminio y cobre y que comprende, de manera global, un revestimiento anticorrosión; pero éste es metálico y brillante, y, por tanto, poco discreto.
Por todo ello, la invención propone dispositivos de equilibrado de ruedas que comprenden masas de equilibrado de cinc o aleación de cinc.
De manera más precisa, la invención propone un dispositivo de equilibrado de rueda que comprende una masa de equilibrado y un enganche destinado a estar fijado en esta rueda, estando hecha esta masa de equilibrado de una aleación de cinc y cubriéndose, conjuntamente con el enganche, con un revestimiento protector anticorrosión, caracterizado porque el revestimiento protector está formado por, al menos, una capa de cinc con un aglutinante polimerizado.
Debe hacerse notar que el revestimiento se extiende no sólo sobre la masa sino, también, sobre el enganche, lo que aumenta la protección obtenida, y hace al cinc (muy frecuentemente con, al menos, un elemento de aleación) perfectamente utilizable para la realización de dispositivos de equilibrado que respondan a los requisitos.
El revestimiento antedicho puede presentar la ventaja de proporcionar un aspecto más mate que los revestimientos obtenidos por electrocincado. Es igualmente ventajoso que el revestimiento protector esté formado por, al menos, dos capas de cinc con un aglutinante polimerizado, lo que permite, en particular, prever, en primer lugar, una aplicación primaria, y, después, una aplicación de acabado, cuyo aspecto se controle en función de los requisitos.
De manera preferida, la masa de equilibrado se moldea sobre parte del enganche, lo que garantiza una buena unión y facilita la obtención de un revestimiento en la totalidad del conjunto enganche-masa. Pero otros modos de unión son posibles, tales como recalcado, por ejemplo.
\newpage
De manera ventajosa, el material constitutivo de la masa de equilibrado consiste en una aleación cinc-aluminio, es decir, un tipo de aleación bien conocida y fácilmente disponible por un precio razonable, y que presenta las propiedades físicas deseadas. Esta aleación puede ser del tipo conocido con la denominación comercial de ZAMAK 5, es decir, que comprenda del orden de 1% en peso de cobre, pero es preferible seleccionar una aleación de cinc y aluminio sin cobre (por tanto, como mucho, con trazas de cobre), lo que contribuye a conseguir un precio de coste bajo. De manera preferida, este material constitutivo de la masa de equilibrado es una aleación muy rica en cinc, es decir, que comprenda, al menos, 95% en peso de cinc. Una aleación muy apropiada para ser utilizada en la realización de los dispositivos de la invención es la que contiene 96% de cinc y 4% de aluminio, conocida, a veces, por la designación comercial ZAMAK 3.
El revestimiento protector anticorrosión puede contener resina epoxídica.
De manera preferida, el revestimiento puede contener pigmentos que determinen su color. Ello resulta más fácil cuando el revestimiento sea de cinc con un aglutinante polimerizado.
Puede apreciarse que, como las masas de equilibrado son de un material menos denso que las habituales de plomo, son más voluminosas a igualdad de peso, de lo que se deduce el interés de poder conseguir un aspecto mate o de poder controlar su color, con el fin de hacer estos dispositivos lo más discretos posible.
La invención propone, además, un juego de dispositivos de equilibrado conformes a la invención, teniendo estos dispositivos pesos que pueden variar entre, al menos 5 y 60 gramos, por ejemplo de 5 en 5 gramos, hasta superar 100 g. Resulta evidente que un operario que proceda a un equilibrado de acuerdo con los modos comunes, tendrá interés en disponer de los distintos tamaños de dispositivos que pueda necesitar, y es preferible que todos presenten la misma composición general.
La invención tiene por objeto, también, una rueda que comprende una llanta y un neumático, y, al menos, un dispositivo de equilibrado de acuerdo con la invención. De manera preferida, esta rueda comprende, al menos, un dispositivo de equilibrado en cada uno de los bordes de su llanta.
La invención propone, por último, un procedimiento particular de fabricación de un dispositivo de equilibrado para rueda que comprende las etapas siguientes:
\bullet
se fabrica un enganche,
\bullet
se moldea sobre este enganche una masa de equilibrado de aleación de cinc,
\bullet
se introduce este enganche, conjuntamente con la masa de equilibrado, en un baño que contenga una resina polimerizable cargada con cinc,
\bullet
se cuece la resina que reviste el conjunto del enganche y de la masa de equilibrado.
De manera preferida, se incluyen pigmentos en el baño. Por otro lado, es ventajoso proceder a una segunda fase de introducción en un baño y a una segunda fase de cocción (lo que permite conseguir las capas primaria y de acabado antedichas). Una de las maneras de controlar bien el grosor de revestimiento del conjunto enganche-masa consiste en aplicar, entre el baño y la cocción, un tratamiento de centrifugación.
Los objetos, las características y las ventajas de la invención se pondrán de manifiesto a partir de la descripción que sigue, proporcionada a título ilustrativo y no limitativo, y de las figuras, en las que:
\bullet la figura 1 es una vista parcial de una rueda que comprende una llanta, un neumático y un dispositivo de equilibrado de acuerdo con la invención,
\bullet la figura 2 es una vista, en corte transversal, de este dispositivo de equilibrado montado en un borde de la llanta (representada parcialmente),
\bullet la figura 3 es un esquema de principio de un procedimiento preferido de fabricación de un dispositivo de equilibrado de acuerdo con la invención.
La figura 1 representa una rueda 1 que comprende, fundamentalmente, una llanta 2 y un neumático 3. De manera clásica la llanta comprende dos bordes, entre los que se extienden, interiormente, los costados del neumático (la figura 1 sólo representa un borde 4 y un flanco 5 de este tipo). Por razones de equilibrado estático y dinámico, existe, al menos, un dispositivo de equilibrado 10. De manera clásica, éste se fija en una parte curvada del borde de la llanta.
Tal como puede verse en la figura 2, este dispositivo de equilibrado 10 comprende un enganche 11 destinado a ser fijado en la rueda, y una masa de equilibrado 12, fijada en él, en este caso, por sobremoldeo.
El enganche es, generalmente, de acero.
De acuerdo con la invención, la masa de equilibrado 12 es de una aleación de cinc y, conjuntamente con el enganche, se reviste con una capa 13 de protección contra agresiones mecánicas o químicas y contra la corrosión.
Esta aleación es, ventajosamente, una aleación cinc-aluminio, que, de preferencia, no contiene cobre. Se trata, ventajosamente, de una aleación de 96% de cinc y 4% de aluminio.
El revestimiento 13, que se extiende tanto sobre la masa como sobre el enganche, y que, en consecuencia, aísla, al menos parcialmente, el enganche en relación con la parte de la rueda en la que este dispositivo de equilibrado está montado, está constituido por, al menos, una capa de cinc con un aglutinante (o resina) polimerizado, lo que proporciona un aspecto más mate que el que se consigue normalmente por electrocincado.
Para mayor claridad, se exagera el grosor de este revestimiento en el dibujo, puesto que, de preferencia, varía entre 8 y 15 micras.
Aunque no haya podido representarse en esta figura 2, ventajosamente, este revestimiento comprende dos capas (o más), a saber, no sólo una capa primaria que aporte lo esencial en cuanto a propiedades mecánicas y químicas, sino también, una capa de acabado, que permita conseguir el aspecto superficial deseado.
De manera particularmente ventajosa, este revestimiento comprende pigmentos que determinan el color del dispositivo de equilibrado; ventajosamente, éste es gris (por ejemplo, en una llanta de aluminio), negro (por ejemplo, en una llanta de chapa), o con un matiz entre gris y negro, o, si se desea, cualquier otro color seleccionado ventajosamente lo más parecido posible al del neumático o de la llanta.
El operario que realice un equilibrado procede, clásicamente, a una prueba dinámica que le indique el lugar de posicionamiento y el peso de un dispositivo de equilibrado a fijar en la rueda probada para equilibrarla dinámicamente; con frecuencia, la prueba se hace por duplicado, dando lugar a la fijación de un dispositivo de equilibrado en cada uno de los bordes de la llanta. En función de los resultados de la prueba, y, eventualmente, de los colores de la rueda, el operario selecciona el dispositivo adecuado a partir de, al menos, un juego de dispositivos de equilibrado, con pesos que varíen, por ejemplo, de 5 en 5 g hasta 60 g, o más (hasta 100 g o más). El montaje del dispositivo seleccionado se hace, clásicamente por percusión (uno o dos golpes de mazo).
La figura 3 representa un procedimiento preferido de fabricación de un dispositivo de equilibrado en el modo ventajoso de realización de revestimiento a base de cinc, de aspecto mate, y con un color seleccionado en función de los requisitos.
Una primera etapa, de manera clásica, consiste en fabricar los enganches.
Una segunda etapa consiste en moldear sobre cada enganche una masa de aleación de cinc-aluminio (por ejemplo, la aleación ZAMAK 3 antedicha); este sobremoldeo puede realizarse por medio de una instalación de moldeo de enganches sobre plomo, con la reserva de una buena limpieza previa, con el fin de eliminar cualquier traza de plomo susceptible de producir el gripado de la instalación (en otro caso, los expertos en la técnica podrían concluir prematuramente que no puede utilizarse industrialmente la aleación cinc-aluminio).
De acuerdo con una tercera etapa, denominada de baño, las piezas (enganche-masa) se posicionan en un cesto que se sumerge durante, aproximadamente, 15 segundos, a temperatura ambiente, en un baño que contenga cinc, típicamente en forma de laminillas finas, con un aglutinante polimerizable, con el fin de envolver las piezas con una capa de producto, por toda su superficie, de 5 a 15 micras de grosor.
Ventajosamente, las piezas se someten luego a una etapa de centrifugación (centrifugación, de preferencia, en los dos sentidos), con el fin de eliminar el producto en exceso y controlar el grosor del revestimiento así depositado. Esta operación dura, aproximadamente, de 10 a 20 segundos.
A continuación las piezas se depositan sobre una banda y, durante una etapa de cocción, se hacen pasar a un horno de cocción durante 20 minutos a 200-250ºC, para la polimerización de la capa.
Puede no haber más que una capa, pero, de preferencia, si se justifica por las características deseadas (en particular, resistencia a la niebla salina, color,...) se aplica una capa primaria, y, después, una capa de acabado, llevando consigo, cada una, una etapa de baño, una etapa de centrifugación y una etapa de cocción.
A título de ejemplo, un baño de un producto MAGNI, conocido por la designación B46, puede servir para la realización de la capa primaria y conseguir un tinte gris: revestimiento (o pintura) inorgánico rico en cinc (laminillas de cinc). El producto B18 puede servir de acabado para el tinte gris: revestimiento orgánico, del tipo de resina epoxídica cargada con polvo de aluminio, mientras que el producto B37 puede servir de acabado para el tinte negro.
Los productos de acabado sirven, especialmente, para retardar la aparición de óxido blanco y permiten mejorar la resistencia a los productos químicos.
\newpage
La cocción de la capa primaria se efectúa a 250ºC, mientras que la cocción de la capa de acabado se efectúa, de preferencia, a una temperatura menor, por ejemplo, a 200ºC.
Solamente queda proceder al acondicionamiento de los dispositivos de equilibrado, con objeto de constituir, por ejemplo, juegos de dispositivos de equilibrado, como se indica en lo que antecede.

Claims (16)

1. Dispositivo de equilibrado (10) para rueda que comprende una masa de equilibrado (12) y un enganche (11) destinado a estar fijado en dicha rueda, siendo esta masa de equilibrado de aleación de cinc y cubriéndose, conjuntamente con el enganche, mediante un revestimiento protector anticorrosión (13), caracterizado porque el revestimiento protector está formado por, al menos, una capa de cinc con un aglutinante polimerizado.
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la masa de equilibrado se moldea sobre parte del enganche.
3. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el material constitutivo de la masa de equilibrado consiste en una aleación de cinc-aluminio.
4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el material constitutivo de la masa de equilibrado comprende, al menos, trazas de cobre.
5. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el material constitutivo de la masa de equilibrado consiste en una aleación que comprende, al menos, un 95% en peso de cinc.
6. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el material constitutivo de la masa de equilibrado contiene un 96% de cinc y un 4% de aluminio.
7. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el revestimiento protector contiene una resina epoxídica.
8. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el revestimiento protector está formado por, al menos, dos capas de cinc con un aglutinante polimerizado.
9. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el revestimiento contiene pigmentos que determinan su color.
10. Juego de dispositivos de equilibrado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, presentando estos dispositivos pesos que varían entre, al menos, 5 y 60 g.
11. Rueda que comprende una llanta y un neumático, y, al menos, un dispositivo de equilibrado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.
12. Rueda de acuerdo con la reivindicación 11, que comprende, al menos, un dispositivo de equilibrado en cada uno de los bordes de su llanta.
13. Procedimiento de fabricación de un dispositivo de equilibrado para rueda, que comprende las etapas siguientes:
\bullet
se fabrica un enganche,
\bullet
se moldea sobre este enganche una masa de equilibrado, de aleación de cinc,
\bullet
se introduce este enganche, conjuntamente con la masa de equilibrado, en un baño que contenga una resina polimerizable cargada con cinc,
\bullet
se cuece la resina que reviste el conjunto del enganche y de la masa de equilibrado.
14. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque se incluyen pigmentos en el baño.
15. Procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones 13 o 14, caracterizado porque se procede a una segunda fase de introducción en un baño y a una segunda fase de cocción.
16. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, caracterizado porque, entre el baño y la cocción se aplica un tratamiento de centrifugación.
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