ES2302135T3 - Estratificados electricamente conductivos a base de velos y una capa aislante elastica. - Google Patents
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Abstract
Estratificado eléctricamente conductivo, que comprende - una primera capa (1), que contiene fibras (4) eléctricamente conductivas, - una segunda capa (3) que contiene fibras, - una capa aislante elástica (2) a base de una espuma de material sintético termoplástico, que está dispuesta entre la primera capa y la segunda capa, habiendo sido la primera capa (1) pinchada con agujas a través de la capa aislante elástica (2), caracterizado - porque la capa aislante elástica (2) se compone de una espuma de una poliolefina reticulada, de celdillas cerradas, - porque la densidad media de punción con agujas es de 20 - 50 puntadas por cm2 y - porque unas fibras (4) eléctricamente conductivas atraviesan a la capa aislante elástica (2).
Description
Estratificados eléctricamente conductivos a base
de velos y una capa aislante elástica.
El presente invento se refiere a un
estratificado eléctricamente conductivo (capaz de conducir la
electricidad), que es apropiado en particular para la producción de
suelas plantillas para zapatos, y a un procedimiento para la
producción de estos estratificados o respectivamente de estas suelas
plantillas.
En muchas instalaciones industriales de
producción se debe de evitar ampliamente una formación de chispas o
respectivamente una carga electrostática de las personas. Entre
éstas se cuentan unas instalaciones, en las cuales se trabaja con
sustancias combustibles o explosivas, así como unas instalaciones de
producción para componentes de semiconductores extremadamente
sensibles frente a campos eléctricos. Aquí, se debe procurar que
las personas empleadas no se puedan cargar electrostáticamente, o
respectivamente que tales cargas puedan salir rápidamente. Para
esta finalidad, se necesitan unos zapatos y/o unos revestimientos de
suelos con una suficiente conductividad eléctrica.
Es conocido impedir la formación de cargas
electrostáticas en una persona mediante unos apropiados zapatos.
Para esto, por regla general se emplean unas suelas de zapatos a
base de un material sintético conductivo así como apropiadas suelas
plantillas, que producen una conexión eléctrica entre el pie y la
suela del zapato. Estas suelas plantillas, por una parte, deben
proporcionar una suficiente conductividad y, por otra parte -
puesto que en la mayor parte de los casos se trata de ropa de
trabajo - deben ofrecer una buena comodidad.
A partir del documento de patente europea EP
0.081.070 B2 se conoce una suela plantilla de zapato a base de una
poliolefina reticulada y espumada con celdillas cerradas, que tiene
una capa inferior y una capa superior, las cuales contienen en cada
caso fibras. Las capas individuales están unidas unas con otras por
punción con agujas, con el fin de garantizar un mejor transporte de
la humedad desde la cara superior a la cara inferior. En el caso de
un calentamiento por encima de aproximadamente 130ºC, estos
estratificados se contraen muy fuertemente, por lo que se
desaconseja una conformación térmica del cuerpo poliolefínico
espumado de celdillas cerradas, con el fin de adaptarlo a la forma
del pie. La plantilla de zapato no es eléctricamente conductiva.
A partir del documento de modelo de utilidad
alemán DE 297.01.276 U1 se conoce una suela plantilla conductiva,
con una capa inferior eléctricamente conductiva que contiene fibras,
con una capa de carbón activo, así como con una capa de celdillas
abiertas a base de una espuma de poliuretano. Tales espumas de poros
abiertos no poseen sin embargo ninguna suficiente rigidez propia,
con el fin de producir un acolchado eficaz al andar. Además, las
capas de poros abiertos de esta suela plantilla se empapan
rápidamente con el sudor del pie, lo cual perjudica
considerablemente a la comodidad en el uso.
Unas suelas plantillas eléctricamente
conductivas se divulgan p.ej. en el documento EP 0.862.373 B1. Las
suelas plantillas que aquí se describen se componen de un material
espumado elástico, que ha sido unido por punción con agujas con una
esterilla fibrosa inferior, que contiene fibras eléctricamente
conductivas. En este caso, las fibras eléctricamente conductivas
salen desde la esterilla fibrosa inferior y pasan a través del
material espumado y de esta manera pueden producir una unión
eléctricamente conductiva entre la suela y el pie. Para obtener una
mejorada comodidad en el uso, estas suelas plantillas tienen
opcionalmente una capa de tejido superior adicional, la cual o bien
se une por punción con agujas conjuntamente con la esterilla fibrosa
inferior y con el material espumado elástico, o se pega sobre éste.
Adicionalmente, las suelas plantillas que aquí se describen, tienen
una zona con resistencia mecánica especial, que se puede producir
p.ej. por impregnación de la esterilla fibrosa inferior con una
dispersión de látex.
A partir del documento DE 90.10.534 U1 del tipo
indicado al comienzo, se conoce una plantilla interior antiestática,
con una subestructura que proporciona la forma, a base de un
material sintético termoplástico y espumado, con cuya cara superior
y eventualmente con cuya cara inferior está unido por punción con
agujas un velo textil, y estando colocada una costura pespunteada a
base de un hilo eléctricamente conductivo. La aplicación de la
costura pespunteada puede ser llevada a cabo tan solo junto a la
plantilla interior troquelada, casi terminada, lo cual naturalmente
está vinculado con un considerable gasto.
Una misión del presente invento es la de poner a
disposición unos estratificados eléctricamente conductivos, que
sean apropiados en particular para la producción racional de suelas
plantillas, así como unas suelas plantillas producidas de esta
manera, pudiendo las suelas plantillas adaptarse a la forma del pie,
tener una elasticidad suficiente y experimentar poca
contracción.
Un objeto del presente invento es un
estratificado eléctricamente conductivo, que comprende una primera
capa, que contiene fibras eléctricamente conductivas, una segunda
capa que contiene fibras, y una capa aislante elástica a base de
una espuma de poliolefina reticulada, que está dispuesta entre las
capas primera y segunda. La primera capa está unida por punción con
agujas a través de la capa aislante elástica con la segunda capa,
penetrando las fibras eléctricamente conductivas a través de la capa
aislante elástica. La densidad media de punción con agujas es de 20
- 50 puntadas por cm^{2} y por consiguiente es esencialmente menor
que en el caso de una usual punción con agujas.
La capa aislante central se compone de una
espuma de poliolefina de celdillas cerradas y reticulada,
preferiblemente de una espuma de polietileno. Se considera como de
celdillas cerradas una espuma que tiene más de un 50% de celdillas
cerradas. Naturalmente, al efectuar la punción con agujas se
destruyen mecánicamente algunas de las celdillas. Por lo tanto, es
esencial conforme al invento que la densidad media de punción con
agujas, con 20 - 50 puntadas por cm^{2}, sea relativamente
pequeña. Se ha comprobado, en efecto, que la contracción de la
espuma de poliolefina es disminuida decisivamente cuando el número
de las celdillas dañadas mecánicamente es lo más pequeño que
resulta posible. Si es que la densidad media de punción con agujas
va esencialmente más allá de 50 puntadas por cm^{2}, la
contracción durante la conformación termoplástica posterior de la
capa central aumenta linealmente hasta unos valores inaceptables
situados por encima de 20%. Si es que la densidad de punción con
agujas disminuye esencialmente por debajo de 20 puntadas por
cm^{2}, ya no se garantiza una suficiente unión o respectivamente
adhesión entre la capa inferior y el material espumado.
La proporción de las celdillas cerradas en la
espuma de poliolefina de celdillas cerradas y reticulada, después
de la punción con agujas, es preferiblemente mayor que 70% y la
proporción de las celdillas destruidas al efectuar la punción con
agujas es por consiguiente de manera preferida menor que 30%.
De acuerdo con una forma preferida de
realización del invento, se emplea un material espumado de
polietileno reticulado físicamente, con un grosor de 3 a 10 mm, de
manera preferida de 6 a 8 mm, y con una densidad - antes de la
conformación termoplástica - de 50 a 125 kg/m^{3}, de manera
preferida de 60 a 90 kg/m^{3}, siendo el tamaño medio de las
celdillas - es decir el diámetro de una esfera imaginaria con el
mismo volumen - menor que 0,5 mm, de manera preferida menor que 0,4
mm. Cuanto menor es el tamaño medio de las celdillas, tanto más
alta se puede escoger la densidad de punción con agujas, sin
empeorar esencialmente el comportamiento de contracción.
Alternativamente, para esto se puede emplear
también una denominada espuma en forma de bloques de polietileno,
es decir un material espumado reticulado químicamente, producido de
una manera discontinua en forma de bloques, que asimismo tiene una
estructura muy fina de las celdillas. Un material espumado de
polietileno reticulado químicamente, producido en forma de bandas
continuas, es menos adecuado a causa de las celdillas de mayor
tamaño.
De manera preferida se emplea un material
espumado que, antes de la punción con agujas, tiene por lo menos un
80%, en particular más de un 90%, de celdillas cerradas.
Por lo menos la capa inferior, que contiene
fibras, posee fibras eléctricamente conductivas por lo menos en
ciertas proporciones. De manera preferida se emplea un velo con una
proporción de fibras eléctricamente conductivas de 0,1 a 25% en
peso, de manera preferida de 1 a 5% en peso.
Como fibras eléctricamente conductivas se
emplean de manera preferida unas fibras que contienen carbono, en
particular unas fibras de materiales sintéticos que están revestidas
con carbono. Son fibras que contienen carbono en el sentido del
presente invento, aquellas fibras a las cuales o bien se les había
añadido carbono durante la producción o que habían sido revestidas
con carbono (p. ej. con grafito o negro de carbono). La proporción
de carbono de las fibras debe ser lo suficientemente alta como para
garantizar una conductividad de las fibras. Las fibras que
contienen carbono, junto al carbono, contienen p.ej. un polímero de
polietileno, polipropileno, poliestireno, poliamida, poliéster y/o
poliuretano en cada caso como un homopolímero, como un copolímero o
como una mezcla preparada de polímeros (en inglés polymeric blend).
Preferiblemente se emplea como base un polímero cuya temperatura de
fusión está situada por encima de la temperatura que es necesaria
para la conformación termoplástica de la espuma de poliolefina de
celdillas cerradas y reticulada, para que durante la conformación
termoplástica se conserve la estructura fibrosa del velo.
Los estratificados conformes al invento poseen
una conductividad eléctrica suficiente para suelas plantillas
eléctricamente conductivas, combinada con una cara superior
preferiblemente con actividad de respiración, que evacua la humedad
y que es estéticamente bonita. La resistencia a la descarga
disruptiva eléctrica de los estratificados o respectivamente de las
suelas plantillas conformes al invento, de acuerdo con la norma DIN
EN 344-1. es de manera preferida de 10^{4} a
10^{8} \Omega, de manera especialmente preferida de 10^{4} -
10^{5} \Omega.
Para la producción de una suela plantilla
conforme al invento, se produce preferiblemente en primer lugar una
banda continua de tres capas, con una capa inferior a base de una
mezcla de fibras a modo de un velo, con una capa central a base de
una espuma de polietileno reticulada, de celdillas finas, y de una
capa de velo como cubrimiento superior. Para esto, en primer lugar
la capa de velo superior es unida mediante forrado a la llama con
la capa aislante elástica a base de una espuma de polietileno
reticulada, mediante el forrado a la llama que es conocido para un
experto en la especialidad. Esta banda continua de dos capas se
reúne a continuación con una carga a granel en forma de banda
continua de una mezcla de fibras, y se trata por punción con agujas
en varias etapas, siendo llevados los haces de fibras procedentes de
la capa inferior a través de la capa intermedia elástica a base de
un material espumado de polietileno hasta dentro de la capa
superior. La punción con agujas se efectúa en tal caso de una
manera tal que por cada cm^{2} se realizan de 20 a 50 puntadas.
Mediante esta punción con agujas, la carga a granel de fibras,
inicialmente descohesionada, de la cara inferior, se densifica a
modo de un velo. Es suficiente en tal caso que solo una determinada
proporción de las fibras de la capa inferior sea eléctricamente
conductiva, puesto que en cada proceso de punción con agujas se
lleva un elevado número de fibras en un mechón a través de la capa
de espuma de polietileno, por lo que unas fibras suficientemente
conductivas de un modo estadístico, pasan a través del material
espumado. En este caso resulta ventajoso que el material de velo
superior propiamente dicho sea conductivo, pero se pueden concebir
también unas formas de realización, en las cuales solamente mediante
la punción con agujas se puede generar una suficiente
conductividad.
De acuerdo con una forma preferida de
realización del invento, a continuación de esto el estratificado de
tres capas se calienta desde ambas caras mediante radiación de
infrarrojos, siendo calentado el núcleo de la capa aislante
elástica hasta la temperatura que es necesaria para una conformación
térmica, que en el caso de una espuma de polietileno reticulada es
de aproximadamente 150ºC. A continuación se efectúa un prensado del
estratificado de tres capas mediante punzones y matrices (troqueles
machos y hembras), de tal manera que, correspondientemente a la
deseada forma de la plantilla interior conformada anatómicamente,
determinadas zonas de la posterior suela plantilla se compriman de
un modo más fuerte, - en particular en la zona del talón y del
tenar - y otras zonas se compriman menos fuertemente, en particular
la zona de pelota para apoyar a la bóveda central del pie. De
manera preferida, la zona de borde de la suela plantilla es prensada
en tal caso hasta llegar a la forma compacta y tirada hacia arriba
en la zona del talón para dar una forma sustentadora.
Finalmente, las suelas plantillas conformadas de
tal manera en la banda continua se troquela y recorta de una manera
conocida para un experto en la especialidad.
Debido al pequeño número de las puntadas del
tratamiento de punción con agujas, al efectuarse el calentamiento
hasta la temperatura que es necesaria para la conformación
termoplástica el estratificado de tres capas se contrae solamente
muy poco, típicamente en alrededor de 5 a 10% en dirección
transversal y - condicionado por la contracción natural del
material espumado en la dirección longitudinal - en un 10 a 15% en
dirección longitudinal. Unos ensayos comparativos han dado como
resultado que en el caso de un material, por lo demás igual, con
una densidad de punción con agujas de 100 puntadas por cada
cm^{2}, es de esperar una contracción en más de un 40% en ambas
direcciones.
Los estratificados conformes al invento, a pesar
de la pequeña densidad de punción con agujas, tienen una suficiente
resistencia a la descarga disruptiva eléctrica, junto con una buena
elasticidad o respectivamente capacidad de recuperación de la capa
aislante elástica 2. La densidad media de punción con agujas es
preferiblemente de 35 a 45, en particular de 38 a 42 puntadas por
cm^{2}.
La determinación de la densidad media de punción
con agujas se efectúa por recuento de las puntadas por unidad de
superficie bajo un microscopio. Con el fin de obtener una base
estadística suficiente, se deberían recontar por lo menos cinco
unidades de superficie con un tamaño mínimo de 1 cm^{2}. La
densidad media de punción con agujas se calcula mediante el valor
medio de los resultados, referida al área de la superficie.
En la sección transversal de la suela plantilla,
producida como precedentemente se ha indicado, se reconoce que en
los sitios en los cuales las fibras pasan a través del material
espumado mediante la punción con agujas, ha tenido lugar una
contracción estrechamente delimitada en la dirección del grosor de
la espuma. Esto conduce a un cierto perfilamiento del producto
final, exactamente en los sitios de la punción con agujas. Estos
sitios de incidencia, visibles en el caso de una ampliación, en la
zona de los tratamientos por punción con agujas, conducen al mismo
tiempo a que las fibras eléctricamente conductivas estén protegidas
mecánicamente contra la abrasión, lo cual repercute positivamente
sobre la estabilidad del producto final.
De acuerdo con una variante especialmente
preferida del estratificado conforme al invento, como capa de
cubrimiento se emplea un velo estructurado p.ej. por estampación
que tiene unas cavidades estampadas a distancias regulares o
irregulares. Al realizar la punción con agujas, por lo menos algunos
de los mechones fibrosos llevados a través de la capa de velo
superior al realizar la punción con agujas, se llevan - de un modo
puramente estadístico - también a través de estas cavidades del
velo superior, por lo que ellos son mejor protegidos mecánicamente
contra la abrasión. También de esta manera se mejora esencialmente
la estabilidad del producto final.
El invento se explica seguidamente con mayor
detalle con ayuda de un ejemplo de realización así como de los
dibujos. En este caso:
La Fig. 1 muestra simbólicamente una sección
transversal a través de un estratificado conforme al invento;
La Fig. 2 muestra simbólicamente una sección
transversal (Fig. 2a y b) y respectivamente una vista desde arriba
(Fig. 2c) de un estratificado conforme al invento con unas
estampaciones;
La Fig. 3 muestra simbólicamente una sección
transversal ampliada con estampaciones.
La Figura 1 debe explicar como esquema de
principio la estructura del estratificado conforme al invento con
un velo inferior 1, una capa aislante elástica 2 y un velo superior
3. El velo inferior 1 contiene fibras conductivas 4, que contienen
carbono, las cuales se habían comprimido mediante el proceso de
punción con agujas a través de la capa aislante elástica 2 y a
través del velo superior 3, y sobresalen desde la superficie de
éste.
Mediante el proceso de punción con agujas, las
fibras poliméricas del velo inferior 1, que contienen un material
sintético, son conducidas a través de la capa aislante elástica y
del velo superior 3 y allí sobresalen primeramente desde la
superficie. Una determinada longitud de las fibras sobresalientes no
es necesaria para el ajuste de la conductividad del estratificado.
Las fibras, en el sitio de atravesamiento del velo superior 3, son
movibles y de esta manera pueden desviar cargas mecánicas (véase la
Fig. 3). Esto conduce a una conexión eléctrica, estable frente a la
abrasión, entre el velo superior y el velo inferior, o
respectivamente entre el velo inferior y los objetos que se
encuentran en contacto con el velo superior.
La conductividad eléctrica de los estratificados
conformes al invento es conseguida mediante las fibras poliméricas
del velo inferior, que contienen carbono. El velo superior y la capa
aislante elástica no tienen, antes de la punción con agujas,
preferiblemente ninguna conductividad eléctrica propia.
En otra variante distinta del invento, el velo
superior 3 puede ser provisto de una conductividad eléctrica propia
mediante la adición de fibras eléctricamente conductivas. Las fibras
eléctricamente conductivas pueden estar compuestas a base de
metales tales como cobre, hierro, acero inoxidable o latón, o a base
de polímeros conductivos (p.ej. polipirroles). Asimismo es posible
que el velo superior 3 contenga las mismas fibras poliméricas que
contienen carbono que el velo inferior 1.
Los velos conductivos 1 y eventualmente 3
contienen, con el fin de disponer de una suficiente conductividad
eléctrica, de 0,1 a 25% en peso, de manera preferida de 1 a 5% en
peso de los respectivos materiales conductivos.
Unos velos con fibras de cobre, que son
apropiados para la cara superior 3 de los estratificados conformes
al invento, son conocidos en el comercio bajo la denominación
"Cambrelle" de la entidad Camtex. Unos velos con fibras que
contienen carbono que se pueden emplear como cara inferior de los
estratificados, son conocidos para un experto en la especialidad en
el sector de los revestimientos de suelos eléctricamente
conductivos.
Preferiblemente, el velo inferior 1 tiene un
peso por unidad de superficie de 100 a 250 g/m^{2}, en particular
de 150 a 200 g/m^{2}. El velo superior 3 posee un peso por unidad
de superficie de 50 - 200 g/m^{2}, de manera preferida de 100 -
150 g/m^{2}.
Mediante la unión por punción con agujas del
velo inferior con la capa aislante elástica y con el velo superior,
se obtiene un material en el que por lo menos una parte de las
fibras poliméricas que contienen carbono 6,6', sobresale desde la
superficie del velo superior 3 (Fig. 1).
Los estratificados conformes al invento se
pueden utilizar en particular para producción de suelas plantillas
para zapatos, pero eventualmente también como un revestimiento de
suelo, en espacios interiores de vehículos automóviles o aviones,
en forma de una estera para los pies, o como un revestimiento de
pared.
En una variante del invento, el velo superior 1
tiene unas cavidades 13, de manera tal que una parte de las fibras
poliméricas conductivas del velo inferior 1 sea pinchada con agujas
a través de las cavidades 13 del velo superior 3 y sobresalga desde
las cavidades.
Estas cavidades 13 pueden estar estructuradas
como estampaciones o zonas del velo 3 consolidadas de otra manera.
Unos velos con tales modelos son obtenibles comercialmente y tienen
por una o por ambas caras unas cavidades. Las Fig. 2 muestran en
forma de esquemas de principio unas posibles secciones transversales
3', 3'' de uno de tales materiales. Las cavidades son producidas
mediante estampación a una temperatura elevada y tienen p.ej. una
longitud de 1 - 5 mm, una anchura de 0,1 a 1 mm y una distancia de 1
- 5 mm. Las estampaciones pueden estar dispuestas p.ej. en filas y
pueden estar realizadas por ambas caras sincrónicamente (Fig. 2 a,
3') o asincrónicamente (Fig. 2 b, 3'').
Mediante el proceso de punción con agujas, las
fibras son comprimidas a través del velo superior 3 y en tal caso
pueden situarse dentro de las cavidades 13 (Fig. 3, signos de
referencia 9, 11,12) o junto a estas cavidades (Fig. 3, signo de
referencia 10). Si los estratificados conformes al invento,
eventualmente conformados térmicamente, se emplean en unas
condiciones abrasivas, p. ej. como suela plantilla, entonces las
fibras que sobresalen desde los cavidades (Fig. 3, signos de
referencia 9, 11, 12) son desgastadas menos que las fibras que
sobresalen desde la superficie (Fig. 3, signo de referencia 10).
Esto tiene como consecuencia el hecho de que la conductividad del
estratificado, en el caso de la utilización de un velo superior 3
con cavidades 13, sea muy resistente frente a la abrasión.
Además, las fibras que sobresalen desde las
cavidades se pueden adaptar más fácilmente a una compresión mecánica
(Fig. 3, signo de referencia 11), o respectivamente incluso en el
caso de una rotura de las fibras, todavía una pequeña parte de las
fibras sobresale desde la superficie del velo y de esta manera se
puede garantizar una suficiente evacuación de cargas superficiales
del velo superior 3, eventualmente bajo una carga mecánica (véase la
Fig. 3, signo de referencia 12).
Los estratificados conformes al invento se
pueden producir colocando de modo superpuesto el velo inferior, la
capa aislante elástica y el velo superior, y uniéndolos/as por
punción con agujas unas con otras desde lado del velo inferior.
Opcionalmente es posible, antes de la etapa de punción con agujas,
estratificar uno con otra el velo superior 3 y la capa aislante
elástica 2 mediante un tratamiento térmico o con ayuda de un
pegamento.
El tratamiento térmico para la estratificación
de la capa aislante elástica 2 y del velo superior 3 puede ser
llevado a cabo como un tratamiento con llamas, como una irradiación
con rayos IR (infrarrojos) o como un tratamiento con aire caliente,
de un modo que es conocido para un experto en la especialidad.
Opcionalmente, el tratamiento térmico se efectúa mediando fusión
incipiente de la cara superior de material aislante, no
efectuándose, al contrario que en el documento de patente europea EP
0.862.373 B1, ningún refuerzo del estratificado, por lo que se
conservan las propiedades elásticas de la espuma polimérica. Como
pegamentos se emplean los pegamentos fusibles poliméricos que son
conocidos para un experto en la especialidad.
Los estratificados eléctricamente conductivos,
conformes al invento, pueden ser confeccionados antes o
preferiblemente después de la conformación térmica. Esto es posible
de una manera sencilla mediante troquelado, recorte y/o
estrechamiento de las aristas.
Claims (10)
1. Estratificado eléctricamente conductivo, que
comprende
- -
- una primera capa (1), que contiene fibras (4) eléctricamente conductivas,
- -
- una segunda capa (3) que contiene fibras,
- -
- una capa aislante elástica (2) a base de una espuma de material sintético termoplástico, que está dispuesta entre la primera capa y la segunda capa,
habiendo sido la primera capa (1) pinchada con
agujas a través de la capa aislante elástica (2),
caracterizado
- -
- porque la capa aislante elástica (2) se compone de una espuma de una poliolefina reticulada, de celdillas cerradas,
- -
- porque la densidad media de punción con agujas es de 20 - 50 puntadas por cm^{2} y
- -
- porque unas fibras (4) eléctricamente conductivas atraviesan a la capa aislante elástica (2).
2. Estratificado de acuerdo con la
reivindicación 1, en forma de una suela plantilla eléctricamente
conductiva.
3. Estratificado de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la capa aislante
elástica (2) tiene la forma de una plantilla interior.
4. Estratificado de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la espuma de
poliolefina reticulada, de celdillas cerradas, tiene un tamaño
medio de las celdillas < 0,5 mm.
5. Estratificado de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la segunda capa
(3) que contiene fibras, contiene también fibras poliméricas que
contienen carbono, fibras metálicas o polímeros eléctricamente
conductivos.
6. Estratificado de acuerdo con la
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque posee una
resistencia a la descarga disruptiva eléctrica de acuerdo con la
norma DIN EN 344-1 de 10^{4} - 10^{8}
\Omega.
7. Estratificado eléctricamente conductivo de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado
porque la segunda capa (3) que contiene fibras, está formada como un
velo estructurado, que tiene unas cavidades, y porque una parte de
las fibras conductivas de la capa inferior 1 que contiene fibras,
discurre a través de los cavidades del velo superior 3.
8. Estratificado eléctricamente conductivo de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado
porque la proporción de las celdillas cerradas en la espuma de
poliolefina reticulada de celdillas cerradas es, después de la
punción con agujas, de más que un 70%.
9. Procedimiento para la producción de una
suela plantilla eléctricamente conductivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones 2 a 8, caracterizado por las siguientes
etapas de procedimiento:
- -
- producción de un estratificado de por lo menos tres capas, con una capa central (2) a base de una espuma de poliolefina reticulada, de celdillas cerradas, con una capa de cubrimiento (3), que contiene fibras y con una capa inferior (1) que contiene fibras eléctricamente conductivas (4), habiendo sido la capa inferior (1) unida por punción con agujas por lo menos con la capa central (2) y siendo la densidad media de punción con agujas de 20 a 50 puntadas por cm^{2};
- -
- calentamiento del estratificado hasta una temperatura que hace posible una conformación termoplástica de la capa central (2),
- -
- prensado del estratificado calentado con una matriz y un punzón, de tal manera que se produzca una deformación permanente correspondiente a la forma deseada,
- -
- troquelado o recorte de la suela plantilla a partir del estratificado conformado.
10. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 9, caracterizado porque antes de la etapa de
punción con agujas el velo superior (3) es estratificado mediante
un tratamiento térmico o mediante un pegamento sobre la capa
aislante elástica (2).
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