ES2302779T3

ES2302779T3 - DISHWASHER MACHINE.

Info

Publication number: ES2302779T3
Application number: ES02024722T
Authority: ES
Inventors: Jurgen Herzig; Peter Irlbacher
Original assignee: Electrolux Home Products Corp NV
Current assignee: Electrolux Home Products Corp NV
Priority date: 2001-12-12
Filing date: 2002-11-06
Publication date: 2008-08-01
Anticipated expiration: 2022-11-06
Also published as: EP1321092B1; EP1321092A2; EP1321092A3; DE50212218D1; DE10160895A1

Abstract

Puerta de carga de una máquina lavavajillas (1) con una cerradura de puerta que puede ser soltada de la posición de cierre por intervención manual en una concavidad de agarre (9) de dos piezas, en donde la concavidad de agarre (9), que comprende una parte inferior (10) y una tapa (11), está dispuesta en un portapanel (8) de la puerta de carga (5), en donde la tapa (11) de la concavidad de agarre está acoplada de forma basculable a la parte inferior (10) de dicha concavidad de agarre o al portapanel (8) y la basculación de la tapa (11) de la concavidad de agarre está limitada por al menos dos posiciones de tope, en donde una primera posición de tope corresponde a una posición de basculación en la que se ha maniobrado el mecanismo de desenclavamiento de la cerradura de puerta y con ello se ha abierto dicha cerradura, y una segunda posición de tope corresponde a una posición de reposo que se ocupa en tanto no tenga lugar ninguna basculación de la tapa (11) de la concavidad de agarre, en donde al menos un muelle laminar (15) actúa también sobre la tapa (11) de la concavidad de agarre de tal manera que dicha tapa (11) de la concavidad de agarre sea llevada de la posición de basculación a la posición de reposo tan pronto como se suelte la tapa de la concavidad de agarre durante la basculación o después de alcanzar la posición de basculación, caracterizada porque el elemento de muelle (15) está formada en una sola pieza con la tapa (11) de la concavidad de agarre y/o con la parte inferior (10) de dicha concavidad de agarre y/ con el portapanel (8).Loading door of a dishwasher machine (1) with a door lock that can be released from the closed position by manual intervention in a two-piece grip concavity (9), where the grip concavity (9), which It comprises a lower part (10) and a cover (11), is arranged in a panel holder (8) of the loading door (5), where the cover (11) of the grip concavity is pivotally coupled to the lower part (10) of said grip concavity or to the panel holder (8) and the tilt of the cover (11) of the grip concavity is limited by at least two stop positions, wherein a first stop position corresponds to a tilting position in which the unlocking mechanism of the door lock has been maneuvered and with that said lock has been opened, and a second stop position corresponds to a rest position that is occupied as long as no tilting takes place. the cover (11) of the concavity of grip, wherein at least one laminar spring (15) also acts on the cover (11) of the grip concavity such that said cover (11) of the grip concavity is brought from the tilting position to the position of resting as soon as the cover of the grip concavity is released during tilting or after reaching the tilting position, characterized in that the spring element (15) is formed in one piece with the cover (11) of the concavity of grip and / or with the lower part (10) of said grip concavity and / with the panel holder (8).

Description

Máquina lavavajillas.Dishwasher machine.

La invención concierne a una puerta de carga de una máquina lavavajillas de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 1.The invention concerns a loading door of a dishwasher machine in accordance with the preamble of the claim 1.

Una puerta de carga de esta clase es conocida por el documento DE 94 13 641 U1.A loading door of this kind is known by document DE 94 13 641 U1.

Es conocido el recurso de equipar las máquinas lavavajillas con una puerta de carga horizontalmente abatible. El abatimiento de la puerta de carga se efectúa en un eje de abatimiento situado en la zona del canto inferior de la puerta de carga. Para cerrar la puerta de carga está prevista una cerradura de puerta en el lado de dicha puerta de carga que queda enfrente del eje de abatimiento. La cerradura de puerta pasa automáticamente a la posición de cierre al cerrar la puerta de carga. Para abrir la puerta de carga es necesaria una intervención manual. A este fin, la máquina lavavajillas comprende en la zona de la cerradura de puerta un mecanismo de desenclavamiento que es accesible a través de portapanel dispuesto en el lado superior de la puerta de carga. El portapanel presenta en su centro una concavidad de agarre en la que está alojada una compuerta de desenclavamiento que actúa sobre la cerradura de la puerta. La concavidad de agarre sirve aquí sustancialmente como protección contra contactos de líneas y componentes eléctricos que están dispuestos en el portapanel para ajustar un programa de trabajo o para una visualización del desarrollo del programa. Es también conocido el recurso de realizar la concavidad de agarre en dos piezas. La concavidad de agarre comprende entonces una parte inferior sólidamente unida con el portapanel, especialmente inyectada contra éste, así como una tapa separada. La tapa de la concavidad de agarre es acoplable al portapanel y/o a la parte inferior de dicha concavidad de agarre por medio de diferentes técnicas de unión. Como es unido, el acoplamiento de la tapa de la concavidad de agarre a la parte inferior de dicha concavidad de agarre y/o al portapanel se efectúa en forma basculable haciendo que al menos un respectivo perno previsto en la tapa de la concavidad de agarre, por ejemplo lateralmente, encaje en un respectivo cojinete que está montado en la parte inferior de la concavidad de agarre y/o en el portapanel. La basculación de la tapa de la concavidad de agarre se realiza entre dos posiciones de tope alrededor del eje de basculación que discurre por los centros de los pernos de forma cilíndrica simétricamente opuestos uno a otro con respecto a la línea central de la tapa de la concavidad de agarre. Una primera posición de tope corresponde a una posición de basculación en la que se ha accionado en todo caso el mecanismo de desenclavamiento de la cerradura de la puerta y se ha abierto así esta cerradura. Una segunda posición de tope corresponde a una posición de reposo que se ocupa en tanto no se produzca ninguna basculación de la tapa de la concavidad de agarre, es decir, no se realice ninguna intervención manual en ésta. En el sistema de guiado lateral de la tapa de la concavidad de agarre y en la parte inferior de dicha concavidad de agarre están previstos también unos muelles metálicos para hacer que la tapa de la concavidad de agarre retorne de la posición de basculación a la posición de reposo.The resource of equipping machines is known dishwasher with a horizontally hinged loading door. He folding of the loading door is carried out on an axis of dejection located in the area of the lower edge of the door of load. To close the loading door, a lock is provided. door on the side of said loading door in front of the axis of despondency. The door lock automatically goes to the closing position when closing the loading door. To open the loading door manual intervention is necessary. To this end, the dishwasher machine comprises in the area of the lock of door an unlocking mechanism that is accessible through of panel holder arranged on the upper side of the loading door. The panel holder has in its center a grip concavity in the that an unlocking gate that acts on is housed the door key lock. The grip concavity serves here substantially as protection against line contacts and electrical components that are arranged in the panel holder for adjust a work schedule or for a visualization of the Development of the program. The resource of performing is also known the grip concavity in two pieces. Grip concavity it then comprises a bottom solidly connected with the panel holder, especially injected against it, as well as a lid separated. The cover of the grip concavity is attachable to the panel holder and / or to the bottom of said grip concavity by means of different joining techniques. As it is united, the coupling of the concavity cover grip to the part lower of said grip concavity and / or the panel holder is effected tiltingly causing at least one respective bolt provided on the cover of the grip concavity, for example laterally, fit into a respective bearing that is mounted on the lower part of the grip concavity and / or in the panel holder. The tilt of the cover of the grip concavity is performed between two stop positions around the tilt axis that runs through the centers of the cylindrical bolts symmetrically opposed to each other with respect to the center line of the cover of the grip concavity. A first stop position corresponds to a tilting position in which it has been operated in any case the mechanism for unlocking the lock of the door and this lock has been opened. A second position of stop corresponds to a resting position that is occupied as long as no tilt of the concavity cover of grip, that is, do not perform any manual intervention on is. In the lateral guidance system of the concavity lid of grip and at the bottom of said grip concavity are also provided some metal springs to make the cover of the grip concavity returns from the tilting position to the resting position

El problema de la invención consiste en indicar una puerta de carga de una máquina lavavajillas según el preámbulo de la reivindicación 1, en la que el mecanismo de reposición de la tapa de la concavidad de agarre sea de construcción especialmente sencilla y barata.The problem of the invention is to indicate a loading door of a dishwasher according to the preamble of claim 1, wherein the replacement mechanism of the Concavity cap grip be specially built simple and cheap.

La solución de este problema tiene lugar en una puerta de carga de esta clase de una máquina lavavajillas por medio de la particularidad caracterizadora de la reivindicación 1.The solution of this problem takes place in a loading door of this kind of a dishwasher by means of the characterizing feature of claim 1.

La puerta de carga según la invención de una máquina lavavajillas presenta, para cerrar una puerta de carga, una cerradura de puerta que puede ser abierta desde la posición de cierre por medio de una intervención manual en una concavidad de agarre. Esta concavidad de agarre está dispuesta en un portapanel que va dispuesto en una parte especialmente superior de la puerta de carga. La concavidad de agarre comprende aquí una parte inferior sólidamente unida con el portapanel, preferiblemente inyectada contra éste, así como una tapa separada que se acopla de forma basculable al portapanel y/o a la parte inferior de la concavidad de agarre. La tapa de la concavidad de agarre puede ser hecha bascular por intervención manual en un ángulo determinado alrededor de su eje vertical para pasar de su posición de reposo a una posición de basculación. Asimismo, está dispuesto en la tapa de la concavidad de agarre al menos un elemento de muelle que asume la función de reponer dicha tapa de la concavidad de agarre llevándola de la posición de basculación a la posición de reposo tan pronto como se suelte la tapa de la concavidad de agarre durante la basculación o después de alcanzar la posición de basculación. Según la invención, la tapa de la concavidad de agarre y el muelle están construidos en una sola pieza.The loading door according to the invention of a dishwasher machine presents, to close a loading door, a door lock that can be opened from the position of closing by means of a manual intervention in a concavity of grab This grip concavity is arranged in a panel holder which is arranged in an especially upper part of the door loading The grip concavity comprises here a lower part solidly bonded with the panel holder, preferably injected against it, as well as a separate cover that fits tiltable to the panel holder and / or to the bottom of the concavity of grab The cover of the grip concavity can be tilted by manual intervention at a certain angle around your vertical axis to move from its resting position to a position of tilt It is also arranged in the concavity lid at least one spring element that assumes the function of replace said cover of the grip concavity by carrying it from the tilt position to rest position as soon as release the cover of the grip concavity during tipping or after reaching the tilting position. According to the invention, the grip concavity cover and the spring are constructed in only one piece.

En una forma de realización preferida el elemento de muelle está construido como un muelle laminar. En una forma de realización de la invención especialmente preferida debido a que es barata, la tapa de la concavidad de agarre se funde por inyección de plástico con el muelle laminar formando una sola pieza. De este modo, no sólo se reducen los costes del material, sino también el gasto de montaje, ya que se suprime el paso de montaje anteriormente necesario, a saber, la instalación y el pretensado de los muelles metálicos.In a preferred embodiment the Spring element is constructed as a laminar spring. In a especially preferred embodiment of the invention because at that it is cheap, the cover of the grip concavity is melted by plastic injection with the laminar spring forming a single piece. In this way, not only the material costs are reduced, but also the cost of assembly, since the assembly step is suppressed previously necessary, namely the installation and prestressing of The metal springs.

En otra forma de realización se moldean también en una pieza la tapa de la concavidad de agarre juntamente con el muelle, pero, por ejemplo debido a una configuración especial de los útiles de fundición por inyección, se pueden emplear diferentes combinaciones de materiales para el muelle y/u otras partes de la tapa de la concavidad de agarre y/o de la parte inferior de dicha concavidad de agarre y/o del portapanel. Por tanto, otra ventaja de la invención reside en que se puede variar el espectro total de propiedades del muelle mediante una modificación de los materiales, pero conservándose entonces la fabricación en una sola pieza y sumamente barata del muelle y la tapa de la concavidad de agarre. Sin una explicación más detallada y sin limitar la invención, es imaginable que el muelle pueda estar conformado también en la parte inferior de la concavidad de agarre y/o en el portapanel.In another embodiment they are also molded in one piece the cover of the grip concavity together with the spring, but for example due to a special configuration of the Injection casting tools, different ones can be used combinations of materials for the spring and / or other parts of the cover of the grip concavity and / or the bottom of said grip and / or panel holder cavity. Therefore, another advantage of the invention resides in that the total spectrum of spring properties through a modification of the materials, but keeping the manufacturing in one piece and extremely cheap of the spring and the cover of the grip concavity. Without a more detailed explanation and without limiting the invention, it is imaginable that the spring can also be formed in the part bottom of the grip concavity and / or in the panel holder.

Se explica seguidamente la invención con más detalle ayudándose de los dibujos de un ejemplo de realización.The invention is explained below with more detail using the drawings of an embodiment.

Muestran en éstos:They show in these:

La figura 1, una máquina lavavajillas doméstica con una puerta de carga abierta, en alzado lateral; yFigure 1, a domestic dishwasher machine with an open loading door, side elevation; Y

La figura 2, un fragmento de un portapanel con parte inferior de concavidad de agarre y tapa de esta concavidad de agarre en una sección de una vista de la chapa interior de la puerta de la máquina lavavajillas doméstica.Figure 2, a fragment of a panel holder with lower part of concavity of grip and cover of this concavity of grip in a section of a view of the inner door plate of the domestic dishwasher machine.

Una máquina lavavajillas doméstica 1 según la figura 1 comprende sustancialmente un zócalo 2 de aparatos y una placa de cubierta 3. Dentro de un compartimiento de lavado 4 se pueden disponer artículos a lavar con miras a realizar una limpieza de los mismos.A domestic dishwasher machine 1 according to the Figure 1 substantially comprises a socket 2 of devices and a cover plate 3. Inside a washing compartment 4 is they can have items to wash with a view to cleaning thereof.

El compartimiento de lavado 4 es accesible por abatimiento de una puerta de carga 5 desde una orientación vertical cerrada hasta una posición horizontal abierta. La puerta de carga comprende una chapa exterior 6 vuelta hacia un usuario, así como una chapa interior 7 que forma una pared lateral interior de la tina de lavado cuando está cerrada la puerta. Las chapas interior y exterior 6, 7 de la puerta están acopladas una con otra por medio de varias uniones atornilladas. En la posición cerrada de la puerta de carga está adosado por encima de la chapa exterior de la puerta un portapanel 8 que comprende elementos de mando o de ajuste no representados con detalle para ajustar un programa de lavado. El portapanel 8 está abierto por su lado posterior en el estado no montado y queda cubierto durante el montaje por un tramo superior de la chapa interior 7 de la puerta. Para adosar el portapanel a la chapa exterior 6 de la puerta están dispuestas en dicho portapanel 8 unas espigas de unión que no se representan con mayor detalle. El portapanel 8 se ensambla con la chapa interior 6 de la puerta por medio de varias uniones atornilladas, para lo cual están previstos en el portapanel 8 unos agujeros de atornillamiento no representados. Están previstos también unos agujeros de atornillamiento y ganchos de encastre no representados para acoplar los elementos de mando o ajuste citados.The washing compartment 4 is accessible by folding a loading door 5 from a vertical orientation closed to an open horizontal position. Loading door it comprises an outer sheet 6 turned towards a user, as well as an inner sheet 7 forming an inner side wall of the tub wash when the door is closed. The inner plates and exterior 6, 7 of the door are coupled with each other by means of several bolted joints. In the closed position of the door load is attached above the outer door plate a panel holder 8 comprising control or adjustment elements not represented in detail to adjust a washing program. He panel holder 8 is open on its back side in the non-state mounted and is covered during assembly by an upper section of the inner plate 7 of the door. To attach the panel holder to the outer sheet 6 of the door are arranged in said panel holder 8 connecting pins that are not shown in greater detail. He panel holder 8 is assembled with the inner plate 6 of the door by means of several bolted joints, for which they are provided in the panel holder 8 screw holes not represented. Holes are also provided screwing and locking hooks not shown for coupling the control or adjustment elements mentioned.

El portapanel 8 presenta, dispuesta en su centro, una concavidad de agarre 9 representada en la figura 2, la cual sirve de entrada para una maniobra manual de una cerradura de puerta. La concavidad de agarre 9 está realizada en dos piezas y consta sustancialmente de una parte inferior 10 y una tapa 11. La parte inferior 10 de la concavidad de agarre está realizada en una sola pieza con el portapanel 8, es decir que está conformada en éste. La tapa 11 de la concavidad de agarre se ha realizado por separado y se ha acoplado en forma basculable a la parte inferior 10 de dicha concavidad de agarre. Para guiar el movimiento de basculación de forma segura y sencilla, sin holgura lateral, se ha previsto, además, una ranura en la parte inferior 10 de la concavidad de agarre y, por tanto, en el portapanel 8, en la que encaja la tapa de dicha concavidad de agarre. La geometría de la parte inferior 10 de la concavidad de agarre, la tapa 11 de dicha concavidad de agarre y la ranura de guía está diseñada aquí de modo que en cualquier posición de la tapa 11 de la concavidad de agarre durante el movimiento de basculación no se pueda intervenir en el espacio situado detrás del portapanel 8, produciéndose la intervención manual en la concavidad de agarre 9 para realizar el movimiento de basculación en la dirección de la flecha 9a.The panel holder 8 presents, arranged in its center, a grip concavity 9 shown in figure 2, the which serves as input for a manual maneuver of a lock of door. The grip concavity 9 is made in two pieces and It consists substantially of a bottom 10 and a cover 11. The bottom 10 of the grip concavity is made in a single piece with panel holder 8, that is to say that it is made up of East. The cover 11 of the grip concavity has been made by separated and has been swiveled to the bottom 10 of said grip concavity. To guide the movement of Tilt safely and easily, without side play, has been also provided a groove in the bottom 10 of the grip concavity and, therefore, in the panel holder 8, in which the cover of said grip concavity fits. The geometry of the lower part 10 of the grip concavity, the cover 11 of said grip cavity and the guide groove is designed here so that in any position of the cover 11 of the grip concavity during the tilting movement you cannot intervene in the space located behind panel holder 8, producing the manual intervention in the grip concavity 9 to perform the tilting movement in the direction of arrow 9a.

Para materializar la unión de basculación de la parte inferior 10 de la concavidad de agarre con la tapa 11 de esta concavidad de agarre se han previsto en el portapanel y en la parte inferior 11 de la concavidad de agarre dos cojinetes 12, de los cuales solamente es visible uno en la figura 2, los cuales alojan sendos pernos 13 conformados en la tapa 11 de la concavidad de agarre, de los cuales solamente es visible uno en la figura 2. Los pernos 13 se encuentran en el respectivo tramo final de una regleta de guía 14 que está conformada en ambos lados de la tapa 11 de la concavidad de agarre. Por encima de los pernos 13 están conformados en una sola pieza en las respectivas regletas de guía 14 de la tapa 11 de la concavidad de agarre sendos elementos de muelle 15 en forma de muelles laminares, de los cuales solamente es visible uno en la figura 2. Los pernos 13, los cojinetes 12, las regletas de guía 14 y los muelles laminares 15 están en cada caso enfrentados simétricamente uno a otro con respecto a la línea central vertical imaginaria de la concavidad de agarre 9. Las regletas de guía 14 se estrechan desde la tapa 11 de la concavidad de agarre hacia el respectivo sitio de sujeción 16 de los elementos de muelle 15 a manera de muelles laminares y discurren entonces con una anchura aproximadamente igual hasta sus tramos extremos que alojan cada uno de ellos un perno 13. Los sitios de sujeción 16 - de los cuales solamente uno es visible en la figura 2 - de los elementos de muelle 15 a manera de muelles laminares conformados en las regletas de guía 14 se encuentran en el respectivo lado frontal de sus regletas de guía 14. Los elementos de muelle 15 a manera de muelles laminares presentan un respectivo doblez que varía la dirección del movimiento de sus patas 17 de muelle laminar - de las cuales solamente se representa una en la figura 2 - en la dirección del movimiento de basculación, insinuada por medio de una flecha 18. Las patas 17 de muelle laminar están distanciadas en grado diferente de su regleta de guía 14, dicho más exactamente de su lado frontal, debido al doblez, el recorrido de muelle resultante de esto está así suficientemente dimensionado de conformidad con la fuerza de reposición a aplicar, e igualmente queda garantizado que los elementos de muelle 15 no dificulten una fácil basculación de la tapa 11 de la concavidad de agarre desde la posición de reposo hasta la posición de basculación. Por lo demás, todos los demás parámetros de construcción de los elementos de muelle 15 y, por tanto, todos los parámetros de construcción de éstos están diseñados de modo que las fuerzas de reposición de los elementos de muelle 15 sean suficientes en cualquier caso para reponer la tapa 11 de la concavidad de agarre llevándola de la posición de basculación a la posición de reposo.To materialize the tilt joint of the bottom 10 of the grip concavity with the cover 11 of this grip concavity are provided in the panel holder and in the part lower 11 of the grip concavity two bearings 12, of the which only one is visible in figure 2, which house two bolts 13 formed in the cover 11 of the concavity of grip, of which only one is visible in figure 2. The bolts 13 are in the respective final section of a strip of guide 14 which is formed on both sides of the cover 11 of the grip concavity. Above bolts 13 are shaped in one piece on the respective guide strips 14 of the lid 11 of the grip concavity two spring elements 15 in form of laminar springs, of which only one is visible in figure 2. Bolts 13, bearings 12, strips of guide 14 and the leaf springs 15 are in each case facing each other symmetrically to each other with respect to the vertical centerline imaginary of the grip concavity 9. The guide strips 14 are narrow from the cover 11 of the grip concavity towards the respective clamping site 16 of the spring elements 15 a way of laminar springs and then run with a width approximately equal to its extreme sections that house each of them a bolt 13. The clamping sites 16 - of which only one is visible in figure 2 - of the spring elements 15 as a laminar spring formed on the strips of guide 14 is located on the respective front side of its strips guide 14. The spring elements 15 as springs laminar have a respective fold that varies the direction of the movement of its laminar spring legs 17 - of which only one is represented in figure 2 - in the direction of tilt movement, hinted by means of an arrow 18. The laminar spring legs 17 are spaced differently from its guide strip 14, said more exactly on its front side, due to the bend, the spring travel resulting from this is like this sufficiently sized in accordance with the force of replacement to apply, and it is also guaranteed that spring elements 15 do not hinder easy tilting of the cover 11 of the grip concavity from the rest position to the tilting position. For the rest, everyone else construction parameters of the spring elements 15 and, by therefore, all the construction parameters of these are designed so that the restoring forces of the spring elements 15 are sufficient in any case to replace the cover 11 of the grip concavity leading it from the tilting position to the resting position

Para dimensionar suficientemente los elementos de muelle de reposición 11 no sólo en cuanto a su función, sino también en cuanto a su seguridad funcional y vida útil, puede ser conveniente modificar el comportamiento total de los elementos de muelle 15 mediante adaptaciones en el material. Por este motivo, otra forma de realización no representad en el dibujo se dirige a que los elementos de muelle 15 estén realizados ciertamente también en una sola pieza con la tapa 11 de la concavidad de agarre y/o la parte inferir 10 de dicha concavidad de agarre y/o el portapanel 8, pero entonces se admita una mezcla de materiales, por ejemplo de plásticos diferentes o de un plástico con materiales de refuerzo y/o auxiliares y/o aditivos diferentes, eventualmente con adición de estabilizadores usuales, lo que puede obtenerse, por ejemplo, cuando el útil de fundición por inyección esté configurado de modo que se alimenten plásticos diferentemente modificados a través de canales diferentes.To size the elements sufficiently replacement spring 11 not only in terms of its function, but also in terms of its functional safety and useful life, it can be convenient to modify the total behavior of the elements of spring 15 through adaptations in the material. For this reason, another embodiment not represented in the drawing is directed to that the spring elements 15 are certainly also made in one piece with the cover 11 of the grip concavity and / or the infer part 10 of said grip concavity and / or panel holder 8, but then a mixture of materials is admitted, for example of different plastics or a plastic with reinforcement materials and / or different auxiliaries and / or additives, possibly with addition of usual stabilizers, which can be obtained, for example, when the injection molding tool is set so that differently modified plastics are fed through different channels

List of reference symbols

1one: Máquina lavavajillas domésticaDomestic dishwasher machine

22: Zócalo de aparatosAppliance socket

33: Placa de cubiertaCover plate

44: Compartimiento de lavadoWashing compartment

55: Puerta de cargaLoading door

66: Chapa exterior de la puertaExterior door plate

77: Chapa interior de la puertaInner door plate

88: PortapanelPanel holder

99: Concavidad de agarreGrip concavity

9a9a: Flecha para indicación de dirección de la intervención manual en la concavidad de agarreArrow for direction indication of the manual intervention in the grip concavity

1010: Parte inferior de la concavidad de agarreBottom of the grip concavity

11eleven: Tapa de la concavidad de agarreGrip Concavity Cap

1212: CojineteBearing

1313: PernoCap screw

1414: Regleta de guíaGuide strip

15fifteen: Elemento de muelleSpring element

1616: Sitio de sujeción del elemento de muelle 15Clamping element of the spring element fifteen

1717: Pata de muelle laminarLaminar spring leg

1818: Flecha para indicación de dirección del movimiento de basculación de una posición de reposo a una posición de basculación.Arrow for direction of movement indication of tilting from a resting position to a position of tilt

Claims

1. Loading door of a dishwasher machine (1) with a door lock that can be released from the closed position by manual intervention in a two-piece grip concavity (9), where the grip concavity (9) , which comprises a lower part (10) and a cover (11), is arranged in a panel holder (8) of the loading door (5), wherein the cover (11) of the grip concavity is pivotally coupled to the lower part (10) of said grip concavity or to the panel holder (8) and the tilt of the cover (11) of the grip concavity is limited by at least two stop positions, where a first stop position corresponds to a tilting position in which the unlocking mechanism of the door lock has been maneuvered and with that said lock has been opened, and a second stop position corresponds to a rest position that is occupied as long as no tilt of the cover (11) of the concavity of grip, where at least one laminar spring (15) also acts on the cover (11) of the grip concavity such that said cover (11) of the grip concavity is brought from the tilting position to the position at rest as soon as the cover of the grip concavity is released during tilting or after reaching the tilting position, characterized in that the spring element (15) is formed in one piece with the cover (11) of the concavity of grip and / or with the bottom (10) of said grip concavity and / with the panel holder (8).

2. Loading door according to claim 1, characterized in that the spring element (15) is configured as a bending spring.

3. Loading door according to claim 2, characterized in that the spring element (15) is shaped as a laminar spring.

4. Loading door according to claim 3, characterized in that the spring element (15) as a laminar spring has at least one leg (17) of laminar spring with at least one fold.

5. Loading door according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spring element (15) is made of the same material as the cover (11) of the grip concavity and / or the lower part (10) of said grip concavity and / or panel holder (8).

6. Loading door according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spring element (15) and the cover (11) of the grip concavity and / or the bottom (10) of said grip concavity and / or the panel holder (8) are made of at least two different materials that can be shaped and / or mixed and / or thermally fused with one another.

7. Loading door according to claim 5 or 6, characterized in that the spring element (15) and the cover (11) of the grip concavity and / or the lower part (10) of said grip concavity and / or the Panel holder (8) are made of plastic.

8. Loading door according to claim 7, characterized in that the spring element (15) and the cover (11) of the grip concavity and / or the lower part (10) of said grip concavity and / or the panel holder ( 8) have been obtained by injection casting.

9. Loading door according to claim 8, characterized in that the plastic or plastics have been modified with reinforcing and / or loading materials and / or auxiliary and / or stabilizers and / or aging inhibitors, the modifying materials of the plastic uniformly or non-uniformly in the spring elements (15) and / or in the cover (11) of the grip concavity and / or in the lower part (10) of said grip concavity and / or in the panel holder (8).

10. Loading door according to at least one of the preceding claims, characterized in that a respective spring element (15) is arranged on the side walls of the cover (11) of the grip concavity and / or, in the vicinity of the side walls of said cover (11) of the grip concavity, at the bottom (10) of said grip concavity and / or in the panel holder (8).