ES2303145T3 - Composiciones de tinta para chorro de tinta. - Google Patents

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Abstract

Una composición de tinta, que comprende un medio líquido, un colorante y al menos 0,1% en peso de la tinta de un material anfífilo que tiene la fórmula XQnR''-Y-R en la cual X representa una funcionalidad hidroxi o amino; Q representa una unidad recurrente hidrófila de óxido de etileno u óxido de propileno, en la que n>4; R'' representa una funcionalidad alquilo C1 a C6; Y representa oxígeno, nitrógeno o azufre; y R representa un grupo alquilo, arilo, alquil-arilo o alquenilo.

Description

Composiciones de tinta para chorro de tinta.
Esta invención se refiere a tintas para chorro de tinta. En particular, la invención se refiere a tintas que tienen una capacidad mejorada de suministro por chorro con la adición de tensioactivos específicos, que incluyen mercaptanos etoxilados.
La impresión por chorro de tinta es una técnica bien establecida para aplicar una tinta a un sustrato para formar una imagen, en la que no hay contacto físico entre la parte funcional de la impresora desde la que se aplica la tinta y el sustrato sobre el que es depositada la tinta. La tinta es aplicada en la forma de micro-gotitas, que son proyectadas por medios bien conocidos a través de pequeñas boquillas en el cabezal de impresión sobre el sustrato.
Las tintas para chorro de tinta contienen colorantes que son solubles en el vehículo para tintas (tintes) o materias colorantes que son insolubles en el vehículo para tintas (pigmentos o tintes dispersados). Un problema común asociado con los colorantes insolubles es que a lo largo del tiempo se pueden producir aumentos del tamaño de partículas dando lugar a características disminuidas del suministro por chorro. Un problema adicional cuando se suministran por chorro colorante insoluble es el atascamiento de la boquilla de suministro del chorro a lo largo del tiempo, dando lugar a gotitas mal dirigidas o a una pérdida total de la eyección de las gotitas. Esto es especialmente problemático cuando las tintas son formuladas con aglutinantes u otros polímeros.
La patente de EE.UU. 5.698.016 describe composiciones útiles como dispersiones y tintas, hechas de un ion anfífilo y un producto carbonado modificado que tiene grupos orgánicos unidos al mismo, en el que los grupos orgánicos y los iones anfífilos tienen cargas opuestas. La etapa intermedia de unir los grupos orgánicos al átomo de carbono es necesaria para proporcionar una capacidad de dispersión en agua. No se describe la estabilización de una amplia gama de composiciones de tintas.
La solicitud de patente europea 0978546 A1 describe composiciones de tintas que comprenden una combinación de una sal carboxilato de amonio y uno o más tensioactivos, preferentemente tensioactivos etoxilados no iónicos, tensioactivos hidroxilados o alcoxilados de poli(óxido de etileno) acetilénico o ésteres fosfato aniónicos. No se describe la capacidad para conseguir una estabilidad con estos tensioactivos sin un carboxilato de amonio presente.
El documento US 6.255.383 (D1) describe una composición de tinta que comprende agua y un tensioactivo basado en una de tres fórmulas:
(I)
un tensioactivo de copolímero de bloques de OE-OP-OE no iónico;
(II)
Una etilendiamina sustituida con óxido de alquileno;
(III)
un tensioactivo de copolímero de bloques de OE-OP-OE no iónico sin sustitución alquílica.
Ninguno de los tensioactivos descritos para ser usados en esta técnica anterior contiene los grupos R', Y y R esenciales para la presente invención.
El documento EP 0974627 (D2) describe composiciones de tintas que contienen tensioactivo no iónico a niveles de 0,1-20%. Sin embargo, los tensioactivos reales descritos en el documento D2 son bastante diferentes de los expuestos por la presente invención. En particular, los tensioactivos descritos en el documento D2 carecen de los grupos X y R' esenciales para la presente invención.
El documento EP 9047330 (D3) describe una lista genérica de tensioactivos adecuados, sin embargo, no es posible determinar su estructura precisa. En los ejemplos específicos, se describen composiciones de tintas que comprenden un aducto de acetilenglicol-OE como el tensioactivo, sin embargo, este compuesto carece de los grupos R', Y y R esenciales para la presente invención.
El problema abordado por la presente invención es proporcionar una tinta para chorro de tinta acuoso que tenga una capacidad mejorada de suministro de chorro en impresoras de chorro de tinta, sin depender de múltiples mecanismos de estabilización para conseguir las propiedades deseadas.
Otro problema abordado por la presente invención es proporcionar un chorro de tinta acuoso que tenga una capacidad mejorada de suministro de chorro para cualquier tinta estable.
La presente invención proporciona una composición de tinta que comprende un medio líquido, un colorante y al menos 0,1% en peso de la tinta de un material anfífilo que tiene la fórmula XQ_{n}R'-Y-R en la que X representa una funcionalidad hidroxilo o amino; Q representa una unidad recurrente hidrófila de óxido de etileno u óxido de propileno, en la que n>4; R' represente una funcionalidad alquilo C_{1} a C_{6}; Y representa oxígeno, nitrógeno o azufre y R representa un grupo alquilo, arilo, alquil-arilo o alquenilo.
\newpage
La composición de tinta puede comprender adicionalmente un segundo material anfífilo para mejorar la estabilidad de la tinta, teniendo el segundo material anfífilo la fórmula R-O-Q_{n}A^{-}M^{+} en la que R representa un grupo alquilo, arilo, alquil-arilo o alquenilo; Q representa una unidad recurrente hidrófila de óxido de etileno u óxido de propileno, en la que n>4; A^{-} representa un grupo sulfato, sulfonato o fosfato y M^{+} representa un catión como potasio, sodio, litio o amonio.
Los materiales anfífilos útiles de fórmula XQ_{n}R'-Y-R incluyen, sin limitación, etoxilatos de alquil- aril- o alquenil-mercaptanos, como los tensioactivos de marca Alcodet® HSC, Alcodet® MC, Alcodet® 260 y Alcodet® 218 de la empresa Rhodia, ubicada en Francia, o etoxilatos de alquil-fenol como los tensioactivos de marca Rhodafac® RM-510 y Rhodafac® RM-710 de la empresa Rhodia, ubicada en Francia.
Los materiales anfífilos útiles de fórmula R-O-Q_{n}-A^{-}M^{+} incluyen, sin limitación, las sales de sodio de alcohol graso-éter-sulfatos y sales de sodio de alquil-fenil-éter-sulfatos, como laureth-sulfato de sodio y los tensioactivos Sinponil® FES y Disponil® AES proporcionados por la empresa Cognis. Los materiales anfífilos adicionales de fórmula R-O-Q_{n}-A^{-}M^{+} incluyen, sin limitación, alquil-, aril- o alquenil-éter-fosfatos; alquil-, aril- o alquenil-éter-sulfatos y sales de los que anteceden, incluidas sales de sodio, potasio, amonio y litio; y sus combinaciones.
Las composiciones de tintas para chorro de tinta incluyen un medio líquido, un colorante y componentes estabilizantes adicionales. El medio líquido normalmente es predominantemente agua, preferentemente agua desionizada. La composición de tinta para chorro de tinta incluye un colorante que puede ser un pigmento o tinte. El pigmento puede ser un pigmento orgánico o un pigmento inorgánico. "Pigmento orgánico" significa un pigmento que es predominantemente un compuesto orgánico o una mezcla de compuestos orgánicos, incluido negro de carbón.
Los pigmentos orgánicos adecuados incluyen, por ejemplo, antraquinonas modificadas o sin modificar en la superficie, azules de ftalocianina, verdes de ftalocianina, compuestos diazoicos, monoazoicos, amarillos heterocíclicos, pirantronas, pigmentos de quinacridonas, pigmentos de dioxazinas, índigo, pigmentos de tioíndigo, pigmentos de perinona, pigmentos de perileno, isoindoleno, partículas de polímeros que tienen al menos un espacio vacío y similares. Negro de carbón es el nombre genérico para partículas de carbón de pequeño tamaño de partículas formadas en la fase gaseosa mediante la descomposición térmica de hidrocarburos e incluye, por ejemplo, materiales conocidos en la técnica como negro de horno, negro de humo, negro de canal o negro de acetileno. El negro de carbón abarca adicionalmente negro carbón tratado, modificado y oxidado.
Los pigmentos inorgánicos adecuados incluyen, por ejemplo, dióxido de titanio, óxido de hierro y otros polvos metálicos. Generalmente, la cantidad de pigmento(s) usada es menor que 20%, preferentemente 3-8%, más preferentemente 2-6% en peso basado en el peso total de la tinta. La composición de tinta de la presente invención incluye preferentemente el polímero en emulsión a un nivel de 0,1 a 25%, más preferentemente 1 a 20% en peso basado en el peso total de la composición de tinta. La composición de tinta puede incluir también materiales miscibles o solubles en agua como polímeros, humectantes, dispersantes, penetrantes, agentes quelantes, co-disolventes, antiespumantes, tampones, biocidas, fungicidas, modificadores de la viscosidad, bactericidas, tensioactivos, agentes anti-rizado, agentes anti-corrimiento y modificadores de la tensión superficial, todo como es conocido en la técnica. Los humectantes útiles incluyen etilenglicol, 1,3-propanodiol, 1,4-butanodiol, 1,4-diclohexanodimetianol, 1,5-pentanodiol, 1,6-hexanodiol, 1,8-octanodiol, 1-2-propanodiol, 1,2-butanodiol, 1-3-butanodiol, 2,3-bunodiol, dietilenglicol, trietilenglicol, tetraetilenglicol, polietilenglicol con un peso molecular medio de 200, 300, 400, 600, 900, 1000, 1500 y 2000, dipropilenglicol, polipropilenglicol con un peso molecular medio de 425, 725, 1000 y 2000, 2-pirrolidona, 1-metil-2-pirrolidona, 1-metil-2-piperidona, N-etilacetamida, N-metilpropionamida, N-acetil-etanolamina, N-metilacetamida, formamida, 2-amino-1,2-propanodiol, 2,2-tiodietanol, 3,3-tiodipropanol, tetrametileno-sulfona, butadieno-sulfona, carbonato de etileno, butirolacetona, alcohol tetrahidrofururílico, glicerol, 1,2,4-butanotriol, trimetilpropano, pantotenol, Liponic EG-1. Los humectantes preferidos son polietilenglicol con un peso molecular medio de 400 a 1000, 2-pirrolidona, 2,2-tiodietanol y 1,5-pentanodiol. Los penetrantes preferidos incluyen n-propanol, alcohol isopropílico, 1,3-proanodiol, 1,2-hexanodiol y hexil-carbitol.
La cantidad de humectante usado se determina mediante las propiedades de la tinta y puede variar en el intervalo de 1-30%, preferentemente 5-15 en peso, basado en el peso total de la tinta. Ejemplos de humectantes comúnmente usados útiles para formar la tinta son: glicoles, polietilenglicoles, glicero, etanolamina, dietanolamina, alcoholes y pirrolidonas. Pueden ser usados también otros humectantes conocidos en la técnica.
El uso de penetrantes adecuados dependerá de la aplicación específica de la tinta. Ejemplos útiles incluyen pirrolidona y N-metil-2-pirrolidona. En una realización preferida en una composición de tinta para chorro de tinta contiene más de 20%, sobre una base de equivalentes, de una funcionalidad hidroxi, amino o tiol con relación a la funcionalidad hidroxi del polímero emulsión, estando presente la funcionalidad hidroxi, amino o tiol, por ejemplo, en penetrantes, humectantes, tensioactivos, etc. de forma que estos ingredientes tengan un punto de ebullición de menos de 220ºC, preferentemente menos de 200ºC.
La cantidad de agente antiespumante en la tinta variará normalmente entre 0-0,5% en peso, basado en el peso total de la tinta. Los agentes antiespumantes útiles para formar dispersiones acuosas de pigmentos son bien conocidos en la técnica y están disponibles en el comercio, y ejemplos incluyen Surfynol 104H y Surfynol DF-37 (Air Products, Allentown, PA).
En las realizaciones en las que se incluye metilol-acrilamida o metilol-metacrilamida en el copolímero, se incluye en la composición de revestimiento un catalizador que es una fuente latente de acidez, es decir, un compuesto eficaz para rebajar el pH de la composición de revestimiento bajo las condiciones de secado y curado descritas con posterioridad, preferentemente en una cantidad eficaz para proporcionar una composición de revestimiento que tenga un pH de aproximadamente 1 a aproximadamente 4.
El catalizador, que puede ser usado a un nivel de 0 a 10%, preferentemente 0,1% a 10%, más preferentemente 0,5% a 6%, lo más preferentemente 3% a 6% en peso basado en el peso de la composición de tinta incluye, por ejemplo, cloruro de amonio, nitrato de amonio, citrato de amonio, fosfato de diamonio, cloruro de magnesio, sales de aminas de ácido p-tolueno-sulfónico y sus mezclas.
Las composiciones de tintas de la presente invención pueden ser preparadas mediante cualquier método conocido en la técnica para preparar estas composiciones, por ejemplo, por mezcladura, agitación o agitando los ingredientes conjuntamente usando cualquier técnica reconocida en el estado de la técnica para formar una tinta acuosa. El procedimiento para la preparación de la composición de tinta de la presente invención no es crítico excepto hasta la medida en que la composición de tinta sea homogénea.
La composición de tinta de la presente invención es aplicada mediante una de las técnicas de chorro de tinta conocidas en el estado de la técnica usando, por ejemplo, impresoras de chorro térmicas o de burbujas, impresoras piezoeléctricas, impresoras de flujo continuo, impresoras de chorro de cepillos o válvulas, a un sustrato. Los sustratos preferidos son telas, tejidas o no tejidas, que pueden estar formadas a partir de fibras adecuadas como, por ejemplo, algodón, poliéster, aramida, seda, acrílicas, lana, rayón, nilón, poliamida y vidrio. Puede ser usado cualquier sustrato adecuado, incluido papel, vinilo, cuero y poliéster. La composición de tinta puede ser curada también después de la aplicación, es decir, secada y reticulada, a unos valores seleccionados de tiempo y temperatura, siendo típicos tiempos de 1 segundo a 10 minutos y temperaturas de 60ºC a 300ºC. Debe entenderse que ordinariamente los tiempos de curado más cortos requerirán temperaturas superiores para efectuar el curado. El curado puede ser efectuado mediante combinaciones de energía térmica y de radiación, como microondas o radiación infrarroja.
La capacidad de aplicar un chorro o la capacidad de suministro por chorro de una tinta se demuestra como un aumento en el tiempo de aplicación del chorro sin una dirección incorrecta ni atascos de las boquillas de chorro de tinta. La capacidad de suministro de chorro se realiza imprimiendo una tela de algodón continuamente con una impresora Model JF-0604 fabricada por la empresa Mimaki Engineering Company, Ltd., Japón, hasta que se observan chorros atascados o gotitas incorrectamente dirigidas.
Los siguientes ejemplos son ilustrativos de la invención.
Ejemplo 1 Formulaciones de tinta con estabilidad mejorada
Las composiciones de tinta mostradas en las Tablas 1 y 3 se preparan combinando todos los ingredientes conjuntamente excepto el aglutinante y las dispersiones de pigmentos. El valor del pH de la mezcla se ajusta para que sea 8 a 8,5 usando hidróxido de amonio al 14%. Seguidamente se añade la emulsión de aglutinante a la mezcla gradualmente mientras se agita. Se añade la dispersión de pigmento después de la mezcla anterior gradualmente mientras se agita. El pH final de las tintas se ajusta para que sea 8,5 usando hidróxido de amonio al 14%. Las tintas finales se filtran usando un filtro de fibra de vidrio de 1 micrómetro (fabricado por Pall Corporation, Ann Arbor, MI 48103, EE.UU.). La viscosidad se mide usando un viscosímetro Brookfield (fabricado por Brookfield Eng Labs Inc., Stoughton, MA 02072, EE.UU.) a 30 rpm con adaptador y husillo ultra-bajo (UL). La tensión superficial se mide usando un tensiómetro 20 de superficies Fisher Scientific (fabricado por Fisher Scientific, EE.UU.).
La estabilidad y la vida en almacenamiento son valoradas mediante envejecimiento en calor a 60ºC y haciendo mediciones de los tamaños de partículas. El tamaño de partículas inicial se mide después de que la tinta es filtrada antes de cualquier envejecimiento con calor y a tiempos específicos de envejecimiento en calor a 60ºC. Las mediciones de los tamaños de partículas se hacen usando un analizador del tamaño de partículas Microtrac UPA 150 (fabricado por la empresa Microtrac Inc. Montgomeryville, PA 18936).
TABLA 1 Formulaciones de tinta con estabilidad mejorada
1
Las muestras 1 y 2 son muestras comparativas.
AcryJet® es una marca registrada de la empresa Rohm and Haas Company, Filadelfia, PA, EE.UU. DS-4 es un tensioactivo de alquil-aril-sulfonato comercializado bajo la marca registrada Rhodocal® DS-4 de la empresa Rhodia, Francia. SLS es lauril-sulfato de sodio comercializado bajo la marca registrada Polystep® S-1 de la empresa Stepan Company, Northfield, IL, EE.U. Los productos de la marca FES con proporcionados por la empresa Cognis.
TABLA 2 Propiedades de formulaciones de tintas en la Tabla 1
2
Las muestras F3-F6 exhiben una estabilidad mejorada en comparación con las muestras F1-F2.
TABLA 3 Formulaciones de tintas con estabilidad mejorada
3
Las muestras 7 y 8 son muestras comparativas.
Alcodet® SK es un etoxilato de alquil-mercaptano (8 OE) de la empresa Rhodia, ubicada en Francia.
TABLA 4 Propiedades de tintas para formulaciones de tintas de la Tabla 3
5
Las muestras de tintas 3-6 exhiben una excelente estabilidad con bastante capacidad de suministro de chorro. Las muestras de tintas 9-13 exhiben una excelente estabilidad y excelente capacidad de suministro de chorro.
Ejemplo 2 Formulaciones de tintas con capacidad de suministro de chorro mejorada
Las composiciones de tintas mostradas en la Tabla 5 se preparan combinando la totalidad de los ingredientes conjuntamente excepto el aglutinante y las dispersiones de pigmentos. el valor del pH de la mezcla se ajusta de 8 a 8,5 usando hidróxido de amonio al 14%. Seguidamente se añade la emulsión de aglutinante a la mezcla gradualmente mientras se agita. El pH final de las tintas se ajusta para que sea 8,5 usando hidróxido de amonio al 14%. Las tintas finales de filtran usando un filtro de fibra de vidrio de 1 micrómetro (fabricado por la empresa Pall Corporation, Ann Arbor, MI 48103, EE.UU.). La viscosidad se mide usando un viscosímetro Brookfield (fabricado por la empresa Brookfield Eng. Labs Inc., Stoughton, MA 02072, EE.UU.) a 30 rpm con adaptador y husillo ultra-bajo (UL). La tensión superficial se mide usando un tensiómetro de superficies Fisher Scientific (fabricado por la empresa Fisher Scientific, EE.UU.).
TABLA 5 Formulaciones de tintas con capacidad mejorada de suministro de chorro
6
Cab-O-Jet® es una marca registrada de la empresa Cabot Corporation, Billerica, MA EE.UU. Las muestras 14 y 17 son muestras comparativas. Las muestras de tintas 15, 16, 18 y 19 exhibirán una capacidad mejorada de suministro de chorro frente a las muestras de tintas 14 y 17.

Claims (8)

1. Una composición de tinta, que comprende un medio líoquido, un colorante y al menos 0,1% en peso de la tinta de un material anfífilo que tiene la fórmula
XQ_{n}R'-Y-R
en la cual
X
representa una funcionalidad hidroxi o amino;
Q
representa una unidad recurrente hidrófila de óxido de etileno u óxido de propileno, en la que n>4;
R'
representa una funcionalidad alquilo C_{1} a C_{6};
Y
representa oxígeno, nitrógeno o azufre; y
R
representa un grupo alquilo, arilo, alquil-arilo o alquenilo.
2. La composición de tinta de la reivindicación 1, en la que el material anfífilo es una o más composiciones seleccionadas entre el grupo de (a) etoxilatos de alquil-, aril-, alquil-aril- o alquenil-mercaptano y (b) etoxilatos de alquil-fenol.
3. La composición de tinta de la reivindicación 1, que comprende adicionalmente al menos 0,1% en peso de la tinta de un segundo material afifílico, teniendo el segundo material anfífilo la fórmula
R-O-Q_{n}-A^{-}-M^{+}
en la cual
R
representa un grupo alquilo, arilo, alquil-arilo o alquenilo;
Q
representa una unidad recurrente hidrófila de óxido de etileno u óxido de propileno, en la que n>4;
A^{-}
representa un grupo sulfato, sulfonato o fosfato; y
M^{+}
representa un catión como potasio, sodio, litio o amonio.
4. La composición de tinta de la reivindicación 3, en la que el segundo material anfífilo es una o más composiciones seleccionadas entre el grupo de (a) alquil-, aril-, alquil-aril- o alquenil-éter-fosfatos y sus sales, incluidas las sales de sodio, potasio, amonio y litio; y (b) alquil-, aril- alquil-aril- o alquenil-éter-sulfatos y sus sales, incluidas las sales de sodio, potasio, amonio y litio.
5. La composición de tinta de la reivindicación 3, en la que el colorante es un negro de carbón modificado con grupos orgánicos unidos covalentemente a la misma y el segundo material anfífilo tiene la misma carga que el negro de carbón modificado.
6. La composición de tinta según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el colorante es un pigmento o tinte.
7. La composición de tinta según las reivindicaciones 3 a 6 en la que n \geq 11.
8. La composición de tinta según las reivindicaciones 3 a 6, en la que n \geq 30.
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