ES2303211T3 - Impresora de transferencia termica digital. - Google Patents
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Abstract
Impresora digital con un soporte con una altura predeterminada, una zona de transferencia (120) que incluye un rodillo de transferencia conectado a un elemento de transferencia de potencia en una base (111), y un cuerpo principal que incluye un cabezal que se desplaza horizontalmente en la parte superior de la base para imprimir datos de transferencia en el objeto de transferencia mediante tinta de transferencia expulsada desde un cartucho de tinta, que comprende: una guía de superficie (112) en el fondo de la base (111) para entrar en contacto de manera continua con una superficie de un objeto de transferencia impreso; un rodillo de guía (113a, 113b) instalado respectivamente en el lado frontal y en el lado posterior de la guía de superficie, para acercar el objeto de transferencia impreso junto a la guía de superficie; caracterizada por un raíl de guía (140) instalado en el soporte debajo de la parte inferior derecha de la guía de superficie; un elemento de transferencia (150) en el raíl de guía, que incluye un motor (151) para desplazarse horizontalmente; un calentador (161) en el interior de una caja de calentamiento (160) conectada al elemento de transferencia (150) para generar calor; y un ventilador de ventilación (163) que expulsa de manera forzada el calor del calentador hacia la guía de superficie a través de un expulsor de aire caliente (162) de la caja de calentamiento.
Description
Impresora de transferencia térmica digital.
La presente invención se refiere a una impresora
de transferencia térmica digital, y de manera más específica, a una
impresora de transferencia térmica digital que no solamente
comprende varios calentadores que secan secuencialmente tinta de
transferencia impresa en materiales textiles, sino también un
elemento de transferencia térmico que se desplaza horizontalmente y
que expulsa aire caliente a 180-600ºC para calentar
la tinta de transferencia directamente, a efectos de obtener
velocidades de producción como las de las impresoras directas en
general, aumentar al máximo el rendimiento, representar colores más
claros de la tinta de transferencia gracias al calentamiento rápido
e instantáneo de los materiales textiles y, finalmente, aumentar la
confianza del consumidor.
Recientemente, el desarrollo de diversas
tecnologías ha hecho que la industria, especialmente los productos
industriales, haya avanzado considerablemente y sea más competitiva
que nunca. En consecuencia, la publicidad o el diseño de los
productos industriales se ha convertido en un factor más importante
en la obtención de cuota de mercado por parte de dichos productos.
De manera secuencial, a efectos de obtener un mayor efecto en la
publicidad o el diseño de los productos industriales, tal como en
carteles o cortinas, se aplican diversos métodos de impresión para
conformar figuras o diseños de dichos productos industriales. El
método de impresión por transferencia térmica o método de impresión
directa constituye uno de dichos métodos de impresión (ver, por
ejemplo, el documento US 2002/0044188).
El método de impresión por transferencia térmica
utiliza el calor para activar la transferencia de tinta a efectos de
transferir los contenidos (imágenes, letras, logotipos o diseños)
descritos en un papel de transferencia a materiales textiles o a
otros objetos de transferencia (una placa de acero, una baldosa, una
película, etc.). El procedimiento de dicho método de impresión por
transferencia térmica se explica brevemente en la siguiente
descripción.
Las imágenes, letras, logotipos o diseños son
introducidos y editados en un ordenador. Los contenidos editados
(imágenes, letras, logotipos o diseños) se transforman en papel de
transferencia y se cortan en distintas formas en lo que se denomina
proceso de corte. Mientras se prepara una copia original de los
contenidos editados mediante trabajo manual, se dispone un objeto de
transferencia, tal como un papel sin pasta de madera o un material
textil. Secuencialmente, los contenidos se transfieren al objeto de
transferencia por transferencia térmica, en lo que se denomina
proceso de transferencia.
Sin embargo, el método de impresión por
transferencia térmica descrito anteriormente se utiliza de manera
general para fabricar carteles o banderas, y no resulta adecuado
para representar diversas imágenes de colores vivos. De este modo,
para representar diversas imágenes de colores vivos, se aplica un
proceso de impresión en offset. En otras palabras, se prepara de
manera adicional una película de impresión que representa las
imágenes de colores vivos, y se transfiere al papel de transferencia
mediante la utilización de tinta de transferencia, en lo que se
denomina proceso de impresión en offset.
Tal como se ha descrito anteriormente, el
proceso de transferencia de imágenes de colores vivos requiere la
fabricación adicional de una película de impresión. Por lo tanto,
este factor constituye un inconveniente en su realización y, además,
la preparación de una muestra de película de impresión implica un
gasto de tiempo y de dinero muy considerable.
De manera específica, en un proceso de
producción en pequeñas cantidades, es necesario preparar una
película de impresión para cada imagen de colores vivos,
respectivamente. De este modo, resulta difícil preparar las
películas de impresión por problemas de tiempo y coste.
En cambio, el método de impresión directa, que
es diferente con respecto al método de impresión por transferencia
térmica, que utiliza calor, se aplica para fabricar prácticamente
todo tipo de carteles. Después de editar los diseños por ordenador,
el método de impresión directa utiliza una impresora digital,
mostrada en la figura 1, para fabricar inmediatamente los carteles.
Por lo tanto, el método de impresión directa, mediante el cual se
imprimen carteles directamente a través de la impresora digital, no
requiere el proceso de preparación de la película de impresión y, de
este modo, ahorra tiempo y costes.
No obstante, el método de impresión directa que
utiliza la impresora digital debe utilizar un papel exclusivo
fabricado especialmente, y no es aplicable a materiales textiles en
general.
En otras palabras, la temperatura de secado con
la utilización de aire caliente en la impresora digital es
aproximadamente de 60ºC, por lo que la eficacia de fabricación es
muy baja, ya que la tinta de transferencia impresa en el papel
exclusivo tarda demasiado tiempo en secarse totalmente. Asimismo, la
baja temperatura de secado hace que el color de la tinta de
transferencia cambie, de modo que resulta difícil representar el
color natural de los diseños. Por lo tanto, el método de impresión
directa disminuye la comerciabilidad del producto, y no permite
satisfacer al
cliente.
cliente.
A efectos de superar los problemas descritos
anteriormente, en realizaciones preferidas de la invención se da a
conocer una impresora de transferencia térmica digital que no
solamente comprende varios calentadores que secan secuencialmente
tinta de transferencia impresa en materiales textiles, sino también
un elemento de transferencia térmico que se desplaza horizontalmente
y que expulsa aire caliente a 180-600ºC para
calentar la tinta de transferencia directamente, a efectos de
obtener velocidades de producción como las de las impresoras
directas en general, aumentar al máximo el rendimiento, representar
colores más claros de la tinta de transferencia gracias al
calentamiento rápido e instantáneo de los materiales textiles y,
finalmente, aumentar la confianza del consumidor.
El objetivo de la presente invención es dar a
conocer una impresora de transferencia térmica digital con un
soporte con una altura predeterminada, una zona de transferencia que
incluye un rodillo de transferencia conectado a un elemento de
transferencia de potencia en una base, y un cuerpo principal que
incluye un cabezal que se desplaza horizontalmente en la parte
superior de la base para imprimir datos de transferencia en el
objeto de transferencia mediante tinta de transferencia expulsada
desde un cartucho de tinta, que comprende: una guía de superficie en
el fondo de la base para entrar en contacto de manera continua con
una superficie de un objeto de transferencia impreso; un rodillo de
guía instalado respectivamente en el lado frontal y en el lado
posterior de la guía de superficie, para acercar el objeto de
transferencia impreso junto a la guía de superficie; un raíl de guía
instalado en el soporte debajo de la parte inferior derecha de la
guía de superficie; un elemento de transferencia en el raíl de
guía, que incluye un motor para desplazarse horizontalmente; un
calentador en el interior de una caja de calentamiento conectada al
elemento de transferencia para generar calor; y un ventilador de
ventilación que expulsa de manera forzada el calor del calentador
hacia la guía de superficie a través de un expulsor de aire caliente
de la caja de calenta-
miento.
miento.
Además, la impresora de transferencia térmica
digital de la presente invención comprende múltiples calentadores en
la parte superior del interior de la base en contacto con el objeto
de transferencia impreso, en la zona lateral de la base y en la guía
de superficie, respectivamente.
Asimismo, la impresora de transferencia térmica
digital de la presente invención comprende topes de guía instalados
respectivamente en los lados izquierdo y derecho del raíl de guía a
lo largo de la anchura del objeto de transferencia, para controlar
las distancias de transferencia izquierda o derecha del elemento de
transferencia.
Para una total comprensión de la presente
invención y de las ventajas de la misma, se hace referencia a
continuación a la siguiente descripción, en combinación con los
dibujos que se acompañan, en los que los mismos numerales de
referencia indican las mismas piezas, y en los que:
la figura 1 es un diagrama de la configuración
de una impresora digital convencional;
la figura 2 es una vista lateral de una
impresora de transferencia térmica digital de la presente
invención;
la figura 3 es una vista frontal de la impresora
de transferencia térmica digital de la presente invención; y
la figura 4 es una vista frontal de una parte
esencial de la impresora de transferencia térmica digital de la
presente invención.
A continuación se hará referencia de manera
detallada a las realizaciones preferidas de la presente invención,
mostrándose un ejemplo de las mismas en los dibujos que se
acompañan.
La figura 2 es una vista lateral de una
impresora de transferencia térmica digital de la presente invención,
y la figura 3 es una vista frontal de la misma.
La impresora de transferencia térmica digital de
la presente invención comprende un soporte 110 con una altura
predeterminada, una zona de transferencia 120 que incluye un rodillo
de transferencia (no mostrado) conectado a un elemento de
transferencia de potencia (no mostrado) en una base 111 situada
debajo de un objeto de transferencia 200, tal como materiales
textiles, a efectos de aplanar dicho objeto de transferencia 200, y
un cuerpo principal 130 que incluye un cabezal 131 que se desplaza
horizontalmente en la parte superior de la base 111 para imprimir
datos de transferencia, tales como diseños, en el objeto de
transferencia mediante tinta de transferencia expulsada desde un
cartucho de tinta.
Asimismo, una superficie del objeto de
transferencia impreso 200 está en contacto continuo con una guía de
superficie 112 conformada en la parte inferior de la base 111. De
manera adicional, unos rodillos de guía 113a y 113b, instalados
respectivamente en el lado frontal y en el lado posterior de la guía
de superficie 112, acercan el objeto de transferencia impreso 200
junto a dicha guía de superficie 112.
Además, unos calentadores 114a, 114b y 114c
instalados en la parte superior del interior de la base 111 en
contacto con el objeto de transferencia impreso 200, en la zona
lateral de la base 111 y en la guía de superficie 112,
respectivamente, hacen que la tinta de transferencia en el objeto de
transferencia impreso 200 se seque secuencialmente.
Asimismo, es preferible conformar un orificio de
recogida 115 en la parte superior de la base 111, en intervalos
predeterminados, que evite que la tinta de transferencia impresa en
el objeto de transferencia 200 se extienda.
Tal como se muestra en las figuras 3 y 4, un
raíl de guía 140 está instalado en el soporte 110, debajo de la
parte inferior derecha de la guía de superficie 112, y un elemento
de transferencia 150 que se desplaza horizontalmente está instalado
en el raíl de guía 140. Una rueda dentada 152 de un motor 151 del
elemento de transferencia 150, que reduce la velocidad hasta una
magnitud predeterminada, engrana con una cremallera 141 del raíl de
guía 140 a efectos de hacer que dicho elemento de transferencia 150
se desplace horizontalmente.
Además, unos topes de guía 42, instalados
respectivamente en los lados izquierdo y derecho del raíl de guía
140, a lo largo de la anchura del objeto de transferencia 200,
controlan las distancias de transferencia izquierda o derecha del
elemento de transferencia 150. El tope de guía 142 se desliza por el
raíl de guía 140, y se fija en una posición predeterminada mediante
un tornillo de fijación 143. El tope de guía fijado 142 entra en
contacto con un interruptor de límite 153 del elemento de
transferencia 150 para determinar las distancias de transferencia
izquierda o derecha de dicho elemento de transferencia 150.
Asimismo, un elemento de transferencia térmico
que expulsa aire caliente está instalado en el elemento de
transferencia 150, y un calentador 161 que genera aire caliente
aproximadamente a 180-600ºC está incluido en el
interior de una caja de calentamiento 160 de dicho elemento de
transferencia térmico. En la parte superior de la caja de
calentamiento 160 está instalado un expulsor de aire caliente 162
para expulsar calor desde el calentador 161 hacia la guía de
superficie 112. Adicionalmente, un ventilador de ventilación 163
está instalado en el interior del expulsor de aire caliente 162. La
temperatura del calentador 161 se ajusta entre 180ºC y 600ºC según
el grosor y el material del objeto de transferencia 200 y la tinta
de transferencia.
A continuación se describirán con mayor detalle
las funciones de la impresora de transferencia térmica digital
descrita anteriormente que incluye un elemento de transferencia
térmico.
En la parte inferior de la zona de transferencia
120, guiando el cabezal 131 según un desplazamiento horizontal, la
base 111 está instalada en la dirección longitudinal de dicha zona
de transferencia 120. En primer lugar, la parte inicial del objeto
de transferencia 200, enrollada en un rodillo de alimentación (no
mostrado), se dispone en la parte superior de un rodillo de
suministro por parte de un operario, y dicho objeto de transferencia
200 puede ser suministrado de manera continua. En este momento,
después de disponer el tope de guía 142 en el raíl de guía 140 según
la anchura del objeto de transferencia 200, dicho tope de guía 142
se fija mediante el tornillo de fijación 143.
Al mismo tiempo, se aplica energía a los
calentadores 114a, 114b y 114c instalados en la parte superior del
interior de la base 111, en el lateral de dicha base 111 y en la
guía se superficie 112, respectivamente, y dichos calentadores 114a,
114b y 114c se calientan hasta una temperatura predeterminada.
El objeto de transferencia 200 dispuesto en el
rodillo de suministro es suministrado con una longitud
predeterminada al lado frontal de la base 111, después de que el
cabezal 131 finaliza las operaciones de impresión. El orificio de
recogida 115 de tinta de transferencia dispuesto en el lado superior
de la base 111 absorbe la tinta de transferencia impresa en el
objeto de transferencia 200 para evitar que dicha tinta de
transferencia se extienda.
Además, el objeto de transferencia 200
suministrado al lado frontal del orificio de recogida 115 se seca
secuencialmente mediante los calentadores 114a, 114b y 114c
instalados respectivamente en la parte superior del interior de la
base 111, en el lateral de dicha base 111 y en la guía se superficie
112.
De manera adicional, cuando la parte impresa del
objeto de transferencia 200 es transferida a la guía de superficie
112, el elemento de transferencia 150 instalado en el raíl de guía
140 se activa. Tal como se muestra en la figura 4, el calentador 161
en el interior de la caja de calentamiento 160 se calienta
aproximadamente hasta 600ºC en este momento, y el aire caliente es
expulsado de manera forzada por el ventilador de ventilación 163 a
través del expulsor de aire caliente 162. Por lo tanto, el objeto de
transferencia 200 de la guía de superficie 112 se calienta
rápidamente para completar las operaciones de transferencia.
Al mismo tiempo, la rueda dentada 152 del motor
151 del elemento de transferencia 150 engrana con la cremallera 141
del raíl de guía 140, de modo que dicho elemento de transferencia
150 se desplaza horizontalmente y repetidamente para calentar
rápidamente el objeto de transferencia 200 de la guía de superficie
112.
Además, el interruptor de límite 153 del
elemento de transferencia 150 entra en contacto con el tope de guía
142, de modo que quedan determinadas las distancias de transferencia
izquierda o derecha de dicho elemento de transferencia 150.
Por lo tanto, la impresora de transferencia
térmica digital de la presente invención no solamente comprende
varios calentadores que secan de manera secuencial la tinta de
transferencia impresa en materiales textiles, sino también un
elemento de transferencia térmico que se desplaza horizontalmente y
que expulsa aire caliente a 180-600ºC para calentar
la tinta de transferencia directamente, a efectos de obtener una
velocidad de producción como la de las impresoras directas en
general, aumentando al máximo el rendimiento, representando colores
más claros de la tinta de transferencia gracias al calentamiento
rápido e instantáneo de los materiales textiles y, finalmente,
aumentando la confianza del consumidor.
Aunque la invención se ha mostrado y descrito de
manera específica haciendo referencia a realizaciones preferidas de
la misma, un experto en la materia entenderá que será posible llevar
a cabo las variantes descritas anteriormente y otras modificaciones
en su forma y detalles sin apartarse del alcance de las
reivindicaciones.
Claims (3)
1. Impresora digital con un soporte con una
altura predeterminada, una zona de transferencia (120) que incluye
un rodillo de transferencia conectado a un elemento de transferencia
de potencia en una base (111), y un cuerpo principal que incluye un
cabezal que se desplaza horizontalmente en la parte superior de la
base para imprimir datos de transferencia en el objeto de
transferencia mediante tinta de transferencia expulsada desde un
cartucho de tinta, que comprende:
- \quad
- una guía de superficie (112) en el fondo de la base (111) para entrar en contacto de manera continua con una superficie de un objeto de transferencia impreso;
- \quad
- un rodillo de guía (113a, 113b) instalado respectivamente en el lado frontal y en el lado posterior de la guía de superficie, para acercar el objeto de transferencia impreso junto a la guía de superficie;
- \quad
- caracterizada por un raíl de guía (140) instalado en el soporte debajo de la parte inferior derecha de la guía de superficie;
- \quad
- un elemento de transferencia (150) en el raíl de guía, que incluye un motor (151) para desplazarse horizontalmente;
- \quad
- un calentador (161) en el interior de una caja de calentamiento (160) conectada al elemento de transferencia (150) para generar calor; y
- \quad
- un ventilador de ventilación (163) que expulsa de manera forzada el calor del calentador hacia la guía de superficie a través de un expulsor de aire caliente (162) de la caja de calentamiento.
2. Impresora de transferencia térmica digital
según la reivindicación 1, que comprende además múltiples
calentadores en la parte superior del interior de la base en
contacto con el objeto de transferencia impreso, en la zona lateral
de la base y en la guía de superficie, respectivamente.
3. Impresora de transferencia térmica digital
según la reivindicación 1, que comprende además topes de guía
instalados respectivamente en los lados izquierdo y derecho del raíl
de guía a lo largo de la anchura del objeto de transferencia, para
controlar las distancias de transferencia izquierda o derecha del
elemento de transferencia.
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