ES2303231T3 - Procedimiento para preparar espuma a partir de liquidos alimenticios a partir de leches y procedimiento para su implantacion. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para preparar espuma a partir de un líquido alimenticio a partir de leche para preparar una bebida tal como por ejemplo un capuchino con un dispositivo que comprende un bastidor que incluye un soporte para un recipiente, dicho soporte estando asociado con medios calefactores para calentar dicho líquido alimenticio contenido en dicho recipiente cuando el recipiente se dispone sobre dicho soporte, medios de agitación mecánica que se extienden por lo menos parcialmente dentro de dicho recipiente, medios para el accionamiento de dichos medios de agitación y medios de control y gestión dispuestos para controlar automáticamente el mando de dichos medios calefactores y dichos medios de accionamiento, dicho procedimiento comprendiendo las etapas de: a) colocación de una cantidad de líquido alimenticio en la recipiente asociado con dichos medios de agitación; b) control, a través de los medios de control y gestión, de dichos medios calefactores asociados con dicho soporte para calentar dicha cantidad de líquido alimenticio y llevarlo cerca de o a un nivel de temperatura previamente determinado mientras se controlan dichos medios de accionamiento para que dichos medios de agitación mecánica funcionen a una primera velocidad de agitación predeterminada, menor que la velocidad de generación de la espuma para agitar dicha cantidad de líquido alimenticio; y c) control, a través de los medios de control y gestión, de dichos medios de agitación mecánica para que agiten dicha cantidad de líquido a una segunda velocidad de agitación predeterminada, eficaz para crear dicha espuma de líquido.
Description
Procedimiento para preparar espuma a partir de
líquidos alimenticios a partir de leches y procedimiento para su
implantación.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para preparar espuma a partir de un líquido
alimenticio a partir de leche pensado por ejemplo para ser
utilizado en la preparación de bebidas a partir de café tales como
capuchinos, café con mucha leche, café con leche, macchiato,
etcétera. La presente invención también se refiere a un dispositivo
para la implantación de dicho procedimiento de preparación.
El documento US 5498757 expone un procedimiento
y un aparato para hacer espuma en la leche.
Actualmente, el procedimiento más común de
preparación de espuma a partir de un líquido tal como por ejemplo
la leche es verter la cantidad deseada de leche dentro de un
receptáculo, sumergir la boquilla de salida de vapor de una máquina
de café dentro del receptáculo mientras se agita de arriba hacia
abajo para arrastrar el aire necesario para obtener la espuma.
Una primera desventaja de este procedimiento es
la necesidad de tener tanto un tipo profesional de máquina de café
la cual generalmente es cara, como una máquina de café doméstica con
una boquilla de salida de vapor lo cual generalmente es
inapropiado.
Otra desventaja descansa en el hecho de que
generalmente no es posible preparar la espuma al mismo tiempo que
el café, a menos que uno tenga una máquina de café compleja y cara
con sistemas de fluidos para producir agua caliente para el café y
para producir vapor que sean independientes entre sí.
Otra desventaja ligada a la utilización de las
máquinas de café con una boquilla de salida de vapor aparece por el
hecho de que el sistema de calefacción del agua en las máquinas de
este tipo, generalmente un conjunto de calefacción, tiene que
permanecer permanentemente conectado a fin de ser mantenido a una
elevada temperatura y poder producir el vapor sin que se requiera
un tiempo de espera inconveniente. Estas máquinas de café por
consiguiente consumen cantidades significantes de energía, lo cual
hace la utilización de las mismas poco económica. Se debe indicar
que dependiendo de la dureza del agua utilizada, las boquillas del
flujo de vapor se recubren rápidamente con cal de manera que las
máquinas se tienen que apartar del servicio regularmente para
descalcificarlas.
Otra desventaja de este tipo de máquinas aparece
por el hecho de que la calidad de la espuma obtenida depende de la
habilidad del usuario, de forma que las máquinas no permiten obtener
espuma con una consistencia y una calidad homogéneas de una manera
reproducible.
Los aparatos electrodomésticos para agitar
líquidos alimenticios a fin de generar espuma que utilizan elementos
mecánicos ya son conocidos. Sin embargo, el modo de funcionamiento
de estos dispositivos es demasiado general y no está adaptado para
generar una espuma suave, fina y de leche caliente en un periodo de
tiempo muy corto para preparar una bebida tal como un capuchino. La
utilización de estos dispositivos tampoco es muy práctica ni muy
higiénica. Por supuesto, los elementos de agitación se tienen que
quitar para limpiarlos lo que requiere alguna manipulación por
parte del usuario. Los elementos de agitación también pueden
ensuciar el resto del dispositivo cuando se desmonta
particularmente el elemento calefactor con todas las desventajas
ligadas con la limpieza de residuos alimenticios quemados. Todas
estas desventajas las hacen inconvenientes de utilizar para
preparar bebidas con espuma.
Es por lo tanto un objeto principal de la
invención superar las desventajas de la técnica anterior mencionada
antes en este documento proporcionando un procedimiento para
preparar espuma para un líquido alimenticio a partir de leche que
sea simple, económico y fácil de utilizar y que produzca rápidamente
espuma de alta calidad de una manera reproducible.
Es también un objeto de la invención
proporcionar un dispositivo para la implantación de un procedimiento
de este tipo.
Es también un objeto de la invención
proporcionar un dispositivo de este tipo que pueda ser utilizado
rápida y fácilmente, que requiera además un mantenimiento mínimo y
que pueda ser fácilmente limpiado después de la utilización.
Es también un objeto de la invención
proporcionar un dispositivo de este tipo para producir espuma a
partir de líquido alimenticio a partir de leche que no requiera la
utilización de vapor.
Es también un objeto de la invención
proporcionar un dispositivo de este tipo cuya implantación para
producir espuma se pueda automatizar fácilmente.
Es también un objeto de la invención
proporcionar un dispositivo de este tipo independiente de una
máquina de café convencional.
\newpage
La invención por lo tanto se refiere a un
procedimiento para preparar espuma a partir de un líquido
alimenticio a partir de leche para preparar una bebida tal como por
ejemplo un capuchino con un dispositivo que comprende un bastidor
que incluye un soporte para un recipiente, dicho soporte estando
asociado con medios calefactores para calentar dicho líquido
alimenticio contenido en dicho recipiente cuando el recipiente se
dispone sobre dicho soporte, medios de agitación mecánica que se
extienden por lo menos parcialmente dentro de dicho recipiente,
medios para el accionamiento de dichos medios de agitación y medios
de control y gestión dispuestos para controlar automáticamente la
gestión de dichos medios calefactores y dichos medios de
accionamiento, dicho procedimiento comprendiendo las etapas
sucesivas de:
a) colocación de una cantidad de líquido
alimenticio en el recipiente asociado con los medios de
agitación;
b) control, a través de los medios de control y
gestión, de dichos medios calefactores asociados con dicho soporte
para calentar dicha cantidad de líquido alimenticio y llevarlo cerca
de o a un nivel de temperatura previamente determinado mientras se
controlan dichos medios de accionamiento para que dichos medios de
agitación mecánica funcionen a una primera velocidad de agitación
predeterminada, menor que la velocidad de generación de la espuma
para agitar dicha cantidad de líquido alimenticio; y
c) control, a través de los medios de control y
gestión, de dichos medios de agitación mecánica para que agiten
dicha cantidad de líquido a una segunda velocidad de agitación
predeterminada, eficaz para crear dicha espuma de líquido.
Este procedimiento ventajosamente permite que la
espuma sea preparada rápidamente, esto es, en un tiempo de cinco
segundos únicamente, a partir de una cantidad determinada de líquido
utilizando un dispositivo de agitación mecánica de construcción
simple y económica que no use vapor; eliminando de ese modo las
desventajas asociadas con la producción de vapor. Puesto que el
dispositivo para la implantación de este procedimiento se puede
fabricar separadamente de una máquina de café, es posible preparar
el café y la espuma simultáneamente.
Preferiblemente, la cantidad de energía de
calefacción utilizada durante la etapa b) está adaptada como una
función de dicha cantidad de líquido que se va a convertir en
espuma, dicha adaptación de la cantidad de la energía de
calefacción se puede conseguir ajustando la energía de calefacción o
el tiempo de calefacción.
Se debe indicar que la agitación y el
calentamiento simultáneo del líquido a la velocidad menor que la
velocidad de generación de la espuma, típicamente del orden de 500
a 1500 rpm, lleva todo el volumen del líquido a la temperatura de
formación óptima de espuma más rápidamente. Por supuesto, la
velocidad de generación de la espuma puede variar dependiendo de la
propensión del líquido alimenticio a formar espuma, dependiendo, en
particular, de su composición, tal como su contenido en grasa,
emulsionantes, agua o proteína.
Puesto que la espuma es un aislante térmico que
puede frenar el incremento de temperatura del líquido, es por lo
tanto importante asegurar que la espuma no se forme antes de que el
líquido haya alcanzado la temperatura de formación óptima de
espuma, típicamente comprendida entre 60ºC y 70ºC en el caso de la
leche.
Preferiblemente, la segunda velocidad
predeterminada es por lo menos el doble, preferiblemente tres veces
mayor que la primera velocidad predeterminada. La gama de la primera
velocidad predeterminada se escoge de forma que se lleve a cabo un
modo de convección forzada en el líquido que promueva una elevación
más rápida de la temperatura en el líquido pero que sea todavía lo
suficientemente baja para no formar espuma lo que actuaría como un
aislante térmico. La gama de la segunda velocidad predeterminada se
selecciona de forma que el líquido que haya alcanzado
sustancialmente su nivel de temperatura pueda ser cambiado
rápidamente en espuma.
De acuerdo con una forma de realización
preferida de la invención, el líquido se mantiene a una temperatura
determinada durante la etapa de formación de espuma a fin de
optimizar la formación de la espuma y poder utilizar después de
ello espuma "caliente".
Además, se debe indicar que durante la etapa de
formación de espuma, la agitación ventajosamente se lleva a cabo de
una manera discontinua a fin de reducir el tiempo para convertir el
líquido en espuma. Una agitación de este tipo se consigue
ventajosamente utilizando un elemento de agitación giratorio que
gira a una alta velocidad durante la etapa c), típicamente entre
3000 y 10.000 rpm. Por supuesto, se ha observado que a estas
velocidades, la espuma inicialmente formada es empujada rápidamente
a través de la fuerza centrífuga contra las paredes del recipiente,
alejándose de ese modo del elemento de agitación, de forma que una
parte significante de la espuma deja de ser agitada. A fin de
superar este problema, la agitación es discontinua a fin de
interrumpir regularmente el efecto centrífugo anteriormente
mencionado. Estas interrupciones regulares, las cuales
preferiblemente tienen una frecuencia del orden de 0,3 a 0,5 Hz,
permiten por lo tanto que la espuma descienda otra vez y entre en
contacto con el elemento de agitación giratorio para ser agitada
otra vez tan pronto como la agitación comience de nuevo. Se debe
indicar a este respecto que la agitación giratoria puede empezar
otra vez en el mismo sentido de giro o en el sentido opuesto. A
título de indicación, la etapa de formación de espuma dura
alrededor de 5 a 15 segundos para un volumen de líquido de 40 a 80
ml.
Según otro aspecto, la invención se refiere a un
dispositivo para preparar espuma a partir de un líquido alimenticio
a partir de leche para preparar una bebida tal como un capuchino,
que incluye un recipiente para recibir dicho líquido alimenticio,
un bastidor que incluye un soporte para dicho recipiente, dicho
soporte estando asociado con medios calefactores para calentar
dicho líquido alimenticio contenido en dicho recipiente cuanto el
recipiente se dispone sobre dicho soporte, medios de agitación que
se extienden por lo menos parcialmente dentro de dicho recipiente,
medios para accionar dichos medios de agitación y medios de control
dispuestos para controlar dichos medios calefactores y dichos
medios de accionamiento, caracterizado porque dicho bastidor está
conectado a una cubierta móvil que se extiende por encima de dicho
recipiente, porque dichos medios de accionamiento están dispuestos
en dicha cubierta y porque dicha cubierta es móvil entre una primera
posición en la cual dichos medios de accionamiento están acoplados
a dichos medios de agitación y una segunda posición en la cual
dichos medios de accionamiento están desacoplados de dichos medios
de agitación.
El principio de conexión de los medios de
accionamiento a los medios de agitación como se ha definido permite
que el dispositivo se mantenga más higiénicamente en particular
guardando los medios de agitación en el recipiente después de la
utilización lo cual evita que el líquido o la espuma gotee sobre el
elemento calefactor y por lo tanto ensucie este último o
proporcione olores indeseables a quemado. Los medios de agitación se
pueden limpiar por lo tanto
más fácilmente. El acoplamiento es también más rápido y el dispositivo por lo tanto es más conveniente de utilizar.
más fácilmente. El acoplamiento es también más rápido y el dispositivo por lo tanto es más conveniente de utilizar.
De acuerdo con una forma de realización
preferida, los medios de control están dispuestos para calentar una
cantidad de líquido para llevarlo cerca de un nivel de temperatura
deseado mientras se agita dicha cantidad de líquido a una primera
velocidad durante una primera fase y para agitar dicha cantidad de
líquido a una segunda velocidad mayor que dicha primera velocidad
durante una segunda fase y comprenden medios de selección para la
adaptación de la cantidad de energía de calefacción provista durante
la primera fase como una función de dicha cantidad de líquido.
Por lo tanto, es posible programar
automáticamente la duración de los períodos de agitación primero y
segundo y el paso de un período al otro; además de la frecuencia de
interrupción y los cambios de sentido. Una programación de este
tipo se puede realizar almacenando un programa utilizando un
microcontrolador como una función de la capacidad del recipiente.
Cuando el recipiente está previsto para una o dos tazas, es bastante
fácil anticipar con antelación los ajustes de la duración, el giro
y la frecuencia para la temperatura apropiada y el espumado
apropiado del líquido sin tener que utilizar una regulación de la
temperatura. Estos programas o ciclos de producción simplemente se
pueden conectar mediante el accionamiento de teclas de control
asociadas respectivamente con volúmenes previamente definidos del
líquido que se va a convertir en espuma.
Además del control del tiempo de calentamiento,
el control del tiempo de agitación a una primera velocidad y el
control de la agitación a una segunda velocidad, cuando se utilizan
los medios de agitación giratorios, los medios de control
ventajosamente pueden controlar tanto el cambio del sentido de giro
de los últimos como la frecuencia de tales cambios.
El recipiente ventajosamente se puede extraer y
está asociado con una cubierta que transporta los medios de
agitación. Aquellos elementos que entran en contacto con el líquido
alimenticio pueden estar provistos por lo tanto de materiales
resistentes a los lavavajillas y por lo tanto que sean fáciles de
limpiar.
De acuerdo con otra forma de realización de la
invención, el dispositivo incluye medios de detección de la
temperatura y los medios de control y gestión están dispuestos para
controlar dichos medios de accionamiento por lo menos a dos niveles
de velocidad como una función del nivel detectado de la
temperatura.
Otras características y ventajas de la invención
se pondrán de manifiesto al leer la descripción de una forma de
realización de ejemplo, proporcionada a título de ilustración no
limitativa, con referencia a los dibujos adjuntos, en los
cuales:
- la figura 1 es una vista general en
perspectiva de un dispositivo para preparar espuma de acuerdo con la
invención, y
- las figuras 2 y 3 son vistas en sección
transversal del dispositivo para preparar espuma de acuerdo con la
invención representado respectivamente en la posición de
funcionamiento y en la posición de descanso.
Con referencia a las figuras 1 a 3, se
representa un dispositivo de acuerdo con la invención para preparar
espuma a partir de un líquido alimenticio a partir de leche
designado por el número general de referencia 1. El dispositivo 1
incluye un recipiente 2 para recibir un líquido alimenticio,
típicamente leche, a partir del cual se va a producir la espuma. En
el ejemplo ilustrado, el recipiente 2 tiene la forma de un tazón
generalmente cilíndrico con una parte ligeramente campanada
provista de un cuello (no representado). El recipiente 2 puede
estar fabricado de cualquier material que soporte temperaturas del
orden de 200ºC por ejemplo vidrio Pyrex o similar. Por supuesto, se
puede contemplar otras formas geométricas para el recipiente. Se
observará que en esta forma de realización de ejemplo, el
recipiente 2 incluye tres marcadores de nivel 2a, 2b y 2c para
determinar tres niveles de llenado del recipiente 2. Se puede
contemplar un asa (no representada) fijada al recipiente, por
ejemplo mediante un adhesivo de metal para facilitar el manejo del
mismo.
El dispositivo adicionalmente incluye un
bastidor 4 provisto de un soporte 6 que tiene una superficie 6a de
dimensiones y formas sustancialmente complementarias a la superficie
del fondo del recipiente 2 para recibir y colocar el último. Para
este propósito, la superficie de soporte 6a está dispuesta
ligeramente instalada hacia atrás en relación con la superficie
superior de soporte 6. El recipiente 2 está montado por lo tanto de
forma que se puede extraer sobre el soporte 6 del bastidor 4. La
superficie 6a del soporte 6 está en una relación térmica con un
elemento calefactor eléctrico 8 para calentar el líquido alimenticio
contenido en el recipiente 2. El elemento calefactor 8, por
ejemplo, está formado por una placa de calentamiento por resistencia
o una lámpara halógena. En el último caso, se observará que la
superficie de soporte 6a está formada de una placa vitrocerámica
por debajo de la cual está dispuesta la lámpara halógena. No hace
falta decir que se puede contemplar cualquier otro tipo de cuerpo
calefactor eléctrico. El elemento calefactor tiene una energía
suficiente para calentar rápidamente una cantidad de líquido
alimenticio desde 40 ml hasta 80 ml a una temperatura comprendida
entre 60º y 85ºC, por ejemplo con una potencia comprendida entre
600
y 2.300 W.
y 2.300 W.
El dispositivo 1 adicionalmente incluye medios
de agitación mecánica 10 los cuales se extienden por lo menos
parcialmente dentro del recipiente 2. Los medios de agitación 10 son
de tipo giratorio y comprenden una varilla 10a provista, en su
extremo distante, de un cabezal de agitación 10b el cual se extiende
hasta cerca del fondo del recipiente 2. Típicamente, el cabezal de
agitación 10b incluye un resorte helicoidal en forma de anillo. De
acuerdo con una variante que no está representada, el cabezal de
agitación puede incluir una pluralidad de alas radiales y
verticales. Las figuras también muestran que en este ejemplo, la
varilla 10a incluye un collar 10c dispuesto aproximadamente en la
mitad de la longitud. El collar 10c ventajosamente permite que el
líquido gotee hacia abajo del cabezal de agitación sea recuperado
cuando se quita la cubierta del recipiente 2 y descansa plana sobre
su superficie superior.
En esta forma de realización de ejemplo, se
puede ver que el recipiente 2 está asociado con una cubierta 12 la
cual transporta medios de agitación 10. Más específicamente, una
varilla 10a está montada de forma giratoria a través de su extremo
próximo en la cubierta 12. El extremo de la varilla 10a pasa a
través de la cubierta para extenderse fuera del recipiente cuando
la cubierta cierra el último. Este extremo incluye una pieza de
acoplamiento hembra 14 para cooperar con una pieza de acoplamiento
macho complementaria 16 unidas a medios 18 para el accionamiento de
los medios de agitación 10.
Ventajosamente, el acoplamiento con los medios
de accionamiento se consigue a través de fricción por ejemplo del
tipo de cono sobre cono.
Los medios de accionamiento 18 típicamente están
fabricados en forma de un motor eléctrico con dos sentidos de giro
capaz de girar dentro de gamas de velocidades desde 500 hasta 10.000
rpm. Estos medios de accionamiento 18 están montados en una
cubierta móvil 20 unida al bastidor 4 y se extiende por encima del
recipiente 2. La cubierta 20 está montada de forma que sea móvil
sobre el bastidor 4 de modo que pueda articular entre una primera
posición (figura 2) en la cual los medios de accionamiento 18 están
acoplados a los medios de agitación 10 y una segunda posición
(figura 3) en la cual dichos medios de accionamiento están
desacoplados de los medios de agitación 10 y en la cual el
recipiente 2 se puede quitar del dispositivo 1.
Se observará a este respecto que la cubierta
está asociada con medios de bloqueo 22 provistos para sostener la
cubierta 20 respectivamente en las posiciones primera y segunda. Los
medios de bloqueo 22 tienen aquí la forma de un gancho articulado
22a fijado a la cubierta 20 que cooperan con un pasador 22b fijado
al bastidor 4. El gancho 22a puede ser accionado para bloquear o
desbloquear a través de un mecanismo de palancas 23, una palanca
23a la cual está conectada al gancho 22a y la otra palanca 23b la
cual está conectada a un elemento de control accesible desde el
exterior de la cubierta 4, la palanca 23b descansando sobre un
pasador 23c fijado a la cubierta.
El dispositivo 2 adicionalmente incluye medios
de control 24 dispuestos en el bastidor 4 y dispuestos para
gestionar el control del cuerpo calefactor 8 y los medios de
accionamiento 18. Más específicamente, los medios de control están
dispuestos para calentar una cantidad de líquido para llevarlo a la
proximidad de un nivel de temperatura deseado mientras se agita
dicha cantidad de líquido a una primera velocidad durante una
primera fase y para agitar dicha cantidad de líquido a una segunda
velocidad más elevada que la primera velocidad durante una segunda
fase. Puesto que las condiciones de calentamiento y agitación del
líquido alimenticio dependen de la cantidad de líquido alimenticio
contenido en el recipiente 2, los medios de control 24 comprenden
un microcontrolador conectado al motor 18 y al elemento calefactor y
adecuadamente programado para controlar uno o más ciclos de
fabricación de espuma como una función de la cantidad de líquido que
se va a espumar. El control de estos ciclos se inicia accionando
las teclas de control 26a, 26b, 26c cada una de las teclas
correspondiendo al control mediante el microprocesador de un ciclo
de producción de espuma para una cantidad determinada de líquido.
En el ejemplo representado, las teclas de control están en número de
tres y corresponden respectivamente a la conexión de un ciclo de
fabricación de espuma para los tres niveles de líquido definidos
por las marcas de nivel 2a, 2b y 2c del recipiente 2. Estas teclas
de control 26a, 26b, 26c por lo tanto forman los medios de
selección para adaptar la cantidad de energía de calefacción
suministrada durante la primera fase del ciclo de producción de
espuma y la duración de la segunda fase, como una función de la
cantidad de líquido en el recipiente 2. La energía de calefacción
se puede adaptar fácilmente tanto ajustando la potencia como el
tiempo de calentamiento.
Típicamente, los dos niveles de velocidades se
pueden obtener accionando directamente sobre el control del motor
eléctrico variando la frecuencia de la señal de control enviada por
el microcontrolador. De acuerdo con una variante también se puede
contemplar variar la velocidad mecánicamente variando la relación de
transmisión dispuesta entre la salida del motor y los medios de
agitación.
Los elementos eléctricos del dispositivo 1 son
activados a través de una toma de suministro 28 fijada al bastidor
y pensada para ser conectada al suministro de la red a través de un
cable de suministro convencional.
El procedimiento de acuerdo con la invención
para preparar espuma a partir de un líquido alimenticio determinado,
en este caso leche, se describirá ahora utilizando el dispositivo 1
de acuerdo con la invención e ilustrado en las figuras 1 y 2.
En primer lugar se vierte en el recipiente 2 una
cantidad de leche, que corresponde a uno de los tres niveles
marcados mediante las líneas de marcado 2a, 2b y 2c. El recipiente 2
se cierra entonces por medio de la cubierta 12 que transporta los
medios de agitación 10. El recipiente 2 se coloca entonces sobre la
superficie de soporte 6a, la cubierta 20 del dispositivo 1 habiendo
sido colocada previamente en la posición abierta (figura 2). La
cubierta 20 se bascula entonces (figura 1). Esto causa que la pieza
de acoplamiento macho 16 conectada a los medios de accionamiento se
ajuste con fricción dentro de la pieza de acoplamiento hembra 14
fijada a los medios de agitación 10 y que emerge de la cubierta 12
recipiente 2. Una vez en esta configuración, se puede accionar la
tecla de control 26a, 26b, o 26c, que corresponda al nivel del
líquido contenido en el recipiente 2. Una actuación de este tipo
conecta el ciclo de preparación de espuma que corresponde al nivel
del líquido seleccionado, este ciclo estando controlado por los
medios de control 24.
Durante una primera fase del ciclo de
preparación, los medios de control 24 respectivamente conectan el
elemento calefactor 8 y el motor 18 para suministrar la cantidad de
energía calorífica necesaria para llevar la cantidad de líquido
seleccionada al nivel de temperatura deseado y agitar mecánicamente
la cantidad de líquido a una primera velocidad de agitación, menor
que la velocidad de creación de la espuma. Típicamente, la
temperatura deseada para facilitar la formación de espuma de leche
es del orden de 60 a 70ºC y la primera velocidad de agitación está
comprendida entre 500 y 1500 rpm y preferiblemente es del orden de
800 rpm. La agitación a una velocidad relativamente baja homogeniza
la temperatura de la leche en el recipiente evitando que se formen
capas de temperaturas diferentes y, en particular, que se queme la
capa más baja y se adhiera al fondo del recipiente, mientras se
activa el incremento de temperatura deseado.
Tan pronto como la cantidad de energía
calorífica que corresponde a la cantidad de líquido seleccionado
haya alcanzado el valor deseado, el microcontrolador ajusta el
control del elemento calefactor 8 de forma que mantenga la cantidad
de líquido alimenticio al nivel de temperatura deseado y dispara la
entrada en una segunda fase durante la cual se producirá la espuma.
Para este propósito, el microcontrolador envía una señal al motor
18 para accionar el último a una segunda velocidad de agitación
adecuada para la formación de espuma. Esta velocidad está
típicamente comprendida entre 3.000 y 10.000 rpm y preferiblemente
del orden de 5.000 rpm. La duración de esta segunda fase la cual
está controlada por el microcontrolador varía de acuerdo con la
cantidad de líquido seleccionada. Típicamente, para una cantidad de
líquido de 40 a 80 ml, la duración de esta segunda fase es del
orden de 5 a 10 segundos, lo que permite que sea preparada una fase
de espuma del orden del 30% al 60% de espuma con respecto a la fase
de líquido. Preferiblemente, el microcontrolador está programado,
durante esta segunda fase de preparación, para accionar la agitación
de una manera discontinua, o en otras palabras para interrumpir y
volver a arrancar regularmente la agitación durante esta fase a fin
de optimizar la formación de espuma. Típicamente la frecuencia de
interrupción es del orden de 0,3 a 0,5 Hz. Preferiblemente, el
microcontrolador puede ser programado de tal forma que el elemento
de agitación 10 cambie su sentido de giro después de cada
interrupción durante esta segunda fase. Una vez ha terminado la
segunda fase, el microcontrolador ordena el paro automático del
dispositivo 1. Entonces sólo se tiene que desbloquear la cubierta
20, balancearla a su posición abierta y se puede extraer el
recipiente 2 que contiene la espuma.
La invención por supuesto no está limitada a la
forma de realización descrita anteriormente en ese documento y se
comprenderá que pueden ser realizadas diversas alteraciones o
mejoras evidentes para aquellos expertos en la técnica sin por ello
salirse del ámbito de la invención definido por las reivindicaciones
adjuntas. En particular, a fin de limitar el efecto de
centrifugación durante la agitación, los medios de agitación 10
también se pueden desplazar de arriba hacia abajo o en un plano
transversal para llevar la espuma de vuelta a estar en contacto con
los medios de agitación. También se pueden utilizar segundos medios
de agitación, los cuales, dependiendo de la geometría del
recipiente, pueden estar dispuestos al mismo nivel que los primeros
medios o a niveles diferentes. Se debe observar también que el
calentamiento se puede interrumpir durante la segunda fase de
preparación de la espuma. De forma similar el paso de una primera
velocidad de agitación a una segunda velocidad de agitación en el
procedimiento de acuerdo con la invención puede ocurrir gradualmente
sin por ello salirse del ámbito de la invención.
De acuerdo con una forma de realización
alternativa, el microcontrolador puede estar asociado con medios
para detectar la temperatura (no representados) de líquido
alimenticio a fin de controlar los medios de motor 18 de acuerdo
con por lo menos dos niveles de velocidades como una función del
nivel detectado de la temperatura. Los medios de detección de la
temperatura típicamente comprenden un conmutador térmico asociado
con el elemento calefactor y el cual permite que el último sea
conectado tan pronto como se haya alcanzado una temperatura deseada
previamente determinada. En este caso la temperatura del líquido se
mide indirectamente. También se puede contemplar disponer un sensor
de temperatura en el recipiente, por ejemplo fijado a los medios de
agitación a fin de obtener una medida directa de la temperatura del
líquido. De acuerdo con esta variante, los medios de detección de
la temperatura envían regularmente una señal representativa de la
temperatura al microcontrolador durante la primera fase. Tan pronto
como la temperatura haya alcanzado el valor deseado, el
microcontrolador manda el control del elemento calefactor 8 de modo
que mantenga el líquido alimenticio a la temperatura deseada y
dispara la entrada en la segunda fase durante la cual se producirá
la espuma, enviando entonces el microcontrolador una señal al motor
18 para accionar el último a una segunda velocidad de agitación
adecuada para la formación de espuma.
Claims (25)
1. Procedimiento para preparar espuma a partir
de un líquido alimenticio a partir de leche para preparar una
bebida tal como por ejemplo un capuchino con un dispositivo que
comprende un bastidor que incluye un soporte para un recipiente,
dicho soporte estando asociado con medios calefactores para calentar
dicho líquido alimenticio contenido en dicho recipiente cuando el
recipiente se dispone sobre dicho soporte, medios de agitación
mecánica que se extienden por lo menos parcialmente dentro de dicho
recipiente, medios para el accionamiento de dichos medios de
agitación y medios de control y gestión dispuestos para controlar
automáticamente el mando de dichos medios calefactores y dichos
medios de accionamiento, dicho procedimiento comprendiendo las
etapas de:
a) colocación de una cantidad de líquido
alimenticio en la recipiente asociado con dichos medios de
agitación;
b) control, a través de los medios de control y
gestión, de dichos medios calefactores asociados con dicho soporte
para calentar dicha cantidad de líquido alimenticio y llevarlo cerca
de o a un nivel de temperatura previamente determinado mientras se
controlan dichos medios de accionamiento para que dichos medios de
agitación mecánica funcionen a una primera velocidad de agitación
predeterminada, menor que la velocidad de generación de la espuma
para agitar dicha cantidad de líquido alimenticio; y
c) control, a través de los medios de control y
gestión, de dichos medios de agitación mecánica para que agiten
dicha cantidad de líquido a una segunda velocidad de agitación
predeterminada, eficaz para crear dicha espuma de líquido.
2. Procedimiento según la reivindicación 1
caracterizado porque los medios de control y gestión están
dispuestos de modo que mantienen dicha cantidad de líquido a dicha
temperatura deseada durante la etapa c).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2
caracterizado porque los medios de control y gestión están
dispuestos de forma que adaptan la cantidad de energía de
calefacción suministrada durante la etapa b) como una función de
dicha cantidad de líquido.
4. Procedimiento según la reivindicación 3
caracterizado porque la adaptación por los medios de control
y gestión de la cantidad de energía de calefacción suministrada se
consigue ajustando la energía de calefacción o el tiempo de
calentamiento.
5. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4 caracterizado porque durante la etapa
c) los medios de control y gestión están dispuestos de tal forma
que accionan los medios de agitación de una manera discontinua.
6. Procedimiento según la reivindicación 5
caracterizado porque los medios de control y gestión están
dispuestos de forma que accionan los medios de agitación con una
frecuencia de interrupción de la agitación que varía desde
aproximadamente 0,3 hasta 0,5 Hz.
7. Procedimiento según la reivindicación 5 o 6
en el que dichos medios de agitación comprenden un elemento de
agitación giratorio caracterizado porque los medios de
control y gestión están dispuestos de tal forma que accionan dicho
elemento de agitación giratorio de modo que cambie su sentido de
giro después de cada interrupción.
8. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7 en el que dicha segunda velocidad
predeterminada es por lo menos el doble de, preferiblemente por lo
menos tres veces más elevada que, de dicha primera velocidad
predeterminada.
9. Procedimiento según la reivindicación 8 en el
que los medios de agitación comprenden un elemento de agitación
giratorio caracterizado porque la primera velocidad de
agitación está comprendida entre 500 y 1500 rpm y preferiblemente
del orden de 800 rpm.
10. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 8 o 9 en el que los medios de agitación comprenden
un elemento de agitación giratorio caracterizado porque dicha
segunda velocidad de agitación está comprendida entre 3.000 y
10.000 rpm y preferiblemente del orden de 5.000 rpm.
11. Dispositivo para preparar espuma a partir de
un líquido alimenticio a partir de leche para preparar una bebida
tal como por ejemplo un capuchino, que incluyen un recipiente para
recibir dicho líquido alimenticio, un bastidor que incluye un
soporte para dicho recipiente, dicho soporte estando asociado con
medios calefactores para calentar dicho líquido alimenticio
contenido en dicho recipiente cuando el recipiente se dispone sobre
dicho soporte, medios de agitación que se extienden por lo menos
parcialmente dentro de dicho recipiente, medios para el
accionamiento de dichos medios de agitación y medios de control y
gestión dispuestos para controlar dichos medios calefactores y
dichos medios de accionamiento, caracterizado porque dicho
bastidor está unido a una cubierta móvil que se extiende por encima
de dicho recipiente, porque dichos medios de accionamiento están
dispuestos en dicha cubierta y porque dicha cubierta es móvil entre
una primera posición en la cual dichos medios de accionamiento
están acoplados a dichos medios de agitación y una segunda posición
en la cual dichos medios de accionamiento están desacoplados de
dichos medios de agitación.
12. Dispositivo según la reivindicación 11
caracterizado porque los medios de control están dispuestos
para calentar una cantidad de líquido para llevarla cerca de un
nivel de temperatura deseado mientras se agita dicha cantidad de
líquido a una primera velocidad durante una primera fase y para
agitar dicha cantidad de líquido a una segunda velocidad más
elevada que la primera velocidad durante una segunda fase.
13. Dispositivo según la reivindicación 12
caracterizado porque los medios de control están dispuestos
para calentar dicha cantidad de líquido durante la segunda
fase.
14. Dispositivo según la reivindicación 12 o 13
caracterizado porque los medios de control incluyen medios
de selección para adaptar la cantidad de energía calorífica
suministrada durante la primera fase como una función de dicha
cantidad de líquido.
15. Dispositivo según la reivindicación 14
caracterizado porque dichos medios de selección incluyen una
pluralidad de teclas de control, cada una de las teclas
correspondiendo al suministro de una cantidad de energía para una
cantidad determinada de líquido.
16. Dispositivo según las reivindicaciones 11 a
15 caracterizado porque dicho recipiente está montado de
forma que se puede extraer sobre dicho soporte.
17. Dispositivo según la reivindicación 16
caracterizado porque el recipiente está asociado con una
cubierta y porque dicha cubierta transporta dichos medios de
agitación.
18. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 17 caracterizado porque los medios de
agitación están formados por una varilla que incluye un cabezal de
agitación en su extremo distante.
19. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 18 caracterizado porque dicha varilla
está montada de forma giratoria en dicha cubierta.
20. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 19 caracterizado porque el cabezal de
agitación se extiende hasta cerca del fondo del recipiente.
21. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 20 caracterizado porque los medios de
accionamiento están acoplados a dichos medios de agitación mediante
un acoplamiento por fricción.
22. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 21 caracterizado porque adicionalmente
incluye medios de bloqueo para sostener dicha cubierta
respectivamente en dichas posiciones primera y segunda.
23. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 22 caracterizado porque dichos medios
de control están dispuestos en dicho bastidor y porque dichos
medios de control están conectados a teclas de control dispuestas
sobre una superficie de dicha cubierta.
24. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 23 caracterizado porque dichos medios
de accionamiento adicionalmente incluyen un motor con dos sentidos
de giro.
25. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 13 caracterizado porque los medios de
control incluyen medios de detección de la temperatura y porque los
medios de control están dispuestos para controlar dichos medios de
accionamiento de acuerdo con por lo menos dos niveles de velocidades
como una función del nivel de temperatura detectado.
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