ES2306033T3 - Abrazadera hueca para conductos. - Google Patents

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Abstract

Abrazadera hueca (1000) de un conducto (200) que tiene una parte de unión (100) conformada integralmente con un extremo del conducto (200) y doblada en perpendicular con respecto al conducto (200), y una parte doblada (120) doblada nuevamente hacia el conducto (200) a partir de la parte de unión (100), quedando dispuesto un extremo (190) que se extiende desde la parte doblada (120) en una superficie exterior (170) del conducto (200) y en contacto con la misma, y teniendo el conducto (200) una primera parte doblada, que cubre un borde (191) y una superficie superior (192) del extremo (190), y una segunda parte doblada, que está doblada de manera inversa con respecto a la primera parte doblada; caracterizada porque dichas primera y segunda partes dobladas del conducto (200) están prensadas entre sí para conformar una parte de presión (130).

Description

Abrazadera hueca para conductos.
Sector técnico al que pertenece la invención
La presente invención se refiere a una abrazadera hueca para conductos, y de manera más específica, a una abrazadera hueca para un conducto que está conformada como parte de dicho conducto, en la que se fijan dos conductos, a efectos de reforzar la zona de conexión entre ambos conductos.
Descripción de la técnica anterior
De manera general, los conductos para conducir el flujo de aire frío o de aire caliente expulsado por un dispositivo de aire acondicionado están instalados en el techo de un edificio. Normalmente, el conducto se fabrica doblando y uniendo una chapa de acero cincado (hierro galvanizado) con un grosor uniforme.
Además, el conducto se monta conectando entre sí una serie de conductos unitarios utilizando tornillos y tuercas. De manera específica, recientemente se ha desarrollado una estructura de conducto con piezas de conexión reforzadas conectadas entre sí mediante una forma predeterminada de una abrazadera.
Por ejemplo, tal como se muestra en las figuras 1 y 2, en el registro de modelo de utilidad coreano número 0248233, con título "Abrazadera para conducto", se da a conocer una estructura de abrazadera (4) doblada en ambos extremos de un conducto (2) para aumentar la rigidez y resistencia de dicha abrazadera (4).
La abrazadera (4) incluye una parte de unión (10) doblada perpendicularmente hacia afuera en ambos extremos del conducto (2), y una parte doblada (12) que se extiende a partir de la parte de unión (10) para doblarse varias veces más.
De manera específica, la parte doblada (12) que se extiende a partir de la parte de unión (10) se dobla en perpendicular con respecto a dicha parte de unión (10), se dobla hacia adentro con un ángulo de inclinación predeterminado con respecto a una superficie exterior de dicha parte de unión (10), y luego se dobla nuevamente en paralelo con respecto a dicha parte de unión (10). Finalmente, la parte doblada (12) entra en contacto con una superficie exterior del conducto (2) para quedar doblada en perpendicular con respecto a la parte de unión (10).
Tal como se ha descrito anteriormente, un extremo de la parte doblada (12) está fijado a la superficie exterior del conducto (2) mediante una parte fija (14) por soldadura o prensado.
No obstante, en la abrazadera convencional (4) del conducto (2), el extremo de la parte doblada (12) y la superficie exterior de dicho conducto (2) están fijados entre sí para formar una estructura de doble capa, de modo que la resistencia de la abrazadera puede disminuir parcialmente. Por lo tanto, cuando se producen flexiones o vibraciones de manera repetida en la parte de conexión del conducto (2) durante un periodo de tiempo prolongado, dicha parte de conexión puede romperse.
Además, cuando la parte fija (14) conformada por soldadura se utiliza durante un periodo de tiempo prolongado, la humedad puede penetrar en la parte soldada y oxidar dicha parte soldada, de modo que la abrazadera (4) que presenta la filtración puede separarse del conducto (2). Por lo tanto, la resistencia de la parte de conexión del conducto (2) disminuye rápidamente y su duración también se reduce.
Asimismo, cuando la parte fija (14) está conformada simplemente por prensado parcial, dicha parte fija (14) puede fracturarse parcialmente durante dicho prensado y el hierro galvanizado en la superficie del conducto (2) puede romperse, de modo que dicho conducto (2) puede corroerse y adoptar una sección con una forma irregular, disminuyendo de este modo rápidamente su resistencia.
En el documento US-A-4739802 se da a conocer una abrazadera hueca en la que no se utiliza soldadura, comprendiendo dicha abrazadera hueca una abrazadera hueca de un conducto que tiene una parte de unión conformada integralmente con un extremo de dicho conducto y doblada en perpendicular con respecto al conducto y una parte doblada que se dobla nuevamente hacia dicho conducto a partir de la parte de unión, quedando dispuesto un extremo que se extiende desde la parte doblada en una superficie exterior del conducto y en contacto con la misma y teniendo el conducto una primera parte doblada, que cubre un borde y una superficie superior del extremo, y una segunda parte doblada, que está doblada de manera inversa con respecto a la primera parte doblada.
Características de la invención
De acuerdo con ello, resulta deseable dar a conocer una abrazadera hueca de un conducto que permite obtener una mayor resistencia de una parte de conexión de dicho conducto y que mejora de manera considerable su duración gracias a que no se producen filtraciones ni separaciones debidas a la corrosión (reacción química) a pesar de una utilización a largo plazo.
Según la presente invención, se da a conocer una abrazadera hueca de un conducto que tiene una parte de unión conformada integralmente con un extremo de dicho conducto y doblada en perpendicular con respecto al conducto, y una parte doblada que se dobla nuevamente hacia dicho conducto a partir de la parte de unión, quedando dispuesto un extremo que se extiende desde la parte doblada en una superficie exterior del conducto y en contacto con la misma y teniendo el conducto una primera parte doblada, que cubre un borde y una superficie superior del extremo y una segunda parte doblada, que está doblada de manera inversa con respecto a la primera parte doblada; caracterizada porque dichas primera y segunda partes dobladas del conducto están prensadas entre sí para conformar una parte de presión.
El extremo de la parte doblada que se dobla a partir de la parte de unión puede entrar en contacto con la superficie exterior del conducto en un estado en el que dicho extremo está doblado en perpendicular con respecto a dicha parte de unión, a efectos de obtener una fácil unión a una escuadra.
Además, la parte doblada puede doblarse en perpendicular con respecto a la parte de unión, puede doblarse hacia adentro de manera inclinada con respecto a dicha parte de unión, y puede doblarse en paralelo con respecto a dicha parte de unión para formar una parte de guía, pudiendo entrar en contacto a continuación el extremo de dicha parte doblada con la superficie exterior del conducto en un estado en el que dicho extremo está doblado hacia afuera de manera inclinada.
Asimismo, la superficie más inferior de la parte de presión puede corresponder a una superficie interior del conducto.
Además, cuando la anchura del extremo en la parte de presión es mayor que un intersticio entre la parte de unión y la parte de guía, no es posible separar dicho extremo de dicha parte de presión, incluso cuando dicha parte de guía es empujada hacia dicha parte de unión.
Mientras tanto, la parte de presión puede tener una ranura conformada en la superficie más inferior a efectos de evitar de manera más segura que el extremo se separe de dicha parte de presión.
Breve descripción de los dibujos
Lo descrito anteriormente, así como otros objetivos, características y ventajas de la presente invención, resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, interpretada en combinación con los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva que muestra un ejemplo de una parte de conexión de un conducto convencional;
la figura 2 es una vista en perspectiva, en sección, de una abrazadera del conducto de la figura 1;
la figura 3 es una vista en perspectiva, en sección, que muestra un ejemplo de una abrazadera hueca de un conducto según una realización a título de ejemplo de la presente invención;
la figura 4 es una vista en sección que muestra un ejemplo de una abrazadera hueca de un conducto según una realización a título de ejemplo de la presente invención;
la figura 5 es una vista en perspectiva, en sección, que muestra otro ejemplo de una abrazadera hueca de un conducto según una realización a título de ejemplo de la presente invención;
la figura 6 es una vista en sección que muestra otro ejemplo de una abrazadera hueca de un conducto según una realización a título de ejemplo de la presente invención; y
la figura 7 es una vista de proceso que muestra un método de fabricación de una abrazadera hueca de un conducto según una realización a título de ejemplo de la presente invención.
Descripción detallada de las realizaciones preferentes
A continuación, se describirá una realización preferente de la presente invención, haciendo referencia a los dibujos adjuntos. En la siguiente descripción y dibujos, se utilizan los mismos numerales de referencia para indicar los mismos o similares componentes, omitiéndose de este modo la repetición de la descripción de dichos componentes idénticos o similares.
Las figuras 3 y 4 muestran una estructura de una abrazadera hueca de un conducto según una realización a título de ejemplo de la presente invención.
Tal como se muestra en las figuras 3 y 4, la abrazadera hueca (1000) del conducto según una realización a título de ejemplo de la presente invención incluye una parte de unión (100) conformada integralmente con un extremo del conducto (200) y doblada en perpendicular con respecto a dicho conducto (200) y una parte doblada (120) que se dobla nuevamente hacia el conducto (200) a partir de la parte de unión (100) y que tiene un extremo (190) que se extiende desde dicha parte doblada (120) y queda dispuesto en una superficie inferior (170) (es decir, en una superficie exterior del conducto -200-) de un espacio (180) que se describirá a continuación.
En ese momento, la parte doblada (120) que se dobla a partir de la parte de unión (100) queda con su extremo (190) dispuesto en la superficie exterior (170) del conducto (200), en un estado en el que dicho extremo (190) está doblado en perpendicular con respecto a dicha parte de unión (100). En consecuencia, resulta posible acoplar fácilmente a la abrazadera (1000) una escuadra (20) (ver figura 1) y sus protuberancias (22) (ver figura 1).
De manera más específica, la parte doblada (120) se dobla en perpendicular con respecto a la parte de unión (100), se dobla hacia adentro de manera inclinada con respecto a dicha parte de unión (100), y se dobla nuevamente en paralelo con respecto a dicha parte de unión (100) para formar una parte de guía (150), entrando en contacto a continuación el extremo (190) de la parte doblada (120) con la superficie exterior (170) en un estado en el que dicho extremo (190) está doblado hacia afuera y de manera inclinada.
Posteriormente, en el estado en el que el extremo (190) que se extiende desde la parte doblada (120) entra en contacto con el conducto (200), dicho conducto (200) se dobla para cubrir un borde (191) y una superficie superior (192) del extremo (190), doblándose a continuación de manera inversa para ejercer presión contra dicho elemento.
En ese momento, preferentemente, el extremo (190) introducido en la parte de presión (130) tiene una anchura mayor que un intersticio entre la parte de unión (100) y la parte de guía (150). En consecuencia, incluso cuando la parte de guía (150) es desplazada hacia la parte de unión (100) por una fuerza externa, resulta posible evitar que el extremo (190) se separe de la parte de presión (130), evitando de este modo la aparición de filtraciones.
Preferentemente, en consideración de la instalación del conducto, una superficie del conducto deformado (200), es decir, la parte de presión, es paralela con respecto a una superficie de dicho conducto (200).
Además, tal como se muestra en las figuras 5 y 6, cuando se conforma una ranura (191) en una superficie más inferior (140) de la parte de presión (130), no es posible separar fácilmente el extremo (190) con respecto a dicha parte de presión (130), a pesar de la fuerza externa.
Asimismo, se forma un espacio (180) entre el conducto (200), la parte de unión (100) y la parte doblada (120) a efectos de obtener una zona para introducir una protuberancia, de modo que dicho conducto quede unido a un conducto adyacente.
La operación de doblado y prensado puede llevarse a cabo utilizando una máquina de conformación por rodillos predeterminada, mostrándose los procesos de manera secuencial en la figura 7.
Tal como puede observarse a partir de lo anteriormente descrito, la abrazadera hueca del conducto según la presente invención permite evitar filtraciones y separaciones debidas a la corrosión a efectos de mejorar la duración de dicho conducto, doblándola para cubrir un borde y una superficie superior del extremo y doblándola a continuación de manera inversa en un estado en el que dicho extremo que se extiende desde la parte doblada de la abrazadera entra en contacto con dicho conducto, sin soldar dicho extremo de la parte doblada.
Además, debido a que el borde del extremo tiene un grosor considerable, su resistencia estructural también aumenta.
Asimismo, debido a que no se incluye un proceso de soldadura, a efectos de prescindir de los suministros innecesarios y de los gastos de energía eléctrica de dicho proceso de soldadura, su coste de fabricación es muy bajo y su proceso de fabricación es muy sencillo.
Aunque se han descrito de manera detallada realizaciones a título de ejemplo de la presente invención, la presente invención no se limita a las mismas. Los expertos en la materia entenderán que es posible realizar una amplia variedad de modificaciones en las realizaciones descritas sin apartarse del alcance de la presente invención definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (6)

1. Abrazadera hueca (1000) de un conducto (200) que tiene una parte de unión (100) conformada integralmente con un extremo del conducto (200) y doblada en perpendicular con respecto al conducto (200), y una parte doblada (120) doblada nuevamente hacia el conducto (200) a partir de la parte de unión (100), quedando dispuesto un extremo (190) que se extiende desde la parte doblada (120) en una superficie exterior (170) del conducto (200) y en contacto con la misma, y teniendo el conducto (200) una primera parte doblada, que cubre un borde (191) y una superficie superior (192) del extremo (190), y una segunda parte doblada, que está doblada de manera inversa con respecto a la primera parte doblada;
caracterizada porque dichas primera y segunda partes dobladas del conducto (200) están prensadas entre sí para conformar una parte de presión (130).
2. Abrazadera hueca, según la reivindicación 1, en la que el extremo (190) de la parte doblada (120) doblada a partir de la parte de unión (100) entra en contacto con la superficie exterior (170) del conducto (200) en un estado en el que el extremo (190) está doblado en perpendicular con respecto a la parte de unión (100).
3. Abrazadera hueca, según la reivindicación 2, en la que la parte doblada (120) está doblada en perpendicular con respecto a la parte de unión (100), está doblada hacia adentro de manera inclinada con respecto a la parte de unión (100), y está doblada en paralelo con respecto a la parte de unión (100) para formar una parte de guía (150), y a continuación el extremo (190) de la parte doblada (120) entra en contacto con la superficie exterior (170) del conducto (200) en un estado en el que el extremo (190) está doblado hacia afuera de manera inclinada.
4. Abrazadera hueca, según la reivindicación 3, en la que una superficie más inferior (140) de la parte de presión (130) corresponde a una superficie interior (210) del conducto (200).
5. Abrazadera hueca, según la reivindicación 3, en la que el extremo (190) en la parte de presión (130) tiene una anchura mayor que un intersticio entre la parte de unión (100) y la parre de guía (150).
6. Abrazadera hueca, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la parte de presión (130) tiene una ranura (141) conformada en la superficie más inferior (140).
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