ES2306132T3 - Metodo de fijacion de roca mediante pernos y perno para roca. - Google Patents
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Abstract
Un método para proporcionar un perno para roca (2) para la sujeción de rocas mediante pernos, en el que un perno para roca (2) que tiene una parte del perno tubular (4) con una sección cerrada está insertado y expandido hasta hacer contacto a presión en un orificio perforado (3) en una estructura de roca (1), caracterizado porque la longitud de la parte del perno tubular (4) está determinada de manera que la fuerza de fricción máxima cuando se tira dentro del orificio perforado (3) de un perno para roca con una parte del perno tubular de esta longitud está por debajo de un valor máximo predeterminado.
Description
Método de fijación de roca mediante pernos y
perno para roca.
Esta invención trata de un método para la
fijación de roca mediante pernos de acuerdo con el preámbulo de la
Reivindicación 1. La invención también trata de un perno para roca
de acuerdo con el preámbulo de la Reivindicación 6.
Se conoce previamente por el documento
US-A-4,459,067 (Atlas Copco AB) un
perno para roca que tiene una parte del perno tubular, que tiene una
sección cerrada y que está diseñado para expandirse hasta presionar
contra la pared interior de un orificio taladrado en una estructura
de roca.
En el estado expandido de la parte del perno
tubular, el perno para roca conocido previamente es capaz de
soportar cargas del orden de, por ejemplo, estabilizar una fachada
de roca que pertenece a una estructura de roca relacionada con la
construcción de túneles, minería, perforación de galerías y usos
similares.
Es un objeto de la invención presente avanzar en
el desarrollo de un método para la fijación de roca mediante pernos,
en el que se utilizan pernos para roca del tipo general que se
describe en el documento
US-A-4,459,067 mencionado
anteriormente.
Es también un objeto de la invención
proporcionar un perno para roca como el descrito inicialmente que
permita un uso seguro y versátil, al mismo tiempo que proporcione
una buena economía.
Estos objetos se consiguen mediante un método de
acuerdo con la invención, que consiste en determinar la longitud de
la parte del perno tubular de manera que la máxima fuerza de
fricción entre las partes de la parte del perno tubular que presiona
contra las paredes interiores de un orificio perforado, cuando tira
dentro de este orificio perforado, está limitada de manera que esté
por debajo de un valor máximo predeterminado.
De esta manera se consigue que un perno para
roca que tiene una parte del perno tubular pueda ser fabricado y
dimensionado de manera que las grandes fuerzas de tiro, a las que
típicamente un perno para roca puede estar sujeto debido a los
movimientos de la estructura de roca que pretende estabilizar,
potentes pero limitados en el espacio, no provoquen la rotura del
perno para roca, sino que en su lugar provoquen el deslizamiento
controlado de la parte del perno tubular en una distancia limitada
dentro del orificio perforado, tras lo cual el perno para roca es
capaz de nuevo de resistir esencialmente las mismas cargas que antes
del deslizamiento, de manera que tales movimientos en la estructura
de roca sean tolerables.
Las ventajas de la invención son, además de que
se evita el fallo del perno para roca, que también se puede reducir
el número de pernos para roca por unidad de superficie, y que las
dimensiones de los pernos para roca que se utilizan se pueden
reducir, gracias a que la deformación intencionada y resultante
permite de esta manera movimientos de la roca de una manera
controlada. De esta manera la estructura de roca no precisa ser
estabilizada de una manera exagerada y más costosa.
Es preferible que la longitud de la parte del
perno tubular esté determinada como el resultado de al menos una
medida, realizada durante el tiro de al menos un perno para roca que
tiene una parte del perno tubular predeterminada, en al menos un
orificio perforado en la misma estructura de roca o en una
equivalente.
Comenzando por estos valores resultantes de esta
medida o de estas medidas de diseño, los pernos para roca que van a
ser usados para la estabilización pueden a partir de ese momento ser
fabricados y dimensionados adecuadamente en lo que respecta a la
longitud de la parte del perno tubular, de manera que se obtenga el
límite elástico deseado para las cargas de diseño.
Es preferible que dicho valor predeterminado sea
el límite elástico para la parte del perno tubular, lo que significa
que el material está optimizado para las condiciones existentes de
una manera ventajosa. El límite elástico para la parte del perno
tubular de un perno para roca descrito aquí se puede determinar
mediante las pruebas de carga conocidas previamente para cualquiera
versado en la técnica.
Es preferible que sean realizados un número de
ensayos dibujados, como por ejemplo de 5 a 10 ensayos dibujados, al
objeto de obtener valores más fiables para las dimensiones.
Comenzando por los resultados de tal pluralidad de ensayos
dibujados, se considera la dispersión de los resultados al objeto de
determinar el margen hasta el límite elástico para cada longitud de
la parte del perno tubular en cada perno de roca que se va a
utilizar.
A mayor dispersión, se necesita típicamente un
mayor margen hasta el límite elástico. En ese caso podría ser
adecuado dimensionar un perno para roca de manera que, comenzando
por el valor medio de los ensayos dibujados, la fuerza de fricción
calculada máxima esté, por ejemplo, entre el 60% y el 70% del límite
elástico. Para una distribución menor, que puede ser también
considerada como una distribución normal comenzando por el valor
medio de los ensayos dibujados, la fuerza de fricción calculada
máxima puede estar entre el 80% y el 90% del límite elástico. Se
debe notar que esto es un ejemplo y que se pueden considerar otros
valores dentro del objeto de la invención.
Es también preferible que la longitud de la
parte del perno tubular sea determinada y dimensionada de manera que
dicha fuerza de fricción exceda un valor mínimo predeterminado al
objeto de evitar movimientos de deslizamiento innecesarios ante los
movimientos de la roca de menos potencia.
Las ventajas conseguidas por esta invención se
obtienen gracias a un perno para roca que tiene las características
descritas. Gracias al perno para roca de la invención, se pueden
controlar movimientos de la roca de mayor amplitud y más violentos.
Tras un movimiento de deslizamiento, la capacidad del perno para
roca para soportar carga es esencialmente la misma que era antes del
movimiento de deslizamiento.
Un dispositivo para implementar dicho método
incluye medios para fijar con un perno para roca que tiene una parte
del perno tubular introducida y expandida dentro de un orificio
perforado, medios para aplicar una fuerza de tiro a dicho perno para
roca, medios para detectar el deslizamiento de dicho perno para roca
como resultado de la aplicación de dicha fuerza de tiro y medios
para detectar y medir la fuerza de tiro que corresponde a un
deslizamiento determinado.
Este dispositivo permite determinar de manera
efectiva la longitud de un perno para roca que tenga la facultad de
deformarse mediante el deslizamiento ante grandes movimientos en la
estructura de roca.
La invención será descrita a continuación
mediante la ayuda de realizaciones y en referencia a los dibujos que
se acompañan.
Los dibujos que se acompañan:
la Figura 1 muestra una sección de una
estructura de roca con un perno para roca de acuerdo con la
invención;
la Figura 2 muestra un dispositivo para
implementar un método de acuerdo con la invención en conexión con un
perno para roca, y
la Figura 3 muestra una secuencia al objeto de
ilustrar el método de sujeción de rocas mediante pernos de acuerdo
con la invención.
En la Figura 1, el número de referencia 1 indica
una estructura de roca, en la que está insertado un perno para roca
2 dentro de un orificio perforado, estando indicada la pared
interior del mismo mediante la referencia 3. El perno para roca 2
incluye una parte del perno 4 tubular y expandible, y una varilla de
tensión 5 que se une con la parte del perno tubular 4 mediante un
manguito adaptador 6. En la Figura 1 se muestra una varilla de
tensión en la forma de un número de secciones tubulares 5', unidas
en parejas mediante la ayuda de manguitos de unión 5''. Esta
disposición permite el uso de pernos para roca que tienen una
longitud total grande incluso en perforaciones estrechas, que de
otra manera limitarían la longitud de una varilla de tensión de una
pieza. Dentro, más hacia el interior, en el orificio perforado 3 la
parte tubular 4 termina con un manguito terminal 7.
En el exterior del orificio perforado 3 una
placa para roca 8 se aplica normalmente, que mediante precarga de la
varilla de tensión 5 ejerce una fuerza de presión estabilizadora
dirigida hacia adentro contra la parte exterior de la estructura de
roca 1.
En la Figura 1, la cifra 9 indica una fractura
en la estructura de roca al objeto de ilustrar de alguna manera la
inestabilidad inherente de la estructura de roca, que tiende a
desplazar la placa de roca 8 axialmente hacia fuera, esto es hacia
la derecha en la Figura 1, y que ejerce sobre el perno para roca una
fuerza lo suficientemente alta, resultando en un deslizamiento de la
parte del perno tubular 4 contra la pared interior del orificio
perforado 3. En particular esto ocurre si la fuerza ejercida sobre
el perno para roca por la parte móvil de la estructura de roca
excede de un valor mínimo.
De esta manera la deformación controlada del
perno para roca ocurre durante el movimiento de deslizamiento, de
manera que el perno para roca es capaz de esta forma de resistir
grandes fuerzas y movimientos de la estructura sin romperse.
En la Figura 2 se muestra un dispositivo 14 para
medir las fuerzas de fricción que se producen en ciertos tipos de
pernos para roca expandibles en relación con ciertas estructuras.
Este dispositivo tiene por objetivo dimensionar los pernos para roca
de acuerdo con la invención y en particular la longitud del perno
para roca tubular.
De acuerdo con la invención, se sigue un proceso
al objeto de determinar la longitud efectiva de la parte del perno
tubular de un perno para roca antes de colocar un número de pernos
para roca en una estructura de roca al objeto de estabilizar la cara
de la roca, como por ejemplo en la construcción de túneles o
perforación de galerías en la minería.
La medida se realiza de manera que una pieza de
prueba en la forma de un perno para roca 10 que tiene una parte del
perno tubular de una longitud predeterminada se inserta dentro del
orificio perforado 12 en la estructura de roca 13 en cuestión. La
longitud de la parte del perno tubular es elegida adecuadamente de
manera que el desplazamiento del perno para roca se consigue de
manera segura a una fuerza que está pro debajo del límite elástico
de la parte del perno tubular. Si se llegase al límite elástico
antes de que se obtenga el deslizamiento, se seleccionaría un nuevo
perno para roca con una parte del perno tubular 11 más corta.
El dispositivo de medida 14 incluye una varilla
de tensión 15 para llegar a la parte del perno tubular expandible,
una parte de soporte 16 para presionar contra el lateral de la
estructura de roca, una parte de unión 17 para la unión con la
varilla de tensión 15 y un mecanismo de tiro 18 que, por ejemplo
mediante medios hidráulicos aplica una fuerza de tiro al perno para
roca 9. Una unidad de control 19 mide la fuerza de tiro aplicada y
detecta cuando se produce el deslizamiento, y a qué fuerza de tiro
ocurre.
A partir de los resultados de las medidas, que
pueden ser transformados en fuerza de fricción por unidad de
longitud de la parte del perno tubular, los pernos para roca se
pueden dimensionar con la parte del perno tubular de la longitud
adecuada, de manera que una fuerza de tiro correspondiente al
deslizamiento para el perno para roca elegido corresponda con una
selección de la longitud de la parte del perno tubular
correspondiente por ejemplo a entre el 60% y el 90% de dicho límite
elástico. La selección de una longitud adecuada puede ser realizada
en la práctica, por ejemplo, mediante listas, diagramas o
similares.
En la Figura 3 se ilustra una secuencia para
llevar a cabo el método de la invención.
La posición 20 indica el comienzo de la
secuencia.
La posición 21 se refiere a la introducción y
expansión de un perno para roca tubular, que tiene una cierta
longitud predeterminada, en un orificio perforado previamente en la
estructura de roca.
La posición 22 corresponde a tirar axialmente
del perno para roca en una dirección hacia fuera.
La posición 23 se refiere a detectar el
deslizamiento del perno para roca y la fuerza de tiro a la que
ocurre el deslizamiento.
Mediante la línea discontinua 26 se indica que
se pueden realizar una pluralidad de ensayos como el dibujado.
La posición 24 indica calcular la longitud de la
parte del perno tubular de un perno para roca, bien mediante control
manual en tablas, diagramas, etc. o bien automáticamente a través de
un circuito que está conectado con la unidad de control. Esto se
ejecuta comenzando por el ensayo o los ensayos como el dibujado y
las acciones asociadas realizadas en las posiciones 22 a 24.
La posición 25 indica el final de la
secuencia.
La invención puede ser modificada dentro del
objeto de las Reivindicaciones. Así, el dispositivo para realizar el
método puede ser diseñado de otra manera siempre que incluya medios
para ejercer una fuerza de tiro, detectar el deslizamiento y medir
la fuerza de tiro en el deslizamiento.
Es preferible cuando se dimensionan pernos para
roca de acuerdo con la invención que se utilice el límite elástico
como referencia. Sin embargo, no se excluye que otros valores que
son significativos para un perno para roca puedan ser utilizados
para dimensionar. Por ejemplo, podría ser utilizada la carga de
rotura del perno para roca, de modo que la parte tubular del perno
para roca podría ser dimensionada para tener una longitud que
corresponda a una fuerza de fricción que sea una cierta fracción
determinada de la carga de rotura. Tampoco se excluye que el
dimensionado comience por un valor de la fuerza de fricción que sea
una cierta fracción determinada de un valor significativo de la
resistencia de la roca.
El perno para roca de acuerdo con la invención
puede tener diferentes realizaciones. No se excluye, por ejemplo,
que un perno para roca de acuerdo con la invención incluya más de
una parte del perno tubular dispuestas una tras la otra.
Claims (10)
1. Un método para proporcionar un perno para
roca (2) para la sujeción de rocas mediante pernos, en el que un
perno para roca (2) que tiene una parte del perno tubular (4) con
una sección cerrada está insertado y expandido hasta hacer contacto
a presión en un orificio perforado (3) en una estructura de roca
(1), caracterizado porque la longitud de la parte del perno
tubular (4) está determinada de manera que la fuerza de fricción
máxima cuando se tira dentro del orificio perforado (3) de un perno
para roca con una parte del perno tubular de esta longitud está por
debajo de un valor máximo predeterminado.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la longitud de la parte del perno
tubular (4) está determinada comenzando por la realización de una
medida o medidas ante el tiro de al menos un perno para roca (10)
con una parte del perno tubular (11) de una longitud predeterminada
en un orificio perforado (12) en la misma estructura de roca o en
una equivalente.
3. Un método de acuerdo con la reivindicaciones
1 ó 2, caracterizado porque dicho valor predeterminado es la
carga del límite elástico de la parte del perno tubular.
4. Un método de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado porque la longitud se establece de manera que
dicha fuerza de fricción máxima calculada está establecida entre el
60% y el 90% de dicha carga de límite elástico.
5. Un método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
longitud está determinada de manera que la fuerza de fricción mínima
en un orificio perforado de un perno para roca (2) con una parte del
perno tubular (4) de esta longitud excede un valor mínimo
predeterminado.
6. Un perno para roca (2) que incluye una parte
del perno tubular (4) con una sección cerrada para ser insertado y
expandido hasta hacer contacto a presión en un orificio perforado
(3), caracterizado porque la longitud de la parte del perno
tubular (4) está dimensionada de manera que la fuerza de fricción
máxima ante el tiro dentro de un orificio perforado de un perno para
roca con una parte del perno tubular de esta longitud, está por
debajo de un valor máximo predeterminado.
7. El perno para roca de acuerdo con la
reivindicación 6, caracterizado porque la longitud de la
parte del perno tubular (4) está determinada comenzando por al menos
una medida realizada cuando se tira de al menos un perno para roca
que tiene una parte del perno tubular de una longitud predeterminada
en un orificio perforado en la misma estructura de roca o en una
equivalente.
8. El perno para roca de acuerdo con la
reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque dicho valor
predeterminado es la carga del límite elástico de la parte del perno
tubular.
9. El perno para roca de acuerdo con la
reivindicación 8, caracterizado porque la longitud está
dimensionada de manera que dicha fuerza de fricción máxima esté
entre el 60% y el 90% de dicha carga de límite elástico.
10. El perno para roca de acuerdo con cualquiera
de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque dicha
longitud está dimensionada de manera que la fuerza de fricción
mínima dentro del orificio perforado para un perno para roca (2) con
una parte del perno tubular (4) de esta longitud excede un valor
mínimo predeterminado.
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