ES2306159T3 - Sistema de ajuste de herramienta de corte. - Google Patents

Abstract

Un sistema de ajuste de una herramienta de corte que comprende un cuerpo (10) para sujetar de manera ajustable una herramienta de corte (10a), un medio de ajuste (17; 23; 29; 39) susceptible de encaje mecánico de forma amovible con el cuerpo (10) para ajustar de manera posicional un borde de corte de la herramienta de corte (10a), caracterizado porque el sistema de ajuste de la herramienta de corte comprende además un medio (19, 20; 30, 31; 34, 35) susceptible de encaje electrónico de forma amovible con el cuerpo (10) y que incluye un medio de suministro de energía para al menos energizar un medio que proporciona información (21; 28; 36) en cuanto al ajuste efectuado, en uso, sobre dicha posición del borde de corte mediante dicho medio de ajuste (17; 23; 29; 39).

Description

Sistema de ajuste de herramienta de corte.

La invención se refiere a un sistema de ajuste de herramientas de corte, y tiene una aplicación particular en el ajuste de los bordes de corte de herramientas de corte, especialmente de herramientas de mandrinado y escariado.

Es conocido el empleo de un montaje de barra de mandrinado, más generalmente conocido como barra de mandrinar, para producir una serie de agujeros concéntricos en un componente con unas dimensiones muy precisas en una operación de maquinado. La barra de mandrinar comprende una multiplicidad o una combinación de cartuchos ajustables y de unidades de mandrinado ajustable, más comúnmente llamadas unidades de casquillo. Cada cartucho o unidad de casquillo comprende un solo inserto de carburo, sustituible, y un mecanismo para ajustar la posición de la arista cortante del inserto. Antes de su utilización, todos los cartuchos o las unidades de casquillo situadas sobre la herramienta son manualmente ajustadas o fijadas, para que los bordes cortantes produzcan el tamaño de agujero correcto cuando vayan a ser utilizadas.

A la postre estos bordes cortantes se desgastan, dando como resultado la formación de unos agujeros de tamaño incorrecto. En este punto el proceso de fabricación debe detenerse para que los cartuchos/las unidades de casquillo puedan ajustarse para compensar el desgaste. Unas graduaciones precisas de los mecanismos de ajuste tanto del cartucho como de la unidad de casquillo pueden resultar difíciles de ver con claridad dentro de una máquina de control numérico, debido a que el entorno en que se sitúa la máquina está a menudo deficientemente iluminado, estando la herramienta cubierta de polvo de amolado y refrigerante. Por supuesto, durante el procedimiento de ajuste la máquina de control numérico se detiene, de forma que las dificultades expuestas se exacerban por la necesidad de llevar a cabo los ajustes de compensación lo más rápidamente posible, de forma que la producción pueda continuar. Típicamente el ajuste de los bordes cortantes puede llevar hasta quince minutos. Dichos retrasos pueden traducirse en pérdidas de producción considerables y costosas.

Las herramientas de escariado se utilizan para crear tanto un excelente acabado como además un orificio con unas medidas exactas. Por razones tanto de economía como de flexibilidad muchos escariadores ofrecen en la actualidad unas cuchillas de carburo sustituibles. Con el fin de mantener un agujero con el tamaño preciso, estas cuchillas tienen que ser montadas con una precisión extrema. Para conseguir esto la herramienta debe de ser retirada de la máquina de control numérico y ser situada en un costoso, y algo complicado, aparato de ajuste.

El documento DE 39 16 759 A1 divulga un cabezal de taladrar con un borde de corte ajustado con precisión. El borde de corte se ajusta haciendo girar un tornillo teniendo en cuenta que en este documento está implícita la presencia de una llave Allen para girar un tornillo, este documento define el preámbulo de la reivindicación 1. El documento US 5 447 517 divulga un aparato y un procedimiento para poner a cero, calibrar y ajustar un bisturí en el que el bisturí típicamente comprende un sensor.

Un objeto de la invención consiste en proporcionar dicho sistema ajustador de la herramienta de una forma cómoda y efectiva, para al menos reducir los problemas anteriormente mencionados.

De acuerdo con la presente invención se proporciona un sistema de ajuste de una herramienta de corte que comprende un cuerpo para sujetar de manera ajustable una herramienta de corte, un medio de ajuste susceptible de un encaje mecánico amovible con el cuerpo para el ajuste posicional de un borde corte de la herramienta de corte y un medio susceptible de un encaje electrónicamente amovible con el cuerpo y que incluye un medio de suministro de energía para al menos energizar un medio que proporciona información, en uso, en cuanto al ajuste efectuado en dicha posición del borde de corte mediante dicho medio de ajuste.

Preferentemente, el medio susceptible de encaje de forma electrónica con el cuerpo incluye una representación electrónica, por ejemplo una pantalla de cristal líquido (LCD), que constituye el referido medio que proporciona información sobre dicho ajuste. En una forma de realización la LCD muestra el ajuste cuando el medio de ajuste es activado. En otra forma de realización la LCD muestra una cantidad de ajuste preprogramada. Dado que el medio de ajuste es accionado por motor, la cantidad preprogramada de ajuste se lleva a cabo automáticamente tras el encaje del medio susceptible de encaje de forma electrónica con el cuerpo. Al ser el medio de ajuste manualmente accionado, los LEDs se encienden o apagan para indicar cuándo se ha llevado a efecto dicha cantidad de ajuste preprogramada.

En una forma de realización práctica, el medio de ajuste está fijado al medio susceptible de encaje de forma electrónica con el cuerpo para definir una herramienta ajustadora. Cuando la herramienta ajustadora está encajada con el cuerpo, la activación de dicho medio de ajuste hace girar un tornillo de ajuste que controla la poción del borde de la herramienta de corte. Cuando la herramienta ajustadora está encajada con el cuerpo, hay al menos un contacto eléctrico entre ellos. La herramienta ajustadora incluye dicho medio de suministro de energía, como por ejemplo una batería, el cual, por medio de dicho al menos un contacto eléctrico suministra energía al cuerpo. El cuerpo ventajosamente contiene un circuito electrónico que regula y aplica una salida desde el borde de la herramienta de corte. Una tensión de señal dependiente de la cantidad de ajuste del borde de la herramienta de corte, es generada y pasa a la herramienta ajustadora. Esta tensión puede ser proporcional a la cantidad de ajuste, esto es, lineal, o la relación puede no ser proporcional esto es, puede ser no lineal, pero conocida. Convenientemente la energía procedente de la herramienta ajustadora pasa por medio de un contacto de entrada eléctrico del circuito electrónico situado en el cuerpo, mientras que dicha tensión eficaz de la señal de salida resulta disponible en un segundo contacto eléctrico entre el cuerpo y la herramienta ajustadora. El cuerpo puede actuar como conexión común en masa/tierra, y ello puede utilizarse tanto para la entrada de energía como para la entrada de señal. Como una alternativa, la conexión masa/tierra podría ser un contacto específico, situado en el cuerpo.

Resulta deseable que la tensión de señal sea procesada por un circuito electrónico situado en la herramienta ajustadora, preferentemente en una empuñadura del medio de ajuste. Como resultado de ello, la distancia equivalente de la tensión eficaz de la señal es mostrada en una pantalla de la LCD situada sobre el medio susceptible de encaje de forma electrónica con el cuerpo, para que un operador pueda verificar el procedimiento de ajuste. Una vez que se ha efectuado el ajuste requerido, la herramienta ajustadora es desconectada del cuerpo, rompiendo la conexión eléctrica y apagándola. La localización de la salida de la tensión de la señal de la posición puede ser la misma para todos los cuerpos, posibilitando de esta forma que la herramienta ajustadora sea utilizada para todos los cuerpos construidos de forma similar. El medio de ajuste puede ser manualmente activado o accionado por motor. En este último caso, la herramienta ajustadora tiene un interruptor oscilante para el ajuste "arriba/abajo" del borde la herramienta de corte.

En una forma de realización alternativa las funciones mecánicas y electrónicas de la herramienta ajustadora están divididas, de forma que el medio de ajuste está separado de, y por tanto no está fijado al medio susceptible de encaje de forma electrónica con el cuerpo. La batería y la electrónica están contenidos en una empuñadura del medio susceptible de encaje de forma electrónica con el cuerpo, el cual resulta así ser un lector de la posición. Esta disposición proporciona una mayor flexibilidad respecto a dónde podrían situarse en el cuerpo los contactos eléctricos.

A continuación se describirá la invención, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:

La Figura 1 es una vista frontal de un cuerpo de sujeción de una herramienta de corte de un sistema de ajuste de una herramienta de corte de la invención,

la Figura 2 es una vista en planta de una herramienta ajustadora del sistema de la invención, para su uso con el cuerpo de la Figura 1,

la Figura 3 es una vista en planta de otra forma de realización de una herramienta ajustadora de un sistema de la invención,

la Figura 4 es una vista en planta de una forma de realización adicional, de una herramienta ajustadora de un sistema de la invención,

la Figura 5 es una vista en planta de un dispositivo de lectura de una forma de realización adicional más de un sistema de la invención, y

la Figura 6 es una vista en planta de una herramienta de ajuste de dicha forma de realización adicional más de un sistema de la invención.

La invención descrita en las líneas que siguen se refiere a un sistema de ajuste de una herramienta de corte la cual, como producto comercializable, está diseñada para reducir el tiempo invertido en efectuar unos ajustes precisos en los bordes de corte de las herramientas de corte metálicas, especialmente herramientas mandrinadoras y escariadoras, y para reducir el riesgo de error. En diversas formas de realización específicas, esta reducción del riesgo de error se lleva a cabo proporcionando al operador una representación numérica fácil de leer.

A continuación se describirá una primera forma de realización de la invención con relación a las Figuras 1 y 2. La Figura 1 muestra un cuerpo de metal en forma de cartucho ajustable 10 el cual, en uso, sostiene de manera ajustable una herramienta de corte 10a, como por ejemplo una herramienta de carburo. El cartucho 10 está, por ejemplo, sostenido por una barra de mandrinar. La herramienta puede estar montada sobre el cartucho 10 de cualquier forma conveniente, por ejemplo, por medio de una portaherramienta separada o de otra forma. El punto principal que debe destacarse es que la herramienta de corte está montada de tal forma que la posición de su corte de borde pueda ser ajustada. Con este fin, el cartucho 10 está provisto de un tornillo interior de ajuste 11 el cual, cuando se gira, ajustará la posición del borde de la herramienta de corte. Como puede apreciarse en la Figura 1, están dispuestos, en este elemento, en la cara frontal del cartucho 10, en los respectivos lados opuestos del tornillo de ajuste 11, unos contactos eléctricos 12, 13. Estos contactos eléctricos están destinados a su encaje, tal como se describirá, con una herramienta ajustadora mostrada en la Figura 2. El número de las conexiones eléctricas se reduce al mínimo, por consideraciones de fiabilidad, ahorro de espacio y coste, y así preferentemente el cuerpo del cartucho metálico mismo se utiliza como un cuerpo de tres conexiones mínimas.

Un circuito eléctrico, mostrado genéricamente mediante la referencia numeral 15, está contenido dentro del cartucho 10 y, como se describirá, dicho cartucho regula y amplifica una salida procedente de un sensor electrónico de posición, no mostrado, el cual detecta la posición de la herramienta de corte, en particular la posición ajustada de su borde corte. De acuerdo con ello, cuando la posición del borde de corte está ajustada, como se describirá, una salida procedente del sensor electrónico de posición es regulada y amplificada por el circuito 15 de forma que una salida de tensión eficaz de la señal dependiente de la cantidad de ajuste del borde de la herramienta de corte resulta disponible en dicho contacto eléctrico 13 del cartucho 10 anteriormente mencionado. La relación entre la cantidad de ajuste y la tensión eficaz de la señal generada sería en general no lineal, pero conocida, pero podría ser proporcional, esto es, lineal.

La herramienta ajustadora 14 tiene forma alargada e incorpora en un extremo una empuñadura rotatoria 16. Extendiéndose a partir de esta empuñadura se encuentra un eje 17 que se extiende longitudinalmente, de cuyo extremo estriado se extiende por fuera del extremo de la herramienta ajustadora 14 que tiene forma genérica de un yunque 18. El eje estriado 17 está adaptado para encajar con el tornillo de ajuste 11, para que cuando la herramienta ajustadora 14 esté encajada con el cartucho 10, el extremo del eje 17 que se extiende desde el yunque 18 quede alojado en un encaje operacional con el tornillo de ajuste, y los respectivos contactos eléctricos 19, 20 situados a los respectivos lados opuestos del eje 17 en el extremo del yunque conecten con los contactos 12, 13 respectivamente, para que el encaje de la herramienta ajustadora con el cartucho 10 sea tanto mecánico por medio del eje 17, como eléctrico/electrónico, por medio de los contactos 19, 20 con los contactos 12, 13.

Un circuito electrónico adicional, no mostrado, está situado dentro de la empuñadura 16 de la herramienta ajustadora, y este circuito procesa la tensión de señal disponible en la salida eléctrica 13 del cartucho 10 y se transmite así al circuito de la empuñadura 16. Como consecuencia de ello la distancia equivalente de la tensión se muestra sobre una pantalla LCD 21 incorporada sobre una parte del cuerpo de la herramienta ajustadora entre la empuñadura 16 y el yunque 18. La energía hasta el cartucho 10 es suministrada en forma de unas baterías situadas en la empuñadura 16. Estas baterías podrían estar dispuestas para que fueran recargables, ya sea fuera de la empuñadura, o in situ, y en formas de realización alternativas, podría suministrarse cualquier fuente de energía alternativa apropiada. Debe entenderse que estas baterías u otras fuentes de energía no necesitan estar incorporadas dentro de la empuñadura, y podrían estar dispuestas en cualquier otra parte de la herramienta ajustadora 14. Debe así mismo entenderse que la posición de la pantalla LCD 21 podría ser diferente de la mostrada. La energía es transmitida al cuerpo del cartucho en un contacto de entrada 12 por medio del contacto 19, mientras que el cuerpo del cartucho mismo convenientemente actúa como una masa/tierra común para energizar la entrada de energía y la salida de la señal. Sin embargo, como una alternativa, un tercer contacto en forma de conexión a tierra puede disponerse en el cuerpo.

De acuerdo con el cartucho ajustable 10 firmemente fijado a una barra de mandrinar o elemento similar, la herramienta ajustadora 14 está encajada con el cartucho 10 cuando se requiere el ajuste de la posición de la herramienta de corte. Una vez que se han efectuado las conexiones eléctricas entre los contactos 12, 13 y los contactos 19, 20, la energía procedente de las baterías de la herramienta ajustadora es transmitida al cartucho 10, de forma que cuando la empuñadura 16 es rotada en sentido dextrorso o sinistrorso, según se desee, esté ajustada la posición de la herramienta de corte, y esta cantidad de ajuste se muestra en la pantalla LCD 21 para que el operador pueda claramente ver en qué dirección, y hasta qué punto, se requiere el ajuste para situar la herramienta de corte en la posición ajustada deseada.

Una vez que se ha efectuado el ajuste requerido, el operador desencaja la herramienta ajustadora del cartucho ajustable 10, rompiendo el contacto eléctrico y con ello cerrándolo. La pantalla LCD puede mostrar la lectura final después de unos pocos segundos después de que contacto se ha roto, posibilitando que el operador verifique por partida doble que se ha efectuado el ajuste correcto. Todo el sistema electrónico automáticamente se desactiva. El módulo del sistema electrónico está preferentemente encapsulado dentro de un receptáculo maquinado sobre el cuerpo del cartucho 10 en el momento de la fabricación. La salida de la tensión de la posición para todos los cartuchos ajustables 10 puede ser la misma, permitiendo con ello que la herramienta ajustadora se utilice para cualquier cartucho construido de manera similar.

Debe entenderse que, aunque en este ejemplo el operador recibe información por medio de la pantalla LCD 21, la información relativa al ajuste podría suministrarse mediante una pluralidad de formas diferentes. Así, la tensión eficaz de la señal procedente del cartucho podría ser procesada dentro de la herramienta ajustadora para proporcionar una salida de voz simulada respecto a la distancia equivalente de la tensión. En una forma de realización alternativa, la pantalla de visualización de la herramienta ajustadora podría estar provista de una escala que incorporara un cero como posición inicial de la herramienta, mostrándose el ajuste manual con respecto a la escala por medio de un bloque o barra creciente o decreciente que se desplazara arriba o abajo o a lo largo de la escala para indicar el grado de ajuste.

La herramienta ajustadora 22 mostrada en la Figura 3 difiere de la herramienta 14 mostrada en la Figura 2, en el sentido en el que el ajuste manual del eje 17 es aquí sustituido por un eje de ajuste 23 accionado por motor. El cuerpo de la herramienta ajustadora 22 en su extremo alejado del eje saliente 23 está provisto de un interruptor oscilante 24, o sistema equivalente, para hacer rotar el eje 23 en sentido dextrorso o sinistrorso, con el fin de ajustar la herramienta de corte en una u otra dirección. Este diseño permitiría que se obtuviera una conexión más robusta con el cartucho 10. Todos los demás aspectos de la herramienta ajustadora serían los mismos que para la herramienta 14 descrita en relación con la Figura 2, en el sentido de que el cuerpo en el que está incorporado el interruptor incluiría dentro de él unas baterías y un circuito electrónico, operando la pantalla LCD de la misma manera a la anteriormente descrita con la Figura 2. Claramente aquí, sin embargo, la parte de la "empuñadura" de la herramienta no sería rotatoria como en la empuñadura 16 de la forma de realización de la Figura 2.

La Figura 4 muestra una forma de realización adicional de una herramienta ajustadora de la invención, no teniendo la herramienta ajustadora 25 mostrada en la Figura 4, lo mismo que la herramienta ajustadora 22 de la Figura 3, ninguna empuñadura de ajuste rotatoria. Aquí, la herramienta ajustadora 25 tiene un pequeño teclado 26 incorporado dentro de la parte fija 27 de su empuñadura, junto con una pantalla LCD 28 más pequeña dentro de dicha parte de la empuñadura. Como anteriormente, la parte de la empuñadura incorpora elementos de energización, por ejemplo unas baterías, y también un circuito electrónico. El extremo opuesto de la herramienta ajustadora es el mismo que el referido con respecto a las herramientas mostradas en las Figuras 2 y 3, con un eje 29 y unos contactos eléctricos 30, 31. Como en la forma de realización de la Figura 3, un motor está dispuesto dentro de la parte 27 de la empuñadura para hacer girar el eje 29. De acuerdo con ello un operador utiliza el teclado para programar el ajuste requerido. En este sentido, el teclado incorpora unas teclas ARRIBA y ABAJO que posibilitan que el operador preprograme el ajuste requerido del borde de la herramienta de corte en una u otra dirección, mostrando la pantalla LCD digitalmente la cantidad seleccionada de ajuste y en qué dirección (+ o -). El teclado incorpora también una tecla de ENCENDIDO/APAGADO y una tecla de "OK" para bloquear la cantidad de ajuste preprogramada cuando ésta es correcta. Cuando la herramienta ajustadora encaja con el cartucho 10 mediante el eje 29 y los contactos 30, 31 con el tornillo 11 y los contactos 12, 13, respectivamente, el ajuste preprogramado se lleva a cabo automáticamente con alguna forma de motor o elemento similar que opere para hacer girar el eje 29.

En una forma alternativa de la herramienta ajustadora 25, el ajuste se efectúa manualmente y no por medio de un motor, o por algún otro medio automático. De acuerdo con ello, la forma alternativa de herramienta ajustadora respecto de la mostrada en la Figura 4 incorporaría una empuñadura rotatoria o elemento similar, como por ejemplo la empuñadura 16 mostrada en la Figura 2, para girar el eje 29. Esta forma alternativa de herramienta ajustadora 25 incorporaría también un teclado para preprogramar la cantidad de ajuste deseado, mostrándose esto en una pantalla LCD equivalente a la mostrada en la referencia numeral 28 de la Figura 4. Con el fin de informar al operador acerca de cuándo se ha efectuado la cantidad correcta de ajuste preprogramado, esto es hasta qué punto la empuñadura ha sido rotada suficientemente, podría disponerse cualquier medio apropiado. Preferentemente, una serie de LEDs coloreados están situados en el extremo de la herramienta ajustadora, y éstos podrían o bien encenderse (todos) o apagarse (todos) para indicar cuándo ha tenido lugar el grado correcto de ajuste preprogramado. Como una alternativa podría disponerse algún otro medio de transmisión de esta información hasta el operador, por ejemplo, una simulación de voz, una representación gráfica simplificada en la pantalla LCD, como se indicó anteriormente para la primera forma de realización. Adicionalmente aquí, podría disponerse alguna forma de aviso que alterara en tono o timbre el momento en que se ha alcanzado el momento correcto de giro 29, esto es el mostrado en la pantalla LCD 28.

Una forma de realización adicional más de la invención se muestra en las Figuras 5 y 6, donde mejor que combinar la parte de la herramienta que incorpora sobre ella la lectura de la LCD con la herramienta de ajuste mecánico, las funciones mecánicas y electrónicas podrían dividirse de forma que la herramienta de ajuste mecánica 32 estuviera completamente separada de la parte de lectura 33, los cuales, cuando se combinan entre sí, como por ejemplo en la Figura 2, constituyen una herramienta ajustadora compuesta. La parte de lectura 33 incorpora unos contactos eléctricos 34, 35, respectivamente, para su encaje con el contacto 12, 13 del cartucho 10, teniendo también esta parte 33 una pantalla LCD 36 para recibir la lectura de ajuste digital procedente del cartucho 10 cuando está ajustada la posición del borde de la herramienta de corte. De nuevo aquí el circuito y el medio de suministro de energía podrían estar situados dentro del cuerpo de la parte 33. La herramienta 32 tendría una empuñadura 37 desde la cual se extiende un eje 38 con un extremo estriado 39 para su encaje con el tornillo de encaje 11 del cartucho 10. Sin embargo, esta disposición proporcionaría una mayor flexibilidad respecto al punto donde estarían situados los contactos eléctricos 12, 13 sobre el cartucho 10, dado que su posición ya no vendría determinada por las posiciones, dentro de una unidad compuesta, de los contactos eléctricos 34, 35 de la parte de lectura 33 y del extremo estriado 39 de la herramienta de ajuste mecánico 32. Por ejemplo, sería de esta forma posible ahora, que la parte de lectura 33 quedara encajada en un lado del cartucho, mejor que en su parte frontal, quedando todavía encajada la herramienta 32 al nivel del tornillo de ajuste 11 en la parte frontal del cartucho 10. Todas las demás operaciones y disposiciones del sistema de ajuste serían las mismas que respecto a las formas de realización previas descritas respecto de la tensión eficaz de la señal procedente del cartucho que sería proporcional con la cantidad de ajuste del borde de la herramienta de corte, siendo esta señal procesada por el circuito electrónico situado en la parte 33 que incorpora la pantalla LCD 36.

En una forma de realización adicional más, podría incorporarse un pequeño radiotransmisor de pequeña potencia o bien dentro del sistema electrónico encapsulado en el cartucho ajustable 10 o bien dentro de la herramienta de ajuste mecánico. El equivalente digital del sensor sería transmitido hasta un módulo de representación situado en las inmediaciones que incorporara un receptor (radio) y una gran LCD u otro medio de visualización. Este módulo de visualización podría ser un dispositivo portátil energizado con baterías, o podría fijarse un dispositivo mayor a una superficie próxima conveniente para su fácil visualización por parte de un operador. El dispositivo mayor LCD podría probablemente ser alimentado directamente por la red, ser tan grande como una pantalla de monitor de PC y podría incluso ser observable por los operadores de varios centros de maquinado. La herramienta de ajuste mecánico suministraría una energía primaria (batería) al sistema electrónico de acuerdo con lo anteriormente descrito, durante la duración del procedimiento de ajuste.

Aunque la invención ha sido descrita en relación con un cartucho, debe entenderse que es igualmente aplicable a una unidad de casquillo. Así mismo, aunque se ha descrito la invención con una barra de mandrinado, la invención podría aplicarse a una herramienta de escariado. En particular, podrían incorporarse dos sensores y unos mecanismos de ajuste dentro de una herramienta de escariado con una cuchilla sustituible, con el fin de fijar tanto el diámetro de corte como el ahusamiento trasero.

En lugar de la salida numérica en la LCD, la representación gráfica de la posición de la cuchilla podría disponerse en la LCD. Esto posibilitaría que la herramienta fuera ajustada dentro de la máquina.

Claims (35)

1. Un sistema de ajuste de una herramienta de corte que comprende un cuerpo (10) para sujetar de manera ajustable una herramienta de corte (10a), un medio de ajuste (17; 23; 29; 39) susceptible de encaje mecánico de forma amovible con el cuerpo (10) para ajustar de manera posicional un borde de corte de la herramienta de corte (10a), caracterizado porque el sistema de ajuste de la herramienta de corte comprende además un medio (19, 20; 30, 31; 34, 35) susceptible de encaje electrónico de forma amovible con el cuerpo (10) y que incluye un medio de suministro de energía para al menos energizar un medio que proporciona información (21; 28; 36) en cuanto al ajuste efectuado, en uso, sobre dicha posición del borde de corte mediante dicho medio de ajuste (17; 23; 29; 39).

2. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el medio que proporciona información (21; 28; 36) con respecto al ajuste efectuado sobre la posición del borde de la herramienta de corte es una representación visual (21; 28; 36).

3. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 2, en el que la representación visual (21; 28; 36) es una representación electrónica (21, 28, 36).

4. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 3, en el que la representación visual (21; 28; 36) es parte del medio (19, 20; 30, 31; 34, 35) susceptible de encaje electrónico de manera amovible con el cuerpo (10).

5. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 4, en el que la representación visual (21; 36) muestra el ajuste cuando el medio de ajuste (17; 23; 39) es realizado.

6. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 4, en el que la representación visual (28) muestra una cantidad de ajuste preprogramada.

7. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 6, en el que el medio de ajuste (29) es accionado por motor y la cantidad preprogramada de ajuste se efectúa de manera automática tras el encaje del medio (30, 31) susceptible de encaje electrónico con el cuerpo (10).

8. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 6, en el que el medio de ajuste (29) es accionado manualmente y al menos un LED se enciende y apaga para indicar cuándo dicha cantidad preprogramada de ajuste ha sido efectuada.

9. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 2 a 8, en el que la representación visual (21; 28; 36) es una LCD (21; 28; 36).

10. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el medio que proporciona información (21; 28; 36) en cuanto al ajuste efectuado sobre la posición del borde de corte es una salida de voz simulada.

11. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 2 o 3, en el que la representación (21; 28; 36) está provista de una escala, mostrándose el ajuste de la posición del borde corte mediante una barra de incremento o reducción.

12. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 2 o 3, en el que la representación visual es parte de un módulo de representación, separado del medio de ajuste y del medio susceptible de encaje con el cuerpo, y que incorpora un receptor para una señal transmitida por el cuerpo o por el medio susceptible de encaje con éste.

13. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 11 o 12, en el que la representación visual es una pantalla LCD.

14. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 12 o 13, en el que el módulo de representación es un dispositivo portátil, energizado con batería.

15. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 14, en el que el medio de ajuste (17; 23; 29) está fijado al medio (12; 13; 30, 31) susceptible de encaje electrónico con el cuerpo (10) para definir una y herramienta ajustadora (14; 22; 25).

16. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 15, en el que cuando la herramienta ajustadora (14; 22; 25) está encajada con el cuerpo (10), la activación de dicho medio de ajuste (17, 23, 29) hace girar un tornillo de ajuste (11) que controla la posición del borde de corte.

17. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 15 o 16, en el que cuando la herramienta ajustadora (14; 22; 25) está encajada con el cuerpo (10), hay al menos un contacto eléctrico (12, 13; 19, 20; 30, 31) entre ellos.

18. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 17, en el que la herramienta ajustadora (14; 22; 25) incluye un medio de suministro de energía el cual por medio de dicho al menos un contacto eléctrico (12, 13; 19, 20; 30, 31) suministra energía al cuerpo (10).

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19. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 18, en el que el suministro de energía es proporcionado por una batería.

20. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 19, en el que dicha batería es recargable.

21. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 18 a 20, en el que el cuerpo (10) contiene un circuito electrónico (15) el cual genera una tensión de señal dependiente de la cantidad de ajuste del borde de la herramienta de corte.

22. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 21, en el que la relación entre la cantidad de ajuste del borde de la herramienta de corte y la tensión de señal generada es no lineal.

23. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 21 o 22, en el que dicho circuito electrónico (15) regula y aplica una salida a partir de un sensor de posición electrónico que controla la posición de dicho borde de la herramienta de corte.

24. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 21 a 23, en el que la energía procedente de la herramienta ajustadora (14; 22; 25) es transferida por medio de un contacto de entrada eléctrico (12) hasta el circuito electrónico (15) sobre el cuerpo (10), mientras dicha tensión eficaz de la señal de salida resulta disponible en un segundo contacto eléctrico (13) entre el cuerpo (10) y la herramienta ajustadora (14; 22; 25).

25. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 24, en el que el cuerpo (10) actúa como una conexión común masa/tierra.

26. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 21 a 25, en el que la tensión de señal es procesada por un circuito electrónico situado en la herramienta ajustadora (14; 22; 25).

27. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 26, en el que el circuito electrónico es una empuñadura (16; 27) del medio de ajuste (17; 23; 29).

28. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 7, en el que el medio de ajuste (23) está fijado al medio susceptible de encaje electrónico con el cuerpo (10) para definir una herramienta ajustadora (22) la cual tiene un interruptor oscilante (24) para un ajuste "arriba/abajo" del borde de la herramienta de corte.

29. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 6, en el que el medio de ajuste (39) está separado del medio (34, 35) susceptible de encaje electrónico con el cuerpo (10) y no está fijado a éste, en uso.

30. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 29, en el que medio (34, 35) susceptible de encaje electrónico con el cuerpo (10) contiene un medio de suministro de energía y un medio de contacto eléctrico (34, 35) para su encaje con el medio de contacto eléctrico (12, 13) del cuerpo (10) así como un medio de representación visual (36).

31. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 30, en el que el cuerpo (10) tiene dicho medio de contacto eléctrico (12, 13) separado del medio de tornillo de ajuste interno (11) para recibir una parte de ajuste de interconexión del medio de ajuste (39).

32. Un sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el cuerpo (10) es un cartucho.

33. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 28, en el que el cuerpo (10) es una unidad de casquillo.

34. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 29, en el que el cartucho es para una barra de mandrinar.

35. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 29, en el que el cartucho es para una herramienta de escariar.