ES2306698T3 - Dispositivo de pulverizacion que comprende por lo menos dos orificios de salida de gas vector. - Google Patents
Dispositivo de pulverizacion que comprende por lo menos dos orificios de salida de gas vector. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2306698T3 ES2306698T3 ES01402748T ES01402748T ES2306698T3 ES 2306698 T3 ES2306698 T3 ES 2306698T3 ES 01402748 T ES01402748 T ES 01402748T ES 01402748 T ES01402748 T ES 01402748T ES 2306698 T3 ES2306698 T3 ES 2306698T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- product
- gas
- container
- gas outlet
- feeding member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
- B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
- B05B7/2416—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle characterised by the means for producing or supplying the atomising fluid, e.g. air hoses, air pumps, gas containers, compressors, fans, ventilators, their drives
- B05B7/2421—Gas containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
- B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
- B05B7/2429—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of atomising fluid being brought together after discharge
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
Dispositivo de construcción unitaria de pulverización (1) de por lo menos un producto cosmético (P) sobre un soporte, que comprende una reserva de producto, una reserva (2) de gas vector y por lo menos un órgano de alimentación de producto (6; 22; 30, 31; 50; 60) apropiado para comunicar con dicha reserva de dicho producto, aspirándose este último en la reserva gracias a una depresión creada en la proximidad del órgano de alimentación de líquido por medio de una emisión de gas vector, emitiéndose el gas vector por lo menos por dos orificios de salida de gas (14; 23; 48) cuyas posiciones respectivas se eligen de manera que se encuentren uno con otro los chorros de gas vector emitidos por estos orificios, estando el dispositivo caracterizado porque comprende por lo menos un obturador (150; 201; 210) apropiado para interrumpir la comunicación fluídica entre el órgano de alimentación de producto y la reserva de producto, y porque el dispositivo está dispuesto de manera que restablezca automáticamente una comunicación fluídica entre el órgano de alimentación de producto y la reserva de producto durante una emisión de gas vector.
Description
Dispositivo de pulverización que comprende por
lo menos dos orificios de salida de gas vector.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de pulverización de por lo menos un producto sobre un
soporte, en particular un soporte queratínico tal como la piel.
Desde hace tiempo se conoce la utilización de un
chorro de gas vector para pulverizar una pintura, en particular a
partir de la patente US nº 2.635.921.
Este principio se ha desarrollado y ha
constituido el objeto de numerosos depósitos de patentes.
A título indicativo, se pueden citar la
solicitud de patente europea EP-A1-0
208 247 o las patentes US nº 5.954.273, correspondientes al
preámbulo de la reivindicación independiente, US nº 5.255.852 y US
nº 5.713.519. En esta última, el gas vector alimenta dos toberas y
dos líquidos diferentes son inyectados en las toberas para
mezclarse en el exterior del dispositivo durante el encuentro de los
chorros emitidos por las toberas.
Por otra parte, a partir de la solicitud de
patente francesa FR-A-2 781 208 se
conoce un dispositivo autónomo para la pulverización sobre un
soporte de una composición seleccionada de entre una pluralidad de
composiciones que tienen tintes diferentes, en el cual el producto
es pulverizado gracias a una depresión provocada por la expansión
de un chorro de gas vector en la proximidad de un órgano de
alimentación del producto, emitiéndose el chorro de gas vector por
una boquilla cuyo eje está contenido en el mismo plano que el del
órgano de alimentación.
Asimismo, se encuentran en el mercado con la
marca Ecospray® unos dispositivos de pulverización que convienen
para la aplicación de una pintura sobre un soporte no queratínico,
pero que, en caso de una utilización en cosmética, no permiten
obtener resultados satisfactorios.
Asimismo a partir de la patente US nº 1.430.506
se conoce un dispositivo que comprende un depósito en el cual están
fijadas dos boquillas unidas a una entrada de aire comprimido,
pudiendo emitir estas dos boquillas unos chorros de aire que se
reencuentran en una región situada por encima de un orificio de
alimentación del producto. Dicho dispositivo requiere una fuente
exterior de aire comprimido y no constituye un dispositivo
autónomo.
Por otra parte, se conoce aplicar un producto de
maquillaje por medio de un aerógrafo, denominado también
"air-brush", que comprende una pluma
pulverizadora unida a una botella de un gas vector comprimido,
comprendiendo esta pluma pulverizadora, por una parte, una tobera
de expulsión del gas vector y, por otra parte, una copela en la
cual está contenido el producto a pulverizar, aspirándose
progresivamente este producto por un conducto de la copela gracias
a la depresión creada por efecto Venturi por la velocidad del gas
vector en su salida de la tobera. La pulverización de tipo
air-brush permite, en particular, hacer menos
visible la frontera entre las zonas tratadas y no tratadas, y
realizar fundidos, degradaciones o impresiones de volumen. La
actuación es asimismo diferente, puesto que el producto que es
pulverizado no tiene que ser extendido una vez depositado sobre el
soporte queratínico. La aplicación del producto es así muy
higiénica, puesto que puede realizarse sin los dedos y sin
aplicador.
Un dispositivo tal como el que se ha descrito
anteriormente constituye el objeto, por ejemplo, de la solicitud de
patente canadiense CA-A-2 152 406.
Unos dispositivos similares son comercializados por la sociedad
DINAIR bajo las marcas registradas BEAUTY ART o BODY ART,
sustituyéndose la botella de gas vector por un compresor de aire.
Estos dispositivos conocidos, en los cuales la pluma pulverizadora y
la fuente de gas vector no constituyen una construcción unitaria,
ya que están unidas por un tubo flexible, son relativamente
voluminosos y están destinados principalmente a un uso profesional.
No son convenientes para ser transportados fácilmente por una mujer
en su bolso de mano a semejanza de los accesorios de maquillaje
convencionales.
La presente invención tiene por objeto un nuevo
dispositivo de pulverización autónomo según la reivindicación 1 que
sea de construcción relativamente simple y poco costosa y que sea
conveniente para una utilización en particular en el campo
cosmético.
En las reivindicaciones subordinadas se
describen unos modos de realización particulares, incluso unas
características adicionales de la invención.
El dispositivo de pulverización según la
invención presenta una estructura unitaria, comprende una reserva
de gas vector y por lo menos una entrada de producto apropiada para
comunicarse con una reserva de dicho producto, aspirándose este
último en la reserva gracias a una depresión creada en la proximidad
de la entrada de producto por un paso de gas propulsor.
La depresión puede resultar de la emisión de gas
propulsor por lo menos por dos orificios de salida de gas cuyas
posiciones respectivas, es decir, las orientaciones y la separación,
se eligen de manera que se encuentren uno con otro los chorros de
gas propulsor emitidos por estos orificios.
Gracias a la colisión de los chorros de gas
propulsor es posible controlar mejor la forma de la pulverización
obtenida y la manera en la que se efectúa la pulverización del
producto.
La solicitante ha constatado así que se podían
obtener gracias a dichos dispositivos unos resultados
particularmente satisfactorios en cosmética, en particular para la
aplicación de un producto de maquillaje del cabello, de la piel o
de las uñas.
El dispositivo según la invención es de
construcción unitaria, es decir que no ha de ser unido a una fuente
de aire comprimido exterior al dispositivo, y puede presentar un
volumen relativamente pequeño, por ejemplo un volumen compatible
con su transporte en un bolso de mano.
Los orificios de salida de gas pueden disponerse
de manera simétrica con respecto al eje de pulverización.
En una realización particular, en la que la
entrada de producto comprende por lo menos un orificio, los ejes de
los orificios de salida de gas y de alimentación de producto pueden
estar dirigidos hacia la superficie en la que es pulverizado el
producto.
El orificio u orificios de alimentación de
producto pueden situarse entre los orificios de salida de gas cuando
el dispositivo es observado desde la superficie sobre la cual es
pulverizado el producto.
Cuando el órgano de alimentación comprende un
extremo por el cual sale el producto, este extremo está dispuesto,
por ejemplo, sustancialmente en el mismo plano que los ejes de los
orificios de salida de gas.
El órgano de alimentación puede presentar un eje
que es coplanario con los ejes de los orificios de salida de gas o,
como variante, un eje que es perpendicular el eje de
pulverización.
En una realización particular, el órgano de
alimentación comprende un tubo en el cual puede circular el
producto.
En una variante de realización, cuando el
producto es un líquido, el órgano de alimentación se realiza en un
material poroso apropiado para permitir el transporte de producto
por capilaridad, en particular un fieltro o un material
sinterizado.
Los orificios de salida de gas pueden estar
dispuestos de tal manera que los chorros de gas emitidos se
encuentren uno con otro directamente, sin deflexión por un elemento
que forma deflector.
Como variante, los orificios de salida de gas
pueden estar dispuestos para que los chorros de gas emitidos se
encuentren uno con otro después de la deflexión por lo menos parcial
por lo menos por un elemento que forma deflector.
En una realización particular, los ejes de los
orificios de salida de gas se encuentran uno con otro sin
intercepción por el elemento que forma deflector.
Como variante, los ejes de los orificios de
salida de gas son tangentes a una superficie del elemento que forma
deflector.
Los ejes de los orificios de salida de gas
pueden interceptar también el borde de una parte angulosa del
elemento que forma deflector.
El elemento que forma deflector puede estar
constituido por lo menos parcialmente por una superficie del órgano
de alimentación de producto.
En una realización particular, el elemento que
forma un deflector comprende una parte troncocónica hueca que forma
una boquilla de salida del producto.
El ángulo en el vértice de la generatriz de esta
parte troncocónica con respecto al eje de pulverización puede ser
inferior o igual a 45º.
Los orificios de salida de gas pueden situarse
hacia atrás de un extremo libre del órgano de alimentación por el
cual sale el producto.
Los orificios de salida de gas pueden estar
desprovistos de canales turbillonarios.
En una realización particular, los ejes de los
orificios de salida de gas forman un ángulo de 45º aproximadamente
con el eje de pulverización.
En una realización particular, el dispositivo
comprende dos orificios de salida de producto de ejes paralelos al
eje de pulverización.
Continuando con una realización particular, el
dispositivo comprende un recipiente apropiado para contener el gas
vector en una forma licuada.
Este gas vector es compatible con una
utilización del dispositivo de pulverización en cosmética cuando el
producto está destinado a ser pulverizado sobre un soporte
queratínico. La utilización de un gas vector en forma licuada
permite disponer de una autonomía satisfactoria y suministrar el gas
vector a una presión constante, lo que hace más fácil el control de
la pulverización del producto.
La reserva de producto puede estar contenida en
un recipiente desmontable, lo que permite cambiar de producto, por
ejemplo de una utilización a otra.
La reserva de producto puede estar contenida en
un recipiente dispuesto para ser soportado por el recipiente que
contiene el gas vector, lo que facilita la manipulación del
conjunto.
En particular, la reserva de producto puede
estar contenida en un recipiente dispuesto para atornillarse sobre
el recipiente que contiene el gas vector.
La reserva de producto puede estar contenida
también en un recipiente giratorio con respecto al recipiente que
contiene el gas vector, lo que permite cambiar de producto
pulverizado por una simple rotación del recipiente cuando este
último contiene dos productos diferentes almacenados por
separado.
El diámetro de los orificios de salida de gas
está comprendido, por ejemplo, entre aproximadamente 0,2 y
aproximadamente 0,5 mm y, por ejemplo, entre 0,3 y 0,4 mm.
El órgano de alimentación puede comprender un
orificio de salida de producto cuyo diámetro está comprendido, por
ejemplo, entre aproximadamente 0,7 y alrededor de 1 mm y, por
ejemplo incluso entre 0,8 y 0,9 mm.
La reserva de producto puede estar contenida,
por ejemplo, en un recipiente desprovisto de conducto de
recuperación de aire, con excepción del órgano de alimentación del
producto, lo que permite una autolimpieza del órgano de
alimentación cuando cesa la pulverización, aspirándose hacia el
recipiente el producto contenido en el órgano de alimentación.
Como variante, el recipiente puede comprender
unos medios que permiten una recuperación de aire, tales como, por
ejemplo, una microfuga o una válvula apropiada para abrirse en caso
de depresión en el recipiente que contiene el producto. Si se
utiliza una microfuga, ésta se realiza de manera que no permita el
paso de producto cuando el dispositivo está en posición
tumbada.
A fin de evitar, por ejemplo, un riesgo de fuga
de producto cuando el dispositivo es transportado en estado tumbado
en un bolso de mano, por ejemplo, y/o para mejorar la conservación
del producto limitando, por ejemplo, el riesgo de evaporación de
componentes volátiles, el dispositivo puede estar concebido de
manera que permita la interrupción de la comunicación fluídica
entre la reserva de producto y una entrada de producto.
Así, el dispositivo comprende una reserva de gas
vector y por lo menos una entrada de producto apropiada para
ponerse en comunicación fluídica con una reserva de dicho producto,
aspirándose este último hacia la reserva gracias a una depresión
creada en la proximidad de dicha por lo menos una entrada de
producto por medio de una emisión de dicho gas vector.
Según un aspecto de la invención tal como ésta
se define en la reivindicación independiente, el dispositivo se
caracteriza porque comprende por lo menos un obturador apropiado
para interrumpir la comunicación fluídica entre dicha por lo menos
una entrada de producto y la reserva de producto.
Se pueden mejorar así las condiciones de
conservación del producto en la reserva de producto y, en
particular, evitar el escape de componentes volátiles.
Esto puede permitir asimismo evitar los riesgos
de fuga de producto cuando el dispositivo es transportado en estado
tumbado o boca abajo, lo que es el caso, por ejemplo, en un bolso de
mano.
Según un aspecto de la invención tal como ésta
se define en la reivindicación independiente, el dispositivo está
concebido de manera que se restablezca automáticamente una
comunicación fluídica entre dicha por lo menos una entrada de
producto y la reserva de producto durante una emisión de gas vector.
El dispositivo puede disponerse así de modo que la comunicación
fluídica se interrumpa automáticamente cuando cese la emisión de gas
vector.
Según una característica adicional de la
invención, el dispositivo puede comprender un botón pulsador
apropiado para actuar de forma simultánea, directa o
indirectamente, sobre una válvula de distribución de gas vector y
sobre el obturador, a fin de que se establezca una comunicación
fluídica entre la entrada de producto y la reserva de producto
cuando el usuario apriete el botón pulsador para suministrar gas
vector.
La reserva de producto puede estar contenida,
por ejemplo, en un primer recipiente fijado sobre un segundo
recipiente que contiene el gas vector. Los dos recipientes pueden
tener asimismo por lo menos una parte común, por ejemplo un tabique
que define por lo menos dos compartimentos que contienen
respectivamente el gas vector y el producto a pulverizar.
El recipiente que contiene el producto y el
recipiente que contiene el gas vector pueden estar unidos fijamente
sin desplazamiento de uno con respecto al otro en el curso de la
utilización. De esta forma, se puede obtener, por ejemplo, un
conjunto relativamente compacto, fácil de transportar,
particularmente en un bolso de mano.
El recipiente que contiene el producto puede
presentar, por ejemplo, una forma anular a fin de disponer de un
paso, por ejemplo central, en el que puede extenderse un órgano de
control de una válvula que equipa el recipiente que contiene el gas
vector.
El obturador puede unirse operativamente a por
lo menos un elemento accionado por el desplazamiento de un botón
pulsador del dispositivo. Dicho elemento puede comprender, por
ejemplo, un vástago hueco que presenta por lo menos un canal
interior que permita que el producto contenido en la reserva de
producto llegue a la entrada de producto.
El obturador puede comprender, por ejemplo, por
lo menos una junta apropiada para obturar por lo menos un orificio
por el cual puede circular el producto para llegar a dicha por lo
menos una entrada de producto, y apropiada para liberar este
orificio por lo menos parcialmente durante la distribución del
producto.
En una realización particular, el obturador está
constituido por una junta montada sobre un vástago hueco, estando
cerrado este último en su extremo inferior y pudiendo apoyarse la
junta por su cara superior contra un resalte del vástago. Este
último está atravesado, por ejemplo, por lo menos por un orificio de
admisión de producto, cuyo diámetro es inferior o igual al espesor
de la junta. Ésta es apropiada para hacer tope por su cara inferior
contra una pared de apoyo fija cuando se hunde el vástago hueco, de
modo que la junta sea entonces comprimida y libere por lo menos
parcialmente el orificio de admisión a fin de permitir una
circulación de producto en dirección a dicha por lo menos una
entrada de producto. Además, la junta puede aplicarse, por ejemplo,
en su periferia contra la superficie interior de un conducto en el
cual puede desplazarse axialmente el vástago hueco, pudiendo
comunicarse este conducto libremente con el exterior, en cuyo caso
la junta permite obtener un cierre estanco del intervalo situado
entre el vástago hueco y la superficie interior del conducto. Este
conducto puede conectarse en su extremo superior a una tapa que, por
ejemplo, cierra la parte superior del recipiente que contiene el
producto. El vástago hueco puede ser accionado, por ejemplo, por el
desplazamiento de un botón pulsador que controla la emisión de gas
vector. El espacio interior a la pared de apoyo contra la cual
puede hacer tope la junta por su cara inferior, puede comunicar con
el recipiente que contiene el producto, por ejemplo por medio de
una garganta anular realizada en una pared de fondo del recipiente.
El conducto citado anteriormente puede conectarse de manera estanca
a la pared de apoyo tubular citada anteriormente.
Según una característica adicional de la
invención, el dispositivo puede comprender un botón pulsador
realizado por ensamblaje de una parte inferior y una parte
superior. La parte inferior puede realizarse, por ejemplo, de una
sola pieza con un vástago de accionamiento y extenderse en un paso,
por ejemplo central, del recipiente que contiene el producto. El
vástago de control de la válvula que contiene el gas vector puede
encajarse en el vástago de accionamiento del botón pulsador.
El producto que es pulverizado puede ser un
líquido, un líquido que contiene partículas sólidas en suspensión o
un polvo suficientemente fino.
Otras características y ventajas de la presente
invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la
lectura de la descripción detallada siguiente de ejemplos no
limitativos de realización de la invención y del examen del dibujo
adjunto, en el que:
- la figura 1 es una vista esquemática en
perspectiva de un dispositivo de pulverización de acuerdo con un
primer ejemplo de realización de la invención,
- la figura 2 es una vista esquemática y parcial
desde arriba del cabezal de pulverización de la figura 1,
- las figuras 3 y 4 son unas secciones parciales
que ilustran dos variantes de realización del cabezal de
pulverización,
- la figura 5 es una vista esquemática con
sección parcial de un dispositivo de pulverización no comprendido
en el objeto de las reivindicaciones, pero útil para la comprensión
de la invención,
- la figura 6 ilustra una variante de
realización del órgano de alimentación no comprendido en el objeto
de las reivindicaciones, pero útil para la comprensión de la
invención,
- la figura 7 es una sección axial esquemática y
parcial, según VII-VII de la figura 8, de un ejemplo
de un dispositivo de pulverización de acuerdo con la invención,
- la figura 8 es una vista desde arriba, parcial
y esquemática, según la flecha VIII de la figura 7,
- la figura 9 es una sección axial esquemática y
parcial según IX-IX de la figura 8,
- la figura 10 es una vista esquemática parcial,
en perspectiva explosionada, del dispositivo de la figura 7,
- la figura 11 es una vista a escala ampliada
del detalle XI de la figura 7,
- las figuras 12 y 13 representan
esquemáticamente otros ejemplos de obturador,
- la figura 14 representa esquemáticamente un
órgano de alimentación del producto por capilaridad,
- la figura 15 representa de manera esquemática
un ejemplo de microfuga, y
- la figura 16 representa de manera esquemática
un ejemplo de válvula de recuperación de aire.
En la figura 1 se ha representado un dispositivo
de pulverización 1 de acuerdo con un primer ejemplo de realización
de la invención, que comprende un primer recipiente 2 que contiene
una reserva de gas vector y un segundo recipiente 3 que contiene un
líquido a pulverizar.
En el ejemplo considerado, el gas vector está
presente en estado licuado en el recipiente 2 y su naturaleza se
elige de manera que sea compatible con una pulverización sobre un
soporte queratínico, tal como la piel, las uñas o el pelo.
Evidentemente, no se aparta del marco de la
presente invención cuando se utilicen otros gases vectores, por
ejemplo aire o nitrógeno comprimido, y el soporte sobre el que se
pulveriza el líquido contenido en el recipiente 3 sea de tipo no
queratínico.
El dispositivo de pulverización 1 comprende,
además de los recipientes 2 y 3, un conjunto de distribución 4 que
comprende un cabezal de pulverización 5 y un órgano de accionamiento
56, tal como un botón pulsador.
El cabezal de pulverización 5 comprende una
boquilla central 6 para la distribución del líquido contenido en el
recipiente 3 y dos boquillas laterales 7 para la emisión del gas
vector.
Las boquillas 6 y 7 se han representado con
mayor detalle en la figura 2.
La boquilla 6 presenta un canal interior 8 de
eje X, coincidiendo este último con el eje de pulverización.
Las boquillas 7 comprenden cada una un canal
interior 9 de eje Y, formando cada uno de los ejes Y un ángulo de
45º con el eje X y estando ambos contenidos en el mismo plano que el
eje X.
El canal 8 comunica permanentemente con el
producto contenido en el recipiente 3 y los canales 9 comunican con
el gas propulsor contenido en el recipiente 2 por medio de una
válvula accionada por el botón pulsador 56.
El diámetro de los orificios 14 de salida del
gas propulsor es de 0,4 mm, por ejemplo, y el del orificio 15 de
salida del líquido es de 0,9 mm, por ejemplo.
Cuando el usuario aprieta el botón pulsador 56,
circula gas propulsor en los canales 9 y éste se expande a la
salida de las boquillas 7, provocando por efecto Venturi una
depresión delante de la boquilla 6 y la aspiración de producto
hacia el canal 8.
Debido a la orientación de los ejes Y, se
encuentran uno con otro los chorros de gas propulsor emitidos por
las boquillas 7, lo que permite obtener una pulverización con las
características de granulometría y de geometría del spray
compatibles con la obtención de resultados satisfactorios en caso de
aplicación sobre un soporte queratínico.
En la configuración particular ilustrada en la
figura 2, la boquilla 6 actúa además como un elemento que forma
deflector y se desvía hacia delante una parte de los chorros de gas
propulsor emitidos por las boquillas 7.
En otros términos, los chorros de gas propulsor
chocan por lo menos parcialmente contra la boquilla 6 y adoptan
entonces una orientación más próxima a la del eje de
pulverización.
Se señalará que la boquilla 6 presenta una parte
troncocónica hueca 11 cuya generatriz forma con el eje de
pulverización X un ángulo que es inferior al ángulo que forma cada
eje Y con el eje X.
En el ejemplo representado en la figura 2, la
boquilla 6 presenta una cara extrema 12 plana y perpendicular al
eje X y el eje Y de cada boquilla 7 intercepta el borde 13 circular
de la cara extrema 12.
La distancia H entre la cara extrema 12 de la
boquilla 6 y el borde 16 de la cara delantera de cada boquilla 7 es
de, por ejemplo, 1,7 mm aproximadamente.
En el ejemplo de realización de las figuras 1 y
2, las boquillas 6 y 7 están constituidas por piezas aplicadas.
Evidentemente, no se aparta del marco de la
presente invención cuando los orificios de salida del líquido y del
gas propulsor estén constituidos por los extremos de canales
interiores realizados en una pieza monobloque, como se ilustra en
la figura 3.
En esta figura se ha representado un cabezal de
pulverización 20 atravesado por unos canales laterales 21 que
comunican con la reserva de gas propulsor y un canal central 22 que
comunica con la reserva de líquido y desemboca en el exterior por
un orificio 24 de eje X.
Los canales 21 desembocan en el exterior por
unos orificios distintos 23 de ejes Y secantes con el eje X.
En el modo de realización de la figura 3, los
chorros de gas propulsor emitidos por los canales 21 chocan
directamente uno con otro sin deflexión previa por un elemento
formador de deflector, tal como la boquilla 6 descrita
anteriormente.
La invención no está limitada a la distribución
de un líquido único y, sin apartarse del marco de la presente
invención, se puede distribuir una mezcla de por lo menos dos
productos, pudiendo uno de los productos estar contenido en el
recipiente que contiene el gas propulsor y ser arrastrado por este
último.
Los dos productos pueden estar contenidos
asimismo en dos recipientes distintos que sean diferentes del que
contiene el gas propulsor.
En este caso, la alimentación de los líquidos
puede hacerse por dos vías separadas, como se ilustra en la figura
4.
En esta figura, el canal 22 ha sido sustituido
por dos canales 30 y 31 que comunican respectivamente con dos
reservas de productos diferentes, por ejemplo dos productos que
deben acondicionarse por separado y mezclarse extemporáneamente.
Los ejes Z de los orificios 32 y 33 de los
canales 30 y 31 son paralelos al eje X de pulverización.
El eje de pulverización X puede ser horizontal o
tener una orientación distinta, en función de la ergonomía del
dispositivo de pulverización y de la ubicación de la zona a
tratar.
El dispositivo de pulverización puede estar
previsto para que pueda funcionar cabeza arriba o cabeza abajo.
El producto puede estar contenido en un
recipiente desmontable, tal como se describirá ahora con referencia
a la figura 5.
Las figuras 5 y 6, aunque no están comprendidas
en el objeto de las reivindicaciones, son útiles para la comprensión
de la invención.
En esta figura, se ha representado un
dispositivo 40 que comprende un recipiente 41 que contiene el gas
propulsor y un recipiente 42 que contiene una reserva de producto
P.
El recipiente 41 está provisto de un cuello
roscado 43.
Un cabezal de pulverización 45 está fijado sobre
el vástago hueco de control 46 de la válvula del recipiente 41.
El recipiente 42 comprende una faldilla de
montaje anular 47 dispuesta para atornillarse sobre el cuello
roscado 43.
El recipiente 42 está cerrado de manera estanca
en la parte superior por una tapa 48.
El botón pulsador 45 presenta dos orificios 48
de distribución de gas propulsor, que forman un ángulo entre ellos
y cuyos ejes Y son secantes y se cortan sustancialmente en la
vertical de un órgano de alimentación de líquido 50, constituido en
el ejemplo de la figura 5 por un tubo que se sumerge hasta el fondo
del recipiente 42.
El tubo 50 atraviesa de manera estanca la tapa
48.
El extremo superior del tubo 50 está provisto de
un orificio 51 que permite la salida del líquido bajo el efecto de
la depresión creada por la expulsión de gas propulsor por los
orificios 48 cuando el usuario aprieta el botón pulsador 45.
La fijación amovible del recipiente 42 sobre el
recipiente 41 permite al usuario reconstituir la reserva de líquido
cuando ésta está agotada, sustituyendo para ello el recipiente 42
por un nuevo recipiente lleno de producto.
Gracias al montaje extraíble del recipiente 42
sobre el recipiente 41, el usuario puede asimismo seleccionar el
recipiente 42 entre varios recipientes que contienen productos
diferentes, por ejemplo productos de colores diferentes.
Así, el usuario únicamente utiliza un solo
recipiente 41 que contiene el gas propulsor en unión con un
recipiente seleccionado entre varios recipientes que contienen
productos diferentes.
Conviene destacar que el recipiente 42 no
comprende ningún orificio de recuperación de aire distinto del canal
interior del tubo 50.
Cuando se distribuye producto durante el
accionamiento del botón pulsador 45, se crea una depresión en el
recipiente 42, y durante la interrupción de la distribución, el
retorno a la presión de equilibrio en el recipiente 42 se acompaña
de un descenso del producto en el tubo 50, lo que permite realizar
de alguna manera una autolimpieza del tubo 50 y limita el riesgo de
taponamiento de éste.
Evidentemente, el órgano de alimentación no está
limitado a un tubo en el que es aspirado el producto, y el tubo 50
puede ser sustituido, por ejemplo, por un material capaz de absorber
por capilaridad el producto P, por ejemplo una mecha, un fieltro o
un material sinterizado.
En la figura 6 se ha representado una punta de
fieltro 60 que sustituye el tubo 50 de la figura 5, estando
entonces la tapa 48 provista de una faldilla 61 que permite la
fijación de un capuchón de cierre desmontable 62 que aísla la punta
de fieltro 60 del aire ambiente en ausencia de utilización y evita
que ésta se seque.
La invención no está limitada a los ejemplos de
realización que acaban de ser descritos.
En particular, se puede montar una pluralidad de
reservas que contienen diferentes líquidos sobre un tambor, de
manera similar a lo que se ha descrito en la solicitud de patente
francesa FR-A-2 781 208 citada
anteriormente.
El dispositivo de pulverización 100 representado
en la figura 7 comprende un recipiente presurizado 101 que
contiene, por ejemplo, un gas vector en forma licuada, por ejemplo
butano, isopropano, isobutano o un compuesto fluorado, y un
conjunto de distribución 102 que comprende un botón pulsador 103 y
un recipiente 104 que contiene un producto P, por un ejemplo un
fondo de maquillaje líquido. El producto P puede ser, por ejemplo,
un líquido que comprende una suspensión de partículas sólidas.
El recipiente 104 comprende en el ejemplo
descrito una cavidad 105 de forma general anular alrededor de un
eje W, y esta cavidad 105, que contiene el producto P, está
delimitada radialmente en el exterior por una primera pared tubular
105a y radialmente en el interior por una segunda pared tubular
105b. Las paredes 105a y 105b están unidas en su parte inferior por
una pared de fondo 105c que comprende una garganta anular 107 de
eje W, cuya función se precisará más adelante.
La cavidad 105 está cerrada en la parte superior
por una tapa 110, a cuya cara inferior se une un conducto 111 de
eje paralelo al eje W. La tapa 110 se apoya contra un escalonado 112
realizado en el extremo superior de la pared 105a.
El conducto 111 se extiende sustancialmente
sobre toda la altura de la cavidad 105 y se ensambla en su extremo
inferior con una pared 114 que sobresale hacia arriba desde la pared
de fondo 105c en la vertical de la garganta 107. El ensamblaje del
conducto 111 y la pared 114 está realizado, por ejemplo, por
enmangado. La pared 114 citada anteriormente puede ser continua o
discontinua y, por ejemplo, puede formar unos resaltes.
El conducto 111 y la tapa 110 pueden, por
ejemplo, estar realizados en una sola pieza.
El botón pulsador 103 se forma, por ejemplo, por
el ensamblaje de una parte superior 103a y una parte inferior 103b.
En el ejemplo ilustrado, esta última está realizada de una sola
pieza con un vástago hueco 120 de accionamiento de una válvula del
recipiente presurizado 101, que puede deslizarse en el interior de
la pared 105b.
Esta válvula puede comprender un vástago hueco
121 encajado de manera estanca en el extremo inferior del vástago
120 y que se apoya con un escalonado contra la cara extrema inferior
del vástago 120.
El botón pulsador 103 puede ser desplazado según
el eje W para actuar sobre el vástago de control 121, en cuyo caso
circula gas vector por el conducto interior del vástago 120 y este
gas llega a una cavidad 125 con la cual comunican, como se puede
apreciar en la figura 2, dos conductos interiores 126a y 126b que
desembocan en el exterior del botón pulsador por unos orificios de
salida de gas vector 127a y 127b. Los orificios 127a y 127b tienen,
por ejemplo, unos ejes Za y Zb sustancialmente perpendiculares y
forman cada uno, por ejemplo, un ángulo de 45º aproximadamente con
la dirección de pulverización.
El botón pulsador 103 comprende asimismo un
orificio 130 de entrada del producto, de eje Zc, por ejemplo
confundido con la dirección de pulverización. El orificio 130
comunica, por ejemplo, con el interior de un vástago hueco 140
cerrado en su extremo inferior por una pared 141, como se puede
observar en la figura 11, y sobre el cual está encajada una junta
anular 150 que sirve de obturador, estando realizada esta junta 150,
por ejemplo, en elastómero.
En el ejemplo ilustrado, la junta 150 se apoya
por su cara superior plana 151 contra un nervio anular 142 del
vástago 140. Este último presenta por lo menos un orificio 145 de
admisión de producto cuyo diámetro es inferior o igual al espesor
nominal de la junta 150 medido a lo largo del eje del vástago 140.
El orificio 145 está posicionado de tal modo que la junta 150,
cuando está apoyada en reposo contra el nervio 142, recubre
completamente el orificio 145 e impide que el producto P contenido
en la cavidad 105 penetre por el oficio 145 en el vástago 140.
El vástago 140 está fijado, por ejemplo, por su
extremo superior en un alojamiento 160 del botón pulsador 103 y
puede desplazarse conjuntamente con el vástago 120 cuando el usuario
presiona el botón pulsador 103. Durante el hundimiento del vástago
140, la junta 150 es comprimida entre la pared 114 y el nervio 142,
teniendo dicha compresión el efecto de reducir su espesor y liberar
por lo menos parcialmente el orificio 145, de tal modo que el
producto contenido en la cavidad 105 pueda circular a través del
orificio 145, subir por el vástago 140 y alcanzar el orificio de
entrada de producto 130.
Cuando se suelta el botón pulsador 103, el
vástago 140 asciende con este último y la junta 150 puede recuperar,
gracias a una memoria de forma, un espesor suficiente para obturar
el orificio 145.
El funcionamiento del dispositivo 100 es el
siguiente. Para pulverizar producto P, el usuario presiona el botón
pulsador 103, lo que provoca el hundimiento del vástago 121 de la
válvula del recipiente y la emisión de gas vector hacia el canal
interior del vástago 120. El gas vector puede circular por los
conductos 126a y 126b y salir por los orificios 127a y 127b, lo que
crea una depresión por efecto Venturi delante del orificio de
entrada de producto 130. El hundimiento del botón pulsador 103 tiene
asimismo la consecuencia de desplazar el vástago 140 y comprimir la
junta 150, como se ha explicado más arriba. El orificio 145 es
entonces por lo menos parcialmente liberado y, bajo el efecto de la
depresión citada anteriormente, puede ascender producto P contenido
en la cavidad 105 por el canal interior del vástago 140 y alcanzar
el orificio 130. El producto es entonces pulverizado en la
dirección del eje Zc en tanto el usuario apriete el botón pulsador
103. Cuando se suelta este último, puede ascender a su posición de
reposo debido a que el vástago de control 121 es atraído hacia su
posición inicial por unos medios elásticos propios del recipiente
101 y bajo el efecto de la elasticidad propia de la junta 150. Esta
última, al recobrar su forma inicial, obtura el orificio 145, de
modo que, en caso de transporte del dispositivo 100 en posición
tumbada o invertida, el producto P permanece contenido en la
cavidad 105 y no hay riesgo de que escape por el orificio de entrada
de producto 130.
El recipiente 104 puede estar fijado, por
ejemplo, de manera amovible sobre el recipiente que contiene el gas
vector a fin de permitir, en su caso, el cambio de recipiente 104
porque se haya agotado la reserva de producto. Esto puede permitir
también sustituir el recipiente 101 o pulverizar diferentes
productos sucesivamente por medio de un único recipiente 101.
En el ejemplo correspondiente a las figuras 7 a
11, la entrada de producto está constituida por el extremo de un
conducto formado en el botón pulsador, pero no se aparta del marco
de la presente invención cuando la entrada de producto comprende un
material capaz de absorber producto por capilaridad, por ejemplo,
una mecha, un fieltro o un material sinterizado.
Evidentemente, la invención no está limitada a
los ejemplos que acaban de ser descritos y, de una manera general,
se puede sustituir el obturador que se ha descrito por cualquier
medio de obturación apropiado, por ejemplo unos medios de
obturación que comprendan, como se ilustra en la figura 12, dos
paredes coaxiales 201, 202, móviles una con respecto a la otra, que
constituyen un obturador.
La pared 202, la más interior, puede estar
formada, por ejemplo, por un vástago hueco solidario del botón
pulsador, que está cerrado en su extremo inferior. El producto puede
ascender en el interior de este vástago cuando se cree una
depresión por medio de una emisión de gas vector.
La pared 201, la más exterior, es fija y
apropiada para obturar un orificio 203 de la pared 202 cuando el
botón pulsador está en reposo. La pared 202 comprende un orificio
204 enfrente del cual puede colocarse el orificio 203 cuando se
hunde el botón pulsador, lo que libera por lo menos parcialmente el
orificio 203, para permitir que el producto alcance la entrada de
producto.
Se podría utilizar asimismo una válvula, por
ejemplo de bola, controlada en su apertura por el desplazamiento
del botón pulsador, como se ilustra en la figura 13. Dicha válvula
puede ocupar una posición cerrada cuando el botón pulsador es
liberado por el usuario. En el ejemplo ilustrado, la válvula
comprende una bola 210 que forma un obturador, atraída hacia una
posición de obturación por un resorte 211. Un vástago de
accionamiento 212 está dispuesto para ser desplazado hacia abajo
cuando se hunde el botón pulsador. El producto puede circular
entonces por un conducto 213 para alcanzar la zona en la que se crea
la depresión, a fin de ser pulverizado.
En unas variantes de realización podría
suprimirse la garganta anular 107, por ejemplo si se le permite al
producto alcanzar el espacio interior a la pared 114, por ejemplo
gracias a unas aberturas realizadas en esta pared y en el extremo
inferior del conducto 111.
No se aparta del marco de la invención cuando la
llegada de producto comprende un órgano de alimentación de
producto, tal como un fieltro, una espuma o un material sinterizado,
como se ilustra en la figura 14. En esta figura, se ha representado
una punta de fieltro 220 que sirve para llevar el producto por
capilaridad a la zona en la que se crea la depresión, estando esta
punta de fieltro, por ejemplo fijada en el orificio 130 citado
anteriormente.
El vástago de control 121 del recipiente que
contiene el gas vector podría controlar también la distribución de
gas vector inclinándolo con respecto al eje W, a condición de
realizar el botón pulsador de manera correspondiente.
El recipiente 104 puede realizarse sin
recuperación de aire o con recuperación de aire, en particular si se
prevé una utilización prolongada.
Para permitir una recuperación de aire, se puede
realizar, por ejemplo, una microfuga 230, como se ilustra en la
figura 9, a través de la tapa 110 o entre la tapa y la pared 105a
del recipiente 104, lo que corresponde al ejemplo representado en
la figura 9. Dicha microfuga se realiza de manera que se impida el
paso del producto, en particular cuando el dispositivo está en
posición acostada, pero se permita el paso del aire.
Se puede prever también, por ejemplo, una
válvula 240 apropiada para obturar un orificio de recuperación de
aire 241, como se ilustra en la figura 10. La válvula 240 se abre en
caso de depresión en el interior del recipiente que contiene el
producto, y obtura el orificio 241 en el caso contrario.
La válvula 240 puede, por ejemplo,
sobremoldearse sobre la tapa 110, pero podría realizarse también de
otra forma sin apartarse por ello del marco de la presente
invención.
Claims (37)
1. Dispositivo de construcción unitaria de
pulverización (1) de por lo menos un producto cosmético (P) sobre
un soporte, que comprende una reserva de producto, una reserva (2)
de gas vector y por lo menos un órgano de alimentación de producto
(6; 22; 30, 31; 50; 60) apropiado para comunicar con dicha reserva
de dicho producto, aspirándose este último en la reserva gracias a
una depresión creada en la proximidad del órgano de alimentación de
líquido por medio de una emisión de gas vector, emitiéndose el gas
vector por lo menos por dos orificios de salida de gas (14; 23; 48)
cuyas posiciones respectivas se eligen de manera que se encuentren
uno con otro los chorros de gas vector emitidos por estos
orificios, estando el dispositivo caracterizado porque
comprende por lo menos un obturador (150; 201; 210) apropiado para
interrumpir la comunicación fluídica entre el órgano de
alimentación de producto y la reserva de producto, y porque el
dispositivo está dispuesto de manera que restablezca
automáticamente una comunicación fluídica entre el órgano de
alimentación de producto y la reserva de producto durante una
emisión de gas vector.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los orificios de salida de gas (Y) están
dispuestos de manera simétrica con respecto al eje (X) de
pulverización.
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el órgano de alimentación
(50) comprende un extremo (51) por el que sale el producto, estando
dispuesto este extremo sustancialmente en el mismo plano que los
ejes de los orificios de salida del gas.
4. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el órgano
de alimentación presenta un eje que es coplanario con los ejes (Y)
de los orificios de salida de gas.
5. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el órgano de
alimentación (50) presenta un eje que es perpendicular al eje de
pulverización.
6. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el órgano
de alimentación comprende un tubo (50) en el que puede circular el
producto.
7. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el órgano
de alimentación (60) está realizado en un material poroso apropiado
para permitir el transporte de producto por capilaridad, en
particular un fieltro o un material sinterizado.
8. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
orificios de salida de gas (23) están dispuestos de tal manera que
los chorros de gas emitidos se encuentren uno con otro
directamente, sin deflexión por un elemento que forma deflector.
9. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los orificios de
salida de gas (14) están dispuestos para que los chorros de gas
emitidos se encuentren uno con otro después de su deflexión por lo
menos parcial por lo menos por un elemento que forma deflector
(6).
10. Dispositivo según la reivindicación
anterior, caracterizado porque el elemento que forma un
deflector (6) está constituido por lo menos parcialmente por una
superficie del órgano de alimentación de producto.
11. Dispositivo según una de las dos
reivindicaciones inmediatamente anteriores, caracterizado
porque el elemento que forma un deflector comprende una parte
troncocónica hueca (11) que forma una boquilla de salida del
producto.
12. Dispositivo según la reivindicación
anterior, caracterizado porque el ángulo en el vértice de la
generatriz de la parte troncocónica (11) con respecto al eje de
pulverización (X) es inferior o igual a 45º.
13. Dispositivo según cualquiera de las cuatro
reivindicaciones inmediatamente anteriores, caracterizado
porque los orificios de salida de gas (14) se sitúan hacia atrás de
un extremo libre (12) del órgano de alimentación por el que sale el
producto.
14. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 13, caracterizado porque los ejes (Y) de
los orificios de salida de gas se encuentran uno con otro sin
intercepción por el elemento que forma un deflector (6).
15. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 14, caracterizado porque los ejes (Y) de
los orificios de salida de gas son tangentes a una superficie del
elemento que forma un deflector.
16. Dispositivo según la reivindicación
anterior, caracterizado porque los ejes (Y) de los orificios
de salida de gas interceptan el borde (13) de una parte angulosa
del elemento que forma un deflector (6).
17. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
orificios de salida de gas (14; 23) están desprovistos de canales
turbillonarios.
18. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los ejes
(Y) de los orificios de salida de gas forman un ángulo de 45º
aproximadamente con el eje de pulverización (X).
19. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
dos orificios de salida de producto (30, 31) de ejes paralelos al
eje de pulverización.
20. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
un recipiente (2) apropiado para contener el gas propulsor en forma
licuada.
21. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la reserva
de producto está contenida en un recipiente (42) amovible.
22. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la reserva
de producto está contenida en un recipiente (42) dispuesto para
poder ser soportado por el recipiente que contiene el gas
vector.
23. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la reserva
de producto está contenida en un recipiente (42) dispuesto para
poder atornillarse sobre el recipiente (41) que contiene el gas
vector.
24. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el diámetro
de los orificios de salida del gas está comprendido entre 0,2 y 0,5
mm.
25. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el órgano
de alimentación comprende un orificio de salida de producto cuyo
diámetro está comprendido entre 0,7 y 1 mm.
26. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la reserva
de producto está contenida en un recipiente desprovisto de conducto
de recuperación de aire, con excepción del órgano de alimentación de
producto (50).
27. Dispositivo según una de las dos
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
un botón pulsador apropiado para actuar de forma simultánea,
directa o indirectamente, sobre una válvula de distribución de gas
vector y sobre el obturador a fin de que se establezca una
comunicación fluídica entre el órgano de alimentación de producto y
la reserva de producto cuando el usuario presiona el botón pulsador
para suministrar gas vector.
28. Dispositivo según la reivindicación 27,
caracterizado porque el obturador (150; 201; 202; 210) está
unido operativamente a por lo menos un elemento accionado por el
desplazamiento de un botón pulsador del dispositivo.
29. Dispositivo según la reivindicación 27 ó 28,
caracterizado porque el obturador comprende por lo menos una
junta (150) apropiada para obturar por lo menos un orificio (145)
por el cual puede fluir el producto para alcanzar el órgano de
alimentación de producto, y apropiada para liberar este orificio por
lo menos parcialmente durante la distribución del producto.
30. Dispositivo según la reivindicación
anterior, caracterizado porque el obturador está constituido
por una junta (150) montada sobre un vástago hueco (140), estando
cerrada esta última en su extremo inferior, pudiendo apoyarse la
junta por su cara superior contra un escalonado del vástago, estando
atravesado este último por lo menos por un orificio de admisión de
producto (145) cuyo diámetro es inferior o igual al espesor de la
junta (150), siendo apropiada esta última para hacer tope por su
cara inferior contra una pared de apoyo (114) fija cuando es
hundido el vástago hueco, de modo que la junta es comprimida
entonces y desbloquea por lo menos parcialmente el orificio de
admisión (145) a fin de permitir un flujo de producto en dirección
al órgano de alimentación de producto.
31. Dispositivo según la reivindicación
anterior, caracterizado porque la junta (150) se aplica en su
periferia contra la superficie interior de un conducto (111) en el
cual puede desplazarse axialmente el vástago hueco (140), pudiendo
comunicar este conducto libremente con el exterior.
32. Dispositivo según la reivindicación 30 ó 31,
caracterizado porque el vástago hueco (140) es accionado por
el desplazamiento de un botón pulsador (103) que controla la emisión
de gas vector.
33. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 29 a 31, caracterizado porque el espacio
interior a la pared de apoyo (114) contra la cual puede hacer tope
la junta (150) por su cara inferior comunica con el recipiente que
contiene el producto, por medio de una garganta anular (107)
realizada en una pared de fondo (105c) de dicho recipiente.
34. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
un botón pulsador (103) realizado por ensamblaje de una parte
inferior (103b) y una parte superior (103a).
35. Dispositivo según la reivindicación
anterior, caracterizado porque la parte inferior (103b) se
realiza de una sola pieza con un vástago de accionamiento (120) que
se extiende en un paso del recipiente que contiene el producto.
36. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
producto comprende un líquido.
37. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 35, caracterizado porque dicho producto
es un polvo.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0013610 | 2000-10-24 | ||
| FR0013610A FR2815553B1 (fr) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | Dispositif de pulverisation comportant au moins deux orifices de sortie de gaz propulseur |
| FR0113098 | 2001-10-11 | ||
| FR0113098A FR2830778B1 (fr) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | Dispositif de pulverisation d'au moins un produit sur un support, notamment un support keratinique tel que la peau |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2306698T3 true ES2306698T3 (es) | 2008-11-16 |
Family
ID=26212695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01402748T Expired - Lifetime ES2306698T3 (es) | 2000-10-24 | 2001-10-23 | Dispositivo de pulverizacion que comprende por lo menos dos orificios de salida de gas vector. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20020104898A1 (es) |
| EP (1) | EP1201317B1 (es) |
| JP (1) | JP3739312B2 (es) |
| AT (1) | ATE395142T1 (es) |
| CA (1) | CA2360883C (es) |
| DE (1) | DE60133980D1 (es) |
| ES (1) | ES2306698T3 (es) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2360883C (fr) * | 2000-10-24 | 2007-03-06 | L'oreal | Dispositif de pulverisation comportant au moins deux orifices de sortie de gaz vecteur |
| FR2830778B1 (fr) * | 2001-10-11 | 2004-07-09 | Oreal | Dispositif de pulverisation d'au moins un produit sur un support, notamment un support keratinique tel que la peau |
| FR2818101B1 (fr) * | 2000-12-15 | 2003-09-26 | Oreal | Dispositif pour la pulverisation d'un produit cosmetique |
| FR2854084B1 (fr) * | 2003-04-24 | 2007-02-02 | Oreal | Dispositif de pulverisation a reglage de debit progressif |
| CA2589763A1 (en) * | 2004-12-03 | 2006-06-08 | Multivet Ltd. | Fluid delivery system for dispensing an active substance in spray form |
| WO2010085801A2 (en) | 2009-01-26 | 2010-07-29 | 3M Innovative Properties Company | Liquid spray gun, spray gun platform, and spray head assembly |
| EP3476492B1 (en) | 2011-02-09 | 2020-05-27 | 3M Innovative Properties Co. | Nozzle tips and spray head assemblies for liquid spray guns |
| CA2843266C (en) | 2011-07-28 | 2020-06-16 | 3M Innovative Properties Company | Spray head assembly with integrated air cap/nozzle for a liquid spray gun |
| EP2766126B1 (en) | 2011-10-12 | 2019-11-27 | 3M Innovative Properties Company | Spray head assemblies for liquid spray guns |
| DE102012201178B3 (de) * | 2012-01-27 | 2013-02-14 | Aptar Radolfzell Gmbh | Düseneinheit und Spender mit einer solchen |
| MX370998B (es) | 2012-03-06 | 2020-01-13 | 3M Innovative Properties Co | Pistola pulverizadora que tiene pasaje de sobrecompresion interno. |
| CA2867805A1 (en) | 2012-03-23 | 2013-09-26 | 3M Innovative Properties Company | Spray gun barrel with inseparable nozzle |
| RU2638399C2 (ru) | 2013-07-15 | 2017-12-13 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Пневмоколпачки с фигурными вставками для жидкостных пистолетов-распылителей |
| CN109317058A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-12 | 江门市崖门新财富环保工业有限公司 | 一种新型浆态床反应器气体分布器的喷嘴 |
| CN112516358B (zh) * | 2020-12-01 | 2022-09-02 | 上海芜玮金智智能科技有限公司 | 一种消毒杀菌设备夹持联动式控制系统 |
Family Cites Families (64)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US104898A (en) * | 1870-06-28 | Improvement in lamp-shade holders | ||
| US1430506A (en) * | 1920-04-29 | 1922-09-26 | Birchard E Holton | Nozzle for air brushes |
| US1603612A (en) * | 1924-10-31 | 1926-10-19 | Krautzberger Albert | Air and color spraying apparatus |
| US2196800A (en) * | 1936-01-09 | 1940-04-09 | Krautzberger Albert | Spraying device |
| US2635921A (en) * | 1950-07-24 | 1953-04-21 | Electric Sprayit Company | Self-feeding spray gun |
| US2930532A (en) * | 1958-12-19 | 1960-03-29 | Oce W Johnson | Spray gun nozzle |
| NL128697C (es) * | 1959-11-10 | |||
| US3085752A (en) * | 1960-12-19 | 1963-04-16 | Mert & Dougherty De | Pressure dispenser |
| US3240396A (en) * | 1963-06-11 | 1966-03-15 | Robert M Friedenberg | Aerosol dispenser |
| US3289949A (en) * | 1964-07-09 | 1966-12-06 | Geigy Chem Corp | Pushbutton dispenser for products in the fluid state |
| US3300144A (en) * | 1965-02-04 | 1967-01-24 | Leonard L Marraffino | Mixing head |
| US3305134A (en) * | 1965-10-21 | 1967-02-21 | Union Carbide Corp | Automatic spray device |
| GB1187972A (en) * | 1966-05-23 | 1970-04-15 | British Iron Steel Research | Improvements in and relating to the Treating or Refining of Metal. |
| FR1532270A (fr) * | 1966-11-28 | 1968-07-12 | Geigy Ag J R | Distributeur à propulseur séparé pour produits en phase fluide |
| US3454228A (en) * | 1967-05-15 | 1969-07-08 | Testor Corp Of Canada Ltd The | Aspirator insert |
| US3524589A (en) * | 1968-06-14 | 1970-08-18 | Paul P Pelton Jr | Liquid-spray device |
| US3591088A (en) * | 1968-12-31 | 1971-07-06 | Green Edward | Atomizer sprayhead construction |
| US3830631A (en) * | 1969-07-30 | 1974-08-20 | Union Oil Co | Apparatus for the preparation of porous, particulate sulfur |
| US3680740A (en) * | 1970-01-06 | 1972-08-01 | Continental Can Co | Dispensing container with plural closures |
| US3675824A (en) * | 1970-08-07 | 1972-07-11 | American Can Co | Aerosol can with propellant actuated slide piston |
| US3746253A (en) * | 1970-09-21 | 1973-07-17 | Walberg & Co A | Coating system |
| US4015753A (en) * | 1976-03-17 | 1977-04-05 | Robert Bennett | Dip tube powder spray control device |
| CA1077001A (en) * | 1976-10-21 | 1980-05-06 | Winfried J. Werding | Appliance for discharging gaseous liquid or pasty product, and process of its manufacture |
| US4260110A (en) * | 1977-02-18 | 1981-04-07 | Winfried Werding | Spray nozzle, devices containing the same and apparatus for making such devices |
| US4174084A (en) * | 1977-04-04 | 1979-11-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Dual parachute ripcord cable releasable clamp |
| US4171084A (en) * | 1978-07-21 | 1979-10-16 | Phillips Petroleum Company | Closure assembly and container sealed therewith |
| JPS5795254U (es) * | 1980-11-29 | 1982-06-11 | ||
| US4453670A (en) * | 1982-09-13 | 1984-06-12 | Binks Manufacturing Company | Plural component flushless spray gun |
| US4676216A (en) * | 1984-10-05 | 1987-06-30 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Injection nozzle |
| US4681262A (en) * | 1985-09-27 | 1987-07-21 | The Sherwin-Williams Company | Cap connecting propellant container with material container |
| US4717084A (en) * | 1986-12-22 | 1988-01-05 | Cedarapids, Inc. | Hydraulic system for remote operable cone crushers |
| US4844003A (en) * | 1988-06-30 | 1989-07-04 | Slautterback Corporation | Hot-melt applicator |
| GB8909312D0 (en) * | 1988-11-22 | 1989-06-07 | Dunne Stephen T | Liquid-gas mixing device |
| US5082652A (en) * | 1989-08-22 | 1992-01-21 | Larry Mayfield | Aerosol deodorant composition and packaged aerosol deodorant |
| US5115972A (en) * | 1991-02-06 | 1992-05-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Spray die for producing spray fans |
| CA2039086A1 (en) * | 1991-03-26 | 1992-09-27 | Thomas Barty | Spray gun nozzle head |
| US5346135A (en) * | 1992-06-16 | 1994-09-13 | Vincent Edward C | Spraying apparatus for blending liquids in a gaseous spray system |
| US5255852A (en) * | 1992-07-20 | 1993-10-26 | The Testor Corporation | Spray-type dispensing apparatus |
| FR2695558B1 (fr) * | 1992-09-11 | 1994-10-21 | Oreal | Composition cosmétique contenant des particules solides revêtues avec un polymère amphotère. |
| US5409162A (en) * | 1993-08-09 | 1995-04-25 | Sickles; James E. | Induction spray charging apparatus |
| US5452856A (en) * | 1993-12-10 | 1995-09-26 | Davidson Textron, Inc. | Spray wand with spray fan control |
| CZ232696A3 (en) * | 1994-02-18 | 1997-02-12 | Itw Ltd | Spray gun |
| FR2717106B1 (fr) * | 1994-03-11 | 1996-05-31 | Total Raffinage Distribution | Procédé et dispositif de pulvérisation d'un liquide, notamment d'un liquide à haute viscosité, à l'aide d'au moins un gaz auxiliaire. |
| US5478014A (en) * | 1994-04-20 | 1995-12-26 | Hynds; James E. | Method and system for hot air spray coating and atomizing device for use therein |
| FR2726262B1 (fr) * | 1994-10-27 | 1998-06-26 | Omnium Traitement Valorisa | Procede et installation de traitement d'effluents par oxydation en presence d'un catalyseur heterogene |
| CA2152406A1 (fr) | 1995-06-22 | 1996-12-23 | Jean-Paul R. Reid | Systeme d'application de maquillage par pinceaux pneumatiques |
| US5713519A (en) * | 1995-07-21 | 1998-02-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluid spraying system |
| US5779156A (en) * | 1995-11-13 | 1998-07-14 | Par-Way Group | Spray dispenser and system for spraying viscous liquids |
| US5955096A (en) * | 1996-06-25 | 1999-09-21 | Brown University Research Foundation | Methods and compositions for enhancing the bioadhesive properties of polymers using organic excipients |
| ES2133231B1 (es) * | 1997-01-20 | 2001-06-01 | Inst Nac Investigacion Inia | Procedimiento y dispositivos para la emision constante de liquidos volatiles. |
| US6433068B1 (en) * | 1997-03-07 | 2002-08-13 | David S. Morrison | Hydrocarbon gels as suspending and dispersing agents and products |
| JP3288949B2 (ja) * | 1997-03-17 | 2002-06-04 | 花王株式会社 | 擬似増毛材の吹き付け装置 |
| US5954273A (en) * | 1997-04-22 | 1999-09-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Spray assembly for high viscosity materials |
| US5945085A (en) * | 1997-06-19 | 1999-08-31 | Church & Dwight Co., Inc. | Aerosol deodorant-antiperspirant product |
| US5957333A (en) * | 1998-01-26 | 1999-09-28 | Pure Vision International L.L.P. | Aerosol spray container with improved dispensing valve assembly |
| FR2781208B1 (fr) * | 1998-07-20 | 2000-08-25 | Oreal | Dispositif pour la pulverisation sur un support d'une composition choisie parmi une pluralite de compositions |
| JP2000062870A (ja) * | 1998-08-19 | 2000-02-29 | Toyo Aerosol Ind Co Ltd | 二重エアゾール容器 |
| DE19855097A1 (de) * | 1998-11-28 | 2000-05-31 | Wella Ag | Pigmenthaltiges, verschäumbares Gel |
| US6264113B1 (en) * | 1999-07-19 | 2001-07-24 | Steelcase Inc. | Fluid spraying system |
| FR2804666B1 (fr) * | 2000-02-04 | 2002-06-14 | Oreal | Distributeur pour le stockage d'au moins deux composants et la distribution selective soit d'un constituant seul, soit de leur melange, et procede pour sa mise en oeuvre |
| DE10033414B4 (de) * | 2000-07-08 | 2004-02-19 | Wella Aktiengesellschaft | Klares, zweiphasiges, schaumbildendes Aerosol-Haarpflegeprodukt |
| FR2830778B1 (fr) * | 2001-10-11 | 2004-07-09 | Oreal | Dispositif de pulverisation d'au moins un produit sur un support, notamment un support keratinique tel que la peau |
| CA2360883C (fr) * | 2000-10-24 | 2007-03-06 | L'oreal | Dispositif de pulverisation comportant au moins deux orifices de sortie de gaz vecteur |
| DE10056909A1 (de) * | 2000-11-16 | 2001-05-17 | Wella Ag | Verwendung von auf den isoelektrischen Punkt von Haaren eingestellten Zubereitungen zur Konditionierung von oxidativ gefärbten Haaren |
-
2001
- 2001-10-23 CA CA002360883A patent/CA2360883C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-23 US US09/999,860 patent/US20020104898A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-23 ES ES01402748T patent/ES2306698T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-23 EP EP01402748A patent/EP1201317B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-23 DE DE60133980T patent/DE60133980D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-23 AT AT01402748T patent/ATE395142T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-10-23 JP JP2001360091A patent/JP3739312B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-08-07 US US12/537,533 patent/US20100025495A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60133980D1 (de) | 2008-06-26 |
| EP1201317B1 (fr) | 2008-05-14 |
| ATE395142T1 (de) | 2008-05-15 |
| JP2002326042A (ja) | 2002-11-12 |
| US20100025495A1 (en) | 2010-02-04 |
| CA2360883C (fr) | 2007-03-06 |
| JP3739312B2 (ja) | 2006-01-25 |
| CA2360883A1 (fr) | 2002-04-24 |
| US20020104898A1 (en) | 2002-08-08 |
| EP1201317A1 (fr) | 2002-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2288160T3 (es) | Dispositivo para la pulverizacion de un producto cosmetico. | |
| US20100025495A1 (en) | Spray device having at least two vector gas outlet orifices | |
| ES2301524T3 (es) | Conjunto de distribucion destinado a la distribucion extemporanea de dos productos. | |
| ES2271911T3 (es) | Boquilla de spray. | |
| ES2271851T3 (es) | Boquilla dispensadora de aerosol. | |
| ES2199744T3 (es) | Dispositivo para el accionamiento de un organo de distribucion, particularmente de una valvula, y conjunto equipado con un dispositivo de accionamiento segun la invencion. | |
| ES2266428T3 (es) | Dispositivo de pulverizacion de por lo menos un producto sobre un soporte, en particular un soporte queratinico tal como la piel. | |
| ES2800067T3 (es) | Dispositivo de pulverización para un producto | |
| ES2254404T3 (es) | Disposicion de boquilla que comprende medios para el control del tamaño de gotitas de fluido. | |
| KR100698933B1 (ko) | 물질을 분무하기 위한 장치로서, 착탈식 저장고를포함하는 장치 | |
| US5102052A (en) | Fluid spray device | |
| ES2646666T3 (es) | Dispositivo de unión para un sistema de pulverización | |
| JP5483414B2 (ja) | 押下ヘッド付き吐出器 | |
| ES2205821T3 (es) | Perfeccionamientos en un aparato para la distribucion de liquidos. | |
| US4685622A (en) | Piece gun for spraying | |
| LT4452B (lt) | Skysčio purškimo įtaisas | |
| ES2206734T3 (es) | Mejoras en y relativas a un aparato de distribucion de liquidos. | |
| ES2277096T3 (es) | Dispositivo de pulverizacion por apriete. | |
| ES2274468T3 (es) | Distribuidor de producto fluido. | |
| ES2253687T3 (es) | Dispensador de producto fluido. | |
| ES2274185T3 (es) | Valvula de basculamiento variable para la distribucion asi como un recipiente que tiene dicha valvula. | |
| ES2322044T3 (es) | Distribuidor de producto fluido. | |
| KR102401289B1 (ko) | 분무 장치 | |
| WO2007042584A1 (es) | Aplicador para cosméticos | |
| KR20230138967A (ko) | 분무 기능을 구비하는 물뿌리개 |