ES2307110T3 - Elemento electroluminiscente. - Google Patents

Elemento electroluminiscente. Download PDF

Info

Publication number
ES2307110T3
ES2307110T3 ES05102372T ES05102372T ES2307110T3 ES 2307110 T3 ES2307110 T3 ES 2307110T3 ES 05102372 T ES05102372 T ES 05102372T ES 05102372 T ES05102372 T ES 05102372T ES 2307110 T3 ES2307110 T3 ES 2307110T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
electroluminescent element
relative humidity
layer
protective laminate
water vapor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES05102372T
Other languages
English (en)
Inventor
Joachim Krumpe
Carsten Otte
Oliver Dr. Narwark
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schreiner Group GmbH and Co KG
Original Assignee
Schreiner Group GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34980301&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2307110(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Schreiner Group GmbH and Co KG filed Critical Schreiner Group GmbH and Co KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2307110T3 publication Critical patent/ES2307110T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/02—Details
    • H05B33/04—Sealing arrangements, e.g. against humidity
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K50/841—Self-supporting sealing arrangements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Led Devices (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

Elemento electroluminiscente (1) con un primer electrodo (4) transparente, una capa luminiscente (5), en forma de gruesa capa inorgánica que se puede activar por medio de una tensión eléctrica alterna (9), un segundo electrodo (7) y un laminado de protección (8), caracterizado - porque el elemento electroluminiscente (1) está impreso sobre un sustrato de plástico (2) realizado en policarbonato, - porque el laminado de protección (8) presenta una permeabilidad al vapor de agua comprendida entre 0,35 g/m 2 /24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire y 10 g/m 2 /24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire.

Description

Elemento electroluminiscente.
La presente invención se refiere a un elemento electroluminiscente con un primer electrodo transparente, una capa luminiscente en forma de una capa gruesa inorgánica que se puede activar mediante una tensión alterna eléctrica (9), de un segundo electrodo y de un laminado de protección.
La expresión "laminado de protección" se refiere a una capa de protección que presenta una película laminada, una impresión, una capa de barniz o un material compuesto eventualmente autoadhesivo con estos componentes.
Según el estado de la técnica (DE 103 21 152 A1), los elementos electroluminiscentes de este tipo están provistos de un laminado de protección lo más impermeable posible al vapor de agua para impedir la penetración de vapor de agua. Se han propuesto capas de barrera contra vapor de agua con una tasa de permeabilidad al vapor de agua menor de 0,005 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire para proteger la capa luminiscente frente a humedad que penetre del exterior, a fin de lograr una vida útil lo más prolongada posible del elemento electroluminiscente.
El documento EP-A-0 505 575 propone unas láminas refractarias, resistentes a la humedad con una permeabilidad al vapor de agua comprendida entre 0,09 a 0,22 g/m^{2}/24 h a 50ºC y 90% de humedad relativa para elementos electroluminiscentes.
El documento EP-A-1 384 571 da a conocer un material de laminado, que puede ser utilizado como material de embalaje para productos alimenticios, productos no alimenticios, fármacos y como partes de dispositivos electrónicos. El documento EP-A-1 384 571 no contiene ninguna indicación, referente a la utilización de las láminas descritas anteriormente como parte de un elemento electroluminiscente.
El documento A-0 372 489 propone unas láminas refractarias, resistentes a la humedad con una permeabilidad al vapor de agua comprendida entre 0,03 y 0,04 g/m^{2}/24 h a 40ºC y 90% de humedad relativa para un elemento electroluminiscente.
La invención se basa en el problema de crear un elemento electroluminiscente del tipo citado al principio que se caracterice por una larga vida útil y una larga duración del servicio.
La solución a este problema se encuentra en la parte caracterizadora de la reivindicación de patente 1.
Resultó sorprendente descubrir que la utilización de laminados de protección con una permeabilidad al vapor de agua reducida, aumenta la vida útil de los elementos electroluminiscentes inorgánicos, que están presionados sobre un soporte realizado en policarbonato. Este efecto sorprendente se debe probablemente a que una capa de barrera impermeable al vapor de agua permite de forma limitada que puedan salir los disolventes residuales y la humedad, que son absorbidos por el soporte, sobre el cual se monta el elemento electroluminiscente, sin poner en peligro el elemento electroluminiscente, y no obstante, se evita la penetración del vapor de agua del entorno de manera suficientemente efectiva. Por otro lado, en el caso de capas de barrera de vapor muy efectivas, los disolventes residuales y la humedad absorbida por el soporte sólo pueden volver a salir del sistema con muchas dificultades. El uso de un laminado de protección con una permeabilidad al vapor de agua comprendida entre 0,35 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire y 10 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire ha demostrado ser eficaz.
Se usa preferentemente un laminado de protección que presenta una permeabilidad al vapor de agua comprendida entre 0,5 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire y 5 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire.
Ha demostrado ser especialmente ventajoso un laminado de protección que presenta una permeabilidad al vapor de agua en el intervalo entre 0,8 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire y 2,5 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire.
La invención se explica con más detalle a continuación a partir de ejemplos de formas de realización representados esquemáticamente en los dibujos. Los dibujos no están a escala natural. Por el contrario, los espesores de las capas del elemento electroluminiscente están representados fuertemente ampliados en comparación con las otras dimensiones.
La figura 1 muestra una primera forma de realización de un elemento electroluminiscente según la invención en representación en sección; y
la figura 2 muestra una variante de forma de realización de la forma de realización según la figura 1.
La figura 1 muestra un elemento electroluminiscente 1 según la invención que se ha colocado por impresión directo sobre un soporte de plástico 2 - en el ejemplo, sobre un cuerpo de policarbonato fabricado por el procedimiento de moldeo por inyección.
\newpage
El elemento electroluminiscente 1 presenta una capa de electrodo 4 transparente que consiste en un barniz conductor imprimible. Alternativamente a esto, puede generarse también por pulverización catódica una capa de óxido de indio-estaño (ITO) o de óxido de antimonio-estaño para formar la capa de electrodo 4.
Sigue a la capa de electrodo 4 una capa electroluminiscente 5 que en el ejemplo consiste en una gruesa capa activable por tensión alterna. Ésta presenta una matriz aglomerante con luminóforos inorgánicos incrustados.
Sigue a la capa luminiscente 5 un dieléctrico 6. Éste es una capa de partículas cerámicas blancas que se caracterizan por una alta constante dieléctrica.
El dieléctrico 6 está cubierto con una capa conductora de, por ejemplo, plata, carbono o barniz, que forma el segundo electrodo 7.
Finalmente, la estructura de compuesto está sobresellada con un laminado 8 que presenta una permeabilidad al vapor de agua en el intervalo entre 1,3 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire y 1,9 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire. La permeabilidad al vapor de agua es suficientemente pequeña para proteger el conjunto frente a la humedad entrante y, a pesar de ello, admite que puedan salir restos de disolvente y desgasificaciones fuera del conjunto.
Los dos electrodos 4 y 7 están unidos eléctricamente con una fuente de tensión alterna 9 que proporciona una tensión alterna de 100 voltios con una frecuencia de 400 hertzios.
El elemento electroluminiscente 1 se fabrica como sigue:
Sobre un soporte transparente 2, por ejemplo una pieza moldeada por inyección, se aplica primero una capa transparente 3 para promover la adherencia y/o para mejorar la impresión óptica (por ejemplo, en serigrafía o como revestimiento duro). Opcionalmente, puede conseguirse también una mejora de la impresión óptica por medio de capas de color adicionales, por ejemplo por medio de una capa metálica (plata gráfica). Para fabricar el electrodo transparente 4 se imprime sobre esto una capa de un barniz conductor transparente (conductores son aquí, preferentemente, sistemas de polímero, por ejemplo politiofenos dopados, sistemas inorgánicos (ITO = óxido de indio-estaño) o ATO = óxido de antimonio-estaño)) que funciona como electrodo transparente 4. Se aplican sobre esto electroluminóforos incrustados en una matriz aglomerante por el procedimiento de serigrafía para formar la capa luminiscente 5. Sigue el dieléctrico 6 que presenta una capa de partículas cerámicas blancas que están incrustadas también en una matriz aglomerante y que se aplican por el procedimiento de serigrafía. Estas partículas se caracterizan por un alto valor de la constante dieléctrica. Para completar el sistema de condensador, se aplica una capa adicional eléctricamente conductora (por ejemplo, de plata, carbono, barniz conductor), que representa el segundo electrodo 7. Se concluye el sistema con una capa de aislamiento impresa (no dibujada) para proteger al usuario frente a la tensión alterna a aplicar (típicamente de 100-160 V y 400-800 hertzios) y al elemento electroluminiscente 1 frente a la humedad.
Debido a la reducida permeabilidad al vapor de agua del laminado de protección 8 se consigue que la humedad absorbida por el soporte transparente 2, pueda salir a través del laminado de protección 8. Asimismo, las desgasificaciones y los restos de disolvente pueden abandonar el conjunto sin perjudicar la función del elemento electroluminiscente 1. Simultáneamente, el laminado de protección 8 representa un bloqueo eficaz frente a la entrada de humedad.
La figura 2 muestra un ejemplo de realización de un elemento electroluminiscente 1 en el que no está previsto ningún dieléctrico. Dado que la estructura restante del elemento electroluminiscente 1 no se diferencia de la del ejemplo de forma de realización de la figura 1 y los procedimientos de fabricación - prescindiendo de la supresión del paso de fabricar el dieléctrico - son también iguales, se puede prescindir de una nueva descripción a fin de evitar repeticiones.

Claims (7)

1. Elemento electroluminiscente (1) con un primer electrodo (4) transparente, una capa luminiscente (5), en forma de gruesa capa inorgánica que se puede activar por medio de una tensión eléctrica alterna (9), un segundo electrodo (7) y un laminado de protección (8), caracterizado
-
porque el elemento electroluminiscente (1) está impreso sobre un sustrato de plástico (2) realizado en policarbonato,
-
porque el laminado de protección (8) presenta una permeabilidad al vapor de agua comprendida entre 0,35 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire y 10 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire.
2. Elemento electroluminiscente (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el laminado de protección (8) presenta una permeabilidad al vapor de agua comprendida entre 0,5 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire y 5 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire.
3. Elemento electroluminiscente (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el laminado de protección (8) presenta una permeabilidad al vapor de agua comprendida entre 0,8 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire y 2,5 g/m^{2}/24 h a 38ºC y 100% de humedad relativa del aire.
4. Elemento electroluminiscente (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque éste presenta una capa dieléctrica (6).
5. Elemento electroluminiscente (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque éste presenta una capa metálica (plata gráfica).
6. Elemento electroluminiscente (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el sustrato de plástico (2) es un sustrato moldeado por inyección.
7. Elemento electroluminiscente (1) según la reivindicación 6, caracterizado porque el sustrato de plástico (2) es transparente.
ES05102372T 2005-03-24 2005-03-24 Elemento electroluminiscente. Expired - Lifetime ES2307110T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05102372A EP1705959B1 (de) 2005-03-24 2005-03-24 Elektrolumineszenzelement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2307110T3 true ES2307110T3 (es) 2008-11-16

Family

ID=34980301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05102372T Expired - Lifetime ES2307110T3 (es) 2005-03-24 2005-03-24 Elemento electroluminiscente.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20090230843A1 (es)
EP (1) EP1705959B1 (es)
AT (1) ATE394906T1 (es)
DE (2) DE502005003977D1 (es)
ES (1) ES2307110T3 (es)
GB (1) GB2438793B (es)
WO (1) WO2006100164A1 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2221173A1 (de) 2008-11-27 2010-08-25 Bayer MaterialScience AG Elektrolumineszierender Folienverbund mit einem Schutzfolienlaminat

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2004663A1 (en) * 1988-12-05 1990-06-05 Tsutomu Sawada Moistureproof film
EP0505575B1 (en) * 1990-10-17 1997-12-29 Mitsubishi Chemical Corporation Heat-resistant moisture-proof film
US5670224A (en) * 1992-11-13 1997-09-23 Energy Conversion Devices, Inc. Modified silicon oxide barrier coatings produced by microwave CVD deposition on polymeric substrates
DE19717740C2 (de) * 1997-04-26 2001-07-05 Schoenberg & Cerny Gmbh Wien Kunststoff-Formkörper mit integriertem optoelektronischem Leuchtfeld und Verfahren zu seiner Herstellung
CN100448661C (zh) * 2001-04-09 2009-01-07 凸版印刷株式会社 层压体
US7439672B2 (en) * 2001-10-24 2008-10-21 Lyttron Technology Gmgh Three-dimensional electroluminescence display
US6864491B2 (en) * 2002-02-14 2005-03-08 Konica Corporation Radiation image conversion panel
TW534878B (en) * 2002-06-07 2003-06-01 Exon Science Inc Thin-film character display
FR2845778B1 (fr) * 2002-10-09 2004-12-17 Saint Gobain Dispositif electrocommandable du type electroluminescent
DE10321152A1 (de) * 2003-05-12 2004-12-23 Schreiner Group Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Bearbeiten eines elektrolumineszierenden Elements und nach diesem Verfahren bearbeitetes elektrolumineszierendes Element
JP2005227606A (ja) * 2004-02-13 2005-08-25 Jsr Corp 位相差フィルム、偏光板、およびこれらを使用した液晶表示素子
US20090039764A1 (en) * 2005-03-17 2009-02-12 Cho Kyung Sang Quantum Dot Light-Emitting Diode Comprising Inorganic Electron Transport Layer

Also Published As

Publication number Publication date
GB2438793A (en) 2007-12-05
DE502005003977D1 (de) 2008-06-19
GB0718618D0 (en) 2007-10-31
WO2006100164A1 (de) 2006-09-28
US20090230843A1 (en) 2009-09-17
EP1705959B1 (de) 2008-05-07
ATE394906T1 (de) 2008-05-15
GB2438793B (en) 2010-07-28
DE112006000621A5 (de) 2008-02-07
EP1705959A1 (de) 2006-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3860793B2 (ja) 電気光学装置
EP2460205A1 (en) Encapsulated optoelectronic device and method for making the same
WO2004016897A2 (en) Laminated glass and structural glass with integrated lighting, sensors and electronics
KR20150065144A (ko) 유기 일렉트로 루미네센스 표시 장치
CN104167426A (zh) 一种有机发光二极管显示面板及其制作方法和显示装置
JP2022169641A (ja) 電子機器の非破壊での統合
JP2005535145A (ja) 一体化されたライティング、センサー、および電子部品を備えた積層ポリマー
US20160027860A1 (en) Organic electroluminescent module and method of manufacturing the same
CN1864282A (zh) 有机发光器件
CN106576403A (zh) 面状发光面板以及弹性护套
US9502682B2 (en) Optoelectronic device
WO2009115955A1 (en) Modular oled device
US20130140541A1 (en) Layer structure comprising electrotechnical components
JP2006147190A (ja) 発光表示パネル及びその製造方法
JP2019067493A (ja) 有機電子デバイスの製造方法
JP5606450B2 (ja) 電気光学素子およびその製造方法
JP2008093977A (ja) 透視性を有する発光シート、発光性装飾材及び発光シートの製造方法
JP6101457B2 (ja) 有機el装置
US20170326907A1 (en) Electroluminescent transfer laminate and electroluminescent transfer unit obtained therefrom
US20090230843A1 (en) Electroluminescence Element
KR100676841B1 (ko) 방습층을 갖춘 이엘소자 및 그 제조방법
CN103682147B (zh) 有机发光二极管平面照明装置
US20200075902A1 (en) Method for producing organic electronic device
WO2010029460A1 (en) Contacting a device with a conductor
JPWO2010001488A1 (ja) 発光パネル