ES2307232T3 - Procedimiento de fabricacion o de preensamblaje de una red, en particular una red de pesca, red de pesca asi obtenida. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de fabricación o de preensamblaje de una red, en particular de una red de pesca, que comprende por lo menos una capa (22) unida por lo menos un hilo de montaje unido a su vez a nivel de zonas de unión a una línea (26) de flotación y/o de lastre, caracterizado porque consiste en utilizar un hilo de montaje en forma de cabo (24) que comprende por lo menos dos hilos, cordones, ramas, cables o análogos ensamblados y en hacer pasar la línea (26) de flotación y/o de lastre por lo menos una vez entre los hilos, cordones, ramas, cables o análogos del cabo (24) a nivel de las zonas de unión.
Description
Procedimiento de fabricación o de preensamblaje
de una red, en particular una red de pesca, red de pesca así
obtenida.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de fabricación o de preensamblaje de una red, en
particular una red de pesca, así como a una red de pesca.
El documento FR-2.682.261
describe un procedimiento para unir unas capas de redes de pesca a
fin de obtener una red de pesca denominada también
"trasmallo".
Según este documento, las capas son
preensambladas y unidas entre sí gracias a un adhesivo o un hilo
textil. Las mallas superiores de este preensamblaje de capas de red
son a continuación enfiladas sobre un hilo de montaje que es a su
vez fijado a una línea de flotación, denominada también relinga. De
la misma manera, las mallas inferiores de este preensamblaje son
enfiladas sobre un hilo de montaje que es a su vez fijado a una
línea de lastre. Para la continuación de la descripción, como para
las diferentes figuras, se describirá solamente la parte superior
de la red, sabiendo que la parte inferior puede ser realizada de la
misma manera.
Un montaje de este tipo necesita un gran número
de horas de mano de obra. Para reducir los costes de producción,
los fabricantes buscan cada vez más deslocalizar la mayor parte de
este montaje en unas zonas con bajos costes de mano de obra. Sin
embargo, el montaje sobre las líneas de flotación y las líneas de
lastre sólo puede ser realizado en la proximidad de los puertos de
atraque de los buques. En efecto, el transporte de un red equipada
con las líneas de flotación y de lastre (con eventualmente un
transporte de ida de las líneas a equipar) es relativamente costoso
y tiene un coste superior al del montaje, contrariamente a las capas
de redes que son ligeras y pueden ser transportadas de un
continente al otro con unos costes de transporte relativamente
reducidos.
Así, las capas de redes son previamente montadas
en unos países con bajos costes de mano de obra. Este conjunto
preensamblado es a continuación unido a las líneas de flotación y de
lastre con la ayuda de un hilo de montaje.
Según una primera técnica ilustrada por la
figura 1, se añaden al orillo de las capas 10 unas semimallas 14
que aseguran también el ensamblaje a distancia regular de las capas
de mallas grandes con una capa de mallas pequeñas. A continuación,
se introduce un hilo de montaje 12 a través de las semimallas 14. Se
podrían utilizar otras técnicas para unir el orillo de las capas 10
al hilo de montaje 12, véase por ejemplo el documento
GB-A-2 188 652.
Según una técnica ilustrada por la figura 1, el
hilo de montaje 12 está cosido a intervalos regulares sobre la
línea 18 de flotación o de lastre aislando entre cada punto de
cosido un número predeterminado de mallas, en este caso cuatro
según el ejemplo ilustrado, estando los puntos de cosido dispuestos
en la vertical de las uniones de las capas de mallas pequeñas y
grandes.
Si bien esta técnica permite conservar, cuando
tiene lugar la utilización, las capas repartidas de forma homogénea
en toda la longitud de las líneas de flotación y de lastre, la misma
no es plenamente satisfactoria puesto que el premontaje y el
montaje sobre las líneas de flotación y/o de lastre son
relativamente largos y por tanto costosos. Como complemento, la
separación de las líneas de flotación cuando tiene lugar el cambio
de las capas es relativamente largo y costosa.
Según una técnica ilustrada por la figura 2, se
forman unos bucles 16 con el hilo de montaje 12 para asegurar la
unión entre el hilo de montaje 12 y la línea 18 de flotación o de
lastre con la ayuda de dos semillaves invertidas. Para el
ensamblaje final, es suficiente entonces disponer los bucles 16
sobre un conducto, de manera que pase la línea 18 por dicho
conducto y tirar de la línea 18 de flotación o de lastre a fin de
repartir de forma regular los bucles en toda la longitud. Un
ensamblaje de este tipo se describe en particular en el documento
WO-03/061374.
La presente invención ofrece una solución
alternativa proponiendo un procedimiento de fabricación o de
preensamblaje de una red, en particular de una red de pesca, que
permite montar rápidamente y de manera simple las capas sobre las
líneas de flotación y/o de lastre a fin de reducir los costes.
A este fin, la invención tiene por objeto un
procedimiento de fabricación o de preensamblaje de una red según la
reivindicación 1, en particular de una red de pesca, que comprende
por lo menos una capa unida a por lo menos un hilo de montaje unido
a su vez al nivel de las zonas de unión a una línea de flotación y/o
de lastre, caracterizado porque consiste en utilizar un hilo de
montaje en forma de cabo que presenta por lo menos dos hilos,
cordones, ramas, cables o análogos y en hacer pasar la línea de
flotación y/o de lastre por lo menos una vez entre los hilos,
cordones, ramas, cables o análogos del cabo a nivel de las zonas de
unión. La invención tiene asimismo por objeto una red de pesca
según la reivindicación 6 y un preensamblaje de red según la
reivindicación 9.
Otras características y ventajas se pondrán más
claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción de la
invención, dada únicamente a título de ejemplo, haciendo referencia
a los planos anexos, en los que:
- la figura 1 es una vista esquemática que
ilustra una primera técnica de montaje según la técnica
anterior,
- la figura 2 es una vista esquemática que
ilustra otra técnica de montaje según la técnica anterior,
- la figura 3 es una vista esquemática que
ilustra un conjunto preensamblado según una primera variante
simplificada de la invención, antes de montaje sobre una línea de
flotación o de lastre,
- la figura 4 es una vista esquemática que
ilustra el conjunto preensamblado de la figura 3 montado sobre una
línea de flotación o de lastre,
- la figura 5 es una sección de una parte el
conjunto preensamblado según la línea V-V de la
figura 4;
- la figura 6 es una sección según la línea
VI-VI de una parte de la red montada según una
variante de la invención,
- la figura 7 es una vista esquemática que
ilustra un conjunto preensamblado según otra variante de la
invención, antes de montaje sobre una línea de flotación o de
lastre,
- la figura 8 es una vista esquemática que
ilustra el conjunto preensamblado de la figura 7 montado sobre una
línea de flotación o de lastre,
- la figura 9 es una vista esquemática de capas
de red unidas con un hilo de montaje,
- la figura 10 es una vista esquemática que
ilustra otra variante de la invención,
- la figura 11A es una vista de detalle que
ilustra una etapa de montaje de la red de la figura 10, y
- la figura 11B es una vista de detalle que
ilustra otra etapa del montaje de la red de la figura 10,
- la figura 12 es una vista esquemática que
ilustra otra variante de la invención.
En las diferentes figuras, se ha representado en
20 una red que comprende por lo menos una capa 22. Ventajosamente,
la red comprende tres capas con unas dimensiones de mallas
diferentes. El modo de realización de las capas así como sus formas
y naturalezas no están descritas con mayor detalle puesto que son
conocidas por el experto en la materia.
La o las capa(s) 22 están enfiladas sobre
un cabo 24 o unidas a un cabo 24. Por cabo, se entienden todos los
tipos de cordaje.
Como anteriormente, las diferentes técnicas
pueden ser utilizadas para asegurar la unión entre la o las
capa(s) 22 y el cabo 24. Según las variantes, la o las
capa(s) son enfilada(s) directamente sobre el cabo.
Según otra variante, una semimalla puede ser añadida a las capas,
como se ha ilustrado en la figura 1. Como variante, la o las
capa(s) po-
dría(n) ser enfilada(s) sobre un hilo de montaje, que es fijado a su vez al cabo 24 por cualquier medio apropiado, como se ha ilustrado en la figura 10. La unión entre la o las capa(s) y el cabo no se describe con mayor detalle puesto que es conocida por el experto en la materia.
dría(n) ser enfilada(s) sobre un hilo de montaje, que es fijado a su vez al cabo 24 por cualquier medio apropiado, como se ha ilustrado en la figura 10. La unión entre la o las capa(s) y el cabo no se describe con mayor detalle puesto que es conocida por el experto en la materia.
Este preensamblaje del cabo y de las capas es
ventajosamente realizado en unos países con bajos costes de mano de
obra.
Para finalizar el montaje de la red, este
preensamblaje debe ser unido a por lo menos una línea 26 de
flotación y/o de lastre. Para la continuación de la descripción,
solamente se describirá la unión entre el preensamblaje y la línea
de flotación. Según los casos, se puede utilizar este tipo de unión
u otro para unir el preensamblaje y la línea de lastre no
representada en las figuras.
Según la invención, el cabo 24 utilizado para el
preensamblaje es un cabo trenzado que comprende por lo menos dos
cordones. Preferentemente se utiliza un cabo trenzado por par
(2-4-6).
Para unir el preensamblaje en la línea de
flotación 26, esta última es introducida entre los cordones del
cabo 24 como se ha ilustrado en la figura 6. Este punto de paso de
la línea 26 de flotación entre los cordones del cabo 24 forma una
zona de unión entre dicha línea 26 y dicho cabo 24. Preferentemente,
las zonas de unión permiten aislar un número predeterminado de
mallas a fin de obtener una repartición homogénea de las capas en
la longitud de las líneas 26.
Según una primera variante simplificada, la
línea de flotación 26 pasa entre los cordones a intervalos
sustancialmente regulares, como se ha ilustrado en las figuras 3 y
4. Según un modo de realización, el cabo trenzado 24 es enfilado
sobre un tubo 28, teniendo los bucles formados entre los puntos de
paso de la línea de flotación 26 entre los cordones del cabo 24 una
longitud L. En la figura 5, se ha representado en sección el cabo
trenzado 24 enfilado sobre el tubo 28.
A continuación, la línea 26 de flotación es
introducida en el tubo 28. Por último, se extrae el tubo 28.
Preferentemente, después de la introducción de
la línea 26 de flotación en el tubo 28, se tira del cabo 24 y/o de
la línea 26 que pueden estar eventualmente unidos por cualquier
medio apropiado, por ejemplo por cosido a fin de transferir los
puntos de paso sobre la línea 26 de flotación o de lastre.
\global\parskip0.930000\baselineskip
Se obtiene entonces la red tal como se ilustra
en la figura 4. El cabo 24 se extiende en toda la longitud de la
línea de flotación 26, estando las zonas de unión entre el cabo y la
línea de flotación, que corresponden a los puntos de paso P de la
línea de flotación entre los cordones del cabo, separadas en una
distancia sustancialmente igual a L. Los rozamientos entre la línea
de flotación y los cordones del cabo permiten limitar los riesgos
de deslizamiento del cabo sobre la línea de flotación, lo que
permite conservar una buena repartición de la o de las
capa(s) a lo largo de la línea de flotación. Se observará que
las capas están bloqueadas sobre la línea de 26 flotación o de
lastre cuando el cabo 24 y dicha línea
están unidos a ambos lados de las capas, teniendo el cabo 24 una longitud ligeramente superior a la de la línea 26.
están unidos a ambos lados de las capas, teniendo el cabo 24 una longitud ligeramente superior a la de la línea 26.
Según otra variante ilustrada en las figuras 7 y
8, las zonas de unión entre la línea de flotación 26 y el cabo 24
están separadas como anteriormente por una distancia L,
comprendiendo cada zona de unión por lo menos dos puntos de paso P
aproximados. Esta disposición permite reducir asimismo los riesgos
de deslizamiento del cabo sobre la línea de flotación.
Como anteriormente, la introducción de la línea
de flotación entre los cordones del cabo puede obtenerse utilizando
un tubo 28, como se ha ilustrado en la figura 7.
Sin embargo, se podrían prever otras soluciones
para enfilar la línea de flotación entre los cordones del cabo 24,
por ejemplo una aguja.
Según la invención, se obtiene un montaje rápido
y simple de las líneas de flotación y de lastre, lo que contribuye
a reducir los costes.
Según las variantes, el montaje del cabo 24
sobre el tubo 28 puede ser realizado en una zona de bajos costes de
mano de obra. En este caso, el preensamblaje comprende la o las
capa(s), el o los cabo(s) trenzado(s) (uno
para la línea de flotación y/o uno para línea de lastre) y un tubo
para cada cabo para permitir enfilar la línea de flotación y/o de
lastre.
Según otra ventaja proporcionada por la
invención, el desmontaje de la línea de flotación o de lastre es muy
rápido y muy simple puesto que es suficiente hacer deslizar el cabo
24 sobre dicha línea.
En las figuras 9, 10, 11A, 11B, se ha
representado otra variante de la invención.
En este caso, la o las napa(s) 22 son
enfiladas sobre un hilo de montaje 30. Unos bucles 32 son realizados
a nivel del hilo de montaje permitiendo separar un número
predeterminado de mallas, por ejemplo cuatro mallas pequeñas o una
malla grande.
Según este modo de realización, la línea de
flotación 26 es introducida entre los cordones del cabo 24 y los
bucles 32 del hilo de montaje pasan entre los cordones del cabo 24
en la proximidad del punto de paso de la línea de flotación 26 y
son enfiladas sobre la línea de flotación 26.
Ventajosamente, para el ensamblaje, se utiliza
como anteriormente un tubo 28, como se ha ilustrado en las figuras
11A y 11B. En una primera fase, el tubo pasa entre los cordones del
cabo 24 como se ha ilustrado en la figura 11A. Previamente a este
paso o justo después, un bucle 32 pasa entre los cordones del cabo
24, dejando preferentemente un cordón entre el punto de paso del
tubo 28 y el punto de paso del bucle 32, y después el bucle 32 es
enfilado sobre el tubo 28, como se ha ilustrado en la figura 11B.
Las etapas ilustradas en las figuras 11A y 11B son así
repetidas.
Como anteriormente, el montaje del cabo 24 sobre
el tubo 28 puede ser realzado en una zona de bajos costes de mano
de obra.
Para acabar el montaje de la red, la línea 26 de
flotación es introducida en el tubo 28. Por último, se extrae el
tubo 28.
Esta variante permite obtener un montaje de red
con unos balancines. Según esta variante, los puntos de anclaje de
las capas sobre la línea de flotación o de lastre son perfectamente
inmóviles.
Como variante, como se ilustra en la figura 12,
los bucles 32 son enfilados sobre el cabo 24, siendo la línea de
flotación 26 introducida entre los cordones del cabo 24 aislando
entre cada paso un número determinado de bucles 32, en el ejemplo
un bucle.
Evidentemente, la invención no está limitada al
modo de realización representado y descrito más arriba, sino que
cubre por el contrario todas las variantes tales como las definidas
por las reivindicaciones adjuntas, en particular en lo que se
refiere a la naturaleza de las formas de los diferentes elementos
que constituyen la red que puede comprender una o varias capas.
Por otra parte, el cabo 24 puede no ser
trenzado. El cabo 24 es un ensamblaje de por lo menos dos hilos,
ramas, cables o análogos que pueden ser acordonados, trenzados,
entrelazados, entrecruzados, retorcidos u otros. Además, estos
cordones, hilos, ramas, cables o análogos pueden ser realizados a
partir de diferentes materiales.
Por último, la red montada según la invención
podría ser utilizada en otros campos que la pesca.
Claims (9)
1. Procedimiento de fabricación o de
preensamblaje de una red, en particular de una red de pesca, que
comprende por lo menos una capa (22) unida por lo menos un hilo de
montaje unido a su vez a nivel de zonas de unión a una línea (26)
de flotación y/o de lastre, caracterizado porque consiste en
utilizar un hilo de montaje en forma de cabo (24) que comprende por
lo menos dos hilos, cordones, ramas, cables o análogos ensamblados
y en hacer pasar la línea (26) de flotación y/o de lastre por lo
menos una vez entre los hilos, cordones, ramas, cables o análogos
del cabo (24) a nivel de las zonas de unión.
2. Procedimiento de fabricación o de
preensamblaje de una red según la reivindicación 1,
caracterizado porque las zonas de unión están separadas en
una distancia sustancialmente constante y aíslan un número
predeterminado de mallas.
3. Procedimiento de fabricación o de
preensamblaje de una red según reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque consiste en hacer pasar la línea (26)
de flotación entre los hilos, cordones, ramas, cables o análogos del
cabo (24) por lo menos en dos puntos de paso P próximos a nivel de
las zonas de unión.
4. Procedimiento de fabricación o de
preensamblaje de una red según cualquiera de las reivindicaciones 1
a 3, caracterizado porque consiste en enfilar el cabo (24)
sobre un tubo (28) haciendo pasar dicho tubo entre los hilos,
cordones, ramas, cables o análogos del cabo por lo menos una vez en
las zonas de unión, en introducir la línea (26) de flotación o de
lastre en el tubo (28).
5. Procedimiento de fabricación o de
preensamblaje de una red según la reivindicación 4,
caracterizado porque después de la introducción de la línea
(26) de flotación o de lastre en el tubo (28), se tira del cabo (24)
y/o de la línea (26) que pueden estar eventualmente unidos, a fin
de transferir los puntos de paso sobre la línea (26) de flotación o
de lastre.
6. Red obtenida a partir del procedimiento según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, comprendiendo dicha red
por lo menos una capa (22) unida a por lo menos un hilo de montaje
unido a su vez en unas zonas de unión a una línea (26) de flotación
y/o de lastre, caracterizada porque el hilo de montaje es un
cabo (24) que comprende por lo menos dos hilos, cordones, ramas,
cables o análogos y porque la línea (26) de flotación y/o de lastre
pasa por lo menos una vez entre los hilos, cordones, ramas, cables o
análogos del cabo (24) a nivel de las zonas de unión.
7. Red según la reivindicación 6,
caracterizada porque para cada zona de unión entre el cabo
(24) y la línea (26) de flotación o de lastre, dicha línea (26)
pasa entre los hilos, cordones, ramas, cables o análogos del cabo
(24) en por lo menos dos puntos de paso P próximos.
8. Red de pesca según la reivindicación 6 ó 7,
caracterizada porque las zonas de unión están separadas en
una distancia sustancialmente constante y aíslan un número
predeterminado de mallas.
9. Preensamblaje utilizado para el montaje de
una red según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8,
comprendiendo dicho preensamblaje por lo menos una capa (22),
caracterizado porque comprende por lo menos un cabo (24) con
por lo menos dos hilos, cordones, ramas, cables o análogos y por lo
menos un tubo (28) sobre el cual es enfilado el cabo (24) haciendo
pasar dicho tubo (28) entre los hilos, cordones, ramas, cables o
análogos del cabo por lo menos una vez en las zonas de unión.
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