ES2308001T3 - Elementos de seguridad con propiedades activables mediante aporte de energia. - Google Patents

Abstract

Elementos de seguridad que, sobre un sustrato portador, presentan distintivos de seguridad con propiedades luminiscentes activables mediante aporte de energía, caracterizados porque los distintivos activables mediante aporte de energía, en forma de un recubrimiento aplicado en un procedimiento de impresión en huecograbado, se componen de tintes y/o barnices que contienen pigmentos y/o colorantes con un tamaño de 1 a 50 mum y un tamaño de 20-50 mum, y una concentración basada en disolvente de un medio de humectación y/o dispersión con copolímeros en bloques con grupos afines a los pigmentos.

Description

Elementos de seguridad con propiedades activables mediante aporte de energía.

La invención se refiere a elementos de seguridad con distintivos de seguridad activables mediante aporte de energía.

Los elementos de seguridad se utilizan en muchos campos para garantizar la seguridad contra adulteración de productos sensibles. De este modo se utilizan distintivos de seguridad de este tipo por ejemplo en soportes de datos, en especial documentos de valor como pasaportes, tarjetas, billetes de banco, en materiales de embalaje para productos sensibles, como productos farmacéuticos, productos cosméticos, piezas electrónicas, en etiquetas, sellos, etc. por ejemplo en la industria textil.

Además de esto es también deseable poder verificar manipulaciones, por ejemplo en el caso de embalajes, es decir una apertura no autorizada del embalaje, una extracción o sustitución de piezas, etc. Para poder realizar simultáneamente una verificación de este tipo y también descartar que se ha sustituido el distintivo de seguridad, estos distintivos deben estar ejecutados también con protección contra adulteración.

Se conocen elementos de seguridad con distintivos observables visualmente por ejemplo de los documentos EP-A 0 330 733 y EP-A-1116755. Se describen elementos de seguridad, en especial hilos de seguridad compuestos de una lámina de material sintético transparente, un recubrimiento opaco que se extiende por todo el elemento de seguridad, que presenta escotaduras en forma de la codificación a introducir, en especial en forma de símbolos y plantillas. Al menos en las regiones definidas por las escotaduras pueden estar presentes sustancias congruentes colorantes y/o luminiscentes, mediante las cuales se diferencia la codificación del recubrimiento opaco bajo la influencia correspondiente de la luz, en una forma que contrasta en cuanto a color.

Los tintes y barnices con propiedades luminiscentes contienen pigmentos o colorantes inorgánicos u orgánicos. La intensidad luminosa de los pigmentos o colorantes depende generalmente de su tamaño y de su concentración, es decir, cuanto mayor sea la intensidad luminosa mayor es el tamaño de la pigmentación o la concentración de colorante. Por ello los pigmentos o colorantes con una intensidad luminosa correspondiente normalmente sólo pueden estamparse con dificultad en un procedimiento de impresión en huecograbado o flexo-impresión, a causa de su tamaño o de la concentración necesaria, o no con la precisión y resolución suficientes para su aplicación en distintivos de seguridad. Los pigmentos o colorantes se sedimentan casi siempre a modo de hormigón en una formulación de impresión en huecograbado o flexo-impresión.

La tarea de la invención era por ello aprontar elementos de seguridad que presenten distintivos, que puedan activarse mediante aporte de energía para la emisión de radiación electromagnética.

El objeto de la invención son por ello elementos de seguridad, que sobre un sustrato portador presenten distintivos de seguridad con propiedades luminiscentes activables mediante aporte de energía, caracterizado porque los distintivos activables mediante aporte de energía, en forma de un recubrimiento aplicado en un procedimiento de impresión en huecograbado, se componen de tintes y/o barnices que contienen pigmentos y/o colorantes con un tamaño de
20-50 \mum y una concentración basada en disolvente de un medio de humectación y/o dispersión con copolímeros en bloques con grupos afines a los pigmentos.

Por aporte de energía se entiende tanto radiación electromagnética, con preferencia en un margen de 300-800 nm, alimentación directa de energía mediante contacto, como por ejemplo mediante corriente eléctrica, acoplamiento inductivo, alimentación de calor, o el aporte y la transformación de energía cinética.

Como pigmentos o colorantes se consideran pigmentos o colorantes tanto inorgánicos como orgánicos activables mediante aporte de energía. Los pigmentos o colorantes también pueden estar encapsulados. También pueden presentarse diferentes pigmentos o colorantes encapsulados unos junto a otros o unos dentro de otros.

Los pigmentos o colorantes activables mediante aporte de energía pueden presentar diferentes propiedades, es decir, pueden utilizarse tanto pigmentos o colorantes luminiscentes, por ejemplo fluorescentes o fosforescentes, como pigmentos o colorantes electroluminiscentes o pigmentos o colorantes bioluminiscentes o quimioluminiscentes.

Ejemplos de este tipo de pigmentos/colorantes luminiscentes inorgánicos son por ejemplo aluminatos de bario o magnesio modificados, sulfuros de estaño o compuestos fosfóricos dotados, etc. Ejemplos de pigmentos/colorantes luminiscentes orgánicos son por ejemplo derivados de ácido antranílico, oxinatos, derivados de ácido de benzoxatina, quelatos de europio, etc.

Estos pigmentos presentan un tamaño de entre 0,1 y 50 \mum y un tamaño de 20-50 \mum, en donde para obtener una elevada intensidad luminosa se prefieren pigmentos con un tamaño de entre 1 y 20 \mum. Los colorantes están disponibles con preferencia en una concentración de al menos el 5%.

Los pigmentos y/o colorantes se formulan con preferencia en un concentrado basado en disolvente con un medio de dispersión y/o humectación para formar un concentrado. Este concentrado es tolerante a un amplio abanico de aglutinantes.

Para esto se formulan estos pigmentos o colorantes, con ayuda de medios de dispersión y/o humectación adecuados, para formar un concentrado.

Como disolventes se consideran por ejemplo agua, alcohol, bencina, Shellsol® o sus mezclas.

Como medios de humectación o dispersión se utilizan según la invención copolímeros en bloques con grupos afines a los pigmentos, como Disperk® 182 ó 190.

Como aglutinantes pueden utilizarse después por ejemplo todos los aglutinantes convencionales polivinil cloruro, polivinil butirales, poliamidas, acrilatos, etc.

Además de esto pueden añadirse adicionalmente compuestos, mediante los cuales pueden ajustarse las características de fluencia del tinte o del barniz. Ejemplos de estos compuestos son silicatos, ácidos silícicos pirógenos, etc.

Las características de fluencia se ajustan de tal modo que el tinte o el barniz pigmentado de este modo o que contenga el colorante pueda estamparse en un procedimiento de impresión en huecograbado.

Los pigmentos o colorantes también pueden introducirse de forma encapsulada.

En especial en el caso de pigmentos o colorantes bioluminiscentes o quimioluminiscentes es recomendable introducir los dos componentes que provocan bioluminiscencia o quimioluminiscencia, uno junto al otro, en forma encapsulada por separado en el tinte o en el barniz. Con ello se introducen tanto las sustancias con capacidad de bioluminiscencia, por ejemplo luciferina, etc., así como la encima que activa la bioluminiscencia, por ejemplo luciferasa, por separado en forma encapsulada como pigmento en el compuesto de tinte o barniz.

Con ello el encapsulamiento puede realizarse de forma completamente separada, aunque también pueden usarse los llamados procedimientos de encapsulamiento encajetillados, en donde un componente se encapsula en una región interior de todo el pigmento, mientras que el segundo componente en la parte exterior, circundante del encapsulamiento. Por ejemplo mediante fricción o presión, o bien acción térmica, se abre después el encapsulamiento, los componentes pueden reaccionar unos con otros y de este modo generan la bioluminiscencia característica.

Análogamente se crean pigmentos con capacidad de quimioluminiscencia. Ejemplos de este tipo de pigmentos son clorofilas combinadas con rodamina B.

El tinte o el barniz se aplica a continuación, con preferencia en un procedimiento de impresión en huecograbado, sobre un sustrato portador.

Como sustrato portador se contemplan por ejemplo láminas portadoras, con preferencia láminas flexibles de material sintético, por ejemplo de PI, PP, MOPP, PE, PPS, PEEK, PEK, PEI, PSU, PAEK, LCP, PEN, PBT, PET, PA, PC, COC, POM, ABS o PVC. Las láminas portadoras presentan con preferencia un grosor de 5-700 \mum, preferiblemente 8-200 \mum, con especial preferencia 12-50 \mum.

Además de esto pueden servir como sustrato portador también láminas metálicas, por ejemplo láminas de Al, Cu, Sn, Ni, Fe o acero fino con un grosor de 5-200 \mum, con preferencia 10-80 \mum, con especial preferencia 20-50 \mum. Las láminas pueden ser también tratadas superficialmente, recubiertas o forradas por ejemplo con materiales sintéticos o bien barnizadas.

Aparte de esto pueden utilizarse como sustratos portadores también papel o compuestos con papel, por ejemplo compuestos con materiales sintéticos con un peso superficial de 20-500 g/m^{2}, con preferencia 40-200 g/m^{2}.

Además de esto pueden utilizarse como sustratos portadores tejidos o géneros no tejidos, como géneros no tejidos de fibras sinfín, géneros no tejidos de fibras cortadas, etc., que dado el caso pueden estar agujadas o calandradas. Con preferencia estos tejidos o géneros no tejidos se componen de materiales sintéticos como PP, PET, PA, PPS, etc., pero también pueden usarse tejidos o géneros no tejidos de fibras naturales, dado el caso tratadas, como géneros no tejidos de fibras viscosas. Los tejidos o géneros no tejidos usados presentan un peso superficial de aproximadamente 20 g/m^{2} a 500 g/m^{2}. Dado el caso estos tejidos o géneros no tejidos pueden estar tratados superficialmente.

El tinte o el barniz puede aplicarse en toda la superficie o parcialmente, en forma de símbolos, plantillas, figuras geométricas, líneas, etc. mediante procedimientos conocidos.

La aplicación parcial puede realizarse con ajuste preciso en una y/o varias capas ya disponibles sobre el sustrato portador, pero también puede realizarse solapándose por completo y/o parcialmente en una y/o varias capas ya disponibles.

Los distintivos así estampados son transparentes o translúcidos si se observan con luz blanca. Si se activan mediante aporte de energía, por ejemplo mediante rayos UV, los distintivos muestran su radiación característica con elevada intensidad luminosa, que según la clase del o de los pigmentos pueden detectarse también mecánicamente, por ejemplo espectroscópicamente.

En otra ejecución pueden estamparse diferentes tintes luminiscentes. Con ello es posible estampar tanto tintes fluorescentes como tintes fosforescentes, ya sea mezclados o en diferentes capas.

Además de esto es especialmente ventajoso que el tinte fluorescente o fosforescente no se haga brillar hasta pasado un determinado retardo de tiempo. Esto puede lograrse mediante colorantes o pigmentos con nivel energético metaestable, como por ejemplo los llamados laserdyes (medios metaestables activables por láser, como por ejemplo láser de zafiro, láser de rubí, tierras raras Nd, Y, etc.).

En otra ejecución pueden introducirse distintivos de seguridad adicionales mediante la utilización de fluorescencias multicolor. Estas capas fluorescentes en distintos tintes pueden aplicarse en cada caso en toda la superficie o con preferencia parcialmente. En el caso de una aplicación parcial de las capas fluorescentes en diferentes tintes, en el caso de que estas capas diferentes no se apliquen solapadamente sino en cada caso en espacios intermedios libres, se hacen visibles los tintes fluorescentes puros.

En las zonas de solape se obtienen sin embargo después, según la disposición de las diferentes capas unas sobre otras mediante el mezclado aditivo de tintes, nuevas tonalidades claramente definidos mediante la disposición de los diferentes tintes fluorescentes. La radiación activadora se transmite dado el caso a las capas situadas por debajo y crea de este modo las tonalidades definidas.

En el caso de una aplicación parcial con zonas de solape definidas en forma de plantillas, líneas, figuras geométricas, símbolos, letras, números, una trama con zonas de solape en toda la superficie o parciales, definidas con ajuste preciso, se crean distintivos adicionales protegidos contra adulteración mediante esta disposición de las capas.

En otra forma de ejecución de la invención pueden combinarse los tintes o barnices luminiscentes con un pigmento o colorante reflectante en el espectro IR. Este pigmento reflectante en IR o el colorante puede hacerse visible mediante radiación láser.

De este modo un pigmento o colorante fluorescente por ejemplo en rojo en un tinte o un barniz puede mezclarse con un pigmento o colorante reflectante en IR verde.

En el caso de una disposición como la anteriormente descrita de diferentes capas con diferente fluorescencia y/o diferentes pigmentos reflectantes en IR se crean también de nuevo tonalidades definidas, tanto al activar la fluorescencia como al activar los pigmentos o colorantes reflectantes en IR, que garantizan una seguridad contra adulteración adicional.

Normalmente pueden estamparse de 2 a 10 capas de este tipo con particularidades luminiscentes o fluorescentes y/o reflectantes en IR, dado el caso diferentes, en toda la superficie o con preferencia parcialmente.

De forma especialmente preferida se aplican 3 a 5 capas de este tipo sobre una lámina portadora.

Dado el caso los distintivos de seguridad producidos con estos tintes o barnices pueden representar adicionalmente, mediante estampación en diferentes capas con al menos una capa situada entremedio, de las que una de las capas es una capa con diferentes regiones de adherencia, un distintivo de seguridad adicional.

Las diferentes regiones de adherencia se crean mediante la aplicación de una capa en relieve o una capa de adherencia sobre el sustrato portador.

Como capas en relieve se contemplan en especial compuestos de barniz conocidos de mala adherencia, por ejemplo sobre base de metacrilato. Además de esto pueden utilizarse también capas de aceite con aplicación muy fina, capas de PE o cera polimérica fluorada como capa en relieve.

La capa en relieve se aplica parcialmente sobre el sustrato portador. Para aplicar la capa en relieve puede utilizarse cualquier procedimiento de estampación habitual, con preferencia procedimientos con los que pueden aplicarse exactamente capas extremadamente finas de 0,01 a 50 \mum, por ejemplo pulverización, metalización en vacío, untado, procedimiento de aplicación por rodillos, impresión en huecograbado, flexo-impresión, serigrafía e impresión digital, etc.

En el caso de una capa en relieve intacta se vislumbra un color mezclado por ejemplo durante una activación, mientras que en el caso de una capa en relieve dañada son visibles los colores puros.

Dado el caso los elementos de seguridad pueden presentar también adicionalmente capas termocromas, eléctricamente conductoras y/o magnéticas y/o estructuras superficiales.

La aplicación de las capas puede realizarse mediante cualquier procedimiento, por ejemplo mediante impresión en huecograbado, flexo-impresión, serigrafía, impresión digital, etc.

Los distintivos aislados pueden aplicarse en toda la superficie o parcialmente, por ejemplo en forma de plantillas, líneas, letras, símbolos, formas geométrica, tramas, etc.

Para aplicar un distintivo con propiedades ópticas pueden utilizarse compuestos de tinte o barniz pigmentados o no pigmentados. Como pigmentos pueden utilizarse todos los pigmentos conocidos, por ejemplo pigmentos sobre base inorgánica, como dióxido de titanio, sulfuro de cinc, caolina, ITO, ATO, FTO, óxidos de aluminio, cromo y silicio, o pigmentos sobre base inorgánica como azul de ftalocianina, amarillo de i-indolidina, violeta de dioxazina, etc. así como pigmentos de color y/o encapsulados en sistemas de aglutinante que se secan química, física o reactivamente. Como colorantes se contemplan por ejemplo complejos de 1,1. ó 1,2. cromo-cobalto.

Con ello pueden utilizarse sistemas de tinte y/o barniz que contengan disolvente, sistemas de barniz acuosos y también sin disolvente.

Como aglutinantes se contemplan diferentes aglutinantes naturales o sintéticos.

Además de esto pueden aplicarse tintes o barnices con propiedades luminiscentes, por ejemplo fosforescentes o fluorescentes, barnices con un índice de refracción definido o tintes termocromos.

Para aplicar un distintivo con propiedades magnéticas pueden utilizarse sustancias paramagnéticas, diamagnéticas así como ferromagnéticas, como hierro, níquel y cobalto o sus compuestos o sales (por ejemplo óxidos o sulfuros) o bien aleaciones de metales de tierras raras, como por ejemplo aleaciones de cobalto/samario.

Especialmente apropiados son tintes de pigmentos magnéticos con pigmentos sobre la base de óxidos de Fe, hierro, níquel, cobalto y sus aleaciones, bario o ferritas de cobalto, clases magnéticas de hierro y acero duras y blandas en dispersiones acuosas o con contenido de disolvente. Como disolventes se contemplan por ejemplo i-propanol, etilacetato, matiletilcetona, metoxipropanol y sus mezclas.

Los pigmentos están introducidos con preferencia en dispersiones poliméricas de acrilato con un peso molecular de entre 150.000 y 300.000, en dispersiones de acrilato-uretano, acrilato-sirol, nitrocelulosa o dispersiones que contengan PVC, o bien dispersiones de este tipo que contengan disolvente.

La capa magnética puede aplicarse por ejemplo también en forma de un código, por ejemplo en forma de un llamado código de barras, que después pueda leerse dado el caso mecánicamente.

Para aplicar una capa con propiedades eléctricas pueden añadirse al tinte a aplicar o al barniz a aplicar, por ejemplo grafito, negro de carbono, polímeros conductores orgánicos o inorgánicos, pigmentos metálicos (por ejemplo cobre, aluminio, plata, oro, hierro, cromo, etc.), aleaciones metálicas como cobre-cinc o cobre-aluminio o también pigmentos cerámicos amorfos o cristalinos como ITO, ATO, FTO, etc. Asimismo pueden utilizarse como aditivos también semiconductores dotados o no dotados como por ejemplo silicio, germanio o semiconductores poliméricos dotados o no dotados, o bien conductores iónicos como óxidos metálicos o sulfuros metálicos amorfos o cristalinos. Aparte de esto, para ajustar las propiedades eléctricas de la capa pueden utilizarse o añadirse al barniz compuestos polares o parcialmente polares como tensoactivos, o bien compuestos apolares como aditivos de silicona o sales higroscópicas o no higroscópicas.

Dado el caso pueden crearse también mediante técnica de impresión transistores sobre los circuitos impresos.

Como capa con propiedades eléctricas puede aplicarse también una capa metálica parcial, en donde la aplicación parcial puede realizarse mediante un procedimiento de cauterización (aplicación de una capa metálica en toda la superficie y a continuación extracción parcial mediante cauterización) o mediante un procedimiento de desmetalización.

En el caso de utilizarse un procedimiento de desmetalización se aplica en un primer paso un tinte soluble en un disolvente (dado el caso en forma de una codificación inversa), a continuación se aplica la capa metálica, dado el caso después de activarse el sustrato portador mediante un tratamiento de plasma o corona, tras lo cual se desprende la capa de tinte soluble mediante tratamiento con un disolvente apropiado junto con la metalización existente en estas regiones.

Además de esto puede aplicarse como capa eléctricamente conductora también una capa polimérica eléctricamente conductora. Los polímeros eléctricamente conductores pueden ser por ejemplo polianilina o polietilendioxitiofeno.

Una capa de este tipo puede funcionar también como antena, en donde podrían estar previstas sobre al estructura de antena superficies de contacto para conectar uno o varios microcircuitos de conmutación.

En el caso de que se desee archivar informaciones adicionales puede servir la estructura de antena como superficie de contacto directa para sistemas de chip habituales, circuitos de conmutación electrónicos habituales, etc.

Aparte de esto, los circuitos de conmutación electrónicos impresos pueden estar compuestos por polímeros eléctricamente conductores y/o capas metálicas metalizadas en vacío y/o semiconductores en unión a polímeros conductores.

Además de esto se contemplan como distintivos de seguridad adicionales también otras estructuras superficiales en relieve, por ejemplo rejillas de difracción, hologramas, etc., en donde estas estructuras dado el caso también pueden estar metalizadas o parcialmente metalizadas.

Para producir estructuras superficiales de este tipo se aplica primero barniz capaz de embutirse profundamente y de endurecerse con UV. A continuación puede producirse por ejemplo una estructura superficial mediante vaciado de una matriz en este barniz, que en el momento del vaciado esté pre-endurecida hasta el punto de gel, tras lo cual a continuación se endurece por completo el barniz endurecible por radiación tras la aplicación de la estructura superficial.

Mediante la utilización del barniz endurecible con UV las capas aplicadas encima después del revenido, también una estructura superficial introducida dado el caso, son estables incluso sometidas a altas temperaturas.

El barniz endurecible mediante radiación puede ser por ejemplo un sistema de barniz endurecible mediante radiación sobre la base de un sistema de poliéster, epoxi o poliuretano que contenga 2 o más fotoiniciadores diferentes, familiares para el técnico, que con diferentes longitudes de onda pueden iniciar un endurecimiento del sistema de barniz en una medida diferente. De este modo puede activarse un fotoiniciador con una longitud de onda de entre 200 y 400 nm, y el segundo fotoiniciador después con una longitud de onda de entre 370 y 600 nm. Entre las longitudes de onda de activación de los dos fotoiniciadores debería mantenerse una diferencia suficiente, para que no se produzca una activación excesivamente intensa del segundo fotoiniciador, mientras se activa el primero. El margen en el que se activa el segundo fotoiniciador debería estar situado en el margen de longitudes de onda de transmisión del sustrato portador utilizado. Para el endurecimiento principal (activación del segundo fotoiniciador) puede utilizarse también radiación de electrones.

Como barniz endurecible mediante radiación puede utilizarse también un barniz diluible en agua. Se prefieren sistemas de barniz sobre base de poliéster.

Aparte de esto los elementos de seguridad conforme a la invención pueden estar dotados de una capa de barniz protector en uno o en los dos lados. EL barniz protector puede estar pigmentado o no pigmentado, en donde como pigmentos pueden utilizarse todos los pigmentos o colorantes conocidos, por ejemplo TiO_{2}, ZnS, caolina, ATO, FTO, aluminio, óxidos de cromo y silicio o por ejemplo pigmentos orgánicos como azul de ftalocianina, amarillo de i-indolidina, violeta de dioxazina, etc. Además de esto pueden añadirse colorantes o pigmentos luminiscentes que sean fluorescentes o fosforescentes en el margen visible, UV o IR, pigmentos de efecto como cristales líquidos, brillo perla, bronces y/o pigmentos cromográficos multi-capa y colorantes/pigmentos sensibles al calor. Estos pueden usarse en cualquier combinación posible. Adicionalmente pueden usarse también pigmentos fosforescentes solos o en combinación con otros colorantes y/o pigmentos.

Además de esto el elemento de seguridad conforme a la invención puede estar dotado de un pegamento de sellado en caliente o en frío, o de un recubrimiento auto-adhesivo para aplicarse sobre el documento de valor a proteger o un embalaje.

También es posible forrar el elemento de seguridad con otro sustrato portador que, dado el caso, presente otras capas funcionales.

Los elementos de seguridad conforme a la invención se utilizan por lo tanto, dado el caso después de una confección correspondiente (por ejemplo formando hilos, cintas, tiras, parches u otros formatos), como distintivos de seguridad en soportes de datos, en especial documentos de valor como pasaportes, tarjetas, billetes de banco o etiquetas, sellos, etc., pero también en materiales de embalaje para productos sensibles, como productos farmacéuticos, productos cosméticos, soportes de datos, piezas electrónicas, etc.

Claims (13)

1. Elementos de seguridad que, sobre un sustrato portador, presentan distintivos de seguridad con propiedades luminiscentes activables mediante aporte de energía, caracterizados porque los distintivos activables mediante aporte de energía, en forma de un recubrimiento aplicado en un procedimiento de impresión en huecograbado, se componen de tintes y/o barnices que contienen pigmentos y/o colorantes con un tamaño de 1 a 50 \mum y un tamaño de 20-50 \mum, y una concentración basada en disolvente de un medio de humectación y/o dispersión con copolímeros en bloques con grupos afines a los pigmentos.

2. Elementos de seguridad según la reivindicación 1, caracterizados porque los tintes o barnices son fluorescentes, fosforescentes, bioluminiscentes o quimioluminiscentes.

3. Elemento de seguridad según una de las reivindicaciones 1-2, caracterizado porque el distintivo de seguridad presenta una capa luminiscente dotada de un pigmento reflectante en IR.

4. Elemento de seguridad según una de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque el distintivo de seguridad presenta una o varias capas funcionales adicionales en toda la superficie y/o parciales, en regiones separadas o que se solapan parcialmente y/o en toda la superficie, con propiedades ópticas.

5. Elemento de seguridad según la reivindicación 4, caracterizado porque el elemento de seguridad presenta capas con propiedades eléctricamente conductoras y/o magnéticas y/o ópticas.

6. Elemento de seguridad según una de las reivindicaciones 1-5, caracterizado porque el elemento de seguridad está dotado por uno o ambos lados de una capa de barniz protector.

7. Elemento de seguridad según la reivindicación 6, caracterizado porque la capa de barniz protector está pigmentada o no pigmentada.

8. Elemento de seguridad según la reivindicación 7, caracterizado porque la capa de barniz protector está tintada y/o presenta propiedades luminiscentes o irisdiscentes.

9. Elemento de seguridad según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque está forrado con o unido a un sustrato portador adicional.

10. Elemento de seguridad según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el sustrato portador adicional presenta capas funcionales y/o decorativas.

11. Elemento de seguridad según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque los elementos de seguridad están dotados por uno o ambos lados de un recubrimiento adhesivo.

12. Elemento de seguridad según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el elemento de seguridad presenta adicionalmente, entre una o varias capas funcionales, una capa en relieve parcial.

13. Elementos de seguridad según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizados porque los elementos de seguridad se confeccionan formando hilos, tiras, cintas, parches y otros formatos.