ES2309122T3 - Material metalico recubierto de apatita, procedimiento para su fabricacion, asi como su uso. - Google Patents
Material metalico recubierto de apatita, procedimiento para su fabricacion, asi como su uso. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2309122T3 ES2309122T3 ES02009218T ES02009218T ES2309122T3 ES 2309122 T3 ES2309122 T3 ES 2309122T3 ES 02009218 T ES02009218 T ES 02009218T ES 02009218 T ES02009218 T ES 02009218T ES 2309122 T3 ES2309122 T3 ES 2309122T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cycles
- apatite
- coating
- implants
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 241000072692 Erica <spider> Species 0.000 title 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims abstract description 14
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims abstract description 12
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 12
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000007943 implant Substances 0.000 claims description 11
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004053 dental implant Substances 0.000 claims description 3
- 238000002278 reconstructive surgery Methods 0.000 claims description 2
- 229940085991 phosphate ion Drugs 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 10
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 2
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/28—Materials for coating prostheses
- A61L27/30—Inorganic materials
- A61L27/32—Phosphorus-containing materials, e.g. apatite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
- Y10S428/923—Physical dimension
- Y10S428/924—Composite
- Y10S428/926—Thickness of individual layer specified
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dermatology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
Abstract
Material metálico recubierto de apatita, caracterizado porque el recubrimiento está constituido por una cubierta densa de cristales de hidroxilapatita con una longitud de agujas de 200 a 300 nm o esferas de fosfato de calcio amorfo con un diámetro de 35 a 200 nm y el recubrimiento presenta una superficie específica inferior a 15 m 2 /g.
Description
Material metálico recubierto de apatita,
procedimiento para su fabricación, así como uso.
La invención se refiere a un nuevo material
metálico recubierto de apatita con calidad superficial y
biocompatibilidad mejoradas, un procedimiento para su fabricación,
así como el uso del material para implantes óseos, especialmente
implantes dentales, articulaciones artificiales y material de
fijación para la cirugía reconstructiva (material de
osteosíntesis).
Se sabe que los implantes recubiertos con
fosfato de calcio, especialmente con el mineral óseo hidroxilapatita
(HAP (Ca_{10}(PO_{4})_{6}OH)), se integran
mejor. Para el recubrimiento de implantes con fosfato de calcio se
utilizan diferentes procedimientos, como por ejemplo, pulverización
de plasma, procedimiento de Sol-Gel, electroforesis,
deposición electroquímicamente asistida.
La deposición electroquímicamente asistida tiene
ventajas en comparación con otros procedimientos debido a la
posibilidad de producir capas homogéneas (también en superficies muy
rugosas), así como delgadas, la posibilidad de controlar
selectivamente las fases que van a depositarse mediante parámetros
eléctricos y es más rentable en la fabricación.
En la deposición electroquímicamente asistida
precipita fosfato de calcio en el cátodo, que forma el implante. La
capa formada es muy porosa y, por tanto, puede eliminarse fácilmente
de la superficie. Hay distintas posibilidades para reducir la
porosidad.
Según el documento US 3892648 se aplica
electroquímicamente una emulación de polvo óseo y colágeno sobre el
implante metálico y con esto se consigue debido al colágeno una
adherencia más fuerte.
En el documento DE 19504386 A1, la capa de
fosfato de calcio depositada se une de forma escalonada con la
superficie metálica. Los cristales de fosfato de calcio se rodean de
una capa de óxido en crecimiento. La desventaja de este
procedimiento es: sólo funciona con implantes de titanio o
aleaciones de titanio. La porosidad del recubrimiento no se reduce
y, por tanto, las propiedades mecánicas no mejoran.
En el documento US 5458863 se produce en primer
lugar una capa de brusita con una deposición electroquímicamente
asistida que a continuación se transforma a temperaturas entre 20 y
100ºC en hidroxilapatita. La adherencia entre la capa y el sustrato
mejora durante el recubrimiento por la eliminación periódica de
burbujas de gas de la superficie del sustrato. En este procedimiento
es desventajoso que el proceso de transformación dure
aproximadamente 36 horas. A temperaturas de 750ºC se forman, según
el documento WO 9813539, cristales de hidroxilapatita a partir de la
deposición electroquímicamente asistida de una fase de fosfato de
calcio y mejora la adherencia. En este caso deben mencionarse como
especialmente desventajosas sobre todo las altas temperaturas. En el
documento US 5205921, la adherencia de la capa producida mejora
después de la deposición electrolítica mediante un procedimiento
ultrasónico en baño de metanol. El procedimiento se basa en que los
cristales con menor adherencia al sustrato se desprenden de nuevo
por la influencia del ultrasonido.
Sigue existiendo una gran necesidad de
materiales para implantes con superficie mejorada y compatibilidad
con el sistema biológico.
Por tanto, es objetivo de la invención un
material metálico recubierto de apatita con porosidad reducida y
adherencia mejorada.
Según la invención, el objetivo se alcanza
mediante un material metálico recubierto de apatita en el que el
recubrimiento está constituido por una cubierta densa de cristales
de hidroxilapatita con una longitud de agujas en el intervalo de 200
a 300 nm o esferas de fosfato de calcio amorfo con un diámetro en el
intervalo de 35 a 200 nm con un espesor de capa > 1 um y el
recubrimiento presenta una superficie específica inferior a 15
m^{2}/g.
El material metálico está constituido por
titanio o aleaciones de titanio, aleaciones de CoCrMo o aceros
inoxidables.
Según la invención, el nuevo material recubierto
de apatita se disuelve mediante un procedimiento electroquímicamente
asistido con un electrodo de sustrato formado por material metálico
y un contraelectrodo, en el que como electrolito se usa una
disolución acuosa con iones calcio y fosfato.
Según la invención, el recubrimiento se realiza
mediante polarización catódica en varios ciclos de proceso
sucesivos. Un ciclo de proceso consiste en polarización catódica en
una o varias etapas sucesivas con densidades de corriente constantes
elevadas, iguales o distintas, y posterior fase de aclarado y/o
secado.
La relación de concentraciones de iones calcio y
fosfato en el electrolito se corresponde con la del
hidroxilapatita.
Mediante el procedimiento según la invención se
realiza una reducción de la porosidad dado que el proceso se repite
varias veces en varios ciclos con deposición electroquímica de
fosfato de calcio y posterior aclarado y/o secado.
Electroquímicamente se depositan sobre el
material metálico hidroxilapatita o sus precursores (fosfato de
calcio amorfo (ACP)/estados mixtos de ACP-HAP). El
tamaño de los cristales de hidroxilapatita se encuentra entre 200 y
300 nm. Las esferas amorfas pueden variar su diámetro en el
intervalo de 35 a 200 nm. Las capas comprimidas se consiguen
mediante intercambio entre fases de recubrimiento cortas y
posteriores fases de aclarado y/o secado. El secado se realiza a
temperatura ambiente. En el secado se saca el líquido electrolítico
usado de las capas porosas. En la siguiente inmersión, las cavidades
se llenan de líquido electrolítico fresco. Con esto también se
realiza de nuevo en las cavidades una deposición electroquímicamente
asistida de fases de fosfato de calcio. Además, el cuerpo de
material se mueve continuamente durante las fases de recubrimiento
y secado para obtener un recubrimiento homogéneo, incluso en cuerpos
de material especialmente configurados y superficies muy
rugosas/porosas.
En una configuración del procedimiento según la
invención, la polarización catódica se realiza a una densidad de
corriente constante de 0,5 mA/cm^{2} a 20 mA/cm^{2} o en los
ciclos de proceso por separado a diferentes densidades de corriente,
reduciéndose la densidad de corriente en los ciclos posteriores.
La invención también incluye el uso de los
nuevos materiales metálicos recubiertos de apatita para la
fabricación de implantes, especialmente implantes dentales y de
articulaciones, así como material para estabilizar el hueso en
fracturas (material de osteosíntesis).
La invención se explica más detalladamente
mediante los siguientes ejemplos de realización:
Ejemplo de realización
1
Muestra de recubrimiento: Probeta de aleación de
titanio (TiA16V4), 10 mm de diámetro, 46 mm de largo, lijado con
papel de SiC, grano 1200.
Esta muestra se limpió antes del recubrimiento
con ultrasonidos en etanol, se aclaró con agua desionizada, se secó
mediante una corriente de aire, a continuación se cubrió en los dos
extremos con un soporte que incluía un dispositivo de contacto de
masa de silicona Deguform. La superficie que había que cubrir
ascendía a 6,28 cm^{2}.
El líquido electrolítico se preparó a partir de
5 litros de agua desionizada con 2,455 g de
CaCl_{2}\cdot2H_{2}O y 1,15 g de NH_{4}H_{2}PO_{4}
introducidos, que se correspondió con una relación Ca/P de 1,67. La
temperatura del líquido electrolítico regulada por termostato
ascendió a 37ºC. El valor de pH se ajustó con una disolución de
NH_{4}OH a 6,45.
La muestra se polariza como cátodo; como ánodo
se usaron electrodos de malla de platino. El recubrimiento se
realizó en 10 ciclos. Un ciclo comprendía:
Polarización catódica de cinco minutos con una
corriente constante de 63 mA, a continuación aclarado durante 1
minuto en agua desionizada y luego secado durante 5 minutos con
ventilador.
La fig. 1 muestra una fotografía de SEM del
recubrimiento de apatita obtenido según ejemplo de realización 1
sobre TiA16V4. Macroscópicamente, la capa parece uniformemente
blanca y se adhiere bien. El estudio al SEM muestra una capa cerrada
con agujas con forma de apatita de aproximadamente
200-300 nm de longitud. El análisis de rayos X por
energía dispersiva da una relación Ca/P de 1,67, que se corresponde
con hidroxilapatita. El análisis BET según DIN 66 131 da una
superficie específica de 9,25 metros cuadrados por gramo. En
comparación con esto, en una deposición no comprimida se alcanza una
superficie específica de aproximadamente 60 metros cuadrados/gramo.
Mediante rayado y análisis oblicuo en SEM se midió un espesor de
capa de aproximadamente 1,8 um.
Un análisis espectroscópico de IR (FTIR)
confirma que en el caso del recubrimiento se trata de
hidroxilapatita. Los espectros de IR de polvos de hidroxilapatita de
la empresa Merck y de la muestra recubierta tienen las mismas bandas
de absorción.
La fig. 2 muestra una fotografía de SEM del
recubrimiento de apatita obtenido según el ejemplo de realización 1
sobre TiA16V4 que se desprendió mecánicamente de la superficie del
sustrato. En la parte inferior del recubrimiento (lado del sustrato)
se reconoce un área de mayor densidad que disminuye en la dirección
de la superficie de la capa.
Ejemplo de realización
2
Mismo tamaño de muestra, recubrimiento y
resultados que en el ejemplo de realización 1. Pero el material de
muestra es la aleación CoCr28Mo.
Ejemplo de realización
3
Mismo tamaño de muestra, recubrimiento igual que
en el ejemplo de realización 1. Pero dentro de los ciclos de proceso
se realizó la polarización en dos etapas con las siguientes
densidades de corriente:
1 min con 75 mA, 4 minutos con 50 mA.
Resultado: longitud de aguja aproximadamente
200-300 nm, empaquetamiento todavía más denso.
Ejemplo de realización
4
Mismo tamaño de muestra, recubrimiento igual que
en el ejemplo de realización 1. Pero en el plazo de la polarización
catódica de 5 minutos, la corriente se modificó en el ciclo 1, 3 y 8
del siguiente modo: 1 min con 63 mA, 4 min con 5,6 mA. En los ciclos
2, 4, 5, 6, 7, 9, 10 la corriente ascendió a 5,6 mA.
La fig. 3 muestra una fotografía de SEM del
recubrimiento obtenido según el ejemplo de realización 3.
Macroscópicamente, la capa parece uniformemente blanca y se adhiere
bien. El estudio al SEM muestra una capa cerrada con esferas de
fosfato de calcio de aproximadamente 50 a 150 nm de diámetro.
Mediante rayado y análisis oblicuo en SEM se midió un espesor de
capa de aproximadamente 1,8 \mum.
Ejemplo de realización
5
Mismo tamaño de muestra, recubrimiento igual que
en el ejemplo de realización 1, pero en 25 ciclos. Un ciclo
comprende: polarización catódica de 1 min con 63 mA, 1 min con 50
mA.
Resultado: estado mixto (esferas de ACP y agujas
de HAP). Véase la fig. 4
La fig. 4 muestra una fotografía de SEM del
recubrimiento obtenido según el ejemplo de realización 5.
Macroscópicamente, la capa parece uniformemente blanca y se adhiere
bien. El estudio al SEM muestra una capa cerrada con esferas de
fosfato de calcio y agujas de hidroxilapatita.
Claims (8)
1. Material metálico recubierto de apatita,
caracterizado porque el recubrimiento está constituido por
una cubierta densa de cristales de hidroxilapatita con una longitud
de agujas de 200 a 300 nm o esferas de fosfato de calcio amorfo con
un diámetro de 35 a 200 nm y el recubrimiento presenta una
superficie específica inferior a 15 m^{2}/g.
2. Material según la reivindicación 1,
caracterizado porque el material metálico está constituido
por titanio o aleaciones de titanio, aleaciones de CoCrMo o aceros
inoxidables.
3. Procedimiento para fabricar un material
metálico recubierto de apatita mediante un procedimiento
electroquímicamente asistido con un electrodo de sustrato formado
por material metálico y un contraelectrodo, en el que como
electrolito se usa una disolución acuosa con iones calcio y fosfato,
caracterizado porque una polarización catódica se realiza en
varios ciclos de proceso sucesivos, consistiendo un ciclo de proceso
en polarización catódica en una o varias etapas sucesivas con
densidades de corriente constantes elevadas, iguales o distintas, y
posterior fase de aclarado y/o secado.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque la relación de concentraciones de iones
calcio y fosfato en el electrolito se corresponde con la de
hidroxilapatita.
5. Procedimiento según la reivindicación 3 ó 4,
caracterizado porque el material se gira continuamente
durante los ciclos de proceso.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque la polarización
catódica se realiza a una densidad de corriente constante de 0,5
mA/cm^{2} a 20 mA/cm^{2} o en los ciclos de proceso por separado
a diferentes densidades de corriente, reduciéndose la densidad de
corriente en los ciclos posteriores.
7. Uso de un material según la reivindicación 1
ó 2 para fabricar implantes óseos, implantes dentales,
articulaciones artificiales o material de fijación para la cirugía
reconstructiva (material de osteosíntesis).
8. Uso de un material recubierto según una de
las reivindicaciones 3 a 6 para fabricar implantes óseos, implantes
dentales, articulaciones artificiales o material de fijación para la
cirugía reconstructiva (material de osteosíntesis).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10128259 | 2001-06-06 | ||
| DE10128259 | 2001-06-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2309122T3 true ES2309122T3 (es) | 2008-12-16 |
Family
ID=7687895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02009218T Expired - Lifetime ES2309122T3 (es) | 2001-06-06 | 2002-04-25 | Material metalico recubierto de apatita, procedimiento para su fabricacion, asi como su uso. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6764769B2 (es) |
| EP (1) | EP1264606B1 (es) |
| JP (1) | JP4403283B2 (es) |
| AT (1) | ATE399571T1 (es) |
| CA (1) | CA2388903C (es) |
| CY (1) | CY1108356T1 (es) |
| DE (1) | DE50212422D1 (es) |
| DK (1) | DK1264606T3 (es) |
| ES (1) | ES2309122T3 (es) |
| PT (1) | PT1264606E (es) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003266882A1 (en) * | 2002-09-13 | 2004-04-30 | The University Of British Columbia | Calcium phosphate coated implantable medical devices and processes for making same |
| WO2005074530A2 (en) | 2004-01-30 | 2005-08-18 | Georgette Frederick S | Metallic bone implant having improved implantability and method of making the same |
| CN100369636C (zh) * | 2005-11-07 | 2008-02-20 | 中山大学 | 一种钛-羟基磷灰石生物活性材料的制备方法 |
| US8287914B2 (en) * | 2006-01-12 | 2012-10-16 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Biomimetic hydroxyapatite synthesis |
| US20100040668A1 (en) * | 2006-01-12 | 2010-02-18 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Biomimetic Hydroxyapatite Composite Materials and Methods for the Preparation Thereof |
| US20090010990A1 (en) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Little Marisa A | Process for depositing calcium phosphate therapeutic coatings with controlled release rates and a prosthesis coated via the process |
| KR100944942B1 (ko) * | 2007-07-09 | 2010-03-03 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | 고체기재 표면에 구현한 저용해성 비정질인산칼슘 및 그의제조법 |
| EP2214735A4 (en) * | 2007-10-10 | 2010-11-10 | Miv Therapeutics Inc | CALCIUM PHOSPHATE COATED STENTS OF COBALT CHROM ALLOY |
| CN102713991B (zh) * | 2009-09-04 | 2015-05-13 | 宝洁公司 | 用于可视化演示仿牙齿材料的牙齿侵蚀的装置和方法 |
| DE102009041248A1 (de) | 2009-09-04 | 2011-05-05 | Innotere Gmbh | Bioaktiv beschichtete Metallimplantate und Verfahren zu deren Herstellung |
| WO2011039513A1 (en) | 2009-09-30 | 2011-04-07 | Eminate Limited | Devices inhibiting bacterial attachment |
| US20110089041A1 (en) * | 2009-10-19 | 2011-04-21 | Biomet Manufacturing Corp. | Methods of depositing discrete hydroxyapatite regions on medical implants |
| DE102010025533B4 (de) | 2010-06-29 | 2014-09-04 | Heraeus Medical Gmbh | Verfahren zur knochenwachstumsfördernden Beschichtung |
| ES2352635B1 (es) | 2010-09-16 | 2011-12-29 | Biotechnology Institute, I Mas D, S.L. | Implante con calcio en su superficie, y método de modificación de la superficie de un implante para dotar a dicha superficie de calcio. |
| DE102010055561B4 (de) | 2010-12-23 | 2015-12-31 | Heraeus Medical Gmbh | Beschichtungsverfahren und Beschichtungsvorrichtung |
| CN105401190B (zh) * | 2015-10-23 | 2017-08-01 | 西北工业大学 | 在炭/炭复合材料表面制备出高界面结合强度生物活性涂层的方法 |
| US10399166B2 (en) | 2015-10-30 | 2019-09-03 | General Electric Company | System and method for machining workpiece of lattice structure and article machined therefrom |
| US10537661B2 (en) | 2017-03-28 | 2020-01-21 | DePuy Synthes Products, Inc. | Orthopedic implant having a crystalline calcium phosphate coating and methods for making the same |
| US10537658B2 (en) | 2017-03-28 | 2020-01-21 | DePuy Synthes Products, Inc. | Orthopedic implant having a crystalline gallium-containing hydroxyapatite coating and methods for making the same |
| CN111394766B (zh) * | 2020-04-08 | 2021-05-04 | 浙江大学医学院附属口腔医院 | 一种具有掺钴涂层的纯钛种植体及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3892648A (en) | 1974-04-16 | 1975-07-01 | Us Navy | Electrochemical deposition of bone |
| US5310464A (en) * | 1991-01-04 | 1994-05-10 | Redepenning Jody G | Electrocrystallization of strongly adherent brushite coatings on prosthetic alloys |
| US5205921A (en) * | 1991-02-04 | 1993-04-27 | Queen's University At Kingston | Method for depositing bioactive coatings on conductive substrates |
| DE4431862C2 (de) * | 1994-09-07 | 1997-12-11 | Dot Duennschicht Und Oberflaec | Verfahren zur Beschichtung von Metall- und Keramikoberflächen mit Hydroxylapatit |
| US5458863A (en) | 1994-11-25 | 1995-10-17 | Klassen; Robert D. | Cold process for hydroxyapatite coatings |
| DE19504386C2 (de) | 1995-02-10 | 1997-08-28 | Univ Dresden Tech | Verfahren zur Herstellung einer gradierten Beschichtung aus Calciumphosphatphasen und Metalloxidphasen auf metallischen Implantaten |
-
2002
- 2002-04-25 AT AT02009218T patent/ATE399571T1/de active
- 2002-04-25 EP EP02009218A patent/EP1264606B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-25 PT PT02009218T patent/PT1264606E/pt unknown
- 2002-04-25 DK DK02009218T patent/DK1264606T3/da active
- 2002-04-25 ES ES02009218T patent/ES2309122T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-25 DE DE50212422T patent/DE50212422D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-04 CA CA002388903A patent/CA2388903C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-04 JP JP2002162816A patent/JP4403283B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-06 US US10/162,691 patent/US6764769B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-09-17 CY CY20081101018T patent/CY1108356T1/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT1264606E (pt) | 2008-09-29 |
| EP1264606B1 (de) | 2008-07-02 |
| US6764769B2 (en) | 2004-07-20 |
| CA2388903A1 (en) | 2002-12-06 |
| DE50212422D1 (de) | 2008-08-14 |
| DK1264606T3 (da) | 2008-11-03 |
| EP1264606A1 (de) | 2002-12-11 |
| JP4403283B2 (ja) | 2010-01-27 |
| CY1108356T1 (el) | 2014-02-12 |
| ATE399571T1 (de) | 2008-07-15 |
| CA2388903C (en) | 2010-02-02 |
| US20030031983A1 (en) | 2003-02-13 |
| JP2002369876A (ja) | 2002-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2309122T3 (es) | Material metalico recubierto de apatita, procedimiento para su fabricacion, asi como su uso. | |
| Liu et al. | Bioactivity and cytocompatibility of zirconia (ZrO2) films fabricated by cathodic arc deposition | |
| Campbell et al. | Surface‐induced mineralization: A new method for producing calcium phosphate coatings | |
| Wen et al. | Preparation of calcium phosphate coatings on titanium implant materials by simple chemistry | |
| Zhang et al. | Effect of Ti-OH groups on microstructure and bioactivity of TiO2 coating prepared by micro-arc oxidation | |
| EP2187982B1 (en) | A bone tissue implant comprising strontium ions | |
| ES2206407T3 (es) | Revestimiento proteico. | |
| Indira et al. | In vitro bioactivity and corrosion resistance of Zr incorporated TiO2 nanotube arrays for orthopaedic applications | |
| JPH06505052A (ja) | 導電性支持体上に生物活性コーチングを電着するための方法 | |
| JP2003325561A (ja) | 表面鉱物質化した脊椎移植片 | |
| TWI480026B (zh) | 具螺紋構造生醫植體及其選擇性表面處理的方法 | |
| Wei et al. | Structures, bonding strength and in vitro bioactivity and cytotoxicity of electrochemically deposited bioactive nano-brushite coating/TiO2 nanotubes composited films on titanium | |
| KR100922686B1 (ko) | 바이오재료 제조방법 및 이로 형성되는 바이오재료 | |
| WO2008079152A2 (en) | Ceramic coating and method of preparation thereof | |
| Yamamoto et al. | Osteoconductivity of superhydrophilic anodized TiO2 coatings on Ti treated with hydrothermal processes | |
| Gnedenkov et al. | Formation and properties of bioactive surface layers on titanium | |
| US7767250B2 (en) | Bioceramic coating of a metal-containing substrate | |
| Wen et al. | Crystal growth of calcium phosphate on chemically treated titanium | |
| Nguyen et al. | The effect of two-step surface modification for Ti-Ta-Mo-Zr alloys on bone regeneration: An evaluation using calvarial defect on rat model | |
| Sen et al. | Preparation and osteoinduction of active micro-arc oxidation films on Ti-3Zr-2Sn-3Mo-25Nb alloy | |
| RU2677271C1 (ru) | Способ изготовления микро-наноструктурированного пористого слоя на поверхности титановых имплантатов | |
| JPH0731627A (ja) | インプラントとその製造方法 | |
| Ungan et al. | Investigation of MgO effect on bioactivity of coatings produced by MAO | |
| Fatehi et al. | Biomimetic hydroxyapatite coatings deposited onto heat and alkali treated Ti6Al4V surface | |
| Jonauskė et al. | Sol-gel derived calcium hydroxyapatite thin films on 316L stainless steel substrate: Comparison of spin-coating and dip-coating techniques |