ES2309310T3 - Metodo y dispositivo para limpieza del aire. - Google Patents

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Abstract

Un aparato (1) para eliminar los contaminantes gaseosos de un flujo de aire de entrada (2) que incluye: un medio para dividir la toma del flujo de aire (2) en un primer flujo de aire (3) y por lo menos otro flujo de aire (4) tal que el primer flujo de aire (3) es pequeño cuando se compara a la suma del primer flujo de aire (3) y cada uno de los otros flujos de aire (4); un dispositivo de limpieza en fase gaseosa (5) para limpiar el primer flujo de aire (3); y un medio para combinar el primer flujo de aire limpio (11) y todos los otros flujos de aire (4) para formar un flujo de aire de salida (12); caracterizado porque el dispositivo de limpieza en fase gaseosa (5) incluye una cama de limpieza (8) que tiene un espesor mayor que el Espesor Crítico para el contaminante en cuestión y a través del cual pasa el primer flujo de aire completo (3).

Description

Método y dispositivo para limpieza del aire.
Campo de la invención
La presente invención se refiere al funcionamiento de sistemas y dispositivos que ventilan y, si no, reducen la cantidad de contaminación en el aire en los espacios. Estos espacios pueden estar ocupados, o ser visitados, por seres humanos u otros objetos. Un ejemplo de tal espacio es un edificio ocupado por seres humanos. Un ejemplo de tal sistema es un sistema de aire acondicionado. Un ejemplo de tal dispositivo es una unidad de aire acondicionado.
Antecedentes
Es usual limitar la cantidad de contaminante en el aire en estos espacios introduciendo aire desde el exterior para disminuir la concentración de contaminante en el aire en los espacios y/o limpiar aire que es recirculado desde y hacia los espacios por las unidades de manipulación del aire.
Cuando el aire del exterior se introduce en un espacio, generalmente hace que algo aire contaminado del espacio salga hacia fuera. Es usual colocar el espacio y su equipo de ventilación de manera tal que el aire contaminado que fluye hacia fuera, hasta un punto razonablamente factible, no contamine el aire externo que se introduce al espacio.
Los contaminantes en el espacio normalmente son aquéllos generados en el espacio. Ejemplos son los polvos etc. y gases y olores emitidos por los organismos, objetos y superficies en el espacio, los contaminantes emitidos como resultado de fumar tabaco y otras sustancias en el espacio y los contaminantes liberados como resultado de actividades que tienen lugar en el espacio.
En algunos casos los contaminantes están en el aire externo que se introduce en el espacio.
Estos contaminantes en el aire pueden ser materia en partículas (por ejemplo polvo) o sustancias gaseosas (por ejemplo sustancias químicas olorosas evaporadas totalmente).
Generalmente, la materia en partículas es eliminada, total o parcialmente, por la limpieza y/o ventilación del aire. Generalmente, la contaminación gaseosa en los espacios es reducida o eliminada mediante ventilación.
Actualmente la limpieza (remoción) de materia en partículas del aire es una técnica bien desarrollada y es normalmente empleada para limpiar el aire que se distribuye en los espacios, incluyendo aquéllos normalmente ocupados por los seres humanos.
Actualmente la limpieza de materia gaseosa del aire no es una técnica bien desarrollada (no tan bien desarrollada como la limpieza (remoción) de materia en partículas del aire) y normalmente no se emplea para limpiar el aire que se distribuye en los espacios.
La ventilación introduce a menudo aire del exterior en un espacio que puede estar combinado para ser enfriado y/o calentado y/o humidificado y/o deshumidificado y/o acondicionado de otra manera. El aire de ventilación se introduce solo o mezclado con otro aire. La reducción de flujo de ventilación es deseable ya que reduce la cantidad de energía utilizada para mantener un particular valor o rango de temperatura y/o humedad y/u otras condiciones en el espacio.
El índice de ventilación de espacios no ocupados por seres humanos normalmente se escogerá de forma que restrinja la cantidad de contaminante(s) a un(os) nivel(es) en particular. El(Los) nivel(es) puede(n) establecerse con respecto a la propensión de la atmósfera en el espacio a ser inflamable, corrosiva, olorosa o bien hostil hacial el espacio, su contenido o al funcionamiento o disfrute de cualquier organismo, proceso o procedimiento que ocurra en el espacio o en un espacio relacionado.
El índice de ventilación de espacios ocupados por los seres humanos está normalmente determinado por dos criterios. El primer criterio, salud y seguridad, determina un cierto índice de ventilación.
El criterio del índice de ventilación basado en los criterios de salud y seguridad puede dividirse además en dos subcriterios.
El primer subcriterio se refiere a los fundamentos de la respiración y consisten en mantener los niveles mínimo de oxígeno y máximo de dióxido de carbono en el espacio. El segundo subcriterio es el mantenimiento de otras sustancias relacionadas con la salud y seguridad en unos valores límite en la concentración en el aire.
Normalmente el índice de ventilación basado en los criterios de salud y seguridad será el más alto de los índices determinados por los dos subcriterios.
El segundo criterio es la comodidad del(los) ocupante(s) del espacio. Factores como el olor, irritación y similares se usan para determinar un índice de ventilación normalmente diferente y normalmente más alto.
El índice de ventilación usado en la práctica normalmente es el más alto de los índices determinados por cualquiera de los dos criterios.
Los índices de ventilación en los edificios en Australia, como un ejemplo, se fijan normalmente de acuerdo con la Norma Australiana AS 1668.2
En la aplicación de la edición de 1991 de AS1668.2 (la cual es referenciada en la edición del Código de Edificación de Australia que se aplica generalizadamente a principios del año 2001) el índice de ventilación requerido puede reducirse si la materia en partículas es eliminada del aire en el espacio y puede reducirse además si ciertos contaminantes olorosos e irritantes son eliminados del espacio.
Generalmente la contaminación olorosa e irritante es gaseosa.
Los medios usuales de ventilar y calentar o enfriar o bien acondicionar de otra manera un espacio comprenden calentar o enfriar o bien acondicionar de otra manera el suministro de flujo de aire, enviar este suministro de flujo de aire dentro del espacio, devolver el flujo de aire, o una parte de éste, a una manipulación del aire y/o aparato para calentar y/o enfriar y/o humedificar y/o deshumidificar y/o acondicionar de otra manera para que sea tratado nuevamente para un suministro de retorno al espacio y así sucesivamente. El aire exterior normalmente se añade al aire del suministro o aire del retorno en algún punto después de que el flujo de aire abandone el espacio y antes de que éste entre en el espacio. Para lograr un balance de los flujos, un flujo de aire igual al flujo de ventilación abandona el espacio por la acción de un aparato o a través de las aperturas en las superficies que limitan el espacio.
En algunos casos el aire de ventilación se libera separadamente al espacio.
El flujo de aire de ventilación es normalmente más pequeño que los flujos de aire de suministro o retorno aquí descritos.
La remoción de los contaminantes gaseosos normalmente se logra por camas adsorbentes, quimisortivas o catalíticas. Una propiedad de las camas adsorbentes, quimisortivas o catalíticas apropiadas para eliminar un contaminante del flujo de aire bajo circunstancias específicas, es que haya un espesor particular de la cama, dimensión de la cama en la dirección del flujo de aire a través de ella, nombrado aquí Espesor Crítico, con ciertas características.
Si el espesor de la cama es mayor que el Espesor Crítico entonces el índice proporcional de remoción de un contaminante en particular, expresado por lo general como eficiencia o resultado de la concentración de entrada menos la concentración de salida, dividido todo ello por la concentración de entrada, permanece esencialmente constante hasta que ha pasado un cierto período de tiempo de funcionamiento del aparato o una cierta cantidad de aire contaminado ha pasado a la cama. Una vez finalizado este período de eficiencia esencialmente constante, la eficiencia de la cama se reducirá al haber un funcionamiento adicional del aparato.
Es una propiedad particular de las camas catalíticas que la degradación del desempeño con el tiempo se debe normalmente a un proceso en el cual la utilidad del catalizador se degrada por un proceso comúnmente llamado envenenamiento y esta degradación puede proceder a una velocidad rápida o lenta dependiendo de la concentración de "veneno" en el flujo de aire. El veneno no es necesariamente, ni usualmente, el contaminante que se elimina intencionalmente, o que es sustancialmente alterado, por la cama catalítica. En algunas circunstancias, la degradación es muy lenta y la vida de la cama catalítica es muy larga. En algunas circunstancias donde el índice de envenenamiento de una cama catalítica es adecuadamente lento, ésta puede comportarse como una cama gruesa de eficiencia poco predecible.
Típicamente en el funcionamiento de las camas que son más gruesas que el Espesor Crítico durante la parte de eficiencia sustancialmente constante de su ciclo de operación, la eficiencia de estas camas será aproximadamente del 100% o un valor cercano a éste, el cual difiere, o parece diferir, de aproximadamente el 100% como resultado de las inexactitudes del procedimiento de prueba o del diseño detallado del aparato o imperfecciones de construcción.
Una cama fina, de igual o menor espesor que el Espesor Crítico, opera de forma que la eficiencia de la cama, que inicialmente es 100% o menos de 100%, se reducirá cuando se ponga en funcionamiento el aparato. Ésta es una desventaja particular de los dispositivos de limpieza de aire en fase gaseosa de cama fina adsorbente, quimisortiva, catalítica o combinación de las mismas.
Adicionalmente, con una cama fina si la naturaleza de la contaminación en el flujo de aire entrante varía dentro de un rango anticipado, el funcionamiento del dispositivo produce una concentración de contaminación en el aire tratado que varía y que puede ser efectivamente imprevisible. Ésta es una desventaja particular de los dispositivos de limpieza de aire en fase gaseosa de cama fina adsorbente quimisorbente, catalítica o combinación de las mismas.
La ventaja particular de los dispositivos de limpieza de aire en fase gaseosa de cama fina adsorbente quimisorbente, catalítica o combinación de ellas es que la caída de presión experimentada por el flujo de aire cuando atraviesa la cama del dispositivo es suficientemente baja como para causar sólo un uso aceptable de energía de ventilador para propulsar el flujo de aire a través de la cama.
Los actuales dispositivos para la eliminación de la materia gaseosa desde los flujos de aire en aparatos de calefacción/enfriamiento/ventilación/deshumidificación/humidificación/otros acondicionamiento, tales como aparatos de aire acondicionado por conducto, pasan el retorno, y/o suministro y o ventilación del(los) flujo(s) de aire a través del dispositivo. Estos dispositivos pueden ser lavadores de aire, procesos de absorción, o dispositivos de limpieza de aire fase gaseosa con cama fina, una cama con una profundidad menor que el Espesor Crítico, adsorbente, quimiobsorbente, catalítica o combinación de éstas.
La Patente de Estados Unidos 5635133 describe un método y aparato para eliminar microorganismos en un medio fluido cargado de partículas. El aparato incluye un medio para dividir una toma de flujo de aire en un primer flujo de aire 12 y un segundo flujo de aire 11. El primer flujo de aire 12 es pequeño cuando se compara con la suma del primer flujo de aire y el segundo flujo de aire. El primer flujo de aire 12 se pasa a través de un filtro 25 para eliminar la materia en partículas y después se suministra a la vecindad general de una lámpara ultravioleta y el reflector parabólico que emite rayos germicidas ultravioletas para el tratamiento del segundo flujo de aire 11. La división de la toma de flujo de aire se lleva a cabo para reducir la aglomeración de materia en partículas sobre las cubiertas de la lámpara y reflector. El primero y segundo flujos de aire se recombinan en la realización mostrada en las Figuras 3 y 4 para formar un flujo de aire de salida a lo largo de un conducto 22. El aparato se destina a la eliminación de las partículas más que a la de los contaminantes gaseosos y no incluye un dispositivo de limpieza en fase gaseosa. Sin embargo, el uso de tal dispositivo (por ejemplo una capa catalítica) se describe en los documentos JP 11-244641 y JP 6-031133.
Ninguno de los documentos listados más arriba describe el uso de un dispositivo de limpieza en fase gaseosa que incluya una cama de limpieza con un espesor mayor que el Espesor Crítico para el contaminante en cuestión.
Sumario de la invención
Es un propósito de la presente invención proporcionar un medio y un método para eliminar los contaminantes gaseosos desde el aire que fluye a través de un aparato que usa una limpieza de cama gruesa para eliminar los contaminantes y conserva las ventajas de la limpieza de la cama fina superando al mismo tiempo, o por lo menos mejorando, las desventajas de la limpieza de la cama gruesa.
De acuerdo con un aspecto, la presente invención es un aparato para eliminar los contaminantes gaseosos desde una toma de flujo de aire que incluye:
un medio para dividir la toma de flujo de aire en un primer flujo de aire y por lo menos otro flujo de aire tal que el primer flujo de aire es pequeño cuando se compara a la suma del primer flujo de aire y cada uno de los otros flujos de aire;
un dispositivo de limpieza en fase gaseosa para limpiar el primer flujo de aire y
un medio para combinar el primer flujo de aire limpio y todos los otros flujos de aire para formar un flujo de aire de salida;
Caracterizado porque el dispositivo de limpieza en fase gaseosa incluye una cama de limpieza que tiene un espesor mayor que el Espesor Crítico para el contaminante en cuestión y a través del cual pasa el primer flujo de aire entero.
En otro aspecto, la presente invención es un método para eliminar los contaminantes gaseosos desde una toma de flujo de aire que incluye los pasos siguientes:
dividir la toma de flujo de aire en un primer flujo de aire y al menos otro flujo de aire;
limpiar el primer flujo de aire pasando el primer flujo de aire completo a través de un dispositivo de limpieza en fase gaseosa que incluye una cama de limpieza que tiene un espesor mayor que el Espesor Crítico para el contaminante en cuestión; y
combinar el primer flujo de aire limpio y todos los otros flujos de aire para formar un flujo de aire de salida;
donde el primer flujo de aire es pequeño cuando se compara a la suma del primer flujo de aire y cada uno de los otros flujos de aire.
Aunque la caída de presión a través de la cama es sustancial hay un uso aceptable de la energía del ventilador para propulsar el flujo de aire cuando se pasa sólo una proporción del flujo de aire a través de la cama. El uso de energía es esencialmente proporcional al producto de la velocidad del flujo de aire y la caída de presión.
Más preferentemente el dispositivo de limpieza en fase gaseosa incluirá una cama gruesa adsorbente, quimisortiva, catalítica (incluyendo fotocatalítica) o combinación de ellas, con uno o más filtros que detienen las partículas antes y después de la cama. El filtro que detiene las partículas contracorriente se usa para eliminar toda o parte de la materia que puede afectar adversamente el funcionamiento de la cama. El filtro que detiene las partículas a favor de la corriente se usa para eliminar toda o parte de la materia desprendida de la cama.
Preferentemente el dispositivo de limpieza en fase gaseosa incluye un ventilador con la suficiente potencia motriz para propulsar la cantidad o proporción escogida de aire contaminado a través de la cama y cualquiera de los filtros de retención de partículas. El ventilador tendrá típicamente la potencia motriz adicional suficiente para mover la porción escogida de aire contaminado contra la resistencia de la corriente de aire suficiente para que el dispositivo opere satisfactoriamente en las circunstancias de su aplicación.
Preferentemente la proporción constante de contaminante eliminado será por lo menos 98%.
Preferentemente el flujo de aire se divide en un primer y segundo flujo de aire.
En otro aspecto de la presente invención se proporciona un sistema de limpieza de aire para eliminar el contaminante desde al menos un espacio que incluye por lo menos un aparato de limpieza de aire según lo descrito anteriormente.
Algunas de las realizaciones de la invención se describirán ahora sólo por vía del ejemplo con referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales:
\bullet La Figura 1 es una ilustración esquemática del aparato de limpieza de aire según una realización de la invención.
\bullet La Figura 2 es una ilustración esquemática de un sistema que incorpora un aparato de limpieza de aire según una realización de la invención.
\bullet La Figura 3 es una ilustración esquemática de un sistema que incorpora un aparato de limpieza de aire según una realización de la invención.
\bullet La Figura 4 es una ilustración esquemática de un sistema que incorpora un aparato de limpieza de aire según una realización de la invención.
\bullet La Figura 5 es una ilustración esquemática de un sistema que incorpora un aparato de limpieza de aire según una realización de la invención.
Refiriéndose a la Figura 1, se muestra un aparato 1 para eliminar los contaminantes gaseosos desde un flujo de aire. La toma de flujo de aire 2 se divide en dos flujos de aire 3, 4, el primero de los cuales es pequeño cuando se compara a la toma de flujo de aire 2. El primer flujo de aire 3 se limpia usando una unidad de limpieza 5 la cual incluye una sección de remoción del contaminante 6. La sección de remoción del contaminante incluye una cama 8 la cual tiene un espesor por lo menos tan grueso como el Espesor Crítico para una aplicación particular. En la realización mostrada la cama tiene un filtro 7 antes de la cama para eliminar materia en partículas desde el flujo de aire y un filtro 9 después de la cama para eliminar materia en partículas liberada desde la cama. El flujo de aire puede pasar a través de la sección de remoción del contaminante con la ayuda de un ventilador 10, el flujo de aire 11 que sale de la sección de remoción del contaminante 6 se suministra entonces hacia atrás dentro del segundo flujo de aire 4 para formar un flujo de aire 12 más limpio que la toma de flujo de aire.
Con respecto a las Figuras 2 a 5 éstas muestran sistemas en los cuales se usa un aparato de limpieza de aire. Se observará que, dependiendo de la situación y características de los ventiladores localizados en la unidad del manejo del aire o en el conducto asociado y de la ubicación del dispositivo de limpieza de aire en fase gaseosa de cama gruesa, el ventilador dentro del dispositivo de limpieza de aire en fase gaseosa puede requerirse para operar contra una resistencia
de flujo de aire externa insignificante o puede requerirse para operar contra la resistencia del flujo de aire externo.
Refiriéndose a las figuras 2 a 5, un espacio 31 que constituye un volumen a ser ventilado tiene una entrada de aire 32 y una salida de aire 33. Un aparato de calefacción/enfriamiento/aire acondicionado 34 envía aire al espacio por vía del conducto 35. El aire abandona el espacio por la vía del conducto 36 y algo de este aire se descarga a la atmósfera en la descarga de aire 37 y algo de este aire se envía a lo largo de conducto 38 hasta que este flujo de aire es dividido en dos flujos de aire. El segundo flujo de aire se envía al acondicionador de aire vía los conductos 39 y 40 y el primer flujo de aire del aire en el conducto 38 se envía vía el conducto 42 al limpiador de aire en fase gaseosa de cama gruesa 41 en el cual se limpia y después se envía al acondicionador de aire vía los conductos 43 y 40. El aire del exterior entra a la entrada de aire externo 44 y después se lleva al acondicionador de aire por la vía de los conductos 45 y 40. El ventilador 47 hace que el aire que entra en el limpiador de aire en fase gaseosa de cama gruesa 41 atraviese la cama gruesa 46; alternativamente otros ventiladores y resistencias del conducto en el sistema de la estructura de conductos pueden causar el movimiento de aire deseado sin el uso del ventilador 47 o con la ayuda del ventilador 47.
Por medio de esta disposición al acondicionador de aire se le proporciona aire limpio 34 desde el limpiador de aire en fase gaseosa de cama gruesa 41, aire exterior desde la entrada de aire externo 44 y aire del espacio 31. Las necesidades de ventilación del espacio se satisfacen mediante la combinación de los flujos de aire del limpiador de aire en fase gaseosa de cama gruesa 41, y entrada de aire externo 44 con la consecuente reducción del flujo de aire que se requeriría si no desde la entrada de aire externo 44.
Refiriéndose a la figura 3, ésta muestra un sistema similar al de la figura 2 con un limpiador de aire en fase gaseosa de cama gruesa adicional 50 que desvía la unidad de aire acondicionado, y por lo menos un limpiador de aire en fase gaseosa de cama gruesa incluido en la unidad de aire acondicionado 51.
Refiriéndose a la figura 4, se muestra un sistema similar al de la figura 3 con los limpiadores de aire en fase gaseosa de cama gruesa adicionales 60 situados en varios puntos alrededor del sistema y los conductos de ventilación adicional 61.
Refiriéndose a la figura 5, se muestra un sistema similar al de la figura 4 que se usa para eliminar contaminantes desde múltiples espacios 31 y los conductos de la salida adicional 70.
Un ejemplo de un sistema que incluye un aparato según una realización de la invención es:
\bullet
un aparato de limpieza de aire en fase gaseosa de naturaleza adsorbente, quimisortiva o catalizador (o combinación de ellos) se usa para limpiar la parte del flujo de aire tomada de o enviada a un espacio.
\bullet
la naturaleza del dispositivo de limpieza de aire adsorbente, quimisortiva o catalítico (o combinación de ellos) es tal que el índice de remoción de un contaminante o contaminantes particulares expresado como eficiencia (que se define como la relación de la concentración de entrada menos la concentración de salida todo dividido por la concentración de entrada) permanece esencialmente constante hasta que ha pasado un cierto período de tiempo de funcionamiento del aparato o una cierta cantidad de aire contaminado ha pasado dentro de la cama.
\bullet
el dispositivo de limpieza de aire en fase gaseosa se usa de forma que el índice de remoción de un contaminante o contaminantes particulares expresado como eficiencia (que se define como la relación de la concentración de entrada menos la concentración de salida todo dividido por la concentración de entrada) permanece esencialmente constante.
\bullet
la eficiencia predecible de limpiar la parte del flujo de aire que atraviesa el dispositivo de limpieza de aire en fase gaseosa combinado con la proporción predecible de flujo de aire que está atravesando el dispositivo de limpieza de aire en fase gaseosa es equivalente en efecto a una eficiencia equivalente predecible del limpiador de aire en fase gaseosa del flujo de aire completo.
\bullet
la eficiencia equivalente predecible de la limpieza de aire en fase gaseosa del flujo de aire completo permite una reducción de la ventilación del espacio con los consecuentes ahorros de energía y capital.
\bullet
la eficiencia equivalente predecible de la limpieza de aire en fase gaseosa del flujo de aire completo permite un incremento en la calidad predecible del aire en el espacio sin el uso de energía que podría haberse usado para lograr un resultado similar por medio de la ventilación incrementada.
En otra forma de disposición
\bullet
un dispositivo de limpieza de aire en fase gaseosa de naturaleza adsorbente, quimisortiva o catalítico (o combinación de ellos) se usa para limpiar la parte del flujo de aire tomada de fuera y usada para ventilar los espacios.
\bullet
la naturaleza del dispositivo de limpieza de aire adsorbente, quimisortiva o catalítico (o combinación de ellos) es tal que el índice de remoción de un contaminante o contaminantes particulares expresado como eficiencia (que se define como la relación de la concentración de entrada menos la concentración de salida todo dividido por la concentración de entrada) permanece esencialmente constante hasta que ha pasado un cierto período de tiempo de funcionamiento del aparato o una cierta cantidad de aire del exterior contaminado ha pasado dentro de la cama.
\bullet
la eficiencia predecible de limpiar la parte del flujo de aire que atraviesa el dispositivo de limpieza de aire en fase gaseosa combinado con la proporción predecible del flujo de aire que está atravesando el dispositivo de limpieza de aire fase gaseosa es equivalente en efecto a una eficiencia equivalente predecible de la limpieza del aire en fase gaseosa del flujo de aire completo.
\bullet
la eficiencia equivalente predecible de la limpieza de aire en fase gaseosa del flujo de aire completo permite un incremento en la calidad predecible del aire en el espacio, superior al que se obtendría si no con un índice de ventilación escogido.
Un ejemplo de uso del dispositivo de limpieza de aire en fase gaseosa de cama profunda - con conclusiones
Se va a construir un nuevo edificio de oficinas con aire acondicionado y lo siguiente se aplica
\bullet
El edificio será ocupado por 1000 personas durante las horas de trabajo en un espacio de suelo por persona de 10 m^{2}.
\bullet
Las regulaciones de construcción requieren que, para el control de los olores, el índice de ventilación mínima es 7,5 litros por segundo (l/s) por persona es decir un total de 7.500 l/s
\bullet
El dueño de las instalaciones requiere que los niveles de olor en el edificio sean equivalentes, o mejores, que los que se obtendrían si el edificio fuera ventilado a razón de 15 l/s/persona.
\bullet
Las regulaciones de construcción permiten que el índice de ventilación pueda reducirse a más de 2,5 l/s/persona ó 0,35 l/s/m^{2} de superficie del suelo cuando la limpieza del aire en el lugar elimina los olores del aire hasta el punto de que el nivel de olor es equivalente al que sería si el índice de ventilación fuera 7.5 l/s/m^{2}.
\bullet
La cantidad de aire que se precisa distribuir en el espacio de aire acondicionado es 60.000 l/s y este índice de entrega de aire requerido se determina por la necesidad de un efecto particular de calentamiento o enfriamiento junto con ciertos otros parámetros escogidos por los diseñadores del sistema de aire acondicionado.
\bullet
El efecto de enfriamiento (del aire acondicionado) se obtiene de una planta de refrigeración que opera eléctricamente y el costo de electricidad es, a cualquier hora, de 0,12 \textdollar por kWh.
\bullet
El efecto de calentamiento (del aire acondicionado) se obtiene por medio de una fuente de gas natural o combustible similar y éste se suministra para la edificación a un costo de 0,05 \textdollar por kWh (por unidad de energía proporcionada al edificio) a cualquier hora.
\bullet
El costo de capital marginal de la capacidad de acondicionamiento del aire (incluyendo el efecto de calentamiento y enfriamiento entregado, en el momento de la construcción) es \textdollar 2.000 por kW de la capacidad de refrigeración marginal instalada.
\bullet
Las temperaturas del aire externo se describen como
\medcirc
estación de calentamiento de invierno: 7.500 "grado horas", con temperatura de diseño mínima del aire externo 10C por debajo de la temperatura de diseño de la habitación
\medcirc
estación de enfriamiento de verano: 10.000 grado horas (temperatura equivalente, incluyendo el requisito de enfriamiento y deshumidificación) con temperatura de diseño máxima del aire externo 10C por encima de la temperatura de diseño de la habitación.
Observamos que éste es un escenario plausible para un diseño razonablemente factible de un sistema de acondicionamiento del aire de un edificio donde los requisitos de ventilación mínimos se establecen por la edición de 1991 de la Norma Australiana 1668.2 en circunstancias donde el uso de partículas (esto es, sin filtros en fase gaseosa) se coloca de manera tal que se obtiene un beneficio máximo mediante su uso de acuerdo con AS1668.2: 1991.
Pongamos que el índice de ventilación real se reduce de 15 a 3,5 litros por segundo por persona (ó 10 m^{2}) por el uso de los filtros de aire en fase gaseosa.
Cálculo del Ahorro de Costo de Capital
\bullet
Reducción de ventilación = (15-3,5) * 1.000 = 11.500 l/s
\bullet
Carga pico asociada al enfriamiento es: 11.5001/s * 10C * 1,2 (calor específico) o 138.000 vatios o 138 kW
\bullet
Costo del capital marginal asociado = 138 kW * 2.000 \textdollar/kW = 276.000 \textdollar.
\vskip1.000000\baselineskip
Cálculo del Ahorro Anual en el Costo del Calentamiento
\bullet
Ahorro anual de calentamiento = 11.500 l/s * 7.500 grado hr * 1,2 = 86.250.000 Wh = 86.250 kWh.
\bullet
Usando una eficiencia de planta del 80%, la entrada requerida de energía a la planta es
\bullet
86.250/0,8 =107.812,5 kWh @ 0,05 \textdollar/kWh. = 5.391 \textdollar/año.
\vskip1.000000\baselineskip
Cálculo del Ahorro Anual en el Costo de Enfriamiento
\bullet
Ahorro anual de enfriamiento = 11500 l/s * 10.000 grado hr*1,2 = 115.000.000 Wh = 115.000 kWh.
\bullet
Usando una planta con un Coeficiente medio de Ejecución de Refrigeración de 3,5 la entrada requerida de energía a la planta es 115.000/3,5 = 32.857 kWh @ 0,12 \textdollar/kWh = 3.943 \textdollar pa.
\vskip1.000000\baselineskip
Cálculo del Ahorro Anual en el Costo de Energía
\bullet
Así el ahorro total en el costo de energía es 3.943 \textdollar + 5.391 \textdollar = 9.334 \textdollar/año.
\vskip1.000000\baselineskip
Resumen
El ahorro de capital es de 276.000 \textdollar y el ahorro anual es de 9.943 \textdollar.
\vskip1.000000\baselineskip
Un filtro en fase gaseosa de cama profunda está disponible para el uso y tiene estas características
\bullet
Su eficiencia, de acuerdo con AS1668.2:1991, para la remoción de olores e irritantes relevantes, no es menor del 98% (es decir 0,98) durante su tiempo de vida estimado de 3 años
\bullet
La resistencia a la corriente de aire a través de él es sustancialmente constante y no mayor de 500 Pascales
\bullet
El filtro está disponible en módulos fácilmente ensamblados de 1000 l/s (capacidad de flujo de aire) a un costo instalados de 1500 \textdollar cada uno.
Y el costo de material de limpieza de aire en cada módulo (incluyendo la instalación etc.) es de 1.500 \textdollar
\bullet
Los módulos pueden rellenarse con nuevo material de limpieza del aire.
Costos capitales
Ahorros potenciales (arriba) = 276.000 \textdollar
Costos del módulo 12*1500 = 18.000 \textdollar
Ahorros de capital neto = 258.000 \textdollar.
\vskip1.000000\baselineskip
Costos corrientes
Flujo de aire requerido a través de la unidad
en fase gaseosa = 1000 personas * (15-3,5) l/s/0,98 = 11.735 l/s
Calentamiento/enfriamiento ahorrado = 9.334 \textdollar
Costos materiales anuales de la limpieza del aire = 6.000 \textdollar (12 recambios de módulo @ 1.500 \textdollar/3 años)
Costos de energía del ventilador = 500 (Pa) * 11,735 (m^{3}/seg.)/0,70 (eficiencia del ventilador) * 2.500 (horas/año) @ 0,12 \textdollar(/kWh.) = 2.515 \textdollar
TOTAL (neto) ahorro = 819 \textdollar, digamos 800 \textdollar.
Conclusiones
\bullet
un ahorro por anticipado de 258.000 \textdollar resulta en un ahorro anual de 800 \textdollar cuando se realiza un análisis bastante pesimista.
\bullet
probablemente, en circunstancias medias de aplicación en las áreas de clima moderado habría un ahorro del costo de operación neto
\bullet
en condiciones climáticas menos moderadas que aquéllas utilizadas en el ejemplo, se obtendrían ahorros de capital y de operación mayores
\bullet
ahorros capitales significativos parecen probables en la mayoría de las circunstancias de aplicación.
En otras formas de la disposición cualquier número y/o combinación de espacios están sirvidos por cualquier número y/o combinación de control del aire y/o acondicionamiento del aire, y/o sistemas de ventilación y/o dispositivos.
Muchas otras permutaciones y combinaciones de unidades de control de aire, espacios acondicionados y/o ventilados y dispositivos de limpieza de aire en fase gaseosa de cama gruesa son posibles y factibles.
\vskip1.000000\baselineskip
Referencias citadas en la descripción
Este listado de referencias citadas por el solicitante tiene como único fin la conveniencia del lector. No forma parte del documento de la Patente Europea. Aunque se ha puesto gran cuidado en la compilación de las referencias, no pueden excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza cualquier responsabilidad en este sentido.
Documentos de patentes citados en la descripción
\bullet US 5635133 A
\bullet JP 11244641 A
\bullet JP 6031133 A.

Claims (24)

1. Un aparato (1) para eliminar los contaminantes gaseosos de un flujo de aire de entrada (2) que incluye:
un medio para dividir la toma del flujo de aire (2) en un primer flujo de aire (3) y por lo menos otro flujo de aire (4) tal que el primer flujo de aire (3) es pequeño cuando se compara a la suma del primer flujo de aire (3) y cada uno de los otros flujos de aire (4);
un dispositivo de limpieza en fase gaseosa (5) para limpiar el primer flujo de aire (3); y
un medio para combinar el primer flujo de aire limpio (11) y todos los otros flujos de aire (4) para formar un flujo de aire de salida (12);
caracterizado porque el dispositivo de limpieza en fase gaseosa (5) incluye una cama de limpieza (8) que tiene un espesor mayor que el Espesor Crítico para el contaminante en cuestión y a través del cual pasa el primer flujo de aire completo (3).
2. Un aparato según la reivindicación 1, en donde la cama de limpieza (8) incluye una cama de limpieza adsorbente.
3. Un aparato según la reivindicación 1, en donde la cama de limpieza (8) incluye una cama de limpieza quimisortiva.
4. Un aparato según la reivindicación 1, en donde la cama de limpieza (8) incluye una cama de limpieza catalítica.
5. Un aparato según la reivindicación 1, en donde la cama de limpieza incluye al menos dos camas seleccionadas de una cama de limpieza adsorbente, una cama de limpieza quimisortiva y una cama de limpieza catalítica.
6. Un aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el dispositivo de limpieza de gas (5) incluye un ventilador (10).
7. Un aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el dispositivo de limpieza en fase gaseosa (5) incluye al menos un filtro de detención de partículas (7).
8. Un aparato según la reivindicación 7 en donde un filtro de detención de partículas (7) se posiciona a contracorriente de la cama (8).
9. Un aparato según la reivindicación 7 en donde un filtro de detención de partículas (9) se posiciona a favor de la corriente de la cama (8).
10. Un aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el flujo de aire de entrada (2) se divide en un primer flujo de aire (3) y un segundo flujo de aire (4).
11. Un aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la proporción constante del contaminante eliminado del primer flujo de aire (3) es por lo menos 98%.
12. Un método para eliminar los contaminantes gaseosos de un flujo de aire de entrada (2) que incluye los pasos siguientes:
dividir el flujo de aire de entrada (2) en un primer flujo de aire (3) y por lo menos un otro flujo de aire (4);
limpiar el primer flujo de aire (3) pasando el primer flujo de aire entero (3) a través de un dispositivo de limpieza en fase gaseosa (5) que incluye una cama de limpieza (8) teniendo un espesor mayor que el Espesor Crítico para el contaminante en cuestión; y
combinar el primer flujo de aire limpio (11) y todos los otros flujos de aire (4) para formar un flujo de aire de salida (12);
donde el primer flujo de aire (3) es pequeño comparado con la suma del primer flujo de aire (3) y cada uno de los otros flujos de aire (4).
13. Un método según la reivindicación 12, en donde la cama de limpieza (8) incluye una cama de limpieza adsorbente.
14. Un método según la reivindicación 12, en donde la cama de limpieza (8) incluye una cama de limpieza quimisorbente.
15. Un método según la reivindicación 12, en donde la cama de limpieza (8) es una cama de limpieza catalítica.
16. Un método según la reivindicación 12, en donde la cama de limpieza (8) incluye por lo menos dos camas seleccionadas de una cama de limpieza adsorbente, una cama de limpieza quimisorbente y una cama de limpieza catalítica.
17. Un método según una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16 en donde el dispositivo de limpieza de gas (5) incluye un ventilador (10).
18. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 17 en donde el dispositivo de limpieza en fase gaseosa (5) incluye por lo menos un filtro de retención de partículas (7).
19. Un método según la reivindicación 18 en donde un filtro de retención de partículas (7) se posiciona a contracorriente de la cama (8).
20. Un método según la reivindicación 18 en donde un filtro de retención de partículas (9) se posiciona a favor de la corriente de la cama (8).
21. Un método según una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 20 en donde el flujo de aire de entrada (2) se divide en un primer flujo de aire (3) y un segundo flujo de aire (4).
22. Un método según una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 21 en donde la proporción constante del contaminante eliminado del primer flujo de aire (3) es por lo menos 98%.
23. Un sistema de limpieza de aire para eliminar el contaminante de por lo menos un espacio (31) incluyendo al menos un aparato (7) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11.
24. Un sistema de limpieza de aire para eliminar el contaminante de al menos un espacio (31) utilizando al menos un método según una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 22.
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