ES2309807T3 - Sistema de fresado de desplazamiento unico. - Google Patents
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Abstract
Un sistema de desvío lateral que incluye un par de fresas (8, 9) conectadas axialmente situadas a lo largo de un eje longitudinal, caracterizadas porque cada fresa tiene una pluralidad de láminas inclinadas (81, 91) que se extienden radialmente dispuestas circunferencialmente, cada una de las cuales tiene una porción cónica (82, 92), teniendo al menos alguna de las láminas una superficie cortante (84-86; 94-96) sobre las mismas para cortar una ventana en un revestimiento (2) y entonces establecer una vía lateral en una formación, y un mango de látigo (3) que tiene al menos tres rampas (31-33) espaciadas axialmente sobre el mismo, estando cada rampa separada espacialmente por una porción que se extiende sustancialmente de manera axial, teniendo cada una de dichas rampas sustancialmente el mismo ángulo de inclinación respecto al eje longitudinal y teniendo también el mismo ángulo de inclinación que la conicidad en dicha porción inclinada de las láminas, siendo la distancia entre las rampas sustancialmente igual que la distancia entre las porciones inclinadas de las láminas del par de fresas conectado en serie, donde las rampas dan soporte a ambas fresas antes de que las fresas corten el revestimiento en el cual se sitúa dicho sistema.
Description
Sistema de fresado de desplazamiento único.
Esta invención se refiere a un aparato y un
método para cortar una ventana a través de un revestimiento tubular
para perforar un taladro desviado a partir de un revestimiento
existente a través de formaciones geológicas.
Se conoce, por ejemplo, a partir del documento
US-A-6648068 o del WO 01166901 tener
un revestimiento de perforación de pozo desde el cual se desea
establecer una "vía lateral", y bajar un mango de látigo
(whipstock) y una combinación de fresas inclinadas dentro del
revestimiento, anclar el mango de látigo al revestimiento cuando el
mango de látigo ha sido adecuadamente orientado, romper un enlace
que conecta la fresa con el mango de látigo y hacer girar la fresa
mientras que se mueve hacia abajo contra el mango de látigo para
cortar una ventana a través de la pared del revestimiento y, a
partir de aquí, continuar cortando a través de la formación en la
dirección deseada.
Según se describe en el documento
US-A-6648068 o en el documento WO
01166901, un mango de látigo pueden tener rampas para mover la
fresa radialmente hacia el exterior contra una pared interior del
revestimiento y puede haber dos rampas alrededor de aproximadamente
380 mm (15 pulgadas) separadas en el espacio por otra rampa que
tiene un ángulo de unos 3º con el eje longitudinal del
revestimiento. La fresa está formada por una pluralidad de láminas
que se extienden radialmente dispuestas circunferencialmente, cada
una de las cuales tiene una conicidad de unos 15º y las láminas de
la fresa se enfrentan con el material de corte. Situado aguas arriba
de la fresa cónica se puede colocar secuencialmente en el tren de
perforación una fresa de lagrimeo y una fresa de sandía.
Debe entenderse que en la operación de cortar
una ventana en el revestimiento y de establecer una vía lateral a
través de la formación a un nuevo emplazamiento de exploración se
cesa la producción de energía, lo cual conduce a una pérdida de
ingresos. Así, se desea realizar las operaciones de fresado y de
desviación lo más rápidamente posible. La presente invención busca
proporcionar un aparato y un método que lograrán este objeto.
Según un primer aspecto de esta invención, se
proporciona en ella un sistema de desvío lateral que incluye un par
de fresas conectadas axialmente situadas a lo largo de un eje
longitudinal, teniendo cada fresa una pluralidad de láminas
inclinadas que se extienden radialmente dispuestas
circunferencialmente, cada una de las cuales tiene una porción
cónica, teniendo al menos alguna de las láminas una superficie
cortante sobre las mismas para cortar una ventana en un
revestimiento y entonces establecer una vía lateral en una
formación, y un mango de látigo que tiene al menos tres rampas
espaciadas axialmente sobre el mismo, estando cada rampa separada
espacialmente por una porción que se extiende sustancialmente de
manera axial, teniendo cada una de dichas rampas sustancialmente el
mismo ángulo de inclinación respecto al eje longitudinal y teniendo
también el mismo ángulo de inclinación que la conicidad en dicha
porción inclinada de las láminas, siendo la distancia entre las
rampas sustancialmente igual que la distancia entre las porciones
inclinadas de las láminas del par de fresas conectado en serie,
donde las rampas dan soporte a ambas fresas antes de que las fresas
corten el revestimiento en el cual se sitúa dicho sistema.
Preferiblemente, la fresa de aguas arriba tiene
un diámetro mayor que la fresa de aguas abajo y la fresa de aguas
arriba está dispuesta para cortar el revestimiento antes que la
fresa de aguas abajo.
Ventajosamente, se coloca un elemento de botón
de material endurecido hacia el extremo de diámetro menor de al
menos algunas de dichas láminas en cada una de dichas fresas para
actuar contra las rampas a fin de ayudar a prevenir que la fresa
corte las rampas del mango de látigo y ayudar a desplazar las fresas
radialmente hacia el exterior para cortar dicha ventana.
Preferiblemente, todas dichas láminas tienen un
elemento de botón dispuesto sobre las mismas.
Convenientemente, dicha superficie de corte está
proporcionada por uno o varios de los siguientes: diamante natural,
diamante policristalino y carburo de tungsteno.
Preferiblemente, dichos elementos de botón
tienen cada uno una superficie externa convexa para erosionar dicho
mango de látigo.
Ventajosamente, dichos elementos de botón están
formados por diamante natural o diamante policristalino.
Ventajosamente, dicho ángulo de inclinación de
cada rampa y la conicidad de dicha porción inclinada en las láminas
está en el intervalo de 7º a 30º con respecto al eje longitudinal y,
preferiblemente, es de 18º con respecto al eje longitudinal.
En una característica de esta invención se
proporciona un sistema de fresas con desplazamiento para cortar una
ventana a través de un revestimiento tubular que incluye una fresa
que tiene una pluralidad de láminas que se extienden radialmente
dispuestas circunferencialmente cada una de las cuales tiene una
porción inclinada, teniendo al menos alguna de dichas láminas una
superficie de corte sobre la misma para cortar dicha ventana, y un
elemento de botón de material endurecido situado hacia el extremo de
diámetro menor de dichas láminas y situado sobre al menos alguna de
dichas láminas para actuar contra una forma cónica de un mango de
látigo a fin de mover dicha fresa radialmente hacia fuera para
cortar dicha ventana.
Preferiblemente, todas dichas láminas tienen una
superficie de corte sobre las mismas.
Ventajosamente, se dispone dicho elemento de
botón en todas dichas láminas.
Convenientemente, dicha superficie de corte es
una o varias de diamante natural, diamante policristalino y carburo
de tungsteno.
Preferiblemente, dichos elementos de botón
tienen cada uno una superficie externa convexa para desgastar dicho
mango de látigo.
En una realización preferida, se disponen dos
fresas conectadas en serie, teniendo la fresa de aguas arriba, en
la práctica, un diámetro mayor que la fresa de aguas abajo.
Ventajosamente, la conicidad en dicha porción
inclinada está en el intervalo de 7º a 30º con respecto al eje
longitudinal de dicho sistema y, preferiblemente, de 18º con
respecto al eje longitudinal de dicho sistema.
Según un segundo aspecto de esta invención se
proporciona un método de establecimiento de vía lateral que incluye
las etapas de:
- hacer bajar un par de fresas conectadas en serie, de forma desmontable, a un mango de látigo en un revestimiento de perforación, teniendo cada una de dichas fresas una pluralidad de láminas dispuestas circunferencialmente que se extienden radialmente teniendo cada una porción inclinada y teniendo dicho mango de látigo al menos tres rampas axialmente espaciadas dispuestas sobre el mimo, estando cada una de dichas rampas separada en el espacio por una porción que se extiende sustancialmente de manera axial, teniendo cada rampa sustancialmente el mismo ángulo de inclinación con respecto al eje longitudinal y teniendo la conicidad en dicha porción inclinada de dichas láminas un ángulo de inclinación similar, siendo la distancia entre las rampas sustancialmente igual que la distancia entre la porción inclinada de las láminas,
- orientar el mango de látigo de modo que las rampas formen un ángulo hacia una orientación deseada para cortar una ventana en el revestimiento y cortar a través de dicha formación en un nuevo emplazamiento deseado,
- soltar la conexión entre las fresas y el mango de látigo,
- hacer girar las fresas y mover dichas fresas hacia abajo de modo que las láminas inclinadas de cada fresa respectiva erosionen una rampa respectiva, causando el movimiento continuado hacia abajo de dichas fresas contra dichas rampas que una de las fresas de aguas arriba corte primeramente el revestimiento, haciendo que el movimiento continuado hacia abajo que se corte una ventana en el revestimiento, y se realice una desviación por vía lateral de las operaciones a realizar a través de la formación.
Debido a que la fresa de aguas abajo tiene un
diámetro menor que la fresa de aguas arriba, la velocidad de
penetración aumenta, lo cual conduce más rápidamente a la
desviación.
A continuación se describirá la invención, a
título de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos anexos, en los
cuales:
la Figura 1 muestra un sistema de desvío lateral
de acuerdo con esta invención situada en una sección longitudinal de
un revestimiento,
Las Figuras 2, 3 y 4 muestran vistas parciales
de diferentes posiciones de funcionamiento de la fresa a lo largo de
un mango de látigo durante las operaciones de corte de ventana
dentro del revestimiento, y
La Figura 5 muestra una vista parcial de una
superficie interna del mango de látigo.
En las figuras números de referencia análogos
denotan partes análogas.
Haciendo referencia a la Figura 1, una
perforación realizada en una formación I está revestida por un
revestimiento 2 tubular, generalmente de acero. Colocado dentro del
revestimiento se encuentra un mango de látigo 3 que, una vez se
orienta apropiadamente el mango de látigo, se fija en una posición
dentro del revestimiento por un conjunto 4 de ancla operado, por
ejemplo, por una guía hidráulica 5 ó, alternativamente, se puede
fijar el ancla mecánicamente. Se forma un sistema de fresado de
desplazamiento único 6 que tienen un eje longitudinal en un
collarín 7 de columna de sondeo por la conexión en serie de una
primera fresa 8 que tiene una pluralidad de láminas dispuestas
circunferencialmente que se extienden radialmente, una segunda fresa
9 que también tiene una pluralidad de láminas dispuestas
circunferencialmente que se extienden radialmente, y una así llamada
fresa de melón 10. Al menos algunas de las láminas inclinadas y,
preferiblemente, todas las láminas tienen cada una su superficie de
corte formada por uno o varios de los siguientes: diamante natural,
diamante policristalino, carburo del diamante y carburo de
tungsteno. La primera fresa tiene un diámetro menor que la segundo
fresa según lo explicado más adelante.
Inicialmente, como se muestra en la Figura 2, el
sistema de fresado 6 es fijado al mango de látigo 3 por una
conexión desmontable 21. La conexión desmontable es habitualmente un
perno 21 frangible fijado al mango de látigo e, inicialmente,
también al sistema de fresado, por ejemplo a la primera fresa 8.
El mango de látigo 3 tiene una superficie
externa que está formada de manera arqueada para conformarse
aproximadamente a la superficie interior del revestimiento 2 y el
mango de látigo tiene superficie cóncava interna formada de manera
arqueada para cooperar con los fresas del sistema de fresado 6. El
mango de látigo está provisto de las rampas 31, 32 y 33 espaciadas
longitudinalmente a lo largo del mango de látigo, presentando las
rampas un ángulo dentro del intervalo de 7º a 30º con respecto al
eje longitudinal del revestimiento y, preferiblemente, de 18º con
respecto al eje longitudinal del revestimiento. Se muestran tres
rampas, aunque se podría proporcionar más rampas si se desea. Las
rampas están separadas en el espacio por una sección sustancialmente
recta 34, 35 que presenta un ángulo de 0º - 5º con respecto al eje
longitudinal del revestimiento.
Como se muestra en la Figura 5, las superficies
de la rampa pueden ser cubiertas con elementos de diamante o
elementos de carburo de tungsteno 36 para proporcionar una
resistencia a la abrasión al sistema de fresado 6. Los elementos,
se sueldan preferiblemente al mango de látigo y pueden tener
superficies externas planas o abovedadas. Se puede emplear más o
menos elementos de los mostrados.
Cada una de la primera fresa 8 y de la segunda
fresa 9 tiene láminas plurales 81, 91 que tienen, por ejemplo, una
forma parabólica con una porción inclinada sustancialmente plana 82,
92, las cuales presentan una conicidad en una dirección en la
práctica hacia la parte inferior de la perforación para proporcionar
un ángulo de inclinación con respecto al eje longitudinal del
sistema de fresado de 7º a 30º, preferiblemente 18º, y que se
conforma deseablemente con el ángulo de las rampas 31, 32, 33 en el
mango de látigo. Situado en una porción inferior de alguna o,
preferiblemente, de cada una de las porciones inclinadas 82, 92 se
encuentra un elemento 83, 93 de botón de material endurecido, por
ejemplo diamante natural o diamante policristalino. El elemento 83,
93 de botón presenta un entrante en una abertura en al menos alguna
de las láminas, preferiblemente en todas las láminas, de tal manera
que solamente el 5% - 10% del elemento de botón sobresale de la
lámina. Típicamente, la cantidad del elemento de botón que
sobresale es aproximadamente de 0,8 mm y el elemento del botón
pueden tener una superficie externa plana o, preferiblemente,
convexa para reducir la abrasión contra las rampas 31, 32, 33 o el
mango de látigo. Preferiblemente, los elementos de botón se disponen
en todas las láminas.
Ambas láminas 81, 91 tienen la porción inclinada
82, 92 conectada en un extremo inferior de la misma con una
superficie 84, 94 de corte más inclinada y en el extremo superior de
la porción inclinada se encuentra una superficie de corte 85, 95,
que se extiende sustancialmente de manera vertical respectivamente
la cual, a su vez, está conectada a una porción de corte inclinada
hacia dentro 86, 96, respectivamente. Un extremo inferior de la
fresa 8 está dotado de una superficie 87 de corte aproximadamente
horizontal.
En funcionamiento, para realizar el desvío
lateral, la combinación del mango de látigo y el sistema único de
fresado de desplazamiento están conectados entre sí por el perno 21
en la posición mostrada en la Figura 2 y se bajan al interior del
revestimiento 2. Cuando están a la altura posicional apropiada
dentro del revestimiento, el conjunto de ancla 4, que se conecta
con el mango de látigo por un vástago 22, es orientado por rotación
para que tenga las coordenadas polares deseadas para establecer el
desvío lateral a la nueva localización de la perforación. El
montaje de ancla 4 se fija hidráulicamente, en la realización
preferida, a través de la línea hidráulica 5 y el perno de conexión
21 entre el mango de látigo y el sistema de fresado 6 se suelta,
preferiblemente de forma frangible, para cortar el perno desplazando
el sistema de fresado verticalmente, hacia arriba o hacia abajo. A
este respecto, a diferencia del sistema mostrado en el documento
US-A-6648068, debido a que la
primera fresa inferior 8, no está conectada contra una de las rampas
31, 32, sino que está situada en una posición intermedia, es
posible cortar el perno 21 en una dirección hacia abajo.
Cuando el sistema de fresado 6 se suelta del
mango de látigo, se hace girar al sistema de fresado y es desplazado
longitudinalmente hacia abajo dentro del revestimiento 2 de modo
que los elementos de botón 83, 93 desgastan los elementos 36 en las
rampas 31, 32. Debido a los elementos 83 de botón, 93 y a los
elementos 36, se impide generalmente a las superficies de fresado
cortantes de las fresas 8, 9 fresar las rampas del mango de látigo,
lo cual es una desventaja de la técnica anterior. Por otra parte,
debido a que se dispone que la distancia entre las porciones
inclinadas de la primera y de la segunda fresas sea igual a la
distancia entre las rampas en el mango de látigo, así cada fresa 8,
9 tiene unas láminas que encajan en una rampa respectiva,
compartiendo de este modo la fuerza hacia abajo que se aplica al
sistema de fresado. Así, la carga de corte se comparte
aproximadamente de manera uniforme entre las rampas 31, 32 y es, por
tanto, posible aumentar la fuerza hacia abajo usando la presente
invención sobre la técnica anterior donde una única fresa cónica
encaja una rampa. Los elementos de botón 83, 93 también reducen el
riesgo de corte en el mango de látigo en vez de en el
revestimiento.
En la posición mostrada en la Figura 3, la
primera fresa 8 axial, longitudinalmente inferior, tiene un diámetro
externo que es menor que el de la segunda fresa de aguas arriba 9 y
es de un diámetro tal que puede ser situada a lo largo de la
sección recta 34 y la segunda fresa 9 tiene un diámetro que es
levemente menor que el diámetro interno del revestimiento 2. Es
deseable que la superficie del corte al menos comience para cortar
la ventana antes de que el elemento de botón toque la pared del
revestimiento. Con las láminas de la fresa bajando longitudinalmente
por las rampas respectivas 31, 32, el sistema de fresado se desvía
de eje hacia la derecha (como se muestra en las figuras) con el
resultado que la superficie de corte de las láminas 91 comienza a
cortar una ventana en el revestimiento 2. Con un movimiento
continuado a lo largo de las rampas 31, 32, de esta forma también
se ponen las primeras superficies de corte de la fresa en contacto
con la pared del revestimiento y comienzan a fresar una ventana
adicional.
Cuando los fresas 8, 9 han atravesado la sección
recta 35, 34, así la ventana fresada por la fresa 9 de aguas arriba
se abre en la ventana fresada por la primera fresa 8. Un movimiento
adicional hacia abaja de las fresas 8, 9 causa que éstas se muevan
a lo largo de las rampas 32, 33 y que el sistema de fresado se
desvíe más a fondo hasta que las láminas de la fresa 9 erosionen la
rampa 33, de manera que la fresa 8 ya no está en contacto con el
mango de látigo, sino que se traslada a la formación de corte
conforme se desplaza a continuación a lo largo de otra sección
recta 36 y de una sección inclinada 37 que tiene un ángulo
típicamente en el intervalo de 3º a 15º con respecto al eje
longitudinal.
Debido a que la fresa de guía, es decir de aguas
abajo, la primera fresa 8 tiene un diámetro menor que la fresa 9,
se consigue una mayor tasa de penetración particularmente a través
de la formación. Un movimiento continuado hacia abajo del sistema
de fresado hace que las fresas salgan del revestimiento 2 y corten
en la formación 1 para establecer una nueva localización de
perforación.
Claims (10)
1. Un sistema de desvío lateral que incluye un
par de fresas (8, 9) conectadas axialmente situadas a lo largo de
un eje longitudinal, caracterizadas porque cada fresa tiene
una pluralidad de láminas inclinadas (81, 91) que se extienden
radialmente dispuestas circunferencialmente, cada una de las cuales
tiene una porción cónica (82, 92), teniendo al menos alguna de las
láminas una superficie cortante (84-86;
94-96) sobre las mismas para cortar una ventana en
un revestimiento (2) y entonces establecer una vía lateral en una
formación, y un mango de látigo (3) que tiene al menos tres rampas
(31-33) espaciadas axialmente sobre el mismo,
estando cada rampa separada espacialmente por una porción que se
extiende sustancialmente de manera axial, teniendo cada una de
dichas rampas sustancialmente el mismo ángulo de inclinación
respecto al eje longitudinal y teniendo también el mismo ángulo de
inclinación que la conicidad en dicha porción inclinada de las
láminas, siendo la distancia entre las rampas sustancialmente igual
que la distancia entre las porciones inclinadas de las láminas del
par de fresas conectado en serie, donde las rampas dan soporte a
ambas fresas antes de que las fresas corten el revestimiento en el
cual se sitúa dicho sistema.
2. Un sistema como el de la reivindicación 1, en
el que la fresa de aguas arriba (9) tiene un diámetro mayor que la
fresa de aguas abajo (8) y la fresa de aguas arriba está dispuesta
para cortar el revestimiento antes que la fresa de aguas abajo.
3. Un sistema como el de la reivindicación 1 ó
2, en el que se coloca un elemento de botón (83, 93) de material
endurecido hacia el extremo de diámetro menor de al menos algunas de
dichas láminas en cada una de dichas fresas para actuar contra las
rampas a fin de ayudar a prevenir que la fresa corte las rampas del
mango de látigo y ayudar a desplazar las fresas radialmente hacia
el exterior para cortar dicha ventana.
4. Un sistema como el de cualquier
reivindicación precedente, en el que todas dichas láminas tienen un
elemento de botón dispuesto sobre las mismas.
5. Un sistema como el de cualquier
reivindicación precedente, en el que dicha superficie de corte
(84-86; 94-96) está proporcionada
por uno o varios de los siguientes: diamante natural, diamante
policristalino y carburo de tungsteno.
6. Un sistema como el de la reivindicación 4, en
el que dichos elementos de botón tienen cada uno una superficie
externa convexa para erosionar dicho mango de látigo.
7. Un sistema como el de la reivindicación 4 ó
5, en el que dichos elementos de botón están formados por diamante
natural o diamante policristalino.
8. Un sistema como el de cualquier
reivindicación precedente, en el que dicho ángulo de inclinación de
cada rampa y la conicidad de dicha porción inclinada en las láminas
está en el intervalo de 7º a 30º con respecto al eje
longitudinal
9. Un sistema como el de la reivindicación 8, en
el que dicho ángulo es de 18º con respecto al eje longitudinal.
10. Un método para establecer un desvío lateral
que incluye las etapas de:
- hacer bajar un par de fresas conectadas en serie, de forma desmontable, a un mango de látigo en un revestimiento de perforación, teniendo cada una de dichas fresas una pluralidad de láminas (81, 91) dispuestas circunferencialmente que se extienden radialmente teniendo cada una porción inclinada (82, 92) y teniendo dicho mango de látigo al menos tres rampas (31, 33) axialmente espaciadas dispuestas sobre el mimo, estando cada una de dichas rampas separada en el espacio por una porción que se extiende sustancialmente de manera axial, teniendo cada rampa sustancialmente el mismo ángulo de inclinación con respecto al eje longitudinal y teniendo la conicidad en dicha porción inclinada de dichas láminas un ángulo de inclinación similar, siendo la distancia entre las rampas sustancialmente igual que la distancia entre la porción inclinada de las láminas,
- orientar el mango de látigo de modo que las rampas formen un ángulo hacia una orientación deseada para cortar una ventana en el revestimiento y cortar a través de dicha formación en un nuevo emplazamiento deseado,
- soltar la conexión entre las fresas y el mango de látigo,
- hacer girar las fresas y mover dichas fresas hacia abajo de modo que las láminas inclinadas de cada fresa respectiva erosionen una rampa respectiva, causando el movimiento continuado hacia abajo de dichas fresas contra dichas rampas que una de las fresas de aguas arriba corte primeramente el revestimiento, haciendo que el movimiento continuado hacia abajo que se corte una ventana en el revestimiento, y se realice una desviación por vía lateral de las operaciones a realizar a través de la formación.
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| GB0425768A GB2420359C (en) | 2004-11-23 | 2004-11-23 | One trip milling system |
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