ES2310238T3 - Conjunto de tubo para una bomba. - Google Patents

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ES2310238T3 ES03711486T ES03711486T ES2310238T3 ES 2310238 T3 ES2310238 T3 ES 2310238T3 ES 03711486 T ES03711486 T ES 03711486T ES 03711486 T ES03711486 T ES 03711486T ES 2310238 T3 ES2310238 T3 ES 2310238T3
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Kent Abrahamson
Colm Clinton
Brendan Duggan
Ricky Fabozzi
Damian Halloran
Philip O'donnell
Barry Regan
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    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
    • A61M5/142—Pressure infusion, e.g. using pumps
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Abstract

Conjunto de tubo (60) para la inserción en una parte de recepción de conjunto de tubo (26A) de una bomba (10) que comprende: un tubo (30) alargado y una base (62) construida para su inserción en dicha parte de recepción de conjunto de tubo (26A) de dicha bomba (10), en el que dicha base (62) presenta una primera parte extrema (64) y una segunda parte extrema (66), definiendo dicha primera parte extrema (64) una primera abertura de recepción de tubo (68) a través de la misma, definiendo dicha segunda parte extrema (66) una segunda abertura de recepción de tubo (70) a través de la misma, estando construidas dichas aberturas de recepción de tubo primera y segunda (68, 70) para recibir y permitir el deslizamiento de una longitud del tubo (30) a través de las mismas; caracterizado porque dicha base (62) define asimismo una superficie de compresión arqueada (72) que se extiende 120-340 grados circunferencialmente alrededor del tubo (30) y a lo largo de la longitud del tubo (30) situado entre la primera abertura de recepción de tubo (68) y la segunda abertura de recepción de tubo (70).

Description

Conjunto de tubo para una bomba.
Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere en general a una bomba y a un conjunto de tubo para la misma, y más en particular a una bomba construida para suministrar un fluido enteral o parenteral a un paciente, y a un conjunto de tubo construido para su utilización con la bomba.
La patente US nº 5.879.144 da a conocer una placa de presión para su uso con una bomba que presenta una superficie superior sobre la que se extiende un tubo. Dos bordes laterales opuestos definen un canal que permite insertar un tubo en la placa de presión sin tener que extraer completamente la placa de presión de su conexión a la bomba. El tubo incluye dos partes de pequeño diámetro, una parte central de gran diámetro y un anillo de plástico rígido que rodea completamente la circunferencia del tubo. El anillo de plástico rígido está montado de manera sujeta al tubo y no se le permite deslizar a lo largo de su superficie. Además, la superficie comprende dos nervios para enganchar y sujetar el gran diámetro del tubo.
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Sumario de la invención
La presente invención se refiere a un mecanismo de bombeo que presenta una parte de recepción de tubo construida para alojar y constreñir una longitud de tubo en su interior tal como se define en la reivindicación 1. Según una forma de realización, la parte de recepción de tubo define un canal longitudinal en la misma, siendo el canal sustancialmente paralelo a una longitud del tubo alojado dentro de la parte de recepción de tubo. El mecanismo de bombeo incluye además una aleta que presenta una parte delantera que presenta una longitud y un ancho, siendo mayor la longitud de la parte delantera de la aleta que su ancho. La parte delantera de la aleta está construida para enganchar, a lo largo de su longitud y ancho, una longitud del tubo dispuesto en la parte de recepción de tubo. La aleta está montada para un movimiento alternativo entre una primera posición y una segunda posición. Cuando la aleta está en su primera posición, la parte delantera de la aleta comprime una longitud del tubo dispuesto en la parte de recepción de tubo, siendo la longitud del tubo comprimido sustancialmente igual a la longitud de la parte delantera de la aleta. Cuando la aleta está en su segunda posición, la parte delantera de la aleta está en una posición en la que no comprime sustancialmente una longitud del tubo dispuesto en la parte de recepción de tubo. La bomba incluye además un elemento para movimiento alternativo construido para mover la aleta entre sus posiciones primera y segunda.
En una forma de realización de la presente invención, la bomba incluye además un primer elemento de oclusión situado aguas arriba de la aleta y un segundo elemento de oclusión situado aguas abajo de la aleta. En esta forma de realización, el elemento para movimiento alternativo está construido además para mover los elementos de oclusión primero y segundo entre las posiciones primeras y segundas. En sus primeras posiciones respectivas, los elementos de oclusión primero y segundo ocluyen sustancialmente el flujo a través de dicho tubo. En sus segundas posiciones respectivas, los elementos de oclusión primero y segundo no ocluyen el flujo a través del tubo. En esta realización, el elemento para movimiento alternativo está configurado para proporcionar una secuencia coordinada deseada de movimientos de la aleta, del primer elemento de oclusión, y del segundo elemento de oclusión entre sus posiciones primeras y segundas respectivas para impartir un patrón de flujo deseado a través del tubo.
Según otra forma de realización, un conjunto de tubo incluye un tubo y una base o soporte de tubo que presenta una primera parte extrema y una segunda parte extrema. La primera parte extrema de la base define una primera abertura de recepción de tubo a través de la misma, y la segunda parte extrema de la base define una segunda abertura de recepción de tubo a través de la misma. Las aberturas de recepción de tubo primera y segunda están construidas para alojar de manera deslizante el tubo a través de las mismas. La base define un canal en la misma, extendiéndose el canal entre las partes extremas primera y segunda de la base. El canal está definido por una superficie de la base construida para enganchar una longitud del tubo alrededor de una parte de la circunferencia del tubo. Por lo menos una parte del tubo está construida para comprimirse contra la superficie de la base por una aleta asociada con una bomba con la que se utiliza el conjunto de tubo.
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Breve descripción de los dibujos
Para una comprensión más completa de la presente invención, puede hacerse referencia a la siguiente descripción detallada leída conjuntamente con los dibujos adjuntos en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de una bomba construida según la presente invención;
la figura 2 es una vista en perspectiva de una parte de recepción de tubo de una bomba construida según una forma de realización de la presente invención;
la figura 2A es una vista en despiece ordenado de un conjunto de tubo y parte de recepción de conjunto de tubo de una bomba construida según otra realización de la presente invención;
la figura 3 es una vista plana en alzado frontal de una base de soporte de tubo de un conjunto de tubo construido según la presente invención;
la figura 4 es una vista en sección transversal lateral del soporte de tubo tomada a lo largo de la línea 4-4 de la figura 3;
la figura 5 es una vista en sección transversal longitudinal de la abrazadera de deslizamiento con un tubo insertado en la misma según la presente invención;
la figura 6 es una ilustración de una configuración de elemento para movimiento alternativo basado en leva de la bomba construida según la presente invención;
la figura 7 es una ilustración de una configuración de elemento para movimiento alternativo basado en pistón de la bomba construida según la presente invención;
la figura 8 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 8-8 de la figura 2A y muestra la abrazadera de deslizamiento movida a una posición en la que ocluye el tubo en el soporte de tubo;
la figura 9 es una vista en sección transversal parcial similar a la figura 8 pero muestra el conjunto de tubo instalado en la bomba y la abrazadera de deslizamiento movida a una posición de no oclusión;
la figura 10 es una vista en sección transversal parcial similar a la figura 9 pero muestra la abrazadera de deslizamiento movida a una posición en la que ocluye el tubo; y
la figura 11 es una vista en sección transversal parcial tomada a lo largo de la línea 11-11 de la figura 2A y muestra con mayor detalle la estructura para montar de manera deslizante el conjunto de tubo en la parte de recepción de conjunto de tubo de la bomba según la presente invención.
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Descripción detallada
Las características o elementos que son los mismos o similares en estructura o función se designan con números de referencia iguales o similares en las figuras y la siguiente descripción.
Una bomba construida según la presente invención se indica en general por 10 en la figura 1. La bomba 10 incluye una carcasa 12 que está construida para encerrar las diversas estructuras electromecánicas asociadas con la bomba 10. La carcasa 12 puede construirse de una variedad de materiales conocidos, incluyendo, pero sin limitarse a, metales y plásticos.
Un panel 14 de control de operario está montado en la carcasa 12 y está construido para facilitar el uso de la bomba 10. En la realización de la presente invención representada en la figura 1, el panel 14 de control de operario incluye una pantalla 16 construida para proporcionar una indicación visual de ciertos parámetros de funcionamiento de la bomba 10. Por ejemplo, la pantalla 16 puede ser una pantalla LED de construcción y funcionamiento conocidos. Los expertos ordinarios en la materia reconocerán que pueden utilizarse otras tecnologías de pantalla conocidas sin apartarse del alcance de la presente invención. La pantalla 16 está configurada preferiblemente para proporcionar una visualización numérica y/o simbólica perceptible visualmente que permitirá a un usuario determinar (a) los parámetros de funcionamiento de la bomba 10, por ejemplo, tiempo, tasa, volumen de fluido suministrado, volumen de fluido que ha de suministrarse, etc.; y/o b) los parámetros de funcionamiento programados en la bomba 10 por el operario, permitiendo de ese modo que el operario de la bomba confirme que se han programado los parámetros de bombeo correctos en la bomba 10.
El panel 14 de control de operario incluye además una interfaz 18 de usuario que está configurada para permitir a un usuario programar o hacer funcionar de otro modo la bomba 10 de la presente invención. En la realización de la presente invención representada en la figura 1, la interfaz 18 de usuario incluye una pluralidad de botones 20, que incluyen botones numéricos 22 y botones de función 24. Se apreciará que la interfaz 18 de usuario puede como alternativa o adicionalmente incluir interruptores, palancas y otros dispositivos de control conocidos. Por ejemplo, los botones de función 24 pueden incluir un botón de inicio/parada/retención que permita a un usuario iniciar, pausar o terminar un régimen de bombeo. Además, los botones de función 24 pueden incluir botones que permitan a un usuario visualizar cierta información de la bomba, tal como la cantidad de líquido suministrado durante el régimen de bombeo, la tasa de la bomba actual, el tiempo transcurrido o restante en el régimen de dosificación, y otra información de funcionamiento deseada. Los botones de función 24 también pueden incluir botones que permitan a un usuario programar la bomba 10 para generar un régimen de bombeo deseado. Por ejemplo, los botones de función 24 pueden incluir botones que permitan a un usuario programar la tasa de la bomba y/o el volumen que ha de bombearse, así como botones que permitan a un usuario seleccionar uno de una pluralidad de regímenes de bombeo preprogramados. Los botones 20 también pueden incluir botones que permiten a un usuario suministrar un bolo de líquido inmediatamente, o en un momento seleccionado durante el régimen de bombeo. Pueden incluirse controles de bomba adicionales en la interfaz 18 de usuario sin apartarse del alcance de la presente invención.
La interfaz 18 de usuario y la pantalla 16 están acopladas electrónicamente a una unidad 100 central de procesamiento que está configurada para controlar el funcionamiento de la bomba 10. La unidad 100 central de procesamiento (CPU, Unidad central de procesamiento) está configurada preferiblemente para recibir información de parámetros de funcionamiento de la interfaz 18 de usuario y para controlar el funcionamiento de la bomba 10 según la misma. La unidad 100 central de procesamiento está configurada además para controlar la pantalla 16 para proporcionar una indicación visual de la información de parámetros de funcionamiento introducida por un usuario por medio de la interfaz 18 de usuario. La unidad central de procesamiento también está configurada para monitorizar el funcionamiento de la bomba 10, por ejemplo, el tiempo de funcionamiento, ciclos, etc., y para controlar la pantalla 16 para proporcionar una indicación visual de los parámetros de funcionamiento de la bomba 10. La CPU 100 puede estar ubicada de manera solidaria dentro de la bomba 10 tal como se muestra o puede estar ubicada alejada de la bomba 10 y conectada eléctricamente a la misma mediante un cable o conductor conectado eléctricamente.
En referencia a las figuras 1 y 2, la bomba 10 incluye una aleta 102 que presenta un borde delantero 104 que presenta una longitud y un ancho, borde delantero 104 que está construido para impartir una fuerza de compresión sobre un tubo 30 dispuesto en una parte de recepción de tubo 26 de la bomba 10, tal como se describe en detalle en la presente memoria. La bomba 10 también incluye un primer elemento de oclusión 106 y un segundo elemento de oclusión 108. Los elementos de oclusión primero y segundo 106, 108 presentan respectivos borde delanteros 110, 112 construidos para impartir una fuerza de compresión sobre un tubo 30 dispuesto en la parte de recepción de tubo 26 de la bomba 10, tal como se describe en detalle en la presente memoria. El primer elemento de oclusión 106 está situado en una posición aguas arriba con respecto a la aleta 102, mientras que el segundo elemento de oclusión 108 está situado en una posición aguas abajo con respecto a la aleta 102. Los bordes delanteros 104, 110, y 112 de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108, respectivamente, se representan en las figuras como en alineación sustancialmente lineal entre sí. Esta orientación relativa de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 permite el funcionamiento de la bomba 10 con una probabilidad mínima de doblado involuntario de un tubo 30 dispuesto en la parte de recepción de tubo 26. Sin embargo, se apreciará que la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 pueden situarse unos con respecto a otros en una variedad de maneras, por ejemplo, para definir una trayectoria curvada para un tubo 30 situado en la parte de recepción de tubo 26.
La unidad 100 central de procesamiento está acoplada eléctricamente a un motor 114 que está configurado para hacer funcionar un elemento para movimiento alternativo 116 según parámetros de funcionamiento programados en la unidad 100 central de procesamiento utilizando la interfaz 18 de usuario. El elemento para movimiento alternativo 116 está construido para impartir un movimiento alternativo a la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 entre las posiciones primeras y segundas respectivas de cada uno.
Tal como se comentó anteriormente, en sus primeras posiciones respectivas, los bordes delanteros 104, 110, y 112 están situados en enganche con un tubo 30 situado en la parte de recepción de tubo 26 de manera que los bordes delanteros 104, 110, y 112, respectivamente, comprimen el tubo en sus primeras posiciones respectivas. En una realización de la presente invención, los bordes delanteros 104, 110, y 112 ocluyen sustancialmente el flujo (en sus posiciones respectivas) a través de un tubo 30 situado en la parte de recepción de tubo 26 cuando la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 están en sus primeras posiciones respectivas. En las segundas posiciones respectivas de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108, los borde delanteros 104, 110, y 112, respectivamente, no imparten una fuerza de compresión sobre un tubo 30 situado dentro de la parte de recepción de tubo 26, permitiendo de ese modo el flujo a través del tubo en las respectivas posiciones de los bordes delanteros 104, 110, y 112.
El elemento para movimiento alternativo 116 de la bomba 10 puede presentar una variedad de configuraciones conocidas. En una realización ilustrada en la figura 6, el elemento para movimiento alternativo 116 incluye un árbol 118 accionado de manera giratoria por el motor 114. Los elementos de leva 120 están situados en el árbol 118 para provocar un movimiento alternativo lateral de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 cuando se hace girar el árbol 118 mediante el motor 114. El elemento para movimiento alternativo 116 puede incluir elementos elásticos 122, por ejemplo, resortes, asociados con cada uno de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 para garantizar el movimiento alternativo deseado de los mismos desde sus primeras posiciones respectivas hasta sus segundas posiciones respectivas. Sin embargo, se apreciará que la elasticidad de un tubo 30 situado en la parte de recepción de tubo 26, junto con la presión de un fluido que pasa a través del tubo, tenderá a provocar que la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 se muevan desde sus primeras posiciones respectivas hasta sus segundas posiciones respectivas cuando los elementos de leva 120 no están forzando a la aleta 102, al primer elemento de oclusión 106, y/o al segundo elemento de oclusión 108 hacia sus primeras posiciones respectivas.
En una forma de realización alternativa de la presente invención ilustrada en la figura 7, el motor 114 y el elemento para movimiento alternativo 116 están construidos para proporcionar tres elementos de pistón 124, estando asociado cada elemento de pistón 124 con uno de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108. En esta realización, el motor 114 y el elemento para movimiento alternativo 116 están construidos para mover selectivamente los elementos de pistón 124 en un patrón deseado para provocar que la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 se muevan entre sus posiciones primeras y segundas respectivas tal como se comentó anteriormente. En esta realización, la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 pueden estar acoplados mecánicamente a los elementos de pistón 124 mediante el elemento de acoplamiento 126 para proporcionar el movimiento alternativo deseado de los mismos. Como alternativa, la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 pueden estar separados físicamente de los elementos de pistón 124, pero situados para forzarse hacia sus primeras posiciones respectivas por los elementos de pistón 124. Pueden preverse elementos elásticos 122 para forzar a la aleta 102, al primer elemento de oclusión 106, y al segundo elemento de oclusión 108 a sus segundas posiciones respectivas tal como se comentó anteriormente.
El motor 114 y el elemento para movimiento alternativo 116 están construidos para mover la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 entre sus posiciones primera y segunda respectivas en una secuencia predeterminada para impartir un patrón de flujo deseado a través de un tubo 30 situado en la parte de recepción de tubo 26. Por ejemplo, el motor 114 y el elemento para movimiento alternativo 116 pueden estar construidos para proporcionar la siguiente secuencia de movimientos a la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108: (i) el primer elemento de oclusión 106 y la aleta 102 están en sus segundas posiciones respectivas mientras que el segundo elemento de oclusión 108 está en su primera posición, permitiendo de ese modo que fluya fluido hacia un tubo 30 situado dentro de la parte de recepción de tubo 26; (ii) el primer elemento de oclusión 106 se mueve a su primera posición mientras que la aleta 102 está en su segunda posición y el segundo elemento de oclusión 108 está en su primera posición, impidiendo así el flujo adicional de fluido hacia un tubo 30 situado dentro de la parte de recepción de tubo 26; (iii) el segundo elemento de oclusión 108 se mueve a su segunda posición mientras que el primer elemento de oclusión 106 está en su primera posición y la aleta 102 está en su segunda posición, permitiendo de ese modo que fluya fluido fuera de un tubo 30 situado dentro de la parte de recepción de tubo 26; (iv) la aleta 102 se mueve a su primera posición mientras que el primer elemento de oclusión 106 está en su primera posición y el segundo elemento de oclusión 108 está en su segunda posición, forzando de ese modo a que fluya fluido aguas abajo fuera de un tubo 30 situado dentro de la parte de recepción de tubo 26; (v) el segundo elemento de oclusión 108 se mueve a su primera posición mientras que el primer elemento de oclusión 106 y la aleta 102 están en sus primeras posiciones respectivas; y (vi) el primer elemento de oclusión 106 y la aleta 102 se mueven a sus segundas posiciones respectivas, permitiendo de ese modo que fluya fluido hacia un tubo 30 situado en la parte de recepción de tubo 26.
Ha de apreciarse que lo expuesto anteriormente es sólo un ejemplo de funcionamiento de la bomba 10 de la presente invención. En este ejemplo, los elementos de oclusión primero y segundo 106, 108 se mueven de una manera complementaria para impedir el flujo hacia atrás a través de un tubo 30 situado dentro de la parte de recepción de tubo 26. Un experto ordinario en la materia reconocerá que son posibles diversas modificaciones de este patrón de funcionamiento, dependiendo de las características de flujo deseadas a través del tubo.
Se apreciará que el volumen de fluido bombeado a través de un tubo 30 situado en la parte de recepción de tubo 26 con cada movimiento de la aleta 102 hacia su primera posición dependerá de (i) la longitud y ancho del borde delantero 104 de la aleta 102; y (ii) las dimensiones de sección transversal del tubo. El ancho del borde delantero 104 de la aleta 102 se selecciona preferiblemente de tal manera que el borde delantero 104 sustancialmente colapsa un tubo 30 situado en la parte de recepción de tubo 26 a lo largo de una longitud del borde delantero 104 cuando la aleta 102 está en su primera posición, minimizando de ese modo la cantidad de fluido residual dejado en el tubo durante cada compresión del tubo mediante la aleta 102. La longitud y ancho del borde delantero 104 de la aleta 102 se seleccionan para proporcionar un intervalo deseado de volúmenes de flujo en cada carrera de la aleta 102. La longitud del borde delantero 104 de la aleta 102 está preferiblemente entre aproximadamente 2 cm. y aproximadamente 12 cm.
En la forma de realización de la presente invención representada en las figuras 1 y 2, la parte de recepción de tubo de la bomba 10 incluye una puerta 28 que está unida de manera articulada a la carcasa 12 para permitir el acceso fácil al tubo 30. La parte de recepción de tubo 26 está construida para alojar y retener de manera liberable una longitud del tubo 30 en la misma a través de la que bomba 10 bombeará un fluido seleccionado, tal como se describe en detalle en la presente memoria. Se proporcionan medios 29, 31 de enganche en la puerta 28 y la carcasa 12 de la bomba para mantener de manera liberable la puerta 28 en una posición cerrada. Los medios 29, 31 de enganche pueden incluir, sin limitación, placas de metal e imanes o elementos de sujeción, disposiciones de gancho o pestillo y enganche, disposiciones de gancho y bucle de tejido, etc. Los medios 29, 31 de enganche deberían diseñarse para mantener la puerta 28 cerrada a pesar de las fuerzas impartidas sobre la puerta 28 por la aleta 102 y los elementos de oclusión 106, 108, y permitir todavía a personal de mantenimiento abrir manualmente la puerta 28.
Tal como se representa en la figura 2, la carcasa 12 y la puerta 28 definen una primera abertura de acceso de tubo 36 que está dimensionada y configurada para permitir que el tubo 30 pase a través de la misma sin restringir sustancialmente el flujo de fluido a través del tubo 30. La carcasa 12 y la puerta 28 definen además una segunda abertura de acceso de tubo 38 que está dimensionada y configurada para permitir que el tubo 30 pase a través de la misma sin restringir sustancialmente el flujo de fluido a través del tubo 30. Se apreciará que las aberturas de acceso de tubo primera y segunda 36, 38 pueden definirse totalmente por la carcasa 12 o por la puerta 28. Sin embargo, en la realización representada, la carcasa 12 y la puerta 28 definen cada una una parte de las aberturas de acceso de tubo 36, 38. Las aberturas de acceso de tubo primera y segunda 36, 38 pueden estar construidas de tal manera que sean mayores en diámetro que el diámetro exterior del tubo 30, y se garantiza de ese modo que las aberturas de acceso de tubo primera y segunda 36, 38 no imparten ninguna fuerza de compresión sobre el tubo 30. Como alternativa, las aberturas de acceso de tubo primera y segunda 36, 38 pueden estar construidas de tal manera que sean iguales a o ligeramente menores en diámetro que el diámetro exterior del tubo 30, provocando de ese modo que las aberturas de acceso de tubo primera y segunda 36, 38 enganchen con fricción el tubo 30 que pasa a través de la parte de recepción de tubo 26. Sin embargo, es preferible que el enganche con fricción entre el tubo 30 y la carcasa 12 no sea tan importante como para impartir más de una fuerza de compresión nominal sobre el tubo 30, minimizando de ese modo los efectos de las aberturas de acceso de tubo primera y segunda 36, 38 sobre las características de flujo de un fluido bombeado por la bomba 10 a través del tubo 30.
En una primera forma de realización de la presente invención, tal como se muestra en la figura 2, la puerta 28 define una superficie 40 construida para limitar sustancialmente el movimiento del tubo 30 cuando se aplica una fuerza de compresión al tubo 30 mediante cualquiera de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108. La superficie 40 preferiblemente está arqueada en sección transversal, presentando el arco un diámetro sustancialmente igual al diámetro exterior de un tubo 30 que va a situarse en la parte de recepción de tubo 26, garantizando de ese modo que la superficie 40 impida sustancialmente el movimiento del tubo 30 alejándose de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y/o el segundo elemento de oclusión 108 durante el funcionamiento de la bomba 10. La superficie 40 también puede definirse como un rebaje arqueado o hendidura 42 alargada formada sobre la puerta 28 entre las aberturas de acceso de tubo primera y segunda 36, 38. La hendidura 42 puede presentar una superficie inferior curvada o plana y lados opuestos con un radio que combina la superficie inferior con cada uno de los lados. El ancho de la hendidura 42 es preferiblemente suficiente para albergar el colapso o aplanamiento necesario del tubo 30 durante la compresión por la aleta 102 y los elementos de oclusión 106, 108. Se apreciará que el rebaje arqueado 42 definido por la puerta 28 no puede proporcionar más de aproximadamente 180º de constricción circunferencial para el tubo 30 sin hacer difícil para un operario de bomba colocar el tubo 30 en la parte de recepción de tubo 26 de la bomba 10. Por esta razón, un conjunto de tubo 60 construido según una segunda realización de la presente invención tal como se describe posteriormente es beneficioso.
En la segunda forma de realización de la bomba 10 de la presente invención mostrada en la figura 2A, la puerta 28A presenta una superficie interior 32 y se forma una cavidad alargada 34 a través de la misma. La cavidad 34 en general se hace coincidir con una cavidad similar 35 sobre la carcasa 12 de la bomba 10. La aleta 102 y los elementos de oclusión 106, 108 se hacen coincidir con la cavidad 34 cuando se cierra la puerta 28A. La puerta 28A define por lo menos una ranura de alojamiento de soporte de tubo 44 construida para alojar de manera deslizante y con bloqueo un número correspondiente de elementos de lengüeta 46 asociados con el conjunto de tubo 60 para garantizar la colocación apropiada del conjunto de tubo 60 dentro de la parte de recepción de conjunto de tubo 26A de la bomba 10. En la realización representada, dos pares de elementos de lengüeta 46 opuestos están situados sobre una base 62 o soporte de tubo para enganchar de manera deslizante dos pares de ranuras con forma de L 44 y garantizar que el conjunto de tubo 60 está colocado apropiadamente dentro de la parte de recepción de conjunto de tubo 26A antes del suministro de un fluido a través del tubo 30. También en esta realización, la puerta 28A define una abertura 48 a través de la misma, cuya función se describirá en detalle posteriormente.
Tal como puede entenderse haciendo referencia a las figuras 1 y 2A, el conjunto de tubo 60 de la presente invención incluye el tubo 30 que presenta una primera parte extrema 52 construida para estar conectada por fluidos a una fuente de fluido que ha de suministrarse a un paciente. Por ejemplo, la primera parte extrema 52 puede incluir un pincho u otro elemento de penetración que define un canal de flujo a través del mismo, estando construido el elemento de penetración para penetrar una junta o membrana perforable que sella frente a fluidos un recipiente de fluido. La primera parte extrema 52 también puede incluir un elemento luer u otro conector conocido para proporcionar una conexión de fluidos entre el tubo 30 y un recipiente de fluido.
El tubo 30 del conjunto de tubo 60 también incluye una segunda parte extrema 54 construida para conectarse directa o indirectamente a un paciente, permitiendo de ese modo el suministro del fluido al paciente. Por ejemplo, la segunda parte extrema 54 puede incluir un catéter configurado para la inserción en el sistema circulatorio de un paciente, o un tubo nasogástrico o de gastrostomía construido para la inserción en el tracto intestinal de un paciente, o la segunda parte extrema 54 puede estar configurada para la conexión de fluidos con tal catéter o tubo. El tubo 30 puede construirse de una variedad de materiales conocidos, por ejemplo, silicona o poli(cloruro de vinilo) (PVC). En una realización preferida de la presente invención el tubo 30 se construye de PVC.
Haciendo referencia a las figuras 2A, 3 y 4, el conjunto de tubo 60 incluye además una base 62 que presenta una primera parte extrema 64 y una segunda parte extrema 66. La primera parte extrema 64 define una primera abertura de entubación 68 configurada para alojar el tubo 30 en la misma. La segunda parte extrema 66 define una segunda abertura de entubación 70 configurada para alojar el tubo 30 en la misma. Las aberturas de entubación primera y segunda 68, 70 están configuradas preferiblemente para enganchar con fricción una superficie exterior del tubo 30 para inhibir el movimiento involuntario del tubo 30 a través de las aberturas de entubación primera y segunda 68, 70. Sin embargo, las aberturas de entubación primera y segunda 68, 70 también están configuradas de tal manera que la base 62 puede deslizarse a lo largo de una longitud del tubo 30. Proporcionando el movimiento deslizante de la base 62 a lo largo de la longitud del tubo 30 del conjunto de tubo 60, es posible utilizar diferentes secciones del tubo 30 para bombear fluido. De esta manera, si la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y/o el segundo elemento de oclusión 108 provocan que una parte del tubo 30 esté comprometida de alguna manera como resultado de la aplicación de fuerzas de compresión al tubo 30, la base 62 puede moverse a lo largo del tubo 30 de modo que una parte separada del tubo 30 esté dispuesta dentro de la parte de recepción de conjunto de tubo 26 de la bomba 10. También, proporcionando el movimiento deslizante de la base 62 a lo largo de la longitud del tubo 30 del conjunto de tubo 60, es posible para una persona que utiliza el conjunto de tubo 60 ajustar la posición de la base 62 a una posición que es más cómoda para el funcionamiento previsto de la bomba 10.
La base 62 define un canal arqueado 72 a través de la misma entre dichas aberturas de entubación primera y segunda 68, 70. El canal arqueado 72 y las aberturas de entubación primera y segunda 68, 70 son sustancialmente coaxiales en la realización de la invención representada en la presente memoria. El canal arqueado 72 y las aberturas de entubación primera y segunda 68, 70 también pueden orientarse entre sí para provocar que el tubo 30 en el conjunto de tubo 60 se curve. Se apreciará que las orientaciones respectivas del canal arqueado 72 y las aberturas de entubación primera y segunda 68, 70 se determinarán, por lo menos en parte, por las posiciones respectivas de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 de la bomba 10 con la que va a utilizarse el conjunto de tubo 60.
El canal arqueado 72 está configurado para impedir el movimiento del tubo 30 tras la activación de cualquiera de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108. El diámetro o radio R del canal arqueado 72 preferiblemente es sustancialmente igual al diámetro o radio exterior del tubo 30. El canal arqueado 72 rodea 120º - 340º de la circunferencia del tubo 30 para inhibir el movimiento del tubo 30 tras la aplicación de fuerzas de compresión a la misma por la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108. No es posible que el canal arqueado 72 rodee 360º de la circunferencia del tubo 30 sin afectar a la capacidad de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 para comprimir el tubo 30. Por consiguiente, se define una ranura 74 por la base 62, estando configurada la ranura 74 para permitir el movimiento de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 a través de la misma.
Tal como se comentó anteriormente, se forman uno o más elementos de lengüeta 46 sobre la base 62. Tal como se ve mejor en las figuras 2A y 11, los elementos de lengüeta 46 actúan conjuntamente con las ranuras 44 sobre la bomba 10 para garantizar la colocación y retención apropiadas del conjunto de tubo 60 dentro de la parte de recepción de conjunto de tubo 26A.
Tal como se ve mejor en las figuras 2A y 5, el conjunto de tubo 60 incluye además a abrazadera de deslizamiento 76 construida para ocluir selectivamente el tubo 30. La abrazadera de deslizamiento 76 define un canal 78 que presenta una primera parte extrema 80 y una segunda parte extrema 82. El canal 78 en la primera parte extrema 80 está configurado de tal manera que el tubo 30 puede alojarse a través del mismo sin impartir una fuerza de compresión al tubo 30, mientras que el canal 78 en la segunda parte extrema 82 está configurado (preferiblemente estrechado) de tal manera que el tubo 30 se comprime por la abrazadera de deslizamiento 76 cuando el tubo 30 está situado dentro de la segunda parte extrema 82 del canal 78.
La abrazadera de deslizamiento 76 está situada sobre la base 62 de tal manera que puede moverse de manera alternativa a través de la abertura 48 definida por la puerta 28A. La abrazadera de deslizamiento 76 desliza dentro de un orificio 77 formado a través de la primera parte extrema 64 de la base 62. La abrazadera de deslizamiento 76 es preferiblemente más larga que la profundidad de la primera parte extrema 64. La abrazadera de deslizamiento 76 se inserta de manera deslizante en el orificio 77 de tal manera que la primera parte extrema 80 del canal 78 se hace coincidir con la primera abertura de entubación 68. Entonces se inserta el tubo 30 a través de la abertura 68 y la primera parte extrema 80 del canal 78. Preferiblemente en esta posición de la abrazadera de deslizamiento 76 su superficie superior está sustancialmente a ras con la superficie superior de la base 62, y la superficie inferior de la abrazadera de deslizamiento 76 sobresale de la superficie inferior de la base 62 tal como se muestra en la figura 9. La abrazadera de deslizamiento 76 se empuja entonces hacia delante o hacia arriba en el orificio 77 para ocluir el tubo 30 tal como se muestra en la figura 8. En esta posición tanto la superficie superior como la inferior de la abrazadera de deslizamiento 76 sobresalen en alguna medida de la base 62.
Un rebaje oblongo 50 en la puerta 28A alrededor de la abertura 48 aloja la parte de la abrazadera de deslizamiento 76 que sobresale por debajo de la base y permite que el conjunto de tubo 60 se coloque en la cavidad 34 en la que las ranuras 44 alojan las lengüetas 46. El conjunto de tubo 60 está deslizado entonces hacia abajo en las figuras 2A y 11 de tal modo que las ranuras 44 constriñen las lengüetas 46 y de ese modo retienen el conjunto de tubo 60 en la cavidad 34 de la puerta 28A. Una vez que el conjunto de tubo 60 ocluido está fijado de manera liberable a la puerta 28A de esta manera, la válvula 76 de deslizamiento se hace coincidir con la abertura 48 y el usuario puede empujar la válvula 76 de deslizamiento hacia la parte trasera de la puerta 28A para abrir el tubo 30. El usuario entonces cierra la puerta 28A contra la carcasa 12 de la bomba. Los medios 29, 31 de enganche mantienen la puerta 28A cerrada hasta que el usuario está preparado para abrirla. De manera ventajosa, el usuario todavía puede deslizar el tubo 30 longitudinalmente dentro del conjunto de tubo 60 para ajustar el juego y evitar ciclos de compresión repetida excesiva de una longitud dada del tubo 30. Para impedir el flujo libre de fluido a través del tubo 30 cuando el conjunto de tubo 60 está situado dentro de la parte de recepción de conjunto de tubo 26A, por lo menos uno de la aleta 102, el primer elemento de oclusión 106, y el segundo elemento de oclusión 108 está preferiblemente en su primera
posición.
Para extraer el conjunto de tubo 60 de la bomba 10, el usuario presiona la válvula 76 de deslizamiento hacia abajo (hacia la carcasa 12 de la bomba) en la abertura 48, tal como se muestra en la figura 10, lo que ocluye el tubo 30 forzándolo hacia la segunda parte extrema 82 estrechada. Un rebaje 56 en la cavidad 35 de la carcasa 12 de bomba alberga este movimiento de la válvula 76 de deslizamiento. Entonces la puerta 28A puede abrirse y el conjunto de tubo 60 extraerse o sustituirse. La abrazadera de deslizamiento 76 está construida preferiblemente de tal manera que el conjunto de tubo 60 puede instalarse en la parte de recepción de conjunto de tubo 26A de la bomba 10 con el tubo 30 en la segunda parte extrema 82 del canal 78, impidiendo de ese modo el flujo libre de fluido a través del tubo 30.
La abrazadera de deslizamiento 76, la abertura 48, las ranuras 44 y los elementos de lengüeta 46 actúan conjuntamente entre sí para impedir la extracción del conjunto de tubo 60 de la bomba 10 a menos que la abrazadera de deslizamiento 76 esté en una posición para ocluir el flujo a través del tubo 30. Es decir, cuando el tubo 30 está situado en la primera parte extrema 80 del canal 78, una parte de la abrazadera de deslizamiento 76 está dispuesta a través de la abertura 48. Se apreciará que los elementos de lengüeta 46 actúan conjuntamente con ranuras con forma de L 44 para permitir que la base 62 se mueva sólo en una dirección paralela a un eje longitudinal de los elementos de lengüeta 46 y las ranuras 44. Sin embargo, debido a que la abrazadera de deslizamiento 76 está configurada para moverse en una dirección sustancialmente perpendicular a la dirección de movimiento permitida por los elementos de lengüeta 46 y las ranuras 44, la abrazadera de deslizamiento 76 impide que el conjunto de tubo 60 se extraiga de la parte de recepción de conjunto de tubo 26A mientras todavía sea posible el flujo a través del tubo 30. Por tanto, para retirar el conjunto de tubo 60 de la parte de recepción de conjunto de tubo 26A, es necesario aplicar una fuerza a la abrazadera de deslizamiento 76, forzando de ese modo a la abrazadera de deslizamiento 76 a través de la abertura 48, lo que simultáneamente fuerza al tubo 30 hacia dicha segunda parte extrema 82 del canal 78, ocluyendo de ese modo el flujo a través del tubo 30. Una vez que el tubo 30 está situado apropiadamente dentro de la segunda parte extrema 82 del canal 78, el conjunto de tubo 60 puede retirarse de la parte de recepción de conjunto de tubo 26A. También se apreciará que el conjunto de tubo 60 no puede situarse apropiadamente en la parte de recepción de conjunto de tubo 26A a menos que el tubo 30 esté situado dentro de la segunda parte extrema 82 del canal 78 debido a las funciones y orientaciones relativas de la abrazadera de deslizamiento 76, la abertura 48, los elementos de lengüeta 46, y las ranuras 44.
Ha de apreciarse que la bomba 10 de la presente invención está prevista para utilizarse en el suministro de una amplia variedad de fluidos a un paciente, incluyendo tanto el suministro de productos alimenticios enterales al tracto gastrointestinal de un paciente como el suministro de productos parenterales al sistema vascular de un paciente.
Aunque la presente invención se ha descrito en la presente memoria en conexión con ciertas formas de realización a título de ejemplo, se prevé que ciertas modificaciones resultarán evidentes para los expertos ordinarios en la materia, sin apartarse por ello, del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (7)

  1. \global\parskip0.940000\baselineskip
    1. Conjunto de tubo (60) para la inserción en una parte de recepción de conjunto de tubo (26A) de una bomba (10) que comprende:
    un tubo (30) alargado y
    una base (62) construida para su inserción en dicha parte de recepción de conjunto de tubo (26A) de dicha bomba (10), en el que
    dicha base (62) presenta una primera parte extrema (64) y una segunda parte extrema (66), definiendo dicha primera parte extrema (64) una primera abertura de recepción de tubo (68) a través de la misma, definiendo dicha segunda parte extrema (66) una segunda abertura de recepción de tubo (70) a través de la misma, estando construidas dichas aberturas de recepción de tubo primera y segunda (68, 70) para recibir y permitir el deslizamiento de una longitud del tubo (30) a través de las mismas; caracterizado porque
    dicha base (62) define asimismo una superficie de compresión arqueada (72) que se extiende 120-340 grados circunferencialmente alrededor del tubo (30) y a lo largo de la longitud del tubo (30) situado entre la primera abertura de recepción de tubo (68) y la segunda abertura de recepción de tubo (70).
  2. 2. Conjunto de tubo (60) según la reivindicación 1, que comprende asimismo una abrazadera de deslizamiento (76) construida para restringir selectivamente el flujo a través de dicho tubo (30), estando montada dicha abrazadera de deslizamiento (76) de manera deslizante en dicha base (62), definiendo dicha abrazadera de deslizamiento (76) un canal (78) a través de la misma, estando dispuesto dicho tubo (30) dentro de dicho canal (78) definido por dicha abrazadera de deslizamiento (76), presentando dicho canal (78) una primera parte extrema (80) y una segunda parte extrema (82), estando configurada dicha primera parte extrema (80) de dicho canal (78) para no comprimir dicho tubo (30) cuando dicho tubo (30) está dispuesto en su interior, estando configurada dicha segunda parte extrema (82) de dicho canal (78) para comprimir dicho tubo (30) cuando dicho tubo (30) está dispuesto en su interior, por lo que el flujo a través de dicho tubo (30) está por lo menos sustancialmente ocluido cuando dicho tubo (30) está dispuesto en dicha segunda parte extrema (82) de dicho canal (78).
  3. 3. Conjunto de tubo (60) según la reivindicación 1, en el que dicha base (62) comprende por lo menos un elemento de lengüeta (46) para enganchar de manera deslizante por lo menos una ranura (44) en dicha parte de recepción de conjunto de tubo (26A) de dicha bomba (10).
  4. 4. Conjunto de tubo (60) según la reivindicación 3, en el que dicho por lo menos un elemento de lengüeta (46) es sustancialmente plano y se extiende sustancialmente paralelo a dichas aberturas de recepción de tubo primera y segunda (68, 70).
  5. 5. Conjunto de tubo (60) según la reivindicación 3, que comprende asimismo una abrazadera de deslizamiento (76) construida para restringir selectivamente el flujo a través de dicho tubo (30), definiendo dicha abrazadera de deslizamiento (76) un canal (78) a través de la misma, estando dispuesto dicho tubo (30) en dicho canal (78) definido por dicha abrazadera de deslizamiento (76), estando construida dicha abrazadera de deslizamiento (76) para poder deslizarse a través de una abertura (48) definida por dicha parte de recepción de conjunto de tubo (26A) de dicha bomba (10) entre una primera posición en la que dicha abrazadera de deslizamiento (76) sobresale hacia una abertura (48) definida por dicha parte de recepción de conjunto de tubo (26A) de dicha bomba (10) y una segunda posición en la que dicha abrazadera de deslizamiento (76) no sobresale hacia una abertura (48) definida por dicha parte de recepción de conjunto de tubo (26A) de dicha bomba (10), estando construida dicha abrazadera de deslizamiento (76) para limitar el movimiento deslizante de dicho por lo menos un elemento de lengüeta (46) en por lo menos una ranura (44) en dicha parte de recepción de conjunto de tubo (26A) de dicha bomba (10) e impidiendo de ese modo la extracción de dicho conjunto de tubo (60) de dicha parte de recepción de conjunto de tubo (26A) de dicha bomba (10) cuando dicha abrazadera de deslizamiento (76) está en dicha primera posición, estando construida dicha abrazadera de deslizamiento (76) para permitir el movimiento deslizante de dicho por lo menos un elemento de lengüeta (46) en por lo menos una ranura (44) en dicha parte de recepción de conjunto de tubo (26A) de dicha bomba (10) cuando dicha abrazadera de deslizamiento (76) está en dicha segunda posición y permitiendo de ese modo la extracción de dicho conjunto de tubo (60) de dicha parte de recepción de conjunto de tubo (26A) de dicha bomba (10) cuando dicha abrazadera de deslizamiento (76) está en dicha segunda posición.
  6. 6. Conjunto de tubo (60) según la reivindicación 5, en el que dicho canal (78) definido por dicha abrazadera de deslizamiento (76) presenta una primera parte extrema (80) y una segunda parte extrema (82), estando configurada dicha primera parte extrema (80) de dicho canal (78) para no comprimir dicho tubo (30) cuando dicho tubo (30) está dispuesto en su interior, estando configurada dicha segunda parte extrema (82) de dicho canal (78) para comprimir dicho tubo (30) cuando dicho tubo (30) está dispuesto en su interior, por lo que el flujo a través de dicho tubo (30) está por lo menos sustancialmente ocluido cuando dicho tubo (30) está dispuesto en dicha segunda parte extrema (82) de dicho canal (78), en el que dicho tubo (30) está dispuesto en dicha segunda parte extrema (82) de dicho canal (78) cuando dicha abrazadera de deslizamiento (76) está en dicha segunda posición de la misma, y en el que dicho tubo (30) está dispuesto en dicha primera parte extrema (80) de dicho canal (78) cuando dicha abrazadera de deslizamiento (76) está en dicha primera posición de la misma.
    \global\parskip1.000000\baselineskip
  7. 7. Conjunto de tubo (60) según la reivindicación 1, en el que dicho tubo (30) comprende un primer extremo (52) construido para la comunicación de fluidos con una fuente de fluido, y en el que dicho tubo (30) comprende un segundo extremo (54) construido para suministrar un fluido a un paciente.
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