ES2310674T3 - Sistema de montaje de recipiente de multiples compartimentos. - Google Patents
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Abstract
Sistema (100) de recipiente de múltiples compartimentos que comprende: por lo menos dos unidades de montaje; siendo por lo menos una de las unidades de montaje una unidad de cartucho (30), comprendiendo la unidad de cartucho: un alojamiento de cartucho que presenta una abertura (36, 38) en cada uno de sus extremos superior e inferior; estando adaptada y configurada por lo menos una de las dos aberturas para encajarse con otra unidad de montaje y sellarla; un elemento desplazable (56) que presenta una pared de sellado (50) en un extremo, una parte manipulable (52) en el otro extremo adaptada y configurada para controlarse por un usuario para mover el elemento desplazable (56), y por lo menos un elemento de conexión (58) que se extiende entre la pared de sellado (50) y la parte manipulable (52), un elemento de cierre (60) que sella la otra de las dos aberturas; en el que el elemento desplazable (56) puede moverse entre una posición sellada, en la que la pared de sellado (50) encaja con el alojamiento de cartucho sellando la abertura de extremo superior (36) del alojamiento de cartucho, y una posición no sellada, en la que la pared de sellado (50) se desacopla del alojamiento de cartucho y la abertura de extremo superior (36), está abierta; y presentando la otra de dichas por lo menos dos unidades de montaje (10) por lo menos una abertura sellada con un elemento de sellado (40), estando adaptada y configurada dicha por lo menos una abertura para encajar con la abertura de extremo superior del alojamiento de cartucho, estando provistos dicha pared de sellado (50) y dicho elemento de sellado (40) cada uno de por lo menos un brazo de acoplamiento (45, 55) que se enclavan entre sí cuando las dos unidades de montaje están montadas, en el que cuando el elemento desplazable se mueve hacia su posición no sellada desacoplando la pared de sellado (50) del alojamiento de cartucho, el elemento de sellado (40) también está desacoplando de dicha por lo menos una abertura de la otra de dichas por lo menos dos unidades de montaje.
Description
Sistema de montaje de recipiente de múltiples
compartimentos.
La presente invención se refiere a un sistema de
recipiente de múltiples compartimentos y a su montaje para
almacenar por separado dos o más componentes en recipientes
individuales hasta que estén listos para combinarse y mezclarse
antes de su uso. La presente invención se refiere asimismo a un
recipiente de múltiples compartimentos que puede utilizarse para
distribuir una cantidad predeterminada del contenido del recipiente
de múltiples compartimentos.
Se conocen en la técnica conjuntos de recipiente
de múltiples compartimentos en el que dos o más unidades de montaje
que pueden sellarse individualmente pueden unirse entre sí para
montar un recipiente de múltiples compartimentos. Un problema de
tales conjuntos de recipiente de múltiples compartimentos es que
debe retirarse la junta hermética de por lo menos una de las
unidades de montaje antes de que otras unidades de montaje puedan
unirse a la misma para formar un recipiente de múltiples
compartimentos. El hecho de retirar las juntas herméticas durante
el proceso de montaje introduce un posible riesgo de contaminar o
verter los contenidos de las unidades de montaje.
La presente invención proporciona un sistema de
recipiente de múltiples compartimentos tal como se define en la
reivindicación 1, del que dos o más unidades de montaje de
recipiente que pueden sellarse individualmente pueden montarse para
formar un recipiente de múltiples compartimentos, mientras que cada
una de las unidades de montaje se mantiene sellada y posteriormente
se retira su junta hermética sin desmontar el sistema de recipiente
de múltiples compartimentos. Una ventaja del conjunto de múltiples
compartimentos es que las unidades de montaje selladas pueden
montarse para formar un conjunto de múltiples compartimentos,
mientras que cada una de las unidades de montaje se mantiene
sellada. Debido a que el conjunto de múltiples compartimentos puede
montarse sin retirar la junta hermética de las unidades de montaje
se minimiza cualquier riesgo de contaminar los contendidos de cada
una de las unidades de montaje. Pueden retirarse posteriormente las
juntas herméticas entre las unidades de montaje mientras están en
su estado montado, de modo que los contenidos de las unidades de
montaje pueden mezclarse para formar una formulación y a
continuación distribuirse desde el conjunto.
En una forma de realización preferida de la
invención dos unidades de montaje se montan entre sí para formar un
recipiente de dos compartimentos, formando cada una de las unidades
de montaje un compartimento sellado. Cada una de las unidades de
montaje tiene por lo menos una abertura sellada que se engranan
entre sí para montar las unidades para formar un recipiente de dos
compartimentos. En este estado montado pueden adaptarse y
configurarse mecanismos de sellado, que sellan la por lo menos una
abertura sellada de las unidades de montaje, para acoplarse entre
sí. El acoplamiento puede realizarse durante el montaje del
recipiente o posteriormente en el momento que se desee. Esta
configuración de acoplamiento permite a los mecanismos de sellado de
las dos unidades de montaje retirar simultáneamente las juntas
herméticas cuando cada uno de los mecanismos de sellado se desplaza
axialmente hacia una posición no sellada. Esto establece una
comunicación de fluidos entre las dos unidades de montaje que
permite que los contenidos de las dos unidades de montaje se
mezclen.
En otra forma de realización de la invención el
sistema de recipiente de múltiples compartimentos puede configurarse
y adaptarse de modo que uno de los compartimentos en los extremos
terminales del conjunto se mide para contener una cantidad
predeterminada de sustancia que va a distribuirse.
El modo en el que los mecanismos de sellado de
cada una das las dos unidades de montaje se acoplan se ilustrará
ahora en algunas realizaciones específicas, pero un experto en la
materia debe observar que el mismo principio puede aplicarse
también para formar recipientes con compartimentos independientes
adicionales. Por ejemplo, en aplicaciones en las que más de dos
unidades de montaje se montan entre sí para formar un recipiente de
múltiples compartimentos que tiene más de dos compartimentos, los
mecanismos de sellado implicados entre dos unidades de montaje
cualesquiera pueden acoplarse de modo que pueden retirarse las
juntas herméticas simultáneamente.
La figura 1 es una vista en perspectiva de un
conjunto de recipiente de dos compartimentos según una forma de
realización de la invención;
la figura 2 es una vista en perspectiva del
conjunto de recipiente de dos compartimentos de la figura 1 con la
unidad de distribución y la unidad de cartucho separadas;
la figura 3 es una vista en corte parcial
explosionada de la unidad de distribución de la figura 1;
la figura 4 es una vista en corte parcial
explosionada de la unidad de cartucho de la figura 1;
la figura 5 es una vista de corte parcial en
detalle del conjunto de recipiente de dos compartimentos de la
figura 1 con el elemento desplazable en su posición sellada;
la figura 6 es una vista de corte parcial en
detalle del conjunto de recipiente de dos compartimentos de la
figura 1 con el elemento desplazable en su posición no sellada;
la figura 6A es una vista en perspectiva de otra
forma de realización del conjunto de recipiente de dos
compartimentos de la figura 1;
la figura 7 es una vista de corte parcial en
detalle de otra forma de realización del mecanismo de acoplamiento
para el elemento de sellado de la unidad de distribución y la pared
de sellado superior de la unidad de cartucho;
la figura 8 es una vista en perspectiva de una
unidad de distribución y una unidad de cartucho que ilustra otra
realización del mecanismo de acoplamiento para el elemento de
sellado de la unidad de distribución y la pared de sellado superior
de la unidad de cartucho;
la figura 9 es una vista en corte en detalle de
un recipiente de dos compartimentos montado con las unidades de
montaje de la figura 8 en la que la unidad desplazable está en su
posición sellada; y
la figura 10 es una vista en corte en detalle de
un recipiente de dos compartimentos montado con las unidades de
montaje de la figura 8 en la que la unidad desplazable está en su
posición no sellada.
Los dibujos son sólo esquemáticos y no están
necesariamente a escala.
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Se proporcionan algunos ejemplos de los
recipientes de múltiples compartimentos para ilustrar diversos
ejemplos y configuraciones específicas de la invención. La
invención no debería considerarse como limitada a estas formas de
realización. Los recipientes pueden utilizarse también para
diferentes usos, por ejemplo, recipientes de dos o más
compartimentos para formulaciones médicas, polvos alimenticios para
reconstituirse con un líquido, bebidas alcohólicas para formar
cócteles con otros ingredientes o diversas bebidas no alcohólicas
que se preparan a partir de polvos, en los que un compartimento
contiene un componente y el otro compartimento contiene otro
componente para mezclarse para formar una formulación. Los
recipientes de múltiples compartimentos pueden utilizarse también
para almacenar una cantidad de una sustancia que ha distribuirse en
una cantidad deseada predeterminada. Por ejemplo, en una forma de
realización de recipiente de dos compartimentos, un compartimento
puede contener una dosis de medicamentos y el segundo compartimento
puede estar configurado y dimensionado para una única dosificación
predeterminada de estos medicamentos. Para administrar la
dosificación, se retiran las juntas herméticas que dividen los dos
compartimentos estableciendo un paso de comunicación entre los
compartimentos que permite que los medicamentos llenen el segundo
compartimento. Una vez que el segundo compartimento esté lleno, los
compartimentos pueden dividirse de nuevo cerrando las juntas
herméticas y los contenidos medidos del segundo compartimento
pueden distribuirse.
La figura 1 ilustra una forma de realización
preferida de un conjunto de recipiente 100 de dos compartimentos.
El recipiente 100 de dos compartimentos se monta a partir de dos
unidades de montaje: una unidad de distribución 10 y una unidad de
cartucho 30. Cada una de estas unidades de montaje son recipientes
que pueden sellarse individualmente que pueden haberse llenado con
un componente que puede sellarse y almacenares en las mismas.
La figura 2 ilustra la unidad de distribución 10
y la unidad de cartucho 30 desmontadas una de la otra como unidades
de montaje diferenciadas. Ambas unidades de montaje 10, 30 pueden
ser recipientes que tienen aberturas que pueden sellarse en los
extremos superior e inferior. Una brida 12 prevista en el extremo
inferior de la unidad de distribución 10 se engrana con un borde 32
previsto en el extremo superior de la unidad de cartucho 30 cuando
la unidad de distribución 10 y la unidad de cartucho 30 se montan
para formar un recipiente 100 de dos compartimentos. Los diámetros
de la brida 12 y el borde 32 son de modo que preferentemente se
engranan para formar una junta hermética. La calidad de la junta
hermética debería ser lo suficientemente estanca para una
aplicación dada del recipiente 100. En una forma de realización
preferida, sin embargo, la junta hermética debería tener una
calidad de modo que evite fugas de los contenidos del recipiente y
que evite que entren sustancias no deseadas en el recipiente
montado y posiblemente contaminen o pongan en peligro la calidad de
los contenidos del recipiente 100.
En este ejemplo ilustrado, la brida 12 tiene un
diámetro mayor que el borde 32 y encaja por encima del borde 32.
Sin embargo la unidad de distribución 10 y la unidad de cartucho 30
pueden configurarse con muchas otras variedades de estructuras para
engranarse de manera hermética para formar una junta hermética. Las
superficies de acoplamiento de la brida 12 y el borde 32 pueden
estar dotadas de rebordes de sellado levantados que producen una
junta hermética de encaje por fricción en la interfaz de
acoplamiento. De manera alternativa, por lo menos una de las
superficies de acoplamiento puede estar dotada de juntas herméticas
elastoméricas para formar una junta hermética por compresión en la
interfaz de acoplamiento.
El extremo inferior de la unidad de distribución
10 está sellado con un elemento de sellado 40 y el extremo superior
de la unidad de cartucho 30 está sellado con una pared de sellado
50. Según una forma de realización de la presente invención el
elemento de sellado 40 y la pared de sellado 50 superior están
configurados y adaptados para acoplarse entre sí cuando la pared de
sellado 50 superior se desplaza axialmente hacia abajo. Por tanto,
cuando se retira la junta hermética de la abertura superior de la
unidad de cartucho 30, se tira del elemento de sellado 40 también
hacia abajo junto con la pared de sellado 50 superior, retirando de
este modo la junta hermética de la abertura de extremo inferior de
la unidad de distribución 10. Los modos específicos mediante los
que los dos mecanismos de sellado (el elemento de sellado 40 y la
pared de sellado 50 superior) se acoplan pueden conseguirse de
varios modos diferentes dentro del alcance de la presente
invención.
Por ejemplo, en la forma de realización
ilustrada en la figura 2, el elemento de sellado 40 está dotado de
dos o más brazos de acoplamiento 45 en su superficie inferior, es
decir, la superficie dirigida a la unidad de cartucho 30 cuando la
unidad de distribución 10 y la unidad de cartucho 30 están
montándose entre sí. La pared de sellado 50 superior de la unidad
de cartucho 30 está dotada de su propio grupo de dos o más brazos
de acoplamiento 55 que corresponden a los brazos de acoplamiento 45.
Los brazos de acoplamiento 45, 55 están dispuestos radialmente con
espacios 45A, 55A entre los brazos de acoplamiento 45 y 55,
respectivamente. Cuando la unidad de distribución 10 y la unidad de
cartucho 30 se juntan y se montan, los brazos de acoplamiento 45,
55 se alinean con los espacios 55A, 45, respectivamente, de modo que
los brazos de acoplamiento 45, 55 no interfieren entre sí.
La figura 3 ilustra una vista en corte parcial
en detalle de la unidad de distribución 10 y los brazos de
acoplamiento 45 pueden verse más detalladamente. Los brazos de
acoplamiento 45 tienen un perfil en forma de J y sobresalen del
elemento de sellado 40, estando unida la parte superior de los
brazos de acoplamiento 45 en forma de J al elemento de sellado 40
formando la parte inferior de los brazos de acoplamiento 45 rebordes
de bloqueo 47. La unidad de distribución 10 tiene dos aberturas:
una abertura superior 16 y una abertura inferior 18. La abertura
superior 16 puede estar sellada con un elemento de sellado 20
superior. La abertura inferior 18 se define por una brida 12. La
brida 12 puede comprender una parte de brida superior 12A y una
parte de brida inferior 12B. Un elemento de sellado 40 inferior se
engrana con la parte de brida superior 12A para sellar la abertura
inferior 18 de la unidad de distribución 10. Preferentemente el
elemento de sellado 40 inferior y la parte de brida superior 12A
están configurados para engranarse y formar una junta hermética. El
elemento de sellado 40 inferior puede ser un tapón de encaje por
fricción, un tapón de encaje a presión u otros procedimientos y
mecanismos de sellado que proporcionarán una junta hermética con la
calidad de sellado necesaria. Evidentemente la calidad de la junta
hermética formada por el elemento de sellado 40 inferior o
cualquiera de las otras juntas herméticas en el sistema de
recipiente dependerá de la aplicación particular, pero en una forma
de realización preferida de la presente invención las juntas
herméticas deberían por lo menos evitar fugas de los contenidos de
las unidades de montaje y evitar que cualquier sustancia no deseada
entre en las unidades de montaje y posiblemente contamine o ponga en
peligro la calidad de los contenidos de las unidades de
montaje.
montaje.
La junta hermética formada en la abertura
superior 16 por el elemento de sellado 20 superior es
preferentemente de tal calidad que la unidad de distribución puede
llenarse con sustancias o bien líquidas o bien sólidas y también
proteger los contenidos de la unidad de distribución frente a una
contaminación durante el almacenamiento. El elemento de sellado 20
superior puede ser una tapa roscada, un tapón de encaje por
fricción, un tapón de encaje a presión, una membrana termosellada,
o procedimientos o mecanismos de sellado.
La figura 4 ilustra una vista en corte parcial
explosionada de la unidad de cartucho 30 que puede engranarse con
la unidad de distribución 10 para formar un recipiente de dos
compartimentos. Un sistema y conjunto de recipiente de múltiples
compartimentos que utiliza una unidad de cartucho tal como la unidad
de cartucho 30 se da a conocer en detalle en la solicitud de
patente estadounidense en tramitación junto con la presente nº
10/214.374, presentada el 6 de agosto de 2002.
La unidad de cartucho 30 comprende un
alojamiento de cartucho 31 con una abertura superior 36 definida por
un borde 32 y un elemento desplazable 56 previsto dentro del
alojamiento de cartucho 31. El elemento desplazable 56 puede
desplazarse axialmente dentro del alojamiento 31 de la unidad de
cartucho entre una posición sellada y una posición no sellada. En
su posición sellada, la pared de sellado 50 superior del elemento
desplazable se engrana con el borde 32 y sella la abertura superior
36. En su posición no sellada, el elemento desplazable 56 se
desplaza axialmente alejándose del borde 32 dejando abierta la
abertura superior 36. La abertura inferior 38 de la unidad de
cartucho 30 se define por el extremo inferior de la unidad
desplazable 56 y proporciona acceso al espacio interno de la unidad
de cartucho 30 de modo que la unidad de cartucho 30 puede llenarse
con sus contenidos. La abertura inferior 38 puede estar sellada con
cualquier elemento de cierre 60 apropiado. El elemento de cierre 60
puede ser una tapa roscada, un tapón de encaje por fricción, un
tapón de encaje a presión, una membrana termosellada u otros
procedimientos o mecanismos de sellado.
Cuando se montan la unidad de cartucho 30 y la
unidad de distribución 10, un borde 32 se inserta en la parte de
brida 12 de la unidad de distribución 10. El borde 32 y la parte de
brida 12 están configurados y adaptados para formar una junta
hermética que es de una calidad apropiada para una aplicación dada.
Las superficies de acoplamiento del borde 32 y la parte de brida 12
pueden estar dotadas de rebordes de sellado u otros tipos de
estructuras similares para producir una junta hermética de encaje
por fricción en la interfaz de acoplamiento. Por ejemplo, las
superficies de acoplamiento pueden estar configuradas con un
material elastomérico para formar la junta hermética. De manera
alternativa, el borde 32 y la parte de brida 12 pueden estar
provistos de fileteados de rosca de modo que la unidad de
distribución 10 y la unidad de cartucho 30 pueden enroscarse entre
sí para el montaje.
El elemento desplazable 56 tiene una parte
manipulable 52 por el usuario para desplazar axialmente el elemento
desplazable 56 entre la posición sellada y la posición no sellada.
Para guiar el movimiento axial del elemento desplazable 56, el
elemento desplazable 56 puede estar dotado de una o más clavijas de
guiado 54 y el alojamiento de cartucho 31 está dotado de un número
correspondiente de ranuras de guiado 34 dentro de las que se sitúan
las clavijas de guiado. El número de ranuras de guiado 34 y de las
clavijas de guiado 54 no tiene que ser igual. Por ejemplo, pueden
preverse más ranuras de guiado 34 que clavijas de guiado 54. Tal
como se ilustra en las figuras 1 a 4, las ranuras de guiado 34
tienen forma en S con los extremos terminales formando secciones
horizontales. Al torsionar la parte manipulable 52 alrededor del eje
longitudinal de la unidad de cartucho 30 en la dirección indicada
por la flecha A en la parte manipulable 52 en las figuras 1 y 2 las
clavijas de guiado 54 seguirán el trayecto de las ranuras de guiado
34 y el elemento desplazable 56 se moverá de manera
correspondiente. Por tanto el elemento desplazable 56 en primer
lugar sólo gira alrededor de su eje longitudinal sin ninguna
traslación axial, después el elemento desplazable 56 se moverá en
por lo menos una dirección axial (es decir, a lo largo del eje
longitudinal de la unidad de cartucho 30).
Durante el movimiento inicial del elemento
desplazable 56 sin ninguna traslación axial los brazos de
acoplamiento 45, 55 se llevan a posiciones de interbloqueo. A
continuación durante el movimiento axial del elemento desplazable
56, se retirarán simultáneamente las juntas herméticas de la pared
de sellado 50 superior y del elemento de sellado 40 acoplado. El
elemento desplazable 56 se conecta a la pared de sellado 50 a través
de uno o más elementos de conexión 58. Y entre los elementos de
conexión 58 existen espacios 59 que permiten que el espacio interno
de la unidad de cartucho 30 (definido por la unidad desplazable 56)
se comunique con el entorno exterior a través de la abertura
superior 36 cuando la unidad desplazable 56 está en la posición no
sellada.
En la figura 4 los brazos de acoplamiento 55
previstos en la pared de sellado 50 superior de un elemento
desplazable 56 pueden verse con más detalle. De manera similar a
los brazos de acoplamiento 45, los brazos de acoplamiento 55
también tienen un perfil en forma de J y sobresalen de la superficie
superior de la pared de sellado 50 superior. La parte superior de
los brazos de acoplamiento 55 en forma de J está unida a la pared de
sellado 50 con la parte inferior de los brazos de acoplamiento 55
en forma de J formando rebordes de bloqueo 57. Después de que la
unidad de distribución 10 y la unidad de cartucho 30 se montan entre
sí tal como se ilustra en la figura 1, como el elemento desplazable
56 se hace rotar girando la parte manipulable 52 en la dirección de
la flecha A, los brazos de acoplamiento 45 y 55 se alinean entre sí
de modo que los rebordes de bloqueo 47 y 57 se enclavan. Tal como
puede verse en las figuras 3 y 4, los brazos de acoplamiento 45
están orientados con sus rebordes de bloqueo 47 dirigidos
radialmente hacia fuera mientras que los brazos de acoplamiento 55
están orientados con sus rebordes de bloqueo 57 dirigidos
radialmente hacia dentro de modo que interfieren y se interbloquean
entre sí. Evidentemente la orientación de ambos rebordes de bloqueo
47, 57 puede invertirse.
La figura 5 ilustra una vista de corte en
detalle de un recipiente 100 de dos compartimentos completamente
montado cuyas unidades de montaje están en un estado sellado. La
parte de brida inferior 12B de la unidad de distribución 10 y el
borde 32 del cartucho 30 están engranados de manera hermética. El
elemento de sellado 40 inferior está encajado de manera hermética
con la parte de brida superior 12A de la unidad de distribución 10
sellando la abertura inferior de la unidad de distribución 10. El
elemento desplazable 56 está en su posición sellada de modo que la
pared de sellado 50 superior se ha engranado de manera hermética con
la abertura superior de la unidad de cartucho 30 y los brazos de
acoplamiento 45 y 55 están en una posición no bloqueada. La abertura
inferior de la unidad de cartucho 30 está sellada con el elemento
de cierre 60.
La figura 6 ilustra una vista en corte en
detalle de un recipiente 100 de dos compartimentos completamente
montado cuyas unidades de montaje se han sellado de modo que los dos
compartimentos están comunicados entre sí. El elemento desplazable
56 se ha desplazado axialmente a su posición no sellada y por tanto
la clavija 54 de guiado está en su posición más baja en la ranura
34 de guiado. El elemento de sellado 40 inferior se mantiene
acoplado a la pared de sellado 50 superior de la unidad de cartucho
30 por los brazos de acoplamiento 45 y 55 enclavados. Se ha tirado
del elemento de sellado 40 inferior hacia abajo por el
desplazamiento axial hacia abajo del elemento desplazable 56 que se
desengrana de la parte de brida superior 12A.
Una vez que el recipiente 100 de dos
compartimentos está montado de manera apropiada y los brazos de
acoplamiento 45 y 55 están interbloqueados, y un usuario gira la
parte manipulable 52 de la unidad de cartucho 30 y mueve el
elemento desplazable 56 a la posición no sellada, se retirarán las
juntas herméticas tanto de la pared de sellado 50 superior de la
unidad de cartucho 30 como del elemento de sellado 40 inferior de la
unidad de distribución 10 y los espacios internos de la unidad de
distribución 10 y de la unidad de cartucho 30 estarán en
comunicación de fluidos. Evidentemente la resistencia del
acoplamiento proporcionada por el interbloqueo de los brazos de
acoplamiento 45 y 55 debería ser lo suficientemente grande para
poder tirar y retirar la junta hermética del elemento de sellado 40
inferior.
El enclavamiento de la pared de sellado 50
superior y el elemento de sellado 40 inferior de las unidades de
montaje 30 y 10, respectivamente, permite al usuario almacenar cada
componente de una formulación en unidades de montaje selladas y
montarlas para formar un contendor mientras que se mantienen las
unidades de montaje intactas como unidades selladas para preparar
la formulación. Debido a que las unidades de montaje pueden
mantenerse intactas como unidades selladas mientras que se montan en
un recipiente, se minimiza el riesgo de contaminar los contenidos
almacenados de las unidades de montaje.
\newpage
En otra forma de realización del conjunto de
recipiente 100, una vez que se juntan las unidades de montaje 10 y
30, la unidad de distribución 10 y la unidad de cartucho 30 pueden
hacerse girar o rotar alrededor de su eje longitudinal en
direcciones opuestas de modo que los brazos de acoplamiento 45 y 55
se alinean entre sí y enclavan sus rebordes de bloqueo 47 y 57.
En otra forma de realización del conjunto de
recipiente 100 cada uno de los mecanismos de sellado (elemento de
sellado 40 y pared de sellado 50 superior) pueden dotarse de un
único brazo de acoplamiento en cada uno de los mecanismos de
sellado. Por ejemplo, cada mecanismo de sellado puede estar provisto
de un brazo de acoplamiento que se extiende en un semicírculo.
Debe ser evidente para un experto en la materia
que el elemento de cierre 60 que sella la abertura inferior 38 de
la unidad de cartucho 30 puede configurarse y adaptarse para
adquirir una forma similar al elemento de sellado 40 inferior de la
unidad de distribución 10. Por ejemplo, el elemento de cierre 60
también puede configurarse para tener estructuras similares a los
brazos de acoplamiento 45 de modo que una segunda unidad de
cartucho (no mostrada) puede engranarse con el extremo inferior de
la unidad de cartucho 30 añadiendo un tercer compartimento al
conjunto de recipiente 100.
De manera similar, cualquier número de unidades
de cartucho puede montarse en serie de este modo para formar un
conjunto de recipiente de múltiples compartimentos que tenga
cualquier número deseado de compartimentos. Además un conjunto de
contendor de múltiples compartimentos puede montarse conectando una
o más unidades de cartucho en serie sin ninguna unidad de
distribución. Una vez que los contenidos de los cartuchos estén
mezclados, independientemente de que sean líquidos, polvos, o
combinaciones, los contendidos pueden distribuirse directamente a
través de la abertura de extremo de uno de los dos cartuchos
situados de manera terminal. Dicho de otro modo, el contenido
mezclado puede distribuirse a través de la abertura superior del
cartucho superior o la abertura inferior del cartucho inferior. Si
una aplicación particular requiriese un dispositivo distribuidor
separado, podría unirse un dispositivo distribuidor apropiado a la
abertura de la unidad de distribución.
Un experto en la materia debe observar que otra
configuración de un conjunto de recipiente de múltiples
compartimentos puede incluir una o más de las unidades de cartucho
tal como se describieron en la presente memoria unidas a ambos
extremos abiertos de una unidad de distribución. En otra forma de
realización la unidad de distribución puede ser un recipiente a
modo de botella con sólo una abertura. De nuevo, pueden unirse una o
más unidades de cartucho en serie a una unidad de distribución de
este tipo para montar un conjunto de recipiente de múltiples
compartimentos.
Además, según una forma de realización de la
presente invención, dos o más unidades de cartucho pueden montarse
en serie para montar un recipiente de múltiples compartimentos. Cada
una de las unidades de cartucho en el conjunto constituye un
compartimento sellado que contiene un componente de una formulación
que ha de mezclarse. Una vez que los contenidos del conjunto de
recipiente se hayan mezclado y estén listos para distribuirse, el
elemento desplazable de la unidad de cartucho más superior en este
conjunto se mueve a su posición no sellada de modo que la
formulación mezclada puede distribuirse a través de la abertura
superior de la unidad de cartucho más superior. Si es necesario,
puede unirse un dispositivo de distribución apropiado, tal como una
tetina, a la abertura superior de la unidad de cartucho más
superior.
La figura 7 ilustra un conjunto de recipiente
200 de dos compartimentos según otra forma de realización de la
presente invención en el que el recipiente está montado con una
unidad de distribución 210 y una unidad de cartucho 230. La
abertura inferior 218 de la unidad de distribución 210 tiene un
diámetro más pequeño que en las formas de realización anteriormente
descritas. El diámetro más pequeño de la abertura inferior 218
puede ser más adecuado para una aplicación que requiera llenar la
unidad de distribución 210 con un componente a presión. Al reducir
el tamaño de la abertura inferior, el elemento de sellado 240 es más
pequeño de manera correspondiente y por tanto la presión ejercida
sobre el elemento de sellado 240 por la presión interior puede
reducirse. Esto minimiza la probabilidad de que el elemento de
sellado 240 pueda ser empujado saliendo de su posición sellada
antes de montarse con una unidad de cartucho. El elemento de sellado
240 de diámetro más pequeño tiene una pluralidad de brazos de
acoplamiento 245 en forma de J en el lado dirigido a la unidad de
cartucho 230. La unidad desplazable 256 está provista de una pared
de sellado 250 superior que se engrana de manera hermética con el
borde 232 cuando el elemento desplazable 256 está en su posición
sellada. Una pluralidad de brazos de acoplamiento 255 en forma de J
está prevista en la superficie superior de la pared de sellado 250
superior para su acoplamiento con el elemento de sellado 240
interbloqueándose con los brazos de acoplamiento 245. En esta forma
de realización los brazos de acoplamiento 245 y 255 están previstos
como una pluralidad de brazos, similares a los brazos de
acoplamiento 45 y 55 en el recipiente 100, sin embargo los brazos de
acoplamiento 245 y 255 están dispuestos en una formación circular
con espacios mínimos entre cada uno de la pluralidad de brazos de
acoplamiento. El número real de brazos previstos para cada grupo 245
y 255 puede variar en función de la aplicación particular y sería
cuestión de opción de diseño. Estos brazos de acoplamiento 245 se
enclavan con los brazos de acoplamiento 255 mediante un encaje a
presión cuando la unidad de distribución 210 y la unidad de
cartucho 230 se juntan para su montaje. Los brazos de acoplamiento
245 y 255 están dispuestos ambos en una configuración circular con
los brazos de acoplamiento 245 en una configuración de diámetro más
pequeño. Y los brazos de acoplamiento 245 y 255 están orientados de
modo que el extremo de gancho del perfil en forma de J de los
brazos de acoplamiento 245 está dirigido al extremo de gancho del
perfil en forma de J de los brazos de acoplamiento 255. Cuando la
unidad de distribución 210 y la unidad de cartucho 230 se juntan
los brazos de acoplamiento 245 y 255 se curvan de manera elástica
para permitir que los brazos de acoplamiento 245 se deslicen dentro
del círculo formado por los brazos de acoplamiento 255 hasta que se
interbloquean. En esta forma de realización, no se requiere el
movimiento rotatorio del elemento desplazable 256 para interbloquear
los brazos de acoplamiento
245 y 255.
245 y 255.
Debe resultar evidente para un experto en la
materia prever los brazos de acoplamiento 245 y 255 en otras
configuraciones apropiadas. Por ejemplo, los brazos de acoplamiento
245 y 255 pueden ser en cada caso estructuras circulares
macizas.
La figura 8 ilustra otra forma de realización de
un conjunto de recipiente 300 de dos compartimentos en el que el
mecanismo de acoplamiento entre el elemento de sellado inferior de
la unidad de distribución y la pared de sellado superior de la
unidad de cartucho está previsto en una configuración diferente. En
esta forma de realización el elemento de sellado 340 inferior de la
unidad de distribución 310 tiene una extensión 343 que sobresale
hacia abajo y tiene un extremo inferior con forma elíptica que tiene
dos extremos 345 que se extienden por debajo de la extensión 343.
La pared de sellado 350 superior de la unidad de cartucho 330 tiene
dos brazos de acoplamiento 355 que tienen un perfil en forma de J.
Los brazos de acoplamiento 355 están dispuestos de manera
equidistante desde el centro de la pared de sellado 350 superior con
el extremo de gancho de los brazos de acoplamiento 355 en forma de
J dirigidos unos hacia los otros. La abertura superior de la unidad
de distribución 310 está sellada con una tapa roscada 320.
La figura 9 es una ilustración en corte parcial
del conjunto de recipiente 300 completamente montado y la
configuración descrita anteriormente puede verse más en detalle. La
abertura inferior de la unidad de distribución 310 está sellada con
un elemento de sellado 340. En esta vista la unidad de distribución
310 y la unidad de cartucho 330 se han montado entre sí pero el
elemento de sellado 340 y la pared de sellado 350 superior aún no
se han acoplado entre sí. Tal como se ilustra, la unidad de
distribución 310 y la unidad de cartucho 330 están orientadas de
modo que los extremos 345 que se extienden del extremo inferior
elíptico del elemento de sellado 340 se sitúan entre los dos brazos
de acoplamiento 355. Para acoplar el elemento de sellado 340 y la
pared de sellado 350 superior, el usuario haría girar la unidad de
distribución 310 y la unidad de cartucho 330 en direcciones
opuestas alrededor del eje longitudinal del conjunto, haciendo de
este modo que los extremos 345 que se extienden del extremo
inferior elíptico del elemento de sellado 340 se deslicen por debajo
del extremo de gancho de los brazos de acoplamiento 355 en forma de
J.
La figura 10 ilustra el conjunto de recipiente
300 de dos compartimentos después de que el elemento desplazable
356 se haya desplazado axialmente a su posición no sellada retirando
las juntas herméticas del elemento de sellado 340 acoplado y de la
pared de sellado 350 superior. El compartimento superior 313
(definido por el espacio interno de la unidad de distribución 310)
y el compartimento inferior 333 (definido por el espacio interno
del elemento desplazable 356) del conjunto de recipiente 300 están
ahora en una comunicación de fluidos a través de la abertura
inferior 318 de la unidad de distribución 310 que se ha sacado de su
posición hermética dejando la abertura inferior 318 de la unidad de
distribución 310 abierta. La abertura inferior de la unidad de
cartucho 330 se ilustra sellada con un elemento de cierre 360. Tal
como se comentó anteriormente en conjunción con el conjunto de
recipiente 100, en otra realización de la invención, el extremo
inferior del elemento desplazable 356 de la unidad de cartucho 330
puede configurarse y adaptarse para tener una estructura similar a
la del extremo inferior de la unidad de distribución 310. Por tanto
una segunda unidad de cartucho puede engranarse con el extremo
inferior de la unidad de cartucho 330 para formar un tercer
compartimento del conjunto de recipiente 300.
Debe observarse que las descripciones anteriores
se proporcionan únicamente a título de ejemplo, y que otras muchas
formas de realización son posibles y se engloban en el espíritu y el
alcance de las reivindicaciones adjuntas. Las unidades de montaje,
unidades de cartucho y las unidades de distribución descritas en la
presente memoria e ilustradas en las figuras son sólo ejemplos. Las
unidades de montaje que realizan otras variaciones de las
estructuras descritas en la presente memoria están dentro del
alcance de la presente invención. Por ejemplo, un sistema de
recipiente de múltiples compartimentos según la presente invención
puede configurarse de modo que la unidad de distribución esté
configurada y adaptada para contener una cantidad predeterminada de
sustancia. Un recipiente de este tipo puede utilizarse para
almacenar un volumen en masa de una sustancia en los otros
compartimentos y utilizar la unidad de distribución para medir una
única dosificación predeterminada de la sustancia para su
distribución. El elemento de sellado inferior de la unidad de
distribución puede abrirse desplazando de manera axial el elemento
desplazable de la unidad de cartucho que está unida a la unidad de
distribución y dejar que los contenidos de la unidad de cartucho
llenen la unidad de distribución. A continuación, el elemento de
sellado de la unidad de distribución vuelve a sellarse desplazando
de manera axial el elemento desplazable a su posición sellada. La
unidad de distribución está ahora llena con una cantidad
predeterminada de la sustancia que puede distribuirse a través de
una abertura de distribución separada en el extremo superior de la
unidad de distribución.
Claims (6)
1. Sistema (100) de recipiente de múltiples
compartimentos que comprende:
por lo menos dos unidades de montaje;
siendo por lo menos una de las unidades de
montaje una unidad de cartucho (30), comprendiendo la unidad
de
{}\hskip0,5cmcartucho:
{}\hskip0,5cmcartucho:
- un alojamiento de cartucho que presenta una abertura (36, 38) en cada uno de sus extremos superior e inferior;
- estando adaptada y configurada por lo menos una de las dos aberturas para encajarse con otra unidad de montaje y sellarla;
- un elemento desplazable (56) que presenta una pared de sellado (50) en un extremo, una parte manipulable (52) en el otro extremo adaptada y configurada para controlarse por un usuario para mover el elemento desplazable (56), y por lo menos un elemento de conexión (58) que se extiende entre la pared de sellado (50) y la parte manipulable (52), un elemento de cierre (60) que sella la otra de las dos aberturas;
en el que el elemento desplazable (56) puede
moverse entre una posición sellada, en la que la pared de sellado
(50) encaja con el alojamiento de cartucho sellando la abertura de
extremo superior (36) del alojamiento de cartucho, y una posición
no sellada, en la que la pared de sellado (50) se desacopla del
alojamiento de cartucho y la abertura de extremo superior (36),
está abierta; y
presentando la otra de dichas por lo menos dos
unidades de montaje (10) por lo menos una abertura sellada con un
elemento de sellado (40), estando adaptada y configurada dicha por
lo menos una abertura para encajar con la abertura de extremo
superior del alojamiento de cartucho, estando provistos dicha pared
de sellado (50) y dicho elemento de sellado (40) cada uno de por lo
menos un brazo de acoplamiento (45, 55) que se enclavan entre sí
cuando las dos unidades de montaje están montadas, en el que cuando
el elemento desplazable se mueve hacia su posición no sellada
desacoplando la pared de sellado (50) del alojamiento de cartucho,
el elemento de sellado (40) también está desacoplando de dicha por
lo menos una abertura de la otra de dichas por lo menos dos
unidades de montaje.
2. Sistema de recipiente de múltiples
compartimentos según la reivindicación 1, en el que los brazos de
acoplamiento previstos en la pared de sellado y el elemento de
sellado son unos salientes que presentan unos rebordes de
bloqueo.
3. Sistema de recipiente de múltiples
compartimentos según la reivindicación 1, en el que los brazos de
acoplamiento previstos en la pared de sellado y el elemento de
sellado son unos salientes que tienen un perfil en forma
de J.
de J.
4. Sistema de recipiente de múltiples
compartimentos según la reivindicación 1, en el que los brazos de
acoplamiento previstos en la pared de sellado y el elemento de
sellado son una pluralidad de salientes situados radialmente que
presentan unos rebordes de bloqueo.
5. Sistema de recipiente de múltiples
compartimentos según la reivindicación 1, en el que los brazos de
acoplamiento previstos en la pared de sellado y el elemento de
sellado son una pluralidad de salientes situados radialmente que
tienen un perfil en forma de J.
6. Sistema de recipiente de múltiples
compartimentos según la reivindicación 1, en el que dicha por lo
menos una de las aberturas superior e inferior del alojamiento de
cartucho está provista de unos fileteados de rosca para encajar de
manera estanca otra unidad de montaje.
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