ES2310899T3

ES2310899T3 - INTERNAL COATING OF PLASTIC MATERIAL FOR A BOX.

Info

Publication number: ES2310899T3
Application number: ES06425181T
Authority: ES
Inventors: Rocco Pisotta
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-03-18
Filing date: 2006-03-17
Publication date: 2009-01-16
Anticipated expiration: 2026-03-17
Also published as: EP1702602B1; ITRM20050124A1; EP1702602A1; DE602006001766D1; ATE401049T1

Abstract

An internal coating in plastic material for a container, particularly made of wood, comprising a bowl shaped base, destined to coat the bottom and side walls of the container, and a cover, destined to be covered in turn by said cover element of the container. The bowl shaped base can be erected from a cut-out (1) obtained from a first sheet of plastic material, whereas the cover (15) is obtained by moulding from a second sheet of plastic material. The bowl shaped base, once erected, is capable of supporting and retaining the cover (15), which is liable to be welded to the edges of the bowl shaped base.

Description

Recubrimiento interno de material plástico para una caja.Internal coating of plastic material for a box.

La presente invención se refiere a un recubrimiento interno en material plástico para una caja. Aunque la invención no se limita a una aplicación en el sector de accesorios funerarios, en la descripción siguiente se hará referencia a este tipo de aplicación solamente.The present invention relates to a Internal coating in plastic material for a box. Although the invention is not limited to an application in the accessories sector Funeral, in the following description reference will be made to this type of application only.

Las normas sobre enterramientos exigen que el cadáver no esté en contacto directo con el ataúd de madera, sino que esté colocado en una caja de metal galvanizado que forma el recubrimiento interior del ataúd de madera. La caja de metal galvanizado se cierra con una tapa que se suelda al cuerpo.Burial rules require that the corpse is not in direct contact with the wooden coffin, but that is placed in a galvanized metal box that forms the Inner casing of the wooden coffin. Metal box Galvanized closes with a lid that is welded to the body.

Este procedimiento resulta necesario por obvias razones de salud pública, pero implica dificultades y problemas. Entre las dificultades está la relativa al procesado de metales, tal como corte y soldadura de la hoja metálica. Surgen problemas cuando hay que desechar una caja, que debe ser tratada de la misma forma que los materiales nocivos. Los problemas y dificultades significan que este tipo de artículo implica costos muy altos.This procedure is obviously necessary Public health reasons, but involves difficulties and problems. Among the difficulties is related to metal processing, such as cutting and welding of the metal sheet. Problems arise when a box must be discarded, which must be treated in the same way Than harmful materials. Problems and difficulties mean This type of article implies very high costs.

El objeto de esta invención es superar los problemas y dificultades mencionados anteriormente utilizando materiales plásticos.The object of this invention is to overcome problems and difficulties mentioned above using plastic materials

Ya se ha utilizado plástico en este sector de la técnica. Por ejemplo, la Patente de Estados Unidos número 5.301.398 titulada "Ataúd de plástico" describe una caja de plástico, hecha opcionalmente de materiales reciclados, que en su interior lleva un cuenco con una cubierta hecha de material vítreo no poroso. Un cuenco de este tipo implica el problema de que no está adaptado a artículos tradicionales, es decir, de madera, y entre otras cosas requiere el uso de caro equipo para su producción.Plastic has already been used in this sector of the technique. For example, U.S. Patent No. 5,301,398 entitled "Plastic coffin" describes a plastic box, optionally made of recycled materials, which inside It carries a bowl with a cover made of non-porous vitreous material. Such a bowl implies the problem that it is not adapted to traditional items, that is, wooden, and among other things It requires the use of expensive equipment for its production.

El documento GB-A-2 226 809 describe un revestimiento para una caja, tal como un ataúd o una caja mortuoria, moldeándose o soldándose el revestimiento a partir de un material plástico laminar y estando también provisto de una tapa. La tapa incluye una aleta formada en una pieza con el revestimiento y cerrable por un sujetador de cremallera estanco al agua y hermético. Aunque en este documento se dice que el material del revestimiento se puede soldar, no se describe que la tapa sea propensa a soldarse a los bordes del revestimiento.The document GB-A-2 226 809 describes a lining for a box, such as a coffin or mortuary box, molding or welding the liner from a material laminar plastic and also provided with a lid. Cover includes a fin formed in one piece with the lining and closable by a waterproof zip fastener and airtight. Although this document says that the material of the coating can be welded, it is not described that the lid is prone to weld to the edges of the coating.

Sin embargo, dicho documento GB-A-2 226 809 representa la técnica anterior más próxima para la invención de la presente solicitud de patente, dado que describe un revestimiento para ataúd o una caja mortuoria, moldeándose o soldándose el revestimiento de un material plástico laminar.However, said document GB-A-2 226 809 represents the technique previous closest to the invention of the present application of patent, since it describes a casket liner or box mortuary, molding or welding the lining of a material laminar plastic

En particular, un objeto de la presente invención es crear un recubrimiento interno para una caja que es fácil de trabajar y montar.In particular, an object of the present invention is to create an internal coating for a box that is Easy to work and assemble.

Otro objeto de la invención es crear un recubrimiento que se maquina al tiempo de uso, con el fin de evitar problemas de estorbo durante el almacenamiento.Another object of the invention is to create a coating that is machined at the time of use, in order to avoid clogging problems during storage.

Otro objeto de la invención es crear un recubrimiento que se desecha fácilmente y no es nocivo para el medioambiente.Another object of the invention is to create a coating that is easily discarded and is not harmful to the environment.

Otro objeto de la invención es reducir los costos de preparación de artículos del tipo al que se aplica dicho recubrimiento.Another object of the invention is to reduce the costs of preparing items of the type to which said applies covering.

Según la presente invención, se facilita un recubrimiento interno en material plástico, como el reivindicado, para una caja, en particular hecha de madera.According to the present invention, a internal coating in plastic material, as claimed, for a box, in particular made of wood.

La presente invención se describirá ahora con referencia a su realización preferida, aunque se entiende que se puede hacer modificaciones en ella sin apartarse del alcance de la presente invención, haciéndose referencia a los dibujos anexos, en los que:The present invention will now be described with reference to its preferred embodiment, although it is understood that you can make modifications to it without departing from the scope of the present invention, with reference to the attached drawings, in those who:

La figura 1 es una vista en planta que representa una pieza cortada para creación de la base del elemento interno para la caja según la invención.Figure 1 is a plan view that represents a piece cut to create the base of the element internal to the box according to the invention.

La figura 2 es una vista en planta desde arriba de una cubierta para el recubrimiento interno de la figura 1.Figure 2 is a top view of a cover for the inner lining of figure 1.

La figura 3 es una vista en sección longitudinal transversal de la cubierta representada en la figura 2.Figure 3 is a longitudinal sectional view. cross section of the cover shown in figure 2.

La figura 4 es una vista en sección transversal parcialmente ampliada de una primera realización del acoplamiento entre la base y la cubierta del recubrimiento interno según la presente invención.Figure 4 is a cross-sectional view. partially enlarged from a first embodiment of the coupling between the base and the inner lining cover according to the present invention

Y la figura 5 es una vista en sección transversal parcialmente ampliada de un acoplamiento entre la base y la cubierta del recubrimiento interno no según la presente invención.And Figure 5 is a sectional view. partially enlarged cross section of a coupling between the base and the inner lining cover not according to the present invention.

Con referencia a los dibujos, la figura 1 representa una pieza cortada 1 para creación de la base para el recubrimiento interno de una caja según la presente invención. La caja, que no se representa en los dibujos, es generalmente un artefacto de madera, con una parte inferior poligonal, paredes laterales marcadas por esquinas en correspondencia con los vértices de la parte inferior poligonal, y un elemento de cubierta. En consecuencia, la base, cuando está erigida de la pieza cortada 1 de la figura 1, tendrá una forma de cuenco, destinada a recubrir las paredes inferior y laterales de dicha caja.With reference to the drawings, figure 1 represents a cut piece 1 for creating the base for the internal coating of a box according to the present invention. The box, which is not represented in the drawings, is generally a wooden artifact, with a polygonal bottom, walls sides marked by corners in correspondence with the vertices of the polygonal bottom, and a cover element. In consequently, the base, when erected from the cut piece 1 of Figure 1 will have a bowl shape, intended to cover the bottom and side walls of said box.

Ventajosamente, según la invención, la pieza cortada 1 de la figura 1 se obtiene a partir de una hoja de material polimérico. Este material polimérico es preferiblemente polietileno o polipropileno u otro material plástico adecuado. Es esencial que este material pueda ser termosoldado.Advantageously, according to the invention, the part cut 1 of figure 1 is obtained from a sheet of material polymeric This polymeric material is preferably polyethylene. or polypropylene or other suitable plastic material. It is essential that This material can be heat welded.

Esta hoja de material polimérico es de un tipo obtenido por extrusión. También es aconsejable que este material polimérico extrusionado sea celular o alveolar.This sheet of polymeric material is of a type obtained by extrusion. It is also advisable that this material Extruded polymeric whether cellular or alveolar.

La pieza cortada de la hoja de material polimérico incluye una serie 10 de pliegues consecutivos para formar un polígono hexagonal, correspondiente a la parte inferior de la caja. La serie 10 de pliegues permite hacer pliegues ortogonales entre la parte inferior y las paredes laterales de la caja, coincidiendo con las líneas de plegado. De cada vértice 2, 3, 4, 5, 6 y 7 del polígono hexagonal se hace un par de pliegues divergentes 20, 21, 30, 31, 40, 41, 50, 51, 60, 61, 70, 71, respectivamente.The cut piece of the material sheet polymeric includes a series 10 of consecutive folds to form a hexagonal polygon, corresponding to the bottom of the box. Series 10 folds make orthogonal folds between the bottom and the side walls of the box, coinciding with the folding lines. From each vertex 2, 3, 4, 5, 6 and 7 of the hexagonal polygon a pair of divergent folds is made 20, 21, 30, 31, 40, 41, 50, 51, 60, 61, 70, 71, respectively.

Una vez que la pieza cortada ha sido erigida, cada uno de los pares de pliegues 20, 21, 30, 31, 50, 51, 60, 61 forma porciones 22, 32, 52 y 62, que se solapan con respecto a líneas simétricas de plegado 23, 33, 53 y 63, indicadas por una línea de puntos. Entre las líneas de plegado 40, 41 y 70, 71 se crea un ajuste ligero a la pared lateral.Once the cut piece has been erected, each of the pairs of folds 20, 21, 30, 31, 50, 51, 60, 61 it forms portions 22, 32, 52 and 62, which overlap with respect to symmetrical folding lines 23, 33, 53 and 63, indicated by a dash line. Between the fold lines 40, 41 and 70, 71 is created a light fit to the side wall.

Periféricamente, la pieza cortada 1 termina con una serie de bordes plegados perimétricos externos, excepto en las porciones de solapamiento 22, 32, 52, 62. Estos bordes, indicado con 8, 9, 11, 12, 13 y 14, se describirán a continuación con referencia a la figura 4.Peripherally, the cut piece 1 ends with a series of outer perimeter folded edges, except in the overlap portions 22, 32, 52, 62. These edges, indicated with 8, 9, 11, 12, 13 and 14, will be described below with reference to figure 4.

Con referencia a las figuras 2 y 3, que son una vista en planta y una vista en sección longitudinal, respectivamente, se representa una cubierta 15 para la base obtenida erigiendo la pieza cortada 1.With reference to figures 2 and 3, which are a plan view and a longitudinal section view, respectively, a cover 15 for the base is shown obtained by erecting the cut piece 1.

La cubierta 15 se obtiene preferiblemente moldeando una segunda hoja de material plástico, que puede ser del mismo tipo que la utilizada para la pieza cortada 1. Alternativamente, la cubierta también se puede obtener a partir de una pieza cortada. La base en forma de cuenco, una vez que ha sido erigida, es capaz de soportar y retener la cubierta 15.The cover 15 is preferably obtained molding a second sheet of plastic material, which can be of same type as used for the cut piece 1. Alternatively, the cover can also be obtained from A piece cut. The bowl-shaped base, once it has been erected, it is capable of supporting and retaining cover 15.

En una primera realización, representada en el detalle de la vista en sección transversal de la figura 4, esto se logra introduciendo el borde lateral 16 de la cubierta 15 en los bordes plegados 8, 9, 11, 12, 13 y 14. Cada borde plegado incluye, de fuera adentro, secciones 17, 18, 19, 20 que posteriormente se pliegan en 900 en C una con respecto a otra para crear la ranura que es capaz de recibir el borde 16 de la cubierta. Las cavidades creadas por los pliegues que permiten el plegado se indican con 21. Después de la introducción conjunta, la cubierta 15 se puede sellar a la base en forma de cuenco a lo largo del borde por técnicas de termosellado.In a first embodiment, represented in the detail of the cross-sectional view of figure 4, this is achieved by introducing the side edge 16 of the cover 15 in the folded edges 8, 9, 11, 12, 13 and 14. Each folded edge includes, from outside in, sections 17, 18, 19, 20 that are subsequently fold 900 in C relative to each other to create the groove which is able to receive the edge 16 of the cover. Cavities created by the folds that allow folding are indicated by 21. After the joint introduction, the cover 15 can be sealed to the bowl-shaped base along the edge by techniques of heat seal.

En la vista en sección transversal de la figura 5, la cubierta 15 está unida a la pieza cortada erigida de la base 1 en los bordes plegados 8, 9, 11, 12, 13 y 14. Cada borde plegado incluye, de dentro afuera, secciones 20, 22, 23, 24, siendo la sección 20 la sección de pared lateral de la base en forma de cuenco. La sección de borde 22 se pliega secuencialmente hacia dentro aproximadamente 90º, paralela a la sección de borde opuesta (no representada). Entonces, la sección 23 se pliega hacia la sección 20 y finalmente la sección 24 se pliega paralela a ella. De esta forma, se crea una forma sustancialmente en Z del borde exterior de la base en forma de cuenco, en cuya sección horizontal del borde 22 puede descansar y a la que se puede soldar el borde 16 de la cubierta.In the cross-sectional view of the figure 5, the cover 15 is attached to the cut piece erected from the base 1 on folded edges 8, 9, 11, 12, 13 and 14. Each folded edge includes, from the inside out, sections 20, 22, 23, 24, being the section 20 the side wall section of the base in the form of bowl. Edge section 22 folds sequentially toward within approximately 90 °, parallel to the opposite edge section (not represented). Then, section 23 folds toward the section 20 and finally section 24 folds parallel to it. From this way, a substantially Z-shaped shape of the edge is created exterior of the bowl-shaped base, in whose horizontal section of the edge 22 can rest and to which the edge 16 can be welded Of the cover.

Alternativamente no según la invención, es posible prever otra forma de unir el borde de la base en forma de cuenco a la cubierta, en la que pensarán los expertos en la técnica, tal como apoyar la cubierta en un borde plegado de la base en forma de cuenco y plegarla sobre sí misma.Alternatively not according to the invention, it is possible to provide another way to join the edge of the base in the form of bowl to the deck, which experts in the art will think, such as supporting the cover on a folded edge of the shaped base of bowl and fold it on itself.

Las ventajas de la invención son fáciles de entender. Gracias a la soldadura con un calentador de baja potencia es posible lograr un sellado hermético análogo al de la hoja metálica galvanizada. Alternativamente, aunque menos preferido, es posible encolar los bordes de la cubierta y la base en forma de cuenco. En caso de incineración, el recubrimiento en material plástico tampoco produce sustancias que sean nocivas para el medio ambiente. Los costos de la pieza cortada son muy inferiores a los requeridos para procesar el metal galvanizado, así como los del montaje y la terminación del sellado hermético.The advantages of the invention are easy to understand. Thanks to welding with a low power heater it is possible to achieve a tight seal similar to that of the sheet galvanized metal Alternatively, although less preferred, it is possible to glue the edges of the cover and the base in the form of bowl. In case of incineration, the material coating plastic also does not produce substances that are harmful to the environment ambient. The costs of the cut piece are much lower than required to process galvanized metal, as well as those of assembly and termination of airtight seal.

La presente invención se ha descrito con referencia a una realización específica.The present invention has been described with reference to a specific embodiment.

Claims

1. Internal coating in plastic material for a box, in particular made of wood, said box having a polygonal bottom, side walls defined by corners in correspondence with the vertices of the bottom polygonal, and a cover element, including said coating internal:

--: una base en forma de cuenco, destinada a recubrir la parte inferior y las paredes laterales de dicha caja, ya bowl-shaped base, intended to cover the bottom and the side walls of said box, and

--: una cubierta (15), destinada a cubrirse, a su vez, por dicho elemento de cubierta de la caja; levantándose dicha base en forma de cuenco de una pieza cortada (1) obtenida de una primera hoja de material plástico y obteniéndose la cubierta (15) por moldeo de una segunda hoja de material plástico;a cover (15), intended to be covered, in turn, by said element of case cover; lifting said base in the form of a bowl of a cut piece (1) obtained from a first sheet of material plastic and obtaining the cover (15) by molding a second plastic sheet;

said bowl-shaped base being capable, a once erected, to support and retain said cover (15), which tends to be welded to the edges of the bowl-shaped base; including said cut piece (1) of the base:

--: una serie (10) de pliegues consecutivos para crear líneas de plegado ortogonales a las paredes inferior y laterales de la caja;a series (10) of consecutive folds to create fold lines orthogonal to the bottom and side walls of the box;

--: un par de líneas de plegado (20, 21, 30, 31, 40, 41, 50, 51, 60, 61, 70, 71) que se desvían de cada vértice (2, 3, 4, 5, 6, 7) de dicha parte inferior de la caja, para formar porciones de solapamiento (22, 32, 52, 62) de la pared lateral de la base del recubrimiento; caracterizado pora pair of folding lines (20, 21, 30, 31, 40, 41, 50, 51, 60, 61, 70, 71) that deviate from each vertex (2, 3, 4, 5, 6, 7) said lower part of the box, to form overlapping portions (22, 32, 52, 62) of the side wall of the base of the coating; characterized by

--: una serie de bordes plegados perimétricos externos (8, 9, 11, 12, 13, 14) en la pieza cortada de la base (1) excepto en dichas porciones de solapamiento (22, 32, 52, 62),a series of outer perimeter folded edges (8, 9, 11, 12, 13, 14) in the cut piece of the base (1) except in said portions overlapping (22, 32, 52, 62),

so that said perimeter folded edges external (8, 9, 11, 12, 13, 14) in the cut piece of the base (1) they can fold over themselves to a C shape to form a slot capable of receiving the peripheral edge (16) of said cover (fifteen).

2. Coating according to claim 1, characterized in that said first and second plastic sheets are made of polymeric material.

3. Coating according to claim 2, characterized in that said polymeric material is extruded.

4. Coating according to claim 2, characterized in that said extruded polymeric material is a cellular material.

5. Coating according to claim 2, characterized in that said polymeric material is selected from the group including polyethylene and polypropylene.

6. Coating according to any of the preceding claims, characterized in that said polymeric material can be heat welded.