ES2311690T3 - Dispositivo y procedimiento para separar radionuclidos exentos de portadores y para su reaccion radioquimica. - Google Patents

Dispositivo y procedimiento para separar radionuclidos exentos de portadores y para su reaccion radioquimica. Download PDF

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Abstract

Dispositivo (1) concebido especialmente para la separación de radionúclidos exentos de portadores desde material diana líquido o licuable y para la reacción radiación radioquímica de los mismos, que comprende un cilindro (2), caracterizado por un pistón (4) y por una rendija anular (14) entre el cilindro (2) y el pistón (4).

Description

Dispositivo y procedimiento para separar radionúclidos exentos de portadores y para su reacción radioquímica.
La invención concierne a un dispositivo y un procedimiento para la separación de radionúclidos exentos de portadores desde material diana líquido o licuable y para la reacción radioquímica de los mismos.
Los radionúclidos pueden obtenerse por procedimientos de transformación nuclear en un ciclotrón, por ejemplo por bombardeo de un blanco adecuado con protones. Una descripción de un procedimiento para separar radionúclidos exentos de portadores desde un líquido diana es conocido, por ejemplo, por el documento DE 195 00 428.
Se conoce también por el documento DE 195 00 428 un dispositivo (celda de flujo) para separar radionúclidos exentos de portadores desde un líquido diana, que consiste sustancialmente en un cilindro de carbono vítreo (Sigradur®) y una cánula de platino axial a través de la cual se llena o se vacía un recipiente de forma cilíndrica o a través de la cual se puede introducir gas inerte en la cámara. El sistema se inmoviliza por medio de un sujetador de plástico y se sella. En el extremo interior está formado un embudo plano que desemboca en la tubería de evacuación del agua. En la parte de cabeza del sujetador se encuentran una tubería de alimentación de gas y una abertura a través de la cual puede evacuarse gas. El cilindro de carbono vítreo (Sigradur®) y la cánula de plástico están conectados a una fuente de corriente continua y pueden conectarse discrecionalmente como cátodo o como ánodo. Para la obtención de los radionúclidos deseados, por ejemplo [^{18}F]fluoruro a partir de [^{18}O]H_{2}O, se llena la celda de flujo con el agua diana que contiene [^{18}F]fluoruro. El [^{18}F]fluoruro se deposita anódicamente en la superficie del cilindro y el ^{18}O-agua es transportado hacia fuera. La altura de la zona del [^{18}F]fluoruro anódicamente fijado es idéntica al nivel de llenado del ^{18}O-agua en la celda. Para que el radioisótopo fijado a la superficie pueda ser transferido completamente a otra fase líquida por inversión de la polaridad del campo eléctrico es necesario adaptar el nivel de llenado en la celda al del ^{18}O-agua. Por tanto, para la siguiente ^{18}F-fluoración se tiene que añadir un volumen de reacción que corresponda al del agua diana. Resulta de esto la necesidad de adaptar a este volumen (por ejemplo, 1,3 ml) la cantidad de materia de los eductos correspondiente a la concentración óptima de educto. Debido a la muy pequeña proporción cuantitativa de materia del producto (picobisnanomol) en comparación con la proporción del educto no reaccionado (\mumol), esto conduce durante la depuración, especialmente durante la depuración cromatográfica, a condiciones de separación dificultades. Dado que la masa del educto sobrepasa sensiblemente la masa del producto, una separación cromatográfica HPL discurre, entre otras cosas, con sólo una deficiente resolución.
La patente US 5,770,030 revela un dispositivo para la separación de radionúclidos exentos de portadores desde un material diana líquido o licuable y para la reacción radioquímica de los mismos. Se conoce por el documento japonés 2001-281131 una celda de flujo que presenta un pistón móvil que define una rendija con respecto a un cilindro móvil dentro del mismo.
Por tanto, el problema de la invención consiste en crear un procedimiento y un dispositivo con los que se pueda reducir el volumen de reacción. Asimismo, es problema de la invención reducir en un múltiplo la cantidad de materia del educto a la vez que se conserva la concentración óptima de dicho educto.
Partiendo del preámbulo de la reivindicación 1, el problema se resuelve según la invención con las características indicadas en la parte caracterizadora de la reivindicación 1. El problema se resuelve también por medio de las características indicadas en la parte caracterizadora de la reivindicación 14.
Con el dispositivo y el procedimiento según la invención es ahora posible reducir en un múltiplo el volumen de reacción y, por tanto, también la cantidad de educto por medio de la reducción del volumen del cilindro (= volumen de reacción). La reducción de la cantidad de educto simplifica la depuración cromatográfica y hace posible una separación cuantitativa de los compuestos marcados como pobres en portadores (producto) desde el educto. Dado que se pueden utilizar cantidades de educto más pequeñas, se reducen los costes y se incrementa la rentabilidad del procedimiento.
En las reivindicaciones subordinadas se indican perfeccionamientos ventajosos.
Los dibujos muestran una forma de realización a título de ejemplo del procedimiento y el dispositivo según la invención.
Muestran:
La figura 1, una sección transversal del dispositivo en la posición I,
La figura 2, una sección transversal del dispositivo en la posición II y
La figura 3, una vista en planta del dispositivo en la posición II a través del plano de sección A.
La figura 1 muestra el dispositivo 1 con un cilindro 2 dotado de una cánula embutida 3 que se limita desde abajo por medio de un pistón 4 con taladro 5 que está unido con un portacánula 7 a través de un yugo 6. El cilindro 2 puede llenarse con líquido o con gas inerte a través de la cánula 3. El dispositivo 1 es inmovilizado por un sujetador 8 y sellado. En la parte de cabeza del sujetador 8 se encuentran dos tuberías de alimentación 9 y 10 a través de las cuales pueden alimentarse o evacuarse gases. En la cabeza del pistón 11 está practicado un embudo plano 12 que desemboca en un taladro 5. El cilindro 2 y la cánula 3 están conectados a una fuente de corriente continua 13 y pueden conectarse discrecionalmente como cátodo o como ánodo. En la posición I la cánula 3 se encuentra en el extremo inferior del cilindro 2. El pistón 4 se encuentra fuera del cilindro 2. En la zona inferior 17 del cilindro dos anillos de junta 15 y 16 sellan el pistón 4 contra el cilindro 2.
En la figura 2 se han asignado los mismos símbolos de referencia a las mismas características del dispositivo. La figura 2 muestra la disposición de los componentes del dispositivo 1 en la posición II. En la posición II el pistón 4 está introducido en el cilindro 2. La cánula 3 está extraída del cilindro 2 en una medida correspondiente a la altura con la que el pistón 4 penetra en el cilindro 2. Entre el pistón 4 y el cilindro 2 se ha formado una rendija anular 14. En la figura 2 se ha marcado un plano de sección en la zona inferior del cilindro por medio del indicativo "A".
La figura 3 muestra una vista en planta del dispositivo 1 en la posición II a través del plano de sección A. Entre el pistón 4 y el cilindro 2 puede verse la rendija anular 14.
En lo que sigue se describirá la invención a título de ejemplo.
Al comienzo de la reacción, los componentes del dispositivo 1 pueden estar colocados, por ejemplo, como sigue (véase también la figura 1; posición I): La abertura inferior de la cánula 3, que está fabricada preferiblemente de platino, se encuentra en el extremo inferior 17 del cilindro 2 y el pistón 4 se encuentra fuera del cilindro 2. Se llena el dispositivo 1, a través del taladro 5 o la tubería 6, con el agua diana que contiene [^{18}F]fluoruro, depositándose a continuación el [^{18}F]fluoruro en la superficie del cilindro 2, para lo cual se aplica a éste una tensión continua de, por ejemplo, 20 V a través de una fuente de tensión continua 13. La cánula 3 sirve aquí de cátodo. El cilindro 2 está fabricado, en una ejecución ventajosa del dispositivo, en materia inerte exento de poros, tal como, por ejemplo, carbono vítreo (Sigradur®), metal noble o platino.
El pistón 4 deberá fabricarse preferiblemente de material inerte. Se ha visto que es adecuado, por ejemplo, PEEK (polieteretercetona), vidrio de cuarzo o vidrio para aparatos. Sin embargo, es posible también emplear un pistón de material eléctricamente conductivo, que puede utilizarse entonces también como electrodo. La anchura de rendija o la diferencia de radio entre el cilindro 2 y el pistón 3 depende de los métodos de fabricación. Se ha visto que es preferible una diferencia de radio entre el cilindro 2 y el pistón 4 de 0,4 mm. Sin embargo, son adecuadas también anchuras de rendija de \leq 0,2 mm. Para la relación de los radios entre el cilindro (r_{1}) y el pistón (r_{2}) pueden indicarse las ecuaciones siguientes:
F_{1} = r_{1}{}^{2} * \pi
con F_{1} = superficie del cilindro 2
F_{2} = r_{2}{}^{2} * \pi
con F_{2} = superficie del pistón 4
F_{3} = F_{1} - F_{2} = \pi(r_{1}{}^{2} - r_{2}{}^{2})
con F_{3} = superficie de la rendija 14
V_{3} \approx r_{1}{}^{2} - r_{2}{}^{2} \approx (r_{1} + r_{2}) \ (r_{1} - r_{2})
con V_{3} = volumen de la rendija 14
\frac{V_{1}}{V_{3}} = \frac{r_{1}{}^{2}}{r_{1}{}^{2}-r_{2}{}^{2}} = \frac{r_{1}{}^{2}}{(r_{1}+r_{2})(r_{1}-r_{2})}
con V_{1} = volumen del cilindro 2.
Después del llenado del dispositivo 1 con la solución diana (por ejemplo, ^{18}O-agua) se deposita el radioisótopo (por ejemplo, [^{18}F]fluoruro) sobre la superficie interior del cilindro 2 y se transporta el ^{18}O-agua hacia fuera del dispositivo 1 a través del taladro 5 del pistón 4. La altura de la zona del [^{18}F]fluoruro anódicamente fijado corresponde al nivel de llenado del ^{18}O-agua en el cilindro 2. A continuación, el [^{18}F]fluoruro fijado a la superficie del cilindro 2 es transferido completamente a otra fase líquida por inversión de la polaridad del campo eléctrico, tal como, por ejemplo, una solución orgánica que contiene catalizador de transferencia de fase ([K\subset2.2.2]_{2}C_{2}O_{4} en sulfóxido de dimetilo = DMSO). Es necesario para ello adaptar el nivel de llenado de esta fase líquida en el cilindro 2 al nivel de llenado previamente ajustado del ^{18}O-agua. Para evitar que, para la siguiente [^{18}F]fluoración nucleófila se tenga que añadir un volumen de reacción correspondiente al agua diana, se utiliza el efecto de desalojamiento del pistón 4. El pistón 4 es transportado hacia arriba por medio del desplazamiento del yugo 6. Al mismo tiempo, se extrae la cánula 3 del cilindro 3 de conformidad con la altura con la que se introduce el pistón 1 en el cilindro 2. El volumen que tiene que cargarse ahora en el cilindro 2 corresponde al volumen de la rendija 14 que resulta cuando el pistón 4 penetra tanto en el dispositivo 1 (véase la figura 2, posición II) que el extremo superior del pistón 4 coincida con el nivel de llenado del [^{18}F]fluoruro fijado a la superficie del cilindro 2. En una ejecución ventajosa del dispositivo la relación del volumen (V_{1}) del cilindro 2 al volumen (V_{3}) de la rendija 14 es de aproximadamente 4:1 a 10:1. En una ejecución especialmente preferida del dispositivo esta relación es de 4:1. Con un volumen de ^{18}O-agua de, por ejemplo, 1,3 ml, el volumen de la rendija 14, para un nivel de llenado idéntico, asciende entonces a aproximadamente 0,25 ml. Cuando el pistón 4 sea transportado hacia arriba en una medida tal que el extremo superior de dicho pistón 4 coincida con el nivel de llenado del [^{18}F]fluoruro fijado a la superficie del cilindro (véase la figura 2, posición B), el [^{18}F]fluoruro puede ser transferido a la solución de reacción mediante la aplicación de un campo eléctrico (Sigradur® como cátodo). En esta posición se tiene que rellenar solamente el volumen de la rendija 14. El cilindro es sellado en el extremo inferior 17 contra el pistón 4 por medio de dos juntas anulares 15 y 16 (por ejemplo, anillos tóricos), de modo que se impide una salida lateral de líquidos en el extremo inferior 17 del cilindro.
Para vaciar el recipiente de reacción se hace que descienda nuevamente hacia abajo el pistón 4 y se transporta el líquido hacia fuera a través de la cánula 3 o el taladro 5 del pistón 4.
En una ejecución ventajosa del dispositivo y del procedimiento la alimentación o la succión del agua diana que contiene [^{18}F]fluoruro y del disolvente orgánico se realiza a través de tuberías diferentes. Cuando, por ejemplo, la alimentación del agua diana que contiene [^{18}F]fluoruro se efectúa a través de la tubería 3, el transporte de disolvente orgánico que se utiliza para la desorción del producto deberá efectuarse a través del taladro 5 a fin de evitar un ensuciamiento de la tubería 3. Así, por ejemplo, se puede eludir una laboriosa limpieza de la tubería para el agua diana. Por supuesto, el transporte del agua diana puede efectuarse también a través del taladro 5 y el transporte del disolvente orgánico puede realizarse de manera correspondiente a través de la tubería 3. Importante para un dispositivo sencillo de manejar y para el procedimiento es una tubería separada para los diferentes líquidos.
Mediante el procedimiento y el dispositivo según la invención es posible reducir la cantidad de educto. Esta reducción de la masa es ventajosa especialmente para la separación cromatográfica siguiente, desde el educto, del producto pobre en portadores marcado con ^{18}F. En procedimientos y dispositivos conocidos hasta ahora para la separación de radionúclidos exentos de portadores y para la reacción radioquímica de los mismos es netamente mayor la cantidad de educto. Mediante el procedimiento y el dispositivo según la invención se reducen en un múltiplo (al menos 3 a 4 veces) el volumen de la solución educto y, por tanto, la cantidad del educto, con lo que se mejora sensiblemente la separación cromatográfica de educto y del producto marcado con ^{18}F.
La reducción de la cantidad absoluta de educto conduce, además, a un ahorro de costes y, por tanto, a la mejora de la rentabilidad del procedimiento.
Ejemplo de realización Marcación de N-metilbenperidol con ^{18}F
El ^{18}O-agua (1,3 ml) que contiene [^{18}F]fluoruro y que proviene del electrodo diana del ciclotrón es transportado al dispositivo 1 a través del taladro 5 del pistón 4. Aplicando una tensión eléctrica de 20 V a través de la fuente de corriente continua 13 (ánodo = cilindro (2) de carbono vítreo) se adsorbe anódicamente el radioisótopo pobre en portadores en la superficie del cilindro 2 dentro de un tiempo de aproximadamente 8 minutos. El ^{18}O-agua es presionado hacia fuera por medio de helio a través del taladro 5. Para el secado de la pared del cilindro se llena el dispositivo 1-2 veces con, en cada caso, 1,6 ml de sulfóxido de dimetilo anhidro (DMSO) y se vacía dicho dispositivo a través de la cánula 3 que sirve de contraelectrodo. A través de la cánula 3 se carga en el dispositivo 1 una solución de 5 mg de criptato [K\subset2.2.2]_{2}CO_{3} en 300 \mul de DMSO) y se desplaza el pistón 4 a motor hasta que la superficie del líquido alcance el límite superior del [^{18}F]fluoruro anódicamente separado. Para la desorción del [^{18}F]fluoruro se invierte la polaridad de la tensión (-2 V) y se calienta el cilindro a aproximadamente 100ºC durante 5 minutos. Después de la despolarización del dispositivo se lleva el pistón a la posición inferior y se añade por la cánula 3 una solución de 2 mg de N-metil-desfluor-nitro-benperidol en 150 \mul de DMSO. Se desplaza nuevamente el pistón 4 hasta la posición superior y se calienta el dispositivo a 150ºC durante 10 minutos. A continuación, se enfría con aire comprimido a temperatura ambiente. Se vacía el dispositivo a través de la cánula 3, se lava éste con aproximadamente 0,8 ml de acetonitrilo a 50ºC y se mezcla esta solución con la solución producto-DMSO. Mediante cromatografía HPL subsiguiente se depura y aísla el radiotrazador [^{18}F]N-metilbenperidol.

Claims (18)

1. Dispositivo (1) concebido especialmente para la separación de radionúclidos exentos de portadores desde material diana líquido o licuable y para la reacción radiación radioquímica de los mismos, que comprende un cilindro (2), caracterizado por un pistón (4) y por una rendija anular (14) entre el cilindro (2) y el pistón (4).
2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el pistón (4) tiene una sección transversal de forma circular y porque el diámetro del pistón (4) es más pequeño que el diámetro del cilindro (2).
3. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la relación de volumen entre el cilindro (2) y la rendija (14) es de 4:1 a 10:1.
4. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el pistón (4) comprende material químicamente inerte.
5. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el pistón (4) comprende PEEK, vidrio para aparatos, vidrio de cuarzo o material eléctricamente conductivo.
6. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el pistón (4) presenta un taladro (5).
7. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el pistón (4) presenta un taladro centrado (5).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el cilindro (2) presenta una superficie inerte exenta de poros.
9. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el cilindro (2) comprende un material químicamente inerte.
10. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el cilindro (2) comprende carbono vítreo, metal noble o platino.
11. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la superficie del cilindro (2) está cargada eléctricamente durante el funcionamiento.
12. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque comprende una cánula (3) que es desplazable en el cilindro y está cargada eléctricamente.
13. Dispositivo (1) según la reivindicación 12, en cuanto ésta dependa de la reivindicación 11, caracterizado porque la cánula (3) es el contraelectrodo para el cilindro eléctricamente cargado (2).
14. Procedimiento para la separación de radionúclidos exentos de portadores desde material diana líquido o licuable y para la reacción radioquímica de los mismos, caracterizado porque se utiliza un dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 13.
15. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque, después de la fijación del radionúclido sobre la superficie del cilindro (2), se introduce el pistón (4) en el cilindro y al mismo tiempo se extrae la cánula (3) del cilindro en una medida correspondiente.
16. Procedimiento según una de las reivindicaciones 14 y 15, caracterizado porque se desplaza el extremo superior del pistón (4) hasta el nivel de llenado del material diana en el cilindro (2).
17. Procedimiento según una de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque se llena con una fase líquida el volumen de la rendija anular (14) formada entre el pistón (4) y el cilindro (2).
18. Procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque después de la desorción del radionúclido en la fase líquida se extrae el pistón (4) del cilindro (2).
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