ES2313120T3 - Compresor de refrigerante. - Google Patents
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Abstract
Compresor (1) que comprende: un cilindro (2) que proporciona el bombeo del refrigerante en el mismo; una culata del cilindro (3) dispuesta por encima del cilindro (2), a través del cual circula el refrigerante que es succionado y descargado, y que comprende un volumen de escape (9) en el que circula el refrigerante descargado del cilindro (2), y un alojamiento del cabezal del silenciador (7) que proporciona que esté colocado sobre el silenciador de succión (4); un silenciador de admisión (4) en el que la energía acústica del refrigerante que circula en el interior del mismo se reduce minimizando de este modo el ruido generado durante la circulación y que comprende un cabezal de silenciador (8) ajustado en el alojamiento del cabezal del silenciador (8); y que comprende uno o más aisladores (10) que proporcionan una reducción en la transferencia de calor entre la culata del cilindro (3) y el cabezal del silenciador (8) y evita que la temperatura del refrigerante aumente minimizando el contacto con superficies calientes, caracterizado porque dichos aisladores (10) están colocados * tanto en el interior del cabezal del silenciador (8) y/o * como sobre las superficies del volumen de escape (9) y/o * en el interior de la pared entre las superficies del alojamiento del cabezal del silenciador (7) y el volumen de escape (9).
Description
Compresor de refrigerante.
\global\parskip0.970000\baselineskip
La presente invención se refiere a un compresor
preferentemente utilizado en refrigeradores en el que un silenciador
minimiza el ruido generado por el refrigerante durante el ciclo de
refrigeración y se utiliza una culata del cilindro para unir el
silenciador al cilindro.
En los refrigeradores, el enfriamiento se
consigue mediante la circulación de un refrigerante en un ciclo que
comprende generalmente un condensador, que transfiere el calor al
exterior, un reductor de presión utilizado para regular la presión,
un evaporador que absorbe el calor y un compresor. En los
compresores utilizados en el ciclo mencionado anteriormente, se
utilizan silenciadores de admisión por lo que el refrigerante
utilizado para conseguir el enfriamiento alcanza el bloque del
cilindro sin ser calentado y se evita el ruido que podía haber sido
generado por el refrigerante. El silenciador de admisión
generalmente está realizado en material plástico y está colocado
tanto sobre la culata del cilindro como entre la culata del cilindro
y el plato de válvulas. El refrigerante succionado alcanza el
bloque del cilindro pasando a través de un silenciador en el que su
parte que forma el colector de succión está colocado en el interior
de la culata del cilindro. Mientras se intenta minimizar el ruido
generado durante este período, es necesario mejorar el rendimiento
termodinámico. Sin embargo, la transferencia de calor se produce en
la sección en la que la culata del cilindro y el cabezal de
silenciador están conectados, de tal forma que el refrigerante, y
como consecuencia el ciclo termodinámico, está afectado.
En estas aplicaciones, la culata del cilindro
está realizada de una sola pieza y una parte de la misma está en
contacto completo con las superficies del silenciador que forman el
colector de succión. En este caso, el refrigerante llega al
cilindro pasando por el silenciador en el que su parte que forma el
colector de succión está colocada en la culata del cilindro. La
temperatura del refrigerante tomada en el interior del cilindro se
eleva debido al gradiente de temperatura formado en la culata del
cilindro como resultado de la descarga de gas previamente al
colector de escape de la culata del cilindro después de dejar el
cilindro, en el que tanto la presión como la temperatura del gas se
incrementan mediante el proceso de compresión en el cilindro. La
elevación de la temperatura del refrigerante causa que su volumen
aumente resultando de este modo en una compresión de una cantidad
menor de gas en un volumen de carrera normal y una disminución del
rendimiento volumétrico del compresor.
En el estado actual de la técnica, en la
solicitud de patente europea EP 195486, se da a conocer una
aplicación para reducir la transferencia de calor entre la culata
del cilindro y el silenciador.
En el estado actual de la técnica, en la patente
US nº 4.573.881, se proporciona una descripción de una pieza
cilíndrica adicional realizada en material aislante que está
dispuesta a fin de reducir la transferencia de calor.
Compresores provistos de características
técnicas tal como se definen en el preámbulo de la reivindicación 1
de la patente son conocidos a partir de los documentos EP 1 347 175
A; la patente US nº 6.305.912; la patente US nº 4.759.693 o la
patente US nº 5.762.478.
El objetivo de la presente invención es realizar
un compresor con un rendimiento volumétrico incrementado en el que
están previstos unos medios para transferir el refrigerante al
cilindro sin ser calentado en la sección en la que están unidos la
culata del cilindro y el silenciador.
El compresor diseñado para alcanzar los
objetivos de la presente invención se ilustra en las figuras
adjuntas, en las que:
la figura 1 es una vista en sección transversal
de un compresor,
la figura 2 es una vista en perspectiva de una
culata de cilindro y un silenciador de admisión,
la figura 3 es una vista explosionada de una
culata de cilindro, un plato de válvulas y un silenciador de
admisión,
la figura 4a es una representación esquemática
de una culata de cilindro en la que el silenciador de admisión está
montado sobre la misma y que comprende un aislante en el interior
del cabezal del silenciador,
la figura 4b es una representación esquemática
de una culata de cilindro en la que el silenciador de admisión está
montado sobre la misma y que comprende un aislador en el interior
del volumen de escape,
la figura 4c es una representación esquemática
de una culata de cilindro en la que el silenciador de admisión está
montado sobre la misma y que comprende un aislador entre el cabezal
de silenciador y el volumen de escape.
Los elementos representados en las figuras están
numerados como sigue:
- 1-
- Compresor
- 2-
- Cilindro
\global\parskip1.000000\baselineskip
- 3-
- Culata del cilindro
- 4-
- Silenciador de admisión
- 5-
- Plato de válvulas
- 6-
- Orificio de salida
- 7-
- Alojamiento del cabezal del silenciador
- 8-
- Cabezal del silenciador
- 9-
- Volumen de escape
- 10-
- Aislador
En los aparatos domésticos, preferentemente en
los dispositivos de refrigeración, la circulación del refrigerante
utilizado para realizar el enfriamiento se consigue mediante un
compresor de pistón hermético (1).
El compresor (1) comprende un cilindro (2) que
proporciona el bombeo del refrigerante en el mismo, una culata del
cilindro (3) colocada sobre el cilindro (2) a través del cual
circula el refrigerante que es succionado y descargado, un plato de
válvulas (5) entre el cilindro (2) y la culata del cilindro (3),
sobre la cual está colocada la culata del cilindro (3), un
silenciador de admisión (4), con propiedades aislantes, colocado
sobre la culata del cilindro (3) y preferentemente realizado en
plástico, en el que la energía acústica del refrigerante que
circula en su interior se reduce minimizando el ruido generado
durante la circulación y que asegura que el refrigerante alcance la
culata del cilindro (3) sin ser calentado y uno o más aisladores
(10) que proporcionan una reducción en la transferencia de calor
entre la culata del cilindro (3) y el cabezal del silenciador (8) y
evita que la temperatura del refrigerante aumente minimizando el
contacto con superficies calientes.
La culata del cilindro (3) comprende un
alojamiento del cabezal de silenciador (7) que proporciona que esté
colocado sobre el silenciador de admisión (4) y un volumen de escape
(9) en el que circula el refrigerante descargado del cilindro
(2).
El silenciador de admisión (4) comprende un
cabezal de silenciador (8) ajustado en el alojamiento del cabezal
del silenciador (8) por lo que está fijado a la culata del cilindro
(3) y un orificio de salida (6) en el cabezal del silenciador (8)
que permite que el refrigerante pase al cilindro (2) a través del
mismo.
En una aplicación de la presente invención, se
utiliza un aislador (10) colocado en el cabezal del silenciador
(8).
En otra aplicación de la presente invención, se
utiliza un aislador (10) colocado en el interior del cabezal del
silenciador (8) (figura 4a).
En otra aplicación de la presente invención, se
utiliza un aislador (10) colocado sobre las superficies del
alojamiento del cabezal del silenciador (7).
En otra aplicación de la presente invención, se
utiliza un aislador (10) colocado en el interior de la pared entre
las superficies del alojamiento del cabezal del silenciador (7) y el
volumen de escape (9) (figura 4c).
En otra aplicación de la presente invención, se
utiliza un aislador (10) colocado sobre la superficie del volumen
de escape (9) (figura 4b).
En otra aplicación de la presente invención, se
utiliza un aislador (10) colocado alrededor del orificio de salida
(6).
En una aplicación de la presente invención, el
aislador (10) tiene la forma de una pared aislante por lo que el
contacto entre el refrigerante procedente del silenciador de
admisión (4) y las superficies interiores calientes se minimiza
mientras el refrigerante pasa a través de la culata de cilindro (3)
y se evita que la temperatura de admisión del refrigerante
aumente.
En una aplicación de la presente invención, el
aislador (10) tiene la forma de una cámara aislante por lo que el
contacto entre el refrigerante procedente del silenciador de
admisión (4) y las superficies interiores calientes se minimiza
mientras el refrigerante pasa a través de la culata de cilindro (3)
y se evita que la temperatura de admisión del refrigerante
aumente.
El aislador (10) según la presente invención
puede estar montado y se puede desmontar de su posición sobre el
cabezal del silenciador (8) o el silenciador de admisión (4) como un
módulo separado o puede estar fijado a estas piezas y aparte, puede
ser fabricado de una sola pieza con el silenciador de admisión (4) o
el cabezal de silenciador (8) en una posición adecuada.
En otra aplicación de la presente invención, el
aire entre el silenciador de admisión (4) y el cabezal del
silenciador (8) se utiliza como un aislador (10) y funciona como una
pared aislante o una cámara aislante.
Por medio de la aplicación según la presente
invención, la superficie de contacto del alojamiento del cabezal de
silenciador (7) y el cabezal del silenciador (8) disminuye
asegurando la admisión del refrigerante al cilindro a una
temperatura baja y por lo tanto a una densidad más elevada,
mejorando el comportamiento del compresor (1).
Claims (4)
1. Compresor (1) que comprende: un cilindro (2)
que proporciona el bombeo del refrigerante en el mismo; una culata
del cilindro (3) dispuesta por encima del cilindro (2), a través del
cual circula el refrigerante que es succionado y descargado, y que
comprende un volumen de escape (9) en el que circula el refrigerante
descargado del cilindro (2), y un alojamiento del cabezal del
silenciador (7) que proporciona que esté colocado sobre el
silenciador de succión (4); un silenciador de admisión (4) en el que
la energía acústica del refrigerante que circula en el interior del
mismo se reduce minimizando de este modo el ruido generado durante
la circulación y que comprende un cabezal de silenciador (8)
ajustado en el alojamiento del cabezal del silenciador (8); y que
comprende uno o más aisladores (10) que proporcionan una reducción
en la transferencia de calor entre la culata del cilindro (3) y el
cabezal del silenciador (8) y evita que la temperatura del
refrigerante aumente minimizando el contacto con superficies
calientes, caracterizado porque dichos aisladores (10) están
colocados
- \bullet
- tanto en el interior del cabezal del silenciador (8) y/o
- \bullet
- como sobre las superficies del volumen de escape (9) y/o
- \bullet
- en el interior de la pared entre las superficies del alojamiento del cabezal del silenciador (7) y el volumen de escape (9).
2. Compresor (1) según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende un silenciador de admisión (4)
que presenta un orificio de salida (6) en el cabezal del
silenciador (8) que permite que el refrigerante pase al cilindro
(2) a través del mismo.
3. Compresor (1) según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque comprende un aislador (10) en forma de
una pared aislante por lo que el contacto entre el refrigerante que
procede del silenciador de admisión (4) y las superficies
interiores calientes se minimiza mientras el refrigerante pasa a
través de la culata del cilindro (3) y se evita que la temperatura
de admisión del refrigerante aumente.
4. Compresor (1) según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
un aislador (10) en forma de una cámara aislante por lo que el
contacto entre el refrigerante que procede del silenciador de
admisión (4) y las superficies interiores calientes se minimiza
mientras el refrigerante pasa a través de la culata del cilindro
(3) y se evita que la temperatura de admisión del refrigerante
aumente.
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