ES2314059T3 - Lamina para dispositivos de sombreado y/o de conduccion de luz para edificios. - Google Patents
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Abstract
Lámina para dispositivos de sombreado y/o de conducción de luz para edificios, que se compone de un perfil de soporte, de al menos dos soportes de placa fijados al perfil de soporte, que envuelven el perfil de soporte al menos en parte, y de al menos una placa de vidrio, plástico, piedra natural o artificial o similar, sujeta por los soportes de placa, caracterizada porque el perfil de soporte (2) presenta una forma de sección transversal no redonda y porque los soportes de placa (3) presentan, en su zona (10) que envuelve el perfil de soporte (2), un contorno adaptado totalmente o al menos en parte a la sección transversal del perfil de soporte (2).
Description
Lámina para dispositivos de sombreado y/o de
conducción de luz para edificios.
La presente invención se refiere a una lámina
para dispositivos de sombreado y/o de conducción de luz para
edificios, que se compone de un perfil de soporte, de al menos dos
soportes de placa fijados al perfil de soporte, que envuelven el
perfil de soporte al menos en parte, y de al menos una placa de
vidrio, plástico, piedra natural o artificial o similar, sujeta por
los soportes de placa.
En el documento
US-A-1403054 se describe un elemento
de ventilación con varias láminas, estando provistas las láminas de
caperuzas finales que están colocadas en sus lados frontales
opuestos y que presentan brazos salientes que sobresalen del lado
posterior de la lámina correspondiente. El uso de este tipo de
láminas para dispositivos de sombreado y/o de conducción de luz
para edificios no se menciona en el documento citado.
Para dispositivos de sombreado y/o de conducción
de luz para edificios, además de perfiles metálicos, por las
razones más diversas, frecuentemente se usan también placas de
vidrio, de plástico, de piedra natural o artificial o
similares.
En estos casos, se requiere una construcción en
varias piezas que comprende sustancialmente un perfil de soporte,
soportes de placa y la placa en sí.
En caso de láminas correspondientemente largas
de este tipo puede ser preciso dividir las placas en el sentido
axial, en cuyo caso se requiere un número correspondientemente
grande de soportes de placa para sujetar las distintas secciones de
placa.
En las construcciones conocidas hasta ahora, los
perfiles de soporte están realizados de forma circular, y de manera
correspondiente, los soportes de placa están provistos de
alojamientos circulares que envuelven el perfil de soporte
redondo.
Una desventaja de ello es, en primer lugar, que
los soportes de placa fijados al perfil de soporte circular tienen
que orientarse unos respecto a otros para garantizar que las placas
que se han de inmovilizar en los soportes de placa no se monten en
una situación de montaje con tensiones.
Además, han de tomarse medidas especiales para
asegurar los soportes de placa contra la torsión.
Otra desventaja de estas construcciones consiste
en que el perfil de soporte tiene que dimensionarse según las
máximas cargas posibles.
Las fuerzas de carga principales son
determinadas sustancialmente por las fuerzas de viento que puedan
actuar sobre las láminas en un dispositivo de sombreado y/o de
conducción de luz que se encuentra en la posición abierta. Cuando
el dispositivo de sombreado y/o de conducción de luz se encuentra en
la posición cerrada, bajo el punto de vista de la estática, sólo
importa sustancialmente el peso propio de las láminas. En esta
posición, un perfil de soporte con una sección transversal circular
resulta sensiblemente sobredimensionado.
La presente invención tiene el objetivo de
proporcionar una lámina del tipo genérico, con la que se eviten los
complicados trabajos de orientación de los soportes de placa y que
permita adaptar el dimensionamiento del perfil de soporte a las
diferentes cargas axiales.
Según la invención, este objetivo se consigue de
tal forma que el perfil de soporte presenta una forma de sección
transversal no redonda y que los soportes de placa presentan, en su
zona que envuelve el perfil de soporte, un contorno adaptado
totalmente o al menos en parte a la sección transversal del perfil
de soporte.
Mediante estas medidas de construcción
relativamente sencillas se consigue una serie de ventajas.
En primer lugar, cabe señalar que, gracias a la
forma de sección transversal no redonda del perfil de soporte y el
contorno de los soportes de placa, adaptado correspondientemente en
la zona en la que es envuelto el perfil de soporte, ya no se
requiere la orientación engorrosa de los soportes de placa durante
el montaje, ya que, por la forma de sección transversal no redonda
del perfil de soporte resulta sólo una única posición de montaje
determinada para los soportes de placa. Además, no es necesario
ningún seguro antitorsión complicado de los soportes de placa con
respecto al eje del perfil de soporte, porque éste queda garantizado
de todos modos por la forma no redonda de la sección
transversal.
Además, la forma de sección transversal no
redonda del perfil de soporte puede elegirse de tal forma que se
adapte de forma óptima a las diferentes cargas axiales que actúan
sobre el perfil de soporte. Además, de esta manera resultan
considerables posibilidades de diseño en cuanto a los perfiles de
soporte posibles. La sección transversal de los perfiles de soporte
puede realizarse más fina en su conjunto, de modo que la
construcción en su conjunto tenga un aspecto elegante y ligero, sin
que ello implique desventajas funcionales.
Más características de la invención son objeto
de las reivindicaciones subordinadas.
En los dibujos adjuntos están representados
ejemplos de realización de la invención que se describen
detalladamente a continuación.
Muestran:
La figura 1 una vista desarrollada en
perspectiva de una lámina según la invención,
la figura 2 una vista desarrollada en
perspectiva de un perfil de soporte con los soportes de placa que se
han de inmovilizar en éste, para una lámina según la invención,
la figura 3 una sección transversal a través de
la lámina según la figura 1, en estado montado,
la figura 4 una sección transversal
correspondiente a la figura 3 a través de una lámina según otro
ejemplo de realización de la invención,
la figura 5 una representación de sección a
través de un perfil de soporte de una lámina según la invención,
según otro ejemplo de realización de la invención,
la figura 6 una representación de sección a
través de una lámina con el soporte de placa colocado, según otro
ejemplo de realización de la invención,
la figura 7 una sección parcial según la línea
VII-VII en la figura 6,
la figura 8 una representación de sección a
través de un perfil de soporte con el soporte de placa colocado,
según otro ejemplo de realización de la invención,
la figura 9 una sección transversal a través de
un perfil de soporte, incluido el soporte de placa, según otro
ejemplo de realización de la invención,
la figura 10 una sección a través de un perfil
de soporte con un soporte de placa según otro ejemplo de
realización,
la figura 11 una sección a través de un perfil
de soporte con un soporte de placa según otro ejemplo de
realización.
En la figura 1, por el signo de referencia 1
está designada en su conjunto una lámina para dispositivos de
sombreado y/o de conducción de luz para edificios, que se compone
sustancialmente de un perfil de soporte 2, de dos soportes de placa
3 y de una placa 4 que se puede inmovilizar en los soportes de placa
3.
Los soportes de placa 3, a su vez, van fijados
al perfil de soporte 2.
El perfil de soporte 2 está provisto de pivotes
5 en su lado frontal y, además, los lados frontales del perfil de
soporte 2 están cerrados mediante una tapa de brazo giratorio 6 o
una tapa final 7.
La placa 4 que puede ser de vidrio, plástico,
piedra natural o artificial o materiales similares, se fija,
mediante varios soportes de apriete 8, a brazos de soporte 9 de los
soportes de placa 3.
En el ejemplo de realización representado, el
conjunto de la lámina 1 presenta sólo una placa 4. De manera
correspondiente, también están previstos sólo dos soportes de placa
3 para unir dicha placa 4 con el perfil de soporte 2. En el caso de
construcciones más largas, es posible disponer varias placas 4 unas
detrás de otras en el sentido axial, teniendo que disponer entonces
también varios soportes de placa 3 en el perfil de soporte 2.
En la figura 2 se puede ver, en una vista
desarrollada en perspectiva, la estructura del perfil de soporte 2,
al igual que la estructura de los soportes de placa 3 con los brazos
salientes 9.
Según la figura 2, los soportes de placa 3 están
provistos de una zona de alojamiento 10 que permite colocar el
soporte de placa 3 deslizándolo sobre el perfil de soporte 2.
El perfil de soporte 2 está dotado de una
sección transversal no redonda, y de manera correspondiente está
configurado el contorno de la zona de alojamiento 10 de los soportes
de placa 3.
En el ejemplo de realización según las figuras 1
a 3, la forma de sección transversal del perfil de soporte 2 y, por
tanto, también el contorno de la zona de alojamiento 10 de los
soportes de placa 3 son aproximadamente triangulares, con la
característica especial de que los flancos laterales están
curvados.
Debido a esta forma resulta sólo una posibilidad
o posición de montaje en la que los soportes de placa 3 pueden
deslizarse sobre el perfil de soporte 2. Por lo tanto, ya no hace
falta orientar los soportes de placa 3 uno respecto a otro para
fijar una placa 4, en la mayor medida posible sin tensiones, dentro
los soportes de apriete 8, en los brazos salientes 9 de los
soportes de placa 3. Además, no se necesita ningún seguro
antitorsión para los soportes de placa 3, con respecto al perfil de
soporte 2, ya que dicho seguro antitorsión queda garantizado de
todos modos por la forma no redonda, en este caso sustancialmente
triangular, de la sección transversal.
Como se ve en la figura 3, cada soporte de placa
3 se fija al perfil de soporte 2 mediante tornillos de ajuste y de
fijación 20 que atraviesan los soportes de placa 3 en la zona de
taladros de paso, estando enroscados en taladros roscados del
perfil de soporte 2. Estos tornillos de ajuste y de unión 20 no sólo
permiten establecer la unión entre los soportes de placa 3 y el
perfil de soporte 2, sino también ajustar la ranura entre estos
componentes, que resulta si la sección transversal interior de las
zonas de alojamiento 10 de los soportes de placa se ha elegido algo
más grande que las medidas exteriores del perfil de soporte 2. Esto
último puede resultar ventajoso, si el perfil de soporte 2 presenta
superficies exteriores sensibles que podrían sufrir daños al
colocar deslizando soportes de placa 3 configurados con un ajuste
relativamente preciso. En cambio, si el alojamiento 10 está
dimensionado algo más grande, un soporte de placa de este tipo puede
deslizarse sobre un perfil de soporte 2 sin causar daños, o
facilitar considerablemente esta colocación sin causar daños. En
este caso, sería necesario o conveniente ajustar los soportes de
placa 3 con respecto al perfil de soporte 2, lo que es posible
mediante los tornillos de ajuste y de fijación 20 citados.
Cabe señalar que la inmovilización de los
soportes de placa 2 en el perfil de soporte 2 también sería posible
mediante tornillos de ajuste y de presión enroscados en taladros
roscados de los soportes de placa y apoyados en las superficies
exteriores del perfil de soporte 2.
Se ha señalado ya que, en los ejemplos de
realización según las figuras 1 a 3, la sección transversal del
perfil de soporte 2 es aproximadamente triangular. Está realizada
una forma en la que el perfil de soporte presenta,
perpendicularmente respecto a la superficie base de la placa 4, una
mayor extensión que paralelamente respecto a dicha placa 4, lo que
ofrece la ventaja de que, bajo el punto de vista de la estática, el
perfil de soporte 2 queda adaptado de manera óptima a las posibles
cargas de la lámina 1. Se sabe que las mayores cargas sobre el
perfil de soporte 2 se producen en un eje perpendicular respecto a
la placa 4, mientras que las cargas que se producen paralelamente
respecto a la placa 4 son mucho menores.
El conjunto de la lámina 1 está alojado de forma
giratoria, a través de los pivotes 5 mencionados anteriormente, en
una construcción que no está representada aquí, y es deseable
acercar el eje longitudinal 11 de este alojamiento lo máximo
posible al plano de la placa 4. Esto también es posible sin
problemas con la construcción según la presente invención, lo que
se muestra no sólo en la figura 3, sino también en la figura 4 en la
que, por ejemplo, se usa una placa 4 curvada, por lo que, en este
caso, el eje de soporte 11 puede desplazarse aún más y mejor en
dirección hacia la placa 4.
La figura 5 muestra otra sección transversal a
través de un perfil de soporte 2 que, como los perfiles de soporte
según las figuras 1 a 4, está configurado preferentemente como
perfil extrudido hecho, de manera ventajosa, de aluminio, formando
un llamado perfil de cámara hueca. También aquí, la sección
transversal es aproximadamente triangular, estando las superficies
laterales curvadas hacia fuera, igual que en los ejemplos de
realización escritos anteriormente. Por el eje X está designado el
sentido de carga principal para el perfil de soporte 2, mientras
que el eje Y representa aquel eje en el que sobre el perfil de
soporte 2 actúan cargas menores. Los dos ejes X e Y se cruzan en el
eje de soporte 11.
En la cámara hueca 12 superior del perfil de
soporte 2, que está orientada hacia el eje de soporte 11, en este
ejemplo de realización está insertado un perfil de refuerzo 13 que
contribuye a una capacidad de carga aún mayor del perfil de soporte
2 sin aumentar su sección transversal exterior.
En las figuras 6 y 7 está representado un
ejemplo de realización de la invención, en el que la sección
transversal interior del alojamiento 10 de los soportes de placa 3
es más grande que el contorno exterior del perfil de soporte 2. La
unión entre los soportes de placa 3 y el perfil de soporte 2 se
realiza a su vez mediante tornillos de ajuste y de fijación 20 (no
representados en la figura 6).
En la figura 7 se ve claramente que entre el
perfil de soporte 2, por una parte, y el soporte de placa
correspondiente, por otra parte, al menos en la zona de los lados
frontales 3a del soporte de placa 3 correspondiente, están
dispuestos listones de sellado o burletes 14, para que no se pueda
acumular suciedad entre los soportes de placa 3 y el perfil de
soporte 2.
Además, los listones de sellado o burletes 14
pueden centrar el soporte de placa 3 y el perfil de soporte 2 uno
respecto a otro.
La figura 8 muestra un ejemplo de realización de
la invención, en el que la sección transversal del perfil de
soporte 2 está configurada de forma aproximadamente triangular, al
igual que la sección transversal de contorno idéntico de la zona
correspondiente de los soportes de placa 3.
Por lo demás, la estructura y la técnica de
unión del perfil de soporte 2 y de los soportes de placa 3 están
realizadas según el ejemplo de realización descrito
anteriormente.
La figura 9 describe una forma de realización de
la invención, en la que, en la zona del alojamiento 10 para el
perfil de soporte 2, los soportes de placa 3 están realizados en dos
piezas. También en este caso, la forma de sección transversal es
aproximadamente triangular y la zona del alojamiento 10 se compone
de una zona de alojamiento inferior 10a, realizada en una sola
pieza con los brazos salientes 9, y de una tapa 10b colocada sobre
dicha zona de alojamiento inferior 10a y unido a través de una unión
por ranura 15 que se corresponde con la pieza inferior de
alojamiento 10a y que se extiende en el sentido axial del perfil de
soporte 2 y del soporte de placa 3.
Esta solución ofrece la ventaja de que, tras
retirar la tapa 10b, los soportes de placa 3 pueden colocarse sobre
el perfil de soporte 2, transversalmente respecto al eje
longitudinal de dicho perfil de soporte 2, después de lo cual la
tapa 10b se coloca deslizándola en el sentido longitudinal y, a
continuación, se establece la unión entre los soportes de placa 3 y
el perfil de soporte 2, mediante los tornillos de ajuste y de
fijación 20 mencionados anteriormente.
El ejemplo de realización representado en la
figura 10 corresponde sustancialmente al ejemplo de realización
según la figura 9, con la diferencia de que la tapa 10b está
configurada aproximadamente en forma de caperuza y realizada con
dos bridas de unión 10c que sobresalen lateralmente y que están
provistas de taladros de paso 10d para tornillos de fijación no
representados para unir de la tapa 10b con las paredes 9a contiguas
de los brazos salientes 9 del soporte de placa 3
correspondiente.
Por último, la figura 11 muestra una forma de
realización de la invención, en la que el alojamiento 10 del
soporte de placa 3 correspondiente está abierto unilateralmente,
estando realizada también en este caso una forma de sección
transversal triangular con superficies exteriores curvadas, estando
situado el lado abierto del alojamiento 10 en la zona del lado
estrecho de dicho triángulo.
Según muestran los diferentes ejemplos de
realización de la invención, existen diversas posibilidades de
configuración de la sección transversal para el perfil de soporte 2
y el alojamiento 10 de los soportes de placa 3, para conseguir la
ventaja de un montaje sencillo y seguro de los soportes de placa 3
sobre el perfil de soporte 2.
Gracias a la configuración no redonda de la
sección transversal del perfil de soporte 2 y del alojamiento 10 de
los soportes de placa 3, se consiguen además ventajas adicionales,
en particular también en cuanto al diseño.
Esta solución no conlleva desventajas
funcionales.
Los soportes de placa (3) están hechos, de
manera ventajosa, de tramos de perfiles extrudidos, preferentemente
de aluminio.
Claims (15)
1. Lámina para dispositivos de sombreado y/o de
conducción de luz para edificios, que se compone de un perfil de
soporte, de al menos dos soportes de placa fijados al perfil de
soporte, que envuelven el perfil de soporte al menos en parte, y de
al menos una placa de vidrio, plástico, piedra natural o artificial
o similar, sujeta por los soportes de placa, caracterizada
porque el perfil de soporte (2) presenta una forma de sección
transversal no redonda y porque los soportes de placa (3)
presentan, en su zona (10) que envuelve el perfil de soporte (2),
un contorno adaptado totalmente o al menos en parte a la sección
transversal del perfil de soporte (2).
2. Lámina según la reivindicación 1,
caracterizada porque la sección transversal interior de la
zona (10) de los soportes de placa (3), que envuelve el perfil de
soporte (2), es algo más grande que la sección transversal del
perfil de soporte (2), y porque los soportes de placa (3) van
fijados al perfil de soporte (2) mediante tornillos de ajuste y de
presión que se apoyan en las superficies exteriores del perfil de
soporte (2) estando enroscados en taladros roscados de los soportes
de placa (3).
3. Lámina según la reivindicación 1,
caracterizada porque la sección transversal interior de la
zona de alojamiento (10) de los soportes de placa (3), que envuelve
el perfil de soporte (2), es algo más grande que la sección
transversal del perfil de soporte (2), y porque los soportes de
placa (3) están unidos con el perfil de soporte (2) mediante
tornillos de ajuste y de fijación (20) que están enroscados en
taladros roscados del perfil de soporte (2), atravesando los
soportes de placa (3) en la zona de taladros de paso.
4. Lámina según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizada porque entre el perfil de soporte
(2), por una parte, y los soportes de placa (3), por otra parte, al
menos en la zona de los lados frontales (3a) de los soportes de
placa (3), están dispuestos listones de sellado o burletes (14)
hechos de un material preferentemente elástico.
5. Lámina según la reivindicación 1,
caracterizada porque la sección transversal interior de la
zona de alojamiento (10) de los soportes de placa (3), que envuelve
el perfil de soporte, corresponde a la sección transversal del
perfil de soporte (2), y porque los soportes de placa (3) están
unidos con el perfil de soporte (2) mediante tornillos de ajuste y
de fijación (20) que atraviesan los soportes de placa (3) en la zona
de taladros de paso, estando enroscados en taladros roscados del
perfil de soporte (2).
6. Lámina según una o varias de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la sección
transversal del perfil de soporte (2) y de la sección transversal
de la zona de alojamiento (10) de los soportes de placa (3) es
aproximadamente triangular.
7. Lámina según la reivindicación 6,
caracterizada porque las superficies exteriores del perfil de
soporte (2) de sección transversal triangular están curvadas hacia
fuera.
8. Lámina según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la sección
transversal del perfil de soporte (2) y, de manera correspondiente,
la sección transversal del alojamiento (10) de los soportes de
placa (3) están configuradas de forma aproximadamente
triangular.
9. Lámina según una o varias de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el perfil
de soporte (2) está configurado como perfil de cámara hueca
fabricada como perfil extrudido.
10. Lámina según la reivindicación 9,
caracterizada porque el perfil de soporte (2) está reforzado
mediante un perfil insertado (13).
11. Lámina según una o varias de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los
soportes de placa (3) se componen de tramos de un perfil extrudido,
preferentemente de aluminio.
12. Lámina según una o varias de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la zona de
alojamiento (10) de los soportes de placa (3) está cerrada en si
misma.
13. Lámina según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque la zona de
alojamiento (10) de los soportes de placa (3) está realizada en dos
piezas y se compone de una zona de alojamiento inferior (10a) hecha
en una sola pieza con brazos salientes (9), y de una tapa (10b)
unida con ésta.
14. Lámina según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque la zona de
alojamiento (10) de los soportes de placa (3) está abierta
unilateralmente.
15. Lámina según una o varias de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el perfil
de soporte (2) está dotado, de manera conocida, de pivotes (5)
dispuestos en los extremos frontales del perfil de soporte (2),
estando situado un eje de soporte (11) del perfil de soporte (2) en
la zona de aquel lado del perfil de soporte (2), que está orientado
hacia la placa (4).
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