ES2314347T3 - Bloque de bateria con circuito integrado de proteccion de bateria. - Google Patents
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Abstract
Un aparato de procesamiento de protección de batería para realizar procesos que incluyen la protección contra la aparición de errores en una batería secundaria (1), comprendiendo el aparato: medios (SW1) de corte de corriente de descarga para cortar selectivamente una corriente de descarga en la batería secundaria; medios (SW2) de corte de corriente de carga para cortar selectivamente una corriente de carga en la batería secundaria; medios de detección de tensión para digitalizar y extraer una tensión entre un electrodo positivo y un electrodo negativo de la batería secundaria; medios (30) de proceso de protección para, basados en un valor de tensión de salida procedente de los medios de detección de tensión, determinar un estado de la batería secundaria de entre los estados de sobrecarga, funcionamiento normal y sobredescarga y, según un estado determinado, controlar las operaciones de los medios de corte de corriente de descarga y los medios de corte de corriente de carga; medios (20) de detección de sobrecorriente para proporcionar control para habilitar los medios de corte de corriente de descarga con preferencia a los medios de proceso de protección cuando se determina que la batería secundaria está en un estado de sobrecorriente basado en la cantidad de corriente de carga y descarga de la batería secundaria; y medios de detección de carga para detectar la presencia o ausencia de una operación de carga por un cargador para la batería secundaria, en el que, cuando se determina que la batería secundaria está en el estado de sobrecorriente, los medios de detección de sobrecorriente interrumpen los medios de proceso de protección; y los medios de proceso de protección determinan que la batería secundaria está en el estado de sobrecorriente cuando detectan una interrupción desde los medios de detección de sobrecorriente y restauran un estado de la batería secundaria al estado de funcionamiento normal, cuando un valor de tensión de salida desde los medios de detección de tensión es mayor que un valor de umbral especificado y los medios de detección de carga detectan la ejecución de la operación de carga.
Description
Bloque de batería con circuito integrado de
protección de batería.
La presente invención se refiere a un bloque de
batería, aparato de procesamiento de protección de batería y método
de control del aparato de procesamiento de protección de batería.
Una realización ilustrativa de la presente invención se refiere a
un bloque de batería que contiene una batería secundaria
(recargable) integralmente con un circuito de procesamiento para
realizar procesos que incluyen la protección contra la aparición de
anomalía en la batería secundaria, un aparato de procesamiento de
protección de batería para realizar sus procesos y un método de
control del aparato de procesamiento de protección de batería.
Esta solicitud reivindica la prioridad de la
Solicitud de patente japonesa nº 2003 385372, presentada el 14 de
noviembre de 2003.
En años recientes hay un número creciente de
dispositivos electrónicos portátiles tales como videocámaras
digitales en el mercado. Se concede una gran importancia al
comportamiento funcional de las baterías secundarias (recargables)
montadas en estos dispositivos electrónicos. Tales baterías
secundarias incluyen baterías de ion litio.
En particular, si una batería secundaria de ion
litio es sobrecargada, el ion litio se separa como metal de litio
en un electrodo negativo. En el caso más desfavorable, es conocido
que la batería hecha humo, se enciende o explosiona. Si la batería
es sobrecargada, el electrodo interior está sujeto a una cantidad
pequeña de cortocircuito o degradación de capacidad. Cuando los
electrodos positivo y negativo son cortocircuitados, también es
conocido que una sobrecorriente circula para causar calentamiento
anormal. Para impedir la sobrecarga, la sobredescarga y el
cortocircuito (sobrecorriente), la batería secundaria de ion litio
está provista generalmente de una función de protección para
monitorizar estos estados anormales y un interruptor para impedir
los estados anormales.
Las Figuras 1A y 1B presentan gráficos que
muestran los cambios de tensión y corriente cuando se producen
descarga y sobrecorriente en una batería secundaria de ion
litio.
Las Figuras 1A y 1B muestran un ejemplo de una
pila de batería de ion litio usada para videocámaras digitales y
cámaras fijas digitales para uso doméstico. Se supone que una
tensión cargada totalmente es 4,2 V y una tensión de detección de
sobredescarga es 3,0 V. La Figura 1A muestra los cambios de la
tensión de pila de batería durante la descarga de consumo de
potencia de 2 W. Como se muestra en la Figura 1A, la tensión de
pila de batería disminuye a la tensión de detección de sobredescarga
al cabo de 90 minutos aproximadamente desde el estado cargado
completamente. Si una carga de descarga es desconectada, la tensión
de pila de batería aumenta temporalmente pero disminuye
gradualmente después debido a la autodescarga. Si la batería se deja
sin usar durante mucho tiempo, la tensión de pila de batería
disminuye a 0 V. Cuando los electrodos positivo y negativo son
cortocircuitados, la tensión de pila de batería disminuye
momentáneamente a 1 V aproximadamente como se muestra en la Figura
1B. En este momento, circula una sobrecorriente de 15A
aproximadamente.
Por otra parte, una función de presentación
visual de capacidad restante de batería es proporcionada de modo
creciente para los dispositivos electrónicos portátiles antes
mencionados que usan la batería secundaria como una fuente de
alimentación. Como se muestra en la Figura 1A, especialmente en la
batería secundaria de ion litio, la tensión de pila de batería
disminuye gradual y linealmente excepto inmediatamente antes y
después de la descarga. Por consiguiente, el uso de la tensión de
pila de batería solamente no puede detectar exactamente la
capacidad restante de batería. Resulta posible calcular exactamente
la vida útil restante usando valores acumulados de una corriente de
carga y descarga, la temperatura de la pila de batería, etc. Para
realizar tal función de presentación visual de capacidad restante
de batería, hay comercialmente disponible un bloque de batería que
contiene la batería secundaria y circuitos tales como un
microcontrolador en el mismo paquete.
La Figura 2 muestra un ejemplo de configuración
interna de un bloque de batería convencional.
El bloque de batería convencional en la Figura 2
comprende: una pila 1 de batería que comprende una batería
secundaria de ion litio; los interruptores SW11 y SW12 de protección
para control de descarga y carga, comprendiendo cada uno un
transistor de efecto de campo
metal-óxido-semiconductor (MOSFET) que contiene de
modo equivalente el diodo entre la fuente y el drenador según la
estructura; el resistor Rs para detección de corriente; un circuito
110 de protección de batería; un microcontrolador 120; un oscilador
130 de reloj para operaciones de microcontrolador; un termistor 140
para detectar la temperatura de la pila 1 de batería; y una interfaz
(I/F) 150 de comunicación para establecer comunicación con un
dispositivo electrónico provisto de este bloque de batería.
En el bloque de batería, cada uno de los
interruptores SW11 y SW12 de protección comprende un transistor de
efecto de campo (FET) y un diodo. El interruptor SW11 de protección
puede cortar la corriente de descarga. El interruptor SW12 de
protección puede cortar la corriente de carga. Por consiguiente,
cuando la pila 1 de batería es cargada, un cargador está conectado
a un terminal Eb1 de electrodo positivo y un terminal Eb2 de
electrodo negativo. Además, el interruptor SW12 de protección es
cerrado. El terminal Eb1 de electrodo positivo y el terminal Eb2 de
electrodo negativo pueden conectarse a un dispositivo que funciona
como carga de descarga. En este caso, cerrar el interruptor SW11
puede suministrar energía al dispositivo. El circuito 110 de
protección de batería también está integrado con diversos circuitos
para suministrar energía al microcontrolador.
El microcontrolador 120 es un circuito para
calcular la información necesaria para exhibir la capacidad restante
de la pila 1 de batería y funciona con la energía suministrada
desde el circuito 110 de protección de batería. Para operaciones
estables, el circuito 110 de protección de batería controla la
temporización de puesta en marcha. El microcontrolador 120 calcula
la información necesaria bajo control de software basado en los
valores digitalizados equivalentes a las corrientes de carga y
descarga y las tensiones de pila de batería suministradas desde el
circuito 110 de protección de batería, y de los valores de
temperatura detectados por el termistor 140. El microcontrolador
transmite la información al dispositivo electrónico montado con el
bloque de batería por vía de la interfaz (I/F) 150 de comunicación
un terminal 4 de control. Esto hace posible exhibir la capacidad
restante de la batería en el cuerpo del dispositivo electrónico.
Sin embargo, como se mencionó antes, la tensión
de pila de batería de la batería secundaria varía mucho con las
condiciones. Por otra parte, el sistema de microcontrolador está
diseñado sobre la premisa de que la tensión de alimentación es
suministrada establemente al microcontrolador. Para este fin, como
se muestra en la Figura 2, el bloque de batería convencional usa
otro circuito independiente del microcontrolador para proporcionar
la función de protección que monitoriza las anomalías tales como
sobrecarga, sobredescarga y sobrecorriente de la batería
secundaria. Hay un ejemplo de tal circuito que comprende
principalmente un comparador especial de tensiones como un
componente principal para implementar la función de protección de
pila de batería (por ejemplo, véase la Patente japonesa nº 3136677
(párrafos [0011] a [0016], Figura 1)).
La Figura 3 muestra esquemáticamente diagramas
de los estados de la pila de batería del bloque de batería
convencional.
Como se muestra en la Figura 3, el bloque de
batería convencional mantiene un estado normal cuando la tensión de
la pila 1 de batería varía de 3,0 a 4,25 V, por ejemplo. En este
estado, ambos interruptores SW11 y SW12 de protección se cierran
para permitir tanto el suministro de energía contra las cargas de
descarga como las operaciones de carga para el cargador, si está
conectado. Cuando la tensión de la pila 1 de batería supera 4,25 V,
se produce un estado de sobrecarga. El interruptor SW12 de
protección se abre para impedir la carga. Cuando la tensión de la
pila 1 de batería es menor que 3,0 V y es mayor o igual que 2,50 V,
se produce un estado de sobredescarga. El interruptor SW11 de
protección se abre para impedir la descarga. Sin embargo, en este
estado continúa el suministro de energía al microcontrolador 120,
manteniendo el microcontrolador 120 en funcionamiento.
Cuando la tensión de la pila 1 de batería se
hace menor que 2,50 V, toda la descarga se detiene para impedir la
degradación de la capacidad de la pila 1 de batería. Por
consiguiente, el microcontrolador 120 deja de funcionar. Después,
aplicar una tensión desde el terminal de cargador empieza a cargar
la pila 1 de batería. Cuando la tensión supera un valor
especificado, el microcontrolador 120 empieza a funcionar.
El resistor Rs de detección de corriente es
usado para detectar una corriente de descarga. Cuando la corriente
de descarga supera 3,0 A, se produce un estado de sobrecorriente. El
interruptor SW11 de protección se abre para impedir la descarga.
Este estado también detiene las operaciones de microcontrolador 120,
etc. Desconectar la carga de descarga reanuda automáticamente el
estado normal.
Como se mencionó antes, el bloque de batería
convencional está montado independientemente con el circuito de
protección para la batería secundaria de ion litio y el
microcontrolador para calcular la presentación visual de la
capacidad restante de batería. En contraste, recientemente se espera
usar principalmente el microcontrolador para implementar la función
antes mencionada del circuito de protección e integrar la mayoría de
los circuitos en una sola placa de circuitos de semiconductor desde
el punto de vista de la miniaturización, reduciendo el número de
partes y reduciendo los costes de partes.
Sin embargo, como se mencionó antes, las
tensiones de batería secundaria son inestables dependiendo de las
situaciones. El propio microcontrolador no es alimentado
establemente con la tensión de alimentación. Ha sido difícil
monitorizar las anomalías de batería secundaria principalmente bajo
control por software del microcontrolador. Si el microcontrolador
realiza parte de la función de protección, es implementada
principalmente por hardware especial tal como un comparador de
tensiones. El microcontrolador es usado como una función
suplementaria para ese hardware.
Cuando el microcontrolador implementa
principalmente la función de protección para la batería secundaria,
es importante ahorrar tanto consumo de energía del propio
microcontrolador como sea posible y suministrar establemente la
energía al microcontrolador.
El bloque de batería puede usar una pluralidad
de pilas de batería conectadas en serie dependiendo de la magnitud
de las cargas aplicadas a un dispositivo conectado. En este caso, es
necesario determinar individualmente los estados de sobrecarga y
sobredescarga para cada una de las pilas de batería. Sin embargo,
cuando solo el comparador de tensiones es usado para detectar las
tensiones de pilas de batería como se mencionó antes, es necesario
proporcionar un circuito de protección que contiene tantos
comparadores de tensiones como pilas de batería conectadas en
serie, causando problemas de costes crecientes de diseño y
aumentando el espacio de instalación.
El documento US2002/0195996 describe un bloque
de batería con unidad de gestión de batería montada en el circuito
de control para controlar la tensión de batería. El bloque de
batería comprende una sección de autocomprobación que integra la
capacidad de carga durante la carga y detecta si la capacidad de
carga es mayor que un valor fijo.
El documento EP 0 721 247 describe un circuito
de detección de estado que detecta una tensión entre terminales de
una pila o pilas secundarias y compara la tensión detectada con una
tensión de referencia para detectar un estado sobredescargado o un
estado sobrecargado.
Realizaciones de la presente invención buscan
proporcionar un bloque de batería que usa principalmente control
por software para implementar establemente una función de protección
de batería secundaria y reducir el espacio de instalación de
circuitos, los costes de partes y el consumo de energía.
Otras realizaciones de la presente invención
buscan proporcionar un aparato de procesamiento de protección de
batería que usa principalmente control por software para implementar
establemente una función de protección de batería secundaria y
reducir el espacio de instalación de circuitos, los costes de partes
y el consumo de energía.
Realizaciones adicionales de la presente
invención buscan proporcionar un método de control para permitir
que un aparato de procesamiento de protección de batería use
principalmente control por software para implementar establemente
una función de protección de batería secundaria y reducir el espacio
de instalación de circuitos, los costes de partes y el consumo de
energía.
Un primer aspecto de la presente invención
proporciona un aparato de procesamiento de protección de batería
según la reivindicación 1.
En este aparato de procesamiento de protección
de batería, los medios de detección de tensión detectan, como una
señal digital, una tensión entre el electrodo positivo y el
electrodo negativo de la batería secundaria. Los medios de proceso
de protección controlan las operaciones de los medios de corte de
corriente de descarga y los medios de corte de corriente de carga
según los valores de tensión de salida procedentes de los medios de
detección de tensión. Por ejemplo, cuando se determina que la
batería secundaria está situada en el estado de sobrecarga, los
medios de corte de corriente de carga cortan la corriente de carga.
Cuando se determina que la batería secundaria está situada en el
estado de sobredescarga, los medios de corte de corriente de
descarga cortan la corriente de descarga. De esta manera, la batería
secundaria es protegida contra estados anormales tales como una
sobrecarga y una sobredescarga. Cuando se determina que la batería
secundaria está situada en el estado de sobrecorriente basado en la
magnitud de la corriente de carga y descarga de la batería
secundaria, los medios de detección de sobrecorriente permiten que
los medios de corte de corriente de descarga estén en un estado de
corte y corten la corriente de descarga. Los medios de detección de
sobrecorriente controlan los medios de corte de corriente de
descarga en preferencia al control de los medios de proceso de
protección. Por consiguiente la batería secundaria puede ser
protegida contra una sobredescarga independientemente de los estados
de funcionamiento de los medios de proceso de protección.
Puede ser preferible proporcionar además, por
ejemplo, unos medios de acumulación de corriente para extraer una
señal correspondiente a un valor acumulado para corrientes de carga
y descarga de la batería secundaria; unos medios de comunicación
para establecer comunicación con un dispositivo externo alimentado
por la batería secundaria; unos medios de cálculo de información de
capacidad restante para calcular la información de capacidad
restante sobre una capacidad restante de la batería secundaria
basada en al menos un valor de tensión de salida procedente de los
medios de detección de tensión y una señal de salida procedente de
los medios de acumulación de corriente y transmitir la información
de capacidad restante al dispositivo externo por vía de los medios
de comunicación; y unos medios de determinación de alimentación para
determinar la presencia o ausencia de alimentación desde la batería
secundaria al dispositivo externo basada en la disponibilidad o no
disponibilidad de comunicación con el dispositivo externo que usa
los medios de comunicación en un intervalo especificado de
tiempo.
En este caso, cuando los medios de determinación
de alimentación determinan que la batería secundaria suministra
energía al dispositivo externo, los medios de cálculo de información
de capacidad restante calculan la información de capacidad restante
y transmiten un valor calculado al dispositivo externo en el
intervalo especificado de tiempo, y los medios de proceso de
protección determinan un estado de la batería secundaria en un
intervalo de tiempo más corto que el intervalo especificado de
tiempo. Además, cuando los medios de determinación de alimentación
determinan que la batería secundaria no suministra energía al
dispositivo externo, los medios de cálculo de información de
capacidad restante calculan la información de capacidad restante en
el intervalo especificado de tiempo y la almacenan en medios de
almacenamiento no volátil, y los medios de proceso de protección
determinan un estado de la batería secundaria en el intervalo
especificado de tiempo. De esta manera, es posible hacer funcionar
los medios de cálculo de información de capacidad restante en un
intervalo suficiente de tiempo y aumentar un período de tiempo para
detener las operaciones. Además, un intervalo de funcionamiento de
los medios de proceso de protección puede ser acortado para
aumentar la seguridad cuando un dispositivo externo es alimentado
por la batería secundaria con variaciones grandes en una tensión de
descarga. Cuando no se suministra energía, un intervalo de
funcionamiento de los medios de proceso de protección puede ser
ampliado para aumentar un período de tiempo para detener las
operaciones.
Un aspecto adicional de la presente invención
proporciona un método de control de un aparato de procesamiento de
protección de batería para realizar procesos que incluyen la
protección contra la aparición de errores en la batería secundaria
según la reivindicación 9.
El método de control para el aparato de
procesamiento de protección de batería controla las operaciones del
circuito de corte de corriente de descarga y del circuito de corte
de corriente de carga según una tensión interelectródica entre el
electrodo positivo y el electrodo negativo de la batería secundaria.
Por ejemplo, cuando se determina que la batería secundaria está
situada en el estado de sobrecarga, el circuito de corte de
corriente de carga corta la corriente de carga. Cuando se determina
que la batería secundaria está situada en el estado de
sobredescarga, el circuito de corte de corriente de descarga corta
la corriente de descarga. De esta manera, la batería secundaria es
protegida contra estados anormales tales como una sobrecarga y una
sobredescarga. Cuando se determina que la batería secundaria está
situada en el estado de sobrecorriente basado en la cantidad de
corriente de carga y descarga de la batería secundaria, un proceso
de detección de sobrecorriente es realizado para permitir que el
circuito de corte de corriente de descarga esté en un estado de
corte y corte la corriente de descarga. El proceso de detección de
sobrecorriente controla el circuito de corte de corriente de
descarga con preferencia al proceso de protección basado en la
tensión interelectródica antes mencionada. Por consiguiente, la
batería secundaria puede ser protegida contra una sobredescarga
independientemente de los estados de funcionamiento del proceso de
protección basado en las tensiones interelectródicas.
Por ejemplo, puede ser preferible realizar
además un proceso de cálculo de capacidad restante para calcular la
información de capacidad restante sobre una capacidad restante de la
batería secundaria y realizar un proceso de transmisión de
información de capacidad restante para transmitir la información de
capacidad restante, calculada por el proceso de cálculo de
capacidad restante, a un dispositivo externo alimentado por la
batería secundaria basado en al menos la tensión interelectródica
de la batería secundaria y un valor acumulado para las corrientes
de carga y descarga de la batería secundaria; determinar la
presencia o ausencia de alimentación desde la batería secundaria al
dispositivo externo basada en la disponibilidad o no disponibilidad
de comunicación con el dispositivo externo en un intervalo
especificado de tiempo; cuando se determina que la batería
secundaria suministra energía al dispositivo externo, realizar el
proceso de cálculo de información de capacidad restante y el
proceso de transmisión de información de capacidad restante usando
un valor calculado de ella en el intervalo especificado de tiempo,
determinar un estado de la batería secundaria en un intervalo de
tiempo más corto que el intervalo especificado de tiempo y realizar
el proceso de protección basado en un resultado de determinación; y
cuando se determina que la batería secundaria no suministra energía
al dispositivo externo, realizar el proceso de cálculo de
información de capacidad restante en el intervalo especificado de
tiempo, almacenar la información de capacidad restante calculada en
memoria no volátil, determinar un estado de la batería secundaria en
el intervalo especificado de tiempo y realizar el proceso de
protección basado en un resultado de determinación.
De esta manera, es posible realizar el proceso
de cálculo de información de capacidad restante en un intervalo
suficiente de tiempo y aumentar un período de tiempo para detener el
proceso. Además, un intervalo de ejecución del proceso de
protección puede ser acortado para aumentar la seguridad cuando un
dispositivo externo es alimentado por la batería secundaria con
variaciones grandes en una tensión de descarga. Cuando no se
suministra energía, un intervalo de ejecución del proceso de
protección puede ser ampliado para aumentar un período de tiempo
para detener el proceso.
Según el aparato de procesamiento de protección
de batería de realizaciones de la presente invención, los medios de
detección de sobrecorriente controlan los medios de corte de
corriente de descarga con preferencia al control de los medios de
proceso de protección. Por consiguiente, la batería secundaria puede
ser protegida contra una sobredescarga independientemente de los
estados de funcionamiento de los medios de proceso de protección.
Por tanto, aunque el proceso para los medios de proceso de
protección sea realizado bajo control por software, no ocurre
retardo dependiendo de los estados de funcionamiento de los medios
de proceso de protección durante un período entre la detección de
una sobrecorriente y el corte de una corriente de descarga. Resulta
posible proteger más fiablemente la batería secundaria, reducir el
área de instalación de circuitos y los costes de fabricación e
implementar fácilmente el proceso de protección muy preciso.
Por ejemplo, puede ser preferible proporcionar
además: unos medios de acumulación de corriente para extraer una
señal correspondiente a un valor acumulado para las corrientes de
carga y descarga de la batería secundaria; unos medios de
comunicación para establecer comunicación con un dispositivo externo
alimentado por la batería secundaria; unos medios de cálculo de
información de capacidad restante para calcular la información de
capacidad restante sobre una capacidad restante de la batería
secundaria basada en al menos un valor de tensión de salida
procedente de los medios de detección de tensión y una señal de
salida procedente de los medios de acumulación de corriente y
transmitir la información de capacidad restante al dispositivo
externo por vía de los medios de comunicación; y unos medios de
determinación de alimentación para determinar la presencia o
ausencia de alimentación desde la batería secundaria al dispositivo
externo basada en la disponibilidad o no disponibilidad de la
comunicación con el dispositivo externo que usa los medios de
comunicación en un intervalo especificado de tiempo. Cuando los
medios de determinación de alimentación determinan que la batería
secundaria alimenta el dispositivo externo, los medios de cálculo
de información de capacidad restante calculan la información de
capacidad restante y transmiten un valor calculado al dispositivo
externo en el intervalo especificado de tiempo, y los medios de
proceso de protección funcionan para determinar un estado de la
batería secundaria en un intervalo de tiempo más corto que el
intervalo especificado de tiempo. Cuando los medios de determinación
de alimentación determinan que la batería secundaria no alimenta el
dispositivo externo, los medios de cálculo de información de
capacidad restante calculan la información de capacidad restante y
la almacena en unos medios de almacenamiento no volátil, y los
medios de proceso de protección funcionan para determinar un estado
de la batería secundaria en el intervalo especificado de tiempo.
Es posible reducir el consumo de energía de los
medios de proceso de protección y los medios de cálculo de
información de capacidad restante sin sacrificar la seguridad de la
batería secundaria o la conveniencia del cálculo de capacidad
restante.
Según el método de control para el aparato de
procesamiento de protección de batería de las realizaciones de la
presente invención, el proceso de detección de sobrecorriente
controla el circuito de corte de corriente de descarga con
preferencia al proceso de protección basado en la tensión
interelectródica de la batería secundaria. Por consiguiente, la
batería secundaria puede ser protegida contra una sobredescarga
independientemente de los estados de funcionamiento del proceso de
protección basado en las tensiones interelectródicas. Por tanto,
aunque el proceso de protección basado en las tensiones
interelectródicas sea realizado bajo control por software, no
ocurre retardo dependiendo de los estados de funcionamiento del
proceso de protección durante un período entre la detección de una
sobrecorriente y el corte de una corriente de descarga. Resulta
posible proteger más fiablemente la batería secundaria, reducir el
área de instalación de circuitos y los costes de fabricación e
implementar fácilmente el proceso de protección muy preciso.
Además, por ejemplo, realizaciones de la
presente invención proporcionan el método de control que comprende
los pasos de: realizar además un proceso de cálculo de capacidad
restante para calcular la información de capacidad restante sobre
una capacidad restante de la batería secundaria y realizar un
proceso de transmisión de información de capacidad restante para
transmitir la información de capacidad restante, calculada por el
proceso de cálculo de capacidad restante, a un dispositivo externo
alimentado por la batería secundaria basado en al menos la tensión
interelectródica entre los electrodos de la batería secundaria y un
valor acumulado para las corrientes de carga y descarga de la
batería secundaria; determinar la presencia o ausencia de
alimentación desde la batería secundaria al dispositivo externo
basada en la disponibilidad o no disponibilidad de comunicación con
el dispositivo externo en un intervalo especificado de tiempo;
cuando se determina que la batería secundario suministra energía al
dispositivo externo, realizar el proceso de cálculo de información
de capacidad restante y el proceso de transmisión de información de
capacidad restante que usa un valor calculado de ella en el
intervalo especificado de tiempo, determinar un estado de la batería
secundaria en un intervalo de tiempo más corto que el intervalo
especificado de tiempo y realizar el proceso de protección basado en
un resultado de determinación; y cuando se determina que la batería
secundaria no suministra energía al dispositivo externo, realizar
el proceso de cálculo de información de capacidad restante en el
intervalo especificado de tiempo, almacenar la información de
capacidad restante calculada en memoria no volátil y determinar un
estado de la batería secundaria en el intervalo especificado de
tiempo y realizar el proceso de protección basado en un resultado
de determinación. Por consiguiente, es posible reducir el consumo de
energía durante la ejecución del proceso de protección y el proceso
de cálculo de información de capacidad restante sin sacrificar la
seguridad de la batería secundaria o la conveniencia del cálculo de
capacidad restante.
La invención será descrita ahora a modo de
ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en todos los cuales
las partes iguales son designadas por referencias iguales, y en los
que:
las Figuras 1A y 1B presentan gráficos que
muestran los cambios de tensión y corriente cuando se producen
descarga y sobrecorriente en una batería secundaria de ion
litio;
la Figura 2 muestra un ejemplo de configuración
interna de un bloque de batería convencional;
la Figura 3 presenta esquemáticamente un
diagrama de los estados de pila de batería del bloque de batería
convencional;
la Figura 4 muestra un ejemplo de configuración
interna de un bloque de batería según una realización de la presente
invención;
la Figura 5 es un esquema de bloques que muestra
un ejemplo de configuración interna de un circuito de procesamiento
integrado;
la Figura 6 es un gráfico que muestra los
cambios de tensión de la pila de batería durante la carga;
las Figuras 7A a 7B muestran la relación entre
las señales de salida de los circuitos de reposición, y las
tensiones de alimentación de la pila de batería y del
microcontrolador;
las Figuras 8A y 8B muestran esquemáticamente
trayectos de la energía suministrada durante operaciones de puesta
en marcha y estable del microcontrolador;
la Figura 9 es un organigrama que muestra un
proceso de microcontrolador inmediatamente después de la puesta en
marcha;
la Figura 10 muestra la transición de estados de
las tensiones de pila de batería;
la Figura 11 muestra con detalle un flujo de
control de transición de estados;
la Figura 12 muestra un ejemplo de configuración
interna de un circuito de detección de sobrecorriente;
la Figura 13 es un gráfico que muestra los
cambios en las corrientes de consumo durante operaciones de
videocámara;
la Figura 14 muestra un ejemplo de configuración
interna de un medidor de combustible;
la Figura 15 ilustra cambios de modos de
funcionamiento del microcontrolador;
la Figura 16 es un organigrama que muestra un
flujo global de procesos del microcontrolador;
la Figura 17 es un organigrama que muestra un
proceso de protección de batería por el microcontrolador;
la Figura 18 es un organigrama que muestra un
proceso de cálculo de capacidad restante de batería por el
microcontrolador; y
la Figura 19 muestra un ejemplo de configuración
interna de un bloque de batería que usa una pluralidad de pilas de
batería conectadas en serie.
Una realización de la presente invención será
descrita con más detalle con referencia a los dibujos adjuntos.
La Figura 4 muestra un ejemplo de configuración
interna de un bloque de batería según una realización de la presente
invención.
El bloque de batería según una realización de la
presente invención es un paquete integrado de una batería
secundaria y un circuito que implementa una función de proceso para
exhibir la capacidad restante de la batería secundaria y la función
de protección contra los estados anormales de la batería secundaria.
La realización usa una batería secundaria de ion litio que tiene
tales características de descarga que una tensión de descarga
disminuye de modo relativamente suave y lineal. El uso de tal
batería secundaria hace posible detectar exactamente la capacidad
restante de batería y exhibirla en términos de tiempo restante
disponible, por ejemplo.
El bloque de batería en la Figura 4 tiene: una
pila 1 de batería que comprende una batería secundaria de ion
litio; un circuito integrado de procesamiento 2 formado sobre el
mismo sustrato de semiconductor para controlar las operaciones de
la función de proceso antes mencionada para exhibir la capacidad
restante de batería y la función de protección; los interruptores
SW1 y SW2 de protección para control de descarga y control de
carga; un resistor Rs de detección de corriente; un condensador C1
para estabilizar las tensiones de salida; los resistores Rth1 y
Rth2 para fijar los valores de umbral; y un termistor 3 para
detectar la temperatura de la pila 1 de batería.
En el bloque de batería, cada uno de los
interruptores SW1 y SW2 de protección comprende un transistor de
efecto de campo de metal-óxido-semiconductor
(MOSFET) que contiene de modo equivalente el diodo entre la fuente
y el drenador según la estructura. Los interruptores SW1 y SW2 de
protección pueden cortar una corriente de descarga y una corriente
de carga, respectivamente. Cuando la pila 1 de batería es cargada,
un cargador está conectado al terminal Eb1 de electrodo positivo y
al terminal Eb2 de electrodo negativo y el interruptor SW2 de
protección se cierra. Cuando un dispositivo como carga de descarga
es conectado al terminal Eb1 de electrodo positivo y al terminal
Eb2 de electrodo negativo, el interruptor SW1 de protección, si está
cerrado, permite que el dispositivo sea alimentado.
El circuito integrado de procesamiento 2 es
alimentado desde dos puntos, o sea los terminales CPin1 y CPin2 de
alimentación que pueden ser usados selectivamente integrado en el
circuito de procesamiento 2. El terminal CPin1 de alimentación está
conectado a un lado de electrodo positivo de la pila 1 de batería y
suministra la tensión de la pila 1 de batería (denominada en lo
sucesivo una tensión de pila) al circuito integrado de
procesamiento 2. El terminal CPin2 de alimentación está conectado
entre los interruptores SW1 y SW2 de protección. Como se describirá
después, cuando una tensión de pila es muy baja, el terminal CPin2
de alimentación puede suministrar tensión procedente del cargador
para hacer funcionar el circuito integrado de procesamiento 2. Las
operaciones de los interruptores SW1 y SW2 pueden ser seleccionadas
según las tensiones de salida de los terminales DIS y CHG de salida,
respectivamente.
El circuito integrado de procesamiento 2
comprende además diversos terminales de entrada/salida. Un terminal
ADCin de entrada está conectado al lado de electrodo positivo de la
pila 1 de batería. Los terminales CSP y CSN de entrada están
conectados a ambos extremos del resistor Rs. Un terminal HVIN de
entrada está conectado entre el terminal Eb1 de electrodo positivo
y el interruptor SW2 de protección. Un terminal UART de
entrada/salida es usado para comunicación con un dispositivo
montado con el bloque de batería y está conectado a un terminal de
comunicación del dispositivo por vía del terminal 4 de control. Un
terminal VAA de salida extrae una tensión de referencia de 3,4 V
(tensión de funcionamiento del circuito integrado de procesamiento
2). La tensión de referencia desde el terminal VAA de salida es
dividida por los resistores Rth1 y Rth2 y es aplicada a un terminal
ODI de entrada. Un terminal THRM de salida extrae una señal de
control para el termistor 3. Una señal de salida del termistor 3 es
suministrada a un terminal AINO de entrada.
La Figura 5 es un esquema de bloques que muestra
un ejemplo de configuración interna del circuito integrado de
procesamiento 2.
Como se muestra en la Figura 5, el circuito
integrado de procesamiento 2 comprende en general un circuito 10 de
alimentación, un circuito 20 de detección de sobrecorriente y un
microcontrolador 30. El circuito 10 de alimentación comprende
además: un circuito 11 de refuerzo (bomba) de carga y un regulador
lineal 12 para alimentar el microcontrolador 30 con tensiones de
excitación, y circuitos 13 y 14 de reposición para reponer el
microcontrolador 30.
El circuito 11 de refuerzo (bomba) de carga
selecciona una tensión suministrada desde uno de los terminales
CPin1 y CPin2 de alimentación y eleva la tensión por 1,5 o 2. El
regulador lineal 12 estabiliza la tensión de entrada elevada por el
circuito 11 de refuerzo de carga en 3,4 V. Una tensión de salida del
regulador lineal 12 es suministrada como una tensión de excitación
al microcontrolador 30. La tensión de salida es extraída del
terminal VAA de salida y también es suministrada a los circuitos 13
y 14 de reposición.
Cada uno de los circuitos 13 y 14 de reposición
tiene un comparador para comparar una tensión de salida del
regulador lineal 12 con la tensión de referencia. Según los
resultados de comparaciones del comparador, los circuitos 13 y 14
de reposición varían los niveles de salida de una señal de
reposición de encendido (denominada en lo sucesivo señal POR) y una
señal de aviso del fallo de alimentación (denominada en lo sucesivo
señal PFW) para controlar las operaciones de puesta en marcha del
microcontrolador 30. El circuito 13 de reposición dispone la señal
POR en el nivel L cuando el regulador lineal 12 extrae una tensión
mayor o igual que la tensión mínima (2,7 V en la realización)
necesaria para poner en marcha el microcontrolador 30. El circuito
14 de reposición dispone la señal PFW en el nivel L cuando el
regulador lineal 12 extrae una tensión mayor o igual que la tensión
mínima (3.0 V en la realización) necesaria para hacer funcionar
establemente el microcontrolador 30. Las señales de salida de los
circuitos 13 y 14 de reposición son introducidas en un terminal de
reposición (no mostrado) que detecta la temporización de reposición
del microcontrolador 30.
El circuito 20 de detección de sobrecorriente
detecta un valor de corriente a partir de una tensión entre los
terminales CSN y ODI de entrada. Cuando se detecta una
sobrecorriente, el circuito 20 de detección de sobrecorriente
notifica esto al microcontrolador 30 (unidad central de
procesamiento (CPU) 31) por medio de una interrupción. Además, el
circuito 20 de detección de sobrecorriente controla los
interruptores SW1 y SW2 de protección y realiza una operación para
proteger la pila 1 de batería. La configuración interna del circuito
20 de detección de sobrecorriente será descrita después con
referencia a la Figura 12.
El microcontrolador 30 está configurado para
conectar los siguientes entre si por vía de un bus 43 de datos: una
unidad central de procesamiento (CPU) 31; una memoria 32 de
programa; la memoria 33 de solo lectura (ROM); la memoria 34 de
acceso aleatorio (RAM); la memoria 35 de solo lectura programable
eléctricamente borrable (EEPROM); un temporizador 36; un
temporizador 37 de vigilancia; un convertidor analógico/digital
(A/D) 38; un medidor 39 de combustible; un puerto 40 de
entrada/salida (I/O); una interfaz (I/F) 41 de comunicación; y un
excitador 42 de transistor de efecto de campo (FET) El
microcontrolador 30 contiene los osciladores 44a y 44b de reloj que
generan señales de reloj de instrucciones con frecuencias diferentes
(32 kHz y 6 MHz) para hacer funcionar los bloques respectivos.
La CPU 31 lee y ejecuta los programas
almacenados en la memoria 32 de programa y la memoria EEPROM 35 para
controlar el funcionamiento global del microcontrolador 30. La
memoria 32 de programa es un soporte de almacenamiento no volátil y
almacena previamente un programa para hacer funcionar cada parte del
microcontrolador 30. La memoria ROM 33 almacena previamente datos,
etc. necesarios para que la CPU 31 ejecute el programa. La memoria
RAM 34 comprende la RAM estática (SRAM), por ejemplo, y almacena
temporalmente parte del programa ejecutado por la CPU 31 y los
datos necesarios para los procesos de programa. Además, el
microcontrolador 30 tiene la memoria EEPROM 35 como memoria no
volátil. La memoria EEPROM 35 es capaz no solo de almacenar software
ejecutado por la CPU 31 y datos de configuración sino también de
reescribirlos como sea necesario.
El temporizador 36 mide el tiempo necesario para
cada parte del microcontrolador 30. El temporizador 37 de
vigilancia monitoriza las órdenes ejecutadas por la CPU 31 basado en
el tiempo medido por el temporizador 36. Cuando se determina que el
sistema termina anormalmente, el temporizador 37 de vigilancia
repone automáticamente el microcontrolador 30.
El convertidor analógico/digital (A/D) 38
convierte las señales procedentes de los terminales de entada ADCin,
AIN0, HVIN y PCKP en señales digitales y las suministra a la CPU
31. De esta manera, el microcontrolador 30 puede adquirir
información tal como las tensiones de carga y descarga y la
temperatura de la pila 1 de batería, la presencia o ausencia del
cargador a ser unido y la presencia o ausencia de una tensión de
carga a ser aplicada.
El medidor 39 de combustible es un circuito que
cuenta la cantidad de corriente que circula al interior de la pila
1 de la batería desde la tensión entre los terminales CSP y CSN de
entrada y acumula los valores de corriente. El valor de corriente
acumulado es extraído a la CPU 31 y es usado para calcular la
capacidad restante de la pila 1 de batería. La configuración
interna del medidor 39 de combustible será descrita después con
referencia a la Figura 14.
El puerto 40 de entrada/salida es usado para
entrada de datos a, o salida de datos de, diversos terminales de
entrada/salida. Por ejemplo, el puerto 40 de entrada/salida extrae
una señal de control desde la CPU 31 al terminal THRM de salida
para controlar las operaciones del termistor 3. Una interfaz 41 de
comunicación es un circuito de interfaz usado para comunicación con
un dispositivo montado con el bloque de batería. La interfaz 41 de
comunicación recibe principalmente información necesaria para
exhibir la capacidad restante de la pila 1 de batería y transmite la
información al dispositivo.
El excitador 42 de FET es un circuito de
excitador para controlar las operaciones de los interruptores SW1 y
SW2 de protección para control de descarga y carga. El excitador 42
de FET funciona basado en señales de control procedentes de la CPU
31 y el circuito 20 de detección de sobrecorriente.
En el circuito integrado de procesamiento 2, el
microcontrolador 30 implementa procesos para exhibir la capacidad
restante de la pila 1 de batería. Además, la función de protección
de la pila 1 de batería es implementada principalmente bajo control
del microcontrolador 30. Específicamente, el microcontrolador 30 usa
la información, tal como tensiones y temperaturas adquiridas por el
convertidor analógico/digital 38, para detectar los estados de
sobrecarga y sobredescarga de la pila 1 de batería. El
microcontrolador 30 controla los interruptores SW1 y SW2 de
protección para carga y descarga, etc. para proteger la pila 1 de
batería contra estos estados anormales.
Para implementar la función de protección, el
microcontrolador 30 necesita funcionar establemente sin
funcionamiento defectuoso. Durante operaciones normales, sin
embargo, el microcontrolador 30 usa debidamente las tensiones de
salida de la pila 1 de batería como una fuente de alimentación. Las
tensiones de salida de la pila 1 de batería varían mucho con las
situaciones. Es difícil hacer funcionar establemente el
microcontrolador 30. Para resolver este problema de hacer funcionar
establemente el microcontrolador 30, la técnica actual controla las
operaciones de puesta en marcha del microcontrolador 30 según las
señales de salida de los circuitos 13 y 14 de reposición en el
circuito 10 de alimentación. Además, la técnica actual selecciona
una tensión como una fuente de alimentación suministrada desde la
pila 1 de batería y el cargador conectado al bloque de batería de
acuerdo con los estados de la pila 1 de batería. De esta manera,
circuitos periféricos tal como el circuito 10 de alimentación, etc.
y el microcontrolador 30 en un solo chip.
Lo siguiente describe operaciones de control en
la puesta en marcha como una condición previa para hacer funcionar
establemente el microcontrolador 30.
Es necesario que sean aseguradas operaciones
estables para el microcontrolador 30 porque él controla la función
de protección de la pila 1 de batería. Sin embargo, la batería
secundaria puede estar sujeta a una reducción notable en la tensión
de pila debida a la autodescarga y a un cortocircuito debido a la
sobrecorriente. Tal reducción de tensión puede causar que una
tensión suministrada al microcontrolador 30 desde el circuito 10 de
alimentación sea más baja que la tensión de funcionamiento (3,4 V en
la realización) del microcontrolador 30. En este caso, el
microcontrolador 30 no puede funcionar establemente. Si la pila 1 de
batería se deja sin usar durante mucho tiempo, la tensión de
batería puede disminuir a 0 V, En este caso, la pila 1 de batería no
puede ser cargada bajo control del microcontrolador 30.
Para hacer funcionar establemente el
microcontrolador 30, por ejemplo, puede ser posible reducir más la
tensión mínima de funcionamiento del microcontrolador 30 a un valor
menor (1,8 V por ejemplo). Este método puede reducir la posibilidad
de causar operaciones inestables del microcontrolador 30. Sin
embargo, el método no puede resolver los estados inestables del
microcontrolador 30 ni asegura las operaciones estables de la
función de protección. Por consiguiente, el microcontrolador 30
necesita ser diseñado a fin de hacer funcionar establemente la
función de protección considerando siempre el caso donde la pila 1
de batería puede ser dejada sin usar durante mucho tiempo y la
tensión de batería puede aproximarse a 0 V.
Lo siguiente describe un ejemplo de la
realización suponiendo el caso donde la tensión de pila se hace 0 V.
Control similar es provisto cuando la tensión de pila disminuye para
detener el microcontrolador 30 (estado de parado).
La Figura 6 es un gráfico que muestra los
cambios de tensión de la pila 1 de batería durante la carga.
Cuando la pila de batería es cargada, un
cargador está conectado al terminal Eb1 de electrodo positivo y al
terminal Eb2 de electrodo negativo. La Figura 6 no solo muestra los
cambios en la tensión de pila cargada desde 0 V sino también cambios
en los valores de corriente de salida desde el cargador.
Cuando la tensión de pila es muy baja tal como 0
V, la pila 1 de batería puede deteriorarse o puede ser sometida a
una cantidad pequeña de cortocircuitado entre electrodos interiores,
causando un problema de fiabilidad y seguridad. Teniendo en cuenta
esto, como se muestra en la Figura 6, ha sido una práctica
convencional disponer la corriente de carga tan pequeña como 50 a
100 mA aproximadamente suministrada desde el cargador durante un
período especificado de tiempo inmediatamente después de la puesta
en marcha de carga. Como una corriente de carga inicial es aplicada
de esta manera, la tensión de pila aumenta suavemente. Después del
período especificado de tiempo, el cargador cambia a un
funcionamiento normal y extrae una corriente constante de 680 mA. La
pila de batería secundaria de ion litio usada para la realización
revela una capacidad de descarga de 680 mAh según la medición de
capacidad de 5 horas. La pila es cargada con una corriente constante
de 1C (680 mA). Cuando la tensión de pila llega a 4,25 V, o sea una
tensión para detección de sobrecarga, el interruptor SW2 de
protección se abre (o control de salida es proporcionado desde el
cargador) para mantener después la tensión de pila en 4,25 V.
Según la realización, el microcontrolador 30 es
alimentado con la tensión de alimentación de 3,4 V. La pila 1 de
batería es alimentada con la tensión totalmente cargada de 4,2 V y
la tensión de terminación de descarga de 3,0 V. Por consiguiente,
la tensión de terminación de descarga es más baja que la tensión de
alimentación del microcontrolador 30. La tensión de descarga de la
pila 1 de batería necesita ser elevada y suministrada al
microcontrolador 30. Por esta razón, el circuito 10 de alimentación
está provisto del circuito 11 de refuerzo de carga y del regulador
lineal 12. El decir, una entrada de tensión al circuito 11 de
refuerzo de carga es elevada por dos o por 1,5. La tensión es
regulada en 3,4 V en el regulador lineal 12.
Además, es necesario proporcionar temporización
para poner en marcha y hacer funcionar establemente el
microcontrolador 30. Con este fin, los circuitos 13 y 14 de
reposición son provistos para usar un comparador para comparar las
tensiones de salida del regulador lineal 12 con la tensión de
referencia.
Las Figuras 7A a 7C muestran la relación entre
las señales de salida de los circuitos 13 y 14 de reposición, y las
tensiones de alimentación de la pila 1 de batería y el
microcontrolador 30.
El cargador es conectado al terminal Eb1 de
electrodo positivo y al terminal Eb2 de electrodo negativo para
empezar la carga. Como se muestra en la Figura 6, el cargador
suministra la corriente de carga inicial de 50 a 100 mA. Por
consiguiente, como se muestra en la Figura 7A, la tensión de pila
aumenta gradualmente. Cuando la tensión de pila alcanza 1,2 V, por
ejemplo, el circuito 10 de alimentación empieza. En este momento, el
circuito 11 de refuerzo de carga eleva la tensión de entrada al
doble. Como se muestra en la Figura 7B, el microcontrolador 30 es
alimentado con la tensión de 2,4 V (instante T41).
El circuito 10 de alimentación está configurado
para empezar cuando la tensión suministrada al microcontrolador 30
alcanza la tensión mínima Vpor (2,7 V) para poner en marcha el
microcontrolador 30 o alcanza una tensión ligeramente menor que la
tensión mínima. Después de que la carga empieza, la tensión de pila
puede aumentar inestablemente debido a cortocircuito entre los
contactos de la pila 1 de batería o a una cantidad pequeña de
cortocircuito dentro de la pila. Teniendo en cuenta esto, la
capacidad del condensador C1 conectado al lado de salida del
regulador lineal 12 está configurada para compensar la fluctuación
de tensión y estabilizar una tensión de salida.
Cuando la tensión de salida del circuito 10 de
alimentación no alcanza la tensión Vpor, ambas señales POR y PFW
procedentes de los circuitos 13 y 14 de reposición van al nivel H
(alto) como se muestra en la Figura 7C. Cuando la tensión de salida
del circuito 10 de alimentación alcanza después la tensión Vpor, la
señal POR procedente del circuito 13 de reposición va al nivel L
(bajo) (instante T42). Esta temporización es usada para proveer al
microcontrolador 30 de una temporización de reposición. El
microcontrolador 30 se pone en marcha cuando la tensión de
alimentación suministrada alcanza alrededor de la tensión Vpor. Como
la tensión aplicada es insuficiente, el microcontrolador 30 puede
continuar funcionando inestablemente y, en consecuencia,
comportarse erráticamente. Para resolver este problema, el sistema
del microcontrolador 30 es repuesto en el instante cuando la señal
POR va al nivel L (bajo). Esto hace posible estabilizar fiablemente
las operaciones subsiguientes del microcontrolador 30.
En el instante T42 antes mencionado, por
ejemplo, el sistema es configurado para inicializar solo registros
en la CPU 31 o la RAM 34 y no inicializar la pila 1 de batería para
procesos de protección. Cuando la tensión de pila aumenta más, la
tensión suministrada al microcontrolador 30 alcanza Vpfw (3,0 V), o
sea la tensión mínima para hacer funcionar establemente el
microcontrolador 30. En este momento, la señal PFW procedente del
circuito 14 de reposición va al nivel L (bajo) (instante T43). Se
determina que el microcontrolador 30 es capaz de operaciones
normales. El sistema empieza a leer los valores de configuración
para proteger la pila 1 de batería. La función de protección empieza
a funcionar.
Como se mencionó antes, el microcontrolador 30
no se pone en marcha hasta que la tensión de alimentación
suministrada al microcontrolador 30 no alcanza un valor suficiente
para la puesta en marcha. El microcontrolador 30 es inicializado
automáticamente inmediatamente después de la puesta en marcha.
Además, el microcontrolador 30 no inicia el proceso de protección
de la pila 1 de batería hasta que la tensión de alimentación no
alcanza un valor para permitir operaciones estables. Este control
impide que el microcontrolador 30 se ponga en marcha en un estado
inestable para comportarse erráticamente y hacer funcionar
incorrectamente la función de protección. Además, tal control es
implementado mediante el uso de circuitos analógicos mínimos tales
como los circuitos 13 y 14 de reposición. Los circuitos pueden ser
integrados fácilmente en el mismo sustrato de semiconductor que el
microcontrolador 30.
Cuando la tensión de pila está dispuesta en 0 V
o un estado similar, una tensión suministrada desde el terminal
CPin1 de alimentación no puede poner en marcha el microcontrolador.
Sin embargo, después de que la carga empieza, el cargador
suministra establemente su salida. Cuando la tensión de pila es
menor o igual que un valor especificado (por ejemplo, 2,2 V) en el
circuito integrado de procesamiento 2 antes mencionado, el sistema
pone en marcha el microcontrolador 30 usando una tensión de salida
del cargador, o sea una tensión suministrada desde el terminal CPin2
de alimentación.
Las Figuras 8A y 8B muestran esquemáticamente
los trayectos de la energía suministrada durante las operaciones de
puesta en marcha y estable del microcontrolador 30.
La Figura 8A muestra un trayecto de alimentación
cuando la carga empieza con la tensión de pila dispuesta en 2,2 V o
menor. En este momento, el microprocesador 30 está en estado
inactivo (parado). Ambos interruptores SW1 y SW2 de protección
están cerrados. Cuando el terminal CPin2, de alimentación es
seleccionado para entrada al circuito 11 de refuerzo de carga, el
microcontrolador 30 puede ser alimentado y ponerse en marcha.
Después de que el microcontrolador 30 se pone en
marcha, un período de tiempo es necesario hasta que la tensión de
alimentación se estabiliza en cierto grado. Durante este período, el
microcontrolador 30 funciona con una tensión suministrada desde el
cargador. La CPU 31 realiza un proceso para detectar que la tensión
de pila alcanza el valor especificado (2,5 V en la realización)
basada en una señal de salida del convertidor analógico/digital 38.
En este momento, el terminal CPin1 de alimentación es seleccionado
para entrada al circuito 11 de refuerzo de carga. El circuito 11 de
refuerzo de carga es alimentado con una tensión de salida de la pila
1 de batería como se muestra en la Figura 8B. Esta tensión genera
una tensión de alimentación para el microcontrolador 30. De esta
manera, el terminal CPin1 de alimentación es seleccionado para
entrada al circuito 11 de refuerzo de carga cuando el
funcionamiento se hace estable después de la puesta en marcha. Si el
cargador es suprimido, el microcontrolador 30 puede ser alimentado
continuamente con la energía procedente de la pila 1 de batería.
La tensión de detección es usada para
proporcionar una temporización para seleccionar el terminal CPin1 de
alimentación para entrada al circuito 11 de refuerzo de carga. Es
deseable disponer la tensión de detección más alta que la tensión
de pila (2,5 V en la realización) para que el microcontrolador 30
determine que la pila 1 de batería está en un estado de
sobredescarga (a ser descrito). Esto hace posible hacer funcionar
establemente el microcontrolador 30.
La Figura 9 es un organigrama que muestra un
proceso de microcontrolador 30 inmediatamente después de la puesta
en marcha.
Cuando la señal POR procedente del circuito 13
de reposición va al nivel L (bajo) en el paso S601, el proceso
sigue al paso S602. En el paso S602, el microcontrolador 30 empieza
a inicializar los registros en la CPU 31 y la RAM 34. En este
momento, el sistema realiza solo un proceso mínimo necesario después
de la puesta en marcha del microcontrolador 30 y no inicia el
proceso de protección de la pila 1 en batería.
En el paso S603, el proceso monitoriza el nivel
de la señal PFW procedente del circuito 14 de reposición. Cuando la
señal PFW va al nivel L (bajo), la CPU 31 realiza procesos normales
para el microcontrolador 30 tales como proteger la pila 1 de
batería y calcular la capacidad restante de batería. El programa
realiza los procesos iniciales siguientes.
En el paso S604, el proceso borra el valor de
configuración del temporizador 37 de vigilancia. El temporizador 37
de vigilancia contenido en el microcontrolador 30 tiene una función
de proteger el microcontrolador 30 contra operaciones erráticas.
Durante la puesta en marcha según un aumento en la tensión de
alimentación, los ajustes iniciales pueden no ser atendidos no solo
para el microcontrolador 30 sino también para el temporizador 37 de
vigilancia. Este estado necesita ser impedido para realizar la
función de protección de la pila 1 de batería usando principalmente
el propio microcontrolador 30. Inmediatamente después de que el
microcontrolador 30 se pone en marcha, es eficaz para operaciones
estables del microcontrolador 30 para borrar los valores de
configuración del temporizador 37 de vigilancia tal como el
intervalo de tiempo para determinar una operación errática y
habilitar el temporizador 37 de vigilancia. Cuando los valores de
configuración inicial son borrados, el temporizador 37 de
vigilancia transmite una señal de habilitar a la CPU 31 para
notificar que el temporizador 37 de vigilancia está habilitado.
En el paso S605, se permite que el temporizador
36 cuente un intervalo de tiempo de 300 ms desde el instante cuando
la señal PFW va al nivel L (bajo) en el paso S603. Durante este
período, el microcontrolador 30 es obligado a un estado de espera.
En este paso, como se muestra en la Figura 7B, una tensión de
alimentación suministrada al microcontrolador 30 puede aumentar más
después de la puesta en marcha. El microcontrolador 30 necesita ser
hecho funcionar establemente aumentando la tensión de alimentación
lo más posible. Con este fin, el microcontrolador 30 es situado en
el estado de espera durante tiempo suficiente para la frecuencia de
reloj de instrucciones del microcontrolador 30. Después, el proceso
siguiente es realizado.
En el paso S606, el proceso refleja diversos
valores de configuración asignados al software activo para empezar
la ejecución del proceso de protección contra estados anormales de
la pila 1 de batería tales como sobrecarga y sobredescarga. Los
valores de configuración a ser reflejados incluyen, por ejemplo, las
tensiones y las temperaturas de la pila 1 de batería para detectar
estados anormales tales como sobrecarga y sobredescarga. Estos
estados son detectados según los valores introducidos en el
convertidor analógico/digital (A/D) 38. En el paso S607, el proceso
inicializa los valores de registros configurados para el interior
del microcontrolador 30 tal como la CPU 31.
Bajo su propio control, el microcontrolador 30
implementa la función de protección de la pila 1 de batería.
Diversos valores de configuración para la función de protección
pueden ser cambiados libremente usando memoria no volátil (la
memoria EEPROM 35 en la realización). Cada uno de los
microcontroladores 30 fabricados puede tener características
diferentes. La memoria no volátil puede almacenar valores que
reflejan valores de corrección para los diversos valores de
configuración correspondientes a cada uno de los microcontroladores
30. También es posible usar el valor almacenado para hacer
funcionar el microcontrolador 30. Además, como se describirá
después, el microcontrolador 30 puede detenerse debido a una tensión
reducida de pila. Teniendo en cuenta esto, inmediatamente antes de
que el microcontrolador 30 se detiene (por ejemplo, cuando la
tensión de pila se hace menor que una tensión especificada), la
memoria no volátil almacena diversos valores de configuración
necesarios para procesos después del reinicio. Después del reinicio,
los valores de configuración almacenados pueden ser leídos para ser
usados para los procesos.
Sin embargo, algún período de tiempo es
necesario para leer los valores de configuración almacenados en la
memoria no volátil y reflejarlos en operaciones de la CPU 31. Esto
es inapropiado para el fin de hacer funcionar establemente la
función de protección inmediatamente después de la puesta en marcha.
Para resolver el problema, se permite que la CPU 31 funcione usando
valores de configuración prefijados en el software activo
inmediatamente después de que el microcontrolador 30 se pone en
marcha. Es decir, los valores de configuración usados para esta
etapa son prealmacenados en la memoria 32 de programa. Estos valores
son leídos dentro de la CPU 31 con el progreso de la ejecución de
software en la memoria 32 de programa. En un instante especificado
posterior, la CPU 31 vuelve a leer los valores de configuración
almacenados en la memoria no volátil para operaciones. Bajo tal
control, la función de protección puede ser hecha funcionar continua
y establemente inmediatamente después de la puesta en marcha.
Además, es posible mejorar el grado de libertad de cada valor y
proveerlo de versatilidad.
Los valores de configuración almacenados en la
memoria no volátil pueden ser reflejados en un instante cuando la
tensión de alimentación del microcontrolador 30 alcanza un valor
especificado, por ejemplo. Es decir, en el paso S608 se determina
si la tensión de alimentación suministrada al microcontrolador 30 se
hace o no mayor o igual que 2,5 V basado en la tensión de pila
detectada por medio del convertidor analógico/digital 38. Si el
resultado es afirmativo, el proceso sigue al paso S609. En el paso
S609, el proceso inicializa los registros necesarios para cambiar
los valores de configuración. En el paso S610, el proceso refleja
los valores de configuración leídos de la memoria EEPROM 35 y
continúa el proceso de protección para la pila 1 de batería.
Después, el microcontrolador 30 cambia al estado de funcionamiento
normal. En el paso S611, el proceso selecciona el terminal CPin1 de
alimentación para entrada al circuito 11 de refuerzo de carga a ser
alimentado desde la pila 1 de batería.
El proceso antes mencionado hace posible poner
en marcha y hacer funcionar fiable y establemente el
microcontrolador 30 y hacer funcionar exactamente la función de
protección aunque la tensión de pila disminuya a un valor demasiado
bajo para excitar el microcontrolador 30.
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Lo siguiente describe con detalle como el
microcontrolador 30 controla la función de protección para la pila
1 de batería. La función de protección permite que el convertidor
analógico/digital detecte un valor de tensión de pila y siga el
rastro de un estado. El microcontrolador 30 implementa establemente
un proceso apropiado para el estado principalmente bajo control de
software.
La Figura 10 muestra un diagrama de transición
de estados de acuerdo con las tensiones de pila.
La Figura 10 muestra cronológicamente estados
dependientes de los cambios de tensión de pila desde un punto
inicial cuando la pila 1 de batería está cargada completamente. Una
batería secundaria requiere que la tensión de pila debería estar
dentro de un margen especificado durante el uso normal a fin de no
acortar la duración, degradar la capacidad o degenerar la calidad
de la propia batería. Se recomienda usar la batería secundaria de
ion litio dentro de tensiones de pila entre 3,0 y 4,2 V. Con
referencia a la tensión de pila, los estados de sobrecarga y
sobredescarga son definidos por encima y por debajo del estado de
funcionamiento normal aproximadamente correspondiente al margen
antes mencionado de tensiones de pila. El estado de sobrecarga
significa una tensión excesiva de pila. El estado de sobredescarga
significa una tensión insuficiente de pila.
Como se muestra en la Figura 10, en el estado de
funcionamiento normal, la pila 1 de batería está cargada
totalmente, por ejemplo. El estado de funcionamiento normal permite
tanto cargas adicionales desde el cargador como descargas debidas a
la conexión a una carga de descarga. Es decir, los interruptores SW1
y SW2 de protección son cerrados bajo control del microcontrolador
30. Cuando una descarga causa que la tensión de pila sea menor o
igual que el valor especificado desde este estado, el estado de
sobredescarga entra en vigor para inhabilitar cualquier descarga a
fin de proteger la pila 1 de batería. El interruptor SW1 de
protección es abierto.
Como el propio microcontrolador 30 funciona con
la tensión de pila como una fuente de alimentación, reducir más la
tensión de pila incapacita el microcontrolador 30 para funcionar. En
este momento, el estado cambia a un estado de parado para detener el
microcontrolador 30.
Como se mencionó antes, conectar el cargador
incrementa la tensión de pila en cierto grado para poner en marcha
el microcontrolador. Después de la puesta en marcha, el estado
cambia al estado de sobredescarga. Inmediatamente después de la
puesta en marcha, un estado de proceso de puesta en marcha entra en
vigor para realizar el proceso de puesta en marcha como se
describió con referencia a la Figura 9. En este estado, solo la
carga es permitida para abrir y cerrar los interruptores SW1 y SW2
de protección, respectivamente. La fuente de alimentación es
dispuesta en el lado de cargador (o sea, el terminal CPin2 de
alimentación). Cuando la carga causa que la tensión de pila sea
mayor o igual que el valor especificado, la fuente de alimentación
cambia al terminal CPin1 de alimentación. La pila 1 de batería
funciona como alimentación. Cuando la tensión de pila supera más el
valor especificado, el estado normal es reanudado. El interruptor
SW1 de protección también se cierra para permitir tanto la carga
como la descarga.
Después de que la pila 1 de batería es cargada
completamente, continuar más la carga cambia el estado al estado de
sobrecarga. El interruptor SW2 de protección se abre para permitir
solo la descarga. El estado de sobrecarga cambia al estado normal
cuando la descarga causa que la tensión de pila sea menor o igual
que el valor especificado.
En la transición de estados antes mencionada,
las características de la pila 1 de batería son tenidas en cuenta
plenamente para configurar los valores de tensión de pila que
determinan la transición a los estados. Por consiguiente, valores
de umbral diferentes pueden precisar ser usados dependiendo de las
direcciones para cambiar los estados. Como los procesos
correspondientes a la transición de estados son realizados bajo
control por software, resulta posible ajustar con precisión
fácilmente los valores de umbral sin usar circuitos complicados.
\newpage
Además de los estados antes mencionados, el
estado puede cambiar al estado de sobrecorriente en el que una
corriente excesiva de descarga resulta del cortocircuito entre
electrodos o dentro de la pila. El circuito 20 de detección de
sobrecorriente determina la transición al estado de sobrecorriente.
El microcontrolador 30 controla la restauración desde este
estado.
La Figura 11 muestra con detalle un flujo de
control de transición de estados. Con referencia a la Figura 11, lo
siguiente describe valores de umbral específicos para tensiones de
pila y corrientes de descarga y los procesos necesarios durante la
transición de estados.
\vskip1.000000\baselineskip
La CPU 31 del microcontrolador 30 determina el
estado de sobrecarga de la pila 1 de batería basado en la tensión
Vcell de pila detectada por vía del convertidor analógico/digital
38. Como se muestra en la Figura 11, el estado de sobrecarga es
detectado cuando la tensión Vcell de pila alcanza 4,25 V. El
excitador 42 de FET cambia una tensión de control a ser extraída a
un terminal CHG de salida para abrir el interruptor SW2 de
protección. Esto detiene forzadamente la carga de la pila 1 de
batería.
Concurrentemente con este proceso, la CPU 31
escribe la transición al estado de sobrecarga como un registro
cronológico de transición de estados en la memoria EEPROM 35. Por
ejemplo, el registro cronológico puede ser usado para corregir los
valores calculados según las apariciones de errores o detectar los
fallos en la pila 1 de batería durante un proceso de cálculo de
capacidad restante de batería para la pila 1 de batería.
El microcontrolador 30 detecta la transición al
estado normal desde el estado de sobrecarga cuando la tensión Vcell
de pila se hace menor que 4,15 V. El interruptor SW2 de protección
es devuelto al estado cerrado. La misma tensión de detección puede
ser usada para la transición al estado de sobrecarga y la
restauración al estado de funcionamiento normal. Cuando la
transición al estado de sobrecarga abre el interruptor SW2 de
protección, la tensión Vcell de pila disminuye inmediatamente para
detectar la transición al estado de funcionamiento normal. Esto
reinicia la carga. La tensión Vcell de pila aumenta nuevamente para
cambiar al estado de sobrecarga, causando un estado de oscilación
que repite la transición entre los estados de sobrecarga y de
funcionamiento normal. Para impedir esta situación, una tensión de
detección para restauración al estado de funcionamiento normal es
dispuesta para ser más baja que una tensión de detección durante la
transición con referencia a 4,2 V, o sea, la tensión cargada
totalmente de la batería secundaria de ion litio.
Según el proceso antes mencionado, el
microcontrolador 30 puede detectar exactamente la aparición del
estado de sobrecarga y detener la operación de carga. Es posible
impedir fiablemente situaciones tales como la separación de ion en
un electrodo de la pila 1 de batería o el desprendimiento de humo y
la ignición, asegurando así la seguridad. También es posible
detectar un fallo en el cargador conectado al bloque de batería.
En la descripción antes mencionada, la
transición de estados es detectada basada solo en la tensión Vcell
de pila. Además, la seguridad puede ser aumentada más usando
información de temperatura sobre la pila 1 de batería para
detección de la transición de estados. La información de temperatura
es detectada por el termistor 3 y es adquirida desde el convertidor
analógico/digital 38. Por ejemplo, no se permite carga cuando un
valor de información de temperatura supera 60ºC. Alternativamente,
puede ser preferible reducir la tensión de umbral 0,1 V
aproximadamente para detectar una sobrecarga cuando un valor de
información de temperatura supera 60ºC.
\vskip1.000000\baselineskip
La transición desde el estado de funcionamiento
normal al estado de sobredescarga es detectada cuando la tensión
Vcell de pila se hace más baja que 2,6 V. Esta detección abre el
interruptor SW1 de protección para cortar la corriente de descarga.
Como la transición al estado de sobrecarga como se mencionó antes,
la transición al estado de sobredescarga es escrita como un
registro cronológico en la memoria EEPROM 35.
La batería secundaria de ion litio usa la
tensión de terminación de descarga dispuesta en 3,0 V. Cuando un
dispositivo funciona usando la pila 1 de batería como una
alimentación, el dispositivo puede ser configurado para dejar de
funcionar al detectar la tensión de terminación de descarga. El
microcontrolador 30 usa la tensión de detección para detectar el
estado de sobredescarga. Si esta tensión de detección es dispuesta
para ser igual a la tensión de terminación de descarga, un instante
para detener el funcionamiento del dispositivo conectado
corresponde a un instante para abrir el interruptor SW1 de
protección. El proceso para detener el funcionamiento del
dispositivo puede no ser completado normalmente, causando errores.
Para resolver este problema, la tensión de detección de estado de
sobredescarga es dispuesta para ser ligeramente menor que la tensión
de terminación de descarga. Después de que el dispositivo deja de
funcionar normalmente, el interruptor SW1 de protección se abre para
cortar la corriente de descarga.
Cuando el estado cambia al estado de
sobredescarga, la tensión Vcell de pila puede disminuir más para
causar la transición al estado de parada que detiene el
funcionamiento del microcontrolador 30. Teniendo en cuenta esto, la
memoria EEPROM 35 almacena información necesaria para volver a poner
en marcha posteriormente el microcontrolador 30 en el instante de
transición al estado de sobredescarga. Tal información incluye
valores almacenados temporalmente en la memoria RAM 34 del
microcontrolador 30, por ejemplo. La CPU 31 lee la información
almacenada en un instante cuando la tensión de alimentación es
suministrada establemente al microcontrolador 30 después de su
reinicio. La información puede ser usada para operaciones
(correspondientes al paso S610 en la Figura 9).
Por otra parte, la transición desde el estado de
sobredescarga al estado de funcionamiento normal es determinada
cuando se detecta que la tensión Vcell de pila se hace mayor que
2,65 V y también el cargador es conectado para la carga en curso.
Es conocido que la batería secundaria de ion litio aumenta
temporalmente la tensión de pila inmediatamente después de que la
descarga se detiene. Por consiguiente, si el mismo valor es usado
para que le tensión de detección detecte la transición desde el
estado de funcionamiento normal al estado de sobredescarga y la
tensión de detección detecte la restauración al estado de
funcionamiento normal, puede haber un caso de causar el estado de
oscilación que repite la transición entre estos estados. Para
impedir fiablemente la aparición de la oscilación, algún período de
tiempo es necesario entre la transición al estado de sobredescarga
y la restauración al estado de funcionamiento normal. Con este fin,
la tensión de detección para detectar la restauración al estado de
funcionamiento normal es dispuesta para ser ligeramente mayor que
la tensión de detección para detectar el estado de sobredescarga.
Además, el estado no es restaurado al estado de funcionamiento
normal hasta que no comienza la carga.
Para detectar el comienzo de carga, la CPU 31
adquiere un nivel de señal desde el terminal PCKP de entrada y un
valor de tensión en el terminal HVIN de entrada por vía del
convertidor analógico/digital (A/D) 38 para determinación. El
terminal PCKP de entrada es usado para detectar la conexión del
cargador. El terminal HVIN de entrada está conectado al terminal Eb1
de electrodo positivo.
Según el proceso antes mencionado, el
microcontrolador 30 puede detectar precisamente la aparición del
estado de sobredescarga y detener la operación de descarga. Esto
hace posible impedir fiablemente una cantidad pequeña de
cortocircuito dentro del electrodo y la degradación de capacidad.
Además, es posible asegurar la seguridad e impedir que la vida de la
pila 1 de batería sea acortada.
Cuando la tensión Vcell de pila disminuye más
respecto al estado de sobredescarga, el microcontrolador 30 no
puede funcionar. La corriente de descarga es cortada en el estado de
sobredescarga. Por consiguiente, la tensión Vcell de pila disminuye
lentamente debido al consumo de energía del microcontrolador 30 y el
circuito 10 de alimentación. Para impedir que la pila 1 de batería
sea descargada más, el microcontrolador 30 cambia al estado de
parada para dejar de funcionar cuando la tensión Vcell se hace menor
que 2,2 V.
En este estado, el microcontrolador 30 no puede
ponerse en marcha usando la pila 1 de batería porque la tensión
Vcell de pila disminuye. El terminal CPin2 de alimentación necesita
ser seleccionado para entrada al circuito 11 de refuerzo de carga a
fin de ser alimentado con energía desde el cargador en la puesta en
marcha siguiente.
Como se muestra en la Figura 9, el estado de
parada restaura al estado de sobredescarga basado en el instante de
reposición y el instante de iniciación de proceso de puesta en
marcha provistos por los circuitos 13 y 14 de reposición de acuerdo
con un aumento en la tensión suministrada al microcontrolador 30.
Inmediatamente después de la puesta en marcha, el microcontrolador
30 funciona usando una tensión desde el cargador como la fuente de
alimentación. Cuando la tensión se estabiliza en cierto grado, por
ejemplo cuando la tensión Vcell de pila supera 2,5 V, el terminal
CPin1 de alimentación es seleccionado para entrada al circuito 11 de
refuerzo de carga. El estado se restaura completamente al estado de
sobredescarga.
El proceso antes mencionado puede minimizar una
reducción de energía en la pila 1 de batería. El microcontrolador
30 puede ponerse en marcha normalmente después de que comienza la
carga. El proceso de protección para la pila 1 de batería puede
empezar establemente.
Si los contactos de la pila 1 de batería son
cortocircuitados, una corriente excesiva de descarga puede circular
para causar que la pila 1 de batería sea calentada anormalmente.
Para evitar este problema, el resistor Rs es usado para detectar
una corriente de descarga. Cuando se produce una sobrecorriente, el
interruptor SW1 de protección es abierto para cortar la corriente de
descarga.
El circuito 20 de detección de sobrecorriente es
usado para detectar una sobrecorriente y controlar el interruptor
SW1 de protección. El circuito 20 de detección de sobrecorriente es
provisto como hardware especial independientemente del
microcontrolador 30. La razón es la necesidad de cambio rápido y
estable al interruptor SW1 de protección cuando ocurre un
cortocircuito. Suponiendo que el microcontrolador 30 detecta, bajo
control por software, una aparición de sobrecorriente debida a
cortocircuito. Una interrupción se produce en el microcontrolador
30 después de que ocurre el cortocircuito. El reloj de instrucciones
del microcontrolador 30 funciona. Dependiendo del estado de
instrucciones del microcontrolador 30 inmediatamente antes del
comienzo del proceso de interrupción, el tiempo para proporcionar
control para abrir el interruptor SW1 de protección cambia y puede
causar un gran retardo. Por consiguiente, el interruptor SW1 de
protección necesita ser hecho funcionar independientemente de los
estados de instrucciones en el microcontrolador 30.
Como se describirá después, iniciar la carga
activa la restauración desde el estado de sobrecorriente. Cuando el
estado de sobredescarga cambia al estado de sobrecorriente, el
interruptor SW2 de protección también se cierra para permitir la
carga. El control para cerrar el interruptor SW2 de protección puede
ser provisto directamente por el circuito 20 de detección de
sobrecorriente como el control para abrir el interruptor SW1 de
protección o puede ser provisto por el proceso de la CPU 31 después
de la transición al estado de sobrecorriente.
La Figura 12 muestra un ejemplo de configuración
interna del circuito 20 de detección de sobrecorriente.
Como se muestra en la Figura 12, el circuito 20
de detección de sobrecorriente comprende un comparador 21, un
circuito de retardo digital 22, un circuito 23 de retención y un
circuito 24 de puerta lógica Y. Los terminales de entrada del
comparador 21 están conectados a los terminales ODI y CSN de
entrada, respectivamente. El comparador 21 dispone una señal de
salida en el nivel H (alto) cuando una tensión entre los terminales
de entrada es mayor o igual que un valor especificado. En este
ejemplo, un valor de umbral de 3,4 A es especificado para detectar
la transición al estado de sobrecorriente. Los valores de
resistencias de los resistores Rth1 y Rth2 están configurados para
ser capaces de comparación de tensiones en el comparador 21 respecto
a la corriente de umbral de 3,4 A.
El circuito de retardo digital 22 retarda una
señal de salida del comparador 21 tanto como 5 ms. El circuito de
retardo digital 22 repone una señal de salida cuando una señal de
entrada cambia al nivel L (bajo) dentro de 5 ms desde el instante
de subida del nivel H. De esta manera, se impide que el circuito de
retardo digital 22 detecte una sobrecorriente momentánea de 5 ms o
menos.
El circuito 23 de retención retiene una salida
del circuito de retardo digital 22 basado en una señal de reloj
procedente de un oscilador 44a o 44b de reloj. La señal retenida es
suministrada al excitador 42 de FET. Cuando esta señal va al nivel
H (alto), el interruptor SW1 de protección es abierto forzadamente.
La señal retenida es suministrada además a la CPU 31 por vía de la
puerta lógica Y donde la señal de reloj es introducida en el otro
terminal de entrada. Esta señal interrumpe la CPU 31.
El circuito 20 de detección de sobrecorriente
puede abrir rápidamente el interruptor SW1 de protección basado en
la detección de sobrecorriente por el comparador 21
independientemente de los estados de instrucciones del
microcontrolador 30. Esto puede aumentar el efecto de proteger la
pila 1 de batería.
Los dispositivos electrónicos tales como
videocámaras y cámaras fijas digitales usan motores para accionar
las lentes y arrollar la cinta. Es conocido que accionar el motor
genera momentáneamente una corriente de punta muy grande. Corriente
de punta similar también ocurre cuando se usa una luz
estroboscópica. El uso del comparador 21 puede detectar rápidamente
una sobrecorriente. Sin embargo, puede suponerse incorrectamente
que una aparición de corriente de punta es una aparición de
sobrecorriente para abrir el interruptor SW1 de protección. Para
evitar esta situación, el circuito de retardo digital 22 es usado a
fin de no detectar una sobrecorriente momentánea de 5 ms o menos.
Esto puede impedir el funcionamiento defectuoso debido a una
corriente de punta y asegurar operaciones estables de la función de
protección.
Detectar una sobrecorriente permite que el
circuito 20 de detección de sobrecorriente interrumpa el
microcontrolador 30. Cuando se detecta una aparición de
interrupción, la CPU 31 del microcontrolador 31 escribe en el
registro un estado indicativo de la aparición de sobrecorriente
(memoria RAM 34 en este ejemplo) para almacenar estados anormales.
Después de que ocurre la interrupción, la CPU 31 puede leer los
valores de configuración desde el registro para reconocer la
aparición de sobrecorriente. Esto hace posible realizar suavemente
un proceso de restauración subsiguiente desde el estado de
sobrecorriente bajo control del microcontrolador 30. Los valores de
configuración leídos son grabados en la memoria EEPROM 35 como un
registro cronológico y pueden ser usados para detección de fallos.
Por ejemplo, si una sobrecorriente ocurre repetidamente, es posible
determinar que una gran corriente de descarga es usada para un
dispositivo conectado al bloque de batería o que la pila 1 de
batería está cortocircuitada muy posiblemente.
Volviendo ahora a la Figura 11, lo siguiente
describe con más detalle el proceso de restauración desde el estado
de sobrecorriente.
Un método posible de restauración al estado de
funcionamiento normal desde el estado de sobrecorriente es detectar
la desconexión de la carga de descarga para restauración automática.
Sin embargo, consideremos un caso donde el bloque de batería se
introduce en un bolsillo y un metal tal como una llave hace contacto
con el electrodo para causar cortocircuito. En tal caso, el metal y
el electrodo pueden repetir el contacto y la separación para causar
una avería denominada cortocircuito en cadena. Si se usa el método
de restauración antes mencionado, la pila 1 de batería puede
repetir el estado de sobrecorriente y el estado de funcionamiento
normal para causar calentamiento anormal. Cuando se produce una
sobrecorriente, la tensión de pila se hace más baja que la tensión
de funcionamiento del microcontrolador 30. Si esta situación es
repetida, el microcontrolador 30 funciona inestablemente.
Teniendo en cuenta lo anterior, la restauración
desde el estado de sobrecorriente es configurada para tener lugar
solo cuando la carga es realizada como se muestra en la Figura 11.
Es decir, se proporciona control para restaurar el estado de
sobrecorriente al estado de funcionamiento normal cuando las señales
de detección procedentes de los terminales PCKP y HVIN de entrada
detectan la conexión del cargador y la aplicación de una tensión de
carga.
No puede producirse carga durante mucho tiempo
después de la detección de una sobrecorriente. En este caso, se
proporciona control para detectar las operaciones del
microcontrolador 30 cuando la tensión Vcell de pila se hace menor
que 2,2 V.
En el bloque de batería según la realización de
la presente invención como se mencionó antes, la función de
protección de pila 1 de batería contiene el control de corte de
corriente de carga en el estado de sobrecarga y el control de corte
de corriente de descarga en el estado de sobredescarga. Estas
operaciones de control pueden ser realizadas establemente bajo
control del microcontrolador 30. Además, el circuito 20 de detección
de sobrecorriente detecta el estado de sobrecorriente y proporciona
el control de corte de corriente de descarga en este estado. El
circuito 20 de detección de sobrecorriente funciona
independientemente de las operaciones de control proporcionadas por
el microcontrolador 30. Por consiguiente, es posible realizar
fiablemente la operación para protección contra una
sobrecorriente.
De esta manera, el control por software del
microcontrolador 30 es usado principalmente para implementar la
función de protección de la pila 1 de batería, reduciendo así la
escala de circuitos y reduciendo los costes de fabricación. Además,
es posible ajustar con precisión fácilmente la tensión de umbral
para detectar estados anormales. Estas ventajas permiten control
muy exacto correspondiente a las características de la pila 1 de
batería.
Como se mencionó antes, la función de protección
para la pila 1 de batería es implementada detectando los estados de
sobrecarga y sobredescarga basados en la detección de tensión de
pila. La función de protección detecta además el estado de
sobrecorriente basado en la detección de corriente de descarga para
proporcionar el control de corte sobre las corrientes de carga y
las corrientes de descarga correspondientes a los estados
respectivos. Para los procesos de microcontrolador 30, la CPU 31
adquiere los valores de tensión de pila por vía del convertidor
analógico/digital 38. La CPU 31 determina el estado de
funcionamiento normal, el estado de sobrecarga y el estado de
sobredescarga. Según los estados, la CPU 31 controla las operaciones
de los interruptores SW1 y SW2 de protección por vía del excitador
42 de transistor de efecto de campo (FET). Puede ser preferible
adquirir no solo la tensión de pila sino también información sobre
la temperatura de la pila 1 de batería detectada por el termistor 3
por vía del convertidor analógico/digital 38. La información de
temperatura puede ser usada para controlar igualmente las
operaciones de los interruptores SW1 y SW2 de protección para
protección contra calentamiento anormal.
Durante estos procesos, la CPU 31 del
microcontrolador 30 lee la información sobre tensiones y
temperaturas de la pila 1 de batería desde el convertidor
analógico/digital 38 en un intervalo especificado. La CPU 31
realiza procesos correspondientes a los valores. Por ejemplo,
consideremos un estado en el que un dispositivo está conectado al
bloque de batería y es alimentado desde la pila 1 de batería. Para
proteger seguramente la pila 1 de batería, es deseable usar un
intervalo lo más corto posible para leer la tensión o la temperatura
de la pila 1 de batería desde el convertidor analógico/digital
38.
Por otra parte, el microcontrolador 30 no solo
protege la pila 1 de batería como se mencionó antes sino que
también calcula la capacidad restante de la pila 1 de batería y
transmite al dispositivo la información calculada a través de la
comunicación con el dispositivo. Estos procesos permiten una
presentación visual montada en el dispositivo para exhibir la
capacidad restante de la pila 1 de batería y el tiempo restante
disponible.
Para realizar el proceso de cálculo de capacidad
restante de batería como el proceso de protección antes mencionado,
la CPU 31 necesita adquirir la tensión de la pila 1 de batería, las
corrientes de carga y descarga, la tensión de terminación de
descarga (aproximada realmente por la tensión de detección en el
estado de sobredescarga) y la temperatura por vía del convertidor
analógico/digital (A/D) 38. El proceso de cálculo de capacidad
restante de batería adquiere además la energía (corriente)
consumida por el dispositivo conectado y una tensión de terminación
de descarga (tensión mínima de funcionamiento) especificada
únicamente para el dispositivo. El proceso de cálculo de capacidad
restante de batería transmite los valores calculados, basados en
estos fragmentos de información, al dispositivo por vía de la
interfaz 41 de comunicación.
El dispositivo usa la pila 1 de batería para
funcionar durante un período relativamente largo tal como más de
una hora. Por ejemplo, la formación sucesiva de imágenes está
disponible durante 10 horas aproximadamente en una videocámara o
durante una hora aproximadamente en una cámara fija digital. Por
consiguiente, es preferible actualizar la presentación visual de la
capacidad restante de batería en un intervalo de un minuto o cinco
a diez minutos, por ejemplo. Esto puede satisfacer completamente la
exactitud de presentación visual solicitada por el usuario.
Por tanto, el proceso de cálculo de capacidad
restante de batería no necesita transmitir los valores calculados
al dispositivo en un tiempo tan corto como es necesario para el
proceso de protección. En un caso extremo, necesita justamente
realizar el proceso de cálculo de capacidad restante de batería y el
proceso de transmitir los valores calculados al dispositivo solo
cuando los procesos son necesarios. Teniendo en cuanta esto, la
realización realiza estos procesos emitiendo una interrupción
externa al microcontrolador 30 usando la comunicación desde el
dispositivo, por ejemplo. En este momento, información es adquirida
desde el convertidor analógico/digital 38. Un intervalo de las
interrupciones externas es configurado para ser más largo que el
intervalo de ejecución de los procesos de protección para
estabilizar las operaciones y reducir el consumo de energía.
Calcular la capacidad restante de batería
requiere detectar la energía (o corriente) consumida por las
operaciones del dispositivo a la descarga. Para realizar el proceso
de cálculo de capacidad restante de batería en el intervalo
especificado de tiempo como se mencionó antes, es necesario poder
leer los valores detectados de consumo de energía en un intervalo
especificado de tiempo.
Lo siguiente describe información necesaria para
detectar el consumo de energía. La Figura 13 es un gráfico que
muestra cambios en las corrientes de consumo durante operaciones de
videocámara.
La Figura 13 ejemplifica cambios en las
corrientes consumidas por una videocámara que usa un motor para
accionar la cinta magnética. La videocámara es un ejemplo de
dispositivos conectados al bloque de batería. Como se muestra en la
Figura 13, la videocámara es encendida en el instante T101. Un
circuito interno empieza a funcionar en el instante T102. Después,
el motor es inicializado en el instante T103. Accionar el motor
genera una corriente de punta para aumentar mucho la corriente de
consumo momentáneamente. Cuando grabar en la cinta magnética
empieza en el instante T104, el motor es accionado para generar una
corriente de punta nuevamente y aumentar la corriente de
consumo.
De esta manera, la corriente de consumo varía
mucho en un período corto de tiempo mientras la videocámara está
funcionando. Por ejemplo, una cámara fija digital también está
sujeta a una gran variación en la corriente de consumo debido a la
generación de una corriente de punta cuando una lente es accionada o
una luz estroboscópica es usada. Sin embargo, es importante medir
una corriente media de consumo del dispositivo, no un cambio de
corriente a corto plazo, de modo que la capacidad restante de
batería pueda ser calculada muy precisamente.
Convencionalmente, para detectar una corriente
media de consumo, la corriente es convertida en una tensión usando
un resistor insertado en serie con la pila de batería. Una forma de
onda de tensión es detectada por vía del convertidor
analógico/digital. Se realiza el cálculo para promediar los valores
detectados. Sin embargo, este método complica el proceso para
promediar operaciones por el microcontrolador. Una operación muy
precisa exige incrementar la frecuencia del proceso o aumentar el
tamaño de memoria para almacenar los valores detectados. Otro
método disponible es proporcionar un filtro en un lado de entrada
del convertidor analógico/digital y medir un valor medio usando
este filtro. Sin embargo, este método requiere un área de
instalación para una parte externa relativamente grande y aumenta
los costes de fabricación.
En contraste, la realización proporciona el
medidor 39 de combustible en el microcontrolador 30 para detectar
una corriente media de consumo. Esto facilita el proceso para
detectar una corriente de consumo mediante el microcontrolador 30.
La Figura 14 muestra un ejemplo de configuración interna del medidor
39 de combustible.
Como se muestra en la Figura 14, el medidor 39
de combustible comprende: un amplificador diferencial 39a cuyos
terminales de entrada están conectados a ambos extremos del resistor
Rs de detección de corriente, un condensador Cint conectado entre
un terminal de salida y un terminal de entrada inversora del
amplificador diferencial 39a, un resistor Rint insertado en serie
entre el lado de pila de batería del resistor Rs y el terminal de
entrada inversora del amplificador diferencial 39a, los comparadores
39b y 39c cuyas entradas son extraídas del amplificador diferencial
39a y de una tensión Vref de referencia, y un contador 39d de carga
y un contador 39e de descarga conectados a las salidas de los
comparadores 39b y 39c, respectivamente.
El medidor 39 de combustible usa el resistor Rs
para detectar la corriente de consumo como una tensión. La entrada
al amplificador diferencial 39a es invertida y realimentada por vía
del condensador Cint. En esta configuración, el amplificador
diferencial 39a funciona como un integrador para las tensiones de
entrada. La salida del amplificador diferencial 39a es introducida
en un terminal de entrada de fase positiva del comparador 39b y un
terminal de entrada inversora del comparador 39c. La tensión Vref de
referencia es introducida en el terminal de entrada inversora del
comparador 39b y en un terminal de entrada de fase positiva del
comparador 39c. De esta manera, los comparadores 39b y 39c realizan
operaciones de comparación teniendo cada una polaridades
inversoras.
Cuando circula una corriente de carga, una
tensión de entrada procedente del amplificador diferencial 39a
puede superar la tensión de referencia. En este caso, el comparador
39b repone la tensión de entrada y extrae una señal de impulsos.
Cuando aumenta una tensión de entrada al amplificador diferencial
39a, aumenta una frecuencia de salida del comparador 39b. El
contador 39d de carga cuenta el número de impulsos extraídos del
comparador 39b en un intervalo especificado de tiempo. Esta
operación mide un valor acumulado (carga eléctrica) de la corriente
de carga que circula a través del resistor Rs durante el período.
Igualmente, cuando circula una corriente de descarga, una tensión
de entrada procedente del amplificador diferencial 39a puede ser
menor que la tensión de referencia. En este caso, el comparador 39c
repone la tensión de entrada y extrae una señal de impulsos. El
contador 39e de descarga cuenta el número de impulsos extraídos del
comparador 39c en un intervalo especificado de tiempo. Esta
operación mide un valor acumulado de la corriente de descarga que
circula a través del resistor Rs.
Usando este medidor 39 de combustible, el
microcontrolador 30 lee los valores de cuentas del contador 39d de
carga y del contador 39e de descarga en el intervalo especificado de
tiempo para conversión en la energía consumida y la energía cargada
en la pila 1 de batería, respectivamente. El proceso de cálculo de
capacidad restante de batería puede ser realizado. El medidor 39 de
combustible extrae un valor promediado de la energía consumida o la
energía cargada. Es posible reducir mucho las cargas de
procesamiento de la CPU 31 para exhibir la capacidad restante de
batería. Además, el medidor 39 de combustible puede ser implementado
en una configuración sencilla de circuitos como se muestra en la
Figura 14, haciendo posible reducir el área de instalación de
circuitos, el consumo de energía y los costes de fabricación. Esto
es ventajoso para implementar establemente la función de protección
y la función de cálculo de capacidad restante para la pila 1 de
batería en el microcontrolador 30.
Por ejemplo, cuando la tensión de la pila 1 de
batería disminuye muy lentamente, es una buena práctica ampliar un
tiempo unitario para acumular corrientes. Esto hace posible detectar
precisamente una corriente de consumo por tiempo unitario y mejorar
la precisión de exhibir la capacidad restante de batería. Sin
embargo, es desventajoso ampliar mucho la temporización para
actualizar la presentación visual de capacidad restante de batería
en el dispositivo. Por consiguiente, es deseable configurar un
intervalo para que la CPU 31 adquiera valores de corrientes de
consumo desde el medidor 39 de combustible teniendo en cuenta un
equilibrio entre la precisión de medir corrientes de consumo y la
conveniencia de la presentación visual de la capacidad restante de
batería. El intervalo de dos segundos aproximadamente es apropiado
para alimentar dispositivos portátiles tales como videocámaras
digitales y cámaras fijas digitales. Cuando el dispositivo es
alimentado, la CPU 31 puede realizar el proceso de cálculo de
capacidad restante de batería y el proceso para transmitir los
valores calculados al dispositivo basado en el proceso de
interrupción en un intervalo de 2 segundos. La CPU 31 puede realizar
el proceso de protección para la pila 1 de batería en un intervalo
más corto.
Si el dispositivo a ser alimentado no está
conectado o está apagado, el consumo de energía de la pila 1 de
batería es muy pequeño y la tensión de pila disminuye muy
lentamente. En este caso, la determinación del estado de sobrecarga
o sobredescarga no es necesaria tan frecuentemente como para la
alimentación del dispositivo. La seguridad puede ser asegurada si
el intervalo para leer tensiones y temperaturas desde el convertidor
analógico/digital 38 es dispuesto suficientemente más largo que la
frecuencia de reloj de instrucciones del microcontrolador 30.
Generalmente, un período de tiempo de varios
milisegundos es necesario para adquirir la información sobre
tensiones y temperaturas de la pila 1 de batería por vía del
convertidor analógico/digital 38 y para determinar el estado de
sobrecarga y sobredescarga. Cuando el dispositivo no está conectado
o está conectado y está apagado, la realización permite que la CPU
31 realice el proceso de protección para la pila 1 de batería en
modo de ahorro de energía, reduciendo mucho el consumo de energía.
El modo de ahorro de energía permite que el proceso de protección
sea realizado en el intervalo de 2 segundos de la misma manera que
el proceso de cálculo de capacidad restante de batería.
La Figura 15 ilustra cambios de modos de
funcionamiento del microcontrolador 30.
En la Figura 15, cuando el dispositivo a ser
alimentado está conectado al bloque de batería y está encendido, el
microcontrolador 30 es situado en "modo activo" como su modo de
funcionamiento. Cuando el dispositivo está apagado o no está
conectado, el microcontrolador 30 es situado en "modo de ahorro de
energía" como su modo de funcionamiento. El modo activo permite
operaciones en un reloj rápido de 6 MHz. El modo de ahorro de
energía permite operaciones en un reloj lento de 32 kHz para
mejorar más el efecto de consumo de energía.
El modo activo está dividido generalmente en un
"estado comunicable" y un "estado incomunicable". El
estado comunicable realiza la comunicación entre el dispositivo y
el microcontrolador 30 y entra en vigor correspondiendo a una
interrupción cada dos segundos basada en la sincronización del
temporizador 36. Alternativamente, el estado comunicable entra en
vigor en respuesta a una interrupción desde el dispositivo
conectado. Cuando ocurre una interrupción de comunicación, la CPU
31 lee información desde el convertidor analógico/digital 38 y el
medidor 39 de abrir. La CPU 31 proporciona control para cerrar o
desconectar los interruptores SW1 y SW2 de protección
correspondiendo a cada uno de los estados de sobrecorriente,
sobrecarga y funcionamiento normal. La CPU 31 calcula la
información necesaria para exhibir la capacidad restante de batería
y transmite la información al dispositivo por vía de la interfaz 41
de comunicación. Cuando la información ha sido transmitida y la
comunicación con el dispositivo termina, el estado cambia al estado
incomunicable.
En el estado incomunicable, la CPU 31 lee
información desde el convertidor analógico/digital 38 en un
intervalo de 0,2 segundos sincronizado por el temporizador 36. La
CPU 31 proporciona control para cerrar o abrir los interruptores
SW1 y SW2 de protección correspondiendo al estado identificado. En
este momento, la CPU 31 no realiza el proceso para leer información
desde el medidor 39 de combustible.
En el modo activo, el proceso de protección para
la pila 1 de batería es realizado en el ciclo de 0,2 segundos. El
proceso de cálculo de capacidad restante de batería es realizado
correspondiendo a la interrupción de comunicación en el ciclo de 2
segundos. Estas operaciones de control siempre pueden realizar
establemente el proceso de protección contra variaciones de la
tensión de pila. Además, resulta posible proporcionar procesos
importantes para la batería sofisticada tal como la comunicación
con dispositivos y el cálculo de la información necesaria para
exhibir la capacidad restante de batería con consumo reducido de
energía y precisión suficiente.
El modo activo permite que tanto el proceso de
protección para la pila 1 de batería como el proceso de cálculo de
capacidad restante de batería sean realizados en un ciclo dado. Es
deseable disponer este ciclo en un múltiplo par del ciclo solo para
realizar el proceso de protección. Si estos ciclos tienen la
relación de un múltiplo impar, la estabilidad de control del
microcontrolador 30 es sacrificada. La relación de un múltiplo par
puede simplificar el control manteniendo la estabilidad.
Cuando una interrupción de comunicación ocurre
después de un período de dos segundos temporizados por el
temporizador 36, el estado incomunicable cambia al estado
comunicable. Cuando no se produce interrupción de comunicación
después de un período de dos segundos, el estado cambia a un estado
de reposo. En el modo de reposo, el microcontrolador 30 lee
información desde el convertidor analógico/digital 38 y el medidor
39 de combustible en el ciclo de 2 segundos. El microcontrolador 30
proporciona control para cerrar o abrir los interruptores SW1 y SW2
de protección según el estado identificado y calcula la información
necesaria para la presentación visual de capacidad restante. Los
valores calculados son almacenados en la memoria EEPROM 35, por
ejemplo, son usados para cada proceso de cálculo y son actualizados
por un valor calculado recientemente. Una interrupción de
comunicación, cuando ocurre, habilita el modo activo y cambia el
estado incomunicable al estado comunicable.
Como se mencionó antes, el microcontrolador 30
controla la transición entre el modo activo y el modo de ahorro de
energía. Con este fin, el microcontrolador 30 determina si el
dispositivo está conectado o no o si el dispositivo conectado está
encendido o no detectando si la comunicación con el dispositivo
tiene lugar o no en un intervalo especificado. Es decir, cuando la
comunicación con el dispositivo no tiene lugar dentro de un período
especificado de tiempo, el microcontrolador 30 supone una reducción
en la carga de descarga de la pila 1 de batería y permite
operaciones en el modo de ahorro de energía.
El modo de ahorro de energía aumenta el
intervalo para realizar el proceso de protección para la pila 1 de
batería para prolongar el tiempo durante el que el convertidor
analógico/digital 38 deja de funcionar. De esta manera, es posible
ahorrar mucho en el consumo de energía.
Aunque el microcontrolador 30 funcione en el
modo de ahorro de energía, el circuito 20 de detección de
sobrecorriente siempre detecta una sobrecorriente. Si se detecta
una sobrecorriente, los interruptores SW1 y SW2 de protección son
controlados según el estado. En este momento, el microcontrolador 30
es interrumpido. Cuando se detecta la interrupción, el
microcontrolador 30 es restaurado temporalmente desde el estado de
reposo para disponer el estado de sobrecorriente en la memoria RAM
34, por ejemplo.
Aunque el bloque de batería no alimente el
dispositivo, el circuito 20 de detección de sobrecorriente siempre
necesita ser hecho funcionar además del proceso de protección para
la pila 1 de batería por el microcontrolador 30. Por consiguiente,
reducir el consumo de energía del microcontrolador 30 es muy
importante para proporcionar la función de protección estable para
la pila 1 de batería.
El microcontrolador 30 está provisto del
temporizador 37 de vigilancia especialmente con el fin de asegurar
operaciones estables de la función de protección para la pila 1 de
batería. El temporizador 37 de vigilancia siempre monitoriza las
temporizaciones para realizar el proceso de protección. Si el
proceso de protección no es realizado dentro del tiempo
especificado de dos segundos o más, el temporizador 37 de vigilancia
supone un funcionamiento errático del microcontrolador 30 y lo
repone. Por consiguiente, cada modo de funcionamiento repone el
valor de cuenta del temporizador 37 de vigilancia en cada
terminación del proceso de protección (o sea, la determinación de
estado basada en la tensión de pila y el control de los
interruptores SW1 y SW2 de protección correspondiente al estado).
De esta manera, es posible evitar siempre un funcionamiento errático
del propio microcontrolador 30 y hacer funcionar normalmente la
función de protección para la pila 1 de batería.
Con referencia a un organigrama, lo siguiente
describe un flujo de proceso global del microcontrolador 30 que
incluye la protección de la pila 1 de batería y el cálculo de
capacidad restante de batería.
La Figura 16 es un organigrama que muestra un
flujo global de procesos por el microcontrolador 30.
En el paso S1301, la tensión de pila aumenta
para incrementar la tensión de alimentación suministrada al
microcontrolador 30. Cuando la tensión de alimentación alcanza un
valor especificado, el microcontrolador 30 se pone en marcha basado
en una señal de temporización procedente del circuito 10 de
alimentación. El proceso inmediatamente después de la puesta en
marcha corresponde al proceso en la Figura 9 y se omite una
descripción.
En el paso S1302, el temporizador empieza a
contar el tiempo. Después del período de dos segundos, el proceso
sigue al paso S1303.
En el paso S1303, la CPU 31 determina si una
interrupción de comunicación ocurre o no durante la cuenta de 2
segundos. Si no ocurre interrupción, el proceso sigue al paso S1304.
Si ocurre una interrupción, el proceso sigue al paso S1307.
El proceso funciona en el modo de ahorro de
energía desde el paso S1304 al paso S1306. En el paso S1304, el
proceso realiza una subrutina, o sea el proceso de protección para
la pila 1 de batería (denominado en lo sucesivo como un proceso de
protección de batería). Basada en la detección de tensión de pila,
la subrutina determina si un estado anormal ocurre o no en la pila
1 de batería. La subrutina controla la carga y la descarga según el
estado. Esta subrutina será descrita después con referencia a la
Figura 17.
En el paso S1305, el proceso realiza una
subrutina para detección de capacidad restante de batería. La
subrutina calcula la información necesaria para exhibir la
capacidad restante de batería en un dispositivo a ser conectado.
Esta subrutina será descrita después con referencia a la Figura
18.
En el paso S1306, el proceso repone el valor de
cuenta del temporizador 37 de vigilancia. El proceso vuelve al paso
S1302 para determinar si otra interrupción de comunicación ocurrió o
no durante dos segundos.
Si una interrupción de comunicación ocurrió
durante dos segundos, el proceso es realizado en el modo activo. En
el paso S1307, el proceso de protección de batería es realizado como
en el paso S1304.
En el paso S1308, el proceso de cálculo de
capacidad restante de batería es realizado como en el paso
S1305.
En el paso S1309, el proceso transmite la
información necesaria para la presentación visual de capacidad
restante, tal como el valor calculado en el paso S1308, al
dispositivo por vía de la interfaz 41 de comunicación. Esta
información incluye, por ejemplo, la tensión y la temperatura
actuales de la pila 1 de batería, la corriente de descarga restante
acumulada y el consumo de energía calculado a partir del valor de
corriente acumulada, y el coeficiente de temperatura especifico para
la pila 1 de batería.
En el paso S1310, el proceso repone el valor de
cuenta del temporizador 37 de vigilancia.
En el paso S1311, el proceso determina, basado
en la cuenta del temporizador 36, si un intervalo de 0,2 segundos
ha transcurrido o no después de la aparición de la interrupción de
comunicación (correspondiente al paso S1303). Si es ese período ha
transcurrido, el proceso sigue al paso S1312.
En el paso S1312, el proceso determina si un
intervalo de 2 segundos ha transcurrido o no después de la aparición
de la interrupción de comunicación. Si no, el proceso sigue al paso
S1313. Si ha transcurrido un intervalo de 2 segundos, el proceso
vuelve al paso S1303 para determinar si ocurre o no una interrupción
de comunicación.
En el paso S1313, el proceso de protección de
batería es realizado como en los pasos S1304 y S1307. El proceso de
protección de batería es realizado en un intervalo de 0,2 segundos.
Por otra parte, el proceso de cálculo de capacidad restante de
batería en el paso S1308 es realizado en un intervalo de 2
segundos.
Aunque no se muestra, el circuito 20 de
detección de sobrecorriente siempre detecta una sobrecorriente en
la pila 1 de batería independientemente de las operaciones del
microcontrolador 30. Cuando se detecta una sobrecorriente, el
circuito 20 de detección de sobrecorriente cierra y abre los
interruptores SW1 y SW2 de protección, respectivamente. Además, el
circuito 20 de detección de sobrecorriente interrumpe el
microcontrolador 30 debido a la aparición de sobrecorriente.
En el microcontrolador 30, la CPU 31 monitoriza
una interrupción desde el circuito 20 de detección de sobrecorriente
como sea necesario durante el proceso según el organigrama. Cuando
se detecta una interrupción causada por la sobrecorriente, la CPU
31 reescribe la información de modo indicador de estado (modo
seguro) almacenada en la memoria RAM 34 a fin de indicar el estado
de sobrecorriente.
La Figura 17 es un organigrama que muestra el
proceso de protección de batería (correspondiente a los pasos S1304,
S1307 y S1313 en la Figura 16) por el microcontrolador 30.
La CPU 31 lee primero el modo seguro almacenado
en la memoria RAM 34 para identificar el estado de protección actual
(correspondiente a los pasos S1401, S1407, S1415 y S1419).
Si el estado de sobredescarga entra en vigor
ahora en el paso S1401, el proceso sigue al paso S1402.
En el paso S1402, el proceso lee la tensión de
pila (Vcell) desde el convertidor analógico/digital 38. Si la
tensión de pila es menor que 2,2 V, el proceso sigue al paso S1403 o
en caso contrario al paso S1404.
En el paso S1403, el proceso supone que la
tensión de pila es muy baja y detiene el propio microcontrolador
30.
En el paso S1404, el proceso no solo lee la
tensión de pila desde el convertidor analógico/digital 38 sino
también la información que indica si el cargador está conectado o no
y si la tensión de carga es aplicada o no. Si la tensión de pila es
mayor que 2,65 V y la carga empieza, el proceso sigue al paso S1405
o en caso contrario termina la subrutina.
En el paso S1405, el proceso transmite una señal
de control al excitador 42 de transistor de efecto de campo (FET)
para cerrar el interruptor SW1 de protección. En este momento, el
interruptor SW2 de protección está cerrado.
En el paso S1406 el proceso reescribe el modo
seguro en la memoria RAM 34 a fin de indicar el funcionamiento
normal y termina la subrutina.
En el paso S1407, si el estado de funcionamiento
normal entra en vigor ahora basado en el modo seguro leído, el
proceso sigue al paso S1408.
En el paso S1408, si la tensión de pila leída
desde el convertidor analógico/digital 38 es menor que 2,6 V, el
proceso sigue al paso S1409 o en caso contrario al paso S1412.
En el paso S1409, el proceso transmite una señal
de control al excitador 42 de FET para abrir el interruptor SW1 de
protección. En este momento, el interruptor SW2 de protección está
cerrado.
En el paso S1410, el proceso reescribe el modo
seguro en la memoria RAM 34 a fin de indicar el estado de
sobredescarga.
La tensión de pila puede disminuir más después
para detener el microcontrolador 30. Para prepararse para esta
situación en el paso S1411, el proceso copia el valor de
configuración, almacenado en la memoria RAM, etc., en la memoria
EEPROM 35 para guardar. Este valor de configuración está asociado
con el estado de funcionamiento actual. Entonces, la subrutina
termina.
En el paso S1412, si la tensión de pila es mayor
que 4,25 V, el proceso sigue al paso S1413 o en caso contrario
termina la subrutina.
En el paso S1413, el interruptor SW2 de
protección se abre.
En el paso S1414, el proceso reescribe el modo
seguro en la memoria RAM 34 a fin de indicar el estado de sobrecarga
y después termina la subrutina.
En el paso S1415, si el estado de sobrecarga
entra en vigor ahora basado en el modo seguro leído, el proceso
sigue al paso S1416.
En el paso S1416, si la tensión de pila leída
desde el convertidor analógico/digital 38 es menor que 4,15 V, el
proceso sigue al paso S1417 o en caso contrario termina la
subrutina.
En el paso S1417, el proceso cierra el
interruptor SW2 de protección.
En el paso S1418, el proceso reescribe el modo
seguro en la memoria RAM 34 a fin de indicar el estado de
funcionamiento normal y termina la subrutina.
Si en el paso S1415 se determina que el estado
de sobrecarga no entra en vigor ahora, el proceso determina que el
estado de sobrecorriente entra en vigor ahora y después sigue al
paso S1419.
En el paso S1419, si la tensión de pila leída
desde el convertidor analógico/digital 38 es menor que 2,2 V, el
proceso sigue al paso S1420 o en el caso contrario al paso
S1421.
En el paso S1420, el proceso detiene el propio
microcontrolador 30.
En el paso S1421, el proceso lee la información
desde el convertidor analógico/digital 38 que indica si el cargador
está conectado o no y si la tensión de carga es aplicada o no. Si la
carga empieza, el proceso sigue al paso S1422 o en caso contrario
termina la subrutina.
En el paso S1422, el proceso cierra el
interruptor SW1 de protección.
En el paso S1423, el proceso reescribe el modo
seguro en la memoria RAM 34 a fin de indicar el funcionamiento
normal y terminal la subrutina.
Los procesos antes mencionados implementan el
control de carga y descarga correspondiente a la tensión actual de
pila y la restauración desde el estado de sobrecorriente bajo
control por software del microcontrolador 30. Cuando el modo seguro
es reescrito, puede ser preferible registrar cronológicamente la
transición de estados en la memoria EEPROM 35.
La Figura 18 es un organigrama que muestra un
proceso de cálculo de capacidad restante de batería (correspondiente
a los pasos S1305 y S1308 en la Figura 16) por el microcontrolador
30.
En el paso S1501, el proceso lee la temperatura
de la pila 1 de batería según una señal de salida del convertidor
analógico/digital 38.
En el paso S1502, el proceso lee la tensión de
la pila 1 de batería según una señal de salida del convertidor
analógico/digital 38.
En el paso S1503, el proceso lee un valor
acumulado de las corrientes de carga y descarga desde el medidor 39
de combustible.
En el paso S1504, el proceso determina la
presencia o ausencia de una operación de carga del cargador según
una señal de salida del convertidor analógico/digital 38.
\newpage
En el paso S1505, el proceso calcula la
información necesaria para exhibir la capacidad restante de batería
en el dispositivo basada en la información adquirida en los pasos
S1501 a S1504. En este paso, por ejemplo, el proceso calcula la
cantidad de corriente de descarga restante acumulada y el consumo de
energía basado en el valor de corriente acumulada adquirido desde el
medidor 39 de combustible.
En el paso S1506, el proceso almacena el valor
calculado en la memoria EEPROM 35. Por ejemplo, el proceso también
almacena la tensión y la temperatura detectadas de la pila 1 de
batería.
En el paso S1507, el proceso borra los valores
de cuenta en el contador 39d de carga y el contador 39e de descarga
y después termina la subrutina.
El proceso antes mencionado en la Figura 18 es
realizado en un período especificado de tiempo para monitorizar
precisamente la capacidad restante de batería.
Se ha descrito el uso de una sola pila de
batería. Realmente, puede usarse una pluralidad de pilas de batería
conectadas en serie dependiendo del grado de cargas en un
dispositivo conectado. En tal caso, es necesario determinar el
estado de sobrecarga o sobredescarga para cada una de las pilas de
batería. Teniendo en cuenta esto, lo siguiente proporciona
explicación suplementaria sobre la configuración y las operaciones
del circuito.
La Figura 19 muestra un ejemplo de configuración
interna de un bloque de batería que usa una pluralidad de pilas de
batería conectadas en serie. Los componentes mutuamente
correspondientes en las Figuras 19 y 4 son designados por los
mismos números y símbolos de referencia y una descripción detallada
es omitida por sencillez.
Una tensión de pila necesita ser detectada
individualmente para cada una de las pilas de batería conectadas en
serie. Para hacer esto, es necesario proveer al convertidor
analógico/digital de canales de entrada correspondientes al número
de pilas de batería. La Figura 19 muestra un ejemplo de conectar en
serie dos pilas 1a y 1b de batería. Dos terminales ADCin1 y ADCin2
de entrada están provistos individualmente para detectar las
tensiones en cada electrodo positivo de las pilas 1a y 1b de
batería. El convertidor analógico/digital en el microcontrolador
tiene entradas diferenciales configuradas para detectar una
diferencia entre los terminales ADCin1 y ADCin2 de entrada y una
diferencia entre el terminal ADCin2 de entrada y un potencial de
instalación. De esta manera, la unidad central de procesamiento
(CPU) del microcontrolador puede adquirir individualmente las
tensiones de pilas en las pilas 1a y 1b de batería.
Con referencia a la Figura 16, el proceso de
protección de batería en los pasos S1304 y S1307 necesita ser
realizado justamente para cada una de las pilas de batería
conectadas en serie. Teniendo en cuenta la seguridad, sin embargo,
una corriente de descarga necesita ser cortada cuando incluso una
sola pila de batería indica el estado de sobredescarga durante el
estado de funcionamiento normal. Si la tensión de pila de al menos
una de las pilas de batería se hace menor que 2,6 V en el paso
S1408 en la Figura 17, por ejemplo, el proceso necesita seguir al
paso S1409 para cambiar el estado al estado de sobredescarga. En el
paso S1404, el estado no debe ser restaurado al estado de
funcionamiento normal hasta que las tensiones de pilas de todas las
pilas de batería no se hagan mayores que 2,65 V.
Igualmente, una corriente de carga necesita ser
cortada cuando incluso una sola pila de batería indica el estado de
sobrecarga. Si la tensión de pila de al menos una de las pilas de
batería se hace mayor que 4,25 V en el paso S1412 en la Figura 17,
por ejemplo, el proceso necesita seguir al paso S1413 para cambiar
el estado al estado de sobrecarga. En el paso S1416, el estado no
debe ser restaurado al estado de funcionamiento normal hasta que
las tensiones de pilas de todas las pilas de batería se hacen
menores que 4,15 V.
Como se mencionó antes, el estado de sobrecarga
o sobredescarga es determinado bajo control por software del
microcontrolador. La realización puede ser aplicada a una pluralidad
de pilas de batería conectadas en serie modificado fácilmente el
software sobre la base de la parte de operación en bucle de los
módulos de programa. Esto hace posible reducir costes de diseño y
la escala de circuitos sin necesidad de proporcionar circuitos
adicionales de acuerdo con el número de pilas de batería usadas como
se practica convencionalmente.
Por otra parte, puede ser preferible instalar el
software de acuerdo con las pilas de batería conectadas en serie
desde el principio. Entonces, el mismo software puede ser usado para
realizar el proceso de protección para todos los bloques de
baterías que pueden usar hasta el número especificado de pilas de
batería. Por ejemplo, el software de acuerdo con dos pilas de
batería conectadas en serie, como se muestra en la Figura 19, puede
ser aplicado a una sola pila de batería suponiendo que las tensiones
en los terminales ADCin1 y ADCin2 de entrada son iguales. El
proceso de protección puede ser realizado sin cambio en el
software.
Diversos aspectos y características respectivas
de la invención son definidos en las reivindicaciones adjuntas.
Características de las reivindicaciones dependientes pueden ser
combinadas con características de las reivindicaciones
independientes como sea apropiado.
Claims (9)
1. Un aparato de procesamiento de protección de
batería para realizar procesos que incluyen la protección contra la
aparición de errores en una batería secundaria (1), comprendiendo el
aparato:
medios (SW1) de corte de corriente de descarga
para cortar selectivamente una corriente de descarga en la batería
secundaria;
medios (SW2) de corte de corriente de carga para
cortar selectivamente una corriente de carga en la batería
secundaria;
medios de detección de tensión para digitalizar
y extraer una tensión entre un electrodo positivo y un electrodo
negativo de la batería secundaria;
medios (30) de proceso de protección para,
basados en un valor de tensión de salida procedente de los medios de
detección de tensión, determinar un estado de la batería secundaria
de entre los estados de sobrecarga, funcionamiento normal y
sobredescarga y, según un estado determinado, controlar las
operaciones de los medios de corte de corriente de descarga y los
medios de corte de corriente de carga;
medios (20) de detección de sobrecorriente para
proporcionar control para habilitar los medios de corte de corriente
de descarga con preferencia a los medios de proceso de protección
cuando se determina que la batería secundaria está en un estado de
sobrecorriente basado en la cantidad de corriente de carga y
descarga de la batería secundaria; y
medios de detección de carga para detectar la
presencia o ausencia de una operación de carga por un cargador para
la batería secundaria,
en el que, cuando se determina que la batería
secundaria está en el estado de sobrecorriente, los medios de
detección de sobrecorriente interrumpen los medios de proceso de
protección; y
los medios de proceso de protección determinan
que la batería secundaria está en el estado de sobrecorriente cuando
detectan una interrupción desde los medios de detección de
sobrecorriente y restauran un estado de la batería secundaria al
estado de funcionamiento normal, cuando un valor de tensión de
salida desde los medios de detección de tensión es mayor que un
valor de umbral especificado y los medios de detección de carga
detectan la ejecución de la operación de carga.
2. El aparato de procesamiento de protección de
batería según la reivindicación 1, en el que, cuando se detecta una
interrupción desde los medios de detección de sobrecorriente, los
medios de proceso de protección usan medios de almacenamiento no
volátil para almacenar la información de registro cronológico que
indica la transición de la batería secundaria al estado de
sobrecorriente y la información de configuración actual necesaria
para una operación de los medios de proceso de protección.
3. El aparato de procesamiento de protección de
batería según la reivindicación 1, en el que los medios de proceso
de protección almacenan la información de configuración actual,
necesaria para una operación de los medios de proceso de protección,
en medios de almacenamiento no volátil (32, 35) y después detienen
una operación cuando la batería secundaria es situada en un estado
de sobredescarga y una tensión detectada por los medios de detección
de tensión se hace menor que un valor especificado mucho menor que
un valor de umbral para identificar la transición al estado de
sobredescarga.
4. El aparato de procesamiento de protección de
batería según la reivindicación 1, en el que los medios de detección
de sobrecorriente determinan que la batería secundaria está en el
estado de sobrecorriente cuando una cantidad de corriente de carga y
descarga de la batería secundaria se hace mayor que un valor de
umbral especificado durante un período especificado de tiempo.
5. El aparato de procesamiento de protección de
batería según la reivindicación 1, en el que los medios (20) de
detección de sobrecorriente determinan si el estado de
sobrecorriente entra en vigor o no, usando un comparador de
tensiones que compara una tensión de referencia con las tensiones en
ambos extremos de un resistor conectado en serie a la batería
secundaria.
6. El aparato de procesamiento de protección de
batería según la reivindicación 1, en el que, cuando la batería
secundaria comprende una pluralidad de pilas de batería secundaria
conectadas en serie, los medios de detección de tensión detectan una
tensión entre un electrodo positivo y un electrodo negativo
individualmente para cada una de las pilas de batería secundaria; y
los medios de proceso de protección determinan individualmente un
estado de cada una de las pilas de batería secundaria de entre los
estados de sobrecarga, funcionamiento normal y sobredescarga basados
en un valor de tensión de salida procedente de los medios de
detección de tensión.
7. El aparato de procesamiento de protección de
batería según la reivindicación 6, en el que, cuando se determina
que al menos una de las pilas de batería secundaria está en el
estado de sobrecarga, los medios de proceso de protección
proporcionan control para habilitar los medios de corte de corriente
de carga, y cuando se determina que al menos una de las pilas de
batería secundaria está en el estado de sobredescarga, proporcionan
control para habilitar los medios de corte de corriente de
descarga.
8. Un bloque de batería compuesto por una
batería secundaria integralmente con el aparato de procesamiento de
protección de batería de la reivindicación 1.
9. Un método de control de un aparato de
procesamiento de protección de batería para realizar procesos que
incluyen la protección contra la aparición de errores en una batería
secundaria, comprendiendo los pasos de:
determinar un estado de la batería secundaria de
entre los estado de sobrecarga, funcionamiento normal y
sobredescarga basado en una tensión interelectródica entre un
electrodo positivo y un electrodo negativo de la batería secundaria
y, según un estado determinado, realizar un proceso de protección
para controlar las operaciones de un circuito de corte de corriente
de descarga para cortar selectivamente una corriente de descarga de
la batería secundaria y un circuito de corte de corriente de carga
para cortar selectivamente una corriente de carga de la batería
secundaria;
proporcionar control de sobrecorriente para
habilitar el circuito de corte de corriente de descarga con
preferencia al proceso de protección cuando se determina que la
batería secundaria está en un estado de sobrecorriente basado en una
cantidad de corriente de carga y descarga de la batería secundaria;
y
detectar la presencia o ausencia de una
operación de carga por un cargador para la batería secundaria,
en el que, cuando se determina que la batería
secundaria está en el estado de sobrecorriente, el control de
sobrecorriente interrumpe el proceso de protección; y
determinando el proceso de protección que la
batería secundaria está en el estado de sobrecorriente cuando
detecta una interrupción desde el control de sobrecorriente y
restaura un estado de la batería secundaria al estado de
funcionamiento normal, cuando dicha tensión interelectródica es
mayor que un valor de umbral especificado y se detecta la presencia
de una operación de carga.
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