ES2314716T3 - Obturadores antierupcion. - Google Patents
Obturadores antierupcion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2314716T3 ES2314716T3 ES05794228T ES05794228T ES2314716T3 ES 2314716 T3 ES2314716 T3 ES 2314716T3 ES 05794228 T ES05794228 T ES 05794228T ES 05794228 T ES05794228 T ES 05794228T ES 2314716 T3 ES2314716 T3 ES 2314716T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- jaws
- seat
- jaw
- gasket
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/06—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
- E21B33/061—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams
- E21B33/062—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
Un obturador antierupción (10) que incluye: una carcasa (40) que define un calibre pasante longitudinal (16) y una cavidad (34) de las mordazas; al menos un par de mordazas opuestas (12, 14) situadas dentro de la cavidad de las mordazas, incluyendo cada mordaza una junta de estanqueidad (18, 24) dispuesta sobre la superficie superior (20, 26), siendo las mordazas amovibles transversalmente a través del calibre, y teniendo al menos un asiento (30) de junta de estanqueidad montado dentro de una superficie superior (32) de la cavidad de las mordazas una superficie de estanqueidad (36) para su encaje con las juntas de estanqueidad de las mordazas, estando el asiento de la junta de estanqueidad asociado con al menos un par de mordazas, estando el asiento de la junta de estanqueidad montado de manera amovible dentro de la cavidad de las mordazas.
Description
Obturadores antierupción.
La presente invención se refiere al campo de los
obturadores antierupción y concretamente al cierre de estanqueidad
de los obturadores antierupción.
Los obturadores antierupción (BOPs) son aparatos
protectores sobradamente conocidos destinados a cerrar de forma
estanca los pozos de petróleo o gas en el curso de situaciones de
emergencia para contener erupciones potencialmente peligrosas.
En la técnica son conocidos varios tipos
diferentes de BOP. Uno de estos es el BOP tipo mordaza, el cual
típicamente incluye una carcasa que presenta un calibre pasante
para proporcionar acceso al pozo, y al menos un par de mordazas
montadas dentro de la carcasa, estando situadas las mordazas de cada
par a los lados opuestos del calibre pasante. En caso de emergencia
las mordazas opuestas se desplazan hasta el calibre pasante y se
cierran, ocluyendo así de forma estanca el pozo.
El cierre de forma estanca del calibre pasante
es asistido por la provisión de unos elementos de estanqueidad
elastoméricos incorporados en el cuerpo de la mordaza. El primero de
estos elementos de estanqueidad está dispuesto sobre la superficie
encarada hacia arriba de las mordazas, para encajar con una
superficie de estanqueidad maquinada dentro de la cavidad de las
mordazas, y el segundo elemento está dispuesto sobre la superficie
vertical encarada hacia arriba de la mordaza. Estos elementos de
estanqueidad están situados de tal forma que, cuando las mordazas
son desplazadas hasta el estado cerrado, y las superficies
verticales encaradas hacia dentro están en contacto, se constituye
una junta de estanqueidad elastomérica contigua entre los cuerpos de
las mordazas y sus cavidades y también entre las caras de contacto
de las mordazas.
Cuando las mordazas están en el estado de
cerradas y la presión existente por debajo de las mordazas es mayor
que la presión existente por encima, las mordazas son forzadas a
desplazarse hacia arriba en dirección a la superficie superior de
la cavidad de las mordazas. Esto es provechoso en dos sentidos para
el cierre de estanqueidad. En primer término, las juntas son
presionadas cada vez con más fuerza contra la cavidad, y en segundo
lugar se reduce el huelgo de extrusión.
Sin embargo, los BOPs convencionales presentan
la desventaja de que si la presión existente por encima de las
mordazas es mayor que la presión existente por debajo, estas dos
ventajas no se producen. Efectivamente, en este caso, las mordazas
flotan hacia abajo, lejos de la superficie de estanqueidad de la
cavidad, descargando simultáneamente el cierre de estanqueidad e
incrementado el huelgo de extrusión.
Este comportamiento es una de las razones que
explican por qué los BOPs tipo mordaza no son fiables a la hora de
contener las presiones ejercidas desde arriba.
Así mismo, los BOPs convencionales son de uso
limitado en pozos de gas de alta presión, porque, debido a los
condicionamientos de espacio existentes dentro de la carcasa del
BOP, es muy difícil maquinar una superficie del asiento de la junta
de estanqueidad en la cavidad de las mordazas que sea lo
suficientemente tersa para posibilitar que se fabrique una junta
estanca de gran integridad entre las superficies superior de las
mordazas y el asiento de la junta de estanqueidad. Este problema se
acentúa si, durante el cierre de las mordazas, el elemento de
estanqueidad elastomérico situado sobre la superficie exterior de
las mordazas resulta dañado al ser arrastrado a través de la
superficie de la cavidad de las mordazas.
El documento US 2004/0084644 describe un
obturador antierupción que tiene unas cámaras de las mordazas con
una superficie de estanqueidad superior y una superficie de
estanqueidad inferior. Unos elementos de estanqueidad superior e
inferior están montados sobre las respectivas caras de estanqueidad
de cada una de las mordazas. Cuando se ejerce una presión por
debajo de las mordazas el encaje de estanqueidad entre los elementos
de estanqueidad superiores y la superficie de estanqueidad superior
contienen la presión ejercida desde abajo y cuando la presión es
ejercida desde arriba de las mordazas, el encaje de estanqueidad
entre los elementos de estanqueidad inferiores y la superficie de
estanqueidad inferior contienen la presión ejercida desde
arriba.
Constituye un objetivo de la presente invención
obviar o mitigar al menos una de las desventajas anteriormente
referidas.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención se proporciona un obturador antierupción que incluye:
- una carcasa que define un calibre pasante longitudinal y una cavidad de las mordazas;
- al menos un par de mordazas opuestas situadas dentro de la cavidad de las mordazas, incluyendo cada mordaza una junta de estanqueidad dispuesta sobre una superficie superior de la mordaza, siendo al menos un par de mordazas amovibles desde una primera posición en la que el calibre pasante está abierto hasta una segunda posición en la que el calibre pasante está cerrado, y
- al menos un asiento de la junta de estanqueidad dispuesto dentro de la cavidad de las mordazas, estando el asiento de la junta de estanqueidad asociado con cada par de mordazas, teniendo el al menos un asiento de la junta de estanqueidad una superficie de estanqueidad para encajar continuamente con las juntas de estanqueidad de las mordazas cuando el al menos un par de las juntas de estanqueidad se desplazan desde la primera posición hasta la segunda posición.
Mediante la incorporación de un asiento separado
de la junta de estanqueidad, la superficie de estanqueidad puede
estar preparada de tal forma que las juntas de estanqueidad de las
mordazas no resulten dañadas cuando el al menos un par de mordazas
se desplazan desde la primera posición hasta la segunda
posición.
Preferentemente, el asiento de la junta de
estanqueidad está montado de manera amovible dentro de la cavidad
de las mordazas. Mediante el montaje de manera amovible del asiento
de la junta de estanqueidad dentro de la cavidad de las mordazas,
el asiento de la junta de estanqueidad puede desplazarse hacia las
juntas de estanqueidad de las mordazas si la presión aplicada sobre
la superficie superior del al menos un par de mordazas es mayor que
la presión aplicada sobre una superficie opuesta del al menos un par
de mordazas.
Preferentemente el asiento de la junta de
estanqueidad ha sido sometido a un cementado superficial. El
cementado superficial es un procedimiento que consiste en añadir un
revestimiento de un metal o aleación a un componente para obtener
una superficie de excepcional resistencia a los arañazos y a la
degradación.
Preferentemente, el asiento alargado de la junta
de estanqueidad ha sido rectificado. La rectificación produce una
superficie de excepcional planeidad y tersura. La provisión de un
asiento de la junta de estanqueidad que haya sido objeto de
cementado superficial y rectificado reduce al mínimo la degradación
que se produce en la junta de estanqueidad durante el
desplazamiento de al menos un par de mordazas desde la primera
posición hasta la segunda posición lo que potencia en gran medida
las capacidades de estanqueidad del obturador antierupción.
Preferentemente, las mordazas opuestas incluyen
unos perfiles de interbloqueo complementarios para estabilizar las
mordazas cuando las mordazas están en la segunda posición.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente
invención se proporciona un obturador antierupción que
incluye:
incluye:
- una carcasa que define un calibre pasante longitudinal y una cavidad de las mordazas;
- al menos un par de mordazas opuestas situadas en la cavidad de las mordazas, incluyendo cada mordaza una junta de estanqueidad dispuesta sobre una superficie superior, siendo las mordazas amovibles transversalmente a través del calibre, y
- al menos un asiento de la junta de estanqueidad que presenta una superficie de estanqueidad para su encaje con las juntas de estanqueidad de las mordazas, estando un asiento de la junta de estanqueidad asociado con cada uno del al menos un par de mordazas, estando el asiento de la junta de estanqueidad montado de manera amovible dentro de la cavidad de las mordazas.
La provisión de un asiento de la junta de
estanqueidad montado de manera amovible permite que el asiento de
la junta de estanqueidad se desplace hacia las juntas de
estanqueidad de las mordazas si la presión ejercida sobre la
superficie superior del al menos un par de mordazas es mayor que la
presión ejercida sobre una superficie opuesta del al menos un par
de mordazas, potenciando al máximo con ello la estanqueidad entre el
asiento de la junta de estanqueidad y el al menos un par de
mordazas. Ello proporciona una disposición en la que el montaje de
mordazas BOP proporciona una contención de la presión
bidireccional.
Preferentemente, el al menos un asiento de la
junta de estanqueidad tiene una superficie de estanqueidad que
encaja continuamente con la junta de estanqueidad de las mordazas a
lo largo del total desplazamiento del al menos un par de
mordazas.
Preferentemente, el asiento de la junta de
estanqueidad ha sido sometido a un cementado superficial. El
cementado superficial produce una superficie de excepcional
resistencia a los arañazos y la degradación.
Preferentemente, el asiento de la junta de
estanqueidad ha sido rectificado. La rectificación produce una
superficie de excepcional planeidad y tersura. La provisión de un
asiento de la junta de estanqueidad que ha sido sometido a
cementado superficial y rectificado reduce al mínimo la degradación
que se produce en la junta de estanqueidad durante la traslación de
la mordaza lo que potencia al máximo las capacidades de estanqueidad
del obturador antierupción.
Preferentemente, las mordazas opuestas incluyen
unos perfiles de interbloqueo complementarios para estabilizar las
mordazas cuando las mordazas están en la posición cerrada dentro del
calibre pasante.
El asiento de la junta de estanqueidad puede
incluir un elemento de encaje de estanqueidad en saliente adoptado
para trabar la junta de estanqueidad cuando las mordazas están en la
posición cerrada del calibre pasante. Cuando las mordazas están en
la posición cerrada del calibre pasante, la presencia de un elemento
de encaje de estanqueidad en saliente comprimirá la junta de
estanqueidad y mejorará la integridad de la junta constituida. El
elemento en saliente puede tener una sección transversal
semicircular.
De acuerdo con un tercer aspecto de la presente
invención se proporciona un procedimiento para mantener la
integridad de la estanqueidad de una junta de estanqueidad dispuesta
sobre al menos una mordaza del obturador antierupción cuando dicha
al menos una mordaza se desplaza a través de un calibre pasante del
obturador antierupción, comprendiendo dicho procedimiento las etapas
de:
- el desplazamiento de la al menos una mordaza desde una posición abierta del calibre pasante hasta una posición cerrada del calibre pasante; y
- el encaje continuo de la junta de estanqueidad con un asiento de la junta de estanqueidad a lo largo de un total desplazamiento de la al menos una mordaza entre las posiciones abierta y cerrada del calibre pasante.
De acuerdo con un cuarto aspecto de la presente
invención se proporciona un procedimiento para cerrar de forma
estanca un obturador antierupción que tiene un calibre pasante y al
menos un par de mordazas, cerrando las mordazas dicho calibre
pasante cuando la presión ejercida por encima del al menos un par de
mordazas es mayor que la presión ejercida por debajo del al menos
un par de mordazas, comprendiendo dicho procedimiento la etapa
de:
- la aplicación de una presión suficiente sobre un asiento de la junta de estanqueidad amovible para desplazar el asiento de la junta de estanqueidad amovible hacia, y constituir un contacto de estanqueidad con, al menos un par de mordazas cerradas.
De acuerdo con un quinto aspecto de la presente
invención se proporciona un asiento de una junta de estanqueidad
amovible para su uso en un obturador antierupción,
De acuerdo con un sexto aspecto de la presente
invención se proporciona una junta de estanqueidad amovible para su
uso en un obturador antierupción.
En virtud de la presente invención, un calibre
pasante existente en un obturador antierupción puede ser cerrado de
forma estanca con una junta de estanqueidad de gran integridad que
puede soportar la presión ejercida tanto por encima como por debajo
de la junta de estanqueidad.
Estos y otros aspectos de la presente invención
se describirán seguidamente solo a modo de ejemplo con referencia a
los dibujos que se acompañan, en los cuales:
La Figura 1 muestra una vista lateral de un
obturador antierupción con múltiples pares de mordazas de acuerdo
con una forma de realización de la presente invención;
la Figura 2 es una vista en perspectiva
recortada de una parte del obturador antierupción de la Figura 1 en
una configuración abierta;
la Figura 3 muestra el obturador antierupción de
la Figura 2 con las mordazas en una configuración cerrada, y
la Figura 4 muestra una vista en perspectiva del
asiento de la junta de estanqueidad y de las mordazas del obturador
antierupción de las Figuras 1, 2 y 3.
Con referencia, en primer término, a la Figura 1
en ella se muestra una vista lateral de un obturador antierupción
(BOP), genéricamente indicado con la referencia numeral 10, con
múltiples pares de mordazas de acuerdo con una forma de realización
de la presente invención. El BOP 10 comprende una carcasa 40 que
define un primer par de carcasas 11a, 11b de mordaza y un segundo
par de carcasas 13a, 13b de las mordazas.
El extremo inferior 15 del BOP 10 está adaptado
para ser conectado, por ejemplo, a un árbol de navidad mediante un
conector, y el extremo superior 17 está adaptado para ser conectado,
por ejemplo, a un lubricador o a un tubo de subida.
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva
recortada de parte del obturador antierupción 10 de la Figura 1 en
una configuración abierta. La carcasa 40 define un calibre pasante
16 del BOP y una cavidad 34 de las mordazas. El BOP 10 incluye
también un par de mordazas 12, 14 mostradas en una configuración
abierta de tal forma que las mordazas 12, 14 no obstruyen el
calibre pasante 16 del BOP.
La primera mordaza 12 incluye una junta de
estanqueidad elastomérica 18 que comprende una primera porción 18a
que está dispuesta sobre la superficie superior 20 de la primera
mordaza 12 y una segunda porción 18b que está dispuesta sobre la
superficie frontal 22 de la primera mordaza 12. De modo similar, la
segunda mordaza 14 incluye una junta de estanqueidad elastomérica
24 con una primera porción 24a dispuesta sobre la superficie
superior 26 de la segunda mordaza 14 y una segunda porción 24b (no
mostrada) dispuesta sobre la superficie frontal 28 de la segunda
mordaza 14. Las segundas porciones 18b, 24b de las primera y segunda
juntas de estanqueidad 18, 24 están dispuestas oponiéndose entre
sí, de forma que, cuando las mordazas 12, 24 están en una
configuración cerrada (como se muestra en la Figura 2) las segundas
porciones de estanqueidad 18b, 24b encajan entre sí para constituir
una junta de estanqueidad, mostrada en una línea de trazo
discontinuo entre las superficies frontales 22, 28. La primera 18a
y la segunda porción 18b de la primera junta de estanqueidad 18
están conectadas para constituir una junta de estanqueidad
continua. De modo similar, la primera 24a y la segunda porción 24b
de la segunda junta 24 están conectadas para constituir una junta de
estanqueidad continua.
El BOP 10 incluye un asiento 30 de la junta de
estanqueidad montado dentro de la superficie interior 32 de la
cavidad 34 de las mordazas. La superficie de estanqueidad 36 tiene
la suficiente anchura para que, cuando las mordazas 12, 14 están en
la configuración abierta, como se muestra en la Figura 1, la
superficie de estanqueidad 36 encaje con las primeras porciones de
estanqueidad elastoméricas 18a, 24a de las juntas de estanqueidad
18, 24.
El asiento 30 de la junta de estanqueidad
alargada incluye un collarín 38, que se eleva desde la superficie
superior 39 del asiento 30 de la junta de estanqueidad. Montado
alrededor del lado externo del collarín 38 se encuentra una junta
tórica 42 que se aprecia de forma óptima en la Figura 4. La junta
tórica 42 impide las fugas del fluido a presión que puedan
presentarse a lo largo de la superficie de contacto 48 entre la
carcasa 40 del BOP y del asiento 30 de la junta de estanqueidad.
El asiento 30 de la junta de estanqueidad
alargado está montado de manera amovible dentro de la carcasa 40
del BOP y su función se expondrá en conexión con la Figura 3.
Con referencia ahora a la Figura 3, las mordazas
12, 14 se han desplazado recorriendo la misma distancia a través de
la cavidad 34 de las mordazas para cerrar herméticamente el calibre
pasante 16. Cuando las primeras porciones de estanqueidad 18a, 24a
están encajadas con la superficie de estanqueidad 36 y las segundas
porciones de estanqueidad 18b, 24b están encajadas entre sí, el
calibre pasante 16 está entonces cerrado herméticamente.
En esta configuración, si la presión existente
en un extremo superior 44 del calibre pasante es mayor que la
presión existente en un extremo inferior 46 del calibre pasante 16,
entonces el asiento 30 de la junta de estanqueidad es desplazado
hacia las mordazas 12, 14 asegurando que se mantenga la integridad
de la junta de estanqueidad. La presencia de la junta tórica 42
impide las fugas y la pérdida de presión a través de la superficie
de contacto 48 existente entre la carcasa 40 del BOP y el asiento 30
de la junta de estanqueidad.
Pueden llevarse a cabo diversas modificaciones y
mejoras en las formas de realización anteriormente descritas sin
apartarse del alcance de la invención. Por ejemplo, las mordazas
opuestas pueden incluir unos perfiles de interbloqueo
complementarios para estabilizar las mordazas cuando las mordazas
estén en la configuración cerrada.
Los expertos en la materia advertirán que la
forma de realización de la invención anteriormente descrita
proporciona un obturador antierupción 10 que incorpora un asiento
30 de la junta de estanqueidad amovible, el cual mantiene un cierre
estanco de alta integridad en la configuración cerrada.
Claims (16)
1. Un obturador antierupción (10) que
incluye:
- una carcasa (40) que define un calibre pasante longitudinal (16) y una cavidad (34) de las mordazas;
- al menos un par de mordazas opuestas (12, 14) situadas dentro de la cavidad de las mordazas, incluyendo cada mordaza una junta de estanqueidad (18, 24) dispuesta sobre la superficie superior (20, 26), siendo las mordazas amovibles transversalmente a través del calibre, y
- teniendo al menos un asiento (30) de junta de estanqueidad montado dentro de una superficie superior (32) de la cavidad de las mordazas una superficie de estanqueidad (36) para su encaje con las juntas de estanqueidad de las mordazas, estando el asiento de la junta de estanqueidad asociado con al menos un par de mordazas, estando el asiento de la junta de estanqueidad montado de manera amovible dentro de la cavidad de las mordazas.
2. El obturador antierupción de la
reivindicación 1, en el que el al menos un asiento de la junta de
estanqueidad tiene una superficie de estanqueidad (36) la cual
encaja continuamente con la junta de estanqueidad de las mordazas a
través del entero desplazamiento del al menos un par de
mordazas.
3. El obturador antierupción de una cualquiera
de las reivindicaciones 1 o 2, en el que el asiento de la junta de
estanqueidad ha sido sometido a un cementado superficial.
4. El obturador antierupción de cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, en el que el asiento de la junta de
estanqueidad ha sido sometido a rectificado.
5. El obturador antierupción de cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, en el que las mordazas opuestas incluyen
unos perfiles de interbloqueo complementarios para estabilizar las
mordazas cuando las mordazas están en la posición cerrada del
calibre pasante.
6. El obturador antierupción de cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 5, en el que el asiento de la junta de
estanqueidad incluye un elemento de encaje de la junta en saliente
adaptado para encajar con la junta de estanqueidad cuando las
mordazas están en la posición cerrada del calibre pasante.
7. El obturador antierupción de la
reivindicación 6, en el que el elemento en saliente tiene una
sección transversal semicircular.
8. Un obturador antierupción (10) que
incluye:
- una carcasa (40) que define un calibre pasante longitudinal (16) y una cavidad (34) de las mordazas;
- al menos un par de mordazas opuestas (12, 14) dispuesta dentro de la cavidad de las mordazas, incluyendo cada mordaza una junta de estanqueidad (18, 24) dispuesta sobre una superficie superior (20, 26) de la mordaza, siendo el al menos un par de mordazas amovible desde una primera posición en la que el calibre pasante está abierto hasta una segunda posición en la que el calibre pasante está cerrado; y
- al menos un asiento (30) de la junta de estanqueidad dispuesto dentro de la cavidad de las mordazas y montado dentro de una superficie superior (32) de la cavidad de las mordazas, estando asociado un asiento (30) de la junta de estanqueidad montado de manera amovible asociado con cada par de mordazas, teniendo el al menos un asiento de la junta de estanqueidad una superficie de estanqueidad (36) para encajar continuamente con las juntas de estanqueidad de las mordazas cuando el al menos un par de mordazas se desplaza desde la primera posición hasta la segunda posición.
9. El obturador antierupción de la
reivindicación 8, en el que el asiento de la junta de estanqueidad
está montado de manera amovible dentro de la cavidad de las
mordazas.
10. El obturador antierupción de una cualquiera
de las reivindicaciones 8 o 9, en el que el asiento de la junta de
estanqueidad ha sido sometido a cementado superficial.
11. El obturador antierupción de cualquiera de
las reivindicaciones 8 a 10, en el que el asiento de la junta de
estanqueidad alargado ha sido sometido a rectificado.
12. El obturador antierupción de cualquiera de
las reivindicaciones 8 a 11, en el que las mordazas opuestas
incluyen unos perfiles de interbloqueo complementarios para
estabilizar las mordazas cuando las mordazas están en la segunda
posición.
\newpage
13. Un procedimiento para cerrar de forma
estanca un obturador antierupción (40) que tiene un calibre pasante
(16), una cavidad (34) de las mordazas y al menos un par de mordazas
(12, 14), cerrando las mordazas dicho calibre pasante cuando la
presión ejercida por encima del al menos un par de mordazas es mayor
que la presión ejercida por debajo del al menos un par de mordazas,
comprendiendo dicho procedimiento la etapa de:
- la aplicación de una presión suficiente sobre un asiento (30) de la junta de estanqueidad amovible montado dentro de una superficie superior (32) de la cavidad de las mordazas para desplazar el asiento de la junta de estanqueidad amovible hacia, y constituir una junta de estanqueidad de contacto con, el al menos un par de mordazas cerradas.
14. Un procedimiento para mantener la integridad
de la estanqueidad de una junta de estanqueidad (18, 24) dispuesta
en al menos una mordaza (12, 14) del obturador antierupción cuando
dicha al menos una mordaza se desplaza a lo largo de una cavidad
(34) de las mordazas y a través de un calibre pasante (16) del
obturador antierupción, comprendiendo dicho procedimiento las
etapas de:
- el desplazamiento de la al menos una mordaza desde una posición abierta del calibre pasante hasta una posición cerrada del calibre pasante; y
- el encaje continuo de la junta de estanqueidad con un asiento (30) de la junta de estanqueidad montado de manera amovible montado dentro de una superficie superior de la cavidad de las mordazas durante todo el desplazamiento de la al menos una mordaza entre las posiciones abierta y cerrada del calibre abierto.
15. Un asiento amovible (30) de la junta de
estanqueidad para su uso en un obturador antierupción de la
reivindicación 8.
16. Un asiento amovible (30) de la junta de
estanqueidad para su uso en un obturador antierupción de la
reivindicación 1.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0423016 | 2004-10-16 | ||
| GBGB0423016.5A GB0423016D0 (en) | 2004-10-16 | 2004-10-16 | Blow out preventers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2314716T3 true ES2314716T3 (es) | 2009-03-16 |
Family
ID=33462849
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05794228T Expired - Lifetime ES2314716T3 (es) | 2004-10-16 | 2005-10-17 | Obturadores antierupcion. |
| ES08013210T Expired - Lifetime ES2365464T3 (es) | 2004-10-16 | 2005-10-17 | Obturadores antierupción. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08013210T Expired - Lifetime ES2365464T3 (es) | 2004-10-16 | 2005-10-17 | Obturadores antierupción. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8800954B2 (es) |
| EP (2) | EP1985795B1 (es) |
| AT (2) | ATE503912T1 (es) |
| CA (1) | CA2583798C (es) |
| DE (2) | DE602005027272D1 (es) |
| DK (2) | DK1985795T3 (es) |
| ES (2) | ES2314716T3 (es) |
| GB (1) | GB0423016D0 (es) |
| NO (2) | NO338678B1 (es) |
| WO (1) | WO2006040590A1 (es) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0618555D0 (en) * | 2006-09-21 | 2006-11-01 | Enovate Systems Ltd | Improved well bore control vlave |
| US8573557B2 (en) * | 2008-12-18 | 2013-11-05 | Hydril Usa Manufacturing Llc | Bidirectional ram BOP and method |
| CA2711717C (en) * | 2009-08-10 | 2018-01-30 | Dean Foote | Blowout preventer having wear, seal and guide plate inserts |
| US8316872B1 (en) | 2010-12-18 | 2012-11-27 | Philip John Milanovich | Blowout preventer using a plate propelled by an explosive charge |
| US8567427B1 (en) | 2010-12-18 | 2013-10-29 | Philip John Milanovich | Blowout preventers using plates propelled by explosive charges |
| BR112013031563A2 (pt) * | 2011-06-08 | 2016-12-13 | Axon Ep Inc | elemento de prevenção de explosão aperfeiçoado |
| US20140110611A1 (en) * | 2011-06-29 | 2014-04-24 | National Oilwell Varco, L.P. | Blowout preventer seal assembly and method of using same |
| US8794333B1 (en) | 2013-07-02 | 2014-08-05 | Milanovich Investments, L.L.C. | Combination blowout preventer and recovery device |
| US8794308B1 (en) | 2013-07-21 | 2014-08-05 | Milanovich Investments, L.L.C. | Blowout preventer and flow regulator |
| GB201315216D0 (en) * | 2013-08-27 | 2013-10-09 | Enovate Systems Ltd | Improved annular blow out preventer |
| US20150083943A1 (en) * | 2013-09-24 | 2015-03-26 | Tokyo Electron Limited | Quadruple RAM BOP |
| US10954738B2 (en) | 2014-10-20 | 2021-03-23 | Worldwide Oilfield Machine, Inc. | Dual compact cutting device intervention system |
| US10655421B2 (en) | 2014-10-20 | 2020-05-19 | Worldwide Oilfield Machine, Inc. | Compact cutting system and method |
| US9732576B2 (en) | 2014-10-20 | 2017-08-15 | Worldwide Oilfield Machine, Inc. | Compact cutting system and method |
| US11156055B2 (en) | 2014-10-20 | 2021-10-26 | Worldwide Oilfield Machine, Inc. | Locking mechanism for subsea compact cutting device (CCD) |
| US9777547B1 (en) | 2015-06-29 | 2017-10-03 | Milanovich Investments, L.L.C. | Blowout preventers made from plastic enhanced with graphene, phosphorescent or other material, with sleeves that fit inside well pipes, and making use of well pressure |
| EP3959415B1 (en) | 2019-04-21 | 2024-04-03 | Services Pétroliers Schlumberger | Blowout preventer shearing ram |
| WO2020219137A1 (en) | 2019-04-21 | 2020-10-29 | Cameron International Corporation | Blowout preventer with multiple application ram blades |
| US11286740B2 (en) | 2019-04-21 | 2022-03-29 | Schlumberger Technology Corporation | Blowout preventer shearing ram |
| US11391108B2 (en) | 2020-06-03 | 2022-07-19 | Schlumberger Technology Corporation | Shear ram for a blowout preventer |
| US12024969B2 (en) | 2021-03-29 | 2024-07-02 | Bellofram Acquisition II, LLC | High velocity and pressure BOP ram seal, ram body, and ram seal assembly |
| CN114233236B (zh) * | 2021-12-30 | 2022-12-13 | 深圳际格精配科技有限公司 | 一种抽油杆防喷盒 |
| US12247456B1 (en) | 2023-08-24 | 2025-03-11 | Schlumberger Technology Corporation | Blowout preventer system and method utilizing shear ram buttress |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1861614A (en) * | 1932-06-07 | Assiotob to wxiaxah d | ||
| US3023994A (en) * | 1954-04-26 | 1962-03-06 | Shaffer Tool Works | Wedge block, valve gate assembly |
| US3102709A (en) * | 1959-08-26 | 1963-09-03 | Cameron Iron Works Inc | Ram type valve apparatus |
| US3191619A (en) * | 1962-09-18 | 1965-06-29 | Cameron Iron Works Inc | Check valve having movably mounted head and seat |
| GB1267805A (en) * | 1968-04-29 | 1972-03-22 | Clarke Chapman John Thompson L | Improvements in and relating to high temperature seals |
| US3561526A (en) * | 1969-09-03 | 1971-02-09 | Cameron Iron Works Inc | Pipe shearing ram assembly for blowout preventer |
| US3744749A (en) * | 1971-05-18 | 1973-07-10 | Hydril Co | Blowout preventer with ram support and guide means |
| US3817326A (en) * | 1972-06-16 | 1974-06-18 | Cameron Iron Works Inc | Ram-type blowout preventer |
| US4132267A (en) * | 1978-04-06 | 1979-01-02 | Cameron Iron Works, Inc. | Pipe shearing ram assembly for blowout preventer |
| US4227543A (en) * | 1978-08-18 | 1980-10-14 | Cameron Iron Works, Inc. | Blowout preventer |
| US4236692A (en) * | 1979-04-20 | 1980-12-02 | Acf Industries, Incorporated | Controlled floating seat for gate valves |
| US4240503A (en) * | 1979-05-01 | 1980-12-23 | Hydril Company | Blowout preventer shearing and sealing rams |
| US4347898A (en) * | 1980-11-06 | 1982-09-07 | Cameron Iron Works, Inc. | Shear ram blowout preventer |
| US4444404A (en) * | 1982-10-19 | 1984-04-24 | Hydril Company | Variable bore ram packing element and blowout preventer |
| US4690411A (en) * | 1985-12-23 | 1987-09-01 | Winkle Denzal W Van | Bonded mechanically inner connected seal arrangement for a blowout preventer |
| US5294088A (en) * | 1992-10-13 | 1994-03-15 | Cooper Industries, Inc. | Variable bore packer for a ram-type blowout preventer |
| US6454015B1 (en) | 1999-07-15 | 2002-09-24 | Abb Vetco Gray Inc. | Shearing gate valve |
| US6719262B2 (en) * | 2001-08-06 | 2004-04-13 | Cooper Cameron Corporation | Bidirectional sealing blowout preventer |
| US6719042B2 (en) * | 2002-07-08 | 2004-04-13 | Varco Shaffer, Inc. | Shear ram assembly |
| CA2411129C (en) * | 2002-11-05 | 2006-06-27 | Vanoil Equipment Inc. | Method of sealing pressure within a blowout preventer and a blowout preventer |
-
2004
- 2004-10-16 GB GBGB0423016.5A patent/GB0423016D0/en not_active Ceased
-
2005
- 2005-10-17 US US11/665,088 patent/US8800954B2/en active Active
- 2005-10-17 WO PCT/GB2005/003993 patent/WO2006040590A1/en not_active Ceased
- 2005-10-17 AT AT08013210T patent/ATE503912T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-10-17 DK DK08013210.3T patent/DK1985795T3/da active
- 2005-10-17 DK DK05794228T patent/DK1799957T3/da active
- 2005-10-17 CA CA2583798A patent/CA2583798C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-17 DE DE602005027272T patent/DE602005027272D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-10-17 DE DE602005009851T patent/DE602005009851D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-10-17 ES ES05794228T patent/ES2314716T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-10-17 EP EP08013210A patent/EP1985795B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-10-17 AT AT05794228T patent/ATE408747T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-10-17 ES ES08013210T patent/ES2365464T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-10-17 EP EP05794228A patent/EP1799957B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-04-18 NO NO20071979A patent/NO338678B1/no unknown
-
2016
- 2016-06-20 NO NO20161029A patent/NO340740B1/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE503912T1 (de) | 2011-04-15 |
| GB0423016D0 (en) | 2004-11-17 |
| EP1799957B1 (en) | 2008-09-17 |
| NO20161029L (no) | 2006-04-18 |
| DK1985795T3 (da) | 2011-07-18 |
| DE602005009851D1 (en) | 2008-10-30 |
| ATE408747T1 (de) | 2008-10-15 |
| CA2583798A1 (en) | 2006-04-20 |
| EP1799957A1 (en) | 2007-06-27 |
| CA2583798C (en) | 2013-07-30 |
| NO340740B1 (no) | 2017-06-06 |
| ES2365464T3 (es) | 2011-10-06 |
| DE602005027272D1 (de) | 2011-05-12 |
| US20090050828A1 (en) | 2009-02-26 |
| WO2006040590A1 (en) | 2006-04-20 |
| DK1799957T3 (da) | 2009-02-16 |
| EP1985795B1 (en) | 2011-03-30 |
| EP1985795A3 (en) | 2009-03-25 |
| NO20071979L (no) | 2007-07-13 |
| NO338678B1 (no) | 2016-09-26 |
| EP1985795A2 (en) | 2008-10-29 |
| US8800954B2 (en) | 2014-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2314716T3 (es) | Obturadores antierupcion. | |
| ES2779877T3 (es) | Conjunto de sellado para válvulas de bola y válvula de bola que comprende dicho conjunto de sellado | |
| US8091861B2 (en) | Valve for use in connection with oil production and gas production | |
| ES2234991T3 (es) | Conexion estanca. | |
| WO2017069949A1 (en) | Quick coupling with volume displacement passage | |
| BR102013021702A2 (pt) | conjunto de vedação para conector de conduto flexível | |
| BRPI0713482A2 (pt) | vedação e disposição de vedação | |
| ES2353305T3 (es) | Válvula de compuerta. | |
| CH651641A5 (it) | Corpo anulare flottante di tenuta per valvola a sfera di intercettazione. | |
| ES2199547T3 (es) | Valvula de placa deslizante. | |
| JPS6146638B2 (es) | ||
| ES2297744T3 (es) | Conjunto de sellado. | |
| KR200295415Y1 (ko) | 이음부 커버 | |
| ES2205938T3 (es) | Conjunto de valvula con anillos flotantes de retencion. | |
| ES2948812T3 (es) | Junta de estanqueidad metálica que incluye una capa externa de estanqueidad texturizada | |
| CH665575A5 (en) | One piece sidewall for casting moulds - with integral compressed air and oil supply systems | |
| CN108252625A (zh) | 一种防火窗保护阀 | |
| KR200286813Y1 (ko) | 수로관의 누수방지구조 | |
| ES2264339B1 (es) | Junta central de cierre de ventanas. | |
| ES3051532T3 (en) | Two-way ball valve with cryogenic seat | |
| ES2275261T3 (es) | Objeto inflable provisto de medios que forman una valvula de inflado/desinflado. | |
| ES2687855B2 (es) | Ventana | |
| KR200203032Y1 (ko) | 패킹 | |
| ITMI20081400A1 (it) | Elemento di tenuta per la sigillatura di un'apertura e dispositivo di tenuta | |
| ES2316002T3 (es) | Dispositivo de regulacion multiple que tiene miembros deslizantes, y colector de admision que comprende un dispositivo de este tipo. |