ES2314954T3 - Procedimiento de reduccion del radon en el interior de los edificios. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de reducción del radón en un edificio cuya atmósfera interior es capaz de alcanzar una concentración de radón superior a 100 becquerel por m 3 , dicho procedimiento comprendiendo la aplicación sobre la superficie interior de un elemento pesado de la obra de dicho edificio situado en contacto o en las proximidades del suelo, de una composición que comprende una resina epoxi reticulable de tipo bisfenol A y un agente de reticulación, dicha composición siendo aplicada a razón de una dosis que corresponde a una dosis de dicha resina comprendida entre 300 y 1300 g/m 2 , de preferencia entre 400 y 950 g/m 2 .
Description
Procedimiento de reducción del radón en el
interior de los edificios.
La presente invención tiene por objetivo un
procedimiento de reducción del radón en el interior de los
edificios.
El radón es un gas radioactivo de origen natural
que procede de la desintegración del uranio y del radio contenido
en la corteza terrestre, y que está presente de manera natural en
cantidades variables de acuerdo con las regiones y los tipos de
suelos.
Presente en todas partes de la superficie de la
Tierra y particularmente en las regiones de subsuelos graníticos y
volcánicos, puede migrar del suelo hasta la atmósfera en donde
tiende a acumularse en los espacios cerrados, y en particular en
los edificios.
De manera que la presencia de radón en el aire
en el interior de los edificios es resultado de la tasa de
formación de ese gas en el suelo, pero también de las
características de la cubierta del edificio en contacto con el
suelo, y en particular de la presencia de grietas, huecos y/o de la
porosidad.
La presencia de radón es particularmente
preocupante en cuanto a los edificios donde residen poblaciones
durante largos períodos (viviendas, escuelas, establecimientos
públicos). Este gas radioactivo puede en efecto alcanzar
concentraciones en el aire que pueden llegar a representar un factor
de riesgo de cáncer de pulmón para los ocupantes de los dichos
edificios, más particularmente en caso de exposición simultánea al
tabaco.
Es la razón por la cual los poderes públicos se
preocupan por limitar la concentración media anual de radón en los
edificios. De modo que la Unión Europea recomienda que los edificios
nuevos sean concebidos con el fin de que esta concentración media
anual no exceda 200 Bq/m^{3}, mientras que Francia mantiene el
valor de 1000 Bq/m^{3} como umbral de alerta, y de 400 Bq/m^{3}
como objeto de precaución.
Ya se conocen procedimientos de reducción de la
concentración de radón en el aire en el interior de los
edificios.
Se puede así aumentar la renovación de aire por
medio de una ventilación natural o mecánica, lo cual modifica poco
la penetración del radón en el edificio, pero favorece una dilución
del gas y su evacuación.
Otros tratamientos consisten en actuar en la
interfaz entre el suelo y el edificio, para prevenir la entrada del
radón procedente del suelo. Así se ha probado la utilización de
mantas plásticas para recubrir el suelo. Sin embargo, esas mantas
no permiten un cierre hermético capaz de impedir por completo que el
radón se escape del suelo hacia el interior del edificio.
Tratamientos químicos de la interfaz entre el
suelo y el edificio también han sido considerados. Así, la patente
US 5399603 describe la preparación de una emulsión que contiene
sulfopoliéster, un copolímero acrílico, y un plastificante.
Por otra parte se conoce en el campo del
edificio la utilización de resinas epoxi reticulables de tipo
bisfenol A, para la preparación de los soportes a base de cemento o
de hormigón que se encuentran sometidos a los ascensos capilares de
la humedad procedente del suelo, eventualmente de modo previo a la
aplicación de revoques de pulido (llamados igualmente de terminado)
para la aplicación de revestimientos del suelo tales como
entarimados, alfombras, plásticos o embaldosados.
Un objetivo de la presente invención es proponer
otro método de tratamiento químico de la interfaz entre el suelo y
el edificio, que permita reducir sustancialmente la concentración de
radón en el interior de los edificios, y en particular mejorar la
hermeticidad a ese gas de las partes de los edificios que están en
contacto o en las proximidades del suelo.
Otro objetivo de la presente invención es
proponer un tratamiento que permita obtener simultáneamente una
reducción del radón en el interior de un edificio y el mejoramiento
de la hermeticidad a la humedad de sus partes que están en contacto
o en las proximidades del suelo.
En la actualidad se ha descubierto que esos
objetivos se alcanzan en su totalidad o en parte por medio de la
aplicación de una dosis limitada y situada en un campo específico de
resina epoxi reticulable de tipo bisfenol A.
La presente invención tiene pues por objetivo un
procedimiento de reducción del radón en un edificio cuya atmósfera
interior es capaz de alcanzar una concentración de radón superior a
100 becquerel por m^{3}, dicho procedimiento comprendiendo la
aplicación a la superficie interior de un elemento pesado de la obra
de dicho edificio colocado en contacto o en las proximidades del
suelo, de una composición que comprende una resina epoxi
reticulable de tipo bisfenol A y un agente de reticulación, dicha
composición siendo aplicada a razón de una dosis correspondiente a
una dosis de dicha resina comprendida entre 300 y 1300 g/m^{2}, de
preferencia entre 400 y 950 g/m^{2}.
El presente procedimiento se refiere pues a los
edificios cuya atmósfera interior es capaz de alcanzar una
concentración de radón superior a 100 becquerel por m^{3}
(Bq/m^{3}). Una concentración tal -que corresponde a una media
anual- resulta en general, en el caso de una atmósfera confinada, a
una acumulación del radón que se difunde en el aire a partir del
suelo o del agua, para edificios construidos en una región cuyo
subsuelo es de naturaleza granítica y/o volcánica. En el caso de
Francia por ejemplo, las regiones más involucradas son Bretaña,
Córcega, el Macizo Central y los Vosgos. La determinación de la
concentración del radón en el aire se efectúa por medio de las
medidas conocidas de desintegraciones radioactivas de los átomos de
radón, por medio de un dosímetro.
En razón del crecimiento del factor de riesgo
para la salud que se obtiene, se prefiere poner en práctica el
procedimiento de acuerdo con la invención para edificios cuya
atmósfera interior es capaz de alcanzar una concentración de radón
superior a 200 Bq/m^{3}, de preferencia superior a 400 Bq/m^{3},
y aún más preferentemente superior a 1000 Bq/m^{3}.
Los edificios involucrados en el presente
procedimiento son de preferencia edificios donde residen poblaciones
durante largos períodos como por ejemplo viviendas, escuelas,
establecimientos públicos, o locales de uso profesional. Los
establecimientos públicos son priorizados en particular.
La composición que se pone en práctica en el
procedimiento de acuerdo con la invención comprende una o varias
resina(s) epoxi reticulable(s) de tipo bisfenol A y
uno o varios agente(s) de reticulación.
Las resinas epoxi reticulables de tipo bisfenol
A se definen, en el sentido de la presente invención, como los
compuestos que contienen 2 grupos epoxi y pueden ser obtenidas por
reacción de haloepóxidos como por ejemplo la epiclorhidrina
(también denominada 2-(clorometil)oxirano) o la
\beta-metil-epiclorhidrina con el
bisfenol A, el bisfenol AD o el bisfenol F.
El bisfenol A (o
2,2-bis(4-hidroxifenil)propano)
tiene como fórmula:
El bisfenol AD (o
1,1-bis(4-hidroxifenil)-etano)
tiene como fórmula:
El bisfenol F
(bis(4-hidroxifenil)metano) tiene como
fórmula:
Se prefiere utilizar como resina epoxi de tipo
bisfenol A una mezcla de diglicidil éter de bisfenol A (igualmente
conocido por la sigla DGEBA) y de diglicidil éter de bisfenol F
(DGEBF), cuyas fórmulas respectivas son:
y
Los agentes de reticulación utilizados en la
composición que se pone en práctica en la presente invención se
seleccionan entre agentes usuales tales como poliaminas alifáticas o
aromáticas, anhídridos de ácido, imidazoles, polimercaptanos,
poliamidas puras o en mezcla.
Se prefiere utilizar como agente de reticulación
una mezcla de poliamida modificada y de poliamina alifática.
El agente de reticulación (igualmente denominado
endurecedor) está presente en la composición en una cantidad
expresada en número equivalente a los átomos de hidrógeno activos
del grupo amino (u otro grupo portador de hidrógeno activo, de
acuerdo con la naturaleza del agente de reticulación utilizado) que
va de 0,8 a 1,2, de preferencia de 0,9 a 1,1 para un equivalente en
grupo epoxi presente en la resina epoxi reticulable.
En un plano práctico la proporción del peso de
la resina epoxi reticulable de tipo bisfenol A con el peso del
agente de reticulación está comprendida en general entre 0,1 y 10,
de preferencia entre 1 y 2.
La composición puesta en práctica puede
igualmente comprender otros ingredientes tales como un diluyente
reactivo o no reactivo para controlar mejor su facilidad de
aplicación, una o varias cargas minerales o agentes reológicos.
Esta composición se prepara generalmente de
manera previa a su aplicación por mezcla homogénea de 2
composiciones disponibles en el comercio:
- una composición A que comprende la resina
epoxi reticulable, de tipo bisfenol A, y
- una composición B que comprende el agente de
reticulación.
La mezcla puede ser aplicada durante un período
de tiempo de alrededor de 20 a 60 minutos a contar desde su
preparación, a una temperatura superior a 5ºC, de preferencia entre
10 y 40ºC.
La reticulación química (o polimerización) de la
resina epoxi por el endurecedor durante un tiempo de alrededor de
24 horas conduce a la formación sobre el soporte de una capa de
resina epóxida reticulada homogénea y resistente, y que presenta a
causa de su adherencia una unión muy sólida con el soporte
tratado.
De acuerdo con una variante preferida del
procedimiento de acuerdo con la invención, la cantidad de
composición a aplicar por unidad de superficie corresponde a una
dosis de resina epoxi reticulable de tipo bisfenol A comprendida
entre 450 y 950 g/m^{2}. Esta cantidad puede ser aplicada en una o
varias capas, de preferencia en 2 capas. Una vez que se ha aplicado
en 2 capas, la segunda capa se aplica generalmente 24 horas después
de la primera capa.
Los elementos pesados de la obra que pueden ser
tratados por medio del procedimiento de acuerdo con la invención
recubren todas las partes de la estructura que garantizan la
estabilidad de la construcción y que están en contacto o en las
proximidades del suelo, tales como en particular:
- la losa de hormigón vaciada en el mismo suelo
y que constituye el asiento del edificio, revestida o no de una
chapa, en el caso de construcción sobre terraplén,
- los fundamentos, subsuelos o muros de sostén,
en el caso de construcciones con subsuelos,
- los muros verticales que rodean el vacío
sanitario (de una altura que va en general de alrededor de 10 a 80
cm) sobre la base del cual reposa la losa de hormigón de la planta
baja,
- las obras de impermeabilización de las paredes
de un local subterráneo (también llamada entibación).
El elemento pesado de la obra preferido para la
aplicación del procedimiento de acuerdo con la invención es una
losa de hormigón revestida con una chapa.
Estos elementos pesados de la obra están en
general constituidos por hormigón, mortero, cemento, yeso o metal.
Es sobre su superficie interna orientada horizontalmente o
verticalmente hacia el interior del edificio, bruto o eventualmente
provisto de un revestimiento como por ejemplo un antiguo enlosado,
que se aplica la composición a base de resina epoxi de tipo
bisfenol A por medio de técnicas usuales tales como el rodillo, la
rasqueta o también la espátula dentada para superficies
horizontales o con pincel para superficies verticales.
El procedimiento de acuerdo con la invención
puede eventualmente comprender, justo después de la aplicación de
la composición sobre un elemento pesado de la obra horizontal y en
tanto que la polimerización no se haya terminado, la aplicación de
arena de corte granulométrico comprendido entre 0,2 y 1 mm, en una
cantidad de 3 a 4 kg/m^{2}.
La figura 1 es un esquema de un dispositivo
experimental destinado a determinar la eficacia con respecto a la
reducción de la concentración de radón en el aire, de una muestra
constituida por un soporte de cemento reforzado revestido por una
capa de resina epoxi de tipo bisfenol A reticulada.
Este dispositivo comprende:
- una cámara constituida por un hemisferio
inferior (1) que funciona como un depósito de radón, en el cual
reina una concentración elevada de radón; esta concentración se
obtiene con ayuda de una fuente (2) de radio-226 y
de la bomba (3);
- una muestra (4) descrita precedentemente,
fijada al hemisferio (1) por medio de una junta de silicona (5),
mientras la capa de resina reticulada se encuentra sobre la
superficie superior del soporte;
- una cámara constituida por un hemisferio
superior (6) fijada sobre la muestra (4) en la cual se mide la tasa
de emisión de radón a través de dicha muestra (4);
- un detector (7) fijado a la cima del
hemisferio (6) que está conectado con el hemisferio (1) a un
analizador multicanal (8) y un ordenador (9).
Para una mejor comprensión de la invención, se
ofrece ahora a título puramente ilustrativo - y sin limitar de
ninguna manera el alcance de la presente solicitud de patente - la
descripción de un ejemplo, así como un ejemplo comparativo.
Ejemplo
1
Se utiliza un kit epóxido de 2 componentes que
comprenden:
- una resina epoxi que comprende en lo esencial
una mezcla de diglicidil éter de bisfenol A (DGEBA) y de diglicidil
éter de bisfenol F (DGEBF) y de diluyente reactivo;
- un endurecedor que comprende en lo esencial
una mezcla de poliamida modificada y de trietileno tetramina.
Un kit de este tipo está por ejemplo disponible
en el comercio bajo la denominación EPONAL® 336 de la sociedad
Bostik S.A. el cual es un producto conocido porque confiere a los
soportes que están en contacto o en las proximidades del suelo un
mejoramiento de la impermeabilidad a la humedad.
Se prepara una mezcla principal a temperatura
ambiente por simple mezcla de los 2 componentes mencionados arriba,
a razón de 100 g de resina por 60 g de endurecedor, con ayuda de un
batidor montador sobre un malaxador eléctrico.
Inmediatamente después, 100 g de esta mezcla son
aplicados con espátula sobre la superficie de un soporte cuadrado
de 50 cm de lado, constituido por una placa de cemento reforzada de
un espesor de 5 mm. La cantidad aplicada de mezcla se determina por
pesada. Inmediatamente después, se aplica arena de corte
granulométrico comprendido entre 0,4 y 0,9 mm en una cantidad
apropiada para el recubrimiento total de la placa. Después de 24
horas, el exceso de arena se retira con brocha.
Una 2da capa de 100 g de mezcla principal se
aplica entonces de nuevo sobre la superficie obtenida
precedentemente en las mismas condiciones, sin proceder sin embargo
a un enarenado.
La cantidad total de mezcla aplicada sobre el
soporte corresponde por tanto a una dosis de resina epoxi
reticulable de 500 g/m^{2}.
Después de una completa reticulación, la placa
así preparada se recubre con una capa de resina epoxi reticulada.
El peso de esta capa (por unidad de superficie) es de 800 g/m^{2},
y su espesor (medido con micrómetro) es de 1,8 mm.
La eficacia de la reducción de la emisión de
radón resultante de la placa así preparada se mide por el montaje
representado en la figura 1.
Después de haber fijado la muestra que debe
someterse a prueba sobre el hemisferio (1), el radón obtenido de la
fuente (2) se pone en circulación con la bomba (3) y se mezcla con
el aire en el hemisferio (1). La concentración del aire en radón en
el hemisferio (1) es de alrededor de 1 millón Bq/m^{3}.
Luego de la obtención de un gradiente de
concentración de radón constante entre el aire del hemisferio (1) y
la superficie libre de la muestra (4), el segundo hemisferio (6) se
fija sobre la superficie superior de la muestra (4) y se sella con
la junta (5) como se indica en la figura 1.
El flujo de radón que atraviesa la muestra en
dirección del hemisferio (6) se mide por deposición electrostática
(por medio del detector (7) y de un campo eléctrico apropiado) de
los iones cargados positivamente de polonio-218 y
polonio-216 resultante de la desintegración del
radón, y luego por espectroscopía alfa.
El aumento de la concentración de radón en el
hemisferio (6) se registra en función del tiempo, mientras que la
señal obtenida es tratada por el analizador (8) y el ordenador
(9).
La longitud de difusión (o longitud de
liberación) se deduce por cálculo.
Se mide así una longitud de liberación de 0,55
mm.
Se estima que una capa de resina depositada
sobre el soporte es hermética al radón cuando su espesor es superior
al triple de la longitud de liberación medida.
De lo cual resulta que la aplicación al soporte
de la resina epoxi en la dosis aplicada, la hace hermética al
radón.
Ejemplo
comparativo
Se repite el ejemplo 1 aplicando sobre el
soporte cuadrado de 50 cm de lado 100 g de la mezcla principal
preparada, en lugar de 200 g, lo que corresponde a una dosis de
resina epoxi de 250 g/m^{2}.
Después de completada la reticulación, se mide
para la capa de resina epoxi reticulada (cuyo peso por unidad de
superficie es de 400 g/m^{2}) un espesor de 1 mm.
Se deduce de las medidas realizadas por medio
del montaje de la figura 1 una longitud de liberación de 2,66
mm.
Al ser inferior esta longitud al triple del
espesor medido para la capa, resulta que la aplicación de la resina
epoxi de tipo bisfenol A al soporte en la dosis aplicada no lo
hermetiza al radón.
Claims (11)
1. Procedimiento de reducción del radón en un
edificio cuya atmósfera interior es capaz de alcanzar una
concentración de radón superior a 100 becquerel por m^{3}, dicho
procedimiento comprendiendo la aplicación sobre la superficie
interior de un elemento pesado de la obra de dicho edificio situado
en contacto o en las proximidades del suelo, de una composición que
comprende una resina epoxi reticulable de tipo bisfenol A y un
agente de reticulación, dicha composición siendo aplicada a razón
de una dosis que corresponde a una dosis de dicha resina comprendida
entre 300 y 1300 g/m^{2}, de preferencia entre 400 y 950
g/m^{2}.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque se pone en práctica en
un edificio cuya atmósfera interior es capaz de alcanzar una
concentración de radón superior a 200 Bq/m^{3}.
3. Procedimiento de acuerdo con las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque se pone en
práctica en un edificio cuya atmósfera interior es capaz de
alcanzar una concentración de radón superior a 400 Bq/m^{3}, de
preferencia superior a 1000 Bq/m^{3}.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el edificio es
un edificio donde residen poblaciones por largos períodos.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el edificio es
un edificio público.
6. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la resina epoxi
reticulable de tipo bisfenol A puede obtenerse por reacción de
haloepóxidos con el bisfenol A, el bisfenol AD o el bisfenol F.
7. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 6 caracterizado porque la resina epoxi
reticulable de tipo bisfenol A es una mezcla de diglicidil éter de
bisfenol A y de diglicidil éter de bisfenol F.
8. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el agente de
reticulación es una mezcla de poliamida modificada y de poliamina
alifática.
9. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la proporción
del peso de resina epoxi reticulable de tipo bisfenol A en relación
con el peso del agente de reticulación está comprendida entre 0,1 y
10, de preferencia entre 1 y 2.
10. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la dosis de
resina epoxi reticulable de tipo bisfenol A está comprendida entre
450 y 950 g/m^{2}.
11. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el elemento
pesado de la obra es una losa de hormigón revestida de una
chapa.
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