ES2315058A1 - Sistema de encofrado perdido aislante para forjados. - Google Patents
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Abstract
Sistema de encofrado perdido aislante para
forjados, que consta de una serie de piezas base o tapiz, que
cuentan con una serie de medios de encaje y fijación regularmente
distribuidos conformando una retícula donde se pueden fijar
indistintamente casetones o bovedillas, según se quiera realizar un
forjado reticular o unidireccional respectivamente, donde los medios
de fijación de las piezas tapiz son unos orificios pasantes,
mientras que los casetones y bovedillas cuentan en su cara inferior
con una serie de tetones dispuestos de tal manera que se encajan en
las perforaciones de las piezas tapiz, así como permitir el encaje
de dos casetones o bovedillas enfrentadas por su cara inferior, en
donde en el caso de los casetones uno de ellos se ha girado 90°
respecto del otro, lo que permite el encaje de dos casetones y
bovedillas, quedando fijados y protegidos los tetones.
Description
Sistema de encofrado perdido aislante para
forjados.
Es objeto de la presente invención un sistema de
encofrado perdido aislante para forjados, de entre los sistemas de
encofrados aislantes que quedan perdidos en el forjado, formado
básicamente por dos conjuntos de piezas, por un lado unas piezas
que tapizan el encofrado que sirven de base a un conjunto de
casetones o bovedillas que se fijan sobre el tapizado.
Caracteriza a la presente invención, la especial
configuración y diseño de las piezas que forman el sistema de
encofrado objeto de la invención, consiguiendo un sistema de
encofrado en el que el montaje y disposición de las piezas de
tapizado sobre el forjado se realiza directamente sin tener en
cuenta la posible disposición futura de los casetones o bovedillas,
según se quiera realizar un forjado reticular o unidireccional
respectivamente.
También caracteriza a los casetones o bovedillas
empleados en el sistema de forjado objeto de la invención, la
disposición de una serie de tetones y vaciados en su cara inferior,
cumpliendo los tetones, una doble función, por un lado sirven como
medio de fijación sobre los medios complementarios dispuestos sobre
el tapizado, mientras que por otro lado, y dada su especial
disposición sirven como medio para encajar dos casetones por sus
caras inferiores, de manera, que quedan fijos, sin saliente alguno,
reduciendo espacio, por lo que el transporte se ve facilitado.
Por lo tanto, la presente invención, se
circunscribe dentro del ámbito de los sistemas de encofrado para la
construcción de forjados y de forma particular de entre aquellos
que cuentan con unas piezas base y unos casetones o bovedillas que
se disponen sobre los anteriores.
Son conocidos varios sistemas de encofrado
perdido aislante para forjados, como los mostrados en la patente ES
2158464, en este sistema de encofrado se muestra que cuenta con un
tablero o placa base que adopta una forma rectangular, que cuenta
en su parte central con dos rehundidos paralelos y contiguos que
permiten alojar dos medios casetones, contando la placa base con
una serie de orificios de diferente tamaño y conicidad inversa.
Este sistema de encofrado presenta varios
inconvenientes, por un lado la ubicación y disposición de las
placas base sobre los tableros del encofrado tiene que realizarse
de forma precisa, es decir durante el proceso de montaje de las
placas base debe realizarse un replanteo, sabiendo exactamente la
ubicación precisa de cada placa base, ya que su posición condiciona
la de los casetones o bovedillas, con objeto de que las vigas
conformadas tras el vertido del hormigón queden dispuestas en el
lugar preciso y conveniente.
Este inconveniente es fruto de la vinculación en
el montaje entre las placas base y los casetones, ya que una vez
dispuestas las placas base, los casetones deben ir montados sobre
las mismas y en el lugar reservado para ellas.
Además este sistema de encofrado únicamente vale
para forjados reticulares, siendo necesario emplear tres piezas,
la pieza base y los dos semicasetones.
Por otro lado, este sistema solamente permite el
empleo de unos determinados tipos de casetones, no siendo
ampliable su uso a bovedillas o similares.
Por lo tanto, el sistema de encofrado descrito
en dicha invención, además de no ofrecer libertad en la
disposición posterior de los casetones sobre las placas base,
motivo por el cual, las placas base deben estar dispuestas de forma
precisa en el lugar que sea conveniente, tampoco permite el empleo
de otros medios como bovedillas.
Por lo tanto, es objeto de la presente
invención, el superar los anteriores inconvenientes, desarrollando
para ello un sistema de encofrado que permita libertad de
ubicación de los casetones o bovedillas sobre las placas base o
tapiz, y que por otro lado permita el uso tanto de casetones como
de bovedillas, según se quiera un forjado reticular o
unidireccional respectivamente.
Además como consecuencia de la posterior
libertad de ubicación de los casetones o bovedillas sobre el tapiz,
la disposición de éste se realiza con todo la libertad, sin
necesidad de estar pendientes de replanteo alguno, cubriéndose la
totalidad de los tableros del encofrado con gran rapidez.
La invención de sistema de encofrado perdido
aislante para forjados, básicamente consiste en el empleo de tres
conjuntos de piezas, por un lado las piezas base o tapiz, y por
otro los casetones y bovedillas. Ambos poseen unas características
estructurales constructivas que cooperan entre sí, de las que se
derivan una serie de ventajas, que facilitan el montaje y su
versatilidad.
Las piezas base o tapiz son placas de
poliestireno expandido que sobre la cara superior cuentan con una
serie de orificios pasantes regularmente distribuidos conformando
una retícula. Inferiormente además de mostrarse los orificios
pasantes, cuentan con un reticulado conformado por una serie de
acanaladuras, que tienen como misión facilitar el posterior agarre
del enlucido de las caras posteriores de las piezas tapiz.
Los orificios de las piezas tapiz son
cilíndricos no siendo uniforme su sección en toda su longitud,
siendo más anchas en la parte superior, presentando una longitud
igual a la longitud de los tetones que se disponen sobre la cara
inferior de los casetones o bovedillas. El tramo inferior de los
orificios es de un diámetro menor que el tramo superior, y tiene
como misión la de servir para la evacuación de agua de lluvia por
un lado, mientras que por otro la parte superior de los orificios
tiene como misión la de mejorar el agarre del tapiz al penetrar el
hormigón vertido en dichos orificios.
Las dimensiones de las piezas tapiz pueden ser
de cualquier medida que convenga al fabricante, ya que no supone
limitación o condicionante alguno en el resto del sistema. Gracias
a esta característica se aprovecha al máximo el plato de cualquier
tipo de máquina de moldeo.
Los casetones y bovedillas por otro lado,
presentan unas características constructivas que colaboran y
cooperan con las de las piezas tapiz.
Ambos, casetones y bovedillas, están fabricados
en poliestireno expandido, cuentan con una serie de vaciados con
objeto de reducir el material empleado. También presentan una serie
de perforaciones pasantes, de sección troncocónica, estando más
abierta la parte superior de la perforación con objeto de favorecer
la penetración del hormigón a través de ellas.
En la cara inferior de los casetones en las
nerviaciones que discurren entre los vaciados hay dispuestos una
serie de tetones emergentes, cuyo diámetro corresponde con el
diámetro del primer tramo de los orificios pasantes que hay sobre
las piezas tapiz. Los tetones se encajan en los orificios pasantes
de las piezas tapiz, y dada la regular distribución de dichos
orificios, se pueden fijar donde más convenga.
Por otro lado, y dado que los tetones siempre
pueden ser objeto de rotura durante su transporte y manipulación,
la ubicación de los tetones está realizada de manera que al girar
90° los casetones y enfrentarlos, así como al enfrentar por sus
bases dos bovedillas, se puedan disponer dos casetones o dos
bovedillas con sus caras inferiores perfectamente en contacto y con
los tetones encajados en los vaciados realizados en los casetones y
bovedillas.
En el caso de los casetones, sobre las
nerviaciones que hay entre los vaciados se han realizado algunas
perforaciones "ad hoc" con objeto de encajar los
tetones, mientras que en el caso de las bovedillas, en alguno de los
vaciados se ha procedido a recortar también con objeto de permitir
encajar perfectamente los tetones.
Dada la configuración rectangular de las
bovedillas, sobre éstas hay dispuestos dos juegos paralelos de
perforaciones pasantes, que quedan a tresbolillo una alineación con
relación a la otra, de manera que se permita el encaje de las caras
posteriores enfrentadas de las bovedillas.
Por otro lado, la ubicación de las perforaciones
pasantes, tanto de los casetones como de las bovedillas, es tal
que al fijarse ambas sobre las piezas tapiz, quedan en
correspondencia con los orificios pasantes de las piezas tapiz, por
lo que se permite la penetración del hormigón vertido, favoreciendo
la sujeción de las piezas tapiz.
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Para complementar la descripción que
seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de sus características, la presente memoria descriptiva
se acompaña de un juego de planos, en cuyas figuras de forma
ilustrativa y no limitativa se representan los detalles más
significativos de la invención.
La figura 1, muestra una representación en
perspectiva superior de un casetón empleado en la construcción del
sistema de encofrado perdido aislante.
La figura 2, muestra la representación en
perspectiva de la vista inferior de un casetón.
La figura 3, muestra cómo quedan acoplados dos
casetones al enfrentarse y acoplarse los mismos por sus caras
inferiores.
La figura 4, es una representación en
perspectiva superior de una bovedilla empleada en la construcción
de forjados unidireccionales.
La figura 5, es una representación en
perspectiva inferior de la bovedilla anterior.
La figura 6, muestra el acoplamiento de dos
bovedillas por sus caras inferiores.
La figura 7, muestra una representación en
perspectiva de las piezas tapiz empleadas en el sistema de
encofrado perdido aislante objeto de la invención.
La figura 8, muestra varias vistas en
perspectivas de los módulos básicos de que están compuestas las
piezas tapiz.
Las figuras 9 y 10, muestran la disposición de
casetones y bovedillas sobre las piezas tapiz.
A la vista de las figuras se describe
seguidamente un modo de realización preferente de la invención
propuesta.
Como ya se ha mencionado en la descripción de la
invención, el sistema encofrado perdido aislante para forjados,
básicamente está formado por tres conjuntos de piezas, unas piezas
que conforman una placa base o tapiz sobre las que se montan o bien
unos casetones o bien unas bovedillas, según se quiera conseguir un
forjado reticular o unidireccional respectivamente.
Las ventajas del sistema propuesto, con relación
al estado de la técnica son varias, por un lado permite un rápido
montaje de todo el conjunto base formado por una serie de placas
base unidas entre sí, sin necesidad de hacer replanteo alguno de la
ubicación de las vigas o retículas, ya que los casetones o
bovedillas se fijan donde se deseen. Por otro lado, con sólo tres
grupos de piezas se consiguen tanto la construcción de forjados
reticulares como unidireccionales. Además gracias a su
configuración, se pueden transportar de manera fácil y sencilla con
medios de protección de los tetones empleados en la fijación de
los casetones y bovedillas sobre las piezas tapiz.
En la figura 1, observamos un casetón (1)
realizado en poliestireno expandido, y que cuenta con una serie de
perforaciones (2) pasantes, desde la cara superior a la inferior.
La sección de las perforaciones (2) es troncocónica en su tramo
superior, presentando una mayor apertura en la cara superior que en
la inferior, con objeto de favorecer la entrada y penetración del
hormigón vertido.
En la figura 2, se muestra la cara inferior del
casetón (1), donde hay además de la parte inferior de las
perforaciones pasantes (2), una serie de vaciados (3) o zonas
aligeradas, con objeto de ahorrar poliestireno, por otro lado en
los nervios que discurren entre los vaciados (3), emergen unos
tetones (4).
Adicionalmente a los vaciados (3) hay otros
aligeramientos (5) funcionales, que únicamente buscan aligerar de
material los casetones.
Los tetones (4) están dispuestos en número
suficiente para garantizar una fijación adecuada sobre los orificios
pasantes (13) (figura 7) de las piezas tapiz. Por otro lado los
tetones (4) presentan una ubicación tal que dos casetones (1)
enfrentados por sus caras inferiores y en el que uno de los
casetones estuviera girado 90° con relación al otro, permite el
completo encaje de los tetones, bien en los vaciados (3) o zonas
aligeradas, o bien en unos agujeros (6) especialmente diseñados
para encajar los tetones.
De esta manera y gracias al perfecto encaje de
los tetones, en cualquiera de los sitios descritos, dos casetones
quedan perfectamente fijados y acoplados entre sí, como se muestra
en la figura 3, lo que facilita su transporte y evita daños en su
manipulación.
En las figuras 4 a 6, se muestran
representaciones equivalentes a las figuras 1 a 3, pero referidas a
unas bovedillas.
Es de destacar cómo las bovedillas (7) cuentan
con dos juegos paralelos de perforaciones (8), estando cada juego
dispuesto a tresbolillo con relación al otro.
Por otro lado, las bovedillas (7), presentan un
rebaje o achaflanado (15) en las cuatro esquinas con objeto de
crear unos nervios de hormigón que limiten la deformación que
podría causar la dilatación de una fila de bovedillas, ya que la
dilatación de las bovedillas, produce su deformación, pudiendo
provocar fisuras en el enlucido del yeso.
En la figura 5, se muestra como en la parte
inferior de las bovedillas (7), además de las perforaciones (8),
hay una serie de vaciados o zonas aligeradas (9), así como una
serie de tetones emergentes (10) dispuestos en las nerviaciones que
hay entre los aligeramientos (9).
Al igual que en la cara superior las
perforaciones (8) no están enfrentadas, tampoco en la cara inferior
los aligeramientos o vaciados (9), ni los tetones (10) están
dispuestos de forma alineada.
Esto es debido, a que para poder disponer de
forma perfectamente encajada dos bovedillas (7) por su cara
inferior, tal y como se muestra en la figura 6, los tetones no
deben estar alineados.
Los tetones quedan perfectamente encajados en
los aligeramientos (9) o vaciados, siendo destacable como en los
aligeramientos extremos hay realizados unos rebajes (11) que
permiten el encaje de los tetones opuestos de otra bovedilla.
En la figura 7, se muestra en perspectiva
superior una de las piezas tapiz (12), que cuenta sobre su cara
superior con una serie de orificios pasantes (13) regularmente
distribuidos conformando dichos orificios una retícula,
disponiéndose perimetralmente una serie de medios para el encaje
machihembrado de unas piezas tapiz (12) con otras.
Los medios de encaje perimetrales con los que
cuentan las piezas tapiz (12), también cuentan con el mismo tipo de
orificios pasantes o medios de encaje que hay en el resto del
tapiz, todo ello con el objeto de dotar de continuidad a todo el
tapiz conformado por el encaje de piezas tapiz.
Tanto en los casetones (1), como en las
bovedillas (7), las perforaciones pasantes, (2, 8), están
dispuestas de tal manera que fijados los casetones y bovedillas
sobre las piezas tapiz (12), las aberturas inferiores de dichas
perforaciones pasantes quedan en correspondencia con varios
orificios pasantes (13) de la placa tapiz. Esta perfecta
correspondencia mejora la fijación y suspensión de la placa tapiz
al resto del forjado, tras el fraguado del hormigón vertido.
La cantidad de orificios pasantes (13) de las
piezas tapiz (12) que quedan abarcadas por la parte inferior de
las perforaciones (2, 8) de los casetones y bovedillas
respectivamente, será tal que se encuentre un equilibrio entre la
mejora de adherencia del tapiz al forjado, frente al aumento de
consumo y peso de hormigón que penetra a través de los orificios
pasantes.
En la figura 8, en las dos representaciones en
perspectiva, se muestra las características constructivas que
presentan los orificios pasantes (13), que presentan un primer
tramo de un diámetro y longitud igual al diámetro de los tetones de
los casetones o bovedillas, mientras que un segundo tramo, de menor
diámetro (13.1), sirve como medio de drenaje del agua que pudiera
caer, así como de medio de ayuda a la fijación de las piezas tapiz
con el hormigón, al penetrar el hormigón en dicha perforación.
En la parte inferior es de destacar como las
piezas tapiz (12), cuentan con una serie de rebajes (14) que
conforman una retícula, que favorece la sujeción del enlucido
posterior del forjado.
En las figuras 9, y 10, se muestra cómo se
disponen una serie de bovedillas, para conformar un forjado
unidireccional, o bien una serie de casetones, para conformar un
forjado reticular.
Es importante volver a insistir en que el
posicionamiento tanto de las bovedillas como de los casetones se
puede hacer en la parte que más convenga de las piezas tapiz (12),
no estando vinculado ni ligado la posición del tapiz (12) a la
posterior fijación de los casetones o bovedillas. Esto permite un
rápido montaje de la placa base por medio de las piezas tapiz
forrando directamente los tableros del encofrado.
No altera la esencialidad de esta invención
variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los
elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando
ésta para su reproducción por un experto.
Claims (11)
1. Sistema de encofrado perdido aislante para
forjados, que está formado por una serie de placas base o tapiz
sobre la que se disponen y fijan casetones o bovedillas
caracterizado porque:
- -
- Las piezas tapiz (12) cuentan con una serie de medios regularmente distribuidos sobre su superficie formando una retícula, sirviendo para encaje y fijación de los medios complementarios dispuestos sobre los casetones (1) y bovedillas (7), pudiendo ser utilizadas estas piezas tapiz (12) tanto para los casetones (1) como las bovedillas (7).
- -
- Los casetones (1) y bovedillas (7) cuentan en su cara inferior con una serie de medios complementarios para encaje y fijación sobre los medios de encaje y fijación que hay en la cara superior de las piezas tapiz (12), sirviendo adicionalmente como medio de encaje entre dos casetones (1) o dos bovedillas (7) por su cara inferior.
2. Sistema de encofrado perdido aislante para
forjado, según la reivindicación 1, caracterizado porque los
medios de encaje y fijación dispuestos sobre la cara superior de
las piezas tapiz (12), son una serie de orificios pasantes, que
cuentan con un primer tramo superior de longitud igual a la de los
medios complementarios dispuestos en la cara inferior de las
bovedillas (7) y casetones (1), y un segundo tramo de menor
diámetro.
3. Sistema de encofrado perdido aislante para
forjado, según la reivindicación 1, caracterizado porque los
medios de encaje y fijación dispuestos sobre la cara inferior de
los casetones (1) y bovedillas (7), consisten en unos tetones (4,
10) dispuestos de manera que coinciden con los orificios pasantes
(13) dispuestos sobre las piezas tapiz (12).
4. Sistema de encofrado perdido aislante para
forjado, según la reivindicación 3, caracterizado porque los
tetones (4) que hay en la cara inferior de los casetones (1) están
dispuestos de tal manera que enfrentados dos casetones (1) por su
cara inferior y en donde un casetón (7) está girado 90° respecto
del otro se pueden encajar uno sobre otro, alojándose los tetones
(4) en unos aligeramientos o vaciados que hay en la cara inferior
de los casetones (1).
5. Sistema de encofrado perdido aislante para
forjado, según la reivindicación 4, caracterizado porque
sobre la cara inferior de los casetones (1) hay unas perforaciones
(6) realizadas sobre los nervios que separan los aligeramientos o
vaciados (3) sirviendo como medio adicional de alojamiento de
tetones (4) al encajar dos casetones (1) por sus caras
inferiores.
6. Sistema de encofrado perdido aislante para
forjado, según la reivindicación 3, caracterizado porque las
bovedillas (7) cuentan con unos tetones (10) dispuestos sobre la
cara inferior de manera no alineada, además cuenta con una serie de
perforaciones pasantes (8) dispuestas en dos filas paralelas no
enfrentadas, todo ello de manera que al enfrentar dos bovedillas
(7) por su cara inferior, los tetones (10) encajan en los
aligeramientos o vaciados (9) realizados en las bovedillas (7).
7. Sistema de encofrado perdido aislante para
forjado, según la reivindicación 6, caracterizado porque
sobre alguno de los aligeramientos (9) o vaciados hay realizados
unos rebajes (11).
8. Sistema de encofrado perdido aislante para
forjado, según la reivindicación 5, caracterizado porque los
casetones (1) cuentan con unas perforaciones pasantes (2) que están
ubicadas de manera que al fijarse sobre las piezas tapiz (12) la
abertura inferior de dichas perforaciones pasantes abarca varios
orificios pasantes (13) de dichas piezas tapiz (12).
9. Sistema de encofrado perdido aislante para
forjado, según la reivindicación 7, caracterizado porque las
bovedillas (7) cuentan con unas perforaciones pasantes (8) que
están dispuestas de manera que al fijarse sobre las piezas tapiz
(12) la abertura inferior de dichas perforaciones pasantes abarca
varios orificios pasantes (13) de dichas piezas tapiz (12).
10. Sistema de encofrado perdido aislante para
forjado, según la reivindicación 3, caracterizado porque las
bovedillas (7) cuentan en sus cuatro esquinas con unos rebajes o
achaflanados (15) que crean unos nervios de hormigón.
11. Sistema de encofrado perdido aislante para
forjado, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque
las piezas tapiz (12) cuentan con unos medios de encaje perimetral
machihembrado sobre los que también se disponen los orificios
pasantes (13) o medios de encaje que hay sobre el resto de las
piezas tapiz (12).
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|---|---|---|---|
| ES200502373A ES2315058B1 (es) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Sistema de encofrado perdido aislante para forjados. |
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| ES200502373A Expired - Fee Related ES2315058B1 (es) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Sistema de encofrado perdido aislante para forjados. |
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2006
- 2006-08-31 PT PT103559A patent/PT103559B/pt not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2315058B1 (es) | 2010-01-04 |
| PT103559A (pt) | 2007-03-30 |
| PT103559B (pt) | 2007-10-11 |
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