ES2315427T3

ES2315427T3 - Sistema perfilado para aplicar un producto cosmetico, procedimiento derealizacion de tal sistema, asi como conjunto aplicador y procedimiento de emsamblado de tal conjunto.

Info

Publication number: ES2315427T3
Application number: ES02795328T
Authority: ES
Inventors: Jean-Louis Mathiez
Original assignee: Coty SAS
Current assignee: Coty SAS
Priority date: 2001-10-19
Filing date: 2002-10-18
Publication date: 2009-04-01
Anticipated expiration: 2022-10-18
Also published as: ATE409423T1; US7334584B2; FR2831032B1; WO2003032769A1; DE60229155D1; US20040244808A1; US20080196738A1; FR2831032A1; EP1441616B1; EP1441616A1

Abstract

Sistema perfilado de aplicación de producto cosmético sobre las pestañas o las cejas, que comprende un aplicador en forma de peine (10), montado en una varilla de forma alargada a lo largo de un eje longitudinal y que presenta al menos una excrescencia, así como un escurridor que presenta una abertura a través de la cual pasa el aplicador, siendo la varilla solidaria con una cápsula y siendo el escurridor solidario al cuello de un frasquito que contiene el producto cosmético, caracterizado porque dicha al menos una excrescencia es continua a lo largo del eje longitudinal (X''X) de la varilla (14), presentando esta última un contorno sensiblemente idéntico al de las púas del peine, apareciendo este último como formado por ablación de material en el extremo de la varilla, y porque la abertura (34) del escurridor (32) presenta un contorno sensiblemente ajustado en la sección recta de la varilla (10).

Description

Sistema perfilado para aplicar un producto cosmético, procedimiento de realización de tal sistema, así como conjunto aplicador y procedimiento de ensamblado de tal conjunto.

La invención se refiere a un sistema perfilado de aplicación de productos cosméticos líquidos o pastosos, tal como máscara para las cejas o las pestañas, un procedimiento de realización de tal sistema perfilado, así como al conjunto aplicador que comprende tal sistema y al procedimiento de ensamblado de tal conjunto.

Los sistemas de aplicación para le maquillaje des las pestañas o las cejas, comprenden generalmente un aplicador en forma de cepillo, una varilla porta-cepillo para soportar y dosificar la cantidad de producto cogido, y una junta escurridora para limitar la carga de producto sobre el cepillo, y limpiar la varilla.

Con el fin de permitir una extracción de producto adaptada a la aplicación se han propuesto diferentes soluciones.

Se conoce, por ejemplo, a partir del documento US 5 137 387 la realización de las rotaciones relativas del sistema aplicador respecto de la caperuza o del escurridor respecto del frasco, para permitir una adaptación a cualquier perfil de cepillo.

Algunos sistemas de aplicación sustituyen el cepillo por una contera rígida de material plástico inyectado.

El documento FR 21 796 527 describe por ejemplo un cepillo que comprende hileras de púas realizadas en material plástico y alternativamente inclinadas formando muescas.

El aplicador moldeado según el documento US 804 004 comprende un cepillo formado por secciones cilíndricas de material plástico que se erigen perpendicularmente a partir de una base.

Los sistemas aplicadores según el estado de la técnica no permiten la aplicación de una dosificación calibrada de producto depositado sobre el cepillo. De ello se derivan dificultades de aplicación de la cantidad apropiada de producto cosmético.

La invención pretende poner remedio a los inconvenientes del estado de la técnica anteriormente mencionados, proponiendo un sistema de aplicación cuya varilla, cuyo cepillo y cuyo escurridor presentan un mismo sistema de perfilado.

Más concretamente, la invención tiene por objeto un sistema perfilado de aplicación de un producto cosmético sobre las pestañas o las cejas, que comprende un aplicador montado en una varilla de forma alargada a lo largo de un eje, así como un escurridor que presenta una abertura a través de la cual pasa el aplicador. La varilla es solidaria a una cápsula y el escurridor solidario al cuello de un frasquito que comprende el producto cosmético. En este sistema, la varilla presenta al menos una excrecencia continua a lo largo de su eje longitudinal, el aplicador es un peine que presenta un contorno de sección recta sensiblemente idéntico a la de la varilla, y la abertura del escurridor presenta un contorno sensiblemente ajustado en la sección recta de la varilla.

En estas condiciones, un efecto de dosificación calibrada se realiza mediante el depósito de un volumen determinado de producto en la hilera del cepillo a través de la abertura del escurridor de igual perfil.

Según unas realizaciones particulares del sistema de aplicación:

-: el peine posee al menos una hilera de púas cuyas dimensiones de intersticio están determinadas en función del tipo de composición y de textura del producto a aplicar, con el fin de calibrar la cantidad de producto susceptible de ser restituida durante la aplicación;

-: la cápsula se rosca o se clipsa en el frasquito;

-: el escurridor presenta al menos una rampa de orientación del peine sobre la abertura del escurridor para permitir la alineación del contorno del peine con esta abertura;

-: un labio bordea la abertura del escurridor para raspar el producto sobrante depositado sobre el peine, y se forma un reborde de guiado en el escurridor para garantizar el centrado del peine y de la varilla sobre el labio;

-: al menos un anillo de retención en la cara externa del escurridor permite una rotación del escurridor a la par que conserva el comportamiento axial del mismo en el frasquito.

-: el peine está formado por una o dos excrecencias diametralmente opuestas respecto del eje longitudinal, que se extiende según un plano mediano y que lleva una o dos hileras de púas, pudiendo estas hileras o no oponerse diametralmente;

-: la varilla, el peine y la abertura del escurridor presentan una sección recta sensiblemente idéntica según tres a ochos excrecencias, formando en sección un perfil en forma de estrella;

-: las púas de cada hilera están adaptadas a funciones dedicadas por pasos de intersticios diferentes entre las púas de la primera hilera respecto de la segunda por una parte, y por la forma plana o bicóncava de las caras externas de las hileras respectivas por otra parte, para respectivamente, depositar un producto cosmético en las pestañas superiores o inferiores, así como para provocar un efecto voluminizador o un efecto separador

-: las funciones dedicadas de efecto separador o de depósito en las pestañas inferiores se realizan mediante un peine que presenta caras planas que cooperan con un labio convexo del escurridor con el fin de ejercer una presión sobre la hilera de caras planas superior a la ejercida sobre la hilera de forma cóncava;

-: los perfiles de la varilla, del peine y de la abertura del escurridor son de forma cuadricóncava, cuadrilineal o bicóncava-bilineal;

-: medios de acoplamiento visuales o mecánicos se forman sobre el peine y/o el escurridor con el fin de posicionar de manera enfrentada, durante la introducción de la varilla en el escurridor, las caras del peine y del escurridor que deben cooperar;

-: el peine presenta, en un extremo al meno una parte biselada para facilitar la introducción del peine en el escurridor;

-: la varilla y el peine y, opcionalmente, la cápsula, se forman en una sola pieza moldeada;

-: el material del escurridor se elige entre un polietileno de baja densidad y un material termoplástico elastomérico;

-: el material del peine y de la varilla se elige entre polipropileno, poliamida y polioximetileno.

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La invención se refiere también a un conjunto aplicador que comprende el sistema de aplicación anteriormente mencionado combinado con un acondicionamiento de cápsula-frasquito adaptado a este sistema, así como a un procedimiento de ensamblado de un conjunto aplicador.

En tal procedimiento, el escurridor se preposiciona en la varilla en un primer tiempo y a continuación, después del llenado con producto del frasquito, la varilla se introduce en el cuello del mismo; durante el primer cierre, mientras que la cápsula topa contra el frasquito, el escurridor es arrastrado por la cápsula y se encaja de manera permanente en el cuello del frasquito.

Según una realización ventajosa, cuando la cápsula topa contra el frasquito, por ejemplo por empuje o roscado, el escurridor se encuentra en una posición intermedia en la cual el anillo está en contacto en una parte de la ranura. en esta posición, la ranura ejerce una fuerza con componente axial sobre el anillo que se introduce entonces en la ranura en una posición permanente de retención, creando un huelgo entre el escurridor y la superficie de la cápsula. Esta realización permite de este modo evitar una doble superficie simultánea entre la cápsula y el escurridor y la cápsula y el frasquito.

La invención se refiere también a un procedimiento de realización de tal sistema, en el cual el conjunto de varilla y peine se realiza por moldeado. Este molde presenta ventajosamente uno o varios planos de unión dispuestos fuera de la parte dentada del peine. De este modo, el molde no deja rebaba en y entre las púas y el peine no corre el riesgo de arrancar o cortar las pestañas.

El molde presenta ventajosamente respiraderos inmediatamente próximos al extremo de las púas con el fin de expulsar el aire durante la inyección del plástico.

Para facilitar el desmodeado del molde, e peine se moldea alrededor de un husillo axial para mantener este peine según el eje longitudinal durante el desmoldeado.

Otras características y ventajas de la invención aparecerán en la siguiente descripción, relativas a un ejemplo de realización, en referencia a las figuras anexas que representan respectivamente:

- la figura 1, una vista en sección longitudinal de un conjunto aplicador según la técnica anterior;

- la figura 2, una vista en perspectiva de un ejemplo de peine con varilla montada sobre cápsula para un sistema de aplicación según la invención;

- las figuras 3 y 3a, una vista en sección longitudinal de un conjunto aplicador según la invención y una ampliación particular de esta vista;

- las figuras 4a y 4b, vistas en sección longitudinal y en sección rectas IV-IV de un peine con doble hilera de púas de un sistema de aplicación según la invención;

- la figura 5; una vista en perspectiva del peine según las figuras 4a y 4b;

- la figura 6, una vista en perspectiva y una vista parcialmente en corte de un escurridor de un sistema de aplicación según la invención;

- las figuras 7a y 7b, una vista en perspectiva y una vista parcialmente de un escurridor de un sistema de aplicación según la invención;

- las figuras 8a y 8b, vistas en sección longitudinal del escurridor en dos planos de corte perpendiculares;

- la figura 9, una vista en perspectiva y parcialmente en corte del sistema aplicador;

- las figuras 10a a 10d, vistas en sección parciales de las principales etapas de un procedimiento de ensamblado de un conjunto aplicador según la invención con, para la etapa final (figura 10d), una vista ampliada; y

- la figura 11, una vista en perspectiva de un peine con cuatro hileras de púas y perfil en cruz.

En las figuras, unos signos de referencia idénticos se refieren a elementos idénticos o correspondientes.

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Como se ha ilustrado en la figura 1, un conjunto aplicador de máscara según la técnica anterior comprende:

-: un recipiente 1 que contiene la reserva de máscara, denominado "frasquito" y generalmente realizado en material plástico por inyección-soplado o extrusión-soplado;

-: un órgano de obturación 2 del frasquito, denominado cápsula-varilla y que comprende ensamblados, una cápsula 21, una varilla de cabeza de roscado 22 y un cepillo 3, la varilla rosca la cápsula 2 en l frasquito 1 y lleva el cepillo 3 fijado sobre la misma; y

-: una junta de escurrido 4, elemento intermedio entre el frasquito y la cápsula-varilla, montado en el cuello de entrada 1a del frasquito 1, y con la doble función de garantizar la estanqueidad entre el frasco y la cápsula en posición cerrada (tal como se ilustra), y la retirada del exceso de pasta sobre el cepillo así como la limpieza de la varilla en uso.

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En comparación, la vista en perspectiva de la figura 2 ilustra un ejemplo de cápsula-varilla de un sistema de aplicación de máscara según la invención, que comprende un peine 10 montado sobre una cápsula 12 mediante una varilla 14, teniendo la varilla un contorno idéntico al de las púas 11 del peine. El peine aparece de este modo como formado por ablación de material en el extremo de la varilla.

Un ejemplo de conjunto aplicador completo según la invención, visto según una sección longitudinal que pasa por el eje de simetría X'X como e se ha ilustrado en la figura 3 y la ampliación parcial de la figura 3a, se presenta entonces como compuesto por:

-: la cápsula 12, rematada por una contera 13 que se encaja en la misma,

-: la varilla 14 terminada por el peine 10, formada en una sola pieza con la cápsula 12 en este ejemplo de realización,

-: un escurridor 32, y

-: un frasquito 30 cuyo cuello de entrada 31 sirve de asiento al escurridor.

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El bloqueo de la cápsula 12 sobre el frasquito 30 está garantizado por el clipsado (figura 3a) entre una zona de terminales 40 en la cápsula asociada a un resalte anular 41, perteneciente respectivamente a la cápsula y al cuello del frasquito. Con el fin de mantener el escurridor en el cuello, dos anillos anulares 33a y 33bb formados en la circunferencia del escurridor 32 se deslizan en ranuras anulares 35a y 35b formadas en el frasquito 30. Tal unión permite al escurridor, por una parte, permanecer en posición cuando se retira el peine del frasquito y se escurre, y por otra parte, desplazarse en rotación alrededor del eje X'X para alinearse con el peine cuando este último se vuelve a introducir en el frasquito.

Las figuras 4a y 4b ilustran más precisamente el peine 10 y una parte de varilla 14 vistos en sección longitudinal según un plano mediano P y en sección recta según IV-IV.

El peine 10, de ancho y de longitud respectivamente iguales a 7 mm y 25 mm, posee dos hileras regulares 11a y 11b formadas por púas 11 con intersticio constante. Las púas de cada hilera se extienden según direcciones opuestas a partir del eje de simetría X'X. La hilera 11a posee púas más largas, 2,9 mm contra 2,6 mm, separadas por un intersticio medio menor que las púas de la hilera opuesta 11b, 0,2 mm contra 0,4 mm.

Como aparece en la vista en sección de la figura 4b, el peine y la varilla se extienden principalmente a lo largo de un eje Y'Y que forma la traza del plano de corte mediano P de la figura 4a, según una figura geométrica globalmente romboidal, aplanada a lo largo de la diagonal principal Y'Y. La hilera 11a posee dos caras planas F_{a}, mientras que la hilera 11_{b} posee dos caras cóncavas. Las hileras 11a y 11b y las partes de varilla correspondientes se reúnen por el núcleo central 15. Las partes de varilla correspondientes siguen el mismo perfil, teniendo la envoltura geométrica del peine una forma idéntica a la varilla.

En estas condiciones, la hilera 11a retiene una cantidad sensiblemente menor de máscara 50 que la hilera 11b entre sus púas respectivas. Las cantidades de máscara se calibran mediante las superficies y el intersticio 20 de las púas. De este modo, la hilera 11a se dedica a separar las pestañas o a depositar la máscara 50 en las pestañas inferiores del usuario; mientras que la hilera 11b se dedica a dar volumen (efecto voluminizador) o a depositar la máscara 50 sobre las pestañas superiores del usuario.

El conjunto de varilla y peine se realiza por moldeado. El molde presenta un plano de unión perpendicular al plano principal del peine, definido por las diagonales principales Y'Y de las secciones rectas del peine. De este modo, el molde no dejará rebabas. El molde presenta ventajosamente respiraderos inmediatamente próximos a los extremos de las púas con el fin de llenarlo correctamente con la materia a polimerizar, a saber propileno. Para facilitar el desmoldado de las dos partes de molde, y en particular de las hileras, se inserta un husillo, en el núcleo central 15 del peine.

La vista en perspectiva del peine de la figura 5 pone en evidencia las diferencias de forma y de estructura de las hileras 11a y 11b del peine según las figuras 4a y 4b.

Según una variante ilustrada por la figura 6, en vista en perspectiva, se forma una sola hilera 11c formando la hilera del peine y la varilla correspondiente una excrescencia a lo largo del eje longitudinal X'X del peine. sea cual sea la versión, el experto en la técnica adapta la longitud y el intersticio 20 de las púas 11 al tipo de producto a depositar. En particular, esta adaptación depende de la composición química, de las propiedades físicas, tales como la viscosidad y la mojabilidad, la textura y la composición de la máscara 50 a depositar.

Con el fin de permitir el raspado eficaz de las caras externas rectilíneas de un peine de hilera simple o doble y una limpieza eficaz de la varilla de igual perfil, el escurridor 32 presenta una abertura 34 que tiene cuatro caras cóncavas que forman un conjunto "cuadricóncavo", tal como se ilustra en las figuras 7a y 7b.

La vista en perspectiva (figura 7a) ilustra las principales características del escurridor 32: un labio cuadriconvexo 36 de raspado de producto, cuyo contorno externo forma la abertura 34, un estrechamiento 37 de orientación del cuerpo del escurridor, correspondiente a una rampa formada en el escurridor para alinear el peine sobre la abertura 34, un anillo 33 de rotación del escurridor, y la junta superior 32a de asiento sobre el frasquito.

La vista parcialmente en corte del escurridor (figura 7b) muestra más particularmente la presencia de un reborde 38 de centrado y de limpieza del peine en el escurridor, formando un paso 34'. tal reborde, formado en el escurridor, es suficientemente resistente para guiar el peine y orientarlo según la abertura 34. De este modo, cuando el usuario gira la cápsula, como es habitual con un sistema de cierre clásico, el reborde 38 del escurridor puede soportar sin daños los esfuerzos generados por la varilla en el escurridor, protegiendo el labio 36, fino como una cuchilla, que en caso contrario se deformaría y dañaría.

Este reborde es continuo en el ejemplo ilustrado, pero puede ser discontinuo en variantes de realización. En el ejemplo de realización no limitativo, el labio de raspado posee un grosor de aproximadamente 0,5 mm con un canto vivo, y el reborde de centrado un groso según el eje longitudinal de aproximadamente 1,7 mm con un perfil redondeado.

Unas vistas en sección longitudinales según los planos de corte perpendiculares VIIIa y VIIIb del escurridor anterior, se ilustran mediante las figuras 8a y 8b. En estas figuras aparecen la junta 32a, el anillo 33 y el labio 36 así como el reborde 38.

En la figura 8a, el cuerpo del escurridor 32 aparece débilmente ensanchado y simétrico respecto del eje central X'X, mientras que en la figura 8b, aparece disimétrico respecto del eje longitudinal X'X, para ajustarse a la forma de la abertura 34 integrando la rampa 37 en una sola cara de corte el paso 34' se localiza también en estas figuras 8a y 8b.

La figura 9 muestra una vista en perspectiva parcialmente en corte de un ejemplo de sistema de aplicación en uso, después de la retirada del peine 10 del escurridor 32, estando los elementos del sistema de aplicación alineados según un eje que coincide con el eje X'X del peine. La abertura 34 del escurridor 32 está alineada sobre el contorno del peine 10 y envuelta del peine corresponde al contorno de la abertura 34 del escurridor.

El peine presenta, en un extremo, una parte biselada 14a. Este corte de material permite facilitar la introducción del peine en el escurridor. Se puede realizar en el lado desprovisto de hiera de púas o en el lado de la hilera de púas.

El escurridor se realiza en este ejemplo mediante moldeado por inyección a partir de un elastómero termoplástico con un procedimiento conocido que permite desmoldar las cavidades de moldeo formadas por el reborde.

Un ejemplo de ensamblado de un conjunto aplicador, que comprende el sistema perfilado acoplado a una cápsula y un frasquito, se ilustra en las figuras 10a a 10d.

El escurridor 32 se preposisiona, en un primer tiempo, (figura 10a) en la varilla 14, por ejemplo contra la superficie 12a formada por la cápsula 12 en su unión con la varilla 14. Después del llenado del producto en el frasquito 30 (figura 10b), el conjunto de cápsula-varilla-escurridor se alinea axialmente sobre el frasquito 30 y la varilla 14 se introduce en el cuello 31 del mismo.

Cuando la cápsula 12 topa contra el frasquito 30 (figura 10c), por ejemplo por empuje en el presente ejemplo de cierre por clipsado, el escurridor 34, arrastrado por la cápsula 12, se encuentra en una posición intermedia inestable.

En esta posición intermedia, el anillo 33 está en contacto con una parte determinada de la ranura 34. La ranura ejerce entonces una fuerza \overline{F} con componente axial sobre el anillo 33 del escurridor 32 representado en trazos discontinuos en la figura ampliada 10d. El anillo se encaja entonces por sí mismo en la ranura 34 según una posición final de retención del escurridor 32 (representado en trazos continuos) en el cuello 31 del frasquito, creando un huelgo entre la superficie superior 32s del escurridor 32 y la superficie 12a de cápsula. Esta realización permite de este modo evitar una doble superficie entre por una parte, la cápsula y el escurridor y, por otra parte, la cápsula y el frasquito.

La invención no se limita a los ejemplos descritos y representados. Es posible por ejemplo, proporcionar una abertura de escurridor de forma cuadrilineal o bicóncava-bilineal. En este último caso se forman medios de acoplamiento visuales o mecánicos sobre el peine y el escurridor con el fin de posicionar de manera enfrentada, las caras rectilíneas y cóncavas del peine y del escurridor.

Por otra parte, la cápsula se puede fijar al frasquito por roscado. En este caso, el escurridor el escurridor consigue ser libre en rotación por cualquier medio conocido por el experto en la técnica, para permitir la alineación de su perfil con el del peine y de su varilla.

Además, es posible proporcionar hileras de púas no espaciadas regularmente, para adaptar la cantidad de producto a aplicar en función de la zona de aplicación del producto.

Además, el peine puede tener más de una o dos excrecencias 16a a 16d de perfil en cruz, llevando cada excrescencia una hilera de púas 11. Las hileras de púas 11 se extienden de dos en dos según direcciones opuestas a lo largo del eje longitudinal X'X, sensiblemente en dos planos medianos perpendiculares P1 y P2. La varilla y la abertura del escurridor del sistema aplicador posee entonces un perfil en cruz, sensiblemente idéntico al del peine. En unas variantes, el número de excrecencias del peine, regularmente repartidas o no regularmente repartidas a lo largo del eje longitudinal, puede ir preferiblemente, de tres a ocho, permaneciendo el perfil de la varilla y de la abertura del escurridor sensiblemente idéntico al del peine. Se pueden proporcionar algunas excrecencias con extremos biselados como se ha descrito anteriormente. Las hileras de púas también pueden ir desfasadas según el eje longitudinal, por ejemplo de medio paso cuando las hileras tienen el mismo intersticio, con el fin de mejorar la uniformidad de repartición de la máscara.

Claims

1. Sistema perfilado de aplicación de producto cosmético sobre las pestañas o las cejas, que comprende un aplicador en forma de peine (10), montado en una varilla de forma alargada a lo largo de un eje longitudinal y que presenta al menos una excrescencia, así como un escurridor que presenta una abertura a través de la cual pasa el aplicador, siendo la varilla solidaria con una cápsula y siendo el escurridor solidario al cuello de un frasquito que contiene el producto cosmético, caracterizado porque dicha al menos una excrescencia es continua a lo largo del eje longitudinal (X'X) de la varilla (14), presentando esta última un contorno sensiblemente idéntico al de las púas del peine, apareciendo este último como formado por ablación de material en el extremo de la varilla, y porque la abertura (34) del escurridor (32) presenta un contorno sensiblemente ajustado en la sección recta de la varilla (10).

2. Sistema perfilado según la reivindicación anterior, en el cual el peine (10) posee al menos una hilera de púas (11) cuyas dimensiones de intersticio (20) están determinadas en función de las características de composición y de textura del producto (50) a aplicar, con el fin de calibrar la cantidad de producto susceptible de ser restituida durante la aplicación.

3. Sistema perfilado según la reivindicación 1 o 2, en el cual la cápsula (12) se rosca en el frasquito (30).

4. Sistema perfilado según la reivindicación 1 o 2, en el cual cápsula (12) se pinza en el frasquito (30).

5. Sistema perfilado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el escurridor presenta al menos una rampa de orientación (37) del peine (10) sobre la abertura (34) del escurridor para permitir la alineación del contorno del peine (10) con esta abertura (34).

6. Sistema perfilado según la reivindicación anterior, en el cual un labio (36) bordea la abertura del escurridor (32) para raspar el producto sobrante depositado sobre el peine, y se forma un reborde de guiado (38) en el escurridor (32) para garantizar el centrado del peine (10) y de la varilla (14) sobre el labio (36).

7. Sistema perfilado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual al menos un anillo de retención (33, 33a, 33b) en la cara externa del escurridor (32) permite una rotación del escurridor (32) a la par que conserva el comportamiento axial del mismo en el frasquito (30).

8. Sistema perfilado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el peine comprende una o dos excrecencias diametralmente opuestas respecto del eje longitudinal (X'X) que se extiende según un plano mediano (P) y que lleva una (11c) o dos hileras (11a, 11b) de púas.

9. Sistema perfilado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual en las dos hileras (11a, 11b) de púas están diametralmente opuestas respecto del eje longitudinal (X'X).

10. Sistema perfilado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el cual la varilla, el peine y la abertura del escurridor presentan una sección recta sensiblemente idéntica según tres a ochos excrecencias, que forman en sección un perfil en forma de estrella.

11. Sistema perfilado según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, en el cual las púas de cada hilera (11a, 11b) están adaptadas a funciones dedicadas por pasos de intersticios (20a, 20b) diferentes entre las púas de la primera hilera respecto de la segunda, por una parte, y por la forma plana (F_{a}) o bicóncava (F_{b}) de las caras externas de las hileras respectivas (11a, 11b), por otra parte, para respectivamente, depositar un producto cosmético (50) en las pestañas superiores o inferiores, así como para provocar un efecto voluminizador o un efecto separador.

12. Sistema perfilado según la reivindicación anterior, en el cual las funciones dedicadas de efecto separador o de depósito en las pestañas inferiores se realizan mediante un peine (10) que presenta caras planas que cooperan con un labio convexo (36) del escurridor (32), con el fin de ejercer una presión sobre la hilera de caras planas (11a) superior a la ejercida sobre la hilera de forma cóncava (11b).

13. Sistema perfilado según la reivindicación 9, en el cual los perfiles de la varilla, del peine y de la abertura (34) del escurridor son de forma cuadricóncava, cuadrilineal o bicóncava-bilineal.

14. Sistema perfilado según la reivindicación anterior, en el cual unos medios de acoplamiento visuales o mecánicos se forman sobre el peine y/o el escurridor con el fin de posicionar de manera enfrentada, durante la introducción de la varilla en el escurridor, las caras del peine y del escurridor que deben cooperar.

15. Sistema perfilado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el peine presenta, en un extremo al menos una parte biselada (14a) para facilitar la introducción del peine en el escurridor.

16. Sistema perfilado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual la varilla y el peine y, opcionalmente, la cápsula, se forman en una sola pieza moldeada.

17. Sistema perfilado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el material del escurridor se elige entre un polietileno de baja densidad y un material termoplástico elastomérico.

18. Sistema perfilado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el material del peine y de la varilla se elige entre polipropileno, poliamida y polioximetileno.

19. Procedimiento de realización de un sistema de aplicación perfilado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el conjunto de varilla y peine se realiza por moldeado en un molde cuyo(s) plano(s) de unión está(n) dispuestos fuera de la parte dentada (11a, 11b, 11c) del peine (10).

20. Procedimiento según la reivindicación anterior, en el cual el molde presenta ventajosamente respiraderos inmediatamente próximos al extremo de las púas, con el fin de expulsar el aire durante la inyección del plástico.

21. Procedimiento según la reivindicación 19 o 20, en el cual el peine se moldea alrededor de un husillo axial para mantener este peine según el eje longitudinal (X'X) durante el desmoldado.

22. Conjunto aplicador que comprende el sistema perfilado de aplicación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, combinado con un conjunto de cápsula (12) - frasquito (30) adaptado a este sistema.

23. Procedimiento de ensamblado de un conjunto aplicador según la reivindicación anterior, caracterizado porque el escurridor (32) se preposiciona en la varilla (14) en un primer tiempo, y a continuación, después del llenado con producto del frasquito, la varilla (14) se introduce en el cuello (31) del mismo, y porque durante el primer cierre, mientras que la cápsula (12) topa contra el frasquito, el escurridor (32) es arrastrado por la cápsula (12) y se encaja de manera permanente en el cuello (31) del frasquito.

24. Procedimiento de ensamblado según la reivindicación anterior, en el cual, cuando la cápsula (12) topa contra el frasquito (30), el escurridor se encuentra en una posición intermedia en la cual el anillo (33) está en contacto en una parte de la ranura (34), de manera que ésta ejerce una fuerza (\overline{F}) con componente axial sobre el anillo que se introduce entonces en la ranura en una posición permanente de retención, creando un huelgo entre el escurridor (329) y la superficie (12a) de la cápsula.