ES2315768T3 - Portacuchilla para una disposicion de corte microquirurgica, en particular para cirugia ocular refractiva. - Google Patents

Abstract

Portacuchilla (10) para una disposición de corte microquirúrgica, en particular una disposición de corte para cirugía ocular refractiva, en el que el portacuchilla (10) presenta un alojamiento (34), en el cual se puede insertar una unidad de cuchilla de corte (14) con una cuchilla de corte (12), comprendiendo el portacuchilla asimismo unos medios de guiado (42, 50 - 56) para la guía lateralmente móvil de la unidad de cuchilla de corte en el alojamiento, caracterizado porque los medios de guiado comprenden unas formaciones de guiado (50 - 56) dispuestas a ambos lados del plano de la cuchilla de la cuchilla de corte, los cuales establecen aproximadamente contacto puntual o lineal con la cuchilla de corte.

Description

Portacuchilla para una disposición de corte microquirúrgica, en particular para cirugía ocular refractiva.

La presente invención se refiere a un portacuchilla para una disposición de corte microquirúrgica, en particular para la cirugía ocular refractiva, en que el portacuchilla presenta un alojamiento en el cual se puede insertar una unidad de cuchilla de corte con una cuchilla de corte, comprendiendo el portacuchilla asimismo unos medios de guiado para la guía lateralmente móvil de la unidad de cuchilla de corte en el alojamien-
to.

Para el tratamiento refractivo de problemas de visión del ojo humano es conocido separar, mediante un instrumento de corte microquirúrgico designado como microqueratomo, un pequeño disco (Flap) de la córnea, de manera está conectado todavía con la córnea por un llamado Hinge. Elevando y abatiendo el Flap se hacen accesibles las zonas de la córnea (estroma) situadas debajo para una nueva formación de la córnea. Tras la finalización del tratamiento con láser el Flap es abatido de vuelta.

El microqueratono presenta, usualmente, una unidad de anillo de aspiración colocada sobre el globo ocular (limbo), sobre el cual es guiado de forma móvil un portacuchilla dotado con una cuchilla de corte cambiable. Para la preparación del Flap el portacuchilla es movido, mediante un accionamiento electromotor, en una dirección de avance por encima de la córnea. Al mismo tiempo la cuchilla de corte, que sobresale del portacuchilla con un filo de corte delantero, corta en la córnea y separa el Flap.

Además del avance del portacuchilla se pone usualmente la cuchilla de corte en oscilación lateral. En este caso no son inusuales frecuencias de oscilación comprendidas entre 15 y 500 Hz, en particular entre 100 y 250 Hz. A estas frecuencias tan altas del movimiento lateral de un lado para otro de la cuchilla de corte, los medios de guiado previstos en el portacuchilla, deberían poder garantizar una guía suave y con poco desgaste, si bien por ello no menos precisa, de una unidad de cuchilla de corte que presenta una cuchilla de corte en el portacuchilla.

La patente US nº 5.989.272 da a conocer un portacuchilla el cual, además de dos superficies de guiado, presenta una barra de guiado que se encaja opcionalmente en una u otra superficie de guiado.

A este respecto comprenden los medios de guiado en el portacuchilla del tipo genérico designado al principio, según la invención, formaciones de guiado dispuestas a ambos lados del plano de cuchilla de la cuchilla de corte las cuales establecen, aproximadamente, contacto puntual o lineal con la cuchilla de corte. Como consecuencia de la guía directa de los lados planos de la cuchilla de corte en los medios de guiado se puede conseguir una alta precisión de guiado de la cuchilla. El contacto puntual o lineal de la cuchilla con los medios de guiado procura aquí de un rozamiento pequeño y correspondientemente también de un desgaste pequeño, lo que tiene efectos favorables de nuevo sobre la constancia de precesión de corte extraordinariamente alta necesaria de forma regular en especial en operaciones en los ojos. Cuando se habla en la presente memoria de un contacto puntual o lineal se entiende que, debido a las microdeformaciones de los componentes que contactan entre sí, y a causa de superficie lisas nunca idealmente perfectas de estos componentes, no reinará, en el sentido estrictamente matemático, nunca un contacto puntual o lineal entre la cuchilla de corte y las formaciones de guiado, sino que lo hará únicamente en el sentido técnico.

En una forma de realización está formada por lo menos una formación de guiado por una barra de guiado, que se extiende en dirección transversal, sujeta a un cuerpo de base del portacuchilla. En total pueden estar previstas en el alojamiento, sin más, varias de estas barras de guiado por encima y/o por debajo de la cuchilla de corte.

Varias formaciones de guiado pueden, en caso necesario, estar formadas también de una pieza en un cuerpo de guiado común del portacuchilla. Por ejemplo, podría estar introducido en el alojamiento por lo menos una pletina de guiado la cual lleve, en su lado orientado hacia la cuchilla de corte, una disposición de botones de guiado los cuales establecen por sí mismos en cada caso aproximadamente contacto puntual con la cuchilla de corte. Alternativamente podrían estar formados, en un cuerpo de guiado común, varios nervios de guiado longitudinales los cuales establecen en cada caso un contacto lineal con la cuchilla de corte, pudiendo ser este cuerpo de guiado un componente fabricado por separado de un cuerpo de base del portacuchilla o estar formado directamente por un cuerpo de base de este tipo.

Para la consecución de un contacto puntual o lineal puede poseer, en la zona de un punto de contacto de guiado, por lo menos una formación de guiado, al observarla en una sección transversal con respecto a la dirección transversal de la cuchilla, un contorno curvado a modo de arco o, alternativamente, un contorno que termine puntiagudo.

Las formaciones de guiado pueden ser repartidas de tal manera que por lo menos una par de formaciones de guiado, dispuestas a ambos lados del plano de cuchilla, se opongan entre sí, por lo menos aproximadamente, al contemplarlas en una sección transversal con respecto a la dirección transversal de la cuchilla. Sin embargo, es también imaginable que estén dispuestas, alternativamente sobre ambos lados del plano de cuchilla, varias formaciones de guiado al contemplar en una sección transversal con respecto a la dirección transversal de cuchilla.

Se recomiendan, cuando los medios de guiado comprenden, en asignación a cada uno de los lados planos de la cuchilla de corte, por lo menos dos formaciones de guiado dispuestas a distancia entre sí en la dirección longitudinal de la cuchilla. Al mismo tiempo los medios de guiado pueden comprender dos formaciones de guiado las cuales, en el caso de que la unidad de cuchilla de corte esté introducida debidamente en el alojamiento, están dispuestas en la dirección de la cuchilla a ambos lados de una caperuza de cuchilla sobre uno de los lados planos de la cuchilla.

Para poder obtener de manera precisa un grosor de Flap exigido es ventajoso guiar apoyada la cuchilla de corte, por su borde de cuchilla posterior, en una superficie de contacto de guiado del portacuchilla. Para estructurar este contacto de guiado entre la cuchilla de corte y el portacuchilla también con poco rozamiento y con marcha suave, la superficie de contacto de guiado posee, al observarla en una sección transversal con respecto a la dirección transversal de la cuchilla, preferentemente un contorno convexo, por ejemplo curvado a modo de arco.

Resulta especialmente ventajoso para un desgaste pequeño que los medios de guiado estén formados por uno o varios cuerpos de guiado, los cuales son fabricados por separado de un cuerpo de base del portacuchilla y están hechos con un material más duro que éste.

Las cuchillas de corte típicas, como las que se utilizan junto con un portacuchilla del tipo aquí considerado, se fabrican mediante estampado a partir de material de chapa y afilado, a continuación, para la formación de filo de corte. Al mismo tiempo, no se puede excluir que en las zonas de borde laterales de la cuchilla, las cuales no son afiladas, queden finas rebabas. Si la cuchilla de corte se mueve, durante su oscilación lateral, con sus zonas de borde laterales por encima de las formaciones de guiado del portacuchilla, no puede excluirse que se suelten virutas finísimas. Las virutas de este tipo pueden conducir a ensuciamientos en el ojo y deben por ello evitarse en la medida de lo posible. Con este propósito, se recomienda que las formaciones de guiado estén previstas en una zona cuya extensión en la dirección transversal de la cuchilla sea menor que la de una cuchilla de corte destinada y formada para utilización con un portacuchilla. En caso de ajuste adecuado de la carrera de oscilación lateral de la cuchilla de corte y de la extensión transversal de las formaciones de guiado o de la zona dotada con formaciones de guiado de este tipo, se puede evitar entonces que la cuchilla de corte pase, con sus bordes de cuchilla laterales, por encima de formaciones de guiado. De esta manera se puede prevenir un posible soltado de virutas en los bordes de cuchilla laterales.

La invención se continúa explicando a continuación a partir de ejemplos de formas de realización, en los que:

la Figura 1 muestra una sección a través de una zona de alojamiento de cuchilla de un portacuchilla según un ejemplo de realización,

la Figura 2 muestra en perspectiva, un ejemplo de realización de una unidad de cuchilla de corte adecuada para utilización con el portacuchilla de la Figura 1,

las Figuras 3 a 5 muestran variantes de medios de guiado para la guía de una cuchilla de corte de la unidad de cuchilla de corte de la Figura 2,

la Figura 6 muestra una representación en sección similar a la Figura 1 en otro ejemplo de realización, y

la Figura 7 muestra una representación en perspectiva de una parte de un portacuchilla del ejemplo de realización de la Figura 6.

El portacuchilla mostrado en sección en la Figura 1 -designado allí globalmente mediante 10- está sujeto o se puede sujetar guiado móvil, de forma en sí conocida, en una unidad de anillo de aspiración, no representada con mayor detalle, de un microqueratomo de cirugía ocular. Mediante un accionamiento electromotor, asimismo no representado con mayor detalle, se puede mover el portacuchilla, después de que la unidad de anillo de aspiración haya sido colocada sobre un ojo que hay que operar y se haya succionado allí mediante vacío, en una dirección de avance sobre la córnea del ojo, separando la cuchilla de corte 12 (ver en especial la Figura 2) un Flap superficial de la córnea.

Como se puede reconocer en la Figura 2, la cuchilla de corte 12 es parte de una unidad de cuchilla de corte 14, la cual, además de la cuchilla de corte 12 propiamente dicha, comprende una caperuza 16 en uno de los lados planos de la cuchilla. La caperuza 16 está conectada fija con la cuchilla de corte 12, preferentemente mediante una conexión en unión positiva o no positiva. Es imaginable también una conexión mediante material mediante un adhesivo. La caperuza 16 simplifica la manipulación de la unidad de cuchilla de corte 14. En su lado superior, alejado de la cuchilla, presenta una depresión 18 longitudinal en la cual engarza, durante el funcionamiento del microqueratomo, un muñón excéntrico de un árbol secundario del accionamiento electromotor mencionado. La unidad de cuchilla de corte 14 es puesta en movimiento de oscilación lateral (transversal con respecto a la dirección de avance), de esta manera durante la rotación del árbol motor secundario lo que mejora la acción de corte.

La cuchilla de corte 12 forma, en un borde de cuchilla delantero rectilíneo, un filo de corte 20. Los bordes de cuchillo 22 laterales romos se conectan al borde de cuchilla delantero y se convierten, en la zona posterior de la cuchilla de corte 12, en un borde de cuchilla 24 posterior. El borde de cuchilla 24 posterior está realizado con dos secciones de contacto 26, 28 redondeadas, situadas a distancia entre sí, entre las cuales existe una sección de borde de cuchilla 30 desplazada hacia atrás.

El portacuchilla 10 presenta un cuerpo de base 32 en el cual está formado un pozo de alojamiento 34 para la unidad de cuchilla de corte 14. El pozo de alojamiento 34 está abierto hacia un lado lateral del portacuchilla 10, de manera que la unidad de cuchilla de corte 14 está introducida, transversalmente con respecto a la dirección longitudinal de la cuchilla (la dirección longitudinal de la cuchilla discurre al mismo tiempo entre el filo de corte 20 y el borde de cuchilla 24 posterior), en el pozo de alojamiento 34 y puede ser extraído de nuevo tras su utilización. El pozo de alojamiento 34 tiene dos secciones 36, 38 en forma de rendija entre las cuales existe una sección 40 ensanchada. Si se introduce la unidad de cuchilla de corte 14 en el pozo de alojamiento 34 la caperuza 16 llega a la sección 40 ensanchada mientras que las zonas de cuchilla situadas delante y detrás de la caperuza 16 penetran en las secciones de pozo 36, 38 en forma de rendija. Si la unidad de cuchilla de corte 14 está dispuesta debidamente en el poso de alojamiento 34, como se puede reconocer mediante unos trazos en la Figura 1, entonces la cuchilla de corte 12 sobresale con su filo de corte 20 del portacuchilla 10. Al mismo tiempo la cuchilla de corte 12 se apoya con sus secciones de borde 26, 28 posteriores en una barra de contacto de guiado 42 sujeta en el cuerpo de base 32.

La barra de contacto de guiado 42 está realizada, en el caso del ejemplo de las Figuras 1 y 2, con una sección transversal circular y forma con su superficie de perímetro exterior por consiguiente una superficie de contacto de guiado para las secciones 26, 28 del borde de cuchilla 24 posterior. Para proporcionar una superficie de contacto de guiado convexa curvada en forma de arco, la barra de contacto de guiado 42 puede tener también otra forma de sección transversal diferente a la circular, por ejemplo elíptica u ovalada.

Debido a la formación redondeada de las secciones de contacto 26, 28 el contacto entre la cuchilla de corte y la barra de contacto de guiado 42 es casi puntual. Esto procura un rozamiento especialmente pequeño, cuando el portacuchilla 14 oscila lateralmente durante el funcionamiento del microqueratomo. El pequeño rozamiento se fomentan además mediante la forma convexa de la superficie de contacto de guiado formada por la barra de contacto de guiado 42. En lugar de un contorno curvado en forma de arco de la superficie de contacto de guiado se puede imaginar incluso realizar la superficie de contacto de guiado, observada en una sección normal a la dirección transversal de la cuchilla, con un contorno que termine aproximadamente puntiagudo. Sobre esta posibilidad de volverá de nuevo en un punto posterior.

En la Figura 2 se puede reconocer que la caperuza 16 está realizada con dos lengüetas elásticas 44, las cuales están destinadas y formadas para la interacción con una pared de limitación 46 delantera de la sección de pozo 40 ensanchada. Las lengüetas elásticas 44 dan lugar a una pretensión sobre la unidad de cuchilla de corte 14 en dirección hacia atrás, es decir, contra la barra de contacto de guiado 42, cuando la unidad de cuchilla de corte 14 está introducida debidamente en el pozo de alojamiento 34.

Lateralmente en la caperuza 16, la cual puede estar moldeada por inyección a partir de plástico, o que en su caso puede estar fabricada con metal o un material de trabajo cerámico, está incorporada una ranura en forma de T 48 destalonada, con la cual se puede llevar a engarce transmisor de cizallamiento y de fuerza de tracción con una barra de accionamiento no representada con mayor detalle. Mediante una barra de accionamiento de este tipo se puede insertar y/o extraer del poso de alojamiento 14 sin problemas de la unidad de cuchilla de corte 14.

Para la guía sin rozamiento, al mismo tiempo precisa de la cuchilla de corte 12 durante su movimiento de oscilación sirven, en el ejemplo de realización según las Figuras 1 y 2, dos pares de barras de guiado 50, 52 ó 54, 56, las cuales están montadas, en el cuerpo de base 32 del portacuchilla 10, paralelas con respecto a la barra de contacto de guiado 42, es decir en la dirección de la oscilación lateral de la unidad de cuchilla de corte 14. Las barras de guiado 50 - 56 forman en cada caso una formación de guiado en el sentido de la invención y están fabricadas, como la barra de contacto de guiado 42, con un material especialmente resistente al desgaste, el cual tiene una dureza mayor que el material del cuerpo de base 32. Preferentemente se trata en el caso de las barras 42 y 50 - 56 de barras de metal duro. El cuerpo de base 32 del portacuchilla puede estar hecho, por el contrario, de acero fino o titanio. Las barras de guiado 50 - 56 están dispuestas en la zona de las secciones de pozo 36, 38 en forma de rendija, es decir de tal manera que a cada una de estas secciones 36, 38 en forma de rendija está asignado un par de barras situadas esencialmente opuestas. Aunque en la Figura 1 no se reconozca con claridad, sobresale las barras de guiado 50 - 56, en una parte de su perímetro, algo al interior de las secciones de pozo 36, 38 en forma de rendija, de manera que la cuchilla de corte 12 entra en contacto en sus lados planos únicamente con las superficie perimétricas exteriores de la barras de guiado 50 - 56, no sin embargo con las paredes de limitación superiores e inferiores de las secciones de pozo 36, 38 en forma de rendija. El contacto entre la barras de guiado 50 - 56 y los lados planos de la cuchilla de corte 12 es al mismo tiempo, en el sentido técnico, lineal (a diferencia del apoyo plano) lo que procura un rozamiento pequeño. Como muestran las Figuras 1 y 2, está dispuesto un par de barras de guiado, es decir el par 54, 56, detrás de la caperuza 16 de la cuchilla de corte 12, mientras que el otro par de barras, es decir el par 50, 52, está dispuesto delante de la caperuza 16. Las barras 50 - 56 y también la barra de contacto de guiado 42 pueden estar introducidas en canales correspondientemente formados del cuerpo de base 32.

Para el establecimiento del contacto lineal mencionado con la cuchilla de corte 12 las barras de guiados 50 - 56 presentan superficies de guiado convexas, las cuales asoman al interior de secciones de pozo 36, 38 en forma de rendija. En el caso del ejemplo de las Figuras 1 y 2 las barras de guiado 50 - 56 están realizadas para la formación de superficies de guiado convexas con una sección transversal circular. Se sobrentiende que se pueden elegir también otras formas de sección transversal para las barras de guiado 50 - 56, en la medida en que en la zona del contacto de la cuchilla de corte 12 tengan un contorno convexo. Por ejemplo, se puede seleccionar una forma de sección transversal elíptica u ovalada para las barras de guiado 50 - 56; pueden tener sin embargo también, en la zona del contacto de la cuchilla de corte 12, una forma de sección transversal que termine puntiaguda.

En una variación del ejemplo de forma de realización mostrado en las Figuras 1 y 2 el cuerpo de base 32 puede estar realizado el mismo con nervios formados de una pieza, los cuales sustituyen los segmentos de las barras de guiado 50 - 56 que sobresalen las secciones de pozo 36, 38 en forma de rendija. La superficie de contacto de guiado convexa formada por la barra de contacto de guiado 42 para el borde de cuchilla 24 posterior de la cuchilla de corte 12 puede estar realizada, en caso de necesidad, de una sola pieza en el cuerpo de base 32. Prever barras separadas para la guía de la cuchilla de corte 12 es ventajoso en la medida en que las barras pueden estar montadas cambiables en el portacuchilla 10, de manera que en caso de desgaste se pueden sustituir barras individuales.

Se remite a continuación a las variaciones mostradas esquemáticamente en las Figuras 3 a 5. En las figuras los componentes que actúan de igual manera están designados con los mismos signos de referencia que antes, si bien complementado con una letra minúscula.

En la variante de la Figura 3 las barras de guiado 50a - 56a así como la barra de tope de guiado 42a están formados, en cada caso, con un contorno que termina puntiagudo en la zona del contacto con la cuchilla de corte 12a. Junto a la forma de sección transversal de las barras representada en esta figura se puede utilizar para ello, por ejemplo, también una forma de sección transversal triangular o rectangular de las barras.

Las Figuras 4 y 5 muestran variantes en las cuales varias formaciones de guiado para la cuchilla de corte están formadas en cada caso en un cuerpo de guiado común. En la Figura 4 están dispuestas dos placas de guiado 58b, 60b por encima y por debajo de la cuchilla de corte 12b. Las placas de guiado 58b, 60b sustituyen a las barras de guiado 50 - 56 del ejemplo de realización mostrado en las Figuras 1 y 2. Están realizadas, sobre el lado de placa orientado hacia su cuchilla de corte 12b, con secciones de apoyo de guiado 62b de tipo nervio, las cuales en la forma de contemplación de la Figura 4, es decir al contemplar en una sección transversal con respecto a la dirección transversal de la cuchilla, están realizadas redondeadas. Como consecuencia del contorno redondeado de las secciones de contacto de guiado 62b se establece de nuevo un contacto aproximadamente lineal con los lados planos de la cuchilla de corte 12b. En la variante según la Figura 4 presentan las dos placas de guiado 58b, 60b en total en cada caso tres secciones de apoyo de guiado 62b, oponiéndose estas entre sí a pares. Las placas de guiado 58b, 60b pueden estar introducidas, por ejemplo, en escotaduras adecuadas del cuerpo de base del portacuchilla.

La variante de la Figura 5 se diferencia de las de la Figura 4 porque las placas de guiado 58c, 60c presentan en cada caso únicamente dos secciones de contacto de guiado 62c y porque estas secciones de contacto de guiado 62c poseen, en la zona de contacto con la cuchilla de corte 12c, un contorno que termina puntiagudo.

Se sobrentiende que son imaginables también formas de realización en las cuales sobre un lado de la cuchilla de corte estén previstas una o varias barras de guiado, mientras que sobre el otro lado de la cuchilla de corte esté previsto el cuerpo de guiado, el cual porta varias formaciones de guiado dispuestas a distancia unas de las otras, como por ejemplo las placas de guiado de las Figuras 4 y 5.

En el ejemplo de forma de realización de las Figuras 6 y 7 se designan de nuevo los componentes iguales o que actúan de igual manera con cifras de referencia iguales que antes, si bien en este caso complementadas con una letra minúscula d. En este ejemplo de realización el portacuchilla 10d está dotado, por ambos lados del plano de la cuchilla de la cuchilla de corte 12d, en cada caso con un gran número de nervios de guiado 62d, los cuales discurren paralelos entre sí y se extienden en la dirección transversal de la cuchilla. Los nervios de guiado 62d están dispuestos, como se puede reconocer bien en la Figura 6, alternados sobre ambos lados del plano de la cuchilla, es decir de tal manera que un nervio de guiado 62d está situado sobre un lado del plano de la cuchilla esencialmente en posición central entre dos nervios de guiado 62d situados sobre el otro lado del plano de la cuchilla. Los nervios de guiado 62d pueden estar formados de una pieza con el cuerpo de base 32d del portacuchilla 10d. Alternativamente, los nervios de guiado 62d pueden estar formados en cuerpos de guiado separados, los cuales están montados en el cuerpo de base 32d. La conexión entre estos cuerpos de guiado y el cuerpo de base 32d puede ser indisoluble, por ejemplo mediante adhesión o introducción a presión. Sin embargo, es también imaginable disponer los cuerpos de guiado cambiables en el cuerpo de base 32d, de manera que sea posible un cambio condicionado por el desgaste. Como se ha mencionado ya más arriba en relación con las variantes de las Figuras 4 y 5, los cuerpos de guiado de este tipo pueden tener, por ejemplo, la forma de placa delgadas, desde las cuales se levantan de una pieza los nervios de guiado.

En la Figura 7, en la cual la cuchilla de corte 12d está dibujada a trazos en una posición central, se reconoce que la longitud de los nervios de guiado 62d es más pequeña que la anchura de la cuchilla de corte 12d. La carrera de oscilación lateral de la cuchilla de corte 12d está ajustada al mismo tiempo de tal manera que los bordes laterales de la cuchilla 22d no llegan, durante el funcionamiento de la cuchilla, por encima de los nervios de guiado 62d. Con ello, se puede evitar un eventual desprendimiento de virutas en los bordes laterales 22d de la cuchilla.

Por completitud cabe indicar que la parte inferior del cuerpo de base 32d, que se puede reconocer en la Figura 7 y en la Figura 6, se ha suprimido por motivos de claridad.

Claims (12)

1. Portacuchilla (10) para una disposición de corte microquirúrgica, en particular una disposición de corte para cirugía ocular refractiva, en el que el portacuchilla (10) presenta un alojamiento (34), en el cual se puede insertar una unidad de cuchilla de corte (14) con una cuchilla de corte (12), comprendiendo el portacuchilla asimismo unos medios de guiado (42, 50 - 56) para la guía lateralmente móvil de la unidad de cuchilla de corte en el alojamiento, caracterizado porque los medios de guiado comprenden unas formaciones de guiado (50 - 56) dispuestas a ambos lados del plano de la cuchilla de la cuchilla de corte, los cuales establecen aproximadamente contacto puntual o lineal con la cuchilla de corte.

2. Portacuchilla según la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos está formada una formación de guiado por una barra de guiado (50 - 56) que se extiende en la dirección transversal de la cuchilla, sujeta a un cuerpo de base (32) del portacuchilla (10).

3. Portacuchilla según la reivindicación 1, caracterizado porque están formadas varias formaciones de guiado (62b) de una sola pieza en un cuerpo de guiado (58b, 60b) común del portacuchilla.

4. Portacuchilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos una formación de guiado (50 - 56), al contemplarla en una sección transversal con respecto a la dirección transversal de cuchillo, presenta un contorno curvado a modo de arco en la zona de un punto de contacto de guiado.

5. Portacuchilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos una formación de guiado (50a - 56a), al contemplarla en una sección transversal con respecto a la dirección transversal de la cuchilla, presenta un contorno que termina puntiagudo en la zona de un punto de contacto de guiado.

6. Portacuchilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos un par de formaciones de guiado (50 - 56), dispuestas a ambos lados del plano de la cuchilla, está opuesto entre sí por lo menos aproximadamente, al contemplarlo en una sección transversal con respecto a la dirección transversal de la cuchilla.

7. Portacuchilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque varias formaciones de guiado (62d), al contemplarlas en una sección transversal con respecto a la dirección transversal de la cuchilla, están dispuestas alternativamente sobre ambos lados del plano de la cuchilla.

8. Portacuchilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de guiado comprenden, en asignación a cada lado plano de la cuchilla de corte, por lo menos dos formaciones de guiado (50 - 56) dispuestas a distancia entre sí en la dirección longitudinal de la cuchilla.

9. Portacuchilla según la reivindicación 8, caracterizado porque los medios de guiado comprenden dos formaciones de guiado (50, 54) las cuales, cuando la unidad de cuchilla de corte (14) está insertada debidamente en el alojamiento, están dispuestas en la dirección longitudinal de la cuchilla a ambos lados de una caperuza de cuchilla (16) sobre uno de los lados planos de la cuchilla.

10. Portacuchilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las formaciones de guiado (62d) están previstas en una zona, cuya extensión en la dirección longitudinal de la cuchilla es menor que la de una cuchilla de corte (12d) destinada y formada para la utilización con el portacuchilla (10d).

11. Portacuchilla según una de las reivindicaciones anteriores o según el preámbulo de la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de guiado (42, 50 - 56) comprenden una superficie de contacto de guiado destinada al apoyo de la cuchilla de corte (14) en un borde de cuchilla (24) posterior, la cual, al observarla en una sección transversal con respecto a la dirección transversal de la cuchilla, presenta un contorno convexo.

12. Portacuchilla según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de guiado (42, 50 - 56) están formados por uno o varios cuerpos de guiado, los cuales están fabricados por separado de un cuerpo de base (32) del portacuchilla (10) y están realizados en un material más duro que éste.