ES2315773T3 - Aparato para la extension y retraccion sincronas de dos tramos de alambre, asi como un vehiculo automovil con tal aparato. - Google Patents

Aparato para la extension y retraccion sincronas de dos tramos de alambre, asi como un vehiculo automovil con tal aparato. Download PDF

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ES2315773T3 ES05022843T ES05022843T ES2315773T3 ES 2315773 T3 ES2315773 T3 ES 2315773T3 ES 05022843 T ES05022843 T ES 05022843T ES 05022843 T ES05022843 T ES 05022843T ES 2315773 T3 ES2315773 T3 ES 2315773T3
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Thomas Lowentat
Michael Bohler
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Abstract

Aparato (1) para la extensión y retracción síncronas de dos tramos de alambre (3, 4) que están arrollados sobre un rodillo acumulador (20) de tal manera que, al producirse un movimiento de giro del rodillo acumulador (20) en un sentido de giro, ambos tramos de alambre (3, 4) se desenrollan en sincronismo y, al producirse un movimiento de giro del rodillo acumulador (20) en el otro sentido de giro, dichos tramos de alambre se arrollan en sincronismo, estando los tramos de alambre (3, 4) separados uno de otro y fijados al rodillo acumulador (20) con los extremos de los mismos situados por el lado de este rodillo, caracterizado porque el rodillo acumulador (20) presenta un mecanismo de bloqueo (33, 34) que actúa en el sentido de giro en el que los tramos de alambre (3, 4) se desenrollan del rodillo acumulador (20), y que puede ser soltado por medio de un dispositivo de maniobra (36, 37, 38).

Description

Aparato para la extensión y retracción síncronas de dos tramos de alambre, así como un vehículo automóvil con tal aparato.
La invención concierne a un aparato para la extensión y retracción síncronas de dos tramos de alambre, en el que los tramos de alambre están arrollados sobre un rodillo acumulador de tal manera que, al producirse un movimiento de giro del rodillo acumulador en un sentido de giro, ambos tramos de alambre se desenrollan en sincronismo y, al producirse un movimiento de giro del rodillo acumulador en otro sentido de giro, dichos tramos se arrollan en sincronismo, estando los tramos de alambre separados uno de otro y fijados al rodillo acumulador con sus extremos del lado de dicho rodillo. La invención se refiere, además, a un vehículo automóvil con una carrocería que presenta un portón trasero que va guiado por el lado inferior en bisagras mediante las cuales dicho portón puede bascular alrededor de un eje horizontal para pasar de una posición de cierre sustancialmente vertical a una posición abierta horizontal, estando previstos en ambos lados del portón trasero unos tramos de alambre cuyos extremos libres están fijados a la carrocería del vehículo automóvil y los cuales discurren hacia un rodillo acumulador dispuesto en el portón trasero, sobre el cual están arrollados los tramos de alambre de tal manera que, al producirse un movimiento de giro del rodillo acumulador en un sentido de giro, ambos tramos de alambre se desenrollan en sincronismo y, al producirse un movimiento de giro del rodillo acumulador en el otro sentido de giro, dichos tramos se arrollan en sincronismo, estando los tramos de alambre separados uno de otro y fijados al rodillo acumulador con sus extremos del lado de dicho rodillo.
En el estado de la técnica se conocen vehículos automóviles que presentan un portón trasero que va guiado por el lado inferior en bisagras mediante las cuales este portón puede ser hecho bascular alrededor de un eje horizontal para pasar de una posición de cierre sustancialmente vertical a una posición abierta horizontal. En la posición abierta la superficie entonces superior del portón trasero está enrasada con el fondo del espacio trasero del vehículo.
Para limitar el ángulo de basculación del portón trasero se han previsto en ambos lados de dicho portón trasero unos tramos de alambre que están fijados con sus extremos traseros en la zona superior de la carrocería del vehículo. Por tramos de alambre han de entenderse aquí también aquellos tramos que forman, por ejemplo, cables u otras cuerdas flexibles y, por tanto, enrollables. Los tramos de alambre corren a través de aberturas de las esquinas superiores del portón trasero hasta un rodillo acumulador dispuesto centrado en el interior de dicho portón trasero. Al abrir el portón trasero, los tramos de alambre se desenrollan del rodillo acumulador en sincronismo y con la misma velocidad hasta que se alcanza la posición abierta de dicho portón trasero. Con la llegada a esta posición se bloquea el rodillo acumulador, con la consecuencia de que el portón trasero ya no puede bascular más hacia abajo.
En el estado de la técnica los dos tramos de alambre son parte de un único ramal de alambre continuo que está arrollado en forma de hélice alrededor del rodillo acumulador de tal manera que los dos tramos de alambre se desenrollan en sincronismo al producirse un movimiento de giro del rodillo acumulador en un sentido de giro, es decir, en el caso de la apertura del portón trasero, y se arrollan en sincronismo al producirse un movimiento de giro del rodillo acumulador en el otro sentido de giro, es decir, en el caso del cierre del portón trasero. Una disposición de reposición por muelle cuida entonces de que los dos tramos de alambre permanezcan tensados en cualquier posición del portón trasero y que la apertura de este portón trasero se realice en contra de la acción de la disposición de reposición por muelle.
El hecho de que los tramos de alambre sean parte de un ramal de alambre continuo hace que el montaje del ramal de alambre resulte complicado y trabajoso. Además, es necesario que el ramal de alambre esté exactamente ajustado sobre el rodillo acumulador para que los tramos de alambre extendidos hacia fuera sean siempre de la misma longitud. No obstante, existe siempre el riesgo de que el ramal de alambre resbale sobre el rodillo acumulador, con la consecuencia de que los tramos de alambre que se extienden y se retraen lleguen a ser de longitud diferente. Se pueden producir con ello daños en el portón trasero.
Se conoce por el documento US 5,531,498 un dispositivo de maniobra para un portón trasero que puede abrirse hacia arriba. El dispositivo de maniobra presenta muelles de gas previstos en ambos lados, los cuales están diseñados con una fuerza tal que el portón trasero, al ser abierto, oscile completamente hasta una posición extrema basculada hacia arriba por efecto solamente de los muelles de gas. Pertenece también al dispositivo de maniobra un dispositivo de cierre por medio del cual se puede bascular nuevamente el portón trasero hacia abajo hasta su posición de cierre. El dispositivo de cierre presenta dos tramos de alambre cuyos extremos libres están fijados a la carrocería del vehículo automóvil y los cuales discurren hasta un rodillo acumulador dispuesto en el portón trasero. Los tramos de alambre están arrollados allí de tal manera que, al producirse un movimiento de giro del rodillo acumulador en un sentido de giro, ambos tramos de alambre se desenrollen en sincronismo y, al producirse un movimiento de giro del rodillo acumulador en el otro sentido de giro, dichos tramos de alambre se arrollen en sincronismo. El rodillo acumulador es accionado por un motor eléctrico que se activa cuando deba cerrarse el portón trasero. El rodillo acumulador es hecho girar entonces de tal manera que se arrollen sobre éste los tramos de alambre.
Los tramos de alambre no son parte de un alambre continuo, sino que están separados uno de otro y fijados al rodillo acumulador con sus extremos del lado de este rodillo por medio de extremos engrosados que encajan en rebajos correspondientes. Se conocen también rodillos acumuladores de esta clase por el documento DE 197 41 691 A1.
En el documento GB 2 397 337 A se revela un vehículo automóvil con una puerta corredera que va guiada en forma desplazable entre una posición abierta y una posición de cierre. Para el movimiento de la puerta corredera está previsto un dispositivo de accionamiento que tiene un motor de accionamiento eléctrico sobre cuyo árbol de accionamiento está asentado un rodillo acumulador. Sobre el rodillo acumulador está arrollado un alambre que presenta tramos de alambre que parten del rodillo acumulador y cuyos extremos están fijados a las puertas correderas en direcciones contrarias. Cuando se activa el motor de accionamiento, se arrolla un tramo de alambre sobre el rodillo acumulador, mientras que se desenrolla el otro tramo de alambre. De esta manera, el movimiento de giro del motor de accionamiento se convierte en un movimiento de desplazamiento de la puerta corredera.
El motor de accionamiento está unido con el rodillo acumulador a través de un embrague que permite maniobrar la puerta corredera tanto a mano como por medio del motor de accionamiento. Cuando no se activa el motor de accionamiento, se suelta el embrague, mientras que, cuando se activa el motor de accionamiento, dicho embrague pasa a un estado de embragado. En este estado de embragado, el motor determina la velocidad de desplazamiento con independencia de la acción de fuerzas exteriores.
La invención se basa en el problema de perfeccionar un aparato de la clase citada al principio de tal manera que resulte más adecuado para su utilización en portones traseros de vehículos automóviles. Otro problema consiste en la adaptación de tal aparato al portón trasero de vehículos automóviles.
El primer problema se resuelve según la invención por el hecho de que el rodillo acumulador presenta un mecanismo de bloqueo que actúa en el sentido de giro en el que los tramos de alambre se desenrollan del rodillo acumulador, y que puede ser soltado por medio de un dispositivo de maniobra. Debido a esta configuración existe la posibilidad de impedir el desenrollamiento de los tramos de alambre y así, por ejemplo, la apertura de un portón trasero o bien de bloquear dicho desenrollamiento en una posición intermedia y, por tanto, limitar la apertura a la respectiva medida necesaria. Únicamente cuando el mecanismo de bloqueo es soltado por el dispositivo de maniobra resulta posible un desenrollamiento - eventualmente adicional - de los tramos de alambre.
En principio, existe la posibilidad de configurar el mecanismo de bloqueo de modo que estén bloqueados tanto el desenrollamiento como el arrollamiento de los tramos de alambre sobre el rodillo acumulador cuando dicho mecanismo de bloqueo no haya sido soltado por el dispositivo de maniobra. Sin embargo, precisamente en caso de que se incorpore el aparato en el portón trasero de vehículos automóviles es suficiente que el mecanismo de bloqueo actúe con acción de bloqueo exclusivamente en el sentido de giro en el que los tramos de alambre se desenrollan del rodillo acumulador, es decir que en la dirección de arrollamiento el rodillo acumulador siga siendo giratorio en forma sustancialmente libre, de modo que, en caso de su utilización en un portón trasero, sea posible un cierre de este portón trasero sin soltar el mecanismo de bloqueo. El mecanismo de bloqueo puede estar configurado como un mecanismo de bloqueo de trinquete. En este caso, es conveniente que el mecanismo de bloqueo de trinquete presente una corona dentada montada en el rodillo acumulador y un trinquete de bloqueo montado fijamente en el aparato.
En otra ejecución de la invención se ha previsto que los extremos de los tramos de alambre presenten engrosamientos que estén insertos con acoplamiento de forma en rebajos conjugados del rodillo acumulador. De esta manera, se pueden sujetar simplemente por engatillado los tramos de alambre en los rebajos. No son necesarias entonces medidas adicionales para la fijación de los extremos.
En otra ejecución de la invención se ha previsto que el rodillo acumulador esté cargado por muelle en la dirección de giro para arrollamiento, de modo que un desenrollamiento de los tramos de alambre desde el rodillo acumulador tenga lugar en contra de la resistencia del muelle. El muelle actúa entonces en contra de una basculación demasiado rápida de, por ejemplo, un portón trasero. Resulta una construcción compacta cuando el muelle está configurado como un muelle en espiral dispuesto en el rodillo acumulador.
Asimismo, se ha previsto según la invención que los tramos de alambre encajen en estrías de guía del rodillo acumulador, siendo ventajoso que las estrías de guía estén configuradas a la manera de una rosca de doble paso y formen así ranuras de forma semicircular que estén adaptadas a los diámetros de los tramos de alambre. De esta manera, se obtiene un guiado exacto de los tramos de alambre en el rodillo acumulador, con lo que no se pueden producir estorbos mutuos.
Los tramos de alambre pueden estar configurados como alambres redondos o planos y estos últimos también con sección transversal rectangular u ovalada. Como tramos de alambre en el sentido de la invención han de entenderse también aquellas formas de realización que constituyen cintas, correas o cables. Los tramos de alambre pueden consistir en metal, goma y/o plástico.
Según otra característica especial de la invención, se ha previsto que el rodillo acumulador esté dispuesto en un portón trasero de un vehículo automóvil que sea basculable alrededor de un eje horizontal para pasar de una posición de cierre a una posición abierta, y viceversa, discurriendo los tramos de alambre desde el rodillo acumulador hasta ambos lados del portón trasero y desde allí hasta la carrocería, en donde están fijados los extremos de los mismos de tal manera que los tramos de alambre se desenrollen del rodillo acumulador al abrir el portón trasero. El rodillo acumulador así instalado según la invención hace posible fijar el portón trasero en diferentes posiciones y bloquear con ello una apertura adicional de dicho portón trasero. Por tanto, la apertura del portón trasero puede limitarse a la respectiva medida necesaria, lo que es ventajoso especialmente cuando las condiciones de espacio no hacen posible una apertura adicional del portón trasero, por ejemplo en un garaje o en condiciones restringidas de aparcamiento.
La segunda parte del problema se resuelve según la invención por el hecho de que en un vehículo automóvil que, de manera en sí conocida, está provisto de un portón trasero basculable hacia abajo y un rodillo acumulador dispuesto en éste, dicho rodillo acumulador presenta un mecanismo de bloqueo que actúa en el sentido de giro en el que los tramos de alambre se desenrollan del rodillo acumulador y que puede ser soltado por medio de un dispositivo de maniobra.
Por lo demás, el rodillo acumulador puede estar configurado de la misma manera que en el aparato ya descrito para la extensión y retracción síncronas de dos tramos de alambre.
En el dibujo se ilustra la invención con más detalle ayudándose de un ejemplo de realización. Muestran:
La figura 1, un alzado lateral del aparato según la invención visto desde un lado y con una primera tapa retirada;
La figura 2, el aparato según la figura 1 visto desde el otro lado y con una segunda tapa retirada;
La figura 3, una sección transversal a través del trinquete de bloqueo del aparato según las figuras 1 y 2, y
La figura 4, una sección transversal a través del aparato según las figuras 1 y 2 en dirección perpendicular al plano de giro del rodillo acumulador.
El aparato 1 de extensión y retracción síncronas representado en las figuras presenta un dispositivo acumulador designado en conjunto con 2, del cual parten en sentidos contrarios dos tramos de alambre 3, 4 que van guiados por fuera del dispositivo acumulador 2 en unos tubos flexibles de guía 5, 6. Estos tubos de guía 5, 6 están fijados en sujetadores 7, 8 en los extremos contiguos al dispositivo acumulador 2. Los extremos aquí no representados de los tubos flexibles de guía 5, 6 son conducidos durante el montaje del aparato 1 dentro del portón trasero de un vehículo hasta las esquinas superiores de este portón. Los tramos de alambre 3, 4 salen allí del portón trasero y están fijados con sus extremos libres a la carrocería del vehículo correspondiente, convenientemente en las esquinas superiores de la abertura del portón trasero.
El dispositivo acumulador 2 tiene una carcasa acumuladora 9 que está formada por dos partes de carcasa 10, 11. Una parte de carcasa 10 está configurada como una placa plana, mientras que la otra parte de carcasa 11 tiene forma de cubeta con orejetas laterales 12, 13 mediante las cuales la parte de carcasa 11 de forma de cubeta está fijada a la parte de carcasa 10 de forma de placa. La fijación del dispositivo acumulador 2, por ejemplo dentro de un portón trasero, se efectúa a través de las esquinas de la parte de carcasa 10. A este fin, están previstos unos agujeros para tornillos
- designados a título de ejemplo con 14 -.
Dentro de la carcasa acumuladora 9 discurre un eje de giro 15 (figura 4) que está sujeto por un extremo en un anillo de guía 16 y por el otro extremo en la parte de carcasa 10. Sobre el eje de giro 15 se encuentra un manguito cojinete 17 que se apoya por un extremo, frente a un collarín 18, sobre el eje de giro 15 y por el otro extremo en un anillo Seeger 19. Sobre el manguito cojinete 17 está asentado un rodillo acumulador 20 en cuya envolvente están practicadas unas ranuras de guía - designadas a título de ejemplo con 21 -. Las ranuras de guía 21 tienen el recorrido de una rosca de doble paso, es decir que dos ranuras de guía discurren en forma de hélice una junto a otra sobre la envolvente del rodillo acumulador 20. En las ranuras de guía 21 están asentados los dos tramos de alambre 3, 4.
Para fijar los extremos de los tramos de alambre 3, 4 al rodillo acumulador, estos tramos de alambre 3, 4 presentan unos engrosamientos 22, 23 a manera de pezones (véase la figura 2) que, diametralmente enfrentados uno a otro, encajan con acoplamiento de forma en rebajos 24, 25 conjugados de los engrosamientos 22, 23 y formados en el borde exterior del rodillo acumulador 20. De los rebajos 24, 25 parten unas hendiduras 26, 27 abiertas hacia la envolvente del rodillo acumulador 20, a través de las cuales se pueden insertar los extremos de los dos tramos de alambre 3, 4 en los rebajos 24, 25. Los extremos se mantienen sujetos en estos rebajos 24, 25 en una forma asegurada contra pérdida.
El rodillo acumulador 20 presenta en un lado un rebajo 28 en forma anular. En este rebajo 28 está asentado un muelle en espiral 29 cuyo extremo interior 30 está fijado al rodillo acumulador 20 y cuyo extremo exterior está unido con un perno 31 que va fijado a la parte de carcasa 10. Debido al muelle en espiral 29, el rodillo acumulador 20 está cargado por muelle en la dirección de arrollamiento (en la figura 1 en contra del sentido de giro de las agujas de reloj).
En el lado opuesto al rebajo 28 el rodillo acumulador 20 presenta también un rebajo 32 de forma de anillo. El rebajo 32 presente en el lado exterior un dentado de chicharra 33 a manera de dientes de sierra (véase especialmente la figura 2). Forma parte del dentado de chicharra 33 un trinquete de bloqueo 34 que - como muestra la figura 2 - encaja, en posición de bloqueo, en el dentado de chicharra 33 y bloquea en esta posición un movimiento de giro del rodillo acumulador 20 en la dirección de desenrollamiento. El rodillo acumulador 22 sigue siendo giratorio en la dirección de arrollamiento.
El trinquete de bloqueo 34 está alojado en un manguito cojinete 35 que está asentado en la parte de carcasa 11 (véase la figura 3). El trinquete de bloqueo 34 está unido solidariamente en rotación con una palanca de maniobra 36 en cuyo extremo libre está articulado, hacia un lado, el alambre 37 de un ramal de maniobra 38 y, hacia el otro lado, un muelle helicoidal 39 solicitado a tracción (véase la figura 2). A través del ramal de maniobra 38 se puede hacer que basculen la palanca de maniobra 36 y, por tanto, el trinquete de bloqueo 34 en el sentido de las agujas de reloj (figura 2) en contra de la acción del muelle helicoidal 39 para sacar dicho trinquete de la posición de engrane con el dentado de chicharra 33, de modo que el rodillo acumulador 20 puede girar entonces en ambos sentidos. La maniobra del ramal de maniobra 38 se realiza desde su extremo aquí no representado con ayuda de un asa o similar. Si no se ejerce fuerza de tracción sobre el alambre 37, la palanca de maniobra 36 y, por tanto, el trinquete de bloqueo 34 son basculados nuevamente por el muelle helicoidal 39 hasta la posición de engrane con el dentado de chicharra 33.
Debido a la configuración anteriormente descrita del aparato 1, los tramos de alambre 3, 4 se desenrollan de la envolvente del rodillo acumulador 20 cuando se maniobra el ramal de maniobra 38 de tal manera que el trinquete de bloqueo 34 se mueva hacia afuera de la posición de engrane con el dentado de chicharra 33 y se ejerza tracción sobre los tramos de alambre 3, 4. Esto tiene lugar durante el montaje del aparato 1 en un portón trasero al bascular este portón trasero hacia abajo hasta la posición horizontal. El desenrollamiento se efectúa entonces en contra de la acción del muelle en espiral 29. En la posición extrema un tope 40 del rodillo acumulador 20 cuida de que se impida que siga girando dicho rodillo acumulador 20. El portón trasero puede mantenerse en cualquier posición intermedia descargando el esfuerzo del ramal de maniobra 38, puesto que entonces el trinquete de bloqueo 34 viene a engranar nuevamente con el dentado de chicharra 33.
Al bascular el portón trasero hacia arriba, el muelle en espiral 49 cuida de que los tramos de alambre 3, 4 se arrollen de nuevo en sincronismo sobre el rodillo acumulador 20 hasta que el portón trasero haya alcanzado su posición de cierre. Dado que las ranuras de guía 21 están asentadas sobre el mismo diámetro, el arrollamiento y desenrollamiento de los tramos de alambre 3, 4 no solo se realiza al mismo tiempo, sino también con la misma velocidad.

Claims (19)

1. Aparato (1) para la extensión y retracción síncronas de dos tramos de alambre (3, 4) que están arrollados sobre un rodillo acumulador (20) de tal manera que, al producirse un movimiento de giro del rodillo acumulador (20) en un sentido de giro, ambos tramos de alambre (3, 4) se desenrollan en sincronismo y, al producirse un movimiento de giro del rodillo acumulador (20) en el otro sentido de giro, dichos tramos de alambre se arrollan en sincronismo, estando los tramos de alambre (3, 4) separados uno de otro y fijados al rodillo acumulador (20) con los extremos de los mismos situados por el lado de este rodillo, caracterizado porque el rodillo acumulador (20) presenta un mecanismo de bloqueo (33, 34) que actúa en el sentido de giro en el que los tramos de alambre (3, 4) se desenrollan del rodillo acumulador (20), y que puede ser soltado por medio de un dispositivo de maniobra (36, 37, 38).
2. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de bloqueo (33, 34) actúa con acción de bloqueo exclusivamente en el sentido de giro en el que los tramos de alambre (3, 4) se desenrollan del rodillo acumulador (20).
3. Aparato según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el mecanismo de bloqueo está configurado como un mecanismo de bloqueo de trinquete (33, 34).
4. Aparato según la reivindicación 3, caracterizado porque el mecanismo de bloqueo de trinquete presenta una corona dentada (33) montada en el rodillo acumulador (20) y un trinquete de bloqueo (34) dispuesto fijamente en el aparato.
5. Aparato según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los extremos de los tramos de alambre (3, 4) presentan unos engrosamientos (22, 23) que están insertos con acoplamiento de forma en rebajos conjugados (24, 25) del rodillo acumulador (20).
6. Aparato según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el rodillo acumulador (20) está cargado por muelle en la dirección de giro para arrollamiento.
7. Aparato según la reivindicación 6, caracterizado porque el muelle está configurado como un muelle en espiral (29) dispuesto en el rodillo acumulador (20).
8. Aparato según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los tramos de alambre (3, 4) encajan en ranuras de guía (21) del rodillo acumulador (20).
9. Aparato según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los tramos de alambre (3, 4) están configurados en forma de alambres redondos o planos o en forma de cintas, correas o cables de metal, caucho y/o plástico.
10. Aparato según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el rodillo acumulador (20) está dispuesto en un portón trasero de un vehículo automóvil que es basculable alrededor de un eje horizontal para pasar de una posición de cierre a una posición abierta, y viceversa, discurriendo los tramos de alambre (3, 4) desde el rodillo acumulador (20) hasta ambos lados del portón trasero y desde allí hasta la carrocería, en donde están fijados los extremos de los mismos de tal manera que los tramos de alambre (3, 4) se desenrollen del rodillo acumulador (20) al abrir el portón trasero.
11. Vehículo automóvil con una carrocería que presenta un portón trasero que va guiado en bisagras mediante las cuales dicho portón puede ser hecho bascular alrededor de un eje horizontal para pasar de una posición de cierre sustancialmente vertical a una posición abierta horizontal, estando previstos en ambos lados del portón trasero unos tramos de alambre (3, 4) cuyos extremos libres están fijados a la carrocería del vehículo automóvil y los cuales discurren hasta un rodillo acumulador (20) dispuesto en el portón trasero y están arrollados allí de tal manera que, al producirse un movimiento de basculación del portón trasero en dirección a la posición abierta, ambos tramos de alambre (3, 4) se desenrollan en sincronismo del rodillo acumulador (20) y, al producirse un movimiento de basculación del portón trasero en la dirección de cierre, ambos tramos de alambre (3, 4) se arrollan en sincronismo sobre el rodillo acumulador (20), estando los tramos de alambre (3, 4) separados uno de otro y fijados al rodillo acumulador (20) con los extremos de los mismos situados por el lado de dicho rodillo, caracterizado porque el rodillo acumulador (20) presenta un mecanismo de bloqueo (33, 34) que actúa en el sentido de giro en el que los tramos de alambre (3, 4) se desenrollan del rodillo acumulador (20), y que puede ser soltado por un mecanismo de maniobra (36, 37, 38).
12. Vehículo automóvil según la reivindicación 11, caracterizado porque los extremos de los tramos de alambre (3, 4) presentan unos engrosamientos (22, 23) que están insertos con acoplamiento de forma en rebajos conjugados (24, 25) del rodillo acumulador (20).
13. Vehículo automóvil según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque el rodillo acumulador (20) está cargado por muelle en la dirección de giro para arrollamiento.
\newpage
14. Vehículo automóvil según la reivindicación 13, caracterizado porque el muelle está configurado como un muelle en espiral (29) dispuesto en el rodillo acumulador (20).
15. Vehículo automóvil según una de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado porque el mecanismo de bloqueo (33, 34) actúa con acción de bloqueo exclusivamente en el sentido de giro en el que los tramos de alambre (3, 4) se desenrollan del rodillo acumulador (20).
16. Vehículo automóvil según una de las reivindicaciones 11 a 15, caracterizado porque el mecanismo de bloqueo está configurado en forma de un mecanismo de bloqueo de trinquete (33, 34).
17. Vehículo automóvil según la reivindicación 16, caracterizado porque el mecanismo de bloqueo de trinquete presenta una corona dentada (33) montada en el rodillo acumulador (20) y un trinquete de bloqueo (34) dispuesto fijamente en el aparato.
18. Vehículo automóvil según una de las reivindicaciones 11 a 17, caracterizado porque los tramos de alambre (3, 4) encajan en ranuras de guía (21) del rodillo acumulador (20).
19. Vehículo automóvil según una de las reivindicaciones 11 a 18, caracterizado porque los tramos de alambre (3, 4) están configurados en forma de alambres redondos o planos o en forma de cintas, correas o cables de metal, goma y/o plástico.
ES05022843T 2004-10-29 2005-10-20 Aparato para la extension y retraccion sincronas de dos tramos de alambre, asi como un vehiculo automovil con tal aparato. Expired - Lifetime ES2315773T3 (es)

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