ES2315964T3 - Esparcidor centrifugo para material a esparcir. - Google Patents
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Abstract
Esparcidor centrífugo para material a esparcir, con un recipiente (1) que es para el material a esparcir y presenta una parte inferior (2) con forma de tolva que se estrecha hasta un fondo (4) y al menos una abertura de descarga dispuesta en el fondo (4), con un dispositivo dosificador (15, 23, 24, 25) que consta de una abertura dosificadora (14) y una compuerta dosificadora (48) y con un dispositivo de desplazamiento (26) para el desplazamiento del punto de carga del material a esparcir sobre un disco repartidor que está provisto de palas lanzadoras y gira debajo del fondo (4); caracterizado por el hecho de que el fondo (4) presenta una abertura de descarga (13) de gran extensión superficial y debajo del fondo (4) está montado de forma tal que es giratorio el dispositivo dosificador con una placa dosificadora (15) en esencia horizontal con una abertura dosificadora (14) que es menor frente a la abertura de descarga (13) del fondo (4) y con la compuerta dosificadora dispuesta debajo de ello y el dispositivo de desplazamiento (26) presenta una consola (27) que discurre poco más o menos paralelamente a la tolva, con su extremo inferior actúa en la placa dosificadora (15) del dispositivo dosificador (14, 15, 23, 24, 25) y al ser girada la placa dosificadora para el desplazamiento del punto de carga arrastra a la compuerta dosificadora (48) y en su extremo superior presenta un panel de mando (28) que es en esencia horizontal, está dirigido hacia el exterior y sirve para el ajuste del punto de carga y de la cantidad de dosificación, y de que el panel de mando (28) está situado encima del fondo (4) a una distancia de al menos 20 cm del mismo.
Description
Esparcidor centrífugo para material a
esparcir.
La invención se refiere a un esparcidor
centrífugo para material a esparcir, con un recipiente que es para
el material a esparcir y presenta una parte inferior con forma de
tolva que se estrecha hasta un fondo y al menos una abertura de
descarga dispuesta en el fondo, con un dispositivo dosificador que
consta de una abertura dosificadora y una compuerta dosificadora y
con un dispositivo de desplazamiento para el desplazamiento del
punto de carga del material a esparcir sobre un disco repartidor que
está provisto de palas lanzadoras y gira debajo del fondo.
En el documento DE 41 34 315 A1 está descrito un
esparcidor centrífugo conocido que está realizado en forma de un
esparcidor de dos discos. En este esparcidor conocido, para el
desplazamiento del punto de carga del material a esparcir sobre el
disco repartidor el fondo del recipiente está dispuesto de forma tal
que es giratorio, y el ajuste de la cantidad se efectúa por medio
de segmentos de ajuste que son asimismo arrastrados. El
desplazamiento del punto de carga se efectúa exclusivamente por
medio de un actuador. No está previsto un desplazamiento manual del
fondo giratorio del recipiente, por lo cual tampoco existe una
escala para el desplazamiento del punto de carga. El dispositivo de
desplazamiento está dispuesto cerca del disco repartidor, y debido
a ello se ve expuesto al polvo del material a esparcir. Además, tan
sólo estando agachado puede el operador alcanzar y manipular dicho
dispositivo de desplazamiento. La conexión entre el dispositivo de
desplazamiento y el recipiente se ve expuesta a la corrosión.
Concretamente, los recipientes son por regla general de chapa
lacada. Aunque el dispositivo de desplazamiento fuese de material
resistente a la corrosión, debido al rozamiento entre las distintas
partes del dispositivo de desplazamiento y la chapa del recipiente
se produciría una erosión de la laca, lo cual a su vez conduce a la
corrosión. Finalmente, el material a esparcir puede llegar al
espacio intermedio entre el fondo giratorio y el recipiente y puede
debido a ello bloquear el dispositivo de desplazamiento y dar
asimismo lugar a corrosión.
Por el documento DE 196 10 335 A1 es conocido un
esparcidor centrífugo similar en el que el recipiente con forma de
tolva termina ciertamente en una parte inferior cilíndrica que queda
cerrada hacia abajo por un fondo con una abertura de descarga. El
fondo está atravesado por el árbol de accionamiento del disco
repartidor, que acciona a un agitador que está dispuesto encima del
fondo. Debajo de la placa de fondo están dispuestas de forma tal
que son giratorias una placa dosificadora con una abertura
dosificadora, y debajo de ello una compuerta dosificadora. Girando
la placa dosificadora puede desplazarse el punto de carga, y girando
la compuerta dosificadora puede variarse la cantidad de
dosificación. El ajuste y la fijación del punto de carga se efectúan
mediante un pasador encajable que es susceptible de ser desencajado
y encaja en una placa en el lado trasero del recipiente. Este
pasador encajable es accesible con relativa facilidad por detrás con
respecto al esparcidor. El ajuste de la cantidad de dosificación se
efectúa con un tornillo de muletilla mediante un pasador que se
desplaza en una rendija concéntrica de un disco graduado. El disco
graduado está dispuesto en el espacio que se encuentra entre la
parte inferior cilíndrica de la tolva del recipiente y el bastidor
de montaje del esparcidor centrífugo, y por consiguiente es
accesible tan sólo con gran dificultad. No es posible un ajuste
simultáneo del punto de carga y de la cantidad de dosificación, que
a menudo están mutuamente correlacionados, sino que el usuario tiene
que hacer siempre un cambio de lugar, y tampoco es posible una
correlación de las escalas graduadas.
En otro esparcidor de dos discos conocido
(folleto "ACCORD" de la firma Kverneland, Druckvermerk AC
750762 GB 10/04) el fondo presenta tres aberturas de descarga
repartidas simétricamente, y debajo de ello está montada una
compuerta giratoria con tres aberturas que cooperan a modo de
diafragmas con las aberturas de descarga. El fondo giratorio en el
recipiente presenta una pantalla cilíndrica que llega hasta el
centro del disco repartidor y en cuyo interior el material a
esparcir llega al disco repartidor. La pantalla presenta al menos
una abertura de salida lateral. Girando la pantalla, o sea la
abertura de salida, se desplaza el punto de carga. Para el ajuste
de la cantidad de dosificación y del punto de carga sirve un panel
de mando que está situado debajo del fondo y por consiguiente es
accesible tan sólo con dificultad y además es salpicado por
partículas de abono.
Finalmente, en un esparcidor de dos discos es
conocida la técnica (EP-A-0 329 072)
de prever en el fondo de cada tolva de material a esparcir una
abertura de descarga con forma de sector y dos compuertas
dosificadoras que tienen forma de sector y están montadas en el eje
de la tolva, controlando los bordes dosificadores de dichas
compuertas dosificadoras que están encarados uno al otro la sección
libre de la abertura de descarga para el ajuste de la cantidad de
dosificación. Puesto que al variar la cantidad de dosificación la
sección libre de dosificación se desplaza en dirección
circunferencial, se desplaza el punto de carga del material a
esparcir sobre el disco repartidor y con ello la repartición del
material a esparcir. Este llamado efecto de cantidad es un efecto
no deseado. En el esparcidor conocido dicho efecto se compensa
mediante un dispositivo de desplazamiento que actúa en ambas
compuertas dosificadoras con forma de sector y sirve al mismo tiempo
para el ajuste de la cantidad de dosificación y para el seguimiento
de la sección de dosificación mediante un desplazamiento del punto
de carga. No es posible un desplazamiento del punto de carga con
independencia de una variación de la cantidad de dosificación. El
dispositivo de desplazamiento se maneja desde el tractor mediante
una palanca que se mueve en un plano vertical y va guiada en un
segmento graduado vertical con forma de limbo graduado.
La invención persigue la finalidad de proponer
para un esparcidor centrífugo con desplazamiento rotacionalmente
simétrico del punto de carga un dispositivo de desplazamiento que
sea de manejo ergonómico, de fabricación económica y de
funcionamiento seguro y en el que el punto de carga se desplace con
una cantidad de dosificación preajustada o la cantidad de
dosificación al mismo tiempo se adapte a un punto de carga
modificado.
Esta finalidad es alcanzada según la invención
gracias al hecho de que el fondo presenta una abertura de descarga
de gran extensión superficial y debajo del fondo está montado de
forma tal que es giratorio el dispositivo dosificador con una placa
dosificadora en esencia horizontal con una abertura dosificadora que
es menor frente a la abertura de descarga del fondo y con la
compuerta dosificadora dispuesta debajo de ello y el dispositivo de
desplazamiento presenta una consola que discurre poco más o menos
paralelamente a la tolva, con su extremo inferior actúa en la placa
dosificadora del dispositivo dosificador y al ser girada la placa
dosificadora para el desplazamiento del punto de carga arrastra a la
compuerta dosificadora y en su extremo superior presenta un panel de
mando que es en esencia horizontal, está dirigido hacia el exterior
y sirve para el ajuste del punto de carga y de la cantidad de
dosificación, y de que el panel de mando está situado encima del
fondo a una distancia de al menos 20 cm del mismo.
La invención, que puede ser aplicada de manera
igualmente ventajosa tanto en esparcidores monodisco como en
esparcidores de dos discos, permite con la consola que discurre
hacia arriba hasta una altura de cómo mínimo 20 cm sobre el fondo o
hasta una altura de al menos 30 cm sobre el disco repartidor y con
el panel de mando horizontal dispuesto en el extremo superior de
dicha consola manejar el esparcidor desde el puesto de mando en la
posición de funcionamiento. Así pues, el operador no tiene que
agacharse hacia abajo para efectuar un desplazamiento del punto de
carga o para efectuar una variación de la cantidad de dosificación.
Queda además poco más o menos excluida la posibilidad de que las
partículas de material a esparcir que son tomadas y lanzadas por el
disco repartidor y salen disparadas hacia arriba lleguen al panel de
mando y perjudiquen el funcionamiento del mismo. Gracias a la
abertura de descarga de gran extensión superficial y a la abertura
dosificadora de menor tamaño que está dispuesta en esencia
horizontalmente debajo en la placa dosificadora giratoria, el punto
de carga puede ajustarse dentro de una amplia extensión angular
mediante el dispositivo de desplazamiento. Gracias al arrastre de la
compuerta dosificadora puede mantenerse la cantidad de dosificación
ajustada. Y a la inversa, la cantidad de dosificación puede ser
variada mediante la compuerta dosificadora sin modificar el punto de
carga.
Se obtiene una realización particularmente
estable cuando en su extremo superior y por medio del panel de mando
la consola se apoya en un elemento fijado al recipiente y va guiada
en el mismo.
Según una forma de realización preferida,
mediante un cuello hecho por prensado la placa dosificadora va
guiada axialmente por debajo en una embutición con forma de pote
hecha por prensado en el fondo.
Con ello queda realizado un apoyo giratorio
particularmente sencillo de la placa dosificadora en el fondo en el
que termina el recipiente hacia abajo.
En una realización adicionalmente preferida, el
fondo presenta una valona que sobresale del recipiente, y la valona
presenta radios mutuamente enfrentados con el eje de giro de la
placa dosificadora como centro, estando la placa dosificadora guiada
con al menos tres piezas-guía en los distintos
radios de la valona.
Así pues, la placa dosificadora va guiada por un
lado axialmente en la embutición con forma de pote hecha por
prensado en el fondo y por otro lado axial y radialmente en los
radios de la valona del fondo, para de esta manera garantizar una
impecable ejecución del movimiento de giro de la placa dosificadora
con la abertura dosificadora y la compuerta dosificadora mediante el
dispositivo de desplazamiento.
Fuera del cuello hecho por prensado, la placa
dosificadora es ventajosamente de configuración plana y coopera con
el fondo del recipiente, que es asimismo de configuración plana con
la excepción de la embutición con forma de pote. El fondo y la placa
dosificadora están hechos de acero inoxidable.
En una configuración adicionalmente ventajosa,
la placa dosificadora está provista de varios vaciados a través de
los cuales puede caer hacia abajo el material a esparcir que penetre
entre ella y el fondo, con lo cual dicho material a esparcir no
impide que la placa dosificadora pueda girar libremente con respecto
a la placa de fondo del recipiente.
Para el desplazamiento del punto de carga está
preferiblemente prevista una escala graduada que está montada en el
recipiente.
De esta manera se evita que entre el recipiente
y el dispositivo de desplazamiento haya conexiones móviles que
puedan conducir a un desgaste del recipiente y a la aparición de
corrosión.
En una realización adicionalmente ventajosa se
prevé que la escala graduada para el desplazamiento del punto de
carga presente un radio de al menos 30 cm referido al eje de giro de
la placa dosificadora. Con ello se tiene en cuenta la altura del
panel de mando con respecto al disco repartidor.
El dispositivo de desplazamiento va
ventajosamente guiado axial y radialmente en el interior en la
escala graduada fijada al recipiente. Dicho dispositivo de
desplazamiento puede presentar para ello dos
piezas-guía distanciadas.
La escala graduada fijada al recipiente
constituye con ello un dispositivo de apoyo y guía superior para el
dispositivo de desplazamiento.
En una realización preferida está previsto que
la fijación del panel de mando sea efectuada mediante un resorte de
lámina montado en el mismo y un elemento saliente de encastre que
está montado en el extremo libre de dicho resorte de lámina y encaja
en vaciados de un perfil de encastre fijado al recipiente, siendo
para el desplazamiento del punto de carga el elemento saliente de
encastre desencastrado al ser presionado el resorte de lámina, y
siendo encastrado automáticamente de nuevo dicho elemento saliente
de encastre al ser alcanzada la nueva posición. Con ello se logra
poder efectuar el desplazamiento de manera particularmente sencilla
y funcionalmente segura.
Para el ajuste del dispositivo de desplazamiento
para el punto de carga, la posición del resorte de lámina es
ajustable con respecto a los vaciados del perfil de encastre.
La escala graduada para el ajuste del punto de
carga está montada en el lado exterior del perfil de encastre
fijado al recipiente. Para facilitar su lectura, dicha escala
graduada está preferiblemente dispuesta en posición inclinada. Sobre
el perfil de encastre, o sea sobre un ala lateral del mismo, se
desplazan las piezas-guía del dispositivo de
desplazamiento, estando las piezas-guía fijadas al
panel de mando en el lado que está de espaldas a la escala
graduada.
En una configuración adicionalmente ventajosa,
en la placa dosificadora está montado un dispositivo de
accionamiento de control remoto para el accionamiento de la
compuerta dosificadora. Puede tratarse a este respecto de un
dispositivo de accionamiento mecánico, hidráulico o eléctrico, y la
disposición puede ser tal que los dispositivos de accionamiento sean
susceptibles de ser intercambiados de manera sencilla.
Mediante el sistema de ajuste de la cantidad, un
tope es convenientemente ajustable para una cantidad de
dosificación preseleccionable, quedando la compuerta dosificadora
aplicada contra dicho tope mediante el dispositivo de accionamiento
mecánico o hidráulico.
Así pues, la deseada cantidad de dosificación es
preajustada mediante el tope, y la compuerta dosificadora va a
aplicarse contra el tope. Si con la cantidad de dosificación
ajustada se desea un desplazamiento del punto de carga, se procede a
desplazar convenientemente el dispositivo de desplazamiento llevando
éste consigo la placa dosificadora y la compuerta dosificadora, de
forma tal que incluso con el punto de carga desplazado sale la misma
cantidad de dosificación. En el caso de un dispositivo de
accionamiento eléctrico se prescinde del posicionamiento del tope.
Naturalmente, al haber sido desplazado el punto de carga puede
también variarse según sea necesario la dosifica-
ción.
ción.
Para el ajuste de la cantidad está prevista una
palanca que tiene varios acodamientos y en su extremo inferior está
montada en la placa dosificadora y va guiada con un pasador en una
rendija arqueada de la placa dosificadora y con su extremo superior
con un pasador en una rendija arqueada del panel de mando.
La palanca con varios acodamientos salva la
diferencia de alturas y el desplazamiento lateral entre la placa
dosificadora y el panel de mando.
El pasador que está previsto en el extremo
inferior de la palanca con varios acodamientos constituye
ventajosamente el tope para el dispositivo de accionamiento mecánico
o hidráulico. El pasador que está previsto en el extremo superior de
la palanca con varios acodamientos coopera con un mando de muletilla
que está dispuesto encima del panel de mando y sirve para el ajuste
de la cantidad de dosificación preseleccionable.
Está ventajosamente prevista en correspondencia
con la rendija arqueada que está prevista en el panel de mando una
escala graduada de igual contorno para el ajuste de la cantidad,
estando dicha escala graduada dispuesta en posición inclinada para
facilitar la lectura de la misma. El mando de muletilla sirve además
de indicador para la cantidad de dosificación ajustable, por cuanto
que dicho mando de muletilla está configurado como un elemento
bipartito y la parte inferior, que no puede efectuar movimiento de
giro alguno, constituye el indicador.
Las escalas graduadas para el ajuste del punto
de carga y para el ajuste de la cantidad de dosificación están
preferiblemente inclinadas a ángulos iguales. La rendija para el
ajuste de la cantidad y la correspondiente escala graduada tienen la
forma de un arco cuyo radio es mayor que el de la rendija que está
situada más al interior en el panel de mando para el desplazamiento
del punto de carga, para permitir que pueda ser efectuada con mayor
precisión la graduación de la cantidad.
Para el accionamiento del elemento saliente de
encastre está preferiblemente previsto un pulsador de accionamiento
que atraviesa el panel de mando hacia arriba y está fijado cerca del
extremo libre del resorte de lámina. El pulsador está al mismo
tiempo configurado como indicador para la escala graduada para
indicar el punto de carga.
Es ventajoso que el panel de mando presente en
sus lados menores opuestos asas o elementos protuberantes de
asimiento de plástico que permitan desplazar con ambas manos el
dispositivo de desplazamiento.
Se obtiene una realización ergonómicamente
favorable en particular cuando el pulsador de accionamiento en el
resorte de lámina queda situado al alcance del pulgar cuando con la
correspondiente mano se coge el asa o el elemento protuberante de
asimiento, con lo cual pulsando el pulsador de accionamiento se
desencastra el elemento saliente de encastre y al mismo tiempo puede
girarse el panel de mando hasta haber sido alcanzada la deseada
posición del punto de carga. Entonces se suelta de nuevo el pulsador
de accionamiento, y el elemento saliente de encastre se encastra en
el correspondiente vaciado del perfil de encastre.
La placa dosificadora es preferiblemente
susceptible de ser girada al menos 35º, y concretamente de forma
tal que la abertura dosificadora llegue a quedar situada encima de y
junto a los elementos de accionamiento del disco repartidor, con lo
cual tras haber sido retirado el disco repartidor el material a
esparcir puede caer libremente hacia abajo por junto a los elementos
de accionamiento.
Si el esparcidor centrífugo está configurado
como esparcidor de dos discos, a la izquierda y a la derecha en las
partes inferiores con forma de tolva de la correspondiente pared de
tolva del recipiente están previstos sendos dispositivos de
desplazamiento que son accesibles por la parte lateral del
recipiente.
Se describe a continuación la invención a base
de un ejemplo de realización que está representado en el dibujo. En
el dibujo, las distintas figuras muestran lo siguiente:
La Fig. 1, una vista en perspectiva del lado
trasero de un esparcidor de dos discos, estando el dispositivo de
desplazamiento representado solamente en el lado izquierdo del
recipiente;
la Fig. 2, una vista en perspectiva desde lo
alto del recipiente del esparcidor de dos discos según la Figura 1
desde el lado delantero del lado del tractor;
la Fig. 3, una vista en perspectiva desde lo
alto de la parte del fondo del recipiente a escala ampliada;
la Fig. 4, una vista en perspectiva del lado
superior de la placa dosificadora y del lado interior del
dispositivo de desplazamiento, vistos desde el lado del recipiente
(no ilustrado), a escala reducida con respecto a la Fig. 3; y
la Fig. 5, una vista en perspectiva del lado
inferior de la placa dosificadora y del dispositivo de
desplazamiento según la Fig. 4.
En el dibujo se muestra como ejemplo de
realización un esparcidor centrífugo que está realizado como
esparcidor de dos discos, si bien la invención es igualmente
aplicable a un esparcidor monodisco.
El esparcidor centrífugo presenta un recipiente
1 que a lo largo de sendas partes inferiores 2 con forma de tolvas
se estrecha hasta sendas partes 3 del fondo con sendos fondos 4. El
recipiente 1 va montado en un bastidor que consta de dos brazos en
voladizo 5 que están orientados hacia atrás en la dirección de
marcha, una consola central 6 y dos consolas laterales 7 (Figura 2)
y una traviesa transversal 8 que las une. En las consolas laterales
7 se encuentran las conexiones para las bielas inferiores y en la
traviesa transversal 8 se encuentra la conexión 9 para la biela
superior del varillaje de tres puntos de un tractor.
Los brazos en voladizo 5 están unidos mediante
una traviesa transversal 10 que al mismo tiempo aloja la caja de un
engranaje con un árbol transversal que por el lado de entrada es
susceptible de ser conectado al árbol de toma de fuerza de un
tractor y por medio de cubos terminales 11 acciona a sendos discos
repartidores no ilustrados que en su lado superior están provistos
de palas lanzadoras.
Inmediatamente encima del fondo 4 del recipiente
1 para el material a esparcir está dispuesto un agitador 12 que se
extiende poco más o menos a la altura de la parte 3 del fondo y en
particular cerca de la abertura de descarga revuelve el abono que se
encuentra en el recipiente para el material a esparcir, para
garantizar una impecable descarga del abono (Figura 2).
Cada fondo 4 presenta una abertura de descarga
13 de gran extensión superficial (Fig. 3) para el abono, estando la
sección de dicha abertura de descarga dimensionada de forma tal que
en combinación con el dispositivo de dosificación que será descrito
más adelante puede ser descargada la máxima cantidad de dosificación
para cada posición del punto de carga. La abertura de descarga 13
(Figura 3) coopera con una abertura dosificadora 14 que está
prevista en una placa dosificadora 15 (Fig. 4) que está dispuesta
debajo del fondo y va guiada en el mismo de forma tal que puede
efectuar un movimiento de giro. Con esta finalidad, el fondo 4
presenta una embutición con forma de pote 16 que está hecha por
prensado hacia el interior, y la placa dosificadora (Figura 4)
presenta un cuello 17 que está hecho por prensado hacia arriba y
encaja por debajo en la embutición con forma de pote 16 y forma con
la misma una especie de cojinete. En su valona que sobresale de la
parte 3 del fondo el fondo 4 presenta además un radio mayor 18 y un
radio menor 19 (Figura 3). En la zona del radio menor 19 el fondo
es retenido por arriba por dos piezas-guía 20 y en
la zona del radio mayor 18 dicho fondo es retenido por arriba por
dos piezas-guía 21, estando dichas
piezas-guía todas ellas fijadas al lado superior de
la placa dosificadora 15. Mediante esta retención por arriba y en
combinación con el encaje del cuello 17 en la embutición con forma
de pote 16 del fondo 4 la placa dosificadora 15 está guiada axial y
radialmente. La placa dosificadora 15 presenta varios vaciados que
están realizados en forma de rendijas 22 a través de las cuales
puede caer hacia abajo el material a esparcir que haya penetrado
eventualmente entre el fondo 4 y la placa dosificadora 15. El fondo
4 y la placa dosificadora 15 están por lo demás hechos de un acero
resistente a la corrosión.
Pertenece además al dispositivo dosificador con
la abertura dosificadora 14 practicada en la placa dosificadora 15
una compuerta dosificadora 48 que en el lado inferior de la placa
dosificadora 15 (Figura 5) está montada en 47 de forma tal que puede
efectuar un movimiento de giro. Dicha compuerta dosificadora es por
ejemplo accionada por un cilindro hidráulico 23 que actúa en un
brazo 24 que está en conexión con la compuerta dosificadora 48. Otro
brazo 25 actúa como elemento de tope para una cantidad de
dosificación preseleccionable, como se describe más adelante. El
cilindro hidráulico está montado en sus extremos de forma tal que
puede ser intercambiado fácilmente, para poder ser sustituido de
manera sencilla por otro dispositivo de accionamiento, como p. ej.
un cilindro neumático o un cilindro eléctrico.
Para el desplazamiento del punto de carga del
material a esparcir sobre el disco repartidor, que se efectúa
mediante el giro de la abertura dosificadora 14 con la compuerta
dosificadora 48 en torno al eje del cuello 17 de la placa
dosificadora 15, el desplazamiento de la unidad constructiva que
consta de la placa dosificadora 15 y del dispositivo dosificador 14,
48 es posible mediante el dispositivo de desplazamiento 26. El
dispositivo de desplazamiento 26 presenta una consola 27 que, como
puede verse por la Figura 1, discurre poco más o menos paralelamente
a la tolva y consta de dos brazos que se abren un poco según
discurren hacia arriba. El dispositivo de desplazamiento presenta
además un panel de mando 28 que está fijado a la consola 27 y se
extiende en esencia horizontalmente hacia el exterior. El panel de
mando 28 presenta una parte 29 que está dirigida hacia el interior y
mediante la cual dicho panel de mando está fijado a los brazos de la
consola 27.
Pertenece además al dispositivo de
desplazamiento un perfil de encastre 30 que está fijado al
recipiente, estando dicho perfil de encastre fijado mediante piezas
de unión 31 a la pared exterior de la parte inferior 2 con forma de
tolva del recipiente 1. El panel de mando 28 presenta
piezas-guía 45, 46 que están fijadas a su parte 29,
retienen por arriba a un ala lateral del perfil de encastre y guían
al dispositivo de desplazamiento 26 en su movimiento de giro con
respecto al perfil de encastre 30 que está fijado al recipiente.
Dichas piezas-guía desempeñan al mismo tiempo una
función de apoyo superior.
El perfil de encastre 30 presenta vaciados 32
que están dispuestos a una distancia unos de otros. Además está
dispuesto en el lado inferior del panel de mando un resorte de
lámina 33 que es ajustable en cuanto a su posición y en su extremo
libre doblado presenta un elemento saliente de encastre 34 que
coopera con los vaciados 32 del perfil de encastre 30. El elemento
saliente de encastre 34 puede ser accionado con un pulsador 36 que
con un indicador está fijado al resorte de lámina en el cojinete 35
y atraviesa hacia arriba al panel de mando 28. Al ser pulsado el
pulsador de accionamiento 36, el elemento saliente 34 se desencastra
del correspondiente vaciado del perfil de encastre 30, y el panel de
mando 28 puede ser girado a lo largo del perfil de encastre. Al ser
el pulsador de accionamiento 36 soltado de nuevo al ser alcanzada
una marcación indicada en la escala graduada 37 en el lado exterior
del perfil de encastre, el elemento saliente 34 se encastra de
nuevo. De esta manera es desplazado el punto de carga, al ser
cuando se procede a girar el panel de mando 28 y a través de la
consola 27 girada la placa dosificadora con el dispositivo
dosificador en torno al eje del cuello 17. No están representados en
el dibujo las asas o los elementos protuberantes de asimiento de
plástico que están dispuestos en los lados menores opuestos del
panel de mando 28 y facilitan el manejo del dispositivo de
desplazamiento. El pulsador de accionamiento 36 está situado cerca
de un lado menor del panel de mando 28, concretamente al alcance del
pulgar de la mano que coge el asa o el elemento protuberante de
asimiento que se encuentra ahí.
El panel de mando 28 presenta además una rendija
arqueada 38 de radio mayor con una escala graduada 39 para el
ajuste de la cantidad de dosificación. Con esta finalidad el
dispositivo de desplazamiento presenta una palanca 40 que tiene
varios acodamientos, está montada en cojinete con su extremo
inferior en 41 en la placa dosificadora 15 y en su extremo superior
atraviesa el panel de mando 28 mediante un pasador y está ahí
provista de un mando de muletilla 42. Con ayuda del mando de
muletilla 42 la palanca 40 con varios acodamientos puede ser girada
en torno al cojinete 41, hasta haber quedado ajustada la deseada
cantidad de dosificación en la escala graduada 39. Contrariamente a
lo representado en el dibujo, las escalas graduadas 37 y 39 están
dispuestas en posición inclinada, para facilitarle el ajuste al
operador.
En su zona inferior exterior que está situada
más allá del cojinete 41 la palanca 40 con varios acodamientos
presenta un pasador 43 que atraviesa hacia abajo una rendija 44 con
forma de arco de círculo que está practicada en la placa
dosificadora 15, y dicho pasador sirve de tope para la cantidad de
dosificación preseleccionable ajustada. En la posición de tope, el
elemento de tope 25 (Figura 5) del dispositivo dosificador coopera
con el pasador 43 del dispositivo de ajuste.
El accionamiento de la compuerta dosificadora
puede efectuarse no solamente mediante un cilindro hidráulico 23,
sino que puede igualmente efectuarse neumática o eléctricamente, no
siendo en el caso de un dispositivo de accionamiento eléctrico
necesario un posicionamiento del pasador 43, o sea un preajuste de
la cantidad de dosificación mediante el mando de muletilla 42,
puesto que un cilindro eléctrico permite efectuar un posicionamiento
exacto mediante el sistema de mando.
El panel de mando 28 del dispositivo de
desplazamiento 26 está preferiblemente dispuesto a una altura
h_{1} \geq 20 cm encima del fondo 4 o a una altura h_{2}
\geq 30 cm encima del disco repartidor (Figura 1).
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias que cita el
solicitante se aporta solamente en calidad de información para el
lector y no forma parte del documento de patente europea. A pesar de
que se ha procedido con gran esmero al compilar las referencias, no
puede excluirse la posibilidad de que se hayan producido errores u
omisiones, y la OEP se exime de toda responsabilidad a este
respecto.
- \bullet DE 4134315 A1 [0002]
- \bullet EP 0329072 [0005]
\bullet DE 19610335 A1 [0003]
Claims (31)
1. Esparcidor centrífugo para material a
esparcir, con un recipiente (1) que es para el material a esparcir y
presenta una parte inferior (2) con forma de tolva que se estrecha
hasta un fondo (4) y al menos una abertura de descarga dispuesta en
el fondo (4), con un dispositivo dosificador (15, 23, 24, 25) que
consta de una abertura dosificadora (14) y una compuerta
dosificadora (48) y con un dispositivo de desplazamiento (26) para
el desplazamiento del punto de carga del material a esparcir sobre
un disco repartidor que está provisto de palas lanzadoras y gira
debajo del fondo (4); caracterizado por el hecho de que el
fondo (4) presenta una abertura de descarga (13) de gran extensión
superficial y debajo del fondo (4) está montado de forma tal que es
giratorio el dispositivo dosificador con una placa dosificadora (15)
en esencia horizontal con una abertura dosificadora (14) que es
menor frente a la abertura de descarga (13) del fondo (4) y con la
compuerta dosificadora dispuesta debajo de ello y el dispositivo de
desplazamiento (26) presenta una consola (27) que discurre poco más
o menos paralelamente a la tolva, con su extremo inferior actúa en
la placa dosificadora (15) del dispositivo dosificador (14, 15, 23,
24, 25) y al ser girada la placa dosificadora para el desplazamiento
del punto de carga arrastra a la compuerta dosificadora (48) y en su
extremo superior presenta un panel de mando (28) que es en esencia
horizontal, está dirigido hacia el exterior y sirve para el ajuste
del punto de carga y de la cantidad de dosificación, y de que el
panel de mando (28) está situado encima del fondo (4) a una
distancia de al menos 20 cm del mismo.
2. Esparcidor centrífugo según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que el panel de mando (28)
está situado encima del disco repartidor a al menos 30 cm del
mismo.
3. Esparcidor centrífugo según la reivindicación
1 o 2, caracterizado por el hecho de que por medio del panel
de mando (28) la consola (27) se apoya en su extremo superior en un
elemento (30) que está fijado al recipiente y va guiada en el
mismo.
4. Esparcidor centrífugo según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que mediante un cuello (17)
hecho por prensado la placa dosificadora (15) queda guiada
axialmente por debajo en una embutición con forma de pote (14) hecha
por prensado en el fondo (4) del recipiente (1).
5. Esparcidor centrífugo según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que el
fondo (4) presenta una valona que en una parte (3) del fondo
sobresale del recipiente (1) y la valona presenta distintos radios
opuestos (18, 19) con el eje de giro de la placa dosificadora (15)
como centro, y de que la placa dosificadora (15) va guiada mediante
al menos tres piezas-guía (20, 21) en los distintos
radios (19, 18) de la valona.
6. Esparcidor centrífugo según la reivindicación
4, caracterizado por el hecho de que fuera del cuello (17)
hecho por prensado la placa dosificadora (15) es de configuración
plana.
7. Esparcidor centrífugo según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que la placa dosificadora
(15) está provista de varios vaciados (22) a través de los cuales
puede caer hacia abajo el material a esparcir que penetra entre ella
y el fondo.
8. Esparcidor centrífugo según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que
para el desplazamiento del punto de carga está prevista una escala
graduada (37) que está montada en el recipiente (1).
9. Esparcidor centrífugo según la reivindicación
8, caracterizado por el hecho de que la escala graduada (37)
para el desplazamiento del punto de carga presenta un radio de al
menos 30 cm referido al eje de giro de la placa dosificadora
(15).
10. Esparcidor centrífugo según la
reivindicación 8 o 9, caracterizado por el hecho de que el
dispositivo de desplazamiento (26) va guiado interiormente en la
escala graduada (37) que está fijada al recipiente.
11. Esparcidor centrífugo según la
reivindicación 10, caracterizado por el hecho de que el
dispositivo de desplazamiento (26) presenta en su zona superior al
menos dos piezas-guía (45, 46) distanciadas mediante
las cuales dicho dispositivo de desplazamiento va guiado en la
escala que está fijada al recipiente.
12. Esparcidor centrífugo según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por el hecho de que la
fijación del panel de mando (28) se efectúa mediante un resorte de
lámina (33) que está montado junto a un extremo del mismo y un
elemento saliente de encastre (34) que está montado en el extremo
libre de dicho resorte de lámina y encaja en vaciados (32) de un
perfil de encastre (30) que está fijado al recipiente, y de que para
el desplazamiento del punto de carga se procede a desencastrar el
elemento saliente de encastre (34) ejerciendo presión en el resorte
de lámina (33), y dicho elemento saliente de encastre se encastra de
nuevo automáticamente tras haber sido alcanzada la nueva
posición.
13. Esparcidor centrífugo según la
reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que el
cojinete (35) del resorte de lámina (33) es ajustable con respecto a
los vaciados (32) del perfil de encastre (30) para el ajuste del
dispositivo de desplazamiento (26).
\newpage
14. Esparcidor centrífugo según una de las
reivindicaciones 8 a 12, caracterizado por el hecho de que la
escala graduada (37) para el ajuste del punto de carga está montada
en el lado exterior del perfil de encastre (30) que está fijado al
recipiente.
15. Esparcidor centrífugo según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que en la
placa dosificadora (15) está montado un dispositivo de accionamiento
(23) de control remoto para el accionamiento de la compuerta
dosificadora (48).
16. Esparcidor centrífugo según la
reivindicación 15, caracterizado por el hecho de que el
dispositivo de accionamiento de control remoto está configurado como
dispositivo de accionamiento mecánico, hidráulico (23) o
eléctrico.
17. Esparcidor centrífugo según la
reivindicación 16, caracterizado por el hecho de que los
dispositivos de accionamiento son intercambiables de manera sencilla
entre sí.
18. Esparcidor centrífugo según una de las
reivindicaciones 15 a 17, caracterizado por el hecho de que
mediante el sistema de ajuste de la cantidad es ajustable un tope
(43) para una cantidad de dosificación preseleccionable contra el
cual se aplica la compuerta dosificadora mediante el dispositivo de
accionamiento mecánico o hidráulico (23).
19. Esparcidor centrífugo según una de las
reivindicaciones 1 a 18, caracterizado por el hecho de que
para el ajuste de la cantidad está prevista una palanca (40) que
tiene varios acodamientos, en la zona de su extremo inferior está
montada en cojinete (41) en la placa dosificadora (15) y va guiada
con un pasador (43) en una rendija arqueada (44) practicada en la
placa dosificadora y con su extremo superior con un pasador en una
rendija arqueada (38) practicada en el panel de mando (28).
20. Esparcidor centrífugo según la
reivindicación 19, caracterizado por el hecho de que la
palanca (40) con varios acodamientos salva la diferencia de alturas
y el desplazamiento lateral entre la placa dosificadora (15) y el
panel de mando (28).
21. Esparcidor centrífugo según las
reivindicaciones 15 y 19, caracterizado por el hecho de que
el pasador (43) que va guiado en la rendija arqueada (44) de la
placa dosificadora (15) constituye el tope para el accionamiento
mecánico o hidráulico (23) para la cantidad de dosificación
preajustada.
22. Esparcidor centrífugo según una de las
reivindicaciones 19 a 21, caracterizado por el hecho de que
el pasador que va guiado en la rendija arqueada (38) del panel de
mando (28) presenta un mando de muletilla (42) para el ajuste de la
cantidad de dosificación preseleccionable.
23. Esparcidor centrífugo según una de las
reivindicaciones 19 a 22, caracterizado por el hecho de que
en el panel de mando (28) está en correspondencia con la rendija
arqueada (38) una escala graduada (39) de igual contorno para las
cantidades.
24. Esparcidor centrífugo según una de las
reivindicaciones 8 y 19 a 23, caracterizado por el hecho de
que la escala graduada (39) para las cantidades está inclinada al
mismo ángulo como la escala graduada (37) para el punto de
carga.
25. Esparcidor centrífugo según una de las
reivindicaciones 13 a 24, caracterizado por el hecho de que
al elemento saliente de encastre (34) le está asignado un pulsador
de accionamiento (36) que atraviesa el panel de mando (28) y está
dispuesto cerca del extremo libre del resorte de lámina (33).
26. Esparcidor centrífugo según la
reivindicación 25, caracterizado por el hecho de que el
pulsador de accionamiento (36) presenta un indicador que apunta a la
escala graduada (37) del punto de carga.
27. Esparcidor centrífugo según una de las
reivindicaciones 1 a 26, caracterizado por el hecho de que el
panel de mando (28) presenta en sus dos lados menores opuestos asas
o elementos protuberantes de asimiento de
plástico.
plástico.
28. Esparcidor centrífugo según una de las
reivindicaciones 25 a 27, caracterizado por el hecho de que
el pulsador de accionamiento (36) está situado al alcance del pulgar
de la mano que coge un asa o elemento protuberante de asimiento del
panel de mando (28).
29. Esparcidor centrífugo según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la placa
dosificadora (15) es susceptible de ser girada al menos 35º.
30. Esparcidor centrífugo según la
reivindicación 1 o 29, caracterizado por el hecho de que la
placa dosificadora (15) es susceptible de ser girada de forma tal
que la abertura dosificadora (14) llega a quedar situada encima de y
junto a los elementos de accionamiento del disco repartidor, de
forma tal que tras haber sido retirado el disco repartidor el
material a esparcir puede caer libremente hacia abajo por junto a
los elementos de accionamiento.
\newpage
31. Esparcidor centrífugo realizado como
esparcidor de dos discos con dos discos repartidores,
caracterizado por el hecho de que a la izquierda y a la
derecha están dispuestos en las partes inferiores (2) con forma de
tolva de la correspondiente pared de tolva del recipiente (1) sendos
dispositivos de desplazamiento (26) según una de las
reivindicaciones 1 a 30 que son accesibles por la parte lateral del
recipiente.
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