ES2316181T3

ES2316181T3 - Patron omega por spray y metodo para esto.

Info

Publication number: ES2316181T3
Application number: ES99306461T
Authority: ES
Inventors: Kui-Chiu Kwok
Original assignee: Illinois Tool Works Inc
Current assignee: Illinois Tool Works Inc
Priority date: 1998-08-31
Filing date: 1999-08-17
Publication date: 2009-04-01
Anticipated expiration: 2019-08-17
Also published as: BR9903005B1; KR100308614B1; EP0984083B1; KR20000016946A; US6197406B1; CN1224468C; JP4361646B2; AU4247499A; BR9903005A; CA2279282C; ATE412075T1; KR20010074661A; KR100308615B1; EP0984083A2; DE69939763D1; AU727472B2; EP0984083A3; TW503266B; CN1246390A; US6200635B1

Abstract

Un método para producir un flujo de material fluídico visco-elástico que comprende: dispensar el material fluídico visco-elástico para formar un flujo del primer fluido (12) a una primera velocidad; dispensar un segundo fluido para formar flujos del segundo fluido separados (14, 16) a una segunda velocidad a lo largo de los lados laterales generalmente opuestos del flujo del primer fluido (12); y oscilar el flujo del primer fluido (12) con los flujos del segundo fluido separados (14, 16) para formar un patrón repetitivo generalmente en forma de omega (20), el patrón generalmente en forma de omega (20) teniendo una parte arqueada (22) con una primera (24) y segunda (26) partes laterales, la primera (24) y segunda (26) partes laterales convergiendo una hacia la otra y luego divergiendo hacia el exterior en direcciones generalmente opuestas.

Description

Patrón omega por spray y método para esto.

Esta invención se relaciona generalmente con el dispensado de materiales fluídicos visco-elásticos, y más particularmente con los métodos para producir fibras oscilatorias visco-elásticas para la aplicación sobre sustratos y hebras alargadas y combinación de los mismos.

Se desea en muchas operaciones de fabricación formar fibras o filamentos visco-elásticos, los cuales se depositan sobre sustratos y hebras alargadas en movimiento con respecto a estos. Estas operaciones incluyen la aplicación de adhesivos de fibras, incluyendo adhesivos sensibles a la temperatura y la presión, sobre sustratos y hebras alargadas para unirlos a los sustratos. Otras operaciones incluyen la aplicación de materiales visco-elásticos de fibras de no unión sobre diversos sustratos como revestimiento protector, por ejemplo sobre artículos en forma de lámina los cuales están apilados o empacados unos encima de otros, mediante el cual el material de no unión de fibras proporciona un revestimiento protector o un miembro separador entre los artículos apilados.

Una operación de unión ejemplar es la aplicación de fibras adhesivas esencialmente continuas sobre sustratos de estructura tejida y no tejida para unirlos a otros sustratos y para unir partes que se solapan del mismo sustrato en la manufactura de una variedad de artículos higiénicos que absorben el fluido corporal. Las fibras adhesivas pueden también ser aplicadas a hebras elásticas alargadas para unirlas a porciones del sustrato, por ejemplo en la formación de partes de las bandas elásticas para la pierna y la cintura y otras prendas interiores. Otra operación de unión de fibras adhesivas ejemplar es la unión de sustratos de papel y partes que se solapan del mismo sustrato en la fabricación del empaquetado del papel, por ejemplo las bolsas de papel desechable.

En muchas operaciones de unión con fibras adhesivas, incluyendo el artículo higiénico que absorbe el fluido corporal ejemplar y las operaciones de fabricación del empaquetado del papel, así como también muchas operaciones de no unión, se desea aplicar uniformemente las fibras visco-elásticas sobre el sustrato y controlar con precisión en que lugar del sustrato son aplicadas las fibras visco-elásticas. La aplicación uniforme de las fibras visco-elásticas sobre los sustratos y hebras alargadas asegura una unión consistente entre los sustratos, o partes de las capas que se solapan de los mismos, y las hebras alargadas. La aplicación uniforme de las fibras visco-elásticas sobre los sustratos y hebras alargadas también economiza el uso de ellas. Controlando con precisión en que lugar del sustrato son aplicadas las fibras visco-elásticas asegura una unión adecuada y completa en áreas donde es deseada la unión, proporciona una interfase definida entre las áreas de unión y de no unión, y generalmente disminuye el desaprovechamiento del sustrato resultante de la aplicación descontrolada de fibras visco-elásticas en áreas del mismo fuera o alejadas del objetivo deseado o áreas de unión.

En la fabricación de artículos higiénicos que absorben el fluido corporal, se desea proporcionar la máxima absorbencia y suavidad de los sustratos unidos que se solapan y al mismo tiempo proporcionar una unión efectiva entre ellos. Se desea también unir hebras elásticas alargadas tensadas relativa y continuamente a lo largo de la longitud axial de las mismas para la unión sobre sustratos de manera que las hebras tensadas no se deslicen, o avancen, con respecto al sustrato cuando el sustrato y la hebra son cortadas en operaciones de fabricación posteriores. Más generalmente, se desea aplicar con precisión y uniformemente fibras visco-elásticas sobre sustratos y hebras alargadas, sin el solapamiento indeseado de fibras adyacentes, y con interfases bien definidas, o distinguible, entre las áreas de los sustratos con y sin cobertura de fibra. Resultados similares se desean en la aplicación de fibras de unión y no unión sobre sustratos y hebras alargadas usadas en operaciones además de la fabricación ejemplar de artículos higiénicos.

En el pasado, las fibras visco-elásticas han sido aplicadas sobre sustratos con boquillas en espiral y de soplado con fusión. Sin embargo las boquillas en espiral y de soplado con fusión convencionales no satisfacen adecuadamente todos los requerimientos para la fabricación de artículos higiénicos que absorben el fluido corporal y otras operaciones abordadas de manera general anteriormente, o hacerlo en una extensión limitada usando adhesivo de manera excesiva e ineficiente. Las boquillas de soplado con fusión generalmente dispensan las fibras caóticamente en patrones que se solapan, y las boquillas en espiral dispensan las fibras en patrones espirales que se solapan. Los patrones de fibras producidos por estas boquillas convencionales tienden a endurecer el sustrato, lo cual es particularmente indeseable en la fabricación de artículos higiénicos que absorben el fluido corporal. Los patrones de fibras producidos por las boquillas convencionales también tienden a disminuir la hinchazón y por tanto la suavidad de los sustratos, o tejidos, unidos, lo cual disminuye la comodidad de los mismos. Adicionalmente, los patrones de fibra producidos por boquillas convencionales tienden a disminuir la absorbencia de los tejidos obstruyendo el flujo de humedad entre las capas, usualmente desde las capas inferiores hacia las capas exteriores más absorbentes. Las boquillas convencionales también aplican fibras sobre el sustrato relativamente de manera no uniforme, y carecen de control preciso sobre donde son aplicadas las fibras en el sustrato y hebras alargadas.

La presente invención esta dirigida a los avances en el arte de producir flujos de material fluídico visco-elástico, y mas particularmente a los métodos para producir fibras visco-elásticas oscilantes para aplicación sobre sustratos y hebras alargadas, y combinaciones de los mismos. Es un objetivo de la invención proporcionar métodos novedosos para producir flujos de material fluídico visco-elástico oscilante para su aplicación en diversos sustratos y hebras alargadas y combinaciones de los mismos que van a superar al menos de alguna manera lo mencionado anteriormente y los problemas en el arte.

De acuerdo a un primer aspecto de esta invención un método para producir flujo de material fluídico visco-elástico comprende:

dispensar el material fluídico visco-elástico para formar un flujo del primer fluido a una primera velocidad;

dispensar un segundo fluido para formar flujos del segundo fluido separados a una segunda velocidad a lo largo de los lados laterales generalmente opuestos del flujo del primer fluido; y

oscilar el flujo del primer fluido con los flujos del segundo fluido separados para formar un patrón repetitivo generalmente en forma de omega, el patrón generalmente en forma de omega teniendo una parte arqueada con una primera y segunda partes laterales, la primera y segunda partes laterales convergiendo una hacia la otra y luego divergiendo hacia el exterior en direcciones generalmente opuestas.

De acuerdo a un aspecto adicional de esta invención un artículo de fabricación comprende:

un sustrato que tiene una primera superficie; y

una fibra visco-elástica sustancialmente continúa depositada en la primera superficie del sustrato, la fibra visco-elástica sustancialmente continua formada en un patrón repetitivo generalmente en forma de omega, el patrón repetitivo generalmente en forma de omega teniendo una parte arqueada con una primera y segunda partes laterales, la primera y segunda partes laterales convergiendo una hacia la otra y luego divergiendo hacia el exterior en direcciones generalmente opuestas.

Una realización particular de la presente invención será descrita con referencia a los dibujos acompañantes en las cuales:

La Figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato para producir fibras visco-elásticas que oscilan en un patrón repetitivo, generalmente en forma de omega de acuerdo a una realización particular de la presente invención;

La Figura 2 es una vista parcial del patrón repetitivo de la fibra visco-elástica generalmente en forma de omega producida por el aparato de la Figura 1;

La Figura 3 es una aplicación ejemplar de las fibras visco-elásticas de la Figura 2 sobre un sustrato y una hebra alargada; y

La Figura 4 es otra aplicación ejemplar de las fibras visco-elásticas de la Figura 2 sobre sustratos y hebras alargadas.

La Figura 1 muestra un aparato 10 para producir uno o mas flujos de material fluídico visco-elástico, o fibras, 20, las cueles pueden ser depositadas sobre sustratos o hebras alargadas y los cuales son utilizables en diversas operaciones de unión y no unión. El material fluídico visco-elástico es, por ejemplo, un polietileno o polipropileno u otro polímetro formulado para aplicaciones de unión y/o no unión. Estos materiales visco-elásticos sin embargo son solo ejemplares, y no tiene la intención de ser limitativos ya que cualquier material fluídico visco-elástico que pueda ser hilado en fibras o filamentos relativamente continuos son aptos para practicar la presente invención.

En una operación ejemplar, el material fluídico visco-elástico es un adhesivo sensible a la temperatura o la presión utilizable para unir sustratos que se solapan. Estas operaciones incluyen, por ejemplo, aplicar fibras adhesivas sobre sustratos tejidos o no tejidos en la fabricación de artículos higiénicos que absorben el fluido corporal, y sobre sustratos de papel en la fabricación de materiales de empaquetado de papel, y sobre otros diversos sustratos, los cuales están unidos a otros sustratos o a hebras alargadas. En otro aplicación ejemplar, el material fluídico visco-elástico es un material no adhesivo depositado sobre otros sustratos en operaciones de no unión, por ejemplo como revestimiento protector entre sustratos, como vidrio y otros materiales.

La Figura 1 ilustra la boquilla 10 produciendo una fibra visco-elástica 20 en un patrón repetitivo generalmente en forma de omega. La Figura 2 ilustra un segmento del patrón repetitivo generalmente en forma de omega que tiene una parte arqueada 22 con una primera y segunda partes laterales 24 y 26 cada una compartida con las correspondientes partes arqueadas adyacentes 32 y 42 de los segmentos adyacentes del patrón, los cuales son ilustrados en líneas discontinuas. La primera y segunda partes laterales 24 y 26 primero convergen una hacia la otra y luego divergen hacia el exterior en direcciones generalmente opuestas antes de confluir con la correspondientes partes arqueadas adyacentes 32 y 42. De acuerdo a la presente invención, el patrón repetitivo generalmente en forma de omega de las fibras 20 son producidas de manera marcadamente consistente y uniforme, y son particularmente muy apropiadas para muchas operaciones de unión y no unión con ventajas significativas sobre los patrones de fibras en espiral y caóticos que se solapan convencionales producidos por boquillas convencionales. Cualquier referencia en esta especificación a "omega" (por ejemplo, "un patrón en forma de omega") se relaciona a la Letra Mayúscula Griega Omega (\Omega).

En la Figura 1, el patrón repetitivo generalmente en forma de omega de la fibra visco-elástica 20 se produce generalmente dispensando un material fluídico visco-elástico para formar un flujo del primer fluido 12 a una primera velocidad; y dispensando el segundo fluido para formar flujos del segundo del fluido separados 14 y 16 a una segunda velocidad a lo largo de los lados laterales generalmente opuestos del flujo del primer fluido 12. Los flujos del segundo fluido separados 14 y 16 a una segunda velocidad están localizados y orientados con respecto al flujo del primer fluido 12 para oscilar el flujo del primer fluido 12 de una manera que produzca un patrón repetitivo generalmente en forma de omega.

Los flujos del segundo fluido 14 y 16, los cuales son preferiblemente un gas (por ejemplo aire), están separados del flujo del primer fluido 12 y dispensados a una segunda velocidad mayor que una primera velocidad del flujo del primer fluido 12 de manera que el flujo del primer fluido 12 es extraído mediante los flujos del segundo fluido separados y oscila para formar la fibra visco-elástica en el patrón repetitivo generalmente en forma de omega 20 ilustrado en las Figuras 1 y 2. El flujo del primer fluido 12 y los flujos del segundo fluido separados 14 y 16 son dispensados preferiblemente en un plano común, por medio del cual el flujo del primer fluido oscila para formar el patrón repetitivo generalmente en forma de omega en el plano común que contiene los flujos del primer y segundo fluidos separados, ilustrados mejor en la Figura 1. En un modo de operación, los flujos del segundo fluido separados 14 y 16 convergen hacia el flujo del primer fluido 12 para formar la fibra en el patrón repetitivo generalmente en forma de omega 20. Y en otro modo de operación alternativo, los flujos del segundo fluido separados 14 y 16 son dispensados paralelos al flujo del primer fluido 12 para formar la fibra en el patrón repetitivo generalmente en forma de omega 20.

Generalmente, en la medida que la segunda velocidad de los flujos del segundo fluido separados 14 y 16 aumenta con respecto a la primera velocidad del flujo del primer fluido 12, el flujo del primer fluido 12 es en correspondencia extraído de manera incrementada y comienza a oscilar hacia atrás y adelante con el correspondiente aumento de la amplitud y frecuencia, como se describe generalmente y mas completamente en la Solicitud de Patente Europea co-pendiente publicada como EP-A-872580. En la medida que la segunda velocidad de los flujos del segundo fluido separados 14 y 16 aumenta mas con relación a la primera velocidad del flujo del primer fluido 12, el flujo del primer fluido 12 comienza a oscilar en el deseado patrón repetitivo generalmente en forma de omega 20. Aumentos adicionales en la segunda velocidad de los flujos del segundo fluido separados 14 y 16 con relación a la primera velocidad del flujo del primer fluido 12 eventualmente resulta en una oscilación generalmente caótica de la fibra visco-elásticaa, lo cual puede ser deseable para algunas operaciones pero esta fuera del alcance de la presente solicitud.

La Figura 1 ilustra el material fluídico visco-elástico dispensado desde un primer orificio 52 en un miembro del cuerpo 50, o ensamblaje de molde, para formar el flujo del primer fluido 12, y el flujo del segundo fluido dispensado desde dos segundos orificios 54 y 56 en el miembro del cuerpo 50 asociado con el primer orificio 52. Los dos segundos orificios 54 y 56 están situados en los lados laterales generalmente opuestos del primer orificio 52, en un plano común, para formar los flujos del segundo fluido separados 14 y 16 a lo largo de los lados laterales generalmente opuestos del flujo del primer fluido 12. El miembro del cuerpo 50 es preferiblemente es un miembro del cuerpo en forma de placas paralelas como se describe generalmente y más completamente en la anteriormente mencionada EP-A-872580.

En una operación de dispensado de adhesivo ejemplar adecuada para la fabricación de artículos higiénicos que absorben el fluido corporal, los orificios del ensamblaje de molde de placa paralela son generalmente rectangulares. Más particularmente, los orificios para el adhesivo son aproximadamente de 0.022 pulgadas (0.056 cm) por aproximadamente 0.030 pulgadas (0.076 cm) y los correspondientes orificios de aire separados son aproximadamente de 0.033 pulgadas (0.084 cm) por aproximadamente 0.030 pulgadas (0.076 cm). En la operación de dispensado de adhesivo ejemplar, la tasa de flujo de la masa adhesiva es aproximadamente 10 gramos por minuto por orifico para el adhesivo, y la tasa de flujo de la masa de aire es aproximadamente 0.114 pies cúbicos (3.23 litros) por minuto para los dos orificios para el aire correspondientes. Bajo estas condiciones de operación ejemplares, un patrón repetitivo generalmente en forma de omega que tiene un ancho, o amplitud, de aproximadamente 0.25 pulgadas (0.64 cm) es producido cuando la presión del aire está aproximadamente entre 3 psi (20.7 kPa) y aproximadamente 10 psi (68.9 kPa), con una presión de aire de operación preferible de aproximadamente 6 psi (41.4 kPa). La temperatura del aire es generalmente la misma o mayor que la temperatura del adhesivo, y puede ser ajustada para controlar la temperatura del adhesivo, la cual es usualmente especificada por el fabricante.

Estas especificaciones para los orificios del molde ejemplar no tienen la intención de ser limitativas, y pueden ser variadas considerablemente para producir el patrón repetitivo generalmente en forma de omega. Los orificios pueden ser formados en un ensamblaje de molde de placas no paralelas más convencional, y pueden ser circulares en lugar de rectangulares. Las tasas de flujo de la masa de aire y del adhesivo, así como la presión del aire requerida para producir el patrón repetitivo generalmente en forma de omega pueden también ser variadas fuera de los rangos ejemplares. Por ejemplo, el ancho de la amplitud y el peso de los patrones repetitivos, generalmente en forma de omega 20 pueden ser variados seleccionando apropiadamente los tamaños de los orificios para el adhesivo y el aire y controlando las tasas de los flujos de masa de aire y de adhesivo. Para muchas operaciones de dispensado de adhesivo la amplitud del patrón repetitivo generalmente en forma de omega está generalmente entre aproximadamente 0.125 (0.318 cm) y 1 pulgada (2.54 cm) pero puede ser mayor o menor.

Un miembro del cuerpo 50, o ensamblaje de molde, configurado y operado como se trató anteriormente produce el patrón repetitivo generalmente en forma de omega 20 de una manera marcadamente consistente y uniforme. Adicionalmente, la amplitud y la frecuencia de los patrones repetitivos generalmente en forma de omega 20 pueden ser controlados relativamente de manera precisa como se discutió anteriormente y más completamente en la anteriormente mencionada EP-A-872580. Así el patrón repetitivo generalmente en forma de omega puede ser depositado sobre un sustrato o hebra alargada con sustancial uniformidad y precisión no disponible hasta el momento con las boquillas de dispensado de filamento o fibra convencionales.

La Figura 3 ilustra un primer ensamblaje de molde de placas paralelas 51 que tiene boquillas para depositar múltiples patrones repetitivos, generalmente en forma de omega 20 con diferentes amplitudes sobre un sustrato 60 en movimiento con respecto a las mismas en una operación de recubrimiento del sustrato. Una alternativa y equivalente es que el ensamblaje de molde 51 se mueva con respecto a un sustrato fijo. En la realización ejemplar, los flujos del primer fluido que forman los patrones repetitivos generalmente en forma de omega 20 oscilan de manera no paralela a la dirección del movimiento del sustrato por los correspondientes flujos del segundo fluido, y más particularmente los flujos del primer fluido oscilan transversalmente a la dirección de movimiento del sustrato 60. Este aspecto de la invención se describe más completamente en la anteriormente mencionada EP-A-872580.

De acuerdo a la presente invención, los patrones repetitivos, generalmente en forma de omega 20 pueden ser depositados relativamente de manera continua sobre una superficie del sustrato en patrones paralelos simples o múltiples, los cuales selectivamente cubren el sustrato según sea deseado por la aplicación particular. En la Figura 3 por ejemplo, dos o más patrones repetitivos generalmente en forma de omega 35, 36 y 37 pueden ser aplicados al sustrato 60 de lado a lado proporcionando una cubierta al sustrato relativamente completa sin el indeseado solapamiento entre los mismos. Y en operaciones donde algún solapamiento de los patrones de fibra adyacentes 20 es deseado, la extensión del solapamiento puede ser controlada relativamente de manera precisa en la práctica de la presente invención. Esto en parte es debido al ancho relativamente consistente de las fibras 20 producidas, y también a la exactitud en la localización con la cual las fibras 20 son aplicadas sobre el sustrato.

Las Figuras 3 y 4 ilustran también como los patrones repetitivos de fibra generalmente en forma de omega 20 proporcionan una excelente unión sin comprometer la absorbencia y suavidad del sustrato, lo cual es tan deseable cuando se unen sustratos de tela tejida y no tejida en la fabricación de artículos higiénicos que absorben fluidos corporales. Más particularmente, los patrones repetitivos de fibra generalmente en forma de omega 20 proporcionan una cobertura uniforme del sustrato con un área de unión adhesiva sustancial, ya que el solapamiento de la fibra se elimina o al menos se disminuye sustancialmente donde no es deseado. Por lo tanto la tendencia del tejido a endurecerse debido a las fibras globulares y solapadas es eliminada. Los patrones repetitivos de fibra generalmente en forma de omega 20 también proporcionan áreas relativamente grandes sin cobertura del adhesivo a través de las cuales los fluidos corporales pueden fluir sin obstrucción. Estas grandes áreas sin cobertura del adhesivo también disminuyen la tendencia de los sustratos de tela tejida y no tejida a aplanarse y perder hinchazón, lo que por otra parte ocurre con las fibras producidas por boquillas convencionales, aumentando de esta manera la suavidad de los sustratos unidos.

La Figura 3 también ilustra un segundo ensamblaje de molde de placas paralelas 53 que deposita un patrón repetitivo e fibra generalmente en forma de omega 34 sobre al menos una hebra alargada aislada 70 en movimiento con respecto al mismo en una operación de revestimiento de la hebra. Una alternativa y equivalente es que el ensamblaje de molde 53 se mueva con respecto a una hebra fija. De acuerdo a la operación de revestimiento de la hebra, el patrón repetitivo generalmente en forma de omega oscila generalmente de manera no paralela, y en la operación ejemplar de manera transversal a una dirección de movimiento de la hebra alargada aislada 70. La uniformidad y consistencia del patrón repetitivo generalmente en forma de omega asegura la aplicación relativamente uniforme del mismo a lo largo de la dimensión axial de la hebra alargada, lo cual es particularmente deseable en operaciones donde la hebra es una hebra elástica alargada tensada posteriormente unida a algún otro sustrato, reduciendo de esta manera la tendencia de la hebra alargada unida 70 a avanzar posteriormente respecto al sustrato 60 cuando es cortada en operaciones de fabricación posteriores. Más generalmente, al menos un patrón repetitivo de fibra generalmente en forma de omega puede ser depositado sobre dos o más hebras alargadas aisladas en movimiento con respecto al mismo en una operación de revestimiento de la hebra. Alternativamente, múltiples patrones de fibras repetitivos, adyacentes o solapados, generalmente en forma de omega pueden ser depositados sobre dos o más hebras alargadas aisladas en movimiento con respecto a los mismos en una operación de revestimiento de la hebra.

En una operación la amplitud o ancho del patrón repetitivo generalmente en forma de omega 34 se selecciona de manera que sustancialmente todo el material visco-elástico que oscila en el patrón repetitivo generalmente en forma de omega sea capturado sobre o alrededor de una hebra alargada aislada 70 como se describe generalmente y más completamente en la Solicitud de Patente Europea copendiente número 99105750.6 presentada el 15 de Marzo de 1999. El ancho uniforme del patrón repetitivo generalmente en forma de omega 34 y la exactitud con la que es depositada hace posible la captura de sustancialmente toda la fibra 34 sobre la hebra alargada 70, lo cual es altamente deseado en las operaciones de fabricación y es una ventaja significativa sobre las operaciones de unión de hebras alargadas convencionales.

La Figura 4 ilustra otra operación alternativa en la que un patrón repetitivo de fibra generalmente en forma de omega 25 es depositado sobre al menos una hebra alargada correspondiente 71, la cual puede ser una hebra alargada elástica tensada, depositada ya sea directamente sobre el sustrato 60, o elevada por encima de éste. La uniformidad y consistencia del patrón repetitivo generalmente en forma de omega asegura una aplicación relativamente uniforme del mismo a lo largo de la dimensión axial de al menos una hebra alargada 71. También, la amplitud o ancho del patrón repetitivo de fibra generalmente en forma de omega 25 puede ser seleccionado de manera que el patrón repetitivo de fibra generalmente en forma de omega solo cubra la hebra alargada 71 a lo ancho, por ejemplo en una operación de unión en la cual la fibra es un material adhesivo, de manera que la hebra largada 71 es cosida efectivamente al sustrato 60.

En otra operación, un patrón repetitivo simple generalmente en forma de omega 29 puede ser depositado sobre dos o más hebras alargadas 72 y 74 depositadas ya sea directamente sobre el sustrato 60, o elevada por encima de éste. Y en otras operaciones, dos o más patrones repetitivos generalmente en forma de omega 27 y 28 pueden ser depositados, ya sea adyacente o solapadamente, como se ilustra, sobre múltiples hebras alargadas 76, 77 y 78 dispuestas ya sean directamente sobre el sustrato 60, o elevadas por encima de éste. El ancho y peso de los patrones repetitivos de fibras generalmente en forma de omega, y la localización donde se depositan los mismos sobre la hebra y/o sustrato por supuesto que, depende de la configuración del ensamblaje de molde 50 como se discutió aquí anteriormente.

Aunque la descripción escrita precedente de la invención permite a una persona de habilidades ordinarias fabricar y usar lo que es considerado por la presente el mejor modo de la misma, aquellas personas de habilidades ordinarias entenderán y apreciaran la existencia de variaciones, combinaciones, y equivalentes de las realizaciones ejemplares específicas de aquí. La invención por lo tanto no debe ser limitada por las realizaciones ejemplares de aquí, sino por todas las realizaciones dentro del alcance y espíritu de las reivindicaciones adjuntadas.

Claims

1. Un método para producir un flujo de material fluídico visco-elástico que comprende:

dispensar el material fluídico visco-elástico para formar un flujo del primer fluido (12) a una primera velocidad;

dispensar un segundo fluido para formar flujos del segundo fluido separados (14, 16) a una segunda velocidad a lo largo de los lados laterales generalmente opuestos del flujo del primer fluido (12); y

oscilar el flujo del primer fluido (12) con los flujos del segundo fluido separados (14, 16) para formar un patrón repetitivo generalmente en forma de omega (20), el patrón generalmente en forma de omega (20) teniendo una parte arqueada (22) con una primera (24) y segunda (26) partes laterales, la primera (24) y segunda (26) partes laterales convergiendo una hacia la otra y luego divergiendo hacia el exterior en direcciones generalmente opuestas.

2. El método de la reivindicación 1 donde dicho flujo del primer fluido (12) comprende una pluralidad de flujos de fluidos separados a dicha primera velocidad y dichos flujos del segundo fluido (14, 16) comprenden una pluralidad de flujos del segundo fluido separados a dicha segunda velocidad donde cada uno de los flujos del primer fluido (12) es flanqueado en los lados sustancialmente opuestos por los flujos del segundo fluido correspondiente (14, 16) asociados con los mismos.

3. El método de cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, que comprende además extraer el o cada flujo del primer fluido (12) con el o cada uno de los flujos del segundo fluido separados correspondientes (14, 16) a la segunda velocidad mayor que la primera velocidad de el o cada flujo del primer fluido (12) para formar fibras visco-elásticas que oscilan en el patrón repetitivo en forma de omega (20), donde el o cada uno de los flujos del segundo fluido separados (14, 16) son flujos de aire.

4. El método de cualquiera de las reivindicaciones precedentes que comprende además dispensar el o cada flujo del primer fluido (12) y el o cada uno de los flujos del segundo fluido separados (14, 16) en un plano común, y oscilar el o cada flujo del primer fluido (12) para formar el patrón repetitivo generalmente en forma de omega (20) en un plano común que contiene los flujos del primer (12) y segundo fluidos separados (14, 16).

5. El método de cualquiera de las reivindicaciones precedentes que comprende además converger el o cada uno de los flujos del segundo fluido separados (14, 16) hacia el o cada flujo del primer fluido correspondiente (12) para oscilar el o cada flujo del primer fluido (12) y formar el patrón repetitivo generalmente en forma de omega (20).

6. El método de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende además dispensar el o cada uno de los flujos del segundo fluido separados (14, 16) paralelos a el o cada flujo del primer fluido (12) para oscilar el o cada flujo del primer fluido (12) y formar el patrón repetitivo generalmente en forma de omega (20).

7. El método de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende además dispensar el material fluídico visco-elástico desde un o una pluralidad de primeros orificios separados (52) en un miembro del cuerpo (50) para formar el o cada flujo del primer fluido (12), y dispensar el segundo fluido (14, 16) desde dos segundos orificios (54, 56) en el miembro del cuerpo (50) asociado con cada primer orificio (52), los dos segundos orificios (54, 56) dispuestos sobre los lados laterales generalmente opuestos de cada primer orificio (52) para formar el o cada uno de los flujos del segundo fluido separados (14, 16) a lo largo de los lados laterales generalmente opuestos de el o cada flujo del primer fluido correspondiente (12).

8. El método de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende además depositar el patrón repetitivo generalmente en forma de omega (20) del o cada flujo del primer fluido oscilante (12) sobre un sustrato (60) en movimiento con respecto al mismo.

9. El método de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende además depositar el patrón repetitivo generalmente en forma de omega (20) del o cada flujo del primer fluido oscilante (12) sobre al menos una hebra alargada (70, 71, 72, 74, 76, 77, 78) en movimiento con respecto al mismo.

10. El método, de la reivindicación 9 que comprende además depositar el patrón repetitivo generalmente en forma de omega (20) del o cada flujo del primer fluido oscilante (12) sobre al menos una hebra elástica alargada tensada (70, 71, 72, 74, 76, 77, 78) dispuesta sobre un sustrato (60).

11. El método de cualquiera de las reivindicaciones 9 ó 10 que comprende además oscilar el o cada flujo del primer fluido (12) no paralelo a una dirección de movimiento de al menos una hebra alargada aislada (70, 71, 72, 74, 76, 77, 78), y capturar sustancialmente todo el material fluídico visco-elástico sobre la al menos una hebra alargada aislada (70, 71, 72, 74, 76, 77, 78).

12. El método de cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11 que comprende además depositar al menos un patrón repetitivo generalmente en forma de omega (20) del o cada flujo del primer fluido oscilate (12) sobre al menos dos hebras alargadas aisladas (70, 71, 72, 74, 76, 77, 78).

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13. Un artículo de fabricación que comprende:

un sustrato (60) que tiene una primera superficie; y

una fibra visco-elástica sustancialmente continua (20) depositada en la primera superficie del sustrato (60), la fibra visco-elástica sustancialmente continua (20) formada en un patrón repetitivo generalmente en forma de omega (20), el patrón repetitivo generalmente en forma de omega (20) teniendo una parte arqueada (22) con primera (24) y segunda (26) partes laterales, la primera (24) y segunda (26) partes laterales convergiendo una hacia la otra y luego divergiendo hacia el exterior en direcciones generalmente opuestas.

14. El artículo de la reivindicación 13, que comprende además el sustrato (60) es un material tejido utilizable en la fabricación de artículos higiénicos que absorben fluidos corporales.

15. El artículo de la reivindicación 13, que comprende además el sustrato (60) es un material de papel utilizable en la fabricación de empaquetado.

16. El artículo de cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15 que comprende además una pluralidad de fibras visco-elásticas sustancialmente continuas (20) depositadas sobre la primera superficie del sustrato (60), cada una de las fibras visco-elásticas (20) sustancialmente continuas formadas en un patrón repetitivo generalmente en forma de omega (20) y dispuestas generalmente paralelas.

17. Un sistema de revestimiento de filamento visco-elástico que comprende:

un aparato de boquilla (10);

un sustrato (60) o miembro alargado (70) en movimiento adyacente al aparato de boquilla (10);

un filamento que tiene un patrón repetitivo generalmente en forma de omega (34) situado entre el aparato de boquilla (10) y el sustrato (60) o miembro alargado (70) en movimiento,

el patrón generalmente en forma de omega (34) que tiene una parte arqueada (22) con primera (24) y segunda (26) partes laterales, la primera (24) y segunda (26) partes laterales convergiendo una hacia la otra y luego divergiendo alejándose una de la otra.

18. El sistema de la reivindicación 17, donde el patrón repetitivo generalmente en forma de omega (34) del filamento está situado sustancialmente en un plano orientado no paralelo a una dirección del sustrato (60) o miembro alargado (70) en movimiento.

19. El sistema de la reivindicación 17 ó 18, donde el aparato de boquilla (10) comprende un miembro del cuerpo (50) que tiene un primer orificio para el fluido y dos segundos orificios para el fluido separados (54, 56) situados sobre lados sustancialmente opuestos del primer orificio para el fluido (52), el primer y segundo orificios para el fluido formados por los correspondientes conductos del fluido dispuestos en el miembro del cuerpo (50), el primer y segundo orificios para el fluido alineados no paralelos a la dirección del sustrato (60) o miembro alargado (70) en movimiento.

20. El sistema de la reivindicación 19, donde el primer (52) y segundo (54, 56) orificios para el fluido están alineados sustancialmente transversal a la dirección del sustrato (60) o miembro alargado (70) en movimiento.

21. El sistema de la reivindicación 19 ó 20, donde el filamento emana desde el primer orificio para el fluido (52).

22. El sistema de cualquiera de las reivindicaciones 17 a 21, donde el miembro alargado (70) es una hebra elástica.

23. El sistema de cualquiera de las reivindicaciones 17 a 22, donde una pluralidad de filamentos cada uno teniendo un patrón repetitivo generalmente en forma de omega (34) están situados entre el aparato de boquilla (10) y el sustrato en movimiento (60).

24. El sistema de la reivindicación 23, donde el aparato de boquilla (10) comprende un miembro de cuerpo (50) que tiene una pluralidad de primer (52) y segundo (54, 56) orificios para el fluido, cada primer orificio para el fluido (52) teniendo asociado dos orificios para el fluido separados (54, 56) situados sobre los lados sustancialmente opuestos de los mismos, el primer y los segundos orificios asociados para el fluido formados por los correspondiente conductos de fluido situados en el miembro del cuerpo (50), el primer y segundo orificios para el fluido alineados no paralelos a la dirección del sustrato (60) o miembro alargado (70) en movimiento, cada uno de la pluralidad de filamentos emanando desde uno correspondiente de la pluralidad de los primeros orificios para el fluido (52).

25. Un método para depositar un filamento visco-elástico que comprende:

formar un filamento adyacente a un sustrato (60) o miembro alargado (70) en movimiento;

oscilar el filamento en un patrón repetitivo generalmente en forma de omega (34), el patrón generalmente en forma de omega teniendo una parte arqueada (22) con primera (24) y segunda (26) partes laterales que primero convergen y luego divergen alejándose una de la otra; y

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capturar el filamento oscilante sobre el sustrato (60) o miembro alargado (70).

26. El método de la reivindicación 25, donde el miembro alargado (70) es una hebra y sustancialmente todo el filamento oscilante sobre capturado en la hebra (70).

27. El método de la reivindicación 25 ó 26, donde el filamento oscila predominantemente no paralelo a una dirección del sustrato (60) o miembro alargado (70) en movimiento.

28. El método de cualquiera de las reivindicaciones 25 a 27, donde el filamento es formado extrayendo un flujo del primer fluido con dos flujos del segundo fluido separados dirigidos a lo largo de los lados sustancialmente opuestos del mismo.

29. El método de la reivindicación 28, donde el filamento oscila predominantemente entre los dos flujos del segundo fluido separados dirigidos a lo largo de los lados sustancialmente opuestos del filamento.

30. El método de la reivindicación 29, donde el flujo del primer fluido es formado dispensando un primer fluido desde un primer orificio (52) en un miembro del cuerpo (50), y los dos flujos del segundo fluido son formados dispensando un segundo fluido desde los segundos orificios separados correspondientes (54, 56) dispuestos en un miembro del cuerpo (50) sobre los lados sustancialmente opuestos del primer orificio (52).

31. El método de la reivindicación 30, donde el filamento oscila predominantemente transversal a la dirección del sustrato (60) o miembro alargado (70).

32. El método de la reivindicaron 31, donde la hebra es espacialmente separada de un sustrato (60), sustancialmente todo el filamento es capturado sobre la hebra cuando la hebra es separada del sustrato, y la hebra revestida de filamento es adherida al sustrato.

33. Un método para producir un filamento visco-elástico que comprende:

formar un filamento extrayendo un flujo del primer fluido con dos flujos del segundo fluido separados dirigidos a lo largo de los lados sustancialmente opuestos del flujo del primer fluido;

oscilar el filamento predominantemente entre los dos flujos del segundo fluido en un patrón repetitivo generalmente en forma de omega (34), el patrón generalmente en forma de omega teniendo una parte arqueada (22) con primera (24) y segunda (26) partes laterales convergiendo hacia y luego divergiendo alejándose una de la otra.

34. El método de la reivindicación 33, donde el filamento oscilante es depositado sobre un sustrato (60) o hebra (70) en movimiento no paralelo a una dirección de oscilación predominante del filamento.

35. El método de la reivindicación 33 ó 34, donde el flujo del primer fluido es formado con un primer fluido dispensado desde un primer orificio (52) en un miembro del cuerpo (50), y los dos flujos del segundo fluido son formados con un segundo fluido dispensado desde los correspondientes segundos orificios separados (54, 56) dispuestos en el miembro del cuerpo (50) sobre los lados sustancialmente opuestos del primer orificio (52).

36. El método de cualquiera de las reivindicaciones 33 a 35, donde los flujos del segundo fluido son dirigidos convergentemente hacia el flujo del primer fluido.

37. El método de cualquiera de las reivindicaciones 33 a 36, donde una pluralidad de filamentos son formados extrayendo una pluralidad de flujos del primer fluido con dos flujos del segundo fluido separados correspondientes dirigidos a lo largo de los lados sustancialmente opuestos de cada flujo del primer fluido; y

cada uno de la pluralidad de filamentos son oscilados predominantemente entre los flujos del segundo fluido correspondientes en un patrón repetitivo generalmente en forma de omega (34).

38. El método de la reivindicación 37, donde la pluralidad de filamentos oscilantes son depositados sobre un sustrato (60) o pluralidad de hebras (71, 72, 74, 76, 77, 78) en movimiento no paralelo a una dirección de oscilación predominante de la pluralidad de filamentos.

39. El método de la reivindicación 37 ó 38, donde la pluralidad de los flujos del primer fluido son formados dispensando el primer fluido desde una pluralidad de primeros orificios (52) correspondiente en un miembro del cuerpo (50), la pluralidad de los flujos del segundo fluido son formados dispensando un segundo fluido desde una pluralidad de segundos orificios (54, 56) correspondientes en el miembro del cuerpo (50), cada uno de la pluralidad de primeros orificios (52) flanqueado en los lados sustancialmente opuestos por dos segundos orificios separados (54, 56), y la pluralidad de orificios del primer fluido (52) y la pluralidad de orificios del segundos fluido (54, 56) dispuestos no paralelos a una dirección del sustrato (60) o pluralidad de hebras (71, 72, 74, 76, 77, 78) en movimiento.