ES2316414T3 - Union de tubos y procedimiento para establecer una union de tubos. - Google Patents

Union de tubos y procedimiento para establecer una union de tubos. Download PDF

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Abstract

Unión de tubos (3) que comprende al menos un primer y un segundo tubo (5, 10), en donde el primer y/o segundo tubo (5, 10) se componen de un material sintético reforzado con fibra de vidrio, en donde se ensancha una región parcial (15) dispuesta en un extremo del primer tubo y otra región parcial (20), dispuesta en otro extremo del segundo tubo (10), se implanta en la región parcial (15), de tal modo que se forma una región de solape (25) de la región parcial (15) y de la otra región parcial (20) a modo de una unión de tubos por manguito enchufable, en donde entre la región parcial (15) y la otra región parcial (20) se forma una rendija (45), en donde en la región de solape (25) está dispuesto al menos un canal de introducción (30), a través del cual puede introducirse un medio obturador (50) fluyente en la rendija (45), y en donde en la región de solape (25) está dispuesto al menos un canal de salida (35), a través del cual puede fugarse aire que se encuentre en la rendija (45), caracterizada porque al menos un canal de introducción (30) y al menos un canal de salida (35) están dispuestos en la otra región parcial (20) del segundo tubo (10) sobre la superficie interior del segundo tubo (10), distanciados axialmente uno del otro.

Description

Unión de tubos y procedimiento para establecer una unión de tubos.
La invención se refiere a una unión de al menos dos tubos, en donde estos están unidos por enchufe a modo de una unión de tubos por manguito enchufable, de tal modo que ambos tubos se solapan en una región de solape.
Las uniones de tubos de este tipo se conocen desde hace tiempo, para formar en especial una tubería larga, por ejemplo un conducto de abastecimiento de agua o cualquier otro conducto de abastecimiento, a partir de tubos aislados.
Para proteger la tubería contra una salida indeseada del medio de fluencia a transportar en la misma e impedir la entrada en la tubería de un medio situado eventualmente por fuera de la tubería, se conoce asimismo aplicar en la región de solape de los respectivos tubos juntas para cerrar la rendija formada entre los tubos, que se extienden por ejemplo como anillos de obturación a lo largo del perímetro de uno de los tubos y se encajan en una ranura de este tubo. De este modo se dificulta al menos la salida del medio de fluencia o la entrada de un medio situado por fuera de la tubería.
Con ello existe el inconveniente de que, aunque de este modo se alcanza cierta obturación de la tubería, los puntos de unión entre los tubos no son sin embargo muy estables, ya que a causa de la rendija que se encuentra forzosamente entre los tubos existe una holgura entre los tubos. De este modo, por ejemplo, un movimiento imprevisto de una tubería de este tipo tendida puede conducir, en la región de los puntos de unión, a una disolución al menos parcial de la unión y con ello a un daño a la tubería, de tal modo que ésta pierde al menos la estanqueidad. Esta situación se produce con mucha frecuencia en el caso de medidas constructivas, que se llevan a cabo en el entorno de una tubería de este tipo.
Para aumentar la estabilidad de una tubería e la región de los puntos de unión entre los tubos es además conocido unir los tubos mediante acoplamientos mecánicos (por ejemplo las llamadas "Locking Keys") o uniones abridadas o laminadas. Por medio de esto se obtiene determinada unión en arrastre de fuerza entre los tubos en la región de solape, aunque las clases de unión citadas son sensibles según el tipo de ejecución a la rotación y/o a movimientos en la dirección longitudinal de la tubería, de tal modo que a pesar de la elevada estabilidad debe temerse un daño.
La invención se ha impuesto por tanto la tarea de indicar una unión de tubos y un procedimiento para producir una unión de tubos, que supere en especial los inconvenientes citados, pueda producirse o llevarse a cabo de forma sencilla y económica y sean adecuados tanto para una nueva ejecución de una tubería como para sanear una tubería existente.
Con relación a la unión de tubos, la tarea es resuelta conforme a la invención mediante una unión de tubos que comprende al menos un primer y un segundo tubo, en donde se ensancha una región parcial dispuesta en un extremo del primer tubo y otra región parcial, dispuesta en otro extremo del segundo tubo, se implanta en la región parcial del primer tubo, de tal modo que se forma una región de solape de la región parcial y de la otra región parcial a modo de una unión de tubos por manguito enchufable, en donde entre la región parcial y la otra región parcial se forma una rendija y en donde en la región de solape sobre el segundo tubo está dispuesto al menos un canal de introducción, a través del cual puede introducirse un medio obturador fluyente en la rendija. Una unión de este tipo se describe por ejemplo en el documento US 2001043.
Al menos un canal de introducción está dispuesto, conforme a la invención, en la otra región parcial del segundo tubo sobre la superficie interior del segundo tubo.
Con ello se introduce el medio obturador desde el interior de los tubos, a través del canal de introducción, en la rendija. Esto es posible de forma especialmente ventajosa si la tubería se tiende de nuevo y los tubos se ensamblan entre sí sección a sección. Sobre la superficie exterior de los tubos no existe ningún canal de introducción, que podría perturbar en ciertas circunstancias, y la superficie de la tubería así obtenida es especialmente lisa. Una compresión de este tipo del medio obturador 50 desde el interior es posible en especial en el caso de diámetros de tubo grandes, "sobre los que se puede pisar", así como en el caso de tubos tendidos en el suelo, que ya están incrustados en el terreno.
Asimismo al menos un canal de salida está dispuesto, conforme a la invención, en la otra región parcial del segundo tubo sobre la superficie interior del segundo tubo, distanciado axialmente del canal de introducción. De este modo se obtiene una superficie lisa de la unión de tubos.
La invención se basa con ello en la idea de que la rendija, con el fin de impedir la salida de un medio de fluencia que fluye en los tubos hacia fuera de la unión de tubos, pueda obturarse de forma fiable mediante la introducción de un medio obturador fluyente. La introducción del medio obturador antes del ensamblaje de los tubos es prácticamente imposible, por lo que se ha previsto un canal de introducción, a través del cual puede introducirse el medio obturador en la rendija, después de lo cual los dos tubos están ensamblados entre sí, por ejemplo unión por enchufe. De este modo se garantiza que la rendija pueda llenarse lo más completamente posible con medio obturador y por medio de esto sea óptima la acción obturadora. Asimismo el medio obturador impide también una entrada indeseada de un medio
situado eventualmente por fuera de la unión de tubos, si la unión de tubos se ha tendido formando parte de una tubería.
De forma ventajosa se han dispuesto en la región de solape sobre el primer y/o segundo tubo varios canales de introducción para el medio obturador, con preferencia a lo largo del perímetro del primer y/o segundo tubo, de tal modo que la rendija pueda llenarse uniformemente con medio obturador. La acción obturadora actúa de este modo uniformemente sobre todo el perímetro de la región de solape, sobre todo si los canales de introducción están dispuestos de forma equidistante.
En otra configuración ventajosa de la invención está dispuesto en la región de solape, sobre el primer y/o segundo tubo, un canal de salida a través del cual puede fugarse aire que se encuentre en la rendija.
Durante la introducción del medio obturador en la rendija se expulsa el aire desde la rendija y se necesita una posibilidad de fuga, para poder llenar la rendija lo más completamente posible con medio obturador. Asimismo se evitan eficazmente mediante el canal de salida bolsas de aire en el medio obturador, que se producen cuando falta una posibilidad de fuga y podrían reducir la acción obturadora del medio obturador, ya que el aire puede fugarse a través del canal de salida.
Además de esto el canal de salida garantiza una introducción muy sencilla, en especial que no consume mucha energía, del medio obturador en la rendija a través del canal de introducción.
En la región de solape sobre el primer y/o segundo tubo están dispuestos ventajosamente varios canales de salida, con preferencia a lo largo del primer y/o segundo tubo, de tal modo que el aire situado en la rendija puede fugarse uniformemente a través de los canales de salida; para esto los canales de salida están dispuestos convenientemente de forma equidistante. De este modo se favorece adicionalmente la distribución uniforme y la introducción con poca energía del medio obturador en la rendija, a través del canal o de los canales de introducción.
En la región de solape están dispuestos convenientemente, entre el primer y el segundo tubo, al menos dos juntas sólidas distanciadas entre sí, con preferencia anillos de obturación que se extienden con preferencia por el perímetro del primer y/o segundo tubo y están encajados en cada caso en una ranura periférica del primer y/o segundo tubo, en donde
al menos una canal de introducción y al menos un canal de salida están dispuestos entre al menos dos juntas sólidas.
Las juntas sólidas, que pueden estar configuradas por ejemplo como anillos de obturación, mejoran la obturación de la unión de tubos en la región de solape. La rendija está ahora todavía mejor protegida contra una salida indeseada de un medio de fluencia guiado en los tubos de la unión de tubos, que en esta forma de ejecución, antes de salir, tendría que superar todavía la barrera formada por las juntas sólidas. De este modo es prácticamente imposible una salida indeseada del medio de fluencia desde la región de solape de los tubos, a través de la rendija, a la región exterior de la unión de tubos. Lo mismo es aplicable igualmente a una entrada indeseada de un medio en los tubos de la unión de tubos.
También puede pensarse en capacitar a posteriori conforme a la invención prácticamente cualquier tubería, ya tendida, que esté estructurada con uniones de tubos por manguito enchufable. Para esto es necesario aplicar al menos en la región de solape de los tubos al menos un canal de introducción para un medio obturador fluyente, de tal modo que la rendija en la región de solape pueda llenarse entre los tubos con el medio obturador. De este modo puede mejorarse y/o sanearse ventajosamente una tubería de este tipo. También los objetos de las reivindicaciones subordinadas que se retrotraen a la unión de tubos conforme a la invención pueden materializarse a posteriori, en el caso de una tubería ya existente, para obtener una tubería conforme a la invención.
El medio obturador es preferiblemente un material sintético revenible, con preferencia una mezcla entre resina de epóxido y fibra de vidrio. Un medio obturador de este tipo puede manipularse muy fácilmente a causa de su capacidad de fluidez en el momento de su introducción en la rendija, puede inyectarse por ejemplo mediante una prensa en al menos un canal de introducción. Allí se reviene el medio obturador, se hace estable y desarrolla su acción obturadora.
Mediante el medio obturador se forma con preferencia una unión en arrastre de fuerza entre la región parcial del primer tubo y la otra región parcial del segundo tubo.
Para obtener esta ventaja es especialmente adecuada la utilización de la mezcla antes citada entre resina de epóxido y fibra de vidrio como medio obturador. Sin embargo, también puede pensarse en otros medios obturadores.
Mediante la unión en arrastre de fuerza la unión de tubos en la región de solape es especialmente estable, en especial contra rotación y embutición/aplastamiento a lo largo del eje longitudinal de la unión de tubos, sin que sea necesa-
rio aplicar elementos de estabilización mecánicos adicionales, desde el exterior y/o el interior, en la región de solape.
La región parcial y la otra región parcial están unidas ventajosamente mediante el medio obturador de forma estanca al agua. Estanca al agua debe significar con ello en general que no pueda entrar en y/o salir de la unión de tubos ningún medio fluyente, de forma indeseada, a través de la rendija.
En una configuración especialmente preferida de la invención la superficie interior de la región parcial del primer tubo y/o la superficie exterior de la otra región parcial del segundo tubo están rascadas y/o presentan un perfil.
De este modo se aumenta la "superficie de contacto" sobre el primer y/o segundo tubo para el medio obturador, de tal modo que se mejora en especial la unión en arrastre de fuerza conseguida a través del medio obturador y/o la acción obturadora entre los tubos.
Una unión de tubos conforme a la invención presenta una buena resistencia mecánica, en especial si el primer y/o segundo tubo se componen de un material sintético reforzado con fibra de vidrio.
La invención conduce además a un procedimiento para producir una unión de tubos entre un primer tubo con una región parcial ensanchada, dispuesta en uno de sus extremos, y un segundo tubo con otra región parcial dispuesta en otro extremo del segundo tubo, en donde el primer y/o segundo tubo se componen de un material sintético reforzado con fibra de vidrio, con los pasos siguientes:
1.
La otra región parcial del segundo tubo se implanta en la región parcial del primer tubo.
2.
A través de al menos un canal de introducción, dispuesto en la región de solape de los dos tubos sobre la superficie interior del segundo tubo, se introduce un medio obturador en una rendija entre la región parcial y la otra región parcial, en donde el aire situado en la rendija se fuga a través de al menos un canal de salida, dispuesto en la región de solape de ambos tubos sobre al superficie interior del segundo tubo.
3.
El canal de introducción y el de salida se cierran.
Las acciones ventajosas ya citadas para la unión de tubos conforme a la invención son aplicables lógicamente también al procedimiento conforme a la invención. Asimismo puede pensarse, de forma correspondiente a las configuraciones ventajosas de las uniones de tubos conforme a la invención, también en formas de ejecución correspondientes para el procedimiento. En las reivindicaciones subordinadas correspondientes se han expuesto algunas formas de ejecución del procedimiento conforme a la invención.
A continuación se representa con más detalle un ejemplo de ejecución de la invención. Aquí muestra:
la figura un corte longitudinal a través de una unión de tubos conforme a la invención.
La figura muestra una unión de tubos 3 conforme a la invención entre un primer tubo 5 y un segundo tubo 10.
El primer tubo 5 presenta una región parcial 15 ensanchada, en la que se ha implantado otra región parcial 20 del segundo tubo 10, por ejemplo a modo de una unión de tubos por manguito enchufable. Entre la región parcial 15 y la otra región parcial 20 se ha formado una rendija 45.
La región parcial 15 y la otra región parcial 20 se solapan en una región de solape 25. En la forma de ejecución representada de la invención se han dispuesto de forma equidistante, con preferencia sobre el perímetro del segundo tubo 10, varios canales de introducción 30 que están configurados pro ejemplo como boquilla roscada de inyección. A través de estos canales de introducción 30 puede introducirse un medio obturador 50 en la rendija 45, desde la superficie interior del segundo tubo 10, de tal modo que la rendija 45 puede cerrarse mediante el medio obturador 50.
La región parcial 15 está ensanchada hasta un punto tal, en el que la sección transversal de tubo 18 asociada a la misma es mayor que la sección transversal 19 de tubo 19, que está diseñada para una circulación deseada. Sobre el perímetro del segundo tubo 10 están dispuestos asimismo canales de salida 35, con preferencia de forma equidistante, a través de los cuales puede fugarse aire que se encuentra en la rendija 45, cuando el medio obturador se inyecta de este modo.
La introducción del medio obturador 50 en la rendija 45 conduce a una expulsión de aire, que se encuentra en la rendija 45. Para que el medio obturador 50 pueda introducirse de forma especialmente sencilla y con poco consumo de energía en la rendija 45, están previstos los canales de salida 35 a través de los cuales puede fugarse el aire citado desde la rendija 45. De este modo se evitan además bolsas de aire indeseadas en el medio obturador 50. Los canales de salida 35 están configurados por ejemplo como boquillas roscadas de ventilación.
Después de introducir el medio obturador 50 en la rendija 45 se cierran los canales de introducción y salida 30 ó 35, por ejemplo mediante caperuzas que obturan los canales de introducción o salida. De este modo se evita de forma fiable en especial una salida indeseada de medio obturador 50 desde la rendija 45.
En la forma de ejecución mostrada de una unión de tubos 3 conforme a la invención se han dispuesto asimismo en la región de solape 25 dos juntas sólidas distanciadas una de la otra, con preferencia anillos de obturación. Estas juntas 40 impulsan por un lado la obturación de la rendija 45 contra una entrada o salida indeseada de un medio de circulación en o desde la unión de tubos y, por otro lado, delimitan una región dentro de la rendija 45, en la que se introduce el medio obturador 50. De este modo se impide de forma fiable que el medio obturador 50 fluya de forma indeseada, desde la rendija 45, tanto hacia dentro de la unión de tubos como hacia fuera de la misma.
Los tubos 5, 10 forman una unión de tubos especialmente estable, si los tubos 5, 10 se componen de material sintético reforzado con fibra de vidrio.
Un medio obturador 50 especialmente adecuado es por ejemplo una mezcla entre resina de epóxido y fibra de vidrio. Con ello se trata de un material sintético revenible, que se inyecta de forma fluyente en el canal o los canales de introducción 30 y que después se reviene en la rendija 45.
Después de revenirse el medio obturador 50 se produce una unión íntima en arrastre de fuerza y estanca al agua entre la región parcial 15 del primer tubo 5 y la otra región parcial del segundo tubo 10. La unión de tubos 3 conforme a la invención se hace por medio de esto en la región de solape 25 especialmente estable con respecto a rotación y/o acción de fuerza (embutición/aplastamiento) en la dirección del eje longitudinal de la unión de tubos 3, sin que para alcanzar la unión en arrastre de fuerza sea necesario utilizar piezas de instalación mecánicas.
La unión en arrastre de fuerza puede aumentarse por medio de que la superficie exterior del segundo tubo 10 en la otra región parcial 20 y/o la superficie interior del primer tubo 5 en la región parcial 15 estén rascadas o dotadas de un perfil. Este perfil puede tener cualquier forma. Mediante esta medida se consigue, a causa de las ahora aumentadas superficies de aplicación para el medio obturador, un mejor engrane del medio obturador 50 con el primer y/o segundo tubo 5, 10, con lo que se mejora la unión íntima entre el primer y el segundo tubo y, de este modo, se aumenta la posibilidad de una transmisión de fuerza desde el primer al segundo tubo o a la inversa.
Los canales de introducción y salida 30, 35 pueden utilizarse además para comprobar la estanqueidad de la unión de tubos. En el caso de una unión de tubos estanca no puede salir ningún medio de circulación guiado en la unión de tubos desde canales de introducción y salida no cerrados. Aparte de esto no debe ser posible introducir, a través de los canales de introducción y salida, desde afuera un medio fluyente en el espacio interior de la unión de tubos. Sin embargo, si esto se produce debe contarse con una mala estanqueidad de la unión de tubos y pueden iniciarse específicamente trabajos de reparación correspondientes.
Una unión de tubos conforme a la invención puede usarse de forma estándar y, de este modo, sustituir a soluciones de sistema habituales y complicadas para obturar y transferir fuerzas en uniones de tubos.
Otro campo de aplicación es la prevención, es decir, una protección adicional de previsión de una unión de tubos contra posibles fugas, en especial en el caso de medios de circulación críticos o una accesibilidad posterior limitada de la unión de tubos después de su tendido. Aparte de esto una unión de tubos conforme a la invención hace posible el saneamiento posterior de una unión de tubos no estanca, por medio de que esta última se hace apta conforme a las propiedades de la invención. Un saneamiento posterior de este tipo es posible de forma especialmente ventajoso en el caso de estas uniones de tubos, en las que para la obturación se utilizan anillos de obturación habituales.

Claims (11)

1. Unión de tubos (3) que comprende al menos un primer y un segundo tubo (5, 10), en donde el primer y/o segundo tubo (5, 10) se componen de un material sintético reforzado con fibra de vidrio, en donde se ensancha una región parcial (15) dispuesta en un extremo del primer tubo y otra región parcial (20), dispuesta en otro extremo del segundo tubo (10), se implanta en la región parcial (15), de tal modo que se forma una región de solape (25) de la región parcial (15) y de la otra región parcial (20) a modo de una unión de tubos por manguito enchufable, en donde entre la región parcial (15) y la otra región parcial (20) se forma una rendija (45), en donde en la región de solape (25) está dispuesto al menos un canal de introducción (30), a través del cual puede introducirse un medio obturador (50) fluyente en la rendija (45), y en donde en la región de solape (25) está dispuesto al menos un canal de salida (35), a través del cual puede fugarse aire que se encuentre en la rendija (45), caracterizada porque al menos un canal de introducción (30) y al menos un canal de salida (35) están dispuestos en la otra región parcial (20) del segundo tubo (10) sobre la superficie interior del segundo tubo (10), distanciados axialmente uno del otro.
2. Unión de tubos según la reivindicación 1, caracterizada porque se han dispuesto en la región de solape (25) varios canales de introducción (30) a lo largo del perímetro del segundo tubo (10) para el medio obturador (50).
3. Unión de tubos según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque se han dispuesto en la región de solape (25) varios canales de salida (35), con preferencia a lo largo del perímetro del segundo tubo (5, 10), para aire.
4. Unión de tubos según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque se han dispuesto en la región de solape (25) entre el primer y el segundo tubo (5, 10), al menos dos juntas (40) sólidas distanciadas entre sí, con preferencia anillos de obturación que se extienden con preferencia por el perímetro del primer y/o segundo tubo (5, 10) y están encajados en cada caso en una ranura periférica del primer y/o segundo tubo (5, 10), en donde al menos una canal de introducción (30) y al menos un canal de salida (35) están dispuestos entre al menos dos juntas sólidas (40).
5. Unión de tubos según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el medio obturador es un material sintético revenible, con preferencia una mezcla entre resina de epóxido y fibra de vidrio.
6. Unión de tubos según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque mediante el medio obturador (50) se forma una unión en arrastre de fuerza entre la región parcial (15) del primer tubo (5) y la otra región parcial (20) del segundo tubo (10).
7. Unión de tubos según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque mediante el medio obturador (50) la región parcial (15) del primer tubo (5) y la otra región parcial (20) del segundo tubo (10) están unidas de forma estanca al agua.
8. Unión de tubos según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la superficie interior de la región parcial (15) del primer tubo (5) y/o la superficie exterior de la otra región parcial (20) del segundo tubo (10) están rascadas y/o presentan un perfil.
9. Procedimiento para producir una unión de tubos (3) entre un primer tubo (5) con una región parcial (15) ensanchada, dispuesta en uno de sus extremos, y un segundo tubo (10) con otra región parcial (20) dispuesta en otro extremo del segundo tubo, en donde el primer y/o segundo tubo (5, 10) se componen de un material sintético reforzado con fibra de vidrio, caracterizado por los pasos siguientes
a)
la otra región parcial (20) del segundo tubo (10) se implanta en la región parcial (15) del primer tubo (5),
b)
a través de al menos un canal de introducción (30), dispuesto en la región de solape (25) de los dos tubos (5, 10) sobre al superficie interior del segundo tubo (10), se introduce un medio obturador (50) en una rendija (45) entre la región parcial (15) y la otra región parcial (20), en donde el aire situado en la rendija (45) se fuga a través de al menos un canal de salida (35), dispuesto en la región de solape (25) de ambos tubos (5, 10) sobre la superficie interior del segundo tubo (5, 10) y
c)
el canal de introducción (30) y el canal de salida (35) se cierran.
10. Procedimiento según la reivindicación 9, en donde el medio obturador (50) es preferiblemente un material sintético revenible, con preferencia una mezcla entre resina de epóxido y fibra de vidrio.
11. Procedimiento según la reivindicación 10, en donde mediante el medio obturador (50) se produce una unión en arrastre de fuerza y/o estanca al agua entre el primer y el segundo tubo (5, 10).
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