ES2317895T3 - Puerta contrafuego y sistema de proteccion contra incendios. - Google Patents
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Abstract
Puerta cortafuego hidráulica, particularmente una puerta corredera, que puede abrirse o cerrarse selectivamente, estando provista la puerta cortafuego de un accionador hidráulico (3, 3'') para desplazar la puerta de una posición abierta a una posición cerrada, caracterizada porque el accionador (3, 3'') está dispuesto para alimentar líquido acuoso a la puerta cortafuego con el fin de refrigerarla utilizando dicho líquido acuoso.
Description
Puerta cortafuego y sistema de protección contra
incendios.
La presente invención se refiere a una puerta
cortafuego hidráulica, particularmente una puerta corredera, que
puede abrirse o cerrarse selectivamente, estando provista dicha
puerta cortafuego de un accionador hidráulico para desplazar la
puerta de una posición abierta a una posición cerrada.
Las puertas cortafuego hidráulicas son
conocidas. Se utilizan en general, es decir, no en caso de incendio,
junto con aberturas de puerta que se mantienen abiertas. Cuando se
produce un incendio o cuando se crea una circulación de gases, las
puertas cortafuego se cierran con el fin de impedir que se extiendan
el fuego o los gases de combustión.
Si una puerta cortafuego requiere ser altamente
resistente en altas temperaturas, la puerta se dimensiona en
proporción, y se realiza a partir de un material o unos materiales
que soportan altas temperaturas. Por lo tanto, las superficies de
las puertas cortafuego son generalmente de acero. Las puertas
cortafuego de acero no permiten controlar el fuego y/o los gases de
combustión a través de la puerta. Las personas que estén
posiblemente detrás de la puerta tampoco pueden ser vistas. Sin
embargo, la transparencia ayudaría a evaluar a qué distancia se han
extendido el fuego y los gases de combustión, y también a observar
las personas, lo cual naturalmente es una ventaja en el caso de
incendio. El gran peso del acero hace que las puertas de acero
resulten pesadas. En el caso de que se apliquen, por ejemplo en
barcos, el peso masivo de las puertas de acero es un inconveniente
importante. Las puertas cortafuego conocidas están provistas de un
sistema de tubos hidráulicos y sistemas de control que hacen que
las puertas cortafuego hidráulicas resulten bastante caras.
La invención se refiere asimismo a un sistema de
protección contra incendios que comprende un sistema de extinción
de incendios y una puerta cortafuego hidráulica, más particularmente
a una puerta corredera, que puede abrirse o cerrarse
selectivamente, estando provista dicha puerta cortafuego de un
accionador hidráulico para desplazar la puerta de una posición
abierta a una posición cerrada. El sistema de protección contra
incendios comprende generalmente varias boquillas rociadoras y
puertas cortafuego. Estas puertas cortafuego también adolecen de los
problemas descritos.
Las puertas cortafuego que incluyen sistemas
hidráulicos se construyen particularmente como sistemas
independientes de los sistemas de extinción de incendios
existentes, de manera que una unidad de cilindro y pistón en las
puertas cortafuego que comprende unos tubos de alimentación y un
sistema de control están dispuestos separados en un sistema de
tubos y un sistema de control del sistema de protección contra
incendios, que hace por lo tanto dicho sistema de protección contra
incendios muy caro.
Un objetivo de la invención consiste en
proporcionar una puerta cortafuego hidráulica que presente una
resistencia al fuego mejorada y que, sin tener en cuenta ésta, la
puerta cortafuego pueda realizarse, si se desea, a partir de un
material cuya resistencia al fuego no sea particularmente buena.
Esto se consigue con una puerta cortafuego de la
invención caracterizada porque el accionador está dispuesto para
alimentar un líquido acuoso a la puerta cortafuego con el fin de
refrigerarla utilizando dicho líquido acuoso. El líquido que debe
utilizarse en el accionador se utiliza para cerrar la puerta. Se
refrigera preferentemente una superficie de revestimiento de la
puerta; refiriéndose el término superficie de revestimiento en este
contexto a cualquier superficie grande de la puerta. La superficie
de revestimiento puede ser una superficie exterior o una superficie
interior.
Las formas de realización preferidas de la
puerta cortafuego de la invención se dan a conocer en las
reivindicaciones subordinadas 2 a 23.
Las ventajas más importantes de la puerta
cortafuego de la invención son que la resistencia al fuego de la
misma es muy buena, sin que la resistencia al calor de su estructura
básica, es decir, del marco o de las superficies de revestimiento
de la puerta tenga que ser particularmente buena, en cuyo caso la
puerta cortafuego puede ser, por ejemplo, transparente y de vidrio,
y que se utiliza un accionador, tal como una unidad de cilindro y
pistón, para mejorar la resistencia al fuego de la misma con el fin
de refrigerar la puerta, por lo cual la puerta cortafuego y el
aparato que refrigera la puerta forman una unidad compacta.
El sistema de protección contra incendios de la
invención está caracterizado porque el accionador está dispuesto
para alimentar un líquido acuoso a la puerta cortafuego con el fin
de refrigerarla utilizando dicho líquido acuoso.
Más preferentemente, el accionador está
conectado con una tubería en el sistema de extinción de incendios
para alimentar dicho líquido por una salida, comenzando desde el
accionador y un canal de alimentación a la parte superior de la
puerta cortafuego y desde allí además hacia la superficie de
revestimiento de la puerta cortafuego. De este modo las superficies
grandes de las puertas pueden refrigerarse de manera uniforme desde
el principio, puesto que la refrigeración es más eficaz en el punto
en el que la temperatura es probablemente la más alta en caso de
incendio.
La tubería es preferentemente una que conduce a
las boquillas rociadoras de un sistema de extinción de incendios o
contra incendios, puesto que las tuberías previstas para las
boquillas rociadoras se utilizan a continuación, así como las
presiones en las mismas, cuando se cierra y refrigera la puerta, y
el sistema hidráulico de la puerta no es distinto de los sistemas
hidráulicos para la extinción de incendios. Esto permite grandes
ahorros de coste.
El accionador es preferentemente una unidad de
cilindro y pistón que comprende un pistón y un cilindro, puesto que
la estructura de una unidad de este tipo es sencilla.
La ventaja más importante del sistema de
protección contra incendios según la invención es que además del
sistema de extinción de incendios comprende una puerta cortafuego,
cuya resistencia al fuego es muy buena sin que la resistencia al
calor de su estructura básica, es decir, del marco o de las
superficies de revestimiento de la puerta tengan que ser
particularmente buenas, en cuyo caso la puerta cortafuego puede ser,
por ejemplo, de vidrio, o ser transparente, y que el accionador se
utiliza para mejorar la resistencia al fuego de la puerta
cortafuego (para refrigerarla), formando de este modo la puerta
cortafuego y el aparato que refrigera la puerta una unidad
compacta. Como el accionador también está conectado a una tubería
que conduce a las boquillas rociadoras en el sistema de extinción
de incendios, se hacen grandes ahorros de coste, puesto que las
tuberías del sistema de protección contra el fuego se reducen en
gran medida así como la necesidad de control.
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En la exposición siguiente se describe la
invención con mayor detalle por medio de las formas de realización
preferidas haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los
que:
la figura 1 muestra una primera forma de
realización de una puerta cortafuego en una posición abierta,
la figura 2 muestra una vista por la línea de
corte II-II de la figura 1,
la figura 3 muestra la puerta cortafuego de la
figura 1 en una posición cerrada,
la figura 4 muestra una segunda forma de
realización de la puerta en una posición abierta,
la figura 5 muestra una vista por la línea de
corte V-V de la figura 4, y
la figura 6 muestra la puerta cortafuego de la
figura 4 en una posición cerrada.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 1 muestra una puerta cortafuego de la
invención de vidrio, y en una posición abierta, o en una posición
de utilización estándar. La referencia numérica 100 ilustra una
abertura de puerta. En el caso de incendio y/o cuando se realiza
una tentativa de impedir el acceso de gases de combustión por la
abertura de puerta 100, dicha abertura de puerta se cierra por
medio de la puerta cortafuego.
La puerta cortafuego es una puerta corredera.
Una unidad de cilindro y pistón 3 dispuesta encima de la puerta
posibilita que la puerta se deslice a la posición representada en la
figura 3, en la que cubre la abertura de puerta.
La unidad de cilindro y pistón 3 se conecta
utilizando una válvula reguladora 11 a una tubería 4 que conduce a
las boquillas rociadoras 10. Dicha válvula reguladora 11 está
generalmente cerrada.
La válvula reguladora 11 comprende unos medios
de disparo térmicos 12 y un solenoide 13. El solenoide 13 está
dispuesto para abrir la válvula reguladora 11 tras obtener una señal
del detector (no representado). Los medios de disparo térmicos
pueden ser, por ejemplo, una ampolla de vidrio 12, que está
dispuesta para abrir la válvula reguladora 11 una vez que haya
explotado a alta temperatura. La válvula reguladora 11 puede
utilizarse también, o alternativamente, de manera mecánica.
La unidad de cilindro y pistón 3 comprende un
cilindro 2 y un pistón 1 dispuesto en el mismo. El número de
referencia 18 indica un extremo libre del pistón y el número de
referencia 19 otro extremo del pistón, al cual está unido un
vástago de pistón 20. Una abertura 21 en un extremo de cilindro 62
rodea el vástago de pistón 20 de manera que una pared estanca a los
líquidos de la abertura rodea el vástago de pistón. Dicho vástago
de pistón 20 comprende un paso directo 22 que continúa por un
estrechamiento 70 al extremo libre 18 del pistón. El paso 22
proporciona un inicio para los canales 24 que conducen a un espacio
25 determinado por el extremo de pistón 19, el vástago de pistón 20
y el extremo 62 en la abertura 21 del cilindro 2. El canal que pasa
por el pistón, el estrechamiento 70 y los canales 24 están
dimensionados de manera que la presión creada en el canal 22 (la
presión se forma cuando se abre la válvula reguladora 11) produzca
una presión más alta en el espacio 25 que en el espacio 23
determinado por el cilindro 2 y el extremo libre 19 del pistón. La
resistencia a la circulación en los canales 24 es inferior a la
resistencia a la circulación por el pistón 1 debido al
estrechamiento 70. La estructura puede comprender únicamente un
canal en lugar de varios canales.
El cilindro 2 comprende una salida 5 que conduce
a un canal de alimentación 6. El canal de alimentación 6 transcurre
hacia abajo desde la salida, conformado en primer lugar como un
tubo, a lo largo de un paso 61 en el borde vertical de la puerta.
En una parte central o parte media de la puerta el tubo 6 continúa
horizontalmente pasando unos medios de accionamiento 9 previstos
para abrir la puerta y por una válvula de apertura 8 de la puerta
al borde opuesto de la puerta, en el que el canal de alimentación
está formado por un paso vertical relativamente estrecho 60. Un
marco de puerta forma el paso 60. Dicho paso 60 se reduce en la
parte inferior contra un tope 80 y continúa hacia arriba hacia la
esquina de la puerta y desde allí horizontalmente como un paso que
transcurre a lo largo del borde superior de la puerta con varias
aberturas para rociado 7 en la parte inferior del mismo, dispuestas
sustancialmente en toda la anchura de la puerta.
La válvula de apertura 8 está generalmente
abierta. Dicha válvula de apertura 8 únicamente se cierra en tal
caso, cuando se debe abrir la puerta, véase la figura 3. El tubo 6
incluye una válvula de retención 90. La válvula de apertura 8 puede
cerrarse utilizando una maneta 9 en la válvula de apertura 8. El
funcionamiento es mecánico y/o eléctrico.
La figura 2 muestra que la puerta comprende dos
superficies de vidrio espaciadas 14a y 14b, que forman un
denominado doble acristalamiento, entre el cual está formado un
espacio 15.
En la exposición siguiente se explica el
funcionamiento del sistema de protección contra incendios de las
figuras 1 a 3.
Cuando se produce un incendio, el detector (no
representado) que puede ser cualquier detector que reaccione ante
el fuego, tal como un detector de humos, proporciona una señal al
solenoide 13 de la válvula que abre la válvula reguladora 11.
Alternativamente una ampolla 12 fijada a la válvula reguladora 11,
tras haber explotado debido al calor, abre la válvula reguladora;
proporcionando de este modo unos medios alternativos para abrir la
válvula reguladora. El agua a presión en la tubería 4 se desplaza a
través de la válvula reguladora 11 a la unidad de cilindro y pistón
3 de manera que se forma una presión más alta en el espacio 25 que
en el espacio 23. Debido a lo expuesto anteriormente el cilindro 2
se desplaza con respecto al pistón 1 y tira de la puerta con él,
puesto que la puerta está fijada al cilindro. Cuando el cilindro 2
se desplaza de la posición representada en la figura 1 a la
derecha, terminando en la posición representada en la figura 3, el
agua circula al espacio 23. El agua circula por la salida 5 al tubo
6 y a través de la válvula de apertura 8 al paso 60 que se llena
desde la parte inferior a la parte superior. El paso 60 se llena
rápidamente por completo puesto que el volumen del mismo es
bastante reducido, en conjunto más reducido que el volumen del
espacio 15 entre las superficies de vidrio 14a, 14b. El agua de
circulación alcanza el borde superior de la puerta y comienza a
rociar dicho agua a través de las aberturas de rociado 7 sobre las
superficies de vidrio 14a, 14b refrigerándolas de manera uniforme
por lo menos en la dirección de la anchura de la puerta. Las
aberturas de rociado 7 están dispuestas para refrigerar en primer
lugar la parte superior de la puerta, en la que el fuego produce las
mayores tensiones por calor en la misma. Un borde inferior de la
puerta comprende unos orificios de salida de líquido 16. La
circulación por los orificios de salida de líquido 16 es menor que
la circulación de las aberturas de rociado 7. Por lo tanto el
espacio 15 se llena de agua. Los orificios de salida de líquido 16
proporcionan al espacio 15 una circulación de agua de refrigeración
eficaz. Los orificios de salida de líquido 16 están previstos
naturalmente para retirar el agua recogida en el espacio 15 cuando
la puerta cortafuego ya no está sometida a una carga de calor real.
El borde superior de la puerta presenta una abertura de rebose 17
que evita que se forme una presión de líquido excesiva en el espacio
15. El agua calentada en el incendio también puede retirarse a
través de la abertura de rebose 17 de la parte superior del espacio
15 en el que el fuego calienta el agua al máximo. El agua circula a
lo largo del paso 61 por la abertura de rebose 17 hacia el orificio
de salida en la parte inferior de la puerta, y se rocía de manera
constante una nueva agua fría y refrigerante en el espacio 15 por
las aberturas de rociado 7.
Si la puerta cerrada en la posición representada
en la figura 3 debe abrirse, entonces se tira de una maneta 9 y la
válvula de apertura 8 se cierra, el agua ya no puede circular en el
interior de la puerta y la puerta se abre. La puerta se abre puesto
que la presión se normaliza en los dos lados del pistón 1 de la
unidad de cilindro y pistón 3, es decir, en los espacios 23 y 25.
En el espacio 23, la superficie del extremo libre 18 del pistón a
la que incide la presión es mayor que la superficie del extremo de
pistón 19 que en el espacio 25 apunta hacia el vástago de pistón.
Cuando la puerta se cierra, el líquido sale del espacio 25.
Las figuras 4 a 6 ilustran otra forma de
realización de la invención. En dichas figuras 4 a 6 se utilizan
las mismas referencias que en las figuras 1 a 3 para las partes
correspondientes.
La forma de realización de las figuras 4 a 6 se
diferencia de la representada en las figuras 1 a 3 en que la
ampolla 120' y el solenoide 130' están dispuestos en la proximidad
de la válvula de apertura 8'. La válvula reguladora es únicamente
una válvula de cierre mecánica 11' sin una ampolla ni un solenoide.
La válvula reguladora 11' está abierta generalmente y las boquillas
rociadoras 10' son entonces generalmente unos aspersores que
comprenden unas ampollas que reaccionan al calor.
El detector (no representado), que puede ser
cualquier detector que reaccione al fuego, tal como un detector de
humos, proporciona mediante un cable eléctrico 63' una señal en caso
de fuego al solenoide 130' que abre la válvula de apertura 8'. A
continuación, cuando la puerta está abierta y está en la posición
representada en la figura 4, el cilindro 2' se desplaza a la
derecha y la puerta se desplaza a la posición de la figura 6.
Alternativamente la ampolla 120' conectada a la válvula de apertura
8' abre la válvula de apertura, después de haberse roto en el calor
creado por el incendio. Además es posible que la ampolla 120' pueda
romperse también, o alternativamente, mediante calor utilizando
corriente eléctrica. Cuando se abre la válvula de apertura 8', el
agua entra en el espacio 23' y pasa por la salida 5' y el tubo 6' a
través de la válvula de apertura al paso 60'. Cuando el paso 60' se
llena de agua, lo cual sucede rápidamente, el agua comienza a rociar
en el espacio 15' desde las aberturas de rociado 7' y a salir por
las salidas 16'.
Si debe abrirse la puerta cortafuego desde la
posición representada en la figura 6, la válvula de apertura 8' se
cierra, por ejemplo, proporcionándole un impulso eléctrico por medio
de la maneta 9', en cuyo caso se trata de una apertura
electromecánica. Alternativamente, puede obtenerse el impulso
eléctrico sin la maneta 9 ni otro dispositivo mecánico que utilice
un detector. La puerta se abre cuando la válvula de apertura 8'
está cerrada, y el líquido sale del espacio 25'.
La invención se ha descrito anteriormente por
medio de dos ejemplos y por lo tanto se observa que los detalles de
la invención pueden realizarse de distintas maneras diferenciándose
de los ejemplos dentro del alcance de las reivindicaciones
adjuntas. Por lo tanto, la puerta puede incluir, por ejemplo, un
único vidrio en lugar de dos vidrios 14a, 14b, 14a', 14b' o puede
incluir varios vidrios. En una puerta de un solo vidrio, los medios
de rociado 7, 7' se disponen para que rocíen a una de las dos
superficies exteriores del vidrio o a las dos superficies
exteriores. La puerta no tiene que ser necesariamente una puerta de
vidrio, aunque debe recomendarse ésta. En lugar de una unidad de
cilindro y pistón puede utilizarse otro accionador hidráulico que
permita que la puerta se abra y cierre y viceversa. Sin embargo, la
unidad de cilindro y pistón es una manera fácil de realizar el
accionador. En lugar de una puerta corredera la puerta cortafuego
puede ser, por lo menos en principio, una puerta con bisagras, en
cuyo caso el accionador, generalmente una unidad de cilindro y
pistón, está articulado en la puerta. Sin embargo, una puerta
corredera es en muchos aspectos una solución mejor como puerta
cortafuego que una puerta con bisagras. Es posible iniciar el cierre
de la puerta y el rociado del líquido en la puerta manualmente sin
tener que iniciar estas funciones por medio de un detector o una
ampolla.
Claims (28)
1. Puerta cortafuego hidráulica, particularmente
una puerta corredera, que puede abrirse o cerrarse selectivamente,
estando provista la puerta cortafuego de un accionador hidráulico
(3, 3') para desplazar la puerta de una posición abierta a una
posición cerrada, caracterizada porque el accionador (3, 3')
está dispuesto para alimentar líquido acuoso a la puerta cortafuego
con el fin de refrigerarla utilizando dicho líquido acuoso.
2. Puerta cortafuego según la reivindicación 1,
caracterizada porque el accionador está dispuesto para
alimentar líquido acuoso sobre una superficie de revestimiento de
la puerta cortafuego.
3. Puerta cortafuego según la reivindicación 1,
caracterizada porque el accionador (3, 3') está dispuesto
para alimentar dicho líquido por un canal de alimentación (6, 6') a
la parte superior de la puerta cortafuego.
4. Puerta cortafuego según la reivindicación 3,
caracterizada porque el canal de alimentación (6, 6')
comprende un conjunto de aberturas de rociado (7, 7') dispuestas en
la parte superior de la puerta cortafuego para alimentar dicho
líquido sobre la superficie de revestimiento de la puerta
cortafuego.
5. Puerta cortafuego según la reivindicación 3 ó
4, caracterizada porque el canal de alimentación (6, 6')
comprende una válvula de apertura (8, 8') para abrir la puerta
cortafuego cuando está en la posición cerrada.
6. Puerta cortafuego según la reivindicación 5,
caracterizada porque la válvula de apertura (8, 8') está
unida funcionalmente a unos medios de accionamiento (9, 9')
dispuestos para abrir la puerta cortafuego con el fin de cerrar la
válvula de apertura utilizando los medios de accionamiento para
abrir dicha puerta cortafuego cerrada.
7. Puerta cortafuego según la reivindicación 6,
caracterizada porque los medios de accionamiento son un
dispositivo mecánico (9) dispuesto centralmente con respecto a la
puerta.
8. Puerta cortafuego según la reivindicación 6,
caracterizada porque los medios de accionamiento comprenden
un dispositivo por lo menos parcialmente eléctrico (9').
9. Puerta cortafuego según la reivindicación 6,
caracterizada porque la válvula de apertura (8') comprende
un solenoide (130') para abrir la válvula de apertura y para cerrar
la puerta cortafuego desde la posición abierta.
10. Puerta cortafuego según la reivindicación 6,
caracterizada porque la válvula de apertura (8') comprende
unos medios de disparo térmicos (120') para abrir la válvula de
apertura y para cerrar la puerta cortafuego.
11. Puerta cortafuego según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
accionador (3, 3') está conectado a un tubería (4, 4') que conduce
a las boquillas rociadoras (10, 10') de un sistema de extinción de
incendios.
12. Puerta cortafuego según la reivindicación
11, caracterizada porque entre la tubería (4, 4') y el
accionador (3, 3') está dispuesta una válvula reguladora (11,
11').
13. Puerta cortafuego según la reivindicación
12, caracterizada porque la válvula reguladora (11) comprende
un solenoide (13) para cerrar la válvula reguladora y para abrir la
puerta cortafuego desde la posición cerrada.
14. Puerta cortafuego según la reivindicación
12, caracterizada porque la válvula reguladora (11) comprende
unos medios de disparo térmicos (12) para abrir la puerta
cortafuego y para cerrar la puerta cortafuego abierta.
15. Puerta cortafuego según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la puerta
cortafuego es de vidrio.
16. Puerta cortafuego según la reivindicación
15, caracterizada porque la puerta es una puerta de vidrio
que comprende unas superficies de revestimiento separadas (14a,
14b, 14a', 14b') y porque el canal de alimentación (6, 6') está
dispuesto para alimentar dicho líquido en un espacio (15, 15')
comprendido entre las superficies de vidrio.
17. Puerta cortafuego según la reivindicación
16, caracterizada porque comprende un paso (60, 60'), cuyo
volumen es pequeño en comparación con el volumen del espacio (15,
15') entre las superficies de vidrio (14a, 14b, 14a', 14b'), siendo
el paso una parte de dicho canal de alimentación (6, 6').
18. Puerta cortafuego según la reivindicación
17, caracterizada porque el paso (60, 60') está formado en el
interior de un marco de la puerta.
19. Puerta cortafuego según la reivindicación
17, caracterizada porque una parte inferior de la puerta
cortafuego comprende por lo menos una abertura para salida de
líquido (16, 16').
\newpage
20. Puerta cortafuego según la reivindicación
19, caracterizada porque una parte superior de la puerta
cortafuego comprende una abertura de rebose (17) para vaciar el
líquido en la parte inferior de la puerta cortafuego.
21. Puerta cortafuego según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
accionador es una unidad de cilindro y pistón (3, 3') que comprende
un pistón (1, 1') y un cilindro (2, 2').
22. Puerta cortafuego según la reivindicación
21, caracterizada porque el pistón (1, 1') de la unidad de
cilindro y pistón (3, 3') comprende un extremo libre (18, 18') y un
extremo (19, 19') dispuesto en oposición al extremo libre, estando
dicho extremo (19, 19') acoplado a un vástago de pistón (20, 20')
que está rodeado por una pared estanca a los líquidos de una
abertura (21, 21) del cilindro, y porque el vástago de pistón y el
pistón comprenden un paso directo (22, 22') para alimentar dicho
líquido a través del vástago de pistón a un primer espacio (23,
23') entre el cilindro (2, 2') y el extremo libre del pistón y
porque el vástago de pistón comprende un canal (24, 24') que
conduce a un segundo espacio (25, 25') determinado por el vástago de
pistón, apuntando el extremo de pistón (19, 19') hacia el vástago
de pistón, rodeando la parte de cilindro el vástago de pistón y un
extremo (62, 62') en la abertura de cilindro (21, 21').
23. Puerta cortafuego según la reivindicación
22, caracterizada porque la resistencia a la circulación del
paso (22, 22') que conduce al primer espacio (23, 23') a través del
pistón (1, 1') supera a la resistencia a la circulación del canal
(24, 24') que conduce al segundo espacio (25, 25').
24. Sistema de protección contra incendios que
comprende un sistema de extinción de incendios y una puerta
cortafuego hidráulica, particularmente una puerta corredera, que
puede abrirse o cerrarse selectivamente, estando provista la puerta
cortafuego de un accionador hidráulico (3, 3') para desplazar la
puerta cortafuego de una posición abierta a una posición cerrada,
caracterizado porque el accionador (3, 3') está dispuesto
para alimentar líquido acuoso a la puerta cortafuego con el fin de
refrigerarla utilizando dicho líquido acuoso.
25. Sistema de protección contra incendios según
la reivindicación 24, caracterizado porque el accionador
está dispuesto para alimentar líquido acuoso sobre una superficie de
revestimiento de la puerta cortafuego.
26. Sistema de protección contra incendios según
la reivindicación 24 ó 25, caracterizado porque el accionador
(3, 3') está conectado a una tubería (4, 4') de un sistema de
extinción de incendios para alimentar dicho líquido por una salida
(5, 5') comenzando desde el accionador (3, 3') y un canal de
alimentación (6, 6') a la parte superior de la puerta
cortafuego.
27. Sistema de protección contra incendios según
la reivindicación 26, caracterizado porque la tubería es una
tubería de alimentación (4, 4') que conduce a unas boquillas
rociadoras (10, 10') del sistema de extinción de incendios.
28. Sistema de protección contra incendios según
la reivindicación 25, caracterizado porque el accionador es
una unidad de cilindro y pistón (3, 3') que comprende un pistón (1,
1) y un cilindro (2, 2').
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