ES2318094T3 - FACADE COATING SYSTEM. - Google Patents
FACADE COATING SYSTEM. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2318094T3 ES2318094T3 ES03257291T ES03257291T ES2318094T3 ES 2318094 T3 ES2318094 T3 ES 2318094T3 ES 03257291 T ES03257291 T ES 03257291T ES 03257291 T ES03257291 T ES 03257291T ES 2318094 T3 ES2318094 T3 ES 2318094T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- panel
- bracket
- tab
- cladding system
- facade cladding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/12—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of metal or with an outer layer of metal or enameled metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
- E04F2201/0517—U- or C-shaped brackets and clamps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Circuits Of Receivers In General (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
Description
Sistema de revestimiento de fachada.Facade cladding system.
La invención se refiere a un sistema de revestimiento de casete, preferiblemente un panel de casete de una sola cara y medios de fijación.The invention relates to a system of cassette coating, preferably a cassette panel of a single face and fixing means.
Tal sistema de revestimiento y tales paneles son conocidos, entre otros, por el documento EP 0.882.853. El sistema de revestimiento del documento EP 0.882.853 muestra paneles que están fijados a soportes verticales. Los soportes se extienden vertical y paralelamente entre sí detrás de los paneles. Los soportes están fijados a una pared. Entre los soportes y los paneles hay ménsulas de sustentación de panel. Las ménsulas de sustentación pueden ser reguladas a deslizamiento a lo largo del soporte vertical al que están fijadas.Such cladding system and such panels are known, among others, by EP 0,882,853. The system of EP 0.882.853 coating shows panels that They are fixed to vertical supports. The supports extend vertically and parallel to each other behind the panels. The brackets are fixed to a wall. Between the supports and the panels there are panel support brackets. The brackets of lift can be regulated to slip along the vertical support to which they are fixed.
El documento EP 0.882.853 describe y muestra paneles que están colgados de sus lados verticales desde ménsulas que pueden ser colocadas en la dirección vertical a lo largo de los soportes verticales. El documento EP 0.882.853 describe además un sistema de colgar paneles por sus esquinas reforzadas en ménsulas sobre soportes verticales. Los usos de los refuerzos de esquina tienen cada uno lados inferiores de una de sus pestañas verticales que se usa para enganchar el panel en la ménsula. De este modo, el panel es colgado por sus lados verticales; y se menciona que no son necesarias construcciones complicadas para retener los bordes superiores de los paneles.EP 0,882,853 describes and shows panels that are hung from their vertical sides from brackets which can be placed in the vertical direction along the vertical supports EP 0,882,853 further describes a system of hanging panels by its reinforced corners in brackets on vertical supports. The uses of corner braces they each have lower sides of one of their vertical tabs which is used to hook the panel into the bracket. In this way, the panel is hung by its vertical sides; and it is mentioned that they are not complicated constructions needed to retain the edges upper panels.
Un objeto de esta invención es proporcionar un sistema de montaje de paneles que no requiere sujetadores adicionales para fijar el reborde de panel a la ménsula ni un refuerzo de esquina para facilitar la colgadura del panel de una ménsula.An object of this invention is to provide a panel mounting system that does not require fasteners additional to fix the panel flange to the bracket or a corner reinforcement to facilitate the hanging of the panel of a bracket.
El sistema de revestimiento de fachadas de la invención proporciona un sistema de montaje de paneles que usa solamente rebordes de panel opuestos para montar el panel en ménsulas de sustentación superiores e inferiores, incluyendo al menos una ménsula un miembro de bloqueo que garantiza que el panel se asegure contra movimiento involuntario en la dirección de las juntas horizontales o verticales y en la dirección perpendicular a la subestructura.The facade cladding system of the invention provides a panel mounting system that uses only opposite panel flanges to mount the panel on upper and lower support brackets, including at minus a bracket a locking member that ensures that the panel be secured against involuntary movement in the direction of horizontal or vertical joints and in the direction perpendicular to The substructure
De acuerdo con esta invención, se ha propuesto proporcionar un sistema de revestimiento de fachadas y panel de revestimiento, incluyendo dicho sistemaIn accordance with this invention, it has been proposed provide a facade cladding system and panel coating, including said system
al menos un panel que tiene un cuerpo de panel con una pestaña lateral izquierda, una pestaña lateral derecha, una pestaña superior y una pestaña inferior, incluyendo las pestañas superior e inferior rebordes respectivos superior e inferior vueltos hacia adentro que se extienden paralelamente al cuerpo de panel, yat least one panel that has a panel body with a left side tab, a right side tab, a upper tab and a lower tab, including tabs upper and lower respective upper and lower flanges inward turns that extend parallel to the body of panel, and
una subestructura que incluye al menos una ménsula de sustentación superior y al menos una ménsula de sustentación inferior para soportar el panel, incluyendo cada una de las ménsulas superior e inferior una placa de base y al menos una pestaña que sobresale perpendicularmente desde la placa de base, incluyendo la pestaña una hendidura vertical para recibir en condición instalada el respectivo reborde superior o inferior vuelto hacia adentro de un panel, en que al menos una de las ménsulas de sustentación superior e inferior incluye un miembro de bloqueo adyacente a la al menos una pestaña, cuyo miembro de bloqueo impide el movimiento del panel en al menos una de dos direcciones ortogonales.a substructure that includes at least one upper support bracket and at least one bracket lower lift to support the panel, including each from the upper and lower brackets a base plate and at least a tab that protrudes perpendicularly from the base plate, including the tab a vertical slit to receive in installed condition the respective upper or lower flange turned into a panel, in which at least one of the brackets of upper and lower lift includes a locking member adjacent to the at least one tab, whose blocking member prevents panel movement in at least one of two directions orthogonal
El miembro de bloqueo incluye una pared externa paralela y espaciada de la al menos una pestaña de tal manera que, cuando el panel está instalado en la hendidura por su reborde superior o inferior vuelto hacia adentro, la pared externa se apoya en una superficie interior de una pestaña adyacente de las pestañas laterales izquierda o derecha del panel, impidiendo así el movimiento del panel en la dirección horizontal hacia la pestaña lateral opuesta izquierda o derecha.The locking member includes an external wall parallel and spaced from the at least one tab such that, when the panel is installed in the groove by its flange upper or lower turned inward, the outer wall is supported on an inner surface of an adjacent flange of the eyelashes left or right side of the panel, thus preventing panel movement in the horizontal direction towards the tab opposite side left or right.
La pared externa del miembro de bloqueo es tal que cae completamente dentro de la pestaña superior o inferior de un panel instalado.The outer wall of the locking member is such that falls completely inside the upper or lower flange of a panel installed.
Otra realización consiste en que la pared externa del miembro de bloqueo se extiende parcialmente fuera de la pestaña superior o inferior de un panel instalado.Another embodiment is that the wall external of the locking member extends partially out of the top or bottom tab of an installed panel.
El miembro de bloqueo puede incluir una formación de pestillo configurada en forma de una pestaña generalmente en U que comprende una rama izquierda, una rama inferior y una rama derecha, extendiéndose las ramas izquierda y derecha paralelamente a la pestaña y estando fijada la rama izquierda a la pestaña, y formando la rama derecha la superficie exterior de la pared.The blocking member may include a latch formation configured in the form of a tab generally in U comprising a left branch, a branch lower and a right branch, extending the left branches and right parallel to the tab and the branch being fixed left to the tab, and forming the right branch the surface exterior of the wall.
La formación de pestillo en U puede estar formada de manera enteriza con la pestaña de ménsula.U-bolt formation can be formed integrally with the corbel tab.
El miembro de bloqueo está embutido en una formación de pestillo en forma de un bloque, cuyo bloque está fijado a la pestaña de ménsula.The blocking member is embedded in a latch formation in the form of a block, whose block is fixed to the corbel tab.
El miembro de bloqueo puede ser una pieza inserta que incluye un pie de montaje y una formación de pestillo en forma de un bloque que se extiende desde el mismo, incluyendo el bloque la pared externa del miembro de bloqueo.The locking member can be a piece insert that includes a mounting foot and a latch formation in the form of a block that extends from it, including the block the outer wall of the locking member.
Un panel adecuado para un miembro de bloqueo, en que la pared externa se extiende parcialmente fuera de la pestaña configurada superior o inferior de un panel instalado, incluye partes recortadas en rebordes superior e inferior vueltos hacia adentro que permite que la pared externa del bloque de formación de pestillo se extienda más allá de los rebordes vueltos hacia adentro.A panel suitable for a locking member, in that the outer wall extends partially out of the flange configured top or bottom of an installed panel, includes parts trimmed in upper and lower flanges turned towards inside that allows the outer wall of the building block to latch extends beyond the flanges turned toward indoors.
La subestructura puede incluir vigas de sustentación verticales paralelas, en que las ménsulas de sustentación se aplican a deslizamiento a lo largo de las vigas de sustentación para ser sujetadas en cualquier posición deseada.The substructure may include beams of parallel vertical lift, in which the brackets of lift are applied to sliding along the beams of lift to be held in any desired position.
El sistema de revestimiento de fachadas, en que, cuando la al menos una de las ménsulas superior e inferior están fijadas a la subestructura, definen juntas horizontales y verticales, y en que los rebordes superiores vueltos hacia adentro del al menos un panel están configurados de tal manera que pueden pasar a través de las juntas horizontales para montaje en la ménsula pertinente.The facade cladding system, in which, when the at least one of the upper and lower brackets are fixed to the substructure, define horizontal joints and vertical, and in which the upper flanges turned inwards of the at least one panel are configured in such a way that they can pass through the horizontal joints for mounting on the relevant bracket.
El sistema de revestimiento de fachadas, cuyo reborde superior vuelto hacia adentro de cada panel es más corto que el reborde inferior vuelto hacia adentro.The facade cladding system, whose top flange turned inward of each panel is shorter that the bottom flange turned inwards.
El sistema de revestimiento de fachadas en que puede estar prevista una ménsula intermedia superior o inferior, y la ménsula intermedia superior o inferior no tiene miembro de bloqueo.The facade cladding system in which an upper or lower intermediate bracket may be provided, and the upper or lower intermediate bracket has no member of blocking.
El sistema de revestimiento de fachadas en el que la al menos una ménsula (40,60) está provista de un miembro de apoyo (479) para garantizar una distancia vertical predeterminada entre ménsulas verticalmente adyacentes superior e inferior.The facade cladding system in the that the at least one bracket (40,60) is provided with a member of support (479) to ensure a predetermined vertical distance between vertically adjacent upper and lower brackets.
El sistema de revestimiento de fachadas, en que el miembro de apoyo es una prolongación de la placa de base de ménsula.The facade cladding system, in which the support member is an extension of the base plate of bracket.
El sistema de revestimiento de fachadas, en que el miembro de apoyo es una prolongación vertical desde el miembro de bloqueo.The facade cladding system, in which the support member is a vertical extension from the member lock
El sistema de revestimiento de fachadas, en que el miembro de apoyo incluye un tope de elevación que impide movimientos en dirección vertical desde un panel colgado de una ménsula superior.The facade cladding system, in which the support member includes a lifting stop that prevents movements in the vertical direction from a panel hanging from a upper bracket
El sistema de revestimiento de fachadas, en que el tope de elevación incluye una patilla que se extiende desde la parte superior del miembro de apoyo que se inclina hacia abajo y hacia afuera.The facade cladding system, in which the lifting stop includes a pin that extends from the upper part of the support member that leans down and outside.
El sistema de revestimiento de fachadas, en que la al menos una ménsula superior e inferior (40, 60) incluye una segunda pestaña que se extiende desde la base de ménsula, extendiéndose la segunda pestaña paralelamente a la al menos una pestaña y estando situado el miembro de bloqueo entre las dos pestañas.The facade cladding system, in which the at least one upper and lower bracket (40, 60) includes a second tab that extends from the base of the bracket, extending the second tab parallel to the at least one tab and the locking member being located between the two tabs.
Otros aspectos de la invención resultarán evidentes de la siguiente descripción detallada de una realización particular y los dibujos de la misma, en que:Other aspects of the invention will result. evident from the following detailed description of an embodiment particular and the drawings thereof, in which:
La figura 1 es una vista frontal en perspectiva de una pluralidad de paneles de revestimiento, soportes y ménsulas de montaje ensamblados.Figure 1 is a front perspective view of a plurality of cladding panels, brackets and brackets Assembly assembled.
La figura 1A es una vista frontal de un plano para un panel de revestimiento, presentando en líneas de trazos líneas de plegado para los lados del panel;Figure 1A is a front view of a plane for a cladding panel, presenting in dashed lines folding lines for the sides of the panel;
La figura 2 es una vista frontal en perspectiva de una viga de soporte parcial;Figure 2 is a front perspective view of a partial support beam;
La figura 3 es una vista frontal despiezada, en perspectiva, de una ménsula que incluye un miembro de bloqueo;Figure 3 is an exploded front view, in perspective, of a bracket that includes a locking member;
La figura 4 es una vista en perspectiva de una segunda realización de una ménsula;Figure 4 is a perspective view of a second embodiment of a bracket;
La figura 5 es una vista en perspectiva de una tercera realización de una ménsula;Figure 5 is a perspective view of a third embodiment of a bracket;
La figura 5A es una vista en perspectiva de una pieza inserta con un miembro de bloqueo;Figure 5A is a perspective view of a insert with a locking member;
La figura 5B es una vista en perspectiva de una pieza inserta sin el miembro de bloqueo;Figure 5B is a perspective view of a insert without the locking member;
La figura 6A es una vista en perspectiva de la cuarta realización de una ménsula;Figure 6A is a perspective view of the fourth embodiment of a bracket;
La figura 6B es un alzado de un plano para un panel de revestimiento para uso con la ménsula de la cuarta realización, presentando en líneas de trazos líneas de plegado para los lados del panel;Figure 6B is an elevation of a plane for a cladding panel for use with the fourth bracket realization, presenting in dashed lines folding lines for the sides of the panel;
La figura 7 es un detalle en vista frontal, en perspectiva, de una viga de soporte parcial, ménsulas inferior y superior y una esquina de panel ensamblada;Figure 7 is a detail in front view, in perspective, of a partial support beam, lower brackets and top and one corner of assembled panel;
La figura 8 es una vista frontal en perspectiva de una viga de soporte, que muestra una ménsula inferior que incluye un miembro de bloqueo temporal que impide que la ménsula se deslice hacia abajo, así como también un panel montado en una ménsula superior; yFigure 8 is a front perspective view of a support beam, which shows a lower bracket that includes a temporary locking member that prevents the bracket from slide down, as well as a panel mounted on a upper bracket; Y
La figura 9 es una vista frontal en perspectiva de una viga de soporte y una ménsula de la quinta realización, y un panel montado en una ménsula superior.Figure 9 is a front perspective view of a support beam and a bracket of the fifth embodiment, and a panel mounted on an upper bracket.
La figura 1 muestra una fachada de edificio parcialmente completada formada de paneles de revestimiento idénticos 3A, 3B, 3C, por ejemplo, paneles de aluminio de tipo casete de una sola superficie, montados en una pluralidad de vigas de soporte paralelas idénticas 80A-E, mediante una pluralidad de ménsulas de esquina superiores e inferiores 40A-E, 60A-60E. Entre los paneles hay juntas horizontales y verticales 29, 31.Figure 1 shows a building facade partially completed formed of cladding panels identical 3A, 3B, 3C, for example, type aluminum panels single surface cassette, mounted on a plurality of beams of identical parallel support 80A-E, by means of a plurality of upper and lower corner brackets 40A-E, 60A-60E. Between the panels there are horizontal and vertical joints 29, 31.
Los paneles 3A-C, como se muestra en las figuras 1 y 1A, incluyen cada uno un cuerpo de panel 11, una pestaña superior 13, una pestaña inferior 15, una pestaña vertical izquierda 17 y una pestaña vertical derecha 19. Las pestañas de panel superior e inferior 13,15 se extienden horizontalmente y tienen generalmente forma de U, habiendo sido conformadas plegando los lados de panel superior e inferior dos veces 90 grados hacia adentro. Así, las pestañas en U 13, 15 tienen cada una primeros rebordes laterales de panel 21, 25 que se extienden perpendicularmente al plano del cuerpo de panel 11 y rebordes de panel segundos o vueltos hacia adentro 23, 27 que se extiende paralelamente al plano del cuerpo de panel 11. El reborde superior vuelto hacia adentro 23 se extiende hacia el reborde inferior vuelto hacia adentro 27. Preferiblemente, las pestañas verticales izquierda y derecha 17, 19 del panel están plegadas 90 grados una sola vez y se extienden perpendiculares al cuerpo de panel.3A-C panels, as shown in figures 1 and 1A, each include a panel body 11, an upper tab 13, a lower tab 15, a tab left vertical 17 and a right vertical tab 19. The upper and lower panel tabs 13.15 extend horizontally and generally have a U shape, having been formed by folding the upper and lower panel sides two Times 90 degrees inwards. Thus, the tabs at U 13, 15 have each first side panel flanges 21, 25 that are extend perpendicularly to the plane of the panel body 11 and panel flanges seconds or turns in 23, 27 that extends parallel to the plane of the panel body 11. The flange top turned in 23 extends toward the flange bottom turned in 27. Preferably, the tabs vertical left and right 17, 19 of the panel are folded 90 degrees only once and extend perpendicular to the body of panel.
Los paneles 3 están montados en las ménsulas 40, 60 por sus rebordes vueltos hacia adentro 23, 27 de las pestañas superior e inferior 13, 15 solamente. No se requieren accesorios adicionales para las pestañas de panel verticales izquierda y derecha 17, 19.The panels 3 are mounted on the brackets 40, 60 by its flanges turned in 23, 27 of the eyelashes upper and lower 13, 15 only. No accessories required additional for the left vertical panel tabs and right 17, 19.
Las vigas de soporte 80, como se muestra en las figuras 1 y 2, son soportes de canal abiertos generalmente en forma de C en que las ménsulas 40, 60 pueden colocarse a deslizamiento a lo largo de toda la longitud del canal. La viga de soporte 80 comprende una pared de base o trasera 81, una pared lateral izquierda 83 y una pared lateral derecha 85, extendiéndose las paredes lateras perpendicularmente desde la pared de base 81 a todo lo largo de la viga de soporte 80. Las paredes laterales izquierda y derecha 83, 85 de la viga incluyen cada una pestañas de viga delanteras izquierda y derecha 87, 89. La pestaña delantera izquierda 87 de la viga se extiende hacia la pestaña delantera derecha 89 de la viga, extendiéndose ambas paralelamente a la base de viga 81. La abertura de entrada 91 del canal interno de viga 93 se extiende entre las pestañas delanteras 87, 89 de la viga.The support beams 80, as shown in the Figures 1 and 2, are generally open shaped channel supports of C in which the brackets 40, 60 can be slid to along the entire length of the channel. The support beam 80 comprises a base or rear wall 81, a side wall left 83 and a right side wall 85, extending the side walls perpendicularly from base wall 81 to all along the support beam 80. The left side walls and right 83, 85 of the beam each include beam tabs front left and right 87, 89. The front tab left 87 of the beam extends towards the front flange right 89 of the beam, extending both parallel to the base of beam 81. The inlet opening 91 of the internal beam channel 93 extends between the front tabs 87, 89 of the beam.
Unos medios adecuados para el montaje de la viga de soporte 80 en una pared pueden extenderse desde la parte posterior, o la viga puede incluir orificios en la base 81 para pernos o similares.Suitable means for mounting the beam of support 80 in a wall can extend from the part posterior, or the beam may include holes in base 81 to Bolts or similar.
Las ménsulas 40, 60 incluyen ménsulas superiores 40 para montar el reborde superior vuelto hacia adentro 23 de los paneles 3 y ménsulas inferiores 60 para recibir los rebordes inferiores vueltos hacia adentro 27 de los paneles 3. Cada ménsula incluye una placa-tuerca separada 71 necesaria para montar las ménsulas superiores o inferiores 40, 60 en la viga de soporte 80. Cuando se monta la ménsula en la viga de soporte 80, la placa-tuerca 71 cae dentro del canal 93 de la viga de soporte, y las ménsulas 40, 60 están fuera del canal 93. Las pestañas delanteras 87, 89 de la viga son atrapadas entre la placa-tuerca 71 y las ménsulas 40, 60. Un perno 73 fija juntas la placa-tuerca 71, la viga 80 y las ménsulas 40, 60. La placa-tuerca 71 puede tener una superficie delantera estriada que mejorará la conexión entre la superficie delantera de la placa-tuerca 71 y las superficies interiores de las pestañas delanteras 87, 89 de la viga. El perno 73, cuando pasa a través de una ménsula 40, 60 y la placa-tuerca 71, puede mantener la placa-tuerca 71 en conexión enganchada con la viga 80 y las ménsulas 40, 60, permitiendo que las ménsulas 40, 60 y la placa-tuerca 71 se deslicen a lo largo de la viga de soporte 80. El perno 73 puede también mantener la placa-tuerca 71 en condición bloqueada para bloquear con seguridad las ménsulas 40, 60 en la posición deseada en la viga 80.Corbels 40, 60 include upper brackets 40 to mount the upper flange turned inward 23 of the panels 3 and lower brackets 60 to receive the flanges bottom turns 27 of panels 3. Each bracket includes a separate nut plate 71 required for mount the upper or lower brackets 40, 60 on the beam of support 80. When the bracket is mounted on the support beam 80, the nut plate 71 falls into channel 93 of the beam of support, and the brackets 40, 60 are out of channel 93. The front tabs 87, 89 of the beam are caught between the nut plate 71 and brackets 40, 60. A bolt 73 fix nut plate 71, beam 80 and brackets 40, 60. The nut plate 71 may have a striated front surface that will improve the connection between the front surface of nut plate 71 and the inner surfaces of the front tabs 87, 89 of the beam. The bolt 73, when it passes through a bracket 40, 60 and the nut plate 71, can keep the nut plate 71 in connection hooked with the beam 80 and the brackets 40, 60, allowing the brackets 40, 60 and the nut plate 71 slide along the beam of support 80. Bolt 73 can also maintain the nut plate 71 in locked condition to lock safely the brackets 40, 60 in the desired position on the beam 80.
Las ménsulas superiores 40 pueden ser ménsulas superiores de esquina 40A, 40B, o ménsulas superiores intermedias 40C, las ménsulas inferiores 60 pueden ser igualmente ménsulas inferiores de esquina 60A, 60B y ménsulas inferiores intermedias 60C. Sólo los paneles anchos necesitarán ménsulas intermedias para sustentación intermedia adicional.The upper brackets 40 can be brackets upper corner 40A, 40B, or intermediate upper brackets 40C, the lower brackets 60 can also be brackets bottom corner 60A, 60B and intermediate bottom brackets 60C Only wide panels will need intermediate brackets to additional intermediate lift.
La ménsula superior de esquina 40A mostrada en la figura 3 es para mantener una esquina superior de un panel, e incluye una base 41 y un par de pestañas de ménsula paralelas izquierda y derecha 43, 45, sobresaliendo las pestañas perpendicularmente desde la base. Para una buena alineación de la base de ménsula 41 con la abertura 91 del canal de la viga de soporte la base de ménsula 41 puede tener un bloque de guía 42 que se extiende hacia atrás desde la superficie posterior de la base de ménsula. El bloque de guía 42 garantizará la alineación con la abertura 91 del canal y proporcionará superficie adicional de contacto con la placa-tuerca 71. Cada pestaña de ménsula 43, 45 es una placa generalmente rectangular e incluye hendiduras de montaje de panel izquierda o derecha 47, 49 que se extienden verticalmente hacia abajo desde el borde superior de la pestaña. El reborde superior vuelto hacia adentro 23 del panel 3 se monta en las hendiduras de montaje 47, 49. La profundidad vertical de las hendiduras 47, 49 es mayor que la altura vertical del reborde de panel vuelto hacia adentro, garantizando espacio para dilatación vertical.The upper corner bracket 40A shown in Figure 3 is for maintaining an upper corner of a panel, and includes a base 41 and a pair of parallel bracket tabs left and right 43, 45, protruding tabs perpendicularly from the base. For a good alignment of the bracket base 41 with the opening 91 of the beam channel support the base bracket 41 may have a guide block 42 that extends backwards from the back surface of the base of bracket. The guide block 42 will ensure alignment with the channel opening 91 and will provide additional surface area of contact with nut plate 71. Each flange of corbel 43, 45 is a generally rectangular plate and includes left or right panel mounting slots 47, 49 that extend vertically down from the top edge of the eyelash. The top flange turned in 23 of panel 3 is mounted on mounting grooves 47, 49. Vertical depth of the grooves 47, 49 is greater than the vertical height of the flange of panel turned inwards, guaranteeing space for expansion vertical.
\newpage\ newpage
De manera similar a la ménsula superior de esquina de la figura 3, una ménsula inferior de esquina estará configurada incluyendo una base, un bloque de guía, pestañas de ménsula izquierda y derecha. Para una ménsula inferior de esquina las hendiduras de montaje de panel se extenderán desde el borde inferior de la pestaña verticalmente hacia arriba para recibir el reborde de panel inferior vuelto hacia adentro de un panel.Similar to the upper bracket of corner of figure 3, a lower corner bracket will be configured including a base, a guide block, tabs of left and right bracket. For a lower corner bracket panel mounting grooves will extend from the edge bottom of the tab vertically up to receive the bottom panel flange turned into a panel.
Una ménsula superior de esquina o inferior 40,
60 soportará típicamente dos paneles adyacentes, por ejemplo, un
panel izquierdo 3A y un panel derecho 3B, pudiéndose ver esto en la
figura 1. Cada panel está montado en la pestaña izquierda o en la
pestaña derecha de la ménsula de esquina. Una ménsula de esquina
incluirá también típicamente un miembro de bloqueo para uno de los
paneles que soporte. Para ilustrar esto la figura 3 muestra una
ménsula superior de esquina 40 con un miembro de bloqueo 51. El
miembro de bloqueo 51 es un pestillo deslizante que impedirá que el
reborde de panel vuelto hacia adentro se deslice horizontalmente.
Con el fin de permitir dilatación térmica en la dirección
horizontal del panel, una sola ménsula superior de esquina por panel
incluirá un miembro de
bloqueo.An upper corner bracket or lower bracket 40, 60 will typically support two adjacent panels, for example, a left panel 3A and a right panel 3B, this can be seen in Figure 1. Each panel is mounted on the left tab or on the right tab of the corner bracket. A corner bracket will also typically include a locking member for one of the supporting panels. To illustrate this, Figure 3 shows a top corner bracket 40 with a locking member 51. The locking member 51 is a sliding latch that will prevent the panel flange turned inward from sliding horizontally. In order to allow thermal expansion in the horizontal direction of the panel, a single upper corner bracket per panel will include a member of
blocking.
De igual manera, una ménsula inferior de esquina puede incluir un miembro de bloqueo. Asimismo, en vista de la posible dilatación térmica una sola ménsula inferior de esquina por panel incluirá un miembro de bloqueo.Similarly, a lower corner bracket You can include a blocking member. Also, in view of the possible thermal expansion a single lower corner bracket by panel will include a blocking member.
La figura 3 muestra la ménsula superior de esquina 40 que incluye el miembro de bloqueo 51. La ménsula se muestra teniendo una base 41, un bloque de guía 42, una pestaña izquierda 43, una pestaña derecha 45, una hendidura izquierda de montaje 43, una hendidura derecha de montaje 49, y un miembro de bloqueo 51. Como puede verse en esta figura, el miembro de bloqueo 51 tiene una formación de pestillo 53 conformada plegando dos veces 90 grados la pestaña izquierda 43, conformando un canal en U vuelto hacia adentro, comprendiendo una pared izquierda 53A, una pared delantera 53B y una pared derecha 53C. La pared izquierda 53A es enteriza con una parte de la pestaña izquierda de ménsula 43 más allá de la hendidura 47 y se extiende hacia afuera de la base de ménsula 41. Cuando se instala un panel en la pestaña izquierda 43 de la ménsula, su reborde de panel vuelto hacia adentro 23, 27 se insertará en la hendidura izquierda 47. El reborde de panel superior lateral 21 y la pestaña de panel derecha 19 del panel 3 encerrarán la formación de pestillo en U 53. Una superficie interior de la pestaña de panel vertical derecha 19 se apoyará en la superficie exterior de una pared derecha de canal 53C de la formación de pestillo de canal en U 53. Así, la pestaña de panel vertical derecha 19, junto con la pared derecha 53C del canal, forma el miembro de bloqueo 51 impidiendo que el panel se deslice horizontalmente respecto de la ménsula superior de esquina 40. La ménsula superior de esquina 40 de la figura 3 puede hacerse fácilmente adecuada para uso como una ménsula inferior de esquina 60 proporcionando hendiduras de montaje alternas o adicionales 47', 49' en la parte inferior de las pestañas izquierda y derecha 43, 45, que están indicadas en líneas de trazos en la figura 3.Figure 3 shows the upper bracket of corner 40 which includes the locking member 51. The bracket is shows having a base 41, a guide block 42, a tab left 43, a right flange 45, a left slit of assembly 43, a right mounting groove 49, and a member of lock 51. As can be seen in this figure, the lock member 51 has a latch formation 53 formed by folding twice 90 degrees left flange 43, forming a U-channel turned inward, comprising a left wall 53A, a wall front 53B and a right wall 53C. The left wall 53A is integral with a part of the left bracket flange 43 more beyond the recess 47 and extends outward from the base of bracket 41. When a panel is installed on the left tab 43 of the bracket, its panel flange turned in 23, 27 is will insert into the left groove 47. The upper panel flange side 21 and right panel tab 19 of panel 3 will enclose U-bolt formation 53. An inner surface of the right vertical panel tab 19 will rest on the surface exterior of a right wall of channel 53C of the formation of U-channel latch 53. Thus, the right vertical panel tab 19, together with the right wall 53C of the channel, forms the member of lock 51 preventing the panel from sliding horizontally with respect to the upper corner bracket 40. The upper bracket corner 40 of Figure 3 can be easily made suitable for use as a bottom corner bracket 60 providing alternate or additional mounting grooves 47 ', 49' in the part bottom of the left and right tabs 43, 45, which are indicated in dashed lines in figure 3.
La figura 4 muestra una segunda realización de la ménsula superior de esquina, teniendo parte similares números de referencia similares con la adición de 100.Figure 4 shows a second embodiment of the upper corner bracket, having similar numbers part of Similar reference with the addition of 100.
La ménsula 140 se muestra teniendo una base 141, un bloque de guía 142, una pestaña izquierda 143, una pestaña derecha 145, una hendidura izquierda de montaje 147, una hendidura derecha de montaje 149 y un miembro de bloqueo 151. El miembro de bloqueo es para impedir que el panel se deslice horizontalmente. Una formación de pestillo 153 en forma de un bloque está fijada a la superficie interior de la parte de la pestaña izquierda 143 que se extiende hacia afuera más allá de la hendidura de montaje 147. El bloque de formación de pestillo 153 incluye una pared izquierda 153A (no visible), una pared delantera 153B y un lado externo derecho 153C. Igual que con la primera realización de la ménsula, cuando se instala un panel en la pestaña izquierda de ménsula 143, su reborde de panel vuelto hacia adentro se insertará en la hendidura izquierda 147. El reborde de panel superior lateral y la pestaña de panel vertical derecha de un panel encerrarán el bloque de formación de pestillo. La superficie interior de la pestaña de panel vertical derecha se apoyará en la superficie exterior del lado externo derecho 153C del bloque de formación de pestillo 153. El bloque de formación de pestillo 153 se muestra en forma de un bloque macizo, pero puede ser también hueco con una abertura central. El bloque de formación de pestillo 153 puede hacerse de un plástico adecuado, por moldeo por inyección. Como con esta realización tienen que hacerse ménsulas de esquina separadas superior e inferior, se sugiere usar un miembro de bloqueo insertable como se muestra en la figura 5 para formar selectivamente una ménsula superior o inferior a partir de elementos idénticos.The bracket 140 is shown having a base 141, a guide block 142, a left tab 143, a tab right 145, a left mounting groove 147, a groove mounting right 149 and a locking member 151. The member of Lock is to prevent the panel from sliding horizontally. A latch formation 153 in the form of a block is fixed to the inner surface of the part of the left flange 143 that is extends outward beyond mounting groove 147. The latch formation block 153 includes a left wall 153A (not visible), a front wall 153B and an external side right 153C. As with the first embodiment of the bracket, when a panel is installed in the left flange of bracket 143, its inward panel flange will be inserted into the left slit 147. The upper side panel flange and the Right vertical panel tab of a panel will enclose the block latch formation. The inner surface of the tab right vertical panel will rest on the outer surface of the right outer side 153C of latch formation block 153. The latch formation block 153 is shown in the form of a solid block, but can also be hollow with an opening central. The latch formation block 153 can be made of a suitable plastic, by injection molding. As with this realization separate corner brackets have to be made upper and lower, it is suggested to use a blocking member insertable as shown in figure 5 to selectively form an upper or lower bracket from identical elements.
La figura 5 muestra una tercera realización de la ménsula, teniendo partes similares números de referencia similares como en la ménsula 40 con la adición de 200.Figure 5 shows a third embodiment of the bracket, having similar parts reference numbers similar as in bracket 40 with the addition of 200.
Se muestra una ménsula superior de esquina 240 teniendo una base 241, un miembro de guía 242, una pestaña izquierda 243, una pestaña derecha 245, una hendidura izquierda de montaje 247, una hendidura derecha de montaje 249 y un miembro de bloqueo 251. El miembro de bloqueo 251 tiene forma de una pieza inserta (véase la figura 5A) que incluye un pie de montaje 255 y una formación de pestillo 253 en forma de un bloque. El bloque de formación de pestillo 253 incluye una pared izquierda 253A (no visible), una pared delantera 253B y un lado externo derecho 253C. El pie de montaje 255 del miembro de bloqueo 251 tiene generalmente forma de U e incluye una rama delantera 255B, una rama trasera 255D y una hendidura 255X entre las ramas delantera y trasera 255B, 255D para montaje en el panel. El pie de montaje 255 incluye también una ranura de montaje 257 que se extiende verticalmente a lo largo de las ramas delantera y trasera 255A, 255D. La ranura 257 es para montar el pie de montaje 255 en la hendidura 249 de la pestaña izquierda 243 de la ménsula. El pie de montaje 255 del miembro de bloqueo 251 está encajado dentro de la hendidura de montaje 247 por medios convencionales, tal como adhesivo, o un ajuste de forma o deslizante que incluye un engrosamiento de bloqueo o similar. El bloque de formación de pestillo 253 se extiende a lo largo de la pared derecha de la rama delantera 255B del pie de montaje 255 más allá de la hendidura 247 de la pestaña izquierda de ménsula 243 y hacia la pestaña derecha de ménsula 245.An upper corner bracket 240 is shown having a base 241, a guide member 242, a tab left 243, a right flange 245, a left slit of assembly 247, a right mounting groove 249 and a member of lock 251. Lock member 251 is in the form of a piece insert (see figure 5A) that includes a mounting foot 255 and a latch formation 253 in the form of a block. The block of latch formation 253 includes a left wall 253A (no visible), a front wall 253B and a right outer side 253C. The mounting foot 255 of the locking member 251 generally has U-shaped and includes a 255B front branch, a 255D rear branch and a 255X groove between the front and rear branches 255B, 255D for panel mounting. The mounting foot 255 also includes a mounting slot 257 that extends vertically along the front and rear branches 255A, 255D. Slot 257 is for mount the mounting foot 255 in the groove 249 of the flange left 243 of the bracket. The mounting foot 255 of the member of lock 251 is fitted inside mounting groove 247 by conventional means, such as adhesive, or a shape adjustment or Slider that includes a thickening block or similar. He latch formation block 253 extends along the right wall of front branch 255B of mounting foot 255 plus beyond the recess 247 of the left bracket flange 243 and towards the right flange of bracket 245.
Cuando se instala un panel en la pestaña izquierda de ménsula 243, se insertará su reborde de panel superior vuelto hacia adentro en la hendidura de pieza inserta 255X. El reborde de panel superior lateral y la pestaña derecha de panel de un panel encerrarán el bloque de formación de pestillo 253 de la pieza inserta de miembro de bloqueo 251. La pared izquierda 255D del pie de montaje de pieza inserta 255 que se extiende desde la hendidura de pieza inserta 255X hacia la base de ménsula 241 no será cubierta por el panel. La superficie interior de la pestaña de panel vertical derecha se apoyará en la superficie de pared externa derecha 253C del bloque de formación de pestillo 253.When a panel is installed in the tab left of bracket 243, its upper panel flange will be inserted turned inward into the 255X insert groove. He side panel top flange and right panel tab a panel will enclose latch formation block 253 of the insert of locking member 251. The left wall 255D of the mounting foot of insert 255 that extends from the insert groove 255X towards bracket base 241 no It will be covered by the panel. The inner surface of the tab right vertical panel will rest on the outer wall surface right 253C of latch formation block 253.
Cuando se usa una pieza inserta de miembro de bloqueo 251 para la pestaña izquierda de ménsula 243, se prefiere usar también una pieza inserta auxiliar 275 para la pestaña derecha de ménsula 245. Esta pieza inserta auxiliar 275 es básicamente similar al pie 254 de la pieza inserta de bloqueo 251. La pieza inserta auxiliar 275 incluye una rama delantera 275B, una rama trasera 275D, una hendidura de montaje 275X para recibir un reborde de panel vuelto hacia adentro y una ranura 277 para montar la pieza inserta en la hendidura 249 de la pestaña derecha 245. La pieza inserta 275 está destinada a mantener el reborde superior o inferior vuelto hacia adentro de un panel adyacente, y no es necesario ningún miembro de bloqueo.When using a member insert of lock 251 for the left flange of bracket 243, it is preferred also use an auxiliary insert 275 for the right flange bracket 245. This auxiliary insert 275 is basically similar to foot 254 of locking insert 251. The part auxiliary insert 275 includes a front branch 275B, a branch 275D rear, a 275X mounting groove to receive a flange of panel turned inwards and a groove 277 to mount the piece inserted in the recess 249 of the right flange 245. The piece insert 275 is intended to keep the upper or lower flange turned inward from an adjacent panel, and it is not necessary No blocking member.
Para más integridad estructural del miembro de bloqueo se desea que la formación de pestillo 53, 153, 253 del miembro de bloqueo 51, 151, 251 sea mayor y se extienda a lo largo de la superficie interior de la pestaña izquierda de ménsula 43, 143, 243 en ambos lados de la hendidura de montaje 47, 147, 247. Por esta razón, se propone otra realización de la ménsula, con una segunda realización de la pieza inserta de miembro de bloqueo. Esta cuarta realización se muestra en las figuras 6 y 7, habiéndose dado a partes similares números similares que se corresponden con los de la figura 5 con la adición de 100. Una ménsula superior de esquina 340 se muestra teniendo una base 341, un bloque de guía 342, una pestaña izquierda 343, una pestaña derecha 345, una hendidura izquierda de montaje 347, una hendidura derecha de montaje 349 y una pieza inserta de miembro de bloqueo 351 y una pieza inserta auxiliar 375. La pieza inserta de miembro de bloqueo 351 tiene forma de una pieza inserta que incluye un pie de montaje 355 y una formación de pestillo 353 en forma de un bloque. El bloque de formación de pestillo 353 incluye una pared izquierda 353A (parcialmente visible), una pared delantera 353B y un lado externo derecho 353C. El pie de montaje 355 del miembro de bloqueo 351 tiene generalmente forma de U similar al pie de montaje de la pieza inserta de la figura 5A e incluye una rama delantera 355B, una rama trasera 355D y una hendidura 355X entre las ramas delantera y trasera 355B, 355D para montaje en el panel. El pie de montaje 355 incluye también una ranura de montaje 357 que se extiende verticalmente a lo largo de las ramas delantera y trasera 355A, 355D. La ranura 357 es para montar el pie de montaje 355 en la hendidura 349 de la pestaña izquierda 345 de la ménsula. El bloque de formación de pestillo 353 se extiende a lo largo de los lados derechos de las ramas trasera y delantera 355A, 355D del pie de montaje y hacia la pestaña derecha de ménsula 345. La distancia desde la superficie derecha de la pestaña izquierda 343 a la pared derecha externa 353C del bloque de formación de pestillo 353 es W1. Con el fin de permitir que el reborde de panel superior vuelto hacia adentro 323, como se muestra en la figura 6B, o el reborde de panel inferior vuelto hacia adentro 327 del panel 303 sea insertado en la hendidura de montaje de panel 355X del miembro de bloqueo 351, se han hecho unas partes recortadas 323A, 327A en el reborde de panel vuelto hacia adentro. La anchura Y1 de las partes recortadas 323A, 327A es igual o ligeramente mayor que la anchura W1. De este modo, cuando se monta un panel, como se muestra en la figura 7, el bloque de formación de pestillo 353 se extiende parcialmente dentro de la pestaña de panel superior o inferior en U y parte de su lado externo derecho 353C puede apoyarse con la superficie interior de la pestaña derecha 319 del panel. Una parte del bloque de formación de pestillo 353, que se extiende a lo largo de un lado derecho de la rama trasera 355D del pie de montaje y hacia la pestaña derecha de ménsula 345, queda al descubierto y no está cubierta por el panel. La finalidad de esto se explicará con referencia a la figura 9.For more structural integrity of the member of blocking it is desired that the latch formation 53, 153, 253 of the blocking member 51, 151, 251 is larger and extends along of the inner surface of the left flange flange 43, 143, 243 on both sides of the mounting groove 47, 147, 247. By this reason, another embodiment of the bracket is proposed, with a second embodiment of the insert of locking member. This fourth embodiment is shown in figures 6 and 7, having been given similar parts similar numbers that correspond to those of Figure 5 with the addition of 100. An upper corner bracket 340 is shown having a base 341, a guide block 342, a left tab 343, a right tab 345, a slit mounting left 347, a right mounting groove 349 and a insert of locking member 351 and an insert auxiliary 375. The insert of locking member 351 is shaped of an insert that includes a 355 mounting foot and a formation of latch 353 in the form of a block. The block of latch formation 353 includes a left wall 353A (partially visible), a front wall 353B and an outer side right 353C. The mounting foot 355 of the locking member 351 has generally U-shaped similar to the piece mounting foot inserted from figure 5A and includes a front branch 355B, a branch 355D rear and a 355X slit between the front and rear 355B, 355D for panel mounting. 355 mounting foot also includes a mounting groove 357 that extends vertically along the front and rear branches 355A, 355D The groove 357 is for mounting the mounting foot 355 on the slit 349 of the left flange 345 of the bracket. The block latch formation 353 extends along the sides right of the rear and front branches 355A, 355D of the foot of mounting and towards the right bracket flange 345. The distance from the right surface of the left flange 343 to the wall External right 353C of latch formation block 353 is W1. In order to allow the top panel flange to come back in 323, as shown in Figure 6B, or the flange of bottom panel turned in 327 of panel 303 be inserted in the panel mounting groove 355X of the locking member 351, trimmed parts 323A, 327A have been made on the flange of panel turned inwards. The width Y1 of the trimmed parts 323A, 327A is equal to or slightly greater than the width W1. Of this mode, when a panel is mounted, as shown in figure 7, the latch formation block 353 partially extends inside of the upper or lower U-panel tab and part of its side 353C external right can be supported with the inner surface of the right tab 319 of the panel. A part of the training block latch 353, which extends along a right side of the 355D rear branch of the mounting foot and towards the right flange corbel 345, is exposed and is not covered by the panel. The purpose of this will be explained with reference to the figure 9.
En la figura 7, en la viga de soporte 80 y a una distancia vertical V1 por encima de la ménsula superior de esquina 340, se muestra una ménsula inferior de esquina 360. La ménsula inferior de esquina 360 incluye una base inferior 361, un bloque de guía inferior 362, pestañas de ménsula inferiores izquierda y derecha 363, 365 con hendiduras de montaje 367, 369 (no visibles) una pieza inserta de miembro de bloqueo 351 en la pestaña izquierda 363 y una pieza inserta auxiliar 375 en la pestaña derecha 365 de la ménsula. La ménsula inferior de esquina 360 es adecuada para recibir rebordes inferiores de panel vueltos hacia adentro de dos paneles adyacentes al panel montado en la ménsula superior de esquina 340 debajo de la misma. Un panel 303 es fijado por su reborde superior vuelto hacia adentro 323 a la pestaña izquierda 343 de la ménsula superior de esquina 340. El bloque de formación de pestillo 353 de la ménsula superior de esquina 340 es parcialmente visible y está parcialmente cubierto por el panel, como se describe en lo que antecede. La distancia vertical V1 entre la ménsula inferior 360 y la ménsula superior 340 se elige de tal manera que el reborde de panel vuelto hacia adentro 323 pueda pasar entre las ménsulas adyacentes superior e inferior 340, 360 para instalación.In Figure 7, on the support beam 80 and at a vertical distance V1 above the upper corner bracket 340, a bottom corner bracket 360 is shown. The bracket bottom corner 360 includes a bottom base 361, a block of lower guide 362, lower left bracket tabs and right 363, 365 with mounting grooves 367, 369 (not visible) a 351 locking member insert in the left tab 363 and an auxiliary insert 375 on the right tab 365 of the bracket. The bottom corner bracket 360 is suitable for receive bottom panel flanges turned inward from two panels adjacent to the panel mounted on the upper bracket of corner 340 below it. A panel 303 is fixed by its top flange turned in 323 to left flange 343 of the upper corner bracket 340. The building block of latch 353 of upper corner bracket 340 is partially visible and partially covered by the panel, as described in the foregoing. The vertical distance V1 between the bracket bottom 360 and top bracket 340 is chosen such that the panel flange turned inward 323 can pass between the adjacent upper and lower brackets 340, 360 for installation.
La figura 8 muestra una quinta realización en que la ménsula superior o inferior está provista de un miembro de apoyo vertical 479, habiéndose dado a partes similares números similares corresponden con los de las figuras 6 y 7 con la adición de 100. El miembro de apoyo 479 garantiza que la ménsula inferior 460 tenga exactamente la distancia vertical correcta V1 a la ménsula superior adyacente 440 que está debajo de ella en la viga de soporte 80. La figura 8 muestra un panel 403 instalado en una ménsula superior 440, y una ménsula inferior todavía inoperante 460 está fijada temporalmente por encima de la misma en la viga de soporte 80 por una pinza 90. Las ménsulas superior e inferior 440, 460 incluyen cada una piezas insertas auxiliares 475 en cada una de las hendiduras de las pestañas izquierda y derecha. Las ménsulas 440, 460 en esta forma son ménsulas intermedias, y se usarán para dar a los paneles anchos sustentación intermedia adicional. La ménsula inferior 460 incluye un miembro de apoyo vertical 479, que es una prolongación de la base de ménsula 461. El miembro de apoyo 479 se extiende más allá de un reborde inferior de las pestañas izquierda y derecha 463, 465 con hendiduras de montaje. En el caso de la ménsula inferior 460, la superficie de apoyo 479 para la misma se extiende hacia abajo en dirección a la ménsula superior adyacente 440. Una vez que se instala un panel adyacente por encima del panel ya instalado 403, la ménsula inferior es cubierta por el panel, pero no lo es la pinza 90. De esta manera, este segundo panel adyacente preferiblemente se engancha primero sobre ménsulas superiores intermedia y de esquina (la ménsula intermedia superior está situada sobre la ménsula inferior 460 en la viga de soporte 80, pero no es visible en la figura 8) después de lo cual se retira la pinza 90, y la ménsula inferior 460 se desliza hacia abajo y a aplicación con el reborde inferior vuelto hacia adentro del segundo panel. Luego puede alcanzarse el perno 473 en la junta horizontal que es creada entre rebordes superior e inferior de los paneles adyacentes, y puede girarse para bloquear la placa-tuerca a la viga de soporte 80.Figure 8 shows a fifth embodiment in that the upper or lower bracket is provided with a member of vertical support 479, having given similar parts numbers similar correspond to those in figures 6 and 7 with the addition of 100. Support member 479 ensures that the lower bracket 460 have exactly the correct vertical distance V1 to the adjacent upper bracket 440 that is under it on the beam of support 80. Figure 8 shows a panel 403 installed in a upper bracket 440, and a lower bracket still inoperative 460 is temporarily fixed above it on the beam of support 80 by a clamp 90. The upper and lower brackets 440, 460 each includes auxiliary inserts 475 in each of the slits of the left and right tabs. Corbels 440, 460 in this form are intermediate brackets, and will be used to give wide panels additional intermediate lift. The lower bracket 460 includes a vertical support member 479, which it is an extension of the corbel base 461. The support member 479 extends beyond a lower flange of the eyelashes left and right 463, 465 with mounting slots. If of the lower bracket 460, the support surface 479 for the same extends down towards the upper bracket adjacent 440. Once an adjacent panel is installed above of the panel already installed 403, the lower bracket is covered by the panel, but the clamp 90 is not. In this way, this second adjacent panel preferably hooks first on brackets upper intermediate and corner (upper intermediate bracket is located on the lower bracket 460 in the support beam 80, but is not visible in Figure 8) after which it is removed the clamp 90, and the lower bracket 460 slides down and to application with the bottom flange turned inward from the second panel. Then bolt 473 can be reached on the horizontal joint which is created between upper and lower panel flanges adjacent, and can be turned to block the nut plate to support beam 80.
En la figura 9 se muestra otro posible miembro de apoyo, y a partes similares se les han dado números similares que se corresponden con los de la figura 8 con la adición de 100. La figura 9 muestra ménsulas de esquina superior e inferior 540, 560 que incluyen cada una una pieza inserta de miembro de bloqueo 551 en las pestañas de ménsula izquierdas 543, 565. La pieza inserta de miembro de bloqueo 551, que sólo es parcialmente visible en la figura, incluye un pie de montaje que tiene una rama delantera, una rama trasera 555B, una hendidura de montaje y un bloque de formación de pestillo 553 con una pared izquierda, una pared delantera y una pared externa derecha 553C. El bloque de formación de pestillo 553 se extiende a lo largo de una superficie interior de ambas ramas delantera y trasera del pie de montaje y hacia la pestaña derecha de ménsula 545. Hasta ahora la pieza inserta de miembro de bloqueo es igual que la pieza inserta 351 de las figuras 6A y 7. En la figura 9 se muestra la manera en que un miembro de apoyo 579 se extiende verticalmente hacia arriba desde la parte superior del bloque de formación de pestillo 555. El miembro de apoyo 579 puede ser similar a un bloque rectangular que tenga una parte superior plana. Las partes superiores de los miembros de apoyo adyacentes 579 harán contacto cuando se alcance la distancia vertical predeterminada V1 entre las dos ménsulas 540, 560.Figure 9 shows another possible member of support, and similar parts have been given similar numbers which correspond to those in figure 8 with the addition of 100. The Figure 9 shows upper and lower corner brackets 540, 560 which each include a 551 locking member insert in the left bracket tabs 543, 565. The insert of blocking member 551, which is only partially visible in the figure, includes a mounting foot that has a front branch, a 555B rear branch, a mounting slot and a block of latch formation 553 with a left wall, a wall front and a right outer wall 553C. The training block latch 553 extends along an inner surface of both front and rear branches of the mounting foot and towards the right bracket flange 545. So far the insert of locking member is the same as insert 351 of the figures 6A and 7. Figure 9 shows how a member of 579 support extends vertically upward from the side top of latch formation block 555. The member of 579 support can be similar to a rectangular block that has a flat top. The upper parts of the support members adjacent 579 will make contact when the distance is reached default vertical V1 between the two brackets 540, 560.
A fin de mejorar aún más las calidades de la instalación del sistema, el miembro de apoyo de la ménsula superior de esquina 540 puede incluir una patilla flexible 581 que sobresale en voladizo hacia adelante en dirección al panel 503. Al instalarse el panel, la patilla 581 será empujada elásticamente hacia adentro por el reborde lateral del panel 521 en la posición de la parte recortada de panel 523A del panel 503, y, una vez que el panel está en su sitio, la patilla 581 retrocederá. La patilla 581 proporciona un cierre contra elevación involuntaria del panel 503. Por ejemplo, podría ocurrir una elevación involuntaria del panel durante la instalación, cuando la ménsula inferior todavía no está bloqueada en su sitio. La patilla 581 para la ménsula inferior 560 es dirigida hacia atrás, y así queda inhabilitada. Esto proporciona la posibilidad de usar las mismas piezas insertas de miembro de bloqueo 551 para ambas ménsulas de esquina superior e inferior. La ménsula inferior de esquina bloquea inherentemente el panel contra fuerzas de elevación.In order to further improve the qualities of the system installation, the upper bracket support member corner 540 may include a flexible shoulder 581 that protrudes cantilever forward towards panel 503. When installed the panel, pin 581 will be pushed elastically inwards by the side flange of panel 521 in the position of the part cropped from panel 523A of panel 503, and, once the panel is in its place, pin 581 will recede. Pin 581 provides a closure against involuntary lifting of panel 503. For example, an involuntary elevation of the panel could occur during installation, when the bottom bracket is still not locked on your site Pin 581 for lower bracket 560 is directed backwards, and thus it is disabled. This provides the possibility of using the same member insert pieces of 551 lock for both upper and lower corner brackets. The lower corner bracket inherently locks the panel against lifting forces
Resultará evidente de lo anterior y de las figuras 8 y 9 que no se alcanzará el perno de sujeción 71 para una ménsula inferior intermedia (tal como 460 en la figura 8) a través de la junta horizontal (tal como 31 en la figura 1) a menos que tenga una superficie de apoyo como prolongación de la base de ménsula. Y el perno tiene también que ser pasado a través de un orificio en la superficie de apoyo.It will be evident from the above and from the Figures 8 and 9 that clamping bolt 71 will not be reached for a intermediate lower bracket (such as 460 in figure 8) through of the horizontal joint (such as 31 in figure 1) unless have a support surface as an extension of the base of bracket. And the bolt also has to be passed through a hole in the support surface.
El perno de las ménsulas de esquina superior e inferior puede alcanzarse siempre, ya que está situado dentro de las juntas verticales 29 (lo que se muestran en la figura 1).The bolt of the upper corner brackets e Lower can always be reached, since it is located within the vertical joints 29 (what are shown in figure 1).
Así cuando se montan dos paneles en las ménsulas de esquina de las figuras 2-9, la abertura entre las dos pestañas de ménsula paralelas izquierda y derecha forma la junta vertical 29 como se muestra en la figura 1. La junta vertical 29 está diseñada para ser lo suficientemente ancha como para mantener el perno en la base de ménsula alcanzable para una herramienta de bloqueo como una herramienta imbus para bloquear la placa-tuerca, incluso después de que se instalen dos paneles adyacentes.So when two panels are mounted on the brackets corner of figures 2-9, the opening between two left and right parallel bracket tabs form the vertical joint 29 as shown in figure 1. The vertical joint 29 is designed to be wide enough to keep the bolt on the bracket base attainable for a blocking tool as an imbus tool to block the nut plate, even after they are installed two adjacent panels.
En el sistema de la invención se prefiere que la distancia vertical V1 entre la parte superior de las pestañas de ménsula izquierda y derecha de una ménsula superior y la parte inferior de las pestañas de ménsula izquierda y derecha de una ménsula inferior que forma la junta horizontal, y la longitud del reborde superior vuelto hacia adentro de un panel se elijan de tal manera que el reborde superior vuelto hacia adentro del panel pueda pasar entre las ménsulas superior e inferior que han de montarse en la ménsula superior.In the system of the invention it is preferred that the vertical distance V1 between the top of the tabs of left and right bracket of an upper bracket and the part bottom of the left and right corbel tabs of a lower bracket that forms the horizontal joint, and the length of the top flange turned inward of a panel are chosen from such so that the top flange turned inward from the panel can pass between the upper and lower brackets to be mounted on the upper bracket.
Un método para instalar los paneles en las ménsulas de la invención puede ser como sigue: las ménsulas superiores son preinstaladas en las vigas de soporte a distancias predeterminadas verticalmente separadas (dependiendo del tamaño del panel) para montaje correcto de los paneles. Las ménsulas inferiores son preinstaladas en las vigas de soporte a una distancia predeterminada hacia afuera de una ménsula superior adyacente pero todavía no son bloqueadas por la tuerca de bloqueo en su lugar final a través de la longitud de la viga de soporte. Sin embargo, las ménsulas inferiores son mantenidas temporalmente en su sitio a corta distancia hacia arriba de su lugar final predeterminado por un miembro de bloqueo adecuado y fácilmente separable. Así, los conjuntos preemsamblados de viga de soporte y ménsula serán fijados a la superficie del edificio que ha de ser revestida, por ejemplo, una pared. Un primer panel superior será fijado entonces a las ménsulas superiores enganchando el reborde de panel superior vuelto hacia adentro en las hendiduras de montaje de ménsula. Cuando el panel cuelga solamente de las ménsulas superiores, está ya bloqueado contra deslizamiento en dirección horizontal. Luego los miembros de bloqueo temporal para las ménsulas inferiores son retirados, y las ménsulas inferiores se deslizarán hacia abajo por su propio peso en cooperación con los rebordes de panel inferiores vueltos hacia adentro dirigidos hacia arriba. Las ménsulas inferiores serán bloqueadas entonces en su sitio por un perno que bloquea la placa-tuerca en la ménsula y viga de soporte. Si la ménsula inferior no se desliza a su sitio por su propio peso, puede usarse una herramienta ganchuda para tirar de ella hacia abajo. La herramienta puede insertarse en el canal interno de la viga de soporte desde la junta horizontal y engancharse detrás de la tuerca de bloqueo de la ménsula inferior. Como la ménsula no está bloqueada en su sitio, se deslizará fácilmente hacia abajo. La ménsula inferior bloqueada en su sitio impide que el panel sea subido y sacado de la ménsula superior. Las hendiduras inferiores de la ménsula proporcionan también espacio suficiente para dilatación térmica vertical del panel. Después de que se instale el primer panel, puede instalarse el siguiente panel, por ejemplo, un panel debajo del primer panel, enganchando el reborde superior vuelto hacia adentro en las hendiduras de las pestañas de ménsula y deslizando subsiguientemente la ménsula inferior en su sitio sobre el reborde inferior vuelto hacia adentro. Pueden usarse los miembros de apoyo opcionales para garantizar la distancia vertical perfecta V1 entre ménsulas adyacentes superior e inferior, y es aconsejable el miembro de apoyo opcional como parte de la base de ménsula para ménsulas intermedias para paneles anchos.A method to install the panels in the corbels of the invention can be as follows: the corbels upper are preinstalled in the support beams at distances vertically separated by default (depending on the size of the panel) for correct mounting of the panels. Lower brackets they are preinstalled on the support beams at a distance default out of an adjacent upper bracket but are not yet locked by the lock nut in place end through the length of the support beam. But nevertheless, the lower brackets are temporarily held in place at short distance up from its final place predetermined by a suitable and easily detachable locking member. So, the pre-assembled support beam and bracket assemblies will be fixed to the surface of the building to be coated, for example, a wall. A first top panel will then be fixed at upper brackets engaging the top panel flange turned inward in the bracket mounting grooves. When he panel hangs only from the upper brackets, it is already locked against sliding in horizontal direction. Then the Temporary blocking members for the lower brackets are removed, and the lower brackets will slide down by its own weight in cooperation with the lower panel flanges turned inwards directed upwards. Corbels lower ones will then be locked in place by a bolt that lock the nut plate on the bracket and beam of support. If the lower bracket does not slide into place by its own weight, a hooked tool can be used to pull She down. The tool can be inserted in the channel internal support beam from the horizontal joint and engage behind the lock nut of the lower bracket. Since the bracket is not locked in place, it will slide easily down. The lower bracket locked in place prevents the panel from being raised and removed from the upper bracket. The lower grooves of the bracket also provide space sufficient for vertical thermal expansion of the panel. After that the first panel is installed, the following panel can be installed, for example, a panel under the first panel, hooking the upper flange turned inwards in the grooves of the bracket tabs and subsequently sliding the bracket bottom in place on bottom flange turned toward indoors. Optional support members can be used to ensure the perfect vertical distance V1 between brackets adjacent upper and lower, and the member of optional support as part of the bracket bracket for brackets intermediate for wide panels.
Esta invención no se limita, naturalmente, a las realizaciones anteriormente descritas que pueden ser modificadas sin apartarse del alcance de la invención o sacrificar todas sus ventajas. A este respecto, los términos de la anterior descripción y de las reivindicaciones que siguen, tales como "derecho", "izquierdo", "delantero", "trasero", "verticalmente", "horizontalmente", "longitudinalmente", "superior" e "inferior", han sido usados solamente como términos relativos para describir las relaciones de los diversos elementos del panel y armazón del sistema de empanelado de esta invención.This invention is not, of course, limited to previously described embodiments that can be modified without departing from the scope of the invention or sacrificing all its advantages. In this regard, the terms of the previous description and of the claims that follow, such as "law", "left", "front", "rear", "vertically", "horizontally", "longitudinally", "upper" and "lower", have been used only as relative terms to describe the relationships of the various elements of the panel and system framework of empanelado of this invention.
Por ejemplo, el sistema de empanelado de esta invención es también aplicable a los techos de edificios y no se limita a sus paredes.For example, the paneling system of this invention is also applicable to building roofs and is not limited to its walls.
Claims (19)
\newpage\ newpage
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02079926 | 2002-11-22 | ||
| EP02079926 | 2002-11-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2318094T3 true ES2318094T3 (en) | 2009-05-01 |
Family
ID=40348839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03257291T Expired - Lifetime ES2318094T3 (en) | 2002-11-22 | 2003-11-19 | FACADE COATING SYSTEM. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1422357B1 (en) |
| AT (1) | ATE422014T1 (en) |
| DE (1) | DE60326031D1 (en) |
| ES (1) | ES2318094T3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2621439A (en) * | 2022-06-03 | 2024-02-14 | Keystone Lintels Ltd | A cladding installation system |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES1068866Y (en) * | 2008-10-01 | 2009-03-16 | Ferrero Javier Vila | EXTERIOR FINISHING PLATE FOR VENTILATED FACADES WITH IMPROVED FOLDING SYSTEM AND ASSEMBLY |
| ES2657612T3 (en) | 2010-05-28 | 2018-03-06 | The Diller Corporation | Laminate coating system for construction |
| CN114370140B (en) * | 2021-12-10 | 2024-05-24 | 浙江红石智能家居有限公司 | Ceramic decorative plate assembly system and assembly method |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1960163A1 (en) * | 1969-12-01 | 1971-06-16 | Heinz Groba | Double-shell facade for buildings |
| DE7836893U1 (en) * | 1978-12-13 | 1979-05-03 | Jakob Roos Gmbh U. Co, 5451 Strassenhaus | MOUNTING UNIT MADE OF METAL, PREFERABLY ALUMINUM, FOR CLADDING FACADES |
| DE3343795A1 (en) * | 1983-12-03 | 1985-06-13 | Gebr.Michel oHG Metallbau, 6345 Eschenburg | DEVICE FOR ATTACHING CASSETTE TO WALLS AND / OR CEILINGS |
| DE9205534U1 (en) * | 1992-04-23 | 1992-06-17 | Rand, Rolf, 4520 Melle | Fastening device for facade cladding |
| NL1006233C2 (en) * | 1997-06-04 | 1998-12-07 | Reynolds Aluminium Bv | Facade cladding system and cladding panel. |
-
2003
- 2003-11-19 EP EP03257291A patent/EP1422357B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 ES ES03257291T patent/ES2318094T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 DE DE60326031T patent/DE60326031D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 AT AT03257291T patent/ATE422014T1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2621439A (en) * | 2022-06-03 | 2024-02-14 | Keystone Lintels Ltd | A cladding installation system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE422014T1 (en) | 2009-02-15 |
| EP1422357B1 (en) | 2009-01-28 |
| DE60326031D1 (en) | 2009-03-19 |
| EP1422357A3 (en) | 2006-05-10 |
| EP1422357A2 (en) | 2004-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2293431T3 (en) | SUSPENDED METALLIC GRILLE FOR CEILINGS WITH ANGLE PROFILES TO FIX FIXED BEAMS TO THE ROOF. | |
| ES2881729T3 (en) | Elongated support member and cover to be connected to the support member | |
| ES2923516T3 (en) | Removable lining system | |
| ES2810157T3 (en) | Fixing system of slats to form a floor or a raised floor | |
| ES2209320T3 (en) | MOUNTING PROFILE ON AN ANCHOR BASE. | |
| ES2398049T3 (en) | Modular counterframe for sliding sliding doors and relevant kit and assembly method | |
| ES2657397T3 (en) | A window for installation in a roof structure that includes a number of mounting brackets | |
| ES2398166T3 (en) | Frame system for a mesh of protection against insects or pollen | |
| ES2359334T3 (en) | ROOF FORGING SYSTEM. | |
| ES2289087T3 (en) | BAR AND SUPPORTS FOR THIS. | |
| ES2972192T3 (en) | Spa cabin accessory | |
| ES1062806U (en) | Slab formwork system and method for preparation of slab formwork system of this type | |
| ES2235762T3 (en) | BOX FOR ROLLING BLIND, RENGLON AND COATING PROFILE FOR THIS BOX. | |
| ES2539243T3 (en) | Arrangement for storing objects with mounting elements in a dry construction wall and fixing procedure for it | |
| US5220758A (en) | Covering for building facades etc. | |
| ES2317937T3 (en) | FACADE STRUCTURE. | |
| ES2688649T3 (en) | Door system for a refrigeration and / or freezing apparatus, refrigeration and / or freezing apparatus, as well as a procedure for mounting a door system | |
| ES2599805T3 (en) | Fencing system and post suitable for it | |
| ES3034890T3 (en) | Fastening clamp | |
| ES2405943T3 (en) | Elevator cabin and procedure for mounting wall elements of a cabin wall | |
| EP1422357B1 (en) | Facade cladding system | |
| ES2399086T3 (en) | Device for fixing wall panels | |
| ES2309929T3 (en) | FIXING DEVICE FOR A ROOFING ROOFING GUARDNESS. | |
| ES2964935T3 (en) | Dry stacking system for erecting a facade | |
| ES2219610T5 (en) | SHOWER CABIN AND CORRESPONDING SEALING SYSTEM. |