ES2319216T3 - Bolsita de acondicionamiento de alimentos y procedimiento de fabricacion de dicha bolsita. - Google Patents
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Abstract
Bolsita (1) de acondicionamiento de alimentos destinada a ponerse en contacto con un medio de intercambio para transformar dichos alimentos, comprendiendo dicha bolsita (1) por una parte una cavidad (2) cerrada destinada a contener dichos alimentos, siendo dicha cavidad (2) permeable al medio de intercambio de manera que permite un contacto suficiente de los alimentos con el medio de intercambio para transformar dichos alimentos, y por otra parte un asa (6) de prensión destinada a permitir que un usuario manipule la bolsita (1), estando dotada dicha cavidad (2) de un saliente (7) de apertura asociado a un medio (8) de comienzo de apertura, pudiendo dicho saliente (7) agarrarse manualmente y actuando conjuntamente con el medio (8) de comienzo para que al tirar del saliente (7) se produzca la apertura de la cavidad (2), caracterizada porque dicha asa (6) de prensión comprende un cordón (12) que se extiende entre, por una parte, un primer extremo (12A), hacia el que el cordón (12) se hace solidario al nivel del saliente (7) de apertura, y, por otra parte, un segundo extremo (12B), hacia el que el cordón (12) se hace solidario a la cavidad (2).
Description
Bolsita de acondicionamiento de alimentos y
procedimiento de fabricación de dicha bolsita.
La presente invención se refiere al campo
técnico general de las bolsitas de acondicionamiento de alimentos
destinadas a almacenar los alimentos y transformarlos poniéndolos en
contacto con un medio de intercambio mientras dichos alimentos
están en el interior de la bolsita.
La presente invención se refiere especialmente
al campo técnico de las bolsitas de cocción llenadas previamente de
productos alimenticios particulares destinados a cocerse dentro de
dicha bolsita, por inmersión de esta última en un líquido de
cocción caliente, conllevando dicha inmersión la cocción de los
alimentos y su imbibición de líquido de cocción. La presente
invención se refiere en particular al campo técnico de las bolsas de
cocción destinadas a contener alimentos que han de cocerse en un
líquido caliente, tales como arroz, pastas o sémola.
La presente invención se refiere a una bolsita
de acondicionamiento de alimentos destinada a ponerse en contacto
con un medio de intercambio para transformar dichos alimentos,
comprendiendo dicha bolsita por una parte una cavidad cerrada
destinada a contener dichos alimentos, siendo dicha cavidad
permeable al medio de intercambio de manera que permite un contacto
suficiente de los alimentos con el medio de intercambio para
transformar dichos alimentos, y por otra parte un asa de prensión
destinada a permitir que un usuario manipule la bolsita, estando
dotada dicha cavidad de un saliente de apertura asociado a un medio
de comienzo de apertura, pudiendo dicho saliente agarrarse
manualmente y actuando conjuntamente con el medio de comienzo para
que al tirar del saliente se produzca la apertura de la
cavidad.
La presente invención se refiere también a un
procedimiento de fabricación de una bolsita de acondicionamiento de
alimentos destinada a ponerse en contacto con un medio de
intercambio para transformar dichos alimentos, comprendiendo dicho
procedimiento:
- -
- una etapa A de fabricación o de provisión de una cavidad cerrada destinada a contener dichos alimentos, siendo dicha cavidad permeable al medio de intercambio de manera que permite un contacto suficiente de los alimentos con el medio de intercambio para transformar dichos alimentos,
- -
- una etapa B de realización de un medio de comienzo de apertura,
- -
- una etapa C de realización de un saliente de apertura, en el curso de la que se dota a dicha cavidad de un saliente que puede agarrarse manualmente, estando destinado dicho saliente a actuar conjuntamente con el medio de comienzo para que al tirar del saliente se produzca la apertura de la cavidad.
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Se conocen bolsitas de acondicionamiento de
alimentos destinadas a almacenar los alimentos y transformarlos
poniéndolos en contacto con un medio de intercambio mientras dichos
alimentos están en el interior de la bolsita.
Dicho medio de intercambio puede por ejemplo
consistir en un líquido de cocción caliente. Se conocen así bolsitas
de cocción, destinadas por ejemplo a la cocción de arroz. Estas
bolsitas, llenas previamente de arroz, están generalmente
perforadas con múltiples orificios, de manera que se permite que el
arroz entre en contacto con el agua de cocción en el interior de la
bolsita. El usuario puede por tanto sumergir esta bolsita llenada
previamente así en una cacerola de agua hirviendo, para cocer o
terminar la cocción del arroz que está contenido en la misma.
Se conocen en particular bolsitas que se
presentan en forma de cojines, obtenidos por ejemplo mediante un
procedimiento de ensacado vertical. Estas bolsitas son resultado de
doblar y termosoldar sobre sí misma una hoja de material plástico,
formando dicha hoja así un tubo dotado de una línea de soldadura
longitudinal, estando cerrado dicho tubo hacia sus dos extremos
mediante una primera y una segunda líneas transversales de
termosoldadura, para formar una cavidad cerrada que contiene los
alimentos que han de transformarse, por ejemplo arroz que ha de
cocerse e hidratarse.
Cuando termina el ciclo de transformación de los
alimentos contenidos en la bolsita, el usuario extrae la bolsita
del medio de intercambio, a continuación lo rasga para trasvasar el
contenido a un recipiente adecuado. Por ejemplo, en el caso de una
bolsita de cocción de arroz, el usuario extrae la bolsita del agua
al final del ciclo de cocción, la escurre, a continuación la rasga
para trasvasar el arroz de la bolsita a un plato para servir.
La operación de extracción de la bolsita del
medio de intercambio puede ser difícil de realizar, teniendo en
cuenta el carácter flácido de la bolsita. En particular, en el caso
de una bolsita de cocción de arroz, la extracción de la bolsita del
agua hirviendo resulta generalmente delicada y arriesgada, puesto
que implica que el usuario recupere del interior de un medio que
quema un objeto pesado y flexible, por tanto difícil de
agarrar.
Para facilitar esta operación de extracción, se
conoce dotar las bolsitas de la técnica anterior de una "abertura
para tenedor". Para esto, las bolsitas conocidas comprenden una
tercera línea transversal de termosoldadura, dispuesta de manera
sensiblemente paralela y a distancia de una de las otras dos líneas
transversales de termosoldadura anteriormente mencionadas, para
delimitar al nivel de uno de los extremos de la bolsita una banda
transversal de material. La "abertura para tenedor" se
presenta en forma de un corte dispuesto en el interior de la banda
de material descrita anteriormente. El usuario puede por tanto,
introduciendo un objeto alargado, tal como un tenedor, en el
interior del corte, enganchar la bolsita con el fin de extraerla del
medio de intercambio, por ejemplo, agua hirviendo.
La apertura de la bolsita se obtiene a
continuación por rasgado, estando generalmente facilitado dicho
rasgado por la presencia de un corte de comienzo.
Estas bolsitas conocidas, si bien generalmente
satisfactorias, presentan sin embargo un cierto número de
inconvenientes.
En primer lugar, resulta con frecuencia
dificultoso para el usuario llegar a identificar, cuando la bolsita
está sumergida en el medio de intercambio, la abertura para tenedor.
En efecto, la bolsita tiene tendencia, debido a su carácter
flácido, a arrugarse y a doblarse sobre sí misma, de manera que el
usuario verdaderamente no puede siquiera distinguir los contornos y
la orientación de la bolsita.
Esta localización visual es tanto más difícil en
el caso de una bolsita de cocción, en particular de arroz. En
efecto, la agitación debida a la ebullición del agua de cocción
tiene tendencia a acentuar los fenómenos de arrugamiento y de
doblado de la bolsita sobre sí misma. Además, el agua de cocción,
inicialmente transparente, se enturbia, puesto que está cargada al
final de la cocción de partículas blanquecinas procedentes de la
cocción del arroz.
El usuario debe por tanto proceder tanteando con
el tenedor, buscando la abertura, que además es de dimensión
relativamente pequeña con respecto a la de la bolsita.
Esta dificultad de manipulación conduce además a
veces a que el usuario abandone la idea de servirse de la abertura
para tenedor y extraiga la bolsita del medio de intercambio mediante
otro medio, que puede resultar peligroso desde el punto de vista de
la seguridad en particular cuando el medio de intercambio es un
líquido que quema.
Además, por razones de resistencia mecánica, la
abertura para tenedor debe estar situada entre dos líneas de
soldadura, lo que impone la realización de la tercera línea de
soldadura mencionada anteriormente. La realización de esta tercera
línea de soldadura aumenta por tanto el coste y la complejidad de
fabricación de la bolsita.
Además, una vez que la bolsita sale del medio de
intercambio, resulta generalmente difícil de abrirla rápidamente,
limpiamente, así como sin riesgo de quemadura cuando el medio de
intercambio es un líquido de cocción. En efecto, el usuario debe
localizar el corte de comienzo de rasgado, que no siempre es fácil
de distinguir, en particular en el caso de una bolsita obtenida por
un procedimiento continuo de ensacado vertical, teniendo en cuenta
especialmente que sobresalen numerosas rebabas de material de la
bolsita.
Una bolsita tal como se define en el preámbulo
de la reivindicación 1 se ilustra en el documento
EP-A-0 947 444.
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El objeto asignado a la presente invención va
dirigido por consiguiente a proponer una nueva bolsita de
acondicionamiento de alimentos que no presente los inconvenientes
enumerados anteriormente y que un usuario pueda manipular y abrir
de manera particularmente fácil y rápida.
Otro objeto de la invención va dirigido a
proponer una nueva bolsita de acondicionamiento de alimentos de
diseño particularmente sencillo.
Otro objeto de la invención va dirigido a
proponer una nueva bolsita de acondicionamiento de alimentos cuya
localización en el medio de comienzo de apertura se facilite
particularmente.
Otro objeto de la invención va dirigido a
proponer una nueva bolsita de acondicionamiento de alimentos que
pueda obtenerse por un procedimiento de fabricación con ritmo
rápido.
Otro objeto de la invención va dirigido a
proponer una nueva bolsita de acondicionamiento de alimentos que
sea particularmente fácil de extraer por el usuario del líquido de
cocción.
Otro objeto de la invención va dirigido a
proponer una nueva bolsita de acondicionamiento de alimentos que
pueda fabricarse basándose en un procedimiento convencional.
Otro objeto de la invención va dirigido a
proponer un nuevo procedimiento de fabricación de una bolsita de
acondicionamiento de alimentos particularmente sencillo y
rápido.
Otro objeto de la invención va dirigido a
proponer un nuevo procedimiento de fabricación de una bolsita de
acondicionamiento de alimentos que se base en principios
probados.
Otro objeto de la invención va dirigido a
proponer un nuevo procedimiento de fabricación de una bolsita de
acondicionamiento de alimentos que permita un excelente ritmo de
producción.
Otro objeto de la invención va dirigido a
proponer un nuevo procedimiento de fabricación de una bolsita de
acondicionamiento de alimentos que pueda obtenerse mediante
modificaciones sencillas y rápidas de procedimientos
existentes.
Los objetos asignados a la invención se logran
con la ayuda de una bolsita de acondicionamiento de alimentos
destinada a ponerse en contacto con un medio de intercambio para
transformar dichos alimentos, comprendiendo dicha bolsita por una
parte una cavidad cerrada destinada a contener dichos alimentos,
siendo dicha bolsita permeable al medio de intercambio de manera
que permite un contacto suficiente de los alimentos con el medio de
intercambio para transformar dichos alimentos, y por otra parte un
asa de prensión destinada a permitir que un usuario manipule la
bolsita, estando dotada dicha cavidad de un saliente de apertura
asociado a un medio de comienzo de apertura, pudiendo dicho
saliente agarrarse manualmente y actuando conjuntamente con el
medio de comienzo para que al tirar del saliente se produzca la
apertura de la cavidad, caracterizada porque dicha asa de prensión
comprende un cordón que se extiende entre, por una parte, un primer
extremo, hacia el que el cordón se hace solidario al nivel del
saliente de apertura, y, por otra parte, un segundo extremo, hacia
el que el cordón se hace solidario a la cavidad.
Los objetos asignados a la invención se logran
también con la ayuda de un procedimiento de fabricación de una
bolsita de acondicionamiento de alimentos destinada a ponerse en
contacto con un medio de intercambio para transformar dichos
alimentos, comprendiendo dicho procedimiento:
- -
- una etapa A de fabricación o de provisión de una cavidad cerrada destinada a contener dichos alimentos, siendo dicha cavidad permeable al medio de intercambio de manera que permite un contacto suficiente de los alimentos con el medio de intercambio para transformar dichos alimentos,
- -
- una etapa B de realización de un medio de comienzo de apertura,
- -
- una etapa C de realización de un saliente de apertura, en el curso de la cual se dota dicha cavidad de un saliente que puede agarrarse manualmente, estando destinado dicho saliente a actuar conjuntamente con el medio de comienzo para que al tirar del saliente se produzca la apertura de la cavidad,
caracterizado porque comprende una etapa D de
fijación de un cordón que se extiende entre un primer y un segundo
extremo en el curso de la cual, por una parte, se fija el cordón
hacia su primer extremo al nivel del saliente de apertura y, por
otra parte, se fija el cordón hacia su segundo extremo sobre la
cavidad.
Otros objetos y ventajas de la invención
resultarán más evidentes tras la lectura de la descripción adjunta,
así como con la ayuda de los dibujos adjuntos, dados a modo de
ejemplo puramente ilustrativo y no limitativo, en los que:
- la figura 1 es una vista esquemática de frente
de un primer ejemplo de realización de una bolsita según la
invención.
- La figura 2 ilustra, según una vista
esquemática de frente, un segundo ejemplo de realización de una
bolsita según la invención.
- La figura 3 ilustra, según una vista
esquemática de frente, un tercer ejemplo de realización de una
bolsita según la invención.
- La figura 4 ilustra, según una vista
esquemática de frente, un cuarto ejemplo de realización de una
bolsita según la invención.
Las figuras 1 a 4 ilustran diferentes ejemplos
de realización según la invención de una bolsita 1 de
acondicionamiento de alimentos destinada a ponerse en contacto con
un medio de intercambio para transformar dichos alimentos.
Una bolsita de este tipo, que es preferiblemente
de un único uso (es decir presenta un carácter desechable), está
destinada a contener alimentos que han de transformarse por contacto
directo de estos últimos con el medio de intercambio, el cual
presenta preferiblemente un carácter fluido y se encuentra
preferiblemente en estado líquido.
Dicha transformación puede realizarse, según la
naturaleza de los alimentos que han de transformarse, con o sin
aporte de energía térmica.
Por "transformación", se designa en el
presente documento una modificación físico-química
de los alimentos dirigida a dejarlos preparados para consumir, o al
menos a mejorar sus propiedades organolépticas y/o su aspecto con
vistas a su uso final.
Esta transformación se realiza cuando los
alimentos están en contacto directo con el medio de intercambio.
Por ejemplo, en el caso de un medio de intercambio constituido por
un líquido, la transformación puede comprender fenómenos de
imbibición de líquido por parte de los alimentos, tales como
transferencias osmóticas, o incluso fenómenos de gelificación, por
ejemplo.
Según la invención, la bolsita 1 de cocción
comprende una cavidad 2 cerrada destinada a contener los alimentos
que han de transformarse (no representados).
Dicha cavidad 2 es permeable al medio de
intercambio, de manera que permite un contacto suficiente de los
alimentos con el medio de intercambio para transformar dichos
alimentos. En otras palabras, la cavidad 2 se diseña de manera que
deja penetrar en su interior una fracción suficiente de medio de
intercambio para iniciar las modificaciones
físico-químicas de los alimentos que conducen a la
transformación de estos últimos. Así, en el caso de alimentos que
han de hidratarse, la cavidad 2 será suficientemente permeable al
agua para permitir la absorción de agua, o al menos de líquido, por
parte de los alimentos.
De manera preferible, la invención se refiere a
una bolsita 1 cuya cavidad 2 es permeable a los líquidos, y en
particular a los líquidos cuya viscosidad es próxima o similar a la
del agua.
De manera aún más preferible, la bolsita 1 forma
una bolsita de cocción destinada a contener alimentos que han de
cocerse o recalentarse en un líquido caliente, especialmente
productos alimenticios particulares, y en particular alimentos que
han de cocerse y rehidratarse tales como arroz, pastas o sémola.
A continuación, por motivos de simplicidad y de
concisión de descripción, se describirá únicamente una bolsita 1 de
cocción de arroz, entendiéndose que la invención no se limita de
ningún modo a una bolsita diseñada para este tipo de alimentos, ni
a una bolsita destinada a someterse a un aporte térmico.
La bolsita 1 de cocción está preferiblemente
destinada a llenarse previamente de dichos alimentos que han de
cocerse, que pueden además haberse sometido previamente a un inicio
de cocción.
La bolsita 1 de cocción garantiza así una
primera función de almacenamiento de los alimentos que han de
cocerse previamente a su cocción.
La bolsita 1 de cocción garantiza también una
segunda función, puesto que está destinada a sumergirse en un
líquido de cocción, tal como el agua, con el fin de realizar la
cocción de los alimentos que contiene, constituidos en este caso
por arroz. La bolsita 1 garantiza así un acondicionamiento de
cocción para los alimentos dispuestos en su interior.
La cavidad 2 se presenta en forma de una
envoltura, que se presenta a su vez en forma de un material
plástico, y que define un volumen interno cerrado destinado a
albergar los alimentos que han de cocerse.
Por volumen interno cerrado se designa aquí un
espacio que confina los alimentos y les impide escaparse de la
envoltura, no obstante, sin ser estanco. En el caso de productos
alimenticios que han de rehidratarse, tales como arroz, pastas o
sémola, la cavidad 2 está formada por una envoltura permeable a los
líquidos. Dicha permeabilidad puede obtenerse gracias a la propia
naturaleza del material empleado para fabricar la envoltura que
forma la cavidad 2, o incluso por la perforación de múltiples
orificios en la envoltura que forma la cavidad 2, siendo dichos
orificios de tamaño suficiente para dejar pasar el líquido pero
impidiendo que se escapen los alimentos contenidos en la bolsita,
en particular cuando estos últimos son de naturaleza de
partículas.
Ventajosamente, la bolsita 1 según la invención
presenta una forma de cojín, estando delimitado dicho cojín por
cuatro bordes que forman dos bordes 2A, 2B longitudinales,
sensiblemente paralelos entre sí, por una parte, y dos bordes 2C,
2D transversales sensiblemente paralelos entre si por otra
parte.
La cavidad 2, preferiblemente, está formada por
una película flexible doblada y soldada longitudinalmente sobre sí
misma siguiendo una línea 3 de soldadura longitudinal, de manera que
dicha película forma un tubo que se extiende longitudinalmente
entre una primera y una segunda zonas 4, 5 terminales. Dicho tubo
está cerrado hacia cada una de sus zonas 4, 5 terminales mediante
una o varias líneas de soldadura transversales, de manera que forma
un volumen cerrado.
Los bordes 2C, 2D transversales están así
formados por bandas 20C, 20D de sellado.
Una construcción de este tipo es clásica, y
puede obtenerse especialmente mediante un procedimiento de ensacado
vertical, que es un procedimiento continuo de fabricación de
bolsitas previamente llenadas. Un procedimiento de este tipo es
bien conocido por el experto en la materia, y no se explicitará por
tanto más profundamente posteriormente. Se apreciará que puede
considerarse totalmente poner en práctica, en el marco de la
invención, otro procedimiento de fabricación, por ejemplo un
procedimiento de ensacado discontinuo, o incluso un procedimiento
de ensacado horizontal. La cavidad 2 puede también estar
preformada.
Según la invención, la bolsita 1 de cocción
comprende un asa 6 de prensión destinada a permitir que el usuario
final manipule la bolsita 1 de cocción. En particular, el asa 6 de
prensión está destinada a permitir que el usuario extraiga la
bolsita 1 de cocción del baño de cocción (constituido por ejemplo
por agua hirviendo), cuando el ciclo de cocción ha terminado. El
asa 6 de prensión está diseñada por tanto para soportar el conjunto
del peso de la bolsita llena de alimentos que han de cocerse al
final de la cocción, es decir cuando dichos alimentos están
embebidos de agua.
El asa 6 de prensión está diseñada
preferiblemente para actuar conjuntamente con un utensilio 13 de
cocina, tal como un tenedor 13A, una cuchara o equivalente,
haciendo la función dicho instrumento de cocina de bichero de
enganche para agarrar y extraer la bolsita 1 del agua.
Según la invención, la cavidad 2 está también
dotada de un saliente 7 de apertura asociado a un medio 8 de
comienzo de apertura, pudiendo el usuario agarrar dicho saliente 7
manualmente y actuando conjuntamente con el medio 7 de comienzo
para que al tirar del saliente 7 se produzca la apertura de la
cavidad 2. Una asociación de este tipo de un saliente 7 de apertura
y de un medio 8 de comienzo se conoce bien en sí misma. Pone en
práctica una lengüeta que forma el saliente 7 destinada a que el
usuario la agarre entre los dedos y después a someterse a un
esfuerzo de tracción, esfuerzo similar al de pelar, que va a
comunicarse a una zona 8 de comienzo, a partir de la cual va
a
producirse el rasgado de la cavidad 2, permitiendo así la liberación de los alimentos que están contenidos en la misma.
producirse el rasgado de la cavidad 2, permitiendo así la liberación de los alimentos que están contenidos en la misma.
Para ello, la cavidad 2 está realizada
preferiblemente a base de un material rasgable después del comienzo,
es decir un material lo suficientemente resistente para no rasgarse
durante la manipulación normal de la bolsita, pero que el usuario
pueda rasgar fácilmente de forma voluntaria a partir de un punto
débil tal como un comienzo.
De manera ventajosa, el medio 8 de comienzo de
apertura comprende al menos un corte 9, 10 que permite comenzar un
rasgado de la cavidad 2.
Preferiblemente y de manera conocida en sí
misma, dicho al menos un corte 9, 10 está situado de manera
adyacente al saliente 7, de manera que un movimiento de
arrancamiento o de pelado realizado sobre el saliente 7 genera la
prolongación, por desgarre, del corte 9, 10 en el material que forma
la cavidad 2.
De manera preferible, para controlar la apertura
de la cavidad 2, es decir la dirección de desgarre de dicha cavidad
2, esta última está formada por un material plástico monoorientado,
tal como se conoce bien de la técnica anterior.
A modo de ejemplo, la cavidad 2 podrá estar
fabricada de polietileno de alta densidad, de polipropileno o
incluso de poliéster, por supuesto, no siendo esta lista de ningún
modo limitativa.
Para facilitar el control de desgarre de la
cavidad 2, se podrá también prever eventualmente, tal como se
ilustra en la figura 4, una línea 11 de debilitamiento, que se
extiende en la continuidad del corte 9. Dicha línea de
debilitamiento está formada por ejemplo por precortes rectilíneos
espaciados entre sí. Por ejemplo, en el caso de una cavidad 2
realizada a partir de un complejo de múltiples capas, la línea 11 de
debilitamiento puede obtenerse mediante un precorte con láser de
una o varias capas superficiales del complejo. Se podrá sin embargo
poner en práctica cualquier otro medio de debilitamiento local de la
resistencia mecánica de la cavidad 2 en la continuidad del corte 9,
sin salirse por ello del marco de la invención.
Según una característica importante de la
invención, el asa 6 de prensión comprende un cordón 12, es decir un
elemento longilíneo y flácido, tal como una cinta, una cuerdecita,
un hilo, un cordel o una cuerda. Preferiblemente, el cordón 12 está
formado por una cinta, es decir una banda sensiblemente plana,
estrecha y flexible, que se extiende preferiblemente según una
única dirección del espacio.
Dicho cordón 12 se extiende entre, por una
parte, un primer extremo 12A, hacia el que el cordón 12 se hace
solidario al nivel del saliente 7 de apertura, y, por otra parte, un
segundo extremo 12B, hacia el que el cordón 12 se hace solidario a
la cavidad 2, preferiblemente en una zona de la cavidad alejada del
saliente 7. El cordón 12 está situado por supuesto en el exterior
del volumen interno delimitado por la cavidad 2.
El cordón 12, preferiblemente, se hace solidario
de manera localizada únicamente hacia estos extremos 12A, 12B
primero y segundo, estando el resto del cordón libre, para
garantizar de manera óptima la función de asa de prensión que le
corresponde.
Preferiblemente, el cordón 12 es independiente
de la cavidad 2, es decir está relacionado con esta última por un
medio de fijación apropiado, por ejemplo mediante pegado o
termosoldadura. Sin embargo puede considerarse efectivamente que el
cordón forme una sola pieza con la cavidad 2, sin que se salga por
ello del marco de la invención.
Así, al contrario que las bolsitas de la técnica
anterior, que ponían en práctica, como asa de prensión, una
abertura dispuesta en uno de los bordes 2C, 2D transversales de la
cavidad 2, la puesta en práctica de un cordón 12 según la invención
permite beneficiarse de una gran longitud de prensión, puesto que la
longitud del cordón 12 es independiente de la dimensión de los
bordes 2C, 2D de la cavidad 2.
Asimismo, la resistencia mecánica del cordón 12
es independiente de la resistencia mecánica de los bordes 2C, 2D
transversales y 2A, 2B longitudinales de la cavidad 2, lo que no es
el caso cuando el asa de prensión está formada por una abertura
dispuesta justamente en uno de los bordes en cuestión.
De manera general, el cordón 12 se fabricará a
partir de un material suficientemente resistente para soportar el
peso total de la bolsita llena de alimentos eventualmente embebidos
de líquido. El cordón 12 podrá por ejemplo realizarse de material
de plástico, tal como de polietileno de alta densidad,
polipropileno, o incluso en forma de un complejo con capas de
polipropileno o de polietileno de alta densidad.
Gracias a la situación específica del cordón 12
puesto en práctica en el marco de la invención, se facilita la
apertura de la cavidad 2. En efecto, dado que el primer extremo 12A
del cordón 12 está fijado al saliente 7, la localización de dicho
saliente 7 se hace muy fácil para el usuario, una vez que ha
agarrado el cordón 12. Esto se debe especialmente al hecho de que
la tracción ejercida sobre el cordón 12 (por ejemplo por el tenedor
13A) durante el levantamiento de la bolsita fuera del líquido de
cocción induce una flexión del saliente 7, flexión que da al
saliente 7 una orientación diferente de la del resto de la cavidad a
partir de la que se sobresale.
El usuario puede por tanto atrapar fácilmente la
bolsita gracias al cordón 12, después al mismo tiempo localizar
fácilmente el saliente de apertura gracias a la solidarización de
este cordón al nivel de, y preferiblemente sobre, dicho saliente 7
de apertura.
La combinación de un cordón 12, por una parte, y
de la fijación de este cordón 12 hacia el saliente 7 por otra parte
permite por tanto obtener una bolsita de utilización fácil y
segura.
Ventajosamente, el cordón 12 se extiende
sensiblemente en la misma dirección que el corte 9, 10. En otras
palabras, el cordón 12 se extiende preferiblemente de manera
sensiblemente rectilínea en paralelo al corte 9, 10. Esta similitud
de dirección entre el corte 9, 10 y el cordón 12 permite una
utilización facilitada de la bolsita 1 según la invención. En
efecto, esta situación particular del cordón 12 permite, durante la
prensión de la bolsita mediante un utensilio de tipo tenedor 13A,
ejercer un esfuerzo de flexión alrededor de la dirección
transversal sobre el saliente 7, esfuerzo de flexión que contribuye
a diferenciar claramente el saliente 7 del resto de la bolsita
1.
Ventajosamente, el saliente 7 se extiende de
manera sensiblemente paralela a los bordes 2A, 2B longitudinales, a
partir de uno de los bordes 2C transversales.
El saliente 7 está así preferiblemente dispuesto
en una de las bandas 20C de sellado que forma el borde 2C
transversal, mediante recorte del saliente 7, directamente en la
banda 20C de sellado en cuestión.
Según las variantes de realización
correspondientes a las figuras 1, 2 y 4, la cavidad 2 presenta una
esquina 14 en cuya proximidad se ha realizado el corte 9, formando
la parte de cavidad que se extiende entre el corte 9 y la esquina
14 el saliente 7 de apertura. El corte 9 se extiende así
longitudinalmente en la banda 20C de sellado, y desemboca en el
exterior de la bolsita 1.
En otra variante de realización, representada en
la figura 3, el medio 8 de comienzo de apertura comprende dos
cortes 9, 10 que se extienden de manera sensiblemente paralela y con
una distancia entre sí, formando la parte de cavidad que se
extiende entre los dos cortes 9, 10 el saliente 7 de apertura. En
esta variante, no es necesario por tanto situar el medio 8 de
comienzo de apertura próximo a una esquina, puesto que los dos
cortes 9, 10, dispuestos longitudinalmente en la banda 20C de
sellado, bastan para formar el saliente 7. En este caso, el
saliente 7 puede situarse así en cualquier zona de la banda 4 de
sellado, y no exclusivamente en la proximidad de un borde 2A, 2B
longitudinal.
El cordón 12 se extiende preferiblemente de
manera sensiblemente paralela a los bordes 2A, 2B longitudinales,
sobre sensiblemente toda la longitud de dichos bordes 2A, 2B. Por
tanto, al contrario que las bolsitas de la técnica anterior, el
usuario dispone de un margen de prensión muy importante, que se
extiende ventajosamente por toda la dimensión longitudinal de la
bolsita, en paralelo a los bordes 2A, 2B longitudinales.
De manera ventajosa, el cordón 12 está formado
por un material cuyo aspecto visual difiere del aspecto visual del
material a partir del que está realizada la cavidad 2. Gracias a
esta medida técnica, el usuario puede identificar claramente, de
manera visual, el cordón 12, lo que facilita la prensión de la
cavidad 1 cuando esta última se encuentra sumergida en el líquido
de cocción.
Por ejemplo, el cordón 12 podrá presentar un
color diferente del resto de la bolsita. Puede preverse por ejemplo
una bolsita de color sensiblemente blanquecino y translúcido,
mientras que el cordón 12 es de color rojo.
Gracias al hecho de que el asa 6 de prensión
está formado por un cordón 12 independiente de las bandas 4, 5 de
sellado (al contrario que las aberturas para tenedor clásicas), es
tanto más fácil de diferenciar el aspecto visual del asa 6 y de la
cavidad 2.
En lo anterior, se han descrito variantes en las
que el medio 8 de comienzo comprende uno o varios cortes 9, 10. Sin
embargo puede preverse que el medio 8 de comienzo esté basado en
otro principio técnico, y por ejemplo en la presencia de un
elemento de rasgado de tipo "tear-cell"
[célula de corte]. Estos elementos ampliamente conocidos permiten
rasgar un extremo de la bolsita gracias a la inclusión, en el
interior del material que forma la cavidad 2, de un hilo o de una
banda de rasgado.
La invención se refiere también a un
procedimiento de fabricación de una bolsita 1 de acondicionamiento
de alimentos destinada a ponerse en contacto con un medio de
intercambio para transformar dichos alimentos, procedimiento que
comprende:
- -
- una etapa A de fabricación o de provisión de una cavidad 2 cerrada destinada a contener dichos alimentos, siendo dicha cavidad 2 permeable al medio de intercambio de manera que permite un contacto suficiente de los alimentos con el medio de intercambio para transformar dichos alimentos,
- -
- una etapa B de realización de un medio 8 de comienzo de apertura,
- -
- una etapa C de realización de un saliente 7 de apertura, en el curso de la cual se dota dicha cavidad 2 de un saliente 7 que el usuario puede agarrar manualmente, estando destinado dicho saliente 7 a actuar conjuntamente con el medio 8 de comienzo para que al tirar del saliente 7 se produzca la apertura de la cavidad 2.
Preferiblemente, las etapas A, B y C se realizan
de manera simultánea, tal como se conoce por otro lado en sí mismo
en la técnica anterior.
Según una característica importante del
procedimiento según la invención, dicho procedimiento comprende una
etapa D de fijación de un cordón 12 que se extiende entre un primer
y un segundo extremo 12A, 12B, etapa D en el curso de la cual, por
una parte, se fija el cordón 12 hacia su primer extremo 12A al nivel
del saliente 7 de apertura y, por otra parte, se fija el cordón 12
hacia su segundo extremo 12B sobre la cavidad 2.
Ventajosamente, la etapa A comprende una
subetapa A' de formación, en la que se dobla y se suelda
longitudinalmente sobre sí misma, según una línea 3 longitudinal de
soldadura, una película flexible para obtener un tubo. Dicha
película flexible está formada, por ejemplo, a partir de un material
de plástico translúcido y termosellable, permeable al agua, tal
como se conoce bien en este campo.
Preferiblemente la etapa A comprende también una
subetapa A'' de sellado, en la que se cierra transversalmente el
tubo obtenido como resultado de la etapa A' siguiendo una primera y
una segunda banda 20C, 20D de sellado separadas entre sí, de manera
que se obtiene la cavidad 2 cerrada, que presenta por tanto una
forma de cojín. Este sellado puede realizarse mediante cualquier
medio conocido por el experto en la técnica, y por ejemplo
utilizando ultrasonidos, radiaciones a altas frecuencias o
infrarrojos.
Ventajosamente, las etapas B y C se confunden,
generando la realización del medio 8 de comienzo simultáneamente la
formación del saliente 7. Más particularmente, la etapa B puede
comprender una subetapa B' de corte, en la que se dispone en la
cavidad 2 al menos un corte 8, 9 que permite comenzar un desgarro de
la cavidad 2.
Preferiblemente, dicho al menos un corte 8, 9
está dispuesto en una de las bandas 20C, 20D de sellado y por
ejemplo en la primera banda 20C de sellado.
Ventajosamente, en el curso de la etapa D, el
cordón 12 se fija en la cavidad 2 al nivel de cada una de las
bandas 20C, 20D de sellado, de manera que el cordón 12 se extiende
ventajosamente de manera sensiblemente paralela a los bordes 2A, 2B
longitudinales.
Preferiblemente, las etapas A'' y D son
simultáneas, formándose las bandas 20C, 20D de sellado y fijándose
simultáneamente el cordón 12 mediante una operación única de
sellado, que es por ejemplo una operación de termosellado.
El procedimiento según la invención es
preferiblemente un procedimiento continuo, y por ejemplo un
procedimiento de ensacado vertical continuo.
Según el método de ensacado vertical, las
bolsitas según la invención se producen y llenan de manera continua,
a partir de una película de material plástico flexible desenrollado
de una bobina. Dicha película está conformada en forma tubular con
la ayuda de un sistema de tipo "cuello de cisne" bien conocido
por el experto en la técnica, termosellándose y cortándose en
trozos dicha banda para formar las bolsitas individuales.
Un procedimiento de este tipo permite obtener,
manteniendo un ritmo rápido, diferentes formas de salientes 7 de
apertura.
Así, en el caso de la variante representada en
la figura 1, el saliente 7 presenta una primera parte de forma
rectangular prolongada hacia el exterior de la bolsita mediante una
parte sensiblemente en forma de cuarto de disco.
En las variantes de las figuras 2 y 4, el
saliente 7 comprende una primera parte de forma rectangular
prolongada mediante una segunda parte de forma triangular.
En cuanto a la variante de la figura 3, pone en
práctica un saliente 7 que presenta una cabeza redondeada.
Teniendo en cuenta el carácter continuo del
procedimiento de fabricación puesto en práctica ventajosamente en
el marco de la invención, la bolsita 1 comprende, dispuesto en la
segunda banda 20D de sellado, un recorte 70 cuya forma es
complementaria a la del extremo del saliente 7.
Se apreciará en último lugar que la utilización
del cordón 12 se incluye muy fácilmente en un procedimiento de
ensacado vertical de tipo conocido. En efecto, basta con devanar, de
manera sincronizada con la película plástica que forma la cavidad
2, una banda de material en la que se recortará el cordón 12.
En definitiva, el procedimiento según la
invención permite obtener, de manera muy sencilla y apoyándose en
principios generales ampliamente conocidos, una bolsita 1 de
cocción, destinada en particular a la cocción de arroz, que
presenta ventajas considerables en cuanto a facilidad de
utilización.
En lo anterior se ha descrito, a modo de ejemplo
preferible, una bolsita de cocción de arroz.
La invención sin embargo puede aplicarse también
a una salsa culinaria espesa (eventualmente con trozos), presentada
inicialmente en forma de una composición deshidratada (en polvo o
formando una placa monobloque) encerrada en una bolsita 1 según la
invención. Cuando la bolsita 1 se sumerge en agua caliente, la
composición deshidratada se transforma en una salsa más o menos
viscosa que puede verterse posteriormente en un plato para
condimentar o para decorar.
La invención puede aplicarse también en el campo
"azucarado", por ejemplo para la realización de coberturas o
capas. En este caso, dichas capas o coberturas se presentan por
ejemplo inicialmente en forma seca (deshidratada), encerradas en
una bolsita 1. Al contacto con el agua caliente o fría tiene lugar
un fenómeno de tipo rehidratación y/o gelificación, que conduce a
la obtención del producto azucarado deseado, listo para utilizar una
vez sacado de la bolsita.
En definitiva, de manera general, la invención
puede aplicarse a cualquier producto alimenticio predosificado y
preenvasado, y que necesita, con vistas a su utilización final, una
puesta en contacto controlada con un medio de intercambio, en
particular un medio acuoso.
La invención encuentra su aplicación industrial
en el diseño, la fabricación y la utilización de bolsitas de
acondicionamiento de alimentos.
Claims (20)
1. Bolsita (1) de acondicionamiento de alimentos
destinada a ponerse en contacto con un medio de intercambio para
transformar dichos alimentos, comprendiendo dicha bolsita (1) por
una parte una cavidad (2) cerrada destinada a contener dichos
alimentos, siendo dicha cavidad (2) permeable al medio de
intercambio de manera que permite un contacto suficiente de los
alimentos con el medio de intercambio para transformar dichos
alimentos, y por otra parte un asa (6) de prensión destinada a
permitir que un usuario manipule la bolsita (1), estando dotada
dicha cavidad (2) de un saliente (7) de apertura asociado a un medio
(8) de comienzo de apertura, pudiendo dicho saliente (7) agarrarse
manualmente y actuando conjuntamente con el medio (8) de comienzo
para que al tirar del saliente (7) se produzca la apertura de la
cavidad (2), caracterizada porque dicha asa (6) de prensión
comprende un cordón (12) que se extiende entre, por una parte, un
primer extremo (12A), hacia el que el cordón (12) se hace solidario
al nivel del saliente (7) de apertura, y, por otra parte, un segundo
extremo (12B), hacia el que el cordón (12) se hace solidario a la
cavidad (2).
2. Bolsita (1) según la reivindicación 1,
caracterizada porque el medio (8) de comienzo de apertura
comprende al menos un corte (9, 10) que permite comenzar un rasgado
de la cavidad (2).
3. Bolsita (1) según la reivindicación 2,
caracterizada porque el cordón (12) se extiende sensiblemente
en la misma dirección que el corte (9, 10).
4. Bolsita (1) según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizada porque la cavidad (2) presenta una esquina (14)
en cuya proximidad se ha realizado dicho corte (9), formando la
parte de cavidad que se extiende entre el corte (9) y la esquina
(14) el saliente (7) de apertura.
5. Bolsita (1) según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizada porque el medio (8) de comienzo de apertura
comprende dos cortes (9, 10) que se extienden de manera
sensiblemente paralela y a una distancia entre sí, formando la
parte de cavidad que se extiende entre los dos cortes (9, 10) el
saliente (7) de apertura.
6. Bolsita (1) según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizada porque la cavidad (2) presenta una forma
de cojín delimitado por cuatro bordes (2A, 2B, 2C, 2D) que forman
dos bordes (2A, 2B) longitudinales sensiblemente paralelos, por una
parte, y dos bordes (2C, 2D) transversales sensiblemente paralelos
por otra parte, extendiéndose dicho cordón (12) de manera
sensiblemente paralela a los bordes longitudinales (2A, 2B).
7. Bolsita (1) según la reivindicación 6,
caracterizada porque los bordes (2C, 2D) transversales están
formados por bandas (20C, 20D) de sellado.
8. Bolsita (1) según la reivindicación 6 ó 7,
caracterizada porque el saliente (7) se extiende de manera
sensiblemente paralela a los bordes (2A, 2B) longitudinales, a
partir de uno de los bordes (2C, 2D) transversales.
9. Bolsita (1) según una de las reivindicaciones
1 a 8, caracterizada porque el cordón (12) está formado por
un material cuyo aspecto visual difiere del del material a partir
del que está realizada la cavidad (2).
10. Bolsita (1) según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque se obtiene por
un procedimiento de ensacado vertical.
11. Bolsita (1) según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque forma una
bolsita (1) de cocción destinada a contener alimentos que han de
cocerse en un líquido caliente, tales como arroz, pastas o
sémola.
12. Bolsita llenada previamente de alimentos
según una de las reivindicaciones 1 a 11.
13. Procedimiento de fabricación de una bolsita
(1) de acondicionamiento de alimentos destinada a ponerse en
contacto con un medio de intercambio para transformar dichos
alimentos, comprendiendo dicho procedimiento:
- -
- una etapa A de fabricación o de provisión de una cavidad (2) cerrada destinada a contener dichos alimentos, siendo dicha cavidad (2) permeable al medio de intercambio de manera que permite un contacto suficiente de los alimentos con el medio de intercambio para transformar dichos alimentos,
- -
- una etapa B de realización de un medio (8) de comienzo de apertura,
- -
- una etapa C de realización de un saliente (7) de apertura, en el curso de la cual se dota dicha cavidad (2) de un saliente (7) que puede agarrarse manualmente, estando destinado dicho saliente (7) a actuar conjuntamente con el medio (8) de comienzo para que al tirar del saliente (8) se produzca la apertura de la cavidad,
caracterizado porque comprende una etapa
D de fijación de un cordón (12) que se extiende entre un primer y
un segundo extremo (12A, 12B), en el curso de la cual, por una
parte, se fija el cordón (12) hacia su primer extremo (12A) al
nivel del saliente (7) de apertura, y por otra parte se fija el
cordón (12) hacia su segundo extremo (12B) sobre la cavidad
(2).
14. Procedimiento según la reivindicación 13
caracterizado porque la etapa A comprende, por una parte, una
subetapa A' de formación, en la que se dobla y se suelda
longitudinalmente sobre sí misma una película flexible para obtener
un tubo y, por otra parte, una subetapa A'' de sellado, en la que se
cierra transversalmente el tubo siguiendo una primera y una segunda
banda (20C, 20D) de sellado separadas entre sí, de manera que se
obtiene la cavidad (2) cerrada.
15. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 13 ó 14, caracterizado porque las etapas B y
C se confunden, generando la realización del medio (8) de comienzo
la formación del saliente (7).
16. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 13 a 15, caracterizado porque la etapa B
comprende una subetapa B' de corte, en la que se dispone en la
cavidad al menos un corte (9, 10) que permite comenzar un desgarro
de la cavidad (2).
17. Procedimiento según las reivindicaciones 14
y 16, caracterizado porque el corte (9, 10) está dispuesto en
la primera banda (20C) de sellado.
18. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque el cordón (12)
está fijado a la cavidad (2) al nivel de cada una de las bandas
(20C, 20D) de sellado.
19. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque las etapas A''
y D son simultáneas, formándose las bandas (20C, 20D) de sellado y
fijándose el cordón (12) mediante una operación única de
sellado.
20. Procedimiento de ensacado vertical continuo
según una de las reivindicaciones 13 a 19.
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