ES2319578T3 - Aparato de fijacion de taza. - Google Patents
Aparato de fijacion de taza. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2319578T3 ES2319578T3 ES07006719T ES07006719T ES2319578T3 ES 2319578 T3 ES2319578 T3 ES 2319578T3 ES 07006719 T ES07006719 T ES 07006719T ES 07006719 T ES07006719 T ES 07006719T ES 2319578 T3 ES2319578 T3 ES 2319578T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- arm
- lens
- support
- cup
- orientation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
- B24B13/0055—Positioning of lenses; Marking of lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
Aparato de fijación de taza (1) para fijar una taza (CU) en una lente de gafas (LE), que comprende: una base de soporte de brazo (312); un brazo de bloqueo (310; 350a, 350b) sostenido por la base de soporte; un portataza (320) en el que se monta la taza, sosteniéndose el portataza cerca de un extremo distal del brazo; y un mecanismo de rotación para un soporte (314, 316, 318, 319, 322; 364, 366, 368) previsto en el brazo y adaptado para hacer girar el soporte alrededor de un primer eje (Si; S4) que atraviesa el centro del soporte con respecto al brazo, caracterizado porque el aparato también comprende un mecanismo de rotación para un brazo (324, 330, 332, 334, 352, 353, 354, 356, 358, 360, 362) adaptado para hacer girar el brazo alrededor de un segundo eje (S2) que atraviesa el centro del brazo con respecto a la base de soporte a fin de permitir que cambie la orientación del soporte entre de una orientación ascendente y una orientación descendente.
Description
Aparato de fijación de taza.
La presente invención se refiere a un aparato de
fijación de taza para fijar una taza, usada para fijar una lente de
gafas en un aparato de procesamiento de lentes de gafas, a la
lente.
La EP 1 093 907 A2 describe un aparato como el
del preámbulo de la reivindicación 1. Un mecanismo de
desplazamiento de bloque de acabado comprende motores de
accionamiento con accionadores lineales y un motor de accionamiento
con un accionador giratorio para un desplazamiento lineal y
giratorio correspondiente de una unidad de bloque. Un manipulador de
bloque de acabado 88 permite que gire la unidad de bloque entre su
posición de funcionamiento vertical en la que queda orientada hacia
abajo, hacia una lente en la que se va a fijar el bloque de
acabado, y una posición superior, en la que queda orientada hacia
el operario permitiendo así cargar el bloque de acabado en una
posición conveniente para el operario.
La US 5.070.657 describe un dispositivo para
asegurar una parte de sujeción en un lente de gafas. El dispositivo
comprende un brazo adaptado para recibir la parte de sujeción y un
soporte, en el que el brazo puede pivotar entre una posición de
carga y descarga y una posición de ajuste. En la posición de ajuste,
el brazo queda orientado hacia el operario.
La FR 2 608 492 describe un método para colocar
una lente oftálmica. En concreto, un brazo de bloqueo con un
soporte está montado de manera giratoria de manera que puede girar
para quedar orientado hacia el asiento del operario delante del
aparato.
Existe un aparato de fijación de taza denominado
bloqueador para fijar una taza, usada para asegurar una lente de
gafas en un aparato de procesamiento de lentes de gafas, a una
lente. Este aparato de fijación de taza comprende un brazo de
bloqueo provisto de un soporte de taza cerca de un extremo distal
del brazo, usándose el soporte para sostener la taza, y comprende
también una montura de lente (soporte de lente) en la que se monta
la lente. Cuando la lente se monta en la montura, la taza se monta
(se asegura) en el soporte, el brazo se mueve hacia abajo y la taza
se fija en una superficie refractiva frontal de la lente.
En el aparato de fijación de taza convencional,
la orientación del portataza es constante. Esto puede hacer que un
operario tenga dificultades a la hora de ver y montar la taza
dependiendo de su postura, de la mano dominante y de otras
razones.
La presente invención se hace en vista de las
anteriores circunstancias y tiene como objetivo proporcionar un
aparato de fijación de taza adaptado para que sea fácil montar una
taza en un portataza.
El propósito se consigue con un aparato de
fijación de taza según la reivindicación 1.
Otras novedades de la presente invención se
muestran las reivindicaciones dependientes.
Los dibujos que se acompañan, que se incorporan
en esta memoria y forman parte de la misma, ilustran una
realización de la invención y, junto con la descripción, sirven
para explicar los propósitos, las ventajas y los principios de la
invención.
En los dibujos:
La figura 1 es una vista externa esquemática de
un aparato de fijación de taza de una realización preferida de la
presente invención.
Las figuras 2A y 2B son vistas de
configuraciones esquemáticas del aparato de fijación.
La figura 3 es una vista en sección que muestra
una configuración esquemática de un mecanismo de rotación para un
soporte de taza y de un mecanismo de rotación para un brazo de
bloqueo.
Las figuras 4A, 4B y 4C son vistas que muestran
el cambio de orientación del soporte de taza.
Las figuras 5A y 5B son vistas en sección que
muestran una configuración esquemática de una forma modificada del
mecanismo de rotación para el soporte de taza y del mecanismo de
rotación para el brazo de bloqueo.
Las figuras 6A y 6B son vistas que muestran el
cambio de orientación del soporte de taza.
La figura 7 es una vista externa esquemática de
una montura de lente.
La figura 8 es una vista en planta de la montura
de lente.
La figura 9 es una vista en sección parcial por
la línea B-B de la figura 8.
La figura 10 es una vista en sección por la
línea C-C de la figura 9.
La figura 11 es una vista en sección por la
línea D-D de la figura 9.
La figura 12 es una vista en sección por la
línea E-E de la figura 9.
La figura 13 es una vista de abajo arriba de una
pinza de lente.
La figura 14 es una vista aumentada de una parte
F de la figura 13.
Las figuras 15A y 15B son vistas de
configuraciones esquemáticas de una unidad móvil para la pinza de
lente.
La figura 16 es un diagrama de configuración
esquemática de un sistema óptico de iluminación y de un sistema
óptico fotorreceptor del aparato de fijación y un diagrama de
bloques esquemático de un sistema de control del aparato de
fijación.
La figura 17 es una vista que muestra una
pantalla de regulación para orientar el soporte de taza.
Las figuras 18A, 18B y 18C son vistas que
muestran posiciones de pernos de soporte en un modo de bloqueo de
lente no procesada, un modo de bloqueo de lente procesada y un modo
de medición de forma.
La figura 19 es un diagrama que muestra una
pantalla de medición para una forma de lente demo; y
La figura 20 es una vista que muestra una
pantalla de regulación para posiciones de agujeros y otros.
A continuación se ofrece una descripción
detallada de una realización preferida de la presente invención con
referencia a los dibujos que se acompañan.
La figura 1 es una vista en perspectiva de un
aparato de fijación de taza 1 de la presente realización. Las
figuras 2A y 2B son vistas esquemáticas de la configuración del
aparato de fijación 1; la figura 2A es una vista de frente y la
figura 2B es una vista de lado.
En la parte superior del aparato de fijación 1,
se coloca un dispositivo de medición de monturas de gafas 5 (se
forma) y un panel de conmutación (una parte de entrada) 4 para el
dispositivo de medición 5. En la parte frontal superior del aparato
de fijación 1, que forma una parte de marquesina 1 b, se coloca un
dispositivo visualizador (dispositivo visualizador y parte de
entrada) 3 de tipo pantalla táctil. El dispositivo visualizador 3
se puede desplazar para cambiar la orientación de la pantalla
dependiendo de la postura del operario o similar (ver figura 2B).
En la parte frontal inferior del aparato de fijación 1, que forma
una parte de base la, se coloca un montura de lente (un soporte de
lente) 100 que tiene tres pernos de soporte 120. Por encima de la
montura de lente 100, se coloca una pinza de lente 200 que tiene
tres pernos de presión 220. Una unidad móvil 250 puede hacer
ascender y descender la pinza de lente 200.
En la parte derecha del aparato de fijación 1
visto de frente, se coloca una unidad de bloqueo (una unidad de
fijación de taza) 300 para fijar una taza CU en una superficie
refractiva frontal de una lente de gafas LE. La unidad de bloqueo
300 incluye un brazo de bloqueo 310 que incluye a su vez un
portataza 320 dispuesto en los alrededores de uno de sus extremos,
en el que se va a montar la taza CU (ajustar).
En el frente de la parte de base la, se colocan
un interruptor 2a para activar la unidad móvil 250 y un interruptor
2b para activar la unidad de bloqueo 300.
La parte de base la contiene en su interior un
sistema óptico de iluminación 10 para iluminar la lente LE con luz
de iluminación difusa. El sistema óptico 10 tiene un eje óptico L1
que casi atraviesa el centro de la montura de lente 100. La luz de
iluminación procedente del sistema óptico de iluminación 10 se
refleja mediante un espejo cóncavo 21 situado dentro de la parte de
marquesina 1b. Un sistema óptico fotorreceptor 20 para recibir la
luz de iluminación reflejada por el espejo 21 se coloca en una
parte del fondo de la parte de base la de manera que un eje óptico
L2 del sistema óptico 20 forma un ángulo predeterminado con
respecto al eje óptico L1.
A continuación, se explica la configuración de
la unidad de bloqueo 300 con referencia a las figuras 2 a 6. Una
base de soporte de brazo 312 sostiene de manera giratoria el brazo
310 que sujeta de manera giratoria el soporte 320. Una unidad móvil
302 sujeta la base de soporte 312 de manera que pueda avanzar y
retroceder (en una dirección del eje Y). Además, una unidad móvil
304 sujeta la unidad móvil 302 de manera que pueda ascender y
descender (en una dirección del eje Z). Además, una unidad móvil
306 sujeta la unidad móvil 304 de manera que pueda desplazarse
hacia la derecha y hacia la izquierda (en una dirección del eje X).
Cada una de las unidades móviles 302, 304, y 306 está formada por
un mecanismo conocido de sobra que incluye un motor, un mecanismo
deslizante, etc.
La figura 3 es una vista en sección que muestra
una configuración esquemática de un mecanismo de rotación del
soporte 320 y de un mecanismo de rotación para el brazo 310. El
soporte 320 se coloca cerca del extremo distal del brazo 310 de
manera que pueda girar alrededor de un eje central S1. El brazo 310
contiene en su interior un motor 314 cuyo árbol giratorio está
acoplado en un extremo posterior de un árbol 318 que se apoya en un
cojinete 316 de manera que puede girar alrededor de un eje central
S2. Un engranaje cónico 319 se fija en un extremo frontal del árbol
318 engranado con un engranaje cónico 322 fijo en un extremo
posterior del soporte 320. Tal mecanismo hace que el soporte 320
gire alrededor del eje central Si en correspondencia con el brazo
310 asociado con el giro del motor 314.
Como se sabe bien, la parte de base CUa de la
taza CU se forma con un receso lineal CUb y un pequeño receso
circular CUc. Un agujero 320a del soporte 320 en el que se va a
fijar la parte de base CUa se forma con un saliente lineal 320b que
se puede acoplar en el receso CUb y un pequeño saliente circular
320c que se puede acoplar en el receso CUc. Esto hace posible que se
pueda controlar la orientación de la taza CU.
La base de soporte 312 sujeta el brazo 310 se a
través de un cojinete 324 de manera que puede girar alrededor del
eje central S2. La base de soporte 312 contiene en su interior un
motor 330 cuyo árbol giratorio se fija con un engranaje recto 332
engranado con un engranaje recto 334 fijo en un extremo posterior
del brazo 310. Tal mecanismo hace que el brazo 310 gire alrededor
del eje central S2 en correspondencia con la base de soporte 312 en
asociación con el giro del motor 330. Por tanto, la orientación del
soporte 320 puede cambiarse a una orientación descendente (ver
figuras 3 y 4A), una orientación hacia los lados (ver figura 4B),
una orientación ascendente (ver figura 4C) y otras.
Se debe tener en cuenta que el cambio de
orientación del soporte 320 no siempre se realiza mediante el giro
del brazo 310 alrededor del eje central S2. Por ejemplo, se puede
realizar mediante el giro del brazo 310 alrededor de un eje
perpendicular al eje central S2. Las figuras 5A y 5B son vistas en
sección que muestran una configuración esquemática de una forma
modificada del mecanismo de rotación para el soporte 320 y el
mecanismo de rotación para el brazo 310; la figura 5A es una vista
lateral en sección y la figura 5B es una vista en sección (una
vista de frente en sección) por la línea A-A en la
figura 5A. El brazo 310 incluye un primer brazo 350a y un segundo
brazo 350b. La base de soporte 312 sujeta el primer brazo 350a. El
segundo brazo 350b se coloca cerca del extremo distal del primer
brazo 350a para poder girar alrededor de un eje central S3
perpendicular al eje central S2. El primer brazo 350a contiene un
motor 352 cuyo árbol giratorio está acoplado en un extremo posterior
del árbol 354 que se apoya en un cojinete 353 para poder girar
alrededor del eje central S2. Un engranaje cónico 356 se fija en un
extremo frontal del árbol 354 engranado con un engranaje cónico 362
asegurado en un árbol 358 que está fijo en una superficie exterior
del segundo brazo 350b y se apoya en un cojinete 360 de manera que
puede girar alrededor del eje central S3. Tal mecanismo hace que el
segundo brazo 350b gire alrededor del eje central S3 en
correspondencia con el primer brazo 350a en asociación con el giro
del motor 352. Por tanto, la orientación del soporte 320 puede
cambiarse a una orientación descendente (ver figuras 5A y
5A(DEBERÁ SER 5B-MIRAR B1), una orientación
hacia el frente (ver figura 6A), una orientación ascendente (ver
figura 6B) y otras.
El soporte 320 se sostiene cerca de un extremo
distal del segundo brazo 350b para poder girar alrededor de un eje
central S4 perpendicular al eje central S3. El segundo brazo 350b
contiene un motor 364 cuyo árbol giratorio está acoplado en un
extremo posterior de un árbol 366 que se apoya en un cojinete 368
para poder girar alrededor del eje central S4. Un extremo frontal
del árbol 366 está acoplado en un extremo posterior del soporte
320. Tal mecanismo hace que el soporte 320 gire alrededor del eje
central S4 en correspondencia con el segundo brazo 350b en
asociación con el giro del motor 364.
Se debe tener en cuenta que el mecanismo de
rotación para el brazo de la figura 3 y el mecanismo de rotación
para el brazo de la figura 5 pueden combinarse. En la configuración
de la figura 5, en concreto, el primer brazo 350a puede estar
adaptado para girar alrededor del eje central S2 en correspondencia
con la base de soporte 312.
A continuación se explica la configuración del
portaobjetivo 100 con referencia a las figuras 7 a 12. La figura 7
es una vista en perspectiva esquemática de la montura de lente 100.
La figura 8 es una vista en planta de la montura de lente 100. La
figura 9 es una vista en sección (vista de lado en sección) por la
línea B-B en la figura 8.
Un elemento de anilla 104 se coloca en la parte
superior de una base de montaje cilíndrica 102. En un la parte
superior del interior del elemento de anilla 104, se ajusta una
placa difusora 12, que también se puede usar como mesa para lentes.
Una fuente luminosa 11 del sistema óptico de iluminación 10 se
coloca en el centro de una placa inferior 106 que está situada
debajo de la base de montaje 102.
En la periferia de la base de montaje 102, se
colocan tres ejes de bolas 112 sosteniendo cada una de ellas un eje
estriado interiormente 110 para permitir que este eje estriado
interiormente 110 se desplace verticalmente. Los tres ejes de bolas
112 se colocan a igual distancia del eje central L1 y
circunferencialmente separadas a intervalos iguales alrededor del
mismo eje central L1 (un eje que coincide con el eje óptico L1 del
sistema óptico de iluminación 10). Es decir, se colocan tres ejes
estriados interiormente 110 a igual distancia del eje central L1 y
circunferencialmente separadas a intervalos iguales alrededor del
mismo eje central L1. Cada eje de bolas 112 se sostiene en la base
de montaje 102 para poder girar alrededor del eje central del eje
estriado interiormente 110. Un brazo 114 se fija en un extremo
superior de cada eje estriado interiormente 110 y se le proporciona
en su extremo distal el perno de soporte 120. En resumen, se
colocan tres pernos de soporte 120 a igual distancia del eje
central L1 y circunferencialmente separados a intervalos iguales
alrededor del mismo eje central L1.
La figura 10 es una vista en sección parcial por
la línea C-C en la figura 9. Cada eje estriado
interiormente 110 se forma con dos acanaladuras semicirculares 110a
que se prolongan por el eje central del eje estriado interiormente
110. Cada eje de bolas 112 también se forma con dos acanaladuras
semicirculares 112a orientadas hacia las acanaladuras 110a. Entre
la acanaladura 110a y la acanaladura 112a, se interpone una bola.
Tal mecanismo hace que el eje estriado interiormente 110 se
desplace en la dirección de su eje central (en la dirección del eje
Z) en correspondencia con el eje de bolas 112, y también permite al
eje estriado interiormente 110 junto con el eje de bolas 112 girar
en correspondencia con la base de montaje 102.
La figura 11 es una vista en sección tomada por
la línea D-D en la figura 9. Debajo de cada eje de
bolas 112, se sujeta un elemento de anilla 130 en la periferia de
la base de montaje 102 para poder girar alrededor del eje central
L1. El elemento de anilla 130 se forma con agujeros alargados 132
extendiéndose cada uno en correspondencia con la posición de cada
eje de bolas 112. Cada eje de bolas 112 está provisto de un perno
143 que permanece desviado del eje central del eje estriado
interiormente 110 y que se acopla en el agujero 132. El perno 132
se coloca desviado del centro de rotación del eje de bolas 112 (el
eje central del eje estriado interiormente 110) y, por tanto,
cuando el elemento de anilla 130 gira alrededor del eje central L1,
el perno 134 es guiado al agujero 132, haciendo así girar el eje de
bolas 112 alrededor del eje central del eje estriado interiormente
110, y al mismo tiempo el eje estriado interiormente 110. Esto
permite al perno de soporte 120 que está situado en el extremo
distal de cada brazo 114 desplazarse radialmente hacia dentro desde
la posición de espera (ver figuras 7 y 8) como se indica con una
flecha 122. Es decir, a medida que se van cambiando las distancias
de los pernos de soporte 120 al mismo tiempo desde el eje central
L1, se van cambiando los intervalos entre los pernos de soporte
120.
La base de montaje 102 está provista de un motor
140 para hacer girar el elemento de anilla 130 a través de la placa
141. Un árbol giratorio del motor 140 se acopla en un tornillo de
avance 143 en el que está enroscada una tuerca 145. Por otro lado,
el elemento de anilla 130 está provisto de un elemento de ajuste
147 que tiene un agujero 149 en el que se acopla la tuerca 145. Con
tal mecanismo, cuando la rotación del motor 140 hacer girar el
tornillo 143, la tuerca 145 se desplaza en la dirección axial
central del tornillo 143, haciendo que el elemento de anilla 130
gire alrededor del eje central L1. Se coloca un sensor 138 para
detectar la posición inicial de rotación del elemento de anilla
130. Debe tenerse en cuenta que al elemento de anilla 130 se le
puede hacer girar manualmente.
La figura 12 es una vista en sección por la
línea E-E en la figura 9 y también una vista
explicativa para mostrar un mecanismo de inclinación para un plano
de soporte (nivel) He definido por los pernos de soporte 120. Un
elemento de anilla 144 de inclinación del eje X se coloca alrededor
de la base de montaje 102 y un elemento de anilla 148 de
inclinación del eje Y se coloca alrededor del elemento de anilla
144. El elemento de anilla 144 se conecta a una base de montaje 102
con dos árboles de conexión 142 situados en el eje X en la figura 12
para que el elemento de anilla 144 pueda girar alrededor del eje X.
El elemento de anilla 148 se conecta a un elemento de anilla 144
con dos árboles de conexión 146 situados en el eje Y en la figura
12, perpendiculares al eje X, para que el elemento de anilla 148
pueda girar alrededor del eje Y. Esto permite al elemento de anilla
148 inclinarse bidimensionalmente alrededor de un punto O2 del eje
central L1 y por tanto a la superficie superior 148a del elemento de
anilla 148 inclinarse bidimensionalmente alrededor de un punto O3
del eje central L1. Como se muestra en la figura 9, en la
superficie superior 148a del elemento de anilla 148, hay tres
extremos inferiores 110b de los ejes estriados interiormente 110.
Los ejes estriados interiormente 110 ascienden y descienden a medida
que el elemento de anilla se inclina bid imensionalmente para que
el plano de soporte He definido por los pernos de soporte 120 se
incline bidimensionalmente alrededor de un punto O1 del eje central
L1 sobrepasando ese plano de soporte He. Esa inclinación del plano
de soporte He se limita en una posición en la que la superficie
inferior de cada brazo 114 se pone en contacto con el borde del
elemento de anilla 104. Un margen de inclinación permisible se fija,
por ejemplo, en más o menos 6º.
Unos imanes columnares 150a y 150b se embeben de
manera que quedan enfrentados entre sí, en una superficie exterior
de la base de montaje 102 y en una superficie interior del elemento
de anilla 144 respectivamente. De manera similar, unos imanes
columnares 152a y 153b se embeben de manera que quedan enfrentados
entre sí, en una superficie exterior del elemento de anilla 144 y
en una superficie interior del elemento de anilla 148
respectivamente. Cuando la pinza de lente 200 (el perno de presión
220) no está en contacto con la superficie refractiva frontal de la
lente LE, el elemento de anilla 148 (la superficie superior 148a)
se mantiene en posición horizontal mediante las fuerzas magnéticas
de los imanes 150a y 150b que se atraen entre sí y mediante las
fuerzas magnéticas de los imanes 152a y 152b que se atraen entre
sí, manteniendo así horizontalmente el plano de soporte HE. Dicho de
otro modo, los imanes 150a, 150b, 152a y 152b forman un medio para
mantener horizontal el plano de soporte HE definido por los pernos
de soporte 120 y sirven de elemento de empuje que aplica una fuerza
de empuje a los pernos de soporte 120 para hacer que el plano de
soporte HE sea horizontal. La fuerza magnética (la fuerza de
empuje) del imán 150a y de otros que sirve como elemento de empuje
se determina de manera que sea suficientemente potente para
mantener de manera segura el plano de soporte HE en posición
horizontal haciendo frente a una carga sobre los pernos de soporte
120 cuando la lente LE está montada en los pernos de soporte 120 y
suficiente para permitir a los pernos de soporte 120 y a los ejes
estriados interiormente 110 y otros ascender y descender bajo una
carga en la lente LE cuando los pernos de presión 220 presionen la
lente LE.
Debe entenderse que el medio para hacer que el
plano de soporte HE vuelva a la posición horizontal y se mantenga
en la misma puede ser un elemento elástico tal como una ballesta
que sirve como elemento de empuje, en vez de usar el imán 150a y
otros.
Como medio para inmovilizar el plano de soporte
He definido por los pernos de soporte 120 en la posición
horizontal, se coloca un elemento de anilla de retención 160 debajo
de los elementos de anilla 144 y 148 de manera que pueda ascender y
descender. Una superficie superior del elemento de anilla 160 puede
ponerse en contacto con superficies inferiores correspondientes de
los elementos de anilla 144 y 148. El elemento de anilla 160 se
asegura en un brazo 162 que puede ascender y descender mediante una
unidad móvil 164. Cuando el elemento de anilla 160 asciende para
ponerse en contacto con los elementos de anilla 144 y 148 mediante
la operación de la unidad móvil 164, se impide que los elementos de
anilla 144 y 148 se inclinen y por esa razón también se impide que
el plano de soporte He definido por los pernos de soporte 120 se
incline (bloqueado en la posición horizontal). Cuando el elemento
de anilla 160 desciende para desconectarse de los elementos de
anilla 144 y 148, se deja que los elementos de anilla 144 y 148 se
inclinen y por tanto se permite también que se incline el plano de
soporte He. El medio para inmovilizar el plano de soporte He en la
posición horizontal puede configurarse de manera que el elemento de
anilla 148, el elemento de anilla 144 y la base de montaje 102 se
bloqueen entre sí con pernos o equivalentes que los atraviesen.
El medio para mantener horizontal el plano de
soporte He con los imanes 150a y otros y el medio para inmovilizar
el plano de soporte He en posición horizontal con el elemento de
anilla 160 y otros pueden aplicarse en una montura de lente
(soporte de lente) provisto de pernos de soporte separados a
intervalos constantes.
\vskip1.000000\baselineskip
La configuración de la pinza de lente 200 se va
a explicar con referencia a las figuras 13 y 14. La figura 13 es
una vista de abajo arriba de la pinza de lente 200 y la figura 14
es una vista aumentada de una parte F de la figura 13. En la parte
posterior del aparato de fijación 1, una base de pinza 210 está
colocada para desplazarse en la dirección del eje Y mediante la
unidad móvil 250. En la base de pinza 210 está asegurado un
elemento de anilla 212 centrado en el eje central L1. El elemento
de anilla 212 incluye tres brazos 214 provistos en sus extremos
distales correspondientes de pernos de presión 220, pudiendo girar
cada brazo 214 alrededor de un árbol fijo 216. Alrededor del
elemento de anilla 212, se coloca un elemento de anilla 222 para
girar alrededor del eje central L1. Debe apreciarse que hay tres
pernos de presión 220 dispuestos a distancias iguales del eje
central L1 y separados circunferencialmente a intervalos iguales
alrededor del mismo. Los pernos de presión 220 están colocados con
sus caras frontales correspondientes niveladas entre sí. Es decir,
los pernos de presión 220 están provistos en la pinza de lente 200
con lo cual un plano de presión definido por los pernos de presión
220 está en una posición sustancialmente horizontal.
Cada brazo 214 incluye una placa de base 214a
que se extiende por encima del elemento de anilla 222. El elemento
de anilla 222 está formado con agujeros alargados 224 extendiéndose
cada uno radialmente. Por otro lado, cada placa de base 214a está
provista de un perno 218 que se acopla en el agujero 224. Mediante
tal mecanismo, cuando el elemento de anilla 222 gira, cada brazo 214
gira alrededor de cada árbol 216, desplazando así cada perno de
presión 220 que está unido al extremo distal de cada brazo 214, de
una posición de espera (ver figura 13) como se indica con la flecha
221. Es decir, a medida que la distancia de los pernos de presión
220 desde el eje central L1 cambia simultáneamente, cambian los
intervalos entre los pernos de presión 220.
La base de pinza 210 está provista de un motor
230 para hacer girar el elemento de anilla 222. Un árbol giratorio
del motor 230 está acoplado en un tornillo de avance 232 en el que
se enrosca una tuerca 234. Por otro lado, el elemento de anilla 222
está provisto de un elemento de ajuste 238 que tiene un agujero 239
en el que se acopla la tuerca 234. Mediante tal mecanismo, cuando el
tornillo 232 gira debido a la rotación del motor 230, la tuerca 234
se desplaza en la dirección axial central del tornillo 232,
haciendo que el elemento de anilla 222 gire alrededor del eje
central L1. Un sensor 240 se coloca para detectar la posición
inicial de rotación del elemento de anilla 222.
La configuración de la unidad móvil 250 se va a
explicar con referencia a las figuras 15A y 15B. La figura 15A es
una vista de frente de la unidad móvil 250 y la figura 15B es una
vista en sección de la misma por el plano que atraviesa cada centro
de dos árboles de guía 254 y un tornillo de avance 262. En una base
de unidad 252, los árboles de guía 254 se montan extendiéndose en la
dirección del eje Y. Un bloque móvil 256 se apoya sobre los árboles
de guía 254 para desplazarse en la dirección del eje Y. El bloque
móvil 256 está asegurado en la base de pinza 210. Por debajo de la
base de unidad 252, se coloca un motor 260 con su árbol giratorio
acoplado con el tornillo de avance 262. En el tornillo de avance
262, se enrosca una tuerca 264 de manera que no pueda girar en
correspondencia con el bloque móvil 256 pero que sí pueda
desplazarse en la dirección del eje Y. Un muelle en espiral 268
está intercalado entre un extremo inferior de la tuerca 264 y una
parte inferior 256a del bloque móvil 256. Una placa 256b colocada
en la parte superior del bloque móvil 256 impide el desplazamiento
hacia arriba de la tuerca 264.
Cuando la rotación del motor 260 produce una
fuerza directriz para desplazar la tuerca 264 hacia abajo, la
tuerca 264 desplaza el bloque móvil 256 hacia abajo a través del
muelle 268, y por esa razón la base de pinza 210 que está fija en el
bloque móvil 256 también desciende. La tuerca 264 está provista de
una placa protectora ligera 270. El bloque móvil 256 está provisto
de un sensor 272 para detectar la posición de la placa protectora
ligera 270. A medida que la base de pinza 210 desciende, los pernos
de presión 220 se ponen en contacto con la superficie refractiva
frontal de la lente LE que se apoya en los pernos de soporte 120.
En este estado, la base de pinza 210 y el bloque móvil 256 ya no
pueden descender más, y sólo a la tuerca 264 se le permite seguir
descendiendo haciendo frente a una fuerza de empuje del muelle 268.
A medida que la tuerca 264 desciende, la placa protectora ligera
270 también desciende y es detectada por el sensor 272. Mediante
una señal de detección del sensor 272, se detecta que los pernos de
presión 220 están colocados en contacto con la superficie
refractiva de la lente LE. En el momento en el que se fija la taza
CU, el motor 260 es accionado desde el momento de detección del
sensor 272 para seguir desplazando la tuerca 264 hacia abajo a fin
de aplicar una fuerza de presión progresiva de la pinza de lente
200 mediante la fuerza de empuje del muelle 268 en la lente LE.
Después de la fijar la taza CU, cuando se acciona el motor 260 para
mover la tuerca 264 hacia arriba, la base de pinza 210 y el bloque
móvil 256 se mueven hacia arriba.
La figura 16 es un diagrama de configuración
esquemática del sistema óptico de iluminación 10 y del sistema
óptico fotorreceptor 20 y un diagrama de bloques esquemático de un
sistema de control del aparato de fijación 1. El sistema óptico de
iluminación 10 comprende la fuente luminosa 11 tal como un LED que
emite luz blanca y la placa difusora 12 que tiene un plano de
difusión mayor que la lente LE. En la superficie de la placa
difusora 12 hay una parte graduada 13 que incluye signos
indicadores de mediciones dispuestos según un patrón regular
centrados en el eje central L1. Los signos indicadores de mediciones
de la parte graduada 13 son por ejemplo una pluralidad de puntos
separados a intervalos iguales. El sistema óptico fotorreceptor 20
comprende medio espejo 22 situado en el eje óptico L2 en una
dirección reflectora del espejo cóncavo 21, una cámara CCD (una
unidad de formación de imágenes) 24 situada en el eje óptico L2, en
un lado de transmisión del medio espejo 22, y una cámara CCD (una
unidad de formación de imágenes) 28 situada en el eje óptico L2, en
un lado de reflexión del medio espejo 22. La cámara 28 captura una
imagen de la lente LE y la muestra visualmente en el dispositivo
visualizador 3.
Las cámaras 24 y 28 están conectadas a una
sección de control aritmético 50. Cuando la lente LE que tiene el
poder de refracción se monta en la montura de lente 100 (los pernos
de soporte 120), esta sección de control aritmético 50 obtiene un
centro óptico y la dirección de un meridiano de la lente LE, etc, en
base a las imágenes de los signos indicadores de mediciones
capturados por la cámara 24, y también obtiene una forma (contorno)
de la lente LE, etc, en base a una imagen de la lente LE capturada
por la cámara 28.
Se ofrece una breve explicación de un método
para calcular el centro óptico y la dirección del meridiano de la
lente LE en base a las imágenes de los signos indicadores de
mediciones. Por ejemplo, en el caso en el que la pluralidad de
puntos separados a intervalos iguales son signos indicadores de
mediciones, se detectan cambios en las posiciones de las imágenes
de los signos indicadores de mediciones formados cuando la lente LE
está montada en la montura de lente 100 en comparación con las
posiciones de las imágenes de los signos indicadores de mediciones
formados cuando la lente LE no está montada en la montura de lente
100. El centro de los cambios de posiciones se obtiene como centro
óptico. En el caso en el que la lente LE tiene potencia cilíndrica,
se detecta la dirección de los cambios de posiciones de las
imágenes de los signos indicadores de mediciones. La dirección de
los cambios de posiciones se obtiene como la dirección del
meridiano. Al igual que este método de detección, se puede adoptar
un método similar al que se describe en la
JP-A-2002-29547.
Las unidades móviles 302, 304 y 306 de la unidad
de bloqueo 300 y los motores 314 y 330 (o los motores 352 y 364)
están conectados a la sección de control aritmético 50. También
están conectados a la sección de control aritmético 50, el motor
140, el sensor 138 y la unidad móvil 164 de la montura de lente 100,
y también el motor 230, el sensor 240, la unidad móvil 250 (el motor
260) y el sensor 272 de la pinza de lente 200.
Las operaciones del aparato que tiene la
configuración anterior se describen después.
La siguiente explicación se hace en primer lugar
para saber cómo cambiar la orientación del soporte 320 que está
colocado en posición de espera. La posición de espera del brazo 310
cuando la taza CU se va a montar es la parte derecha del aparato 1
visto desde el frente, como se muestra en las figuras 1 y 2. Cuando
se aprieta (toca) un botón de menú 30a que aparece en una pantalla
de inicio 3a (ver figura 16) del dispositivo visualizador 3, aparece
una pantalla de regulación de orientación 3b (ver figura 17) para
orientar el soporte 320. Cuando se aprieta uno de los botones 31a a
31f de la pantalla de regulación de orientación 3b, se especifica
(elige) la orientación del soporte 320. En la presente realización,
el botón 31a se aprieta para especificar "orientación hacia la
izquierda", visto desde el frente del aparato 1, el botón 31 b se
aprieta para especificar "orientación oblicuamente ascendente
hacia la izquierda", el botón 31c se aprieta para especificar
"orientación ascendente", el botón 31e se aprieta para
especificar "orientación oblicuamente ascendente hacia la
derecha", y el botón 31f se aprieta para especificar
"orientación descendente".
Cuando se aprieta cualquiera de los botones 31a
a 31f, la sección de control aritmético 50 activa el motor 330 para
hacer girar el brazo 310 a fin de proporcionar al soporte 320 la
orientación específica. En el caso en el que un operario controla
el trabajo de montaje mientras está de pie, por ejemplo, el soporte
320 se coloca preferiblemente en la orientación ascendente para
facilitar el montaje de la taza CU en el soporte 320.
La orientación del soporte 320 con respecto al
brazo 310 puede ajustarse con botones 31g. En concreto, cuando se
aprieta un botón de subida "\ding{115}" de los botones 31g,
la sección de control aritmético 50 activa el motor 314 para hacer
girar el soporte 320 hacia la izquierda (en el sentido opuesto a las
agujas del reloj). Cuando se aprieta un botón de bajada
"\ding{116}" de los botones 31g, la sección de control
aritmético 50 activa el motor 314 para hacer girar el soporte 320
hacia la derecha (en el sentido de las agujas del reloj).
La altura del soporte 320 (el brazo 310) también
puede ajustarse con botones 31h. En concreto, cuando se aprieta un
botón de subida "\ding{115}" o un botón de bajada
"\ding{116}" de los botones 31h, la sección de control
aritmético 50 activa la unidad móvil 304 para cambiar la altura del
brazo 310.
Una vez terminada la regulación de la
orientación y la altura del soporte 320, se aprieta el botón de
menú 30a, se cierra la pantalla de regulación de orientación 3b y
los datos establecidos de la orientación y la altura del soporte 320
se almacenan en una memoria 51. Por tanto, la orientación y la
altura del soporte 320 del brazo 310 que está colocado en la
posición de espera, antes y después de fijar la taza CU al mismo,
se ajustan a una orientación y a una altura específicas (ver
figuras 1 y 2).
Se debe entender que el caso en el que se
selecciona el mecanismo de rotación para el brazo de las figuras 5A
y 5B, éste puede estar adaptado para especificar (elegir) la
orientación del soporte 320 de entre la "orientación hacia el
frente", la "orientación oblicuamente ascendente hacia el
frente", la "orientación ascendente", la "orientación
oblicuamente descendente hacia el frente", la "orientación
descendente", y equivalentes. La orientación del soporte 320
mediante la rotación del soporte 320 y la altura del soporte 320 (el
brazo 310) también se pueden hacer ajustables.
A continuación se explica la fijación de la taza
CU a una lente no procesada LE. Cuando se aprieta un botón de
selección de modo 30b que aparece en la pantalla de inicio 3a del
dispositivo visualizador 3, se establece un modo de bloqueo de lente
no procesada y en el dispositivo visualizador 3 aparece una
pantalla de entrada para introducir datos de la forma de lente
seleccionada y datos de configuración. Los datos de la forma de
lente seleccionada en una montura de gafas obtenida mediante el
aparato de medición 5 se almacenan en la memoria 51 al apretar un
botón de transferencia de datos que no se muestra. En el
dispositivo visualizador 3 se muestra un gráfico de la forma de
lente seleccionada en base a los datos introducidos de la forma de
lente seleccionada. A continuación, con los botones, no se muestran
en la figura, que aparecen en el dispositivo visualizador 3, se
introducen los datos de configuración tales como el FPD (distancia
entre pupilas en la montura) de la montura de gafas, el PD
(distancia entre pupilas) de una persona que lleva puestas las
gafas y la altura del centro óptico de la lente en correspondencia
con el centro geométrico de la forma de lente seleccionada, el tipo
de lente (lente monofocal, multifocal progresiva, etc), y el tipo
de montura de gafas (con marco, sin marco, etc). Si la lente tiene
potencia cilíndrica, se introducen también datos del ángulo del
meridiano de la lente.
Cuando se especifica (se selecciona) el modo de
bloqueo de lente no procesada, la sección de control aritmético 50
activa el motor 140 de la montura de lente 100 para hacer girar los
brazos 114 desde la posición de espera, desplazando así los pernos
de soporte 120 hasta posiciones determinadas adecuadas para montar
la lente no procesada LE. Por ejemplo, los pernos de soporte 120 se
desplazan hasta posiciones de un círculo que tiene 40 mm de
diámetro y está centrado en el eje central L1 (ver figura 18A). Las
posiciones (los intervalos) de los pernos de soporte 120 pueden
cambiarse en una pantalla de regulación, no se muestra en la
figura, que va a aparecer cuando se aprieta el botón de menú 30a.
En este modo, el elemento de anilla 160 se coloca en una posición
de espera inferior, de manera que al plano de soporte HE definido
por los pernos de soporte 120 se le permite inclinarse.
Cuando se especifica (se selecciona) el modo de
bloqueo de lente no procesada, la sección de control aritmético 50
también activa el motor 230 de la pinza de lente 200 para hacer
girar el brazo 214 desde la posición de espera, moviendo así los
pernos de presión 220 hasta posiciones determinadas. Por ejemplo,
los pernos de presión 220 se mueven hasta posiciones de un círculo
que tiene 50 mm de diámetro y está centrado en el eje central L1.
Las posiciones (los intervalos) de los pernos de presión 220 pueden
cambiarse en una pantalla de regulación, no se muestra en la
figura, que va a aparecer cuando se aprieta el botón de menú
30a.
El plano se soporte He definido por los pernos
de soporte 120 se mantiene horizontal con el medio para mantener la
horizontalidad, por ejemplo el imán 150a y otros. Por tanto, la
lente LE queda montada de manera estable sobre los pernos de
soporte 120.
Una vez montada la lente LE en la montura de
lente 100 (los pernos de soporte 120), cuando se aprieta el
interruptor 2a, la sección de control aritmético 50 activa la
unidad móvil 250 para desplazar el bloque móvil 256 hacia abajo
poniendo así los pernos de presión 220 en contacto con la superficie
refractiva frontal de la lente LE. Cuando el sensor 272 detecta que
los pernos de presión 220 se han puesto en contacto con la lente
LE, la sección de control aritmético 50 detiene el funcionamiento
del motor 260 en base a esa señal de detección. En esa fase, la
lente ha sido presionada sólo un poco y por esa razón se puede
desplazar por los pernos de soporte 120 para ajustar la posición de
la misma.
Incluso en el caso en el que la lente LE que
está montada en los pernos de soporte 120 es una lente con una
superficie refractiva posterior con una forma diferente a la de la
superficie refractiva frontal, por ejemplo un lente prismática y
una lente astigmática (lente tórica), la parte de superficie
refractiva frontal de la lente LE en la que se va a fijar la taza
CU, puede mantenerse en la posición sustancialmente horizontal
mediante la montura de lente 100 adaptada para permitir inclinarse
al plano de soporte He definido por los pernos de soporte 120. De
ese modo, la taza CU puede fijarse con precisión a la superficie
refractiva frontal de la lente LE.
Cuando la pinza de lente 200 presiona la lente
LE, comienza la fijación de la taza CU. Cuando se aprieta el
interruptor 2b, la sección de control aritmético 50 obtiene la
posición del centro óptico de la lente LE en base a las imágenes de
los signos indicadores de mediciones capturadas por la cámara 24, y
por esa razón obtiene datos de la desviación del centro óptico en
correspondencia con el eje central L1 y datos del ángulo del
meridiano de la lente. En base a esos datos y a los datos de
configuración con respecto a la forma de lente seleccionada, se
determina la posición de fijación y el ángulo de la taza CU. La
sección de control aritmético 50 activa sucesivamente la unidad de
bloqueo 300.
En el caso en el que la orientación del soporte
320 se ha establecido en la orientación ascendente y otras, la
sección de control aritmético 50 activa el motor 330 para hacer
girar el brazo 310, 180º, a fin de hacer que una superficie de
fijación de la taza quede boca abajo. En base a la posición de
ajuste y al ángulo de la taza CU, la sección de control aritmético
50 activa después el motor 314 para hacer girar el soporte 320 y
también activa las unidades móviles 302, 304 y 306 para desplazar
el brazo 310 hacia abajo a fin de fijar la taza CU en la superficie
refractiva frontal de la lente LE.
Cuando se aprieta el interruptor 2b, la sección
de control aritmético 50 activa el motor 260 de la unidad móvil 250
para girar sólo una cantidad que corresponde a un número fijo de
impulsos, moviendo así la tuerca 264 hacia abajo para aumentar la
fuerza de presión hacia la lente LE mediante la fuerza de empuje
del muelle 268.
Cuando se completa la fijación de la taza CU en
la lente LE, el brazo 310 vuelve de nuevo a la posición de espera.
En ese momento, la orientación del soporte 320 permanece en (vuelve
a) la posición específica. Una vez terminada la fijación de la taza
CU, la pinza de lente 200 asciende para volver a la posición de
espera, liberando así la carga sobre la lente LE. Por tanto, el
plano de soporte He definido por los pernos de soporte 120 vuelve
de nuevo a la posición horizontal y se mantiene en la misma con la
ayuda del medio para mantener horizontal el plano de soporte HE,
por ejemplo el imán 150a y otros.
Como medio para mantener horizontal el plano de
soporte HE definido por los pernos de soporte 120, se puede
utilizar como alternativa al imán 150a y a otros, el elemento de
anilla 160 y la unidad móvil que sirve como medio de
inmovilización. Es decir, la inclinación del plano de soporte He
definido por los pernos de soporte 120 sólo tiene que permitirse
cuando la pinza de lente 200 (los pernos de presión 220) presione
la lente LE. Cuando los pernos de presión 220 ascienden, la sección
de control aritmético 50 activa la unidad móvil 164 para desplazar
el elemento de anilla 160 hacia arriba, inmovilizando así el
elemento de anilla 148 horizontalmente. Cuando la lente LE se monta
sobre los pernos de soporte 120 y después se aprieta el interruptor
2a, la sección de control aritmético 50 hace que los pernos de
presión 220 se desplacen hacia abajo y que el elemento de anilla
160 se desplace hacia abajo en relación solidaria con el movimiento
descendente de los pernos de presión 220, liberando el estado de
bloqueo del plano de soporte He. Una vez fijada la taza CU, la
sección de control aritmético 50 hace que los pernos de presión 220
se desplacen hacia arriba y que el elemento de anilla 160 se
desplace hacia arriba en relación solidaria con el movimiento
ascendente de los pernos de presión 220, inmovilizando así el
elemento de anilla 148 horizontalmente.
A continuación se explica la fijación de la taza
CU a una lente procesada LE. Cuando se aprieta un botón de
selección de modo 30c que aparece en la pantalla de inicio 3a del
dispositivo visualizador 3, se establece un modo de bloqueo de
lente procesada y en el dispositivo visualizador 3 aparece una
pantalla de entrada para introducir datos de la forma de lente
seleccionada y datos de configuración.
Cuando se especifica (se selecciona) el modo de
bloqueo de lente procesada, la sección de control aritmético 50
activa el motor 140 de la montura de lente 100 para hacer girar el
brazo 114 desde la posición de espera, desplazando así los pernos
de soporte 120 hasta posiciones determinadas adecuadas para montar
la lente procesada LE (a intervalos menores que los del modo de
bloqueo de lente no procesada). Por ejemplo, los pernos de soporte
120 se desplazan hasta posiciones de un círculo que tiene 20 mm de
diámetro y está centrado en el eje central L1 (ver figura 18B). Las
posiciones (los intervalos) de los pernos de soporte 120 pueden
cambiarse en una pantalla de regulación, no se muestra en la
figura, que va a aparecer cuando se aprieta el botón de menú
30a.
En el caso de la lente procesada LE, que tiene
una forma externa más pequeña, cuando los pernos de presión 220,
que están dispuestos a intervalos menores, presionan la lente LE,
es probable que la taza CU choque con los pernos de presión 220 en
el momento en el que se fija la taza CU. Por tanto, en el caso en
el que se especifica (se selecciona) el modo de bloqueo de lente
procesada, no se usa la pinza de lente 200. Cuando se especifica
(se selecciona) el modo de bloqueo de lente procesada, la sección
de control aritmético 50 controla la activación de la unidad móvil
164 para desplazar el elemento de anilla 160 hacia arriba,
bloqueando la posición horizontal del plano de soporte He definido
por los pernos de soporte 120.
Una vez que la lente LE se ha montado en la
montura de lente 100 (los pernos de soporte 120), la taza CU se
fija a la lente LE. Esta fijación de la taza CU a la lente LE se
efectúa del mismo modo que en el caso de la lente no procesada y
por esta razón no se repite aquí su explicación.
A continuación se explica el ajuste de posición
de un agujero y de otros midiendo la forma externa (un contorno) de
una lente demo (que incluye una plantilla) con la montura sin
marco. Cuando se aprieta un botón de selección de modo 30d que
aparece en la pantalla de inicio 3a del dispositivo visualizador 3,
se establece un modo de medición de forma externa. En este modo, es
probable que los pernos de soporte 120 y los brazos 114, si existen
en un área de medición de forma externa, afecten a la medición. De
ese modo, la sección de control aritmético 50 hace que los pernos
de presión 220 se desplacen a las posiciones de espera fuera de la
placa difusora 12 (fuera del área de medición). Cuando se
especifica (se selecciona) el modo de medición de forma externa,
aparece además una pantalla de medición 3c (ver figura 19) en el
dispositivo visualizador 3. En el caso de medición de la forma
externa de la lente demo, el borde de la lente demo se colorea con
un rotulador o equivalente para resaltar el contorno de la lente
con miras a facilitar la medición.
Como se muestra en la figura 18C, la lente demo
LE que está montada en la placa difusora 12 se ilumina con la luz
de iluminación difusa del sistema óptico de iluminación 10. La
imagen de la lente LE es capturada por la cámara 28 y mostrada
visualmente en el dispositivo visualizador 3. Al apretar un botón de
medición 33a en la pantalla de medición 3c, comienza la medición de
la forma externa y de las posiciones del agujero en base a la
imagen obtenida de la lente LE. Ya que se conoce bien el diseño de
la distancia y del poder amplificador de imagen de un sistema
óptico de formación de imágenes que incluye la cámara 28 y otros,
con respecto a la placa difusora 12, la forma externa de la lente LE
se puede detectar realizando un procesamiento de imagen en
contraste con la lente LE capturada por la cámara 28. La sección de
control aritmético 50 obtiene datos de la forma externa y datos de
la posición del agujero de la lente LE al procesar la imagen de la
lente LE. Cuando obtiene los datos de la forma externa, la sección
de control aritmético 50 hace que el contorno FT de la lente FE
aparezca en rojo de manera sobrepuesta en la imagen de la lente LE
que se muestra visualmente en la pantalla de medición 3c. Además,
se determina un centro geométrico GO de la lente LE en base a los
datos de la forma externa y se obtiene una coordenada del punto
central de cada agujero HO en correspondencia con el centro
geométrico GO. Se entiende que la superficie refractiva frontal de
la lente LE se aplica de antemano con tres marcas de puntos
mediante un lentimetro o equivalente con lo cual las marcas de
puntos representan una dirección horizontal de la lente LE que
lleva una persona en las gafas. Esto hace posible que el operario
coloque la lente LE de manera que tres marcas de puntos lleguen a
ser paralelas al eje X mientras se ve la imagen de la lente LE en
la pantalla de medición 3c.
En el caso en el que la posición y el tamaño de
cada agujero HO se ajustan de manera exhaustiva, se aprieta un
botón de ajuste de agujero 33b de la pantalla de medición 3c
después de especificar el agujero HO, y de ese modo aparece una
pantalla de regulación 3d (ver figura 20) que muestra el agujero
específico HO aumentado. Una marca de agujero MH se muestra
visualmente en el agujero HO y se ajusta mientras se está moviendo
con un estilete o equivalente que no se muestra, determinando así
la posición del agujero HO. Un botón de tamaño de agujero 34a se
aprieta en la pantalla de regulación 3d para ajustar de diferentes
maneras el tamaño de la marca de agujero MH a fin de determinar el
tamaño del agujero HO. El tamaño determinado del agujero HO se
muestra visualmente en una casilla de tamaño de agujero 34b. Cuando
se aprieta un botón de retorno 34c de la pantalla de regulación 3d,
la pantalla vuelve a la pantalla de medición 3c. Para terminar la
medición de la forma externa y el ajuste de agujero, se aprieta un
botón de terminado 33c de la pantalla de medición 3d y de ese modo
la pantalla vuelve a la pantalla de inicio 3a. Los datos de la
forma externa obtenidos y los datos de agujero se almacenan en la
memoria 51. Los datos almacenados en la memoria 51 puede enviarse a
un dispositivo de formación de agujeros (un aparato de
procesamiento de lentes de gafas que incluye una parte de formación
de agujeros) que está conectado a una parte de salida 52.
Claims (6)
1. Aparato de fijación de taza (1) para fijar
una taza (CU) en una lente de gafas (LE), que comprende:
una base de soporte de brazo (312);
un brazo de bloqueo (310; 350a, 350b) sostenido
por la base de soporte;
un portataza (320) en el que se monta la taza,
sosteniéndose el portataza cerca de un extremo distal del brazo;
y
un mecanismo de rotación para un soporte (314,
316, 318, 319, 322; 364, 366, 368) previsto en el brazo y adaptado
para hacer girar el soporte alrededor de un primer eje (Si; S4) que
atraviesa el centro del soporte con respecto al brazo,
caracterizado porque
el aparato también comprende un mecanismo de
rotación para un brazo (324, 330, 332, 334, 352, 353, 354, 356,
358, 360, 362) adaptado para hacer girar el brazo alrededor de un
segundo eje (S2) que atraviesa el centro del brazo con respecto a
la base de soporte a fin de permitir que cambie la orientación del
soporte entre de una orientación ascendente y una orientación
descendente.
2. Aparato de fijación de taza según la
reivindicación 1, en donde
el brazo incluye un primer brazo (350a)
sostenido por la base de soporte y un segundo brazo (350b) previsto
cerca de un extremo distal del primer brazo,
el soporte se mantiene cerca de un extremo
distal del segundo brazo, y
el mecanismo de rotación para el brazo está
adaptado para hacer girar el segundo brazo alrededor de un tercer
eje (S3) perpendicular al segundo eje con respecto al primer
brazo.
3. Aparato de fijación de taza según la
reivindicación 2, en donde el mecanismo de rotación para el brazo
está adaptado para hacer girar el primer brazo alrededor del
segundo eje en correspondencia con la base de soporte.
4. Aparato de fijación de taza según la
reivindicación 1, en donde el mecanismo de rotación para el brazo
está adaptado para hacer girar el brazo colocado en una posición de
espera predeterminada.
5. Aparato de fijación de taza según la
reivindicación 4, que comprende además:
un medio de entrada (31a a 31f) para introducir
una señal específica a fin de especificar la orientación del
soporte; y
una sección de control (50) adaptada para
controlar el funcionamiento del mecanismo de rotación para el brazo
en base a la señal específica a fin de hacer que el brazo que está
colocado en la posición de espera, antes y después de sujetar la
taza en la lente, gire para colocar el soporte en la orientación
específica.
6. Aparato de fijación de taza según la
reivindicación 4, que comprende además:
un medio de entrada (31h) para especificar una
altura del brazo; y
un mecanismo de rotación para el brazo (304)
adaptado para mover el brazo hacia arriba y hacia abajo a fin de
cambiar la altura del brazo;
en donde el mecanismo de rotación para el brazo
hace que el brazo colocado en la posición de espera, antes y
después de sujetar la taza en la lente, se mueva para colocar el
brazo en la orientación específica.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006-101283 | 2006-03-31 | ||
| JP2006101283A JP2007268700A (ja) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | カップ取付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2319578T3 true ES2319578T3 (es) | 2009-05-08 |
Family
ID=38180694
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES07006719T Active ES2319578T3 (es) | 2006-03-31 | 2007-03-30 | Aparato de fijacion de taza. |
| ES08021080T Active ES2349286T3 (es) | 2006-03-31 | 2007-03-30 | Aparato de fijación de taza. |
| ES08021079T Active ES2349070T3 (es) | 2006-03-31 | 2007-03-30 | Aparato de fijación de taza. |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08021080T Active ES2349286T3 (es) | 2006-03-31 | 2007-03-30 | Aparato de fijación de taza. |
| ES08021079T Active ES2349070T3 (es) | 2006-03-31 | 2007-03-30 | Aparato de fijación de taza. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (3) | EP2025463B1 (es) |
| JP (1) | JP2007268700A (es) |
| KR (1) | KR101381121B1 (es) |
| DE (3) | DE602007008090D1 (es) |
| ES (3) | ES2319578T3 (es) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4920285B2 (ja) | 2006-04-03 | 2012-04-18 | 株式会社ニデック | カップ取付け装置 |
| KR100972348B1 (ko) * | 2008-03-11 | 2010-07-26 | 주식회사 휴비츠 | 인점 확인창이 형성된 블록커 및 이를 구비한 블록커일체형 3차원 자동 취형기 |
| DE102011009400A1 (de) * | 2010-12-22 | 2012-06-28 | Schneider Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Aufblocken von Brillengläsern |
| FR2974424B1 (fr) * | 2011-04-21 | 2013-09-13 | Essilor Int | Support de lentille ophtalmique |
| FR2983313B1 (fr) * | 2011-11-29 | 2014-06-27 | Essilor Int | Support de lentille ophtalmiquë pour dispositif de centrage |
| KR101327238B1 (ko) | 2012-05-07 | 2013-11-11 | 주식회사 휴비츠 | 연결 블록 장착이 용이한 자동 렌즈 블록커 |
| CN110086075A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-02 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 一种激光器谐振腔反射镜的远距离角度调节系统 |
| KR102516904B1 (ko) * | 2020-04-27 | 2023-04-03 | 주식회사 휴비츠 | 광 통과 및 반사 장치를 구비한 블로커 |
| CN112658880A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 望江县天长光学仪器有限公司 | 一种光学镜片加工用的精磨抛光装置 |
| CN113118917B (zh) * | 2021-03-25 | 2022-07-12 | 长光卫星技术股份有限公司 | 一种用于反射镜的多自由度定位装置 |
| KR102569662B1 (ko) * | 2021-07-27 | 2023-08-24 | 주식회사 휴비츠 | 립 블록 장착 장치 및 방법 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE18569E (en) * | 1932-08-16 | Assigitok to batrsch | ||
| FR2154320B1 (es) * | 1971-09-29 | 1974-05-10 | Lunetiers | |
| FR2608492B1 (fr) | 1986-12-23 | 1989-04-21 | Essilor Int | Dispositif de glantage pour lentille ophtalmique et appareil de centrage comportant un tel dispositif de glantage |
| FR2652528A1 (fr) | 1989-09-29 | 1991-04-05 | Essilor Int | Dispositif de glantage. |
| DE19502537C2 (de) * | 1995-01-27 | 1998-07-16 | Wernicke & Co Gmbh | Vorrichtung zum Markieren von Brillengläsern mit Tintenstrahlen und Scheitelbrechwertmesser |
| FR2794045B1 (fr) * | 1999-05-27 | 2001-08-10 | Briot Int | Dispositif de centrage et de positionnement d'une ebauche de verre de lunettes |
| JP3828686B2 (ja) * | 1999-08-31 | 2006-10-04 | 株式会社ニデック | カップ取付装置 |
| IL132436A0 (en) * | 1999-10-18 | 2001-03-19 | Prolaser Ltd | Automatic attachment of a finishing block to an ophthalmic lens |
| JP4104297B2 (ja) | 2001-03-29 | 2008-06-18 | 株式会社ニデック | カップ取付け装置 |
| JP2004034166A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-02-05 | Nidek Co Ltd | レンズ加工システム |
| FR2861005A1 (fr) * | 2003-10-16 | 2005-04-22 | Essilor Int | Centreur-bloqueur a mecanisme de serrage modulaire |
-
2006
- 2006-03-31 JP JP2006101283A patent/JP2007268700A/ja active Pending
-
2007
- 2007-03-23 KR KR1020070028729A patent/KR101381121B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2007-03-30 EP EP08021080A patent/EP2025463B1/en not_active Not-in-force
- 2007-03-30 DE DE602007008090T patent/DE602007008090D1/de active Active
- 2007-03-30 EP EP08021079A patent/EP2025462B1/en not_active Not-in-force
- 2007-03-30 DE DE602007000333T patent/DE602007000333D1/de active Active
- 2007-03-30 EP EP07006719A patent/EP1839810B1/en not_active Not-in-force
- 2007-03-30 ES ES07006719T patent/ES2319578T3/es active Active
- 2007-03-30 DE DE602007008091T patent/DE602007008091D1/de active Active
- 2007-03-30 ES ES08021080T patent/ES2349286T3/es active Active
- 2007-03-30 ES ES08021079T patent/ES2349070T3/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2349286T3 (es) | 2010-12-29 |
| EP2025463A3 (en) | 2009-05-27 |
| EP2025462B1 (en) | 2010-07-28 |
| EP2025463B1 (en) | 2010-07-28 |
| EP2025462A3 (en) | 2009-05-27 |
| EP1839810A1 (en) | 2007-10-03 |
| KR20070098554A (ko) | 2007-10-05 |
| DE602007008091D1 (de) | 2010-09-09 |
| DE602007000333D1 (de) | 2009-01-22 |
| DE602007008090D1 (de) | 2010-09-09 |
| JP2007268700A (ja) | 2007-10-18 |
| EP2025463A2 (en) | 2009-02-18 |
| EP1839810B1 (en) | 2008-12-10 |
| EP2025462A2 (en) | 2009-02-18 |
| KR101381121B1 (ko) | 2014-04-04 |
| ES2349070T3 (es) | 2010-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2316110T3 (es) | Aparato de fijacion de taza. | |
| ES2349286T3 (es) | Aparato de fijación de taza. | |
| ES2345413T3 (es) | Aparato de fijacion de taza. | |
| ES2333823T3 (es) | Sistema de procesamiento de lentes para gafas. | |
| ES2350466T3 (es) | Sistema de procesado de lentes de gafas y un sistema de preparación de procesado de lentes de gafas. | |
| US11204296B2 (en) | Horizontal instrument, a supporting device and a method for adjusting the bearing surface of the supporting device to be horizontal | |
| CN104487886B (zh) | 用于测量佩戴眼镜的个人的几何形态参数的方法 | |
| ES2232344T3 (es) | Sistema de mecanizado de vidrio de gafas. | |
| CN103959142B (zh) | 用于定心设备的眼镜片支架 | |
| US20260101106A1 (en) | Face imaging device and face imaging method | |
| ES2258043T3 (es) | Aparato de union de ventosa. | |
| KR101408122B1 (ko) | 컵 설치 장치 | |
| ES2234185T3 (es) | Aparato para pulir lentes de gafas. | |
| ES2230750T3 (es) | Aparato para la sujecion o adhesion de ventosas para lentes. | |
| JPH11216650A (ja) | 軸出装置 | |
| CN109283650B (zh) | 背反光装置 | |
| JP7268308B2 (ja) | カップ取付装置 | |
| JP2002292547A (ja) | カップ取付け装置 | |
| JP4223067B2 (ja) | 撮影対象支持装置 | |
| JP3875443B2 (ja) | 測量用ポール並びにｇｐｓ測量用移動局アンテナポールの保持装置 | |
| ES2855229T3 (es) | Sistema y método para mantener automatizada la posición de un cono de cirugía oftálmica | |
| JP4188123B2 (ja) | 磁気共鳴撮影装置 | |
| JP2003180664A (ja) | フリッカー測定装置 | |
| WO2022234164A1 (es) | Dispositivo para determinación del centrado de lentes de contacto o intraoculares | |
| JP2003235804A (ja) | 眼科装置 |